JP2013143116A - Ｒｆｉｄタグおよびその取付け方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】物品に対してＲＦＩＤインレット３を起立離間した状態に安定して保持し、データ通信に支障がなく、長期間の使用にあたっても耐環境性に優れたＲＦＩＤタグおよびその取付け方法を提供すること。
【解決手段】結束バンドのヘッド部にＲＦＩＤタグを当接させることによりＲＦＩＤタグを屈曲させて、物品の表面から起立可能とすることに着目し、結束バンドを挿通するようにタグ基材２に形成した貫通孔８は、第１の貫通孔８Ａおよび第２の貫通孔８Ｂからなり、タグ基材２は、貫通孔８を境にして、物品に対してＲＦＩＤインレット３を起立させるための起立用基部領域２Ａと、ＲＦＩＤインレット３を備えるとともに起立用基部領域２Ａから起立可能なインレット保持領域２Ｂと、にこれを画成していることを特徴とする。
【選択図】図１
【解決手段】結束バンドのヘッド部にＲＦＩＤタグを当接させることによりＲＦＩＤタグを屈曲させて、物品の表面から起立可能とすることに着目し、結束バンドを挿通するようにタグ基材２に形成した貫通孔８は、第１の貫通孔８Ａおよび第２の貫通孔８Ｂからなり、タグ基材２は、貫通孔８を境にして、物品に対してＲＦＩＤインレット３を起立させるための起立用基部領域２Ａと、ＲＦＩＤインレット３を備えるとともに起立用基部領域２Ａから起立可能なインレット保持領域２Ｂと、にこれを画成していることを特徴とする。
【選択図】図１
Description
本発明はＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ；無線自動認識）タグおよびその取付け方法にかかるもので、とくに金属製品に取り付けるためのＲＦＩＤタグおよびその取付け方法に関するものである。
従来から、ＩＣチップおよびＲＦＩＤアンテナを有して無線によりデータの書込みおよび読取りを行うことができるＲＦＩＤインレットを備えたＲＦＩＤタグを各種物品に取り付け、これら物品ついての各種データの読み書きを行って、必要なデータ管理など諸々の分野に利用している。
しかして、上記物品が金属製である場合には、上記ＲＦＩＤタグが物品に近接しすぎた状態で取り付けられると、データ通信に支障が生じやすいという問題がある。
この問題を解消するために、上記ＲＦＩＤインレットの保持部分を折曲げ部において折り曲げることにより他の部分から離反させ、金属表面から旗のように起立させるようにしたＲＦＩＤタグがある。
この問題を解消するために、上記ＲＦＩＤインレットの保持部分を折曲げ部において折り曲げることにより他の部分から離反させ、金属表面から旗のように起立させるようにしたＲＦＩＤタグがある。
しかしながら、このようなＲＦＩＤタグは、紙製であるとともに、折曲げ部が固定されていないために安定性がなく、その起立状態が不安定で、ＲＦＩＤタグの取付け条件によってデータ通信性能に差が出てしまうとともに、長期間の使用および耐環境性に問題がある。
さらに、ＲＦＩＤタグを金属製品に取り付けるために両面テープなどを用いているために、両面テープで固定困難な表面を有する製品の場合には使用することができないという問題がある。
さらに、ＲＦＩＤタグを金属製品に取り付けるために両面テープなどを用いているために、両面テープで固定困難な表面を有する製品の場合には使用することができないという問題がある。
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、ＲＦＩＤタグを取り付ける物品が金属製であっても、データ通信に支障がないようにしたＲＦＩＤタグおよびその取付け方法を提供することを課題とする。
また本発明は、物品に対してＲＦＩＤインレットを起立離間した状態に安定して保持可能なＲＦＩＤタグおよびその取付け方法を提供することを課題とする。
また本発明は、長期間の使用にあたっても、ＲＦＩＤタグの起立状態を安定性良好に維持可能であるとともに耐環境性に優れたＲＦＩＤタグおよびその取付け方法を提供することを課題とする。
また本発明は、ＲＦＩＤタグの屈曲部に安定性を持たせることができるＲＦＩＤタグおよびその取付け方法を提供することを課題とする。
また本発明は、廉価に生産可能なＲＦＩＤタグおよびその取付け方法を提供することを課題とする。
