JP2013144439A - 印刷物のプレスシートを加工するための方法 - Google Patents

Abstract

【課題】プレスシートを印刷物用に、詳細には中本用に加工するための方法を提供する。
【解決手段】それぞれ同一のスロット長のスロットを有する１つの第１および第２穿孔ラインを備えた少なくとも１つの二重スロット穿孔ライン２、３がプレスシート１上に作製され、第１および第２穿孔ラインのスロットが、１つの穿孔ラインの２つの連続するスロットがそれぞれ互いから１つのスロット長の距離を有し、第１および第２穿孔ラインが平行かつ互いに一定の距離のところに延在し、互いに対して長手方向に１つのスロット長だけずれるように、第１および第２穿孔ラインが互いに対して配置されることで、第１穿孔ラインのスロットが、第２穿孔ラインのスロットに対して互い違いにそれぞれ配置され、第１穿孔ラインと第２穿孔ラインの間に折り畳みラインが形成される。
【選択図】図１

Description

本発明は、請求項１のプリアンブルに従ってプレスシートを印刷物用に、より詳細には中本用に加工するための方法に関する。

従来技術では一般的な方法が知られている。具体的にはＷＯ２００５/０２３５５５ Ａ２は、接着製本方法およびこの方法を実施することを目的とした対応するデバイスを開示しており、そこでは接着式の製本を作製するために綴じられるプレスシートは折り畳み縁部に穴が開けられ、その後折り畳まれ、組み立てられて中本を形成する。穿孔工程は、幅が広くなった折り畳み縁部を形成する断続的な穿孔ラインが、二重スロット穿孔ラインの形態で打ち抜かれるようなやり方で折り畳み縁部において行なわれる。この二重穿孔ラインは、それぞれが同一スロット長のスロットを有する１つの第１穿孔ラインと、１つの第２穿孔ラインを備えており、第１および第２穿孔ラインのスロットは、一方の穿孔ラインの２つの連続するスロットが互いに対して１つのスロット長の距離を有するようにプレスシートに形成される。さらに第１および第２穿孔ラインは、平行かつ互いから一定の距離の所に延在し、互いに対して長手方向に１つのスロット長だけずれることで、第１穿孔ラインのスロットが、第２穿孔ラインのスロットに対して互い違いになるようにそれぞれ配置され、第１穿孔ラインと第２穿孔ラインの間に折り畳みラインが形成される。折り畳んだ後、結果として生じた折り畳みシートが組み立てられて一続きのブロックを形成し、この折り畳みシートの縁部が接着される。

二重スロット穿孔ラインの折り畳みラインに沿ってプレスシートを折り畳むことで、２つの相互につながったシート部分を備える二重のシートを作製し、この二重シートは、折り畳み縁部の領域内に延びる折り畳みライン上で少なくともその一部が互いに接続されている。折り畳みラインの領域にあるプレスシートのスロット形状の穿孔によって、タブ形状の突起が、好ましくは互いに直接隣接するように折り畳み縁部から突出する。折り畳む際、スロット穿孔によって形成されるこのような突起は、折り畳み縁部に直接隣接するシート部分領域にオープンスペースを残す。各々のシート部分のオープンスペースは、１つのスロット長だけ互いに一定の距離にあり、すなわち２つの連続するオープンスペースの間には１つの非開放領域がある。２つの接続されたシート部分のオープンスペースは、長手方向に１つのスロット長だけずれている。このような複数の折り畳みシートは、折り畳み領域において接着剤を塗布され、互いの頂部に配置されることで、折り畳みシートの折り畳み縁部が一致するように重ねられた場合、この接着剤は、オープンスペースに染み込むことができ、接着剤はタブ形状の突起の間に付着し、それらを併せて接着する。これにより接着剤を折り畳み領域に深く染み込ませる。これに加えて、１つのオープンスペースはそれぞれ、この位置でオープンスペースを持たない２つのシート部分に隣接する。これは、１つのシート部分のオープンスペースが、互いに間接的に隣接する２つのシート部分を接続する、すなわち１つのシート部分のオープンスペースを通る接着帯を利用して接続することを意味している。同じことがタブ形状の突起にも適用される。突起の位置も同様に、１つのシート部分から別のシート部分に交互になっており、そのため各々の第２のシート部分のタブ形状の突起は、同じ位置において重なった折り畳みシートにそれぞれ対応している。したがってタブ形状の突起に塗布された接着剤はそれぞれ、１つのシート部分を各々の第２の後続のシート部分に接着する。従来技術の接着帯の成果は、印刷物、具体的には中本に対して極めて安定した耐久性のある接着帯である。

しかしながら本が少ないページ数でおよび／または小さなフォーマットで作製される場合、特にフォトブックの場合、各々の１枚のシートが二重スロット穿孔ラインを備え、その後それを折り畳まなければならないため、１つのプレスシートを大幅に加工し処理する必要がある点で不利である。これにより従来技術の方法では、時間を浪費し、費用が集約的になってしまう。

ＷＯ２００５/０２３５５５ Ａ２

本発明の目的は、従来技術を改良することによって、特に少ないページ数でおよび／または小さいフォーマットでもより効率を上げることで費用効果の高い中本の作製を可能にすることである。この目的は、請求項１のプリアンブルの特徴によって達成される。

