JP2013122583A - 着色硬化性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】高コントラストなカラーフィルタを得ることができる着色硬化性樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】着色剤、樹脂、重合性化合物、重合開始剤及び溶剤を含み、
着色剤が、有機溶剤可溶性染料と顔料とを含む着色剤であり、
溶剤が、シクロヘキサノンを含む溶剤であり、
着色硬化性樹脂組成物の固形分を１５質量％に調整したとき、２３℃における粘度が４．２ｍＰａ・ｓ以上１０ｍＰａ・ｓ以下である着色硬化性樹脂組成物。
【選択図】なし

Description

本発明は、着色硬化性樹脂組成物に関する。

カラーフィルタは、液晶表示装置、エレクトロルミネッセンス表示装置、プラズマディスプレイ、電子ペーパー等の表示装置に用いられ、着色硬化性樹脂組成物により製造される。このような着色硬化性樹脂組成物としては、溶剤として、プロピレングリコールモノメチルエーテル、乳酸エチル及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを含む着色硬化性樹脂組成物が知られている（特許文献１）。

特開２０１０−２１１１９８号公報

従来から知られる上記の着色硬化性樹脂組成物から形成されるカラーフィルタは、コントラストが十分に満足できない場合があった。

本発明は、以下の発明を含む。
［１］着色剤、樹脂、重合性化合物、重合開始剤及び溶剤を含み、
着色剤が、有機溶剤可溶性染料と顔料とを含む着色剤であり、
溶剤が、シクロヘキサノンを含む溶剤であり、
着色硬化性樹脂組成物の固形分を１５質量％に調整したとき、２３℃における粘度が４．２ｍＰａ・ｓ以上１０ｍＰａ・ｓ以下である着色硬化性樹脂組成物。
［２］溶剤が、さらに、分子内にヒドロキシ基を有する溶剤を含む溶剤である前記［１］記載の着色硬化性樹脂組成物。
［３］前記［１］又は［２］記載の着色硬化性樹脂組成物により形成されるカラーフィルタ。
［４］前記［３］記載のカラーフィルタを含む表示装置。

本発明の着色硬化性樹脂組成物によれば、高コントラストなカラーフィルタを得ることができる。

以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の着色硬化性樹脂組成物は、着色剤（Ａ）を含む。
本発明の着色硬化性樹脂組成物に用いられる着色剤（Ａ）は、有機溶剤可溶性染料（Ａ１）（以下「染料（Ａ１）」という場合がある）と顔料（Ａ２）とを含む着色剤である。