すなわち本発明は、ＲＦＩＤタグの取付け固定に紐状の結束バンドを用いること、この結束バンドのヘッド部にＲＦＩＤタグを当接させることによりＲＦＩＤタグを屈曲させて、金属製品その他の取付け製品の表面から起立可能とすることに着目したもので、第一の発明は、タグ基材と、このタグ基材に装備するとともにＩＣチップおよびＲＦＩＤアンテナを有して無線によるデータ通信が可能なＲＦＩＤインレットと、を有するＲＦＩＤタグであって、上記タグ基材には、ストラップ状のバンド本体、このバンド本体の一方端部に形成したヘッド部およびこのバンド本体の他方端部に形成したテール部を有するとともに、このテール部を上記ヘッド部の貫通係合孔に挿通係合して当該ＲＦＩＤタグを物品に取り付け可能な結束バンドを挿通する貫通孔を形成してあり、この貫通孔は、上記タグ基材の厚さ方向の第１の貫通孔と、この第１の貫通孔に縦方向に並列して異なる位置に形成した上記タグ基材の厚さ方向の第２の貫通孔と、からなるとともに、これらの貫通孔は、上記結束バンドの上記ヘッド部より小さくこれを形成し、上記タグ基材は、上記貫通孔を境にして、上記物品に対して上記ＲＦＩＤインレットを起立させるための起立用基部領域と、上記ＲＦＩＤインレットを備えるとともにこの起立用基部領域から起立可能なインレット保持領域と、にこれを画成していることを特徴とするＲＦＩＤタグである。
第二の発明は、タグ基材と、このタグ基材に装備するとともにＩＣチップおよびＲＦＩＤアンテナを有して無線によるデータ通信が可能なＲＦＩＤインレットと、を有するＲＦＩＤタグであって、上記タグ基材は、表面側の第１の基材層および裏面側の第２の基材層を有するとともに、この第１の基材層および第２の基材層の間に上記ＲＦＩＤインレットを取り付け、上記タグ基材には、ストラップ状のバンド本体、このバンド本体の一方端部に形成したヘッド部およびこのバンド本体の他方端部に形成したテール部を有するとともに、このテール部を上記ヘッド部の貫通係合孔に挿通係合して当該ＲＦＩＤタグを物品に取り付け可能な結束バンドを挿通する貫通孔を形成してあり、この貫通孔は、この結束バンドの上記ヘッド部より小さくこれを形成し、上記タグ基材は、この貫通孔を境にして、上記物品に対して上記ＲＦＩＤインレットを起立させるための起立用基部領域と、上記ＲＦＩＤインレットを備えるとともにこの起立用基部領域から起立可能なインレット保持領域と、にこれを画成していることを特徴とするＲＦＩＤタグである。
第三の発明は、タグ基材と、このタグ基材に装備するとともにＩＣチップおよびＲＦＩＤアンテナを有して無線によるデータ通信が可能なＲＦＩＤインレットと、を有するＲＦＩＤタグの取付け方法であって、上記タグ基材には、ストラップ状のバンド本体、このバンド本体の一方端部に形成したヘッド部およびこのバンド本体の他方端部に形成したテール部を有するとともに、このテール部を上記ヘッド部の貫通係合孔に挿通係合して上記ＲＦＩＤタグを物品に取り付け可能な結束バンドを挿通する貫通孔を形成してあり、この貫通孔は、上記タグ基材の厚さ方向の第１の貫通孔と、この第１の貫通孔に縦方向に並列して異なる位置に形成した上記タグ基材の厚さ方向の第２の貫通孔と、からなるとともに、これらの貫通孔は、上記結束バンドの上記ヘッド部より小さくこれを形成し、上記タグ基材は、これらの貫通孔を境にして、上記物品に対して上記ＲＦＩＤインレットを起立させるための起立用基部領域と、上記ＲＦＩＤインレットを備えるとともにこの起立用基部領域から起立可能なインレット保持領域と、にこれを画成しているとともに、上記結束バンドをその上記テール部から上記タグ基材の上記第１の貫通孔および上記第２の貫通孔に挿通した状態で、上記バンド本体を上記物品に掛け回し、上記テール部を上記ヘッド部の上記貫通係合孔に挿通係合して、上記バンド本体により上記物品を締め付けるとともに、上記結束バンドの上記ヘッド部に上記タグ基材を乗り上げさせることにより、上記インレット保持領域内の上記ＲＦＩＤインレットが上記物品から離反するように上記ＲＦＩＤタグを上記物品に取り付けることを特徴とするＲＦＩＤタグの取付け方法である。
上記タグ基材は、上記貫通孔の部分において屈曲可能であることができる。
上記結束バンドの上記ヘッド部に上記タグ基材が乗り上げることにより、上記ＲＦＩＤインレットが上記物品から離反可能であることができる。
上記結束バンドの上記テール部が、上記ＲＦＩＤインレットを上記物品から離反する方向に上記タグ基材を付勢可能であることができる。
上記第１の基材層および上記第２の基材層は、これを軟質材料から構成することができる。
上記貫通孔は、上記タグ基材において互いに横方向に並列して少なくともその複数個を形成していることができる。