本発明の基本的な態様は、１つの第１折り畳みラインを備えた少なくとも１つの第１の二重スロット穿孔ラインがプレスシートの縦方向に作製され、第２折り畳みラインを備えた少なくとも１つの第２の穿孔ラインがプレスシートの横方向に作製され、この第１および第２の二重スロット穿孔ラインの互いに対する位置合わせは、１つの二重スロット穿孔ラインの折り畳みラインが、第１穿孔ラインの１つの第１スロットのスロット端と、第２の二重スロット穿孔ラインの第２穿孔ラインの第２スロットのスロット開始点の間に延在し、この第２スロットが第１スロットの直ぐ後に続くようなものである。このような配置の交差する二重スロット穿孔ラインによって、折り畳みライン領域においてスロットの交互の配置が行なわれ、したがってプレスシートが何度も折り畳まれる場合でも、２つの垂直に交差する二重スロット穿孔ラインにおける交互の配置が保証され、折り畳み縁部の特定の領域に開放領域を有するシート部分が開放領域を有し、その一方でこのシート部分が、この位置においてこのような開放領域を持たない該シート部分と直接隣接し、すなわち１つのシート部分の開口とタブ形状の突起の両方が、直接隣接するシート部分の開放領域とタブ形状の突起に対して、好ましくは１つのスロット長だけずれるようになる。したがって１つのプレスシートを利用して、複数のシート部分を作製することが可能であり、これは強度の高い接着帯を形成するのに有利な特徴を有しており、各々のシート部分は、作製されるべき中本の１ページを形成する。

好ましい一実施形態において、第１折り畳みラインと第２折り畳みラインの交差点が、第１穿孔ラインの１つの第１スロットのスロット端と、第２穿孔ラインの第２スロットのスロット開始点の間の接続ライン上にそれぞれ在り、この第２スロットが第１スロットのすぐ後に続くように、第１および第２の二重スロット穿孔ラインが互いに対して配置される。これにより第２折り畳みラインに対する第１の二重スロット穿孔ラインの位置合わせと、第１折り畳みラインに対する第２の二重スロット穿孔ラインの位置合わせが共に、第１折り畳みラインと第２折り畳みラインがそれぞれ、スロットが交互に配置される領域を通って延在するように画定される。したがって第１および第２の二重スロット穿孔ラインの両方の蛇行構造が完全に保持されることで、２つの直交して交差する二重スロット穿孔ライン上でプレスシートを何度も折り畳む場合でも、２つの連続するシート部分のオープンスペースとタブ形状の突起が確実に１つの長手方向に１つのスロット長だけずれることになる。

特に有利なのは、１つの二重スロット穿孔ラインの２つの穿孔ラインの距離が、加工される紙シートの質量と面積の比に基づいて選択されることである。例えばこれは、１７０ｇ／ｍ^２の紙の厚みでは０．３から０．４ｍｍである。このスロット長は、有利には２から５ｍｍである。このようにスロット長に対して２つの穿孔ラインの距離の寸法を決めることで有利には、折り畳みラインに沿って折り畳んだときに、最適な設計のタブ形状の突起とオープンスペースが可能になる二重スロット穿孔ラインになる。

具体的には矩形のプレスシートが使用され、このプレスシートが二重スロット穿孔ラインによって複数の矩形または正方形のシート部分に分割される。したがってこの二重スロット穿孔ラインによって、１つのプレスシートから複数のシートの中本を作製することが可能になり、このシート部分はそれぞれ基本的に、カットされた縁部および任意の印刷できない余白部分を除いて、所望されるフォーマットの中本のシートを有する。これにより、プレスシートの利用を改善させることができる、すなわちプレスシートの利用できない部分が実質的に縮小される。

好ましい一実施形態において、プレスシートの縦方向にある複数の平行な第１の二重スロット穿孔ラインおよび／またはプレスシートの横方向にある複数の平行な第２の二重スロット穿孔ラインが作製される。プレスシートを、この平行な二重スロット穿孔ライン上で折り畳むことができ、具体的には異なる折り畳み方向で交互に複数回折り畳むことが可能であり、その結果ジグザグの折り畳みシートが作製される。これにより、１つのプレスシートから容易にかつ費用効果的に複数ページの中本を作製することが可能になる。

好ましくは２つの連続する二重スロット穿孔ラインは、互いに対して同一の距離をそれぞれ有する。２つの連続する第１の二重スロット穿孔ラインの距離を、２つの連続する第２の二重スロット穿孔ラインの距離と異なるように選択することで、矩形のシートフォーマットを作製することができる。具体的には２つの連続する第２の二重スロット穿孔ラインに対する２つの連続する第１の二重スロット穿孔ラインの距離は、２／３の比を有することができる。

特に有利な一実施形態では、複数の折り畳みシートが互いの頂部に配置されることで、その縁部上にそれぞれ配置された折り畳み縁部が重ねられ、折り畳みシートが折り畳み領域で併せて接着され、この折り畳み領域では複数の折り畳み縁部が一致するように重ねられる。折り畳みシートのフォーマットまたは所望の中本のフォーマットによって、折り畳みシート上に一列で互いの隣に配置された複数の中本が同時に作製される、あるいはカットされた縁部および任意の印刷できない余白部分を除いて、折り畳みシートは既に所望のフォーマットの中本に基本的に一致している。これにより、より効率的に中本を作製することが可能になる。

カットされた縁部および任意の印刷できない余白部分を除いて、作製すべき印刷物の１つの第１縁部の長さに少なくとも基本的に一致する１つの第１縁部の長さを有する折り畳みシートが作製され、この折り畳みシートの第２縁部の長さが、作製すべき中本の多様な第２縁部の長さである場合、同時に作製された中本が異なる内容を有することができる。この場合プレスシートは、例えば所望の内容が異なる横列または縦列で提供されることで、ジグザグに折り畳む、切り離すあるいは縁部を切り取った後、中本のページが所望の内容を有し、１つの中本の内容はそれぞれ異なっている。これを使用して、少ないページ数の、例えばフォトブックなどを効率的に作製することが可能になる。

別の例示の一実施形態において、折り畳み縁部に直交するように延びる少なくとも１つの別の二重スロット穿孔ライン上での少なくとも１つの最初の折り畳み作業の後、折り畳みシートが折り畳まれることで、多数の折り畳みシートが作製される。この多数の折り畳みシートは、これもまたカットされた縁部および任意の印刷できない余白部分を除いて、所望されるフォーマットの印刷物、具体的には中本を有する。これにより特に、ページ数の少ない中本を容易にかつ費用効果的に作製することが可能になる。