染料（Ａ１）は有機溶剤に可溶性の染料であれば特に限定されず、公知の染料を使用することができ、例えば、溶剤染料、酸性染料、直接染料、媒染染料等が挙げられる。そのような染料（Ａ１）としては、例えば、カラーインデックス（The Society of Dyers and Colourists出版）で染料に分類されている化合物や、染色ノート（色染社）に記載されている公知の染料が挙げられる。具体的には、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー４（以下、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエローの記載を省略し番号のみの記載とし、後述の染料においても同様とする。）、１４、１５、２３、２４、３８、６２、６３、６８、８２、９４、９８、９９、１１７、１６２、１６３、１６７、１８９；
Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド４５、４９、１１１、１２５、１３０、１４３、１４５、１４６、１５０、１５１、１５５、１６８、１６９、１７２、１７５、１８１、２０７、２１８、２２２、２２７、２３０、２４５、２４７；
Ｃ．Ｉ．ソルベントオレンジ２、７、１１、１５、２６、５６、７７、８６；
Ｃ．Ｉ．ソルベントバイオレット１１、１３、１４、２６、３１、３６、３７、３８、４５、４７、４８、５１、５９、６０；
Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー４、５、１４、１８、３５、３６、３７、４５、５８、５９、５９：１、６３、６７、６８、６９、７０、７８、７９、８３、９０、９４、９７、９８、１００、１０１、１０２、１０４、１０５、１１１、１１２、１２２、１２８、１３２、１３６、１３９；
Ｃ．Ｉ．ソルベントグリーン１、３、４、５、７、２８、２９、３２、３３、３４、３５等のＣ．Ｉ．ソルベント染料、
Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１、３、７、９、１１、１７、２３、２５、２９、３４、３６、３８、４０、４２、５４、６５、７２、７３、７６、７９、９８、９９、１１１、１１２、１１３、１１４、１１６、１１９、１２３、１２８、１３４、１３５、１３８、１３９、１４０、１４４、１５０、１５５、１５７、１６０、１６１、１６３、１６８、１６９、１７２、１７７、１７８、１７９、１８４、１９０、１９３、１９６、１９７、１９９、２０２、２０３、２０４、２０５、２０７、２１２、２１４、２２０、２２１、２２８、２３０、２３２、２３５、２３８、２４０、２４２、２４３、２５１；
Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１、４、８、１４、１７、１８、２６、２７、２９、３１、３３、３４、３５、３７、４０、４２、４４、５０、５１、５２、５７、６６、７３、７６、８０、８７、８８、９１、９２、９４、９５、９７、９８、１０３、１０６、１１１、１１４、１２９、１３３、１３４、１３８、１４３、１４５、１５０、１５１、１５５、１５８、１６０、１７２、１７６、１８２、１８３、１９５、１９８、２０６、２１１、２１５、２１６、２１７、２２７、２２８、２４９、２５２、２５７、２５８、２６０、２６１、２６６、２６８、２７０、２７４、２７７、２８０、２８１、２８９、３０８、３１２、３１５、３１６、３３９、３４１、３４５、３４６、３４９、３８２、３８３、３８８、３９４、４０１、４１２、４１７、４１８、４２２、４２６；
Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ６、７、８、１０、１２、２６、５０、５１、５２、５６、６２、６３、６４、７４、７５、９４、９５、１０７、１０８、１６９、１７３；
Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット６Ｂ、７、９、１７、１９、３０、３４、１０２；
Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１、７、９、１５、１８、２２、２３、２５、２７、２９、４０、４１、４２、４３、４５、５１、５４、５９、６０、６２、７０、７２、７４、７８、８０、８２、８３、８６、８７、９０、９２、９３、９６、１００、１０２、１０３、１０４、１１２、１１３、１１７、１２０、１２６、１２７、１２９、１３０、１３１、１３８、１４０、１４２、１４３、１４７、１５０、１５１、１５４、１５８、１６１、１６６、１６７、１６８、１７０、１７１、１７５、１８２、１８３、１８４、１８７、１９２、１９９、２０３、２０４、２０５、２１０、２２９、２３４、２３６、２４２、２４３、２５６、２５９、２６７、２７８、２８０、２８５、２９０、２９６、３１５、３２４：１、３３５、３４０；
Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン１、３、５、９、１６、２５、２７、２８、４１、５０、５８、６３、６５、８０、１０４、１０５、１０６、１０９等のＣ．Ｉ．アシッド染料、

Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー２、３３、３４、３５、３８、３９、４３、４７、５０、５４、５８、６８、６９、７０、７１、８６、９３、９４、９５、９８、１０２、１０８、１０９、１２９、１３６、１３８、１４１；
Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド７９、８２、８３、８４、９１、９２、９６、９７、９８、９９、１０５、１０６、１０７、１７２、１７３、１７６、１７７、１７９、１８１、１８２、１８４、２０４、２０７、２１１、２１３、２１８、２２０、２２１、２２２、２３２、２３３、２３４、２４１、２４３、２４６、２５０；
Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ２６、３４、３９、４１、４６、５０、５２、５６、５７、６１、６４、６５、６８、７０、９６、９７、１０６、１０７；
Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット４７、５２、５４、５９、６０、６５、６６、７９、８０、８１、８２、８４、８９、９０、９３、９５、９６、１０３、１０４；
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１、２、６、８、１５、２２、２５、４０、４１、５７、７１、７６、７７、７８、８０、８１、８４、８５、８６、９０、９３、９４、９５、９７、９８、９９、１００、１０１、１０６、１０７、１０８、１０９、１１３、１１４、１１５、１１７、１１９、１２０、１３７、１４９、１５０、１５３、１５５、１５６、１５８、１５９、１６０、１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１６７、１６８、１７０、１７１、１７２、１７３、１８８、１８９、１９０、１９２、１９３、１９４、１９５、１９６、１９８、１９９、２００、２０１、２０２、２０３、２０７、２０９、２１０、２１２、２１３、２１４、２２２、２２５、２２６、２２８、２２９、２３６、２３７、２３８、２４２、２４３、２４４、２４５、２４６、２４７、２４８、２４９、２５０、２５１、２５２、２５６、２５７、２５９、２６０、２６８、２７４、２７５、２９３；
Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン２５、２７、３１、３２、３４、３７、６３、６５、６６、６７、６８、６９、７２、７７、７９、８２等のＣ．Ｉ．ダイレクト染料、
Ｃ．Ｉ．ディスパースイエロー５１、５４，７６；
Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット２６、２７；
Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１、１４、５６、６０等のＣ．Ｉ．ディスパース染料、
Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１、１０；
Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー１、３、５、７、９、１９、２１、２２、２４、２５、２６、２８、２９、４０、４１、４５、４７、５４、５８、５９、６０、６４、６５、６６、６７、６８；
Ｃ．Ｉ．ベーシックグリーン１等のＣ．Ｉ．ベーシック染料、
Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー２，７６，１１６；
Ｃ．Ｉ．リアクティブオレンジ１６；
Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド３６等のＣ．Ｉ．リアクティブ染料、
Ｃ．Ｉ．モーダントイエロー５、８、１０、１６、２０、２６、３０、３１、３３、４２、４３、４５、５６、６１、６２、６５；
Ｃ．Ｉ．モーダントレッド１、２、３、４、９、１１、１２、１４、１７、１８、１９、２２、２３、２４、２５、２６、２７、３０、３２、３３、３６、３７、３８、３９、４１、４３、４５、４６、４８、５３、５６、６３、７１、７４、８５、８６、８８、９０、９４、９５；
Ｃ．Ｉ．モーダントオレンジ３、４、５、８、１２、１３、１４、２０、２１、２３、２４、２８、２９、３２、３４、３５、３６、３７、４２、４３、４７、４８；
Ｃ．Ｉ．モーダントバイオレット１、２、４、５、７、１４、２２、２４、３０、３１、３２、３７、４０、４１、４４、４５、４７、４８、５３、５８；
Ｃ．Ｉ．モーダントブルー１、２、３、７、８、９、１２、１３、１５、１６、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２６、３０、３１、３２、３９、４０、４１、４３、４４、４８、４９、５３、６１、７４、７７、８３、８４；
Ｃ．Ｉ．モーダントグリーン１、３、４、５、１０、１５、１９、２６、２９、３３、３４、３５、４１、４３、５３等のＣ．Ｉ．モーダント染料、
Ｃ．Ｉ．バットグリーン１等のＣ．Ｉ．バット染料
等が挙げられる。
本発明の着色硬化性樹脂組成物においては、所望するカラーフィルタの分光スペクトルに合わせてこれらの染料を適宜選択して用いることができる。また、これらの染料は、単独で用いても２種以上を組み合わせて用いてもよい。

染料（Ａ１）としては、有機溶剤に溶解するキサンテン染料（Ａａ）が好ましい。キサンテン染料（Ａａ）は、分子内にキサンテン骨格を有する化合物を含む染料である。
キサンテン染料（Ａａ）としては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５１（以下、Ｃ．Ｉ．アシッドレッドの記載を省略し、番号のみの記載とし、他も同様とする。）、５２、８７、９１、９２、９４、９５、９８、２８９、３８８、Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット９、３０、１０２、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１（ローダミン６Ｇ）、２、３、４、８、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１、１０（ローダミンＢ）、１１、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１０、１１、２５、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド２１８、Ｃ．Ｉ．モーダントレッド２７、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド３６（ローズベンガルＢ）、スルホローダミンＧ、特開２０１０−３２９９９号公報に記載のキサンテン染料及び特許第４４９２７６０号公報に記載のキサンテン染料等が挙げられる。

これらの中でも、キサンテン染料（Ａａ）としては、式（１ａ）で表される化合物（以下、「化合物（１ａ）」という場合がある。）を含む染料が好ましい。化合物（１ａ）を使用する場合、キサンテン染料（Ａａ）中の化合物（１ａ）の含有量は、好ましくは５０質量％以上、より好ましくは７０質量％以上、さらに好ましくは９０質量％以上である。
特に、キサンテン染料（Ａａ）として、化合物（１ａ）のみを使用することが好ましい。

［式（１ａ）中、Ｒ¹〜Ｒ⁴は、それぞれ独立に、水素原子、−Ｒ⁸又は置換基を有していてもよい炭素数６〜１０の１価の芳香族炭化水素基を表す。Ｒ¹及びＲ^２は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよく、Ｒ^３及びＲ^４は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよい。
Ｒ⁵は、−ＯＨ、−ＳＯ₃ ^-、−ＳＯ₃Ｈ、−ＳＯ₃ ^-Ｚ⁺、−ＣＯ₂Ｈ、−ＣＯ₂ ^-Ｚ⁺、−ＣＯ₂Ｒ⁸、−ＳＯ₃Ｒ⁸又は−ＳＯ₂ＮＲ⁹Ｒ¹⁰を表す。
Ｒ⁶及びＲ⁷は、それぞれ独立に、水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を表す。
ｍは、０〜５の整数を表す。ｍが２以上の整数である場合、複数のＲ⁵は同一であっても異なっていてもよい。
ａは、０又は１の整数を表す。
Ｘは、ハロゲン原子を表す。
Ｒ⁸は、炭素数１〜２０の１価の飽和炭化水素基を表し、該飽和炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子で置換されていてもよい。
Ｚ⁺は、⁺Ｎ（Ｒ¹¹）₄、Ｎａ⁺又はＫ⁺を表す。
Ｒ⁹及びＲ¹⁰は、それぞれ独立に、水素原子又は置換基を有していてもよい炭素数１〜２０の１価の飽和炭化水素基を表し、Ｒ⁹及びＲ¹⁰は、互いに結合して窒素原子を含んだ３〜１０員環の複素環を形成していてもよい。
Ｒ¹¹は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜２０の１価の飽和炭化水素基又は炭素数７〜１０のアラルキル基を表す。］