本発明によるＲＦＩＤタグおよびその取付け方法においては、タグ基材に貫通孔を形成しておき、この貫通孔を境にしてタグ基材のいずれか一方の領域（インレット保持領域）にＲＦＩＤインレットを設け、結束バンドをこの貫通孔に挿通してこの結束バンドを用いてＲＦＩＤタグを物品に取り付けることにより、タグ基材（ＲＦＩＤインレット）を物品の表面から起立した姿勢を保持可能としたので、物品が金属製の場合であっても、ＲＦＩＤインレットが物品の表面から離間した状態を安定して確実に保持可能であり、長期間にわたってデータ通信機能を維持可能で、耐環境性も良好なＲＦＩＤタグとすることができる。
とくに第一の発明のＲＦＩＤタグによれば、貫通孔として、タグ基材の厚さ方向の第１の貫通孔と、この第１の貫通孔とは異なる位置に形成した第２の貫通孔と、を形成し、タグ基材は、これらの貫通孔を境にして、物品からＲＦＩＤインレットを起立させるための起立用基部領域と、ＲＦＩＤインレットを備えるとともにこの起立用基部領域から起立可能なインレット保持領域と、を画成したので、起立用基部領域からインレット保持領域が起立し、ＲＦＩＤインレットを物品の表面から離反した状態でＲＦＩＤタグを取り付けることができ、さらに結束バンドが第１の貫通孔および第２の貫通孔に挿通係合することになるので、ＲＦＩＤタグを物品に確固に取り付けておくことができる。
とくに第二の発明のＲＦＩＤタグによれば、タグ基材を、表面側の第１の基材層および裏面側の第２の基材層から構成するとともに、これら第１の基材層および第２の基材層の間にＲＦＩＤインレットを取り付けるようにしたので、それぞれの基材層の材料を任意に選択することによってタグ基材に必要な弾性および柔軟性さらには耐環境性を安価に付与可能であるとともに、タグ基材が貫通孔を境にして起立可能で、ＲＦＩＤインレットを物品の表面から離反した状態でＲＦＩＤタグを取り付けることができる。
とくに第三の発明のＲＦＩＤタグの取付け方法によれば、結束バンドをそのテール部からタグ基材の第１の貫通孔および第２の貫通孔に挿通した状態で、バンド本体を物品に掛け回し、テール部をヘッド部の貫通係合孔に挿通係合してリング状とし、バンド本体により物品を締め付けるとともに、結束バンドのヘッド部にタグ基材を当接させてタグ基材を乗り上げさせることにより、ＲＦＩＤインレットが物品から離反するようにＲＦＩＤタグを物品に取り付けるので、取付け作業が確実かつ簡単でタグ基材の起立状態を安定して確実に保持することができる。
本発明は、結束バンドをタグ基材の貫通孔に挿通して金属製品その他の物品にＲＦＩＤタグを取り付けるようにしたので、ＲＦＩＤインレットを物品の表面から離間した状態で長期にわたって安定かつ確実に取り付けておくことができ、そのデータ通信機能を保障可能なＲＦＩＤタグおよびその取付け方法を実現した。
つぎに本発明の第１の実施例によるＲＦＩＤタグ１およびその取付け方法を図１ないし図８にもとづき説明する。
図１は、ＲＦＩＤタグ１の平面図、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図、図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図であって、ＲＦＩＤタグ１は、タグ基材２と、ＲＦＩＤインレット３と、を有する。
図１は、ＲＦＩＤタグ１の平面図、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図、図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図であって、ＲＦＩＤタグ１は、タグ基材２と、ＲＦＩＤインレット３と、を有する。
タグ基材２は、所定の柔軟性ないし弾性、および剛性を有する、たとえば合成樹脂製のシート基材であって、その内部にＲＦＩＤインレット３を備えている。
ＲＦＩＤインレット３は、たとえばポリエチレンテレフタレートないしその積層フィルムなどによるインレット基材４と、ＩＣチップ５およびＲＦＩＤアンテナ６と、を有して無線によるデータ通信が可能である。
ＲＦＩＤインレット３は、たとえばＵＨＦ帯（３００ＭＨｚ〜３ＧＨｚ（好ましくは８６０〜９６０ＭＨｚ、さらに具体的には、４３３ＭＨｚ、９００ＭＨｚ、９１５〜９２８ＭＨｚ、９５０〜９５８ＭＨｚ）やマイクロ波（１〜３０ＧＨｚ、具体的には２．４５ＧＨｚ）、ＨＦ帯（３ＭＨｚ〜３０ＭＨｚ（好ましくは１３．５６ＭＨｚ））あるいは１３５ｋＨｚ以下など、その他、所定の周波数帯の電波および電磁的作用などにより、ＲＦＩＤアンテナ６を介してＩＣチップ５に必要なデータの無線による読み取りおよび書き込み（データ通信）を行う。