多数の折り畳みシートが作製された後、それは折り畳み領域において接着され、この折り畳み領域において縁部上の複数の折り畳み縁部が互いの頂部で位置合わせされ、折り畳み領域に直交するように延びる少なくとも１つの付加的な折り畳み縁部が、側面を切断することによって切り離される。好ましくは全ての他のページが側部切断作業によって切断されることで、１つのシート部分が１つのシートに切り離される。

特に好ましくは全ての二重スロット穿孔ラインがプレスシートのコーナー地点に対して配置される、あるいはプレスシートの印刷可能領域のコーナー地点に対して配置される。これにより紙のフォーマットが変わったとしても、全ての二重スロット穿孔ラインは常に、基準点から所望の距離を有し、したがって互いに対しても所望の距離を有することが保証される。

さらに好ましくは、前後に印刷されるプレスシートが使用され、二重スロット穿孔ラインによって互いから切り離されたシート部分がそれぞれ、印刷物の連続するページを構成する。

本発明の別の概念によると、平行かつ互いに一定の距離の所にある複数の二重スロット穿孔ラインが作製され、この平行な二重スロット穿孔ラインが互いに対してずれないように配置されるため、相互に対応するスロットは、プレスシートの同じ高さに配置される。したがって相互に平行な二重スロット穿孔ラインは、互いに対して同相に延在する。ジグザグに折り畳まれたシートを作製する際、これにより、２つの連続するシート部分それぞれの各々の二重スロット穿孔ラインを折り畳むことによって形成されるオープンスペースとタブ形状の突起が、長手方向に１つのスロット長だけずれることになり、その結果１つのシート部分から次のシート部分に、折り畳み作業中に形成されたオープンスペースとタブ形状の突起が交互にずらされて配置されることで、１つのシート部分を各々の第２の次に続くシート部分とそれぞれ接着することができる。

また本発明による方法によって、デジタル技法を使用して印刷する際、紙のフォーマット利用を実質的に改善させることができる。具体的には多様な折り畳み部分が形成されることで、１つの大きなフォーマットのプレスシートを、例えばＤＩＮ Ａ３＋＋フォーマットで使用することで、フォーマットＤＩＮ Ａ４、ＤＩＮ Ａ５からＤＩＮ Ａ８までのフォーマットを作製することができる。

特に有利にはこれは、個々の個人専用の本を自動的に単発製造する方法となる。

本発明で使用される用語「基本的に」または「およそ」は、機能にとっては重要でない変化の形態における、正確な値から＋／−１０％のずれ、好ましくは＋／−５％のずれを指している。

本発明を、図面を参照する例示の実施形態に基づいてより詳細に以下に記載する。本発明の別の実施形態、利点および用途もまた、以下の例示の実施形態の記載および図面において開示される。記載されるおよび／または図入で提示される全ての特徴は、それらが特許請求の範囲において概説または言及されていることに構わず、単独でまたはいずれかを組み合わせることで本発明の主題である。請求項の内容は、記載の一部として含まれている。

しかしながら本発明は決して、提示される例示の実施形態に限定されるものではないことに特に留意されたい。本発明は、図面において例示されている。

複数の二重スロット穿孔ラインが中に形成されたプレスシートを示す図である。 １つの第１の例示の実施形態における垂直に交差する２つの二重スロット穿孔ラインの配置を示す図である。 １つの第２の例示の実施形態における垂直に交差する２つの二重スロット穿孔ラインの配置を示す図である。 複数の折り畳みシートの配置の斜視図である。 図１によるプレスシートから作製されたジグザグの折り畳みシートの上面図である。 図１によるプレスシートから作製されたジグザグの折り畳みシートの側面図である。 図４および／または図５による折り畳みシートを折り畳むことで多数の折り畳みシートを形成する工程の概略図である。 多数の折り畳みシートの上面図である。 二重スロット穿孔ラインを利用した、１つのプレスシートのサイズが等しい２つのシート部分への切り離しを示す図である。 垂直に交差する二重スロット穿孔ラインを利用した、１つのプレスシートのサイズが等しい４つのシート部分への切り離しを示す図である。 垂直に交差する二重スロット穿孔ラインを利用した、１つのプレスシートのサイズが等しい６つのシート部分への切り離しを示す図である 垂直に交差する二重スロット穿孔ラインを利用した、１つのプレスシートのサイズが等しい８つのシート部分への切り離しを示す図である 垂直に交差する二重スロット穿孔ラインを利用した、１つのプレスシートのサイズが等しい１６のシート部分への切り離しを示す図である 垂直に交差する二重スロット穿孔ラインを利用した、１つのプレスシートのサイズが等しい２４のシート部分への切り離しを示す図である。

図１において、参照番号１はプレスシートを指しており、これは具体的には矩形のプレスシートであり、例えばデジタル印刷機を利用することで両面に印刷される。このプレスシート１は、縁部に印刷できない余白部分１１を有しており、この余白部分は図１では斜線を引いて示されている。プレスシート１上には、複数の二重スロット穿孔ライン２、３、６が設けられており、これらは互いに直交して延在しており、互いに交差している。具体的にはプレスシート１の縦方向ＬＲに延在する第１の二重スロット穿孔ライン２と、プレスシート１の横方向ＱＲに配向された第２の二重スロット穿孔ライン３が設けられている。第１の二重スロット穿孔ライン２と第２の二重スロット穿孔ライン３が交差することによって、プレスシート１を複数のシート部分１０に分割し、このシート部分は、プレスシート１をさらに加工した後、それぞれが中本の１ページを形成する。これにより、第１および／または第２の二重スロット穿孔ライン２、３の少なくとも一部に沿って折り畳むことによって、１つのプレスシート１からページが多数の中本を作製することが可能になる。図１は、複数の二重スロット穿孔ライン２、３、６を示しており、これらは、例えばＤＩＮ Ａ５＋＋などの特定のフォーマットの１つのプレスシート１を利用して異なるフォーマットの印刷物を作製する。本発明を遂行するには、示される二重スロット穿孔ライン２、３、６の一部のみをプレスシート１に作製するだけでも十分であることは言うまでもない。