Ｒ¹〜Ｒ⁴を表す炭素数６〜１０の１価の芳香族炭化水素基としては、例えば、フェニル基、トルイル基、キシリル基、メシチル基、プロピルフェニル基及びブチルフェニル基等が挙げられる。

Ｒ¹〜Ｒ⁴を表す炭素数６〜１０の１価の芳香族炭化水素基は、該芳香族炭化水素基に含まれる水素原子が、ハロゲン原子、−Ｒ⁸、−ＯＨ、−ＯＲ⁸、−ＳＯ₃ ^-、−ＳＯ₃Ｈ、−ＳＯ₃ ^-Ｚ⁺、−ＣＯ₂Ｈ、−ＣＯ₂Ｒ⁸、−ＳＲ⁸、−ＳＯ₂Ｒ⁸、−ＳＯ₃Ｒ⁸又は−ＳＯ₂ＮＲ⁹Ｒ¹⁰で置換されていてもよい。これらの置換基の中でも、−ＳＯ₃ ^-、−ＳＯ₃Ｈ、−ＳＯ₃ ^-Ｚ⁺及び−ＳＯ₂ＮＲ⁹Ｒ¹⁰からなる群から選ばれる少なくとも１種が好ましく、−ＳＯ₃ ^-Ｚ⁺及び−ＳＯ₂ＮＲ⁹Ｒ¹⁰からなる群から選ばれる少なくとも１種がより好ましい。この場合の−ＳＯ₃ ^-Ｚ⁺としては、−ＳＯ₃ ^{- +}Ｎ（Ｒ¹¹）₄が好ましい。Ｒ¹〜Ｒ⁴がこれらの基であると、化合物（１ａ）を含む本発明の着色硬化性樹脂組成物から、異物の発生が少なく、且つ耐熱性に優れるカラーフィルタを形成できる。

Ｒ¹及びＲ^２は、ならびにＲ^３及びＲ^４は、それぞれ一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよい。該窒素原子を含む環としては、例えば、以下のものが挙げられる。

Ｒ⁸〜Ｒ¹¹を表す炭素数１〜２０の１価の飽和炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、ヘキサデシル基、イコシル基等の直鎖状アルキル基；イソプロピル基、イソブチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、２−エチルヘキシル基等の分岐鎖状アルキル基；及び、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基、トリシクロデシル基等の炭素数３〜２０の脂環式飽和炭化水素基が挙げられる。

−ＯＲ⁸としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、ペンチルオキシ基、ヘキシルオキシ基、ヘプチルオキシ基、オクチルオキシ基、２−エチルヘキシルオキシ基及びイコシルオキシ基等が挙げられる。

−ＣＯ₂Ｒ⁸としては、例えば、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、プロポキシカルボニル基、ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル基、ヘキシルオキシカルボニル基及びイコシルオキシカルボニル基等が挙げられる。

−ＳＲ⁸としては、例えば、メチルスルファニル基、エチルスルファニル基、ブチルスルファニル基、ヘキシルスルファニル基、デシルスルファニル基及びイコシルスルファニル基等が挙げられる。
−ＳＯ₂Ｒ⁸としては、例えば、メチルスルホニル基、エチルスルホニル基、ブチルスルホニル基、ヘキシルスルホニル基、デシルスルホニル基及びイコシルスルホニル基等が挙げられる。
−ＳＯ₃Ｒ⁸としては、例えば、メトキシスルホニル基、エトキシスルホニル基、プロポキシスルホニル基、ｔｅｒｔ−ブトキシスルホニル基、ヘキシルオキシスルホニル基及びイコシルオキシスルホニル基等が挙げられる。