ただし、それぞれの使用電波に応じてＩＣチップ５およびＲＦＩＤアンテナ６の具体的構成を適正なものとしている。
とくにＵＨＦ帯（たとえば、８６０〜９６０ＭＨｚ）レベルの波長を有する電波を使用するものでは、その通信距離が通常は５〜１０ｍ程度であり、各種の分野における応用が期待されている。
ＲＦＩＤインレット３は、たとえばＵＨＦ帯（３００ＭＨｚ〜３ＧＨｚ（好ましくは８６０〜９６０ＭＨｚ、さらに具体的には、４３３ＭＨｚ、９００ＭＨｚ、９１５〜９２８ＭＨｚ、９５０〜９５８ＭＨｚ）やマイクロ波（１〜３０ＧＨｚ、具体的には２．４５ＧＨｚ）、ＨＦ帯（３ＭＨｚ〜３０ＭＨｚ（好ましくは１３．５６ＭＨｚ））あるいは１３５ｋＨｚ以下など、その他、所定の周波数帯の電波および電磁的作用などにより、ＲＦＩＤアンテナ６を介してＩＣチップ５に必要なデータの無線による読み取りおよび書き込み（データ通信）を行う。
ただし、それぞれの使用電波に応じてＩＣチップ５およびＲＦＩＤアンテナ６の具体的構成を適正なものとしている。
とくにＵＨＦ帯（たとえば、８６０〜９６０ＭＨｚ）レベルの波長を有する電波を使用するものでは、その通信距離が通常は５〜１０ｍ程度であり、各種の分野における応用が期待されている。
タグ基材２には、ＲＦＩＤインレット３の領域を避けた位置に、結束バンド７（図５および図６、後述）を挿通するための貫通孔８を形成してある。
貫通孔８は、タグ基材２の厚さ方向に貫通して形成した、開口形状が細長矩形状（図１参照）の第１の貫通孔８Ａと、この第１の貫通孔８Ａに縦方向に並列して異なる位置に形成したタグ基材２の厚さ方向の、同様に細長矩形状の第２の貫通孔８Ｂと、からなる。なお、第１の貫通孔８Ａおよび第２の貫通孔８Ｂは、上記結束バンド７のテール部１７およびバンド本体１５が挿通可能であれば、スリット状にこれを形成することもできる。
タグ基材２は、貫通孔８（第１の貫通孔８Ａ）を境にして、物品に対してＲＦＩＤインレット３を起立離反させるための起立用基部領域２Ａと、ＲＦＩＤインレット３を備えるとともにこの起立用基部領域２Ａから起立可能なインレット保持領域２Ｂと、にこれを画成している。
貫通孔８は、タグ基材２の厚さ方向に貫通して形成した、開口形状が細長矩形状（図１参照）の第１の貫通孔８Ａと、この第１の貫通孔８Ａに縦方向に並列して異なる位置に形成したタグ基材２の厚さ方向の、同様に細長矩形状の第２の貫通孔８Ｂと、からなる。なお、第１の貫通孔８Ａおよび第２の貫通孔８Ｂは、上記結束バンド７のテール部１７およびバンド本体１５が挿通可能であれば、スリット状にこれを形成することもできる。
タグ基材２は、貫通孔８（第１の貫通孔８Ａ）を境にして、物品に対してＲＦＩＤインレット３を起立離反させるための起立用基部領域２Ａと、ＲＦＩＤインレット３を備えるとともにこの起立用基部領域２Ａから起立可能なインレット保持領域２Ｂと、にこれを画成している。
さらに、タグ基材２は、所定の柔軟性ないし弾性および剛性を有するため、貫通孔８（第１の貫通孔８Ａ）の部分、具体的には第１の貫通孔８Ａの開口長さ方向に沿った屈曲部９において屈曲可能である。
なお、この屈曲性を確保するために、必要に応じて、第１の貫通孔８Ａの横方向部分に屈曲部９に沿ってあらかじめ切れ目あるいは折れ線１０（図１中、仮想線）を形成しておいてもよい。
図１に示すように、起立用基部領域２Ａは、屈曲部９より図中、下方に位置する領域であり、インレット保持領域２Ｂは、屈曲部９より上方に位置する領域である。
なお、この屈曲性を確保するために、必要に応じて、第１の貫通孔８Ａの横方向部分に屈曲部９に沿ってあらかじめ切れ目あるいは折れ線１０（図１中、仮想線）を形成しておいてもよい。
図１に示すように、起立用基部領域２Ａは、屈曲部９より図中、下方に位置する領域であり、インレット保持領域２Ｂは、屈曲部９より上方に位置する領域である。
図２および図３に示すＲＦＩＤタグ１（タグ基材２）の断面構造は、単層構造に限らず、積層工程あるいは射出成形工程あるいはこれらの組み合わせ処理など任意の手法によりこれを構成することができ、たとえば図４に示すような積層構造とすることができる。
すなわち、図４は、ＲＦＩＤタグ１の、図３と同様の分解断面図であって、タグ基材２は、表面側の第１の基材層１１および裏面側の第２の基材層１２を有するとともに、第１の基材層１１および第２の基材層１２の間に接着剤１３などによってＲＦＩＤインレット３を取り付けている。