図２および図３は、本発明による第１および第２の二重スロット穿孔ライン２、３の交差の配置を示している。二重スロット穿孔ライン２、３はそれぞれ、１つの第１および第２穿孔ライン２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂを構成しており、各々の穿孔ライン２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂはそれぞれ、複数の直線スロット２ａ．１、２ａ．１'、２ｂ．１、２ｂ．１'、３ａ．１、３ａ．１'、３ｂ．１、３ｂ．１'によって形成されている。スロット２ａ．１、２ａ．１'、２ｂ．１、２ｂ．１'、３ａ．１、３ａ．１'、３ｂ．１、３ｂ．１'はそれぞれ、一定のスロット長ＳＬを有しており、全てのスロット２ａ．１、２ａ．１'、２ｂ．１、 ２ｂ．１'、３ａ．１、３ａ．１'、３ｂ．１、３ｂ．１'のスロット長ＳＬは同一である。各々の穿孔ライン２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂのスロット２ａ．１、２ａ．１'、２ｂ．１、２ｂ．１'、３ａ．１、３ａ．１'、３ｂ．１、３ｂ．１'はそれぞれ互いから一定の距離の所にあり、すなわち１つのスロット２ａ．１、２ｂ．１、３ａ．１、３ｂ．１のスロット端ＳＥから、各々の穿孔ラインにある２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂこれに続くスロットのスロット２ａ．１’、２ｂ．１’、３ａ．１’、３ｂ．１’のスロット開始点ＳＡまでの距離がちょうど１つのスロット長ＳＬになる。二重スロット穿孔ライン２、３を形成している穿孔ライン２ａ、２ｂ;３ａ、３ｂのスロット２ａ．１、２ａ．１'、２ｂ．１、２ｂ．１'、３ａ．１、３ａ．１'、３ｂ．１、３ｂ．１'は、第１穿孔ライン２ａ、３ａのスロット２ａ．１、２ａ．１';３ａ．１、 ３ａ．１'が第２穿孔ライン２ｂ、３ｂのスロット２ｂ．１、２ｂ．１';３ｂ．１、３ｂ．１'に対して互い違い配置されるように互いに対して配置される。

穿孔ライン２ａ、２ｂ;３ａ、３ｂはさらに、平行かつ互いに一定の距離の所に配置され、その距離はＤである。さらに二重スロット穿孔ライン２、３はそれぞれ、折り畳みライン４、５を備えており、この折り畳みライン４、５はそれぞれ、その二重スロット穿孔ライン２、３の穿孔ライン２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂに対して平行に延びている。折り畳みライン４、５は、穿孔ライン２ａ、２ｂ;３ａ、３ｂの間の中間に配置されるため、各々の二重スロット穿孔ライン２、３の中央の長手軸を形成している。

高い強度の接着帯を作製する目的で１つのプレスシート１から二重スロット穿孔ラインをそれぞれ備えた複数のシート部分１０、１０’を同時に作製するために、本発明によって、少なくとも１つの第１の二重スロット穿孔ライン２がプレスシート１上にプレスシート１の縦方向ＬＲに作製され、少なくとも１つの二重スロット穿孔ライン３が、プレスシート１の横方向ＱＲに作製される。

本発明による交差する二重スロット穿孔ライン２、３の位置合わせは、第１の二重スロット穿孔ライン２の折り畳みライン４が、第１穿孔ライン３ａの１つの第１スロット３ａ．１のスロット端ＳＥと、第２の二重スロット穿孔ライン３の第２穿孔ライン３ｂの第２スロット３ｂ．１’のスロット開始点の間に延在し、この第２スロットが第１スロット３ａ．１の直ぐ後に続くように行なわれる。

好ましくは、第１および第２の二重スロット穿孔ライン２、３の位置合わせは、第２の二重スロット穿孔ライン３の折り畳みライン５が、第１穿孔ライン２ａの１つの第１スロット２ａ．１のスロット端ＳＥと、第１の二重スロット穿孔ライン２の第２穿孔ライン２ｂの第２スロット２ｂ．１’のスロット開始点の間に延在し、この第２スロットが第１スロット２ａ．１の直ぐ後に続くように行なわれる。本発明によって交差する二重スロット穿孔ライン２、３を配置することによって、プレスシート１を折り畳みライン４、５で折り畳んだ後に、規則正しく蛇行する二重スロット穿孔ライン２、３の経路が保持されるという明白な利点が提供される。さらに、複数の重なった折り畳みシート７を配置する際、折り畳むことによって生じた重なったシート部分１０、１０’のオープンスペース１２とタブ形状の突起１３が、それぞれ長手方向に１つのスロット長ＳＬだけずれることで、１つのシート部分１０、１０’のオープンスペース１２を通る接着接合が形成され、２つのシート部分１０、１０’を互いに対して間接的に接続する。同様のことがタブ形状の突起１３にも適用される。その位置もまた、隣接するシート部分１０、１０’において本発明による二重スロット穿孔ライン２、３の交差部に交互に配置され、そのため重なった折り畳みシート７の各々の第２のシート部分１０、１０’のタブ形状の突起１３も同じ位置にそれぞれ配置される。したがってタブ形状の突起１３に塗布される接着剤は、１つのシート部分１０、１０’を各々の第２のそれに続くシート部分１０、１０’にそれぞれ接着する。

図３は、交差する二重スロット穿孔ライン２、３の別の配置を示している。図２による配置との違いは、二重スロット穿孔ライン３が、二重スロット穿孔ライン２に対して１つのスロット長ＳＬだけずれていることである。またこの例示の実施形態では、二重スロット穿孔ライン２、３は、１つの二重スロット穿孔ライン２の折り畳みライン４が、第１穿孔ライン３ａの１つの第１スロット３ａ．１のスロット端ＳＥと、第２の二重スロット穿孔ライン３の第２穿孔ライン３ｂの第２スロット３ｂ．１’のスロット開始点の間に延在し、この第２スロットが第１スロット３ａ．１のすぐ後に続くように位置合わせされている。折り畳みライン５に対する二重スロット穿孔ライン２の配置に関して、図２に関する記載をそれに応じて適用する。特に、スロット長ＳＬが互いに平行に延びる穿孔ライン２ａ、２ｂおよび３ａ、３ｂの距離Ｄより大きい二重スロット穿孔ライン２、３の一実施形態の場合、スロット２ａ．１と３ｂ．１'ならびにスロット２ｂ．１'と３ａ．１の交点によって妨害作用を受けることは全くない。特に好ましくは互いに平行に延びる穿孔ライン２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂの距離Ｄは、０．３ｍｍから０、４ｍｍであり、スロット長ＳＬは３から５ｍｍである。