−ＳＯ₂ＮＲ⁹Ｒ¹⁰としては、例えば、スルファモイル基；
Ｎ−メチルスルファモイル基、Ｎ−エチルスルファモイル基、Ｎ−プロピルスルファモイル基、Ｎ−イソプロピルスルファモイル基、Ｎ−ブチルスルファモイル基、Ｎ−イソブチルスルファモイル基、Ｎ−ｓｅｃ−ブチルスルファモイル基、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチルスルファモイル基、Ｎ−ペンチルスルファモイル基、Ｎ−（１−エチルプロピル）スルファモイル基、Ｎ−（１，１−ジメチルプロピル）スルファモイル基、Ｎ−（１，２−ジメチルプロピル）スルファモイル基、Ｎ−（２，２−ジメチルプロピル）スルファモイル基、Ｎ−（１−メチルブチル）スルファモイル基、Ｎ−（２−メチルブチル）スルファモイル基、Ｎ−（３−メチルブチル）スルファモイル基、Ｎ−シクロペンチルスルファモイル基、Ｎ−ヘキシルスルファモイル基、Ｎ−（１，３−ジメチルブチル）スルファモイル基、Ｎ−（３，３−ジメチルブチル）スルファモイル基、Ｎ−ヘプチルスルファモイル基、Ｎ−（１−メチルヘキシル）スルファモイル基、Ｎ−（１，４−ジメチルペンチル）スルファモイル基、Ｎ−オクチルスルファモイル基、Ｎ−（２−エチルヘキシル）スルファモイル基、Ｎ−（１，５−ジメチル）ヘキシルスルファモイル基、Ｎ−（１，１，２，２−テトラメチルブチル）スルファモイル基等のＮ−１置換スルファモイル基；
Ｎ，Ｎ−ジメチルスルファモイル基、Ｎ，Ｎ−エチルメチルスルファモイル基、Ｎ，Ｎ−ジエチルスルファモイル基、Ｎ，Ｎ−プロピルメチルスルファモイル基、Ｎ，Ｎ−イソプロピルメチルスルファモイル基、Ｎ，Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチルメチルスルファモイル基、Ｎ，Ｎ−ブチルエチルスルファモイル基、Ｎ，Ｎ−ビス（１−メチルプロピル）スルファモイル基、Ｎ，Ｎ−ヘプチルメチルスルファモイル基等のＮ，Ｎ−２置換スルファモイル基等が挙げられる。

またＲ⁹及びＲ¹⁰を表す炭素数１〜２０の１価の飽和炭化水素基は、該飽和炭化水素基に含まれる水素原子が、−ＯＨ又はハロゲン原子で置換されていてもよく、該飽和炭化水素基に含まれる−ＣＨ₂−は、−Ｏ−、−ＣＯ−、−ＮＨ−又は−ＮＲ⁸−で置き換っていてもよい。

Ｒ⁹及びＲ¹⁰は、互いに結合して窒素原子を含んだ３〜１０員環の複素環を形成していてもよい。該複素環としては、例えば、以下のものが挙げられる。

Ｒ⁶及びＲ⁷を表す炭素数１〜６のアルキル基としては、上記で挙げた直鎖状アルキル基及び分枝鎖状アルキル基のうち、炭素数１〜６のものが挙げられる。

Ｒ¹¹を表す炭素数７〜１０のアラルキル基としては、ベンジル基、フェニルエチル基及びフェニルブチル基等が挙げられる。

Ｚ⁺は、⁺Ｎ（Ｒ¹¹）₄、Ｎａ⁺又はＫ⁺であり、好ましくは⁺Ｎ（Ｒ¹¹）₄である。
前記⁺Ｎ（Ｒ¹¹）₄としては、４つのＲ¹¹のうち、少なくとも２つが炭素数５〜２０の１価の飽和炭化水素基であることが好ましい。また、４つのＲ¹¹の合計炭素数は２０〜８０が好ましく、２０〜６０がより好ましい。化合物（１ａ）中に^＋Ｎ（Ｒ^１１）_４が存在する場合、Ｒ¹¹がこれらの基であると、化合物（１ａ）を含む本発明の着色硬化性樹脂組成物から、異物が少ないカラーフィルタを形成できる。

ｍは、１〜４が好ましく、１又は２がより好ましい。

化合物（１ａ）は、式（２ａ）で表される化合物（以下、「化合物（２ａ）」という場合がある）であることが好ましく、キサンテン染料（Ａａ）としては化合物（２ａ）を含む染料であることがより好ましい。化合物（２ａ）を使用する場合、キサンテン染料（Ａａ）中の化合物（２ａ）の含有量は５０質量％以上が好ましく、より好ましくは７０質量％以上、さらに好ましくは９０質量％以上である。