内層側のＲＦＩＤインレット３は、第１の基材層１１および第２の基材層１２により積層被覆されており、これを堅固に保護することができる。
すなわち、図４は、ＲＦＩＤタグ１の、図３と同様の分解断面図であって、タグ基材２は、表面側の第１の基材層１１および裏面側の第２の基材層１２を有するとともに、第１の基材層１１および第２の基材層１２の間に接着剤１３などによってＲＦＩＤインレット３を取り付けている。
内層側のＲＦＩＤインレット３は、第１の基材層１１および第２の基材層１２により積層被覆されており、これを堅固に保護することができる。
第１の基材層１１および第２の基材層１２は、これを軟質材料から構成することにより柔軟性ないし弾性を確保する。
たとえば、軟質材料として、軟質塩化ビニール材その他任意のものを採用することにより、ＲＦＩＤタグ１として比較的廉価に製造可能である。
たとえば、軟質材料として、軟質塩化ビニール材その他任意のものを採用することにより、ＲＦＩＤタグ１として比較的廉価に製造可能である。
図５は、結束バンド７の側面図、図６は、結束バンド７の要部拡大断面図であって、結束バンド７としては、一般に入手可能であって、たとえばナイロンなどによりこれを構成しているもので、所定の長さを有するストラップ状のバンド本体１５と、このバンド本体１５の一方端部に形成した膨出形状のヘッド部１６と、このバンド本体１５の他方端部に形成したテーパー状のテール部１７と、を有する。
とくに図６に示すように、ヘッド部１６には、貫通係合孔１８を形成し、貫通係合孔１８内に固定用弾性係合突起１９を形成している。
バンド本体１５の一方の面には、固定用弾性係合突起１９に係合して結束バンド７全体を任意の円周長さのリング状に締め付けて固定可能とするための凹凸形状の帯状係合部２０を形成してある。
また、テール部１７の一方の面には、このテール部１７をつまみやすくするための凹凸部２１を形成してある。
したがって、テール部１７をまずＲＦＩＤタグ１の第１の貫通孔８Ａさらに第２の貫通孔８Ｂに挿通するとともに、ヘッド部１６の貫通係合孔１８に挿通し、固定用弾性係合突起１９に帯状係合部２０の任意の部位を係合して、バンド本体１５を所定の円周長さのリング状とすることにより、ＲＦＩＤタグ１を物品（金属製品Ｍ、図７、後述）に取り付け可能である。
また、テール部１７の一方の面には、このテール部１７をつまみやすくするための凹凸部２１を形成してある。
したがって、テール部１７をまずＲＦＩＤタグ１の第１の貫通孔８Ａさらに第２の貫通孔８Ｂに挿通するとともに、ヘッド部１６の貫通係合孔１８に挿通し、固定用弾性係合突起１９に帯状係合部２０の任意の部位を係合して、バンド本体１５を所定の円周長さのリング状とすることにより、ＲＦＩＤタグ１を物品（金属製品Ｍ、図７、後述）に取り付け可能である。
ただし、前記貫通孔８（第１の貫通孔８Ａ、第２の貫通孔８Ｂ、図１、図３）は、結束バンド７のヘッド部１６より小さくこれを形成することが必要である。
こうした構成のＲＦＩＤタグ１において、結束バンド７を用いてＲＦＩＤタグ１を任意の物品（たとえば金属製品Ｍ）に取り付けることができる。
すなわち、図７は、結束バンド７を用いてＲＦＩＤタグ１を任意の金属製品Ｍに取り付ける状態の途中を示す側面図、図８は、結束バンド７を用いてＲＦＩＤタグ１を金属製品Ｍに取り付けた状態を示す側面図である。
図７に示すように、結束バンド７をそのテール部１７からタグ基材２の貫通孔８（まず第１の貫通孔８Ａ、ついで第２の貫通孔８Ｂ）に挿通した状態で、バンド本体１５を金属製品Ｍに掛け回し、テール部１７をヘッド部１６の貫通係合孔１８に挿通してゆく。
すなわち、図７は、結束バンド７を用いてＲＦＩＤタグ１を任意の金属製品Ｍに取り付ける状態の途中を示す側面図、図８は、結束バンド７を用いてＲＦＩＤタグ１を金属製品Ｍに取り付けた状態を示す側面図である。
図７に示すように、結束バンド７をそのテール部１７からタグ基材２の貫通孔８（まず第１の貫通孔８Ａ、ついで第２の貫通孔８Ｂ）に挿通した状態で、バンド本体１５を金属製品Ｍに掛け回し、テール部１７をヘッド部１６の貫通係合孔１８に挿通してゆく。