特に好ましい例示の一実施形態では、第１および第２折り畳みライン４、５の各々の交点ＫＰが、第１穿孔ライン２ａ、３ａの１つの第１スロット２ａ．１、３ａ．１のスロット端ＳＥと、第２穿孔ライン２ｂ、３ｂの第２スロット２ｂ．１'、３ｂ．１'のスロット開始点ＳＡの間の接続ライン上にあり、この第２スロットが第１スロット２ａ．１、３ａ．１の直ぐ後に続くように、第１および第２の二重スロット穿孔ライン２、３が互いに対して配置される。したがって交点ＫＰは、交点ＫＰに隣接するスロット２ａ．１、３ａ．１、２ｂ．１'、３ｂ．１'スロットの端ＳＥとスロット開始点ＳＡの中心にある。

特に図１に見ることができるように、平行な二重スロット穿孔ライン２、３、６は、互いに対して同相に配置されている、すなわちそれらは、プレスシート１内でずれていないため、そのそれぞれ対応するスロット２ａ．１、２ａ．１'、２ｂ．１、２ｂ．１'、３ａ．１、３ａ．１'、３ｂ．１、３ｂ．１'が、プレスシート１上で同じ高さに配置される。

図１に示されるように好ましくは、プレスシート１の縦方向に互いに対して平行に延びる複数の第１の二重スロット穿孔ライン２と、第１の二重スロット穿孔ライン２に直交して延びる複数の第２の二重スロット穿孔ライン３、６が、プレスシート１に設けられる。描かれる例示の実施形態では、第１の二重スロット穿孔ライン２は、互いに対してそれぞれ同一の距離を有する。二重スロット穿孔ライン３も同様に、互いに対して同一の距離を有しており、別の二重スロット穿孔ライン６が、２つの連続する二重スロット穿孔ライン３の間の少なくとも一部の範囲に、二重スロット穿孔ライン３の間の中心に設けられる。好ましくは第１の二重スロット穿孔ライン２の距離は、２つの連続する第２の二重スロット穿孔ライン３の距離と等しい、またはほとんど等しい。第２の二重スロット穿孔ライン３の間に設けられた二重スロット穿孔ライン６によって、互いに対して２／３の高さと幅の比またはほぼ２／３の高さと幅の比を有する矩形のシート部分１０、１０’を作製することが可能になる。二重スロット穿孔ライン２、３、６は、従来技術で既知のスロット穿孔器具を使用して、具体的には穿孔ディスクを使用してプレスシート１に形成される。

二重スロット穿孔ライン２、３、６を設けた後、プレスシート１は、少なくとも１つの二重スロット穿孔ライン２、３、６で折り畳まれる。接着帯領域の実施形態を例示するために、図４は、例えば二重スロット穿孔ライン３で折り畳まれた互いの隣に配置された複数の折り畳みシート７を示している。折り畳みシート７は、例示の実施形態では、折り畳み位置８において互いに接続された２つのシート部分１０、１０’で構成されている。折り畳みシート７の折り畳み位置８で、二重スロット穿孔ラインがオープンスペース１２とタブ形状の突起１３を形成しており、このオープンスペース１２は、折り畳み位置８に隣接するシート部分１０、１０’の領域に形成され、突起１３は、折り畳み位置８からシート部分１０、１０’から離れるように向く領域へと突出している。上記に記載される二重スロット穿孔ライン２、３、６の実施形態により、シート部分１０のオープンスペース１２は、スロット長ＳＬと等しいオープンスペースの長さＡＬを有し、１つのスロット長ＳＬのそれぞれに対して一定の距離の所にある。オープンスペースの幅と突起の幅はそれぞれ、互いに平行に延びる穿孔ライン２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂの距離の半分である。該シート部分１０に接続されたシート部分１０’のオープンスペース１２も同様に寸法が決められ、同様に互いに対して１つのスロット長ＳＬの一定の距離を有するが、シート部分１０のオープンスペース１２に対してそれぞれ互い違いに配置されている。タブ形状の突起１３は、シート部分１０、１０’のオープンスペース１２に対して互い違いに配置され、そこから突出している。それらが同様にスロット長ＳＬに等しい突起の長さＶＬを有することで、タブ形状の突起１３もまた、互いに対して１つのスロット長ＳＬの一定の距離の所にそれぞれある。折り畳み位置８において互いに接続されたシート部分１０、１０’の突起１３も同様に、互いに対して互い違いに配置される。折り畳みシート７を積み重ねた配置では、折り畳み位置がオープンスペース１２と一致するように重ねられ、連続するシート部分１０、１０’のタブ形状の突起１３が折り畳み縁部８の異なる高さのところにそれぞれ交互に設けられる。これにより接着剤を塗布することによって、シート部分１０とシート部分１０’を互いに接続する、すなわち１つのシート部分１０、１０’をその２番目の次のシート部分１０、１０’に接続する、つまりオープンスペース１２を通って、およびタブ形状の突起１３によって互いに接続することが可能になり、この突起は、シート部分１０およびシート部分１０’上で同一の高さのところにそれぞれ配置される。

図５および図６は、別の折り畳みシート７を示しており、このシートも同様に、上記に記載したオープンスペース１２とタブ形状の突起１３が、連続するシート部分１０、１０’に対して交互に配置される構成を有する。描かれる折り畳みシート７は、例えば図１によるプレスシート１を二重スロット穿孔ライン２で、異なる折り畳み方向に交互に折り畳むことによって作製され、その結果ジグザグの折り畳みシートが作製される。