［式（２ａ）中、Ｒ²¹〜Ｒ²⁴は、それぞれ独立に、水素原子、−Ｒ²⁶又は置換基を有していてもよい炭素数６〜１０の１価の芳香族炭化水素基を表す。Ｒ²¹及びＲ^2２は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよく、Ｒ^2３及びＲ^2４は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよい。
Ｒ²⁵は、−ＳＯ₃ ^-、−ＳＯ₃Ｈ、−ＳＯ₃ ^-Ｚ１⁺又は−ＳＯ₂ＮＨＲ²⁶を表す。
ｍ１は、０〜５の整数を表す。ｍ１が２以上の整数である場合、複数のＲ²⁵は同一であっても異なっていてもよい。
ａ１は、０又は１の整数を表す。
Ｘ１は、ハロゲン原子を表す。
Ｒ²⁶は、炭素数１〜２０の１価の飽和炭化水素基を表す。
Ｚ１⁺は、⁺Ｎ（Ｒ²⁷）₄、Ｎａ⁺又はＫ⁺を表す。
Ｒ²⁷は、それぞれ独立に、炭素数１〜２０の１価の飽和炭化水素基又はベンジル基を表す。］

Ｒ²¹〜Ｒ²⁴を表す炭素数６〜１０の１価の芳香族炭化水素基としては、前記Ｒ¹〜Ｒ⁴において芳香族炭化水素基として挙げたものと同様の基が挙げられる。該芳香族炭化水素基に含まれる水素原子は、−ＳＯ₃ ^-、−ＳＯ₃Ｈ、−ＳＯ₃ ^-Ｚ１⁺、−ＳＯ₃Ｒ²⁶又は−ＳＯ₂ＮＨＲ²⁶で置換されていてもよい。
Ｒ²¹〜Ｒ²⁴の組合せとしては、好ましくはＲ²¹及びＲ²³が水素原子であり、Ｒ²²及びＲ²⁴が炭素数６〜１０の１価の芳香族炭化水素基であって、該芳香族炭化水素基に含まれる水素原子は、−ＳＯ₃ ^-、−ＳＯ₃Ｈ、−ＳＯ₃ ^-Ｚ１⁺、−ＳＯ₃Ｒ²⁶又は−ＳＯ₂ＮＨＲ²⁶で置換されていてもよい。より好ましくは、Ｒ²¹及びＲ²³が水素原子であり、Ｒ²²及びＲ²⁴が炭素数６〜１０の１価の芳香族炭化水素基であって、該芳香族炭化水素基に含まれる水素原子は、−ＳＯ₃ ^-Ｚ１⁺又は−ＳＯ₂ＮＨＲ²⁶で置換されていてもよい。Ｒ²¹〜Ｒ²⁴がこれらの基であると、化合物（２ａ）を含む本発明の着色硬化性樹脂組成物から、耐熱性に優れるカラーフィルタを形成することができる。

Ｒ²⁶及びＲ²⁷を表す炭素数１〜２０の１価の飽和炭化水素基としては、Ｒ⁸〜Ｒ¹¹において飽和炭化水素基として挙げたものと同様の基が挙げられる。
Ｒ^２１〜Ｒ^２４が−Ｒ^２６である場合、−Ｒ^２６は、それぞれ独立してメチル基又はエチル基であることが好ましい。また、−ＳＯ₃Ｒ²⁶及び−ＳＯ₂ＮＨＲ²⁶におけるＲ²⁶としては、炭素数３〜２０の分枝鎖状アルキル基が好ましく、炭素数６〜１２の分枝鎖状アルキル基がより好ましく、２−エチルヘキシル基がさらに好ましい。Ｒ²⁶がこれらの基であると、化合物（２ａ）を含む本発明の着色硬化性樹脂組成物から、異物の発生が少ないカラーフィルタを形成できる。

Ｚ１⁺は、⁺Ｎ（Ｒ²⁷）₄、Ｎａ⁺又はＫ⁺であり、好ましくは⁺Ｎ（Ｒ²⁷）₄である。
前記⁺Ｎ（Ｒ²⁷）₄としては、４つのＲ²⁷のうち、少なくとも２つが炭素数５〜２０の１価の飽和炭化水素基であることが好ましい。また、４つのＲ²⁷の合計炭素数は２０〜８０が好ましく、２０〜６０がより好ましい。化合物（２ａ）中に^＋Ｎ（Ｒ^２７）_４が存在する場合、Ｒ²⁷がこれらの基である化合物（２ａ）を含む本発明の着色硬化性樹脂組成物から、異物の発生が少ないカラーフィルタを形成することができる。