ついで図８に示すように、テール部１７をヘッド部１６に対してさらに引き出すように引っ張り、リング状となったバンド本体１５により金属製品Ｍを締め付けるとともに、結束バンド７のヘッド部１６にタグ基材２を乗り上げさせることによって、第１の貫通孔８Ａと第２の貫通孔８Ｂとの間に位置する起立用基部領域２Ａが金属製品Ｍの外表面に密着するとともに、インレット保持領域２Ｂが屈曲部９の部分で屈曲して金属製品Ｍから起立する状態となるので、インレット保持領域２Ｂ内にあるＲＦＩＤインレット３が金属製品Ｍから離反するように、ＲＦＩＤタグ１を金属製品Ｍに取り付けることができる。したがって、ＲＦＩＤインレット３が金属製品Ｍから離間した状態を保つため、データ通信機能を維持可能である。
ただし、ヘッド部１６における固定用弾性係合突起１９および凹凸形状の帯状係合部２０の互いの係合状態が保持されているため、結束バンド７のヘッド部１６にタグ基材２が乗り上げた状態を固定されることになり、ＲＦＩＤインレット３が金属製品Ｍから離反した状態を安定して確実に実現可能である。
また、バンド本体１６ないしテール部１７には所定の剛性があるため、結束バンド７のテール部１７が、インレット保持領域２Ｂ（ＲＦＩＤインレット３）を金属製品Ｍからさらに離反する方向にタグ基材２（インレット保持領域２Ｂ）を付勢することができるので、ヘッド部１６によるインレット保持領域２Ｂの起立姿勢を補助的に維持可能である。
なお、テール部１７が長すぎる場合には、必要に応じてその先端部分を切り離すこともできる。
なお、テール部１７が長すぎる場合には、必要に応じてその先端部分を切り離すこともできる。
なお本発明においては、貫通孔８の第２の貫通孔８Ｂに結束バンド７（テール部１７）を挿通することなく、第１の貫通孔８Ａのみに挿通して、上述と同様にして金属製品ＭにＲＦＩＤタグ１を取り付けることもできる。
さらに、貫通孔８として第１の貫通孔８Ａのみを形成しておくこともできる。
すなわち、図９は、本発明の第２の実施例によるＲＦＩＤタグ３０の平面図であって、ＲＦＩＤタグ３０においては、タグ基材２に単一の貫通孔８（たとえば第１の貫通孔８Ａ）のみを形成してある。
その他の構造については、第１の実施例によるＲＦＩＤタグ１と事実上同一であるので、同一部分に同一符号を付して、その詳述はこれを省略する。
すなわち、図９は、本発明の第２の実施例によるＲＦＩＤタグ３０の平面図であって、ＲＦＩＤタグ３０においては、タグ基材２に単一の貫通孔８（たとえば第１の貫通孔８Ａ）のみを形成してある。
その他の構造については、第１の実施例によるＲＦＩＤタグ１と事実上同一であるので、同一部分に同一符号を付して、その詳述はこれを省略する。
こうした構成のＲＦＩＤ３０においても、ＲＦＩＤ１（第１の実施例、図１）と同様に、結束バンド７を用いてＲＦＩＤタグ３０を任意の金属製品Ｍに取り付けることができる。
すなわち、図１０は、結束バンド７を用いてＲＦＩＤタグ３０を金属製品Ｍに取り付けた状態を示す側面図である。
結束バンド７をそのテール部１７からタグ基材２の貫通孔８（第１の貫通孔８Ａ）に挿通した状態で、バンド本体１５を金属製品Ｍに掛け回し、テール部１７をヘッド部１６の貫通係合孔１８に挿通してゆき、図１０に示すように、テール部１７をヘッド部１６に対してさらに引き出すように引っ張り、リング状となったバンド本体１５により金属製品Ｍを締め付けるとともに、結束バンド７のヘッド部１６にタグ基材２を乗り上げさせることにより、起立用基部領域２Ａが金属製品Ｍの外表面に密着するとともに、インレット保持領域２Ｂが屈曲部９の部分で屈曲して金属製品Ｍから起立する状態となるので、ＲＦＩＤインレット３が金属製品Ｍから離反するようにＲＦＩＤタグ３０を金属製品Ｍに取り付けることができる。
すなわち、図１０は、結束バンド７を用いてＲＦＩＤタグ３０を金属製品Ｍに取り付けた状態を示す側面図である。
結束バンド７をそのテール部１７からタグ基材２の貫通孔８（第１の貫通孔８Ａ）に挿通した状態で、バンド本体１５を金属製品Ｍに掛け回し、テール部１７をヘッド部１６の貫通係合孔１８に挿通してゆき、図１０に示すように、テール部１７をヘッド部１６に対してさらに引き出すように引っ張り、リング状となったバンド本体１５により金属製品Ｍを締め付けるとともに、結束バンド７のヘッド部１６にタグ基材２を乗り上げさせることにより、起立用基部領域２Ａが金属製品Ｍの外表面に密着するとともに、インレット保持領域２Ｂが屈曲部９の部分で屈曲して金属製品Ｍから起立する状態となるので、ＲＦＩＤインレット３が金属製品Ｍから離反するようにＲＦＩＤタグ３０を金属製品Ｍに取り付けることができる。