折り畳みシート７の別の加工工程を少なくとも２つの異なる方法で行なうことができる。複数のプレスシート１を連続して、上記に記載したジグザグの折り畳みシート７に変換させることができる。その後それらが互いの頂部に配置されることで、折り畳み縁部８、８’がそれぞれ一致するように重ねられる。その後折り畳みシート７が折り畳み領域において併せて接着され、この領域では例えば折り畳み縁部８および８’が重ねられる。図４によるオープンスペース１２とタブ形状の突起１３の交互の配置が折り畳み縁部８、８‘上に形成されることで、ジグザグの折り畳みシートは好ましくは複数の接続されたシート部分１０、１０’を備えるため、ジグザグに折り畳むことによって、折り畳みシートを組み立てるのに必要な作業量が減少する。

このように作製された予備段階の製品をその後、３面切断機を使用して、すなわち例えば二重スロット穿孔ライン３、６および接着帯領域の反対側の側部に沿って切断することによって切り離すことで、複数の中本が同時に作製される。

しかしながら図５および図６に示される折り畳みシート７はまた、図７に概略的に表されるように連続する二重スロット穿孔ライン３、６でさらにジグザグに折り畳む工程によって、多数の折り畳みシート９に変換することもできる。図８に示されるこの複数の折り畳みシート９はこのとき、例えば片側に接着剤の塗布を受けることができる。その反対側は、３面切断によって切断することで、複数のページで構成された中本を作製することができる。このようなタイプの加工工程は、ページ数の少ない中本を作製するのに特に有利である。

紙のフォーマットの変化を補償するために、好ましくは二重スロット穿孔ライン２、３、６はコーナー地点ＥＰに対して配置されるが、このコーナー地点は、プレスシート１自体のコーナー地点またはプレスシート１の印刷可能な部分のコーナー地点のいずれかである。これにより、実際の紙のフォーマットに関わらず、全ての二重スロット穿孔ライン２、３、６が常に互いに対して所望の距離を有し、一緒に加工される複数の折り畳みシート７の間に寸法誤差が生じないようにすることが可能になる。

図９から図１４はそれぞれ、異なる二重スロット穿孔ライン２、３、６が作製されることで、プレスシート１と異なるフォーマットのシート部分１０、１０’を作製するプレスシート１を示している。プレスシート１に二重スロット穿孔ライン２、３、６の一部のみが作製されることによって、例えばＤＩＮ Ａ３＋＋のフォーマットの１つのプレスシート１を使用して、６８ｍｍｘ６８ｍｍ（図１４）の正方形のフォーマット、フォーマットＤＩＮ Ａ７（図１３）、フォーマットＤＩＮ Ａ６（図１２）、１４５ｍｍｘ１４５ｍｍの正方形のフォーマット（図１１）、フォーマットＤＩＮ Ａ５（図１０）およびフォーマットＤＩＮ Ａ４（図９）のシート部分１０、１０’を作製することができる。

以下で、２つの例示のフォーマットに基づいて、二重スロット穿孔ライン２、３、６を備えたプレスシート１の別の加工工程を記載する。フォーマットＤＩＮ Ａ４の人物画フォーマットの中本を作製するために、図９に従ってプレスシート１を中央の二重スロット穿孔ライン３で折り畳む。このように形成された折り畳みシート７は、同じフォーマットの他の折り畳みシート７と一緒に組み立てられ、すなわち二重スロット穿孔ライン３に沿って折り畳むことによって作製された折り畳み縁部８が一致するように重ねられる。折り畳みシート７はその後、折り畳み縁部８の領域において接着剤を塗布することによって互いに接続される。

ＤＩＮ Ａ４の風景画フォーマットで中本を作製するには、二重スロット穿孔ライン２から側面まで突出する縁部領域１１が切り離され、プレスシート１が二重スロット穿孔ライン３に沿って折り畳まれる。その後このような複数の折り畳みシート７を重ねることができ、この工程において二重スロット穿孔ライン２を利用して形成された切断ラインは、重なった折り畳みシート７の接着位置として機能する。その後折り畳みシート７の１つのシート部分が互いから切り離され、３面切断機によって特定のサイズに切断される。

ＤＩＮ Ａ５の人物画の中本を作製するには、先ずプレスシート１に二重スロット穿孔ライン２が設けられ、この穿孔ラインは、プレスシート１の縦方向ＬＲにおいてその中央に延びている。その後プレスシート１はこの二重スロット穿孔ライン２に沿って折り畳まれる。このように形成された折り畳みシート７は、他の折り畳みシート７と共に組み立てられ、接着剤が折り畳み縁部８に塗布される。このように作製された予備段階の製品はその後、二重スロット穿孔ライン３で切り離され、３面切断機で切断される。

ＤＩＮ Ａ５の風景がフォーマットの中本を作製するには、この加工工程を逆のシーケンスで行なう、すなわち先ずプレスシート１がプレスシートに横方向ＱＲに設けられた二重スロット穿孔ライン３で折り畳まれる。このように作製された折り畳みシート７がその後、互いの頂部に配置され、すなわち折り畳み縁部８が一致するように重ねられる。その後折り畳み縁部８の領域に接着剤が塗布される。接着した後、このように作製された予備段階の製品が二重スロット穿孔ライン２に沿って切り離され、切り離された中本が３面切断機で切断される。

あるいは多数の折り畳みシート９を作製することも可能であり、すなわちプレスシート１が先ず、例えば二重スロット穿孔ライン２に沿って折り畳まれ、その後二重スロット穿孔ライン３で折り畳まれる。このように作製された多数の折り畳みシート９は４つのシート部分１０、１０’を備えており、これらのシート部分は両側に印刷することができ、したがって８ページであり得る。

他のフォーマットの中本を作製するためのプレスシート１の加工工程は、当業者が認識することができる類似のやり方で行なわれる。この点においては、上記の記載を参照されたい。