ｍ１は、１〜４が好ましく、１又は２がより好ましい。

化合物（２ａ）としては、例えば、式（１−１）〜式（１−２３）、式（１−３７）及び式（１−４１）〜式（１−４５）のいずれかで表される化合物が挙げられる。なお、式中、Ｒ²⁶は、炭素数１〜２０の１価の飽和炭化水素基を表し、好ましくは炭素数６〜１２の分枝鎖状アルキル基、さらに好ましくは２−エチルヘキシル基である。これらの中でも、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９のスルホンアミド化物、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９の４級アンモニウム塩、Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット１０２のスルホンアミド化物又はＣ．Ｉ．アシッドバイオレット１０２の４級アンモニウム塩が好ましい。このような化合物としては、例えば、式（１−１）〜式（１−８）、式（１−１１）及び式（１−１２）で表される化合物等が挙げられる。

また、キサンテン染料（Ａａ）としては、式（３ａ）で表される化合物（以下「化合物（３ａ）」という場合がある）を含む染料も好ましい。化合物（３ａ）を使用する場合、キサンテン染料（Ａａ）中の化合物（３ａ）の含有量は５０質量％以上が好ましく、より好ましくは７０質量％以上、さらに好ましくは９０質量％以上である。

［式（３ａ）中、Ｒ³¹及びＲ³²は、互いに独立に、炭素数１〜８のアルキル基を表す。Ｒ³³及びＲ³⁴は、互いに独立に、炭素数１〜４のアルキル基、炭素数１〜４のアルキルスルファニル基または炭素数１〜４のアルキルスルホニル基を表す。Ｒ³¹及びＲ³³は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよく、Ｒ³²及びＲ³⁴は、一緒になって窒素原子を含む環を形成してもよい。
ｐ及びｑは、互いに独立に、０〜５の整数を表す。ｐが２以上である場合、複数のＲ³³は同一であっても異なっていてもよく、ｑが２以上である場合、複数のＲ³⁴は同一であっても異なっていてもよい。］

Ｒ³¹、Ｒ³²、Ｒ³³及びＲ³⁴を表す炭素数１〜８のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、イソプロピル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ヘキシル基、オクチル基、２−エチルヘキシル基等が挙げられる。
Ｒ³³及びＲ³⁴を表す炭素数１〜４のアルキルスルファニル基としては、メチルスルファニル基、エチルスルファニル基、プロピルスルファニル基、ブチルスルファニル基及びイソプロピルスルファニル基等が挙げられる。
Ｒ³³及びＲ³⁴を表す炭素数１〜４のアルキルスルホニル基としては、メチルスルホニル基、エチルスルホニル基、プロピルスルホニル基、ブチルスルホニル基及びイソプロピルスルホニル基等が挙げられる。
Ｒ³¹及びＲ³²は、互いに独立に、炭素数１〜４のアルキル基であることが好ましく、炭素数１〜３のアルキル基であることがより好ましく、メチル基、エチル基又はイソプロピル基であることがさらに好ましい。Ｒ³³及びＲ³⁴は、炭素数１〜４のアルキル基であることが好ましく、メチル基であることがより好ましい。
ｐ及びｑは、互いに独立に、０〜２の整数であることが好ましく、１又は２であることがより好ましい。

化合物（３ａ）としては、例えば、それぞれ、式（１−２４）〜式（１−３６）で表される化合物が挙げられる。中でも、有機溶媒への溶解性に優れる点で、式（１−２４）〜式（１−３０）、式（１−３４）及び式（１−３５）のいずれかで表される化合物が好ましい。

さらに化合物（１ａ）としては、式（１−３８）〜式（１−４０）のいずれかで表される化合物が挙げられる。

キサンテン染料（Ａａ）としては、市販されているキサンテン染料（例えば、中外化成（株）製の「Chugai Aminol Fast Pink R-H/C」、田岡化学工業（株）製の「Rhodamin 6G」等）を用いることもできる。また、市販されているキサンテン染料を出発原料として、特開２０１０−３２９９９号公報を参考にして合成することもできる。

