JP2013124128A - 包装物品のストッパー - Google Patents

Abstract

【課題】物品の移動や転倒を確実に防止しつつ、物品の間隔を狭く設定して、包装箱のコンパクト化を図れるようにする。
【解決手段】包装する物品を、基板１を切り起こした一対の舌片１１により保持する包装物品のストッパーＳ_１において、舌片１１の基端となるヒンジ線１２を、物品の配列方向に対し傾斜させて、舌片１１の倒伏状態では、一対の舌片１１のヒンジ線１２と外側縁１３とが平行四辺形状をなすようにし、各舌片１１の内側縁１４に突出部１５を形成しておき、一対の舌片１１を交差するように起立させると、突出部１５同士が係合して、舌片１１の起立状態が維持されるようにする。ストッパーＳ_１の両外側縁１３間の幅が小さくても、一対の舌片１１のヒンジ線１２を比較的長く確保して、物品の移動や転倒を規制するのに必要な強度を得ることができる。
【選択図】図４

Description

この発明は、包装箱等の内部における物品の移動や転倒を防止して、物品を保護するストッパーに関するものである。

例えば、下記特許文献１には、図７に示すように、粘着テープ等のロールＲを包装する際、包装箱の底部に内挿し、ロールＲを包装箱内の定位置に保持するロール固定用シートとして、段ボールの基板５１を切り起こした一対の舌片５２，５３から構成されるストッパーＳ_２を備えたものが記載されている。

このストッパーＳ_２は、ロールＲの内周に嵌合する舌片５２の内側に舌片５３が形成され、舌片５２，５３を交差するように起立させ、舌片５２の対向する内側縁の突出部５４と、舌片５３の両側縁の突出部５５とを係合させて、舌片５２，５３の起立状態が維持されるようにしたものである。

特許第４５９３７４９号公報

ところで、食品のカップ容器等の物品の包装に際し、上記のようなストッパーＳ_２を、基板となる包装箱の底壁に、隣り合う物品間に挟まれるように設けて、物品の箱内での移動や包装時の転倒を防止することが考えられる。

しかしながら、このようなストッパーＳ_２では、舌片５２，５３の強度確保のため、舌片５２，５３の基部の幅をある程度大きく設定すると、隣り合う物品の間隔を広めに確保する必要が生じることから、包装箱の寸法が大きくなるという問題がある。

そこで、この発明は、物品の移動や転倒を確実に防止しつつ、物品の間隔を狭く設定して、包装箱のコンパクト化を図れるようにすることを課題とする。

上記課題を解決するため、この発明は、包装する物品を、基板を切り起こした一対の舌片により保持する包装物品のストッパーにおいて、前記舌片の基端となるヒンジ線を、物品の配列方向に対し傾斜させて、舌片の倒伏状態では、一対の舌片のヒンジ線と外側縁とが平行四辺形状をなすようにし、各舌片の内側縁に突出部を形成しておき、一対の舌片を交差するように起立させると、突出部同士が係合して、舌片の起立状態が維持されるようにしたのである。

この発明に係るストッパーを基板となる包装箱の底壁等に備えると、ストッパーの両外側縁間の幅が小さくても、一対の舌片のヒンジ線を比較的長く確保して、物品の移動や転倒を防止するのに必要な強度を得ることができる。

このため、物品の間隔を狭く設定して、包装箱のコンパクト化を図り、物流コストを削減することができる。

この発明に係るストッパーを備えた包装箱の組立包装状態を示す斜視図 同上の包装箱のブランクを示す図 同上のストッパーを示す拡大図 同上のストッパーによるカップ容器の保持状態を示す斜視図 同上の包装箱の組立過程を示す斜視図 （ａ）〜（ｄ）ストッパーの他の実施形態を示す図 従来のストッパーによるロールの保持状態を示す斜視図

以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。

図１に示す段ボール製包装箱は、１２個のカップ容器Ｃを６個ずつ２列に並べて収納するラップラウンド式のものである。カップ容器Ｃは、ゼリー飲料等の食品を内容物とし、底面積に比べて背が高く、転倒しやすいものである。

この包装箱のブランクでは、図２に示すように、基板１の一側に側板２が連設され、他側に側板２、天板３及び継代片４が順次連設されている。各側板２の両端には内端板５が連設され、基板１及び天板３の両端には外端板６が連設されている。

天板３には、鉤状の切目が断続する開封用の引裂帯７が両端に亘って設けられ、天板３と外端板６との境界には、ミシン目状に切目が入れられている。

基板１には、ストッパーＳ_１が５個ずつ２列に設けられ、後述のようにカップ容器Ｃを包装した際、各列ごとに隣り合うカップ容器Ｃの間に挟まれるように配置されている。

ストッパーＳ_１は、図３に示すように、基板１を切り込んで形成した一対の舌片１１から成り、各舌片１１の基端となるヒンジ線１２がカップ容器Ｃの配列方向に対し傾斜し、一対の舌片１１のヒンジ線１２と外側縁１３とが平行四辺形状をなすように形成されている。ヒンジ線１２には、起伏時の抵抗を軽減するため、切目が入れられている。