本発明を例示の一実施形態に基づいて上記に記載したが、根底にある進歩的概念を放棄することなく、本発明の多数の変形形態および修正形態が可能であることは言うまでもない。

１ プレスシート
２ 二重スロット穿孔ライン
２ａ 第１穿孔ライン
２ａ．１、２ａ．１' スロット
２ｂ 第２穿孔ライン
２ｂ．１、２ｂ．１' スロット
３ 二重スロット穿孔ライン
３ａ 第１穿孔ライン
３ａ．１、３ａ．１' スロット
３ｂ 第２穿孔ライン
３ｂ．１、３ｂ．１' スロット
４ 第１折り畳みライン
５ 第２折り畳みライン
６ 二重スロット穿孔ライン
７ 折り畳みシート
８、８‘ 折り畳み縁部
９ 多数の折り畳みシート
１０、１０' シート部分
１１ 余白部分
１２ オープンスペース
１３ 突起
ＡＬ オープンスペースの長さ
Ｄ 距離
ＥＰ コーナー地点
ＶＬ 突起の長さ
ＬＲ 縦方向
ＱＲ 横方向
ＳＡ スロット開始点
ＳＥ スロットの端
ＳＬ スロット長

Claims (19)

1. 印刷物用、詳細には中本用にプレスシートを加工するための方法において、それぞれが同一のスロット長（ＳＬ）のスロット（２ａ．１、２ｂ．１） を有する１つの第１および第２穿孔ライン（２ａ、２ｂ）を備えた少なくとも１つの二重スロット穿孔ライン（２、３）がプレスシート（１）上に作製され、前記第１および第２穿孔ライン（２ａ、２ｂ）の前記スロット（２ａ．１、２ｂ．１）が、１つの穿孔ライン（２ａ、２ｂ）の２つの連続するスロット(２ａ．１、２ａ．１’、２ｂ．１、２ｂ．１’）がそれぞれ互いから１つのスロット長（ＳＬ）の距離を有し、前記第１および第２穿孔ライン（２ａ、２ｂ）が平行かつ互いに一定の距離のところに延在し、互いに対して長手方向に１つのスロット長（ＳＬ）だけずれるように前記第１および第２穿孔ライン（２ａ、２ｂ）が互いに対して配置されることで、前記第１穿孔ライン（２ａ）の前記スロット（２ａ．１）が、前記第２穿孔ライン（２ｂ）の前記スロット（２ｂ．１）に対してそれぞれ互い違いに配置され、前記第１穿孔ライン（２ａ）と前記第２穿孔ライン（２ｂ）の間に折り畳みライン（４）が形成されるようなやり方で前記プレスシート（１）にそれぞれ作製される方法であって、１つの第１折り畳みライン（４）を備えた少なくとも１つの第１の二重スロット穿孔ライン（２）が、前記プレスシート（１）の縦方向（ＬＲ）に作製され、第２折り畳みライン（５）を備えた少なくとも１つの第２の穿孔ライン（３）が前記プレスシート（１）の横方向（ＱＲ）に作製され、前記第１および第２の二重スロット穿孔ライン（２、３）の互いに対する位置合わせが、前記１つの二重スロット穿孔ライン（２）の前記折り畳みライン（４）が、前記第１穿孔ライン（３ａ）の１つの第１スロット（３ａ．１）のスロット端（ＳＥ）と、前記第２の二重スロット穿孔ライン（３）の前記第２穿孔ライン（３ｂ）の前記第２スロット（３ｂ、１’）のスロット開始点（ＳＡ）の間に延在し、該第２スロットが前記第１スロット（３ａ．１）の直ぐ後に続くようなものであることを特徴とする方法。
2. 前記第１および第２折り畳みライン（４、５）各々の交点（ＫＰ）が、前記第１穿孔ライン（２ａ、３ａ）の１つの第１スロット（２ａ．１、３ａ．１）のスロット端（ＳＥ）と、前記第２穿孔ライン（２ｂ、３ｂ）の前記第２スロット（２ｂ．１’、３ｂ．１’）のスロット開始点（ＳＡ）の間にあり、該第２スロットが前記第１スロット（２ａ．１、３ａ．１）の直ぐ後に続くように、前記第１および第２の二重スロット穿孔ライン（２、３）が互いに対して配置されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
3. 印刷物用、詳細には中本用にプレスシートを加工するための方法において、それぞれが同一のスロット長（ＳＬ）のスロット（２ａ．１、２ｂ．１）を有する１つの第１および第２穿孔ライン（２ａ、２ｂ）を備えた少なくとも１つの二重スロット穿孔ライン（２、３）がプレスシート（１）上に作製され、前記第１および第２穿孔ライン（２ａ、２ｂ）の前記スロット（２ａ．１、２ｂ．１）が、１つの穿孔ライン（２ａ、２ｂ）の２つの連続するスロット(２ａ．１、２ａ．１’、２ｂ．１、２ｂ．１’）がそれぞれ互いから１つのスロット長（ＳＬ）の距離を有し、前記第１および第２穿孔ライン（２ａ、２ｂ）が平行かつ互いに一定の距離のところに延在し、互いに対して長手方向に１つのスロット長（ＳＬ）だけずれるように前記第１および第２穿孔ライン（２ａ、２ｂ）が互いに対して配置されることで、前記第１穿孔ライン（２ａ）の前記スロット（２ａ．１）が、前記第２穿孔ライン（２ｂ）の前記スロット（２ｂ．１）に対してそれぞれ互い違いに配置され、前記第１穿孔ライン（２ａ）と前記第２穿孔ライン（２ｂ）の間に折り畳みライン（４）が形成されるようなやり方で、前記プレスシート（１）にそれぞれ作製される方法であって、平行かつ互いに一定の距離の所に延在する複数の二重スロット穿孔ライン（２、３）が作製され、前記相互に平行な二重スロット穿孔ライン（２、３）が互いに対してずれないように配置されるため、前記相互に対応するスロット（２ａ．１、２ａ．１’、２ｂ．１、２ｂ．１、３ａ．１、３ａ．１’、３ｂ．１、３ｂ．１）が、前記プレスシート（１）の同じ高さに配置されることを特徴とする方法。