ただし、図７および図８にもとづいて既述したと同様に、ヘッド部１６における固定用弾性係合突起１９および凹凸形状の帯状係合部２０の互いの係合状態が保持されているため、結束バンド７のヘッド部１６にタグ基材２が乗り上げた状態を固定されることになり、ＲＦＩＤインレット３が金属製品Ｍから離反した状態を安定して確実に実現可能である。この場合、厚さ方向貫通孔８Ａは、結束バンド７のバンド本体１５の断面に近いサイズとし、ゆるみにくくしておくことが望ましい。
また同様に、バンド本体１６ないしテール部１７には所定の剛性があるため、結束バンド７のテール部１７が、インレット保持領域２Ｂ（ＲＦＩＤインレット３）を金属製品Ｍからさらに離反する方向にタグ基材２を付勢することができるので、ヘッド部１６によるインレット保持領域２Ｂの起立姿勢を補助的に維持可能である。
本発明において、タグ基材２の形状はもちろん、貫通孔８の形状や向き、および位置や数は、ＲＦＩＤインレット３のＲＦＩＤアンテナ６の大きさないし広さ、金属製品Ｍの形状や大きさ、結束バンド７の種類などに応じて任意に設計可能である。
たとえば図１１は、本発明の第３の実施例によるＲＦＩＤタグ４０の平面図であって、ＲＦＩＤタグ４０において、貫通孔８（第１の貫通孔８Ａおよび第２の貫通孔８Ｂ）は、タグ基材２において前記屈曲部９に沿って互いに横方向に並列して少なくともその複数個（図示の例では、二個）を形成しているものである。
他の構成については、既述のＲＦＩＤタグ１（第１の実施例、図１）と事実上同一である。
たとえば図１１は、本発明の第３の実施例によるＲＦＩＤタグ４０の平面図であって、ＲＦＩＤタグ４０において、貫通孔８（第１の貫通孔８Ａおよび第２の貫通孔８Ｂ）は、タグ基材２において前記屈曲部９に沿って互いに横方向に並列して少なくともその複数個（図示の例では、二個）を形成しているものである。
他の構成については、既述のＲＦＩＤタグ１（第１の実施例、図１）と事実上同一である。
こうした構成のＲＦＩＤタグ４０においても、それぞれの貫通孔８に結束バンド７を挿通係合することができ、ＲＦＩＤタグ４０（とくにそのＲＦＩＤアンテナ６）が横方向に広がる大きさを有していても、必要な金属製品Ｍに安定して確実に取り付けるとともに、インレット保持領域２Ｂ（ＲＦＩＤインレット３）を金属製品Ｍから離反した状態で起立させておくことができ、通信距離を延ばすことも可能である。
１ ＲＦＩＤタグ（第１の実施例、図１）
２ タグ基材
２Ａ タグ基材２の起立用基部領域
２Ｂ タグ基材２のインレット保持領域
３ ＲＦＩＤインレット
４ インレット基材
５ ＩＣチップ
６ ＲＦＩＤアンテナ
７ 結束バンド（図５、図６）
８ 貫通孔
８Ａ 貫通孔８の第１の貫通孔
８Ｂ 貫通孔８の第２の貫通孔
９ 屈曲部（図１、図９、図１１）
１０ 切れ目あるいは折れ線
１１ 第１の基材層（図４）
１２ 第２の基材層
１３ 接着剤
１５ 結束バンド７のバンド本体
１６ 結束バンド７のヘッド部
１７ 結束バンド７のテール部
１８ 貫通係合孔
１９ 固定用弾性係合突起
２０ 帯状係合部
２１ 凹凸部
３０ ＲＦＩＤタグ（第２の実施例、図９）
４０ ＲＦＩＤタグ（第３の実施例、図１１）
Ｍ 金属製品（物品、図７、図８、図１０）
２ タグ基材
２Ａ タグ基材２の起立用基部領域
２Ｂ タグ基材２のインレット保持領域
３ ＲＦＩＤインレット
４ インレット基材
５ ＩＣチップ
６ ＲＦＩＤアンテナ
７ 結束バンド（図５、図６）
８ 貫通孔
８Ａ 貫通孔８の第１の貫通孔
８Ｂ 貫通孔８の第２の貫通孔
９ 屈曲部（図１、図９、図１１）
１０ 切れ目あるいは折れ線
１１ 第１の基材層（図４）
１２ 第２の基材層
１３ 接着剤
１５ 結束バンド７のバンド本体
１６ 結束バンド７のヘッド部
１７ 結束バンド７のテール部
１８ 貫通係合孔
１９ 固定用弾性係合突起
２０ 帯状係合部
２１ 凹凸部
３０ ＲＦＩＤタグ（第２の実施例、図９）
４０ ＲＦＩＤタグ（第３の実施例、図１１）
Ｍ 金属製品（物品、図７、図８、図１０）
Claims (8)
- タグ基材と、
このタグ基材に装備するとともにＩＣチップおよびＲＦＩＤアンテナを有して無線によるデータ通信が可能なＲＦＩＤインレットと、を有するＲＦＩＤタグであって、
前記タグ基材には、ストラップ状のバンド本体、このバンド本体の一方端部に形成したヘッド部およびこのバンド本体の他方端部に形成したテール部を有するとともに、このテール部を前記ヘッド部の貫通係合孔に挿通係合して当該ＲＦＩＤタグを物品に取り付け可能な結束バンドを挿通する貫通孔を形成してあり、