一対の舌片１１の内側縁１４は、舌片１１がヒンジ線１２から先端側へかけてテーパー状に細くなり、内側縁１４には、互いの切込によりラチェット状の突出部１５が形成されている。各舌片１１の突出部１５は、摺接縁１５ａが外側縁１３に平行となり、係止縁１５ｂがそれぞれのヒンジ線１２から離れるように、互い違いに配置されている。

このようなブランクを組み立ててカップ容器Ｃを包装する際には、底壁となる基板１の上面に集積したカップ容器Ｃを載置して、隣り合うカップ容器Ｃの間にストッパーＳ_１が挟まれるようにする。

その後、図４に示すように、下方から一対の舌片１１を押し上げて交差するように起立させると、突出部１５の摺接縁１５ａが互いに押圧し合い、頂点を乗り越えて、係止縁１５ｂ同士が係合し、舌片１１の起立状態が維持される。

そして、図５に示すように、一対の側板２及び天板３を、カップ容器Ｃを巻き込むように折り曲げ、継代片４を反対側の側板２に貼り付け、内端板５及び外端板６を順次折り曲げて貼り合わせると、図１に示すように、包装が完了する。

この一連の包装作業は、ラップラウンドケーサーにより簡単に行うことができる。

上記のようなストッパーＳ_１を包装箱の基板１に備えると、ストッパーＳ_１の両外側縁１３間の幅が小さくても、一対の舌片１１のヒンジ線１２を比較的長く確保して、カップ容器Ｃの移動や転倒を防止するのに必要な強度を得ることができるので、カップ容器Ｃの間隔を狭く設定して、包装箱のコンパクト化を図ることができる。

ところで、上記実施形態では、舌片１１の突出部１５がラチェット状となったストッパーＳ_１を例示したが、図６（ａ）に示すように、突出部１５は、単に円弧状に膨出した突起としてもよい。また、三角状若しくは台形状に膨出した突起としてもよい。

また、図６（ｂ）に示すように、突出部１５の係合を強化するため、一対の舌片１１の内側縁１４が、突出部１５の摺接縁１５ａ及び係止縁１５ｂを挟んでずれるように、摺接縁１５ａを外側縁１３に対して傾斜させてもよい。

また、図６（ｃ）に示すように、舌片１１の内側縁１４が突出部１５の摺接縁１５ａ及び係止縁１５ｂ以外の部分で外側縁１３に平行となるようにしてもよい。

そのほか、図６（ｄ）に示すように、舌片１１のヒンジ線１２に、内側縁１４の突出部１５と共に起立状態からの伏倒を防止する戻止突起１２ａを設けるようにしてもい。

なお、上記実施形態では、ストッパーＳ_１をラップラウンド式包装箱に適用した場合を例示したが、このようなストッパーＳ_１は、製箱後に上面の開口から物品を収納する通常の包装箱や、箱の底部に内挿される段ボール製の底敷シートに設けてもよい。

また、上広がりテーパー状のカップ容器Ｃを包装する場合について例示したが、外周が円筒状の缶容器や上窄まりのボトル容器等を包装する場合にも、上記のようなストッパーＳ_１を備えた包装箱や底敷シートを使用することができる。

また、隣り合う物品の間にストッパーＳ_１が挟まれる包装形態について例示したが、物品の凹部や空洞部にストッパーが嵌合する包装形態においても、上記のようなストッパーＳ_１を備えた包装箱や底敷シートを使用することができる。

そのほか、包装箱の底壁となる基板にストッパーＳ_１を設けて、物品の底部を保持する包装形態について例示したが、包装箱の天壁となる基板にストッパーＳ_１を設けて、物品の上部を保持するようにしてもよい。

１ 基板
２ 側板
３ 天板
４ 継代片
５ 内端板
６ 外端板
７ 引裂帯
Ｓ_１ ストッパー
１１ 舌片
１２ ヒンジ線
１２ａ 戻止突起
１３ 外側縁
１４ 内側縁
１５ 突出部
１５ａ 摺接縁
１５ｂ 係止縁
Ｃ カップ容器

Claims (1)

1. 包装する物品を、基板(1)を切り起こした一対の舌片(11)により保持する包装物品のストッパー(S₁)において、前記舌片(11)の基端となるヒンジ線(12)を、物品の配列方向に対し傾斜させて、舌片(11)の倒伏状態では、一対の舌片(11)のヒンジ線(12)と外側縁(13)とが平行四辺形状をなすようにし、各舌片(11)の内側縁(14)に突出部(15)を形成しておき、一対の舌片(11)を交差するように起立させると、突出部(15)同士が係合して、舌片(11)の起立状態が維持されるようにしたことを特徴とする包装物品のストッパー。

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