4. 前記プレスシート（１）の縦方向（ＬＲ）にある１つの第１折り畳みライン（４）を備える平行かつ互いに一定の距離の所に延在する少なくとも２つの第１の二重スロット穿孔ライン（２）が作製され、第２折り畳みライン（５）を備えた少なくとも１つの第２穿孔ライン（３）が、前記プレスシート（１）の横方向（ＱＲ）に作製され、前記第１および第２の二重スロット穿孔ライン（２、３）の互いに対する位置合わせが、前記第１の二重スロット穿孔ライン（２）の前記折り畳みライン（４）が、前記第１穿孔ライン（３ａ）の１つの第１スロット（３ａ．１）のスロット端（ＳＥ）と、前記第２の二重スロット穿孔ライン（３）の前記第２穿孔ライン（３ｂ）の前記第２スロット（３ｂ．１’）のスロット開始点（ＳＡ）の間に延在し、該第２スロットが前記第１スロット（３ａ．１）の直ぐ後に続くようなものであることを特徴とする、請求項３に記載の方法。
5. 前記第１および第２折り畳みライン（４、５）各々の交点（ＫＰ）が、前記第１穿孔ライン（２ａ、３ａ）の１つの第１スロット（２ａ．１、３ａ．１）のスロット端（ＳＥ）と、前記第２穿孔ライン（２ｂ、３ｂ）の前記第２スロット（２ｂ．１’、３ｂ．１’）のスロット開始点（ＳＡ）の間の接続ライン上にあり、該第２スロットが前記第１スロット（２ａ．１、３ａ．１）の直ぐ後に続くように、前記第１および第２の二重スロット穿孔ライン（２、３）が互いに対して配置されることを特徴とする、請求項３または４に記載の方法。
6. 矩形のプレスシート（１）が使用され、該プレスシート（１）が、二重スロット穿孔ライン（２、３）によって複数の矩形または正方形のシート部分（１０、１０’）に分割されることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
7. 前記プレスシート（１）の縦方向（ＬＲ）に平行かつ互いに一定の距離の所に延在する複数の第１の二重スロット穿孔ライン（２）および／または前記プレスシート（１）の横方向（ＱＲ）に平行かつ互いに一定の距離の所に延在する複数の二重スロット穿孔ライン（３）が作製される、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
8. 平行かつ互いに一定の距離の所にそれぞれ延在する全ての二重スロット穿孔ライン（２、３、６）が、互いに対してずれないように配置されるため、前記相互に対応するスロット（２ａ．１、２ａ．１’、２ｂ．１、２ｂ．１、３ａ．１、３ａ．１’、３ｂ．１、３ｂ．１）が、前記プレスシート（１）の同じ高さに配置されることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
9. ２つの連続する二重スロット穿孔ライン（３）がそれぞれ互いに一定の距離の所にあり、前記二重スロット穿孔ライン（３）に平行に延在する第２の二重スロット穿孔ライン（６）が作製され、２つの連続する二重スロット穿孔ライン（３）の間の中心に配置されることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の方法。
10. 前記プレスシート（１）が、少なくとも１つの二重スロット穿孔ライン（２、３、６）で折り畳まれ、少なくとも１つの折り畳み縁部（８）を備える少なくとも１つの折り畳みシート（７）を形成することを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載の方法。
11. 前記プレスシート（１）が、連続する平行な二重スロット穿孔ライン（２、３、６）で、異なる折り畳み方向で交互に折り畳むことでジグザグの折り畳みシート（７）を作製することを特徴とする、請求項３から１０のいずれか一項に記載の方法。
12. 複数の折り畳みシート（７）が互いの頂部に配置されることで、前記縁部にそれぞれ配置された前記折り畳み縁部（８）が重ねられ、前記折り畳みシート（７）が折り畳み領域で併せて接着され、該折り畳み領域では複数の折り畳み縁部（８）が一致するように重ねられることを特徴とする、請求項１０または１１に記載の方法。
13. 前記折り畳みシート（７）が、作製すべき印刷物の多様な縁部の長さである特定の縁部の長さを有するように作製されることを特徴とする、請求項１０から１２のいずれか一項に記載の方法。
14. １つの印刷物が、前記折り畳み縁部（８）に直交するように延びる切断部によって切り離されることを特徴とする、請求項１２または１３に記載の方法。
15. 前記折り畳みシート（７）が、前記折り畳み縁部（８）に直交するように延在する少なくとも１つの追加の二重スロット穿孔ライン（３、３’）で折り畳まれることで、多数の折り畳みシート（９）を形成することを特徴とする、請求項１０、１１または１４に記載の方法。
16. 前記多数の折り畳みシート（９）が、折り畳み領域で接着され、該領域で前記縁部にある複数の折り畳み縁部（８）が互いに頂部で位置合わせされ、前記折り畳み領域に直交するように延在する前記少なくとも１つの追加の折り畳み縁部（８’）が、側部切断によって切り離されることを特徴とする、請求項１５に記載の方法。
17. 前記多数の折り畳みシート（９）が基本的に、前記作製すべき印刷物のフォーマットを有することを特徴とする、請求項１５または１６に記載の方法。
18. 全ての二重スロット穿孔ライン（２、３、６）が、前記プレスシート（１）のコーナー地点（ＥＰ）に対して、または前記プレスシート（１）の印刷可能部分のコーナー地点（ＥＰ）に対して配置されることを特徴とする、請求項１から１７のいずれか一項に記載の方法。
19. 前後に印刷されるプレスシート（１）が使用され、前記二重スロット穿孔ライン（２、３、６）によって互いから切り離された前記シート部分（１０、１０’）が、前記印刷物のページをそれぞれ構成することを特徴とする、請求項１から１８のいずれか一項に記載の方法。