この貫通孔は、前記タグ基材の厚さ方向の第１の貫通孔と、この第１の貫通孔に縦方向に並列して異なる位置に形成した前記タグ基材の厚さ方向の第２の貫通孔と、からなるとともに、
これらの貫通孔は、前記結束バンドの前記ヘッド部より小さくこれを形成し、
前記タグ基材は、前記貫通孔を境にして、
前記物品に対して前記ＲＦＩＤインレットを起立させるための起立用基部領域と、
前記ＲＦＩＤインレットを備えるとともにこの起立用基部領域から起立可能なインレット保持領域と、にこれを画成していることを特徴とするＲＦＩＤタグ。 - タグ基材と、
このタグ基材に装備するとともにＩＣチップおよびＲＦＩＤアンテナを有して無線によるデータ通信が可能なＲＦＩＤインレットと、を有するＲＦＩＤタグであって、
前記タグ基材は、表面側の第１の基材層および裏面側の第２の基材層を有するとともに、
この第１の基材層および第２の基材層の間に前記ＲＦＩＤインレットを取り付け、
前記タグ基材には、ストラップ状のバンド本体、このバンド本体の一方端部に形成したヘッド部およびこのバンド本体の他方端部に形成したテール部を有するとともに、このテール部を前記ヘッド部の貫通係合孔に挿通係合して当該ＲＦＩＤタグを物品に取り付け可能な結束バンドを挿通する貫通孔を形成してあり、
この貫通孔は、この結束バンドの前記ヘッド部より小さくこれを形成し、
前記タグ基材は、この貫通孔を境にして、
前記物品に対して前記ＲＦＩＤインレットを起立させるための起立用基部領域と、
前記ＲＦＩＤインレットを備えるとともにこの起立用基部領域から起立可能なインレット保持領域と、にこれを画成していることを特徴とするＲＦＩＤタグ。 - 前記タグ基材は、前記貫通孔の部分において屈曲可能であることを特徴とする請求項１または２記載のＲＦＩＤタグ。
- 前記結束バンドの前記ヘッド部に前記タグ基材が乗り上げることにより、前記ＲＦＩＤインレットが前記物品から離反可能であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のＲＦＩＤタグ。
- 前記結束バンドの前記テール部が、前記ＲＦＩＤインレットを前記物品から離反する方向に前記タグ基材を付勢可能であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のＲＦＩＤタグ。
- 前記第１の基材層および前記第２の基材層は、これを軟質材料から構成することを特徴とする請求項２記載のＲＦＩＤタグ。
- 前記貫通孔は、前記タグ基材において互いに横方向に並列して少なくともその複数個を形成していることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のＲＦＩＤタグ。
- タグ基材と、
このタグ基材に装備するとともにＩＣチップおよびＲＦＩＤアンテナを有して無線によるデータ通信が可能なＲＦＩＤインレットと、を有するＲＦＩＤタグの取付け方法であって、
前記タグ基材には、ストラップ状のバンド本体、このバンド本体の一方端部に形成したヘッド部およびこのバンド本体の他方端部に形成したテール部を有するとともに、このテール部を前記ヘッド部の貫通係合孔に挿通係合して前記ＲＦＩＤタグを物品に取り付け可能な結束バンドを挿通する貫通孔を形成してあり、
この貫通孔は、前記タグ基材の厚さ方向の第１の貫通孔と、この第１の貫通孔に縦方向に並列して異なる位置に形成した前記タグ基材の厚さ方向の第２の貫通孔と、からなるとともに、
これらの貫通孔は、前記結束バンドの前記ヘッド部より小さくこれを形成し、
前記タグ基材は、これらの貫通孔を境にして、
前記物品に対して前記ＲＦＩＤインレットを起立させるための起立用基部領域と、
前記ＲＦＩＤインレットを備えるとともにこの起立用基部領域から起立可能なインレット保持領域と、にこれを画成しているとともに、
前記結束バンドをその前記テール部から前記タグ基材の前記第１の貫通孔および前記第２の貫通孔に挿通した状態で、前記バンド本体を前記物品に掛け回し、前記テール部を前記ヘッド部の前記貫通係合孔に挿通係合して、前記バンド本体により前記物品を締め付けるとともに、
前記結束バンドの前記ヘッド部に前記タグ基材を乗り上げさせることにより、前記インレット保持領域内の前記ＲＦＩＤインレットが前記物品から離反するように前記ＲＦＩＤタグを前記物品に取り付けることを特徴とするＲＦＩＤタグの取付け方法。
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