着色剤（Ａ）は、顔料（Ａ２）を含む。
顔料（Ａ２）としては、特に限定されず公知の顔料を使用することができ、例えば、カラーインデックス（The Society of Dyers and Colourists出版）でピグメントに分類されている化合物が挙げられる。
具体的には、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１（以下、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエローの記載を省略し番号のみの記載とし、後述の顔料においても同様とする。）、３、１２、１３、１４、１５、１６、１７、２０、２４、３１、５３、８３、８６、９３、９４、１０９、１１０、１１７、１２５、１２８、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５３、１５４、１６６、１７３、１８０、１８５、１９４、２１４、２１９等の黄色顔料；
Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１３、３１、３６、３８、４０、４２、４３、５１、５５、５９、６１、６４、６５、７１、７３等のオレンジ色の顔料；
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９、９７、１０５、１２２、１２３、１４４、１４９、１６６、１６８、１７５、１７６、１７７、１８０、１９２、２０９、２１５、２１６、２２４、２４２、２５４、２５５、２６４、２６５等の赤色顔料；
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、１５：３、１５：４、１５：６、６０、８０等の青色顔料；
Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１、１９、２３、２９、３２、３６、３８等のバイオレット色顔料；
Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、３６、５８等の緑色顔料；
Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２３、２５等のブラウン色顔料；
Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１、７等の黒色顔料等が挙げられる。

中でも、顔料（Ａ２）として、青色顔料及びバイオレット色顔料からなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましく、青色顔料を含むことがより好ましく、青色顔料のみを含むことがさらに好ましい。青色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６を含むことが好ましく、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６のみを含むことがより好ましい。バイオレット色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３を含むことが好ましい。前記の顔料を含むことにより、透過スペクトルの最適化が容易になる。これらの顔料は、単独で用いても、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

顔料は、必要に応じて、ロジン処理、酸性基又は塩基性基が導入された顔料誘導体等を用いた表面処理、高分子化合物等による顔料表面へのグラフト処理、硫酸微粒化法等による微粒化処理、又は不純物を除去するための有機溶剤や水等による洗浄処理、イオン性不純物のイオン交換法等による除去処理等が施されていてもよい。
顔料は、粒径が均一であることが好ましい。顔料分散剤を含有させて分散処理を行うことで、顔料が溶液中で均一に分散した状態の顔料分散液を得ることができる。

前記の顔料分散剤としては、例えば、カチオン系、アニオン系、ノニオン系、両性、ポリエステル系、ポリアミン系、アクリル系等の界面活性剤等が挙げられる。これらの顔料分散剤は、単独でも２種以上を組み合わせて用いてもよい。顔料分散剤としては、例えば、商品名でＫＰ（信越化学工業（株）製）、フローレン（共栄社化学（株）製）、ソルスパース（ゼネカ（株）製）、ＥＦＫＡ（ＣＩＢＡ社製）、アジスパー（味の素ファインテクノ（株）製）、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ（ビックケミー社製）等が挙げられる。
顔料分散剤を用いる場合、その使用量は、顔料（Ａ２）１００質量部に対して、好ましくは１００質量部以下であり、より好ましくは５質量部以上５０質量部以下である。顔料分散剤の使用量が前記の範囲にあると、均一な分散状態の顔料分散液が得られる傾向がある。
顔料（Ａ２）を分散させる溶剤としては、後述のエーテルエステル溶剤を含む溶剤が好ましく、シクロヘキサノン及びエーテルエステル溶剤を含む溶剤がより好ましい。溶剤の使用量は、顔料（Ａ２）１００質量部に対して１００〜２５００質量部が好ましく、５００〜１５００質量部の量がより好ましい。このような条件で分散処理を行うことにより、経時の粘度安定性に優れる顔料分散液が得られる傾向がある。

本発明の着色硬化性樹脂組成物の染料（Ａ１）及び顔料（Ａ２）の含有量は、着色剤（Ａ）の総量に対して、それぞれ
染料（Ａ１）；１〜９９質量％
顔料（Ａ２）；１〜９９質量％
であることが好ましく、
染料（Ａ１）；１〜６０質量％
顔料（Ａ２）；４０〜９９質量％
であることがより好ましく、
染料（Ａ１）；３〜４０質量％
顔料（Ａ２）；６０〜９７質量％
であることがさらに好ましい。染料（Ａ１）及び顔料（Ａ２）の含有量が前記の範囲内にあると、所望する分光や色濃度を得ることができる。

また、着色剤（Ａ）の総量は、着色硬化性樹脂組成物の固形分の総量に対して、好ましくは４〜６０質量％、より好ましくは５〜５０質量％、さらに好ましくは７〜４０質量％である。着色剤（Ａ）の含有量が前記の範囲内にあると、所望する分光や色濃度を得ることができる。ここで、本明細書における「固形分の総量」とは、着色硬化性樹脂組成物の総量から溶剤の含有量を除いた量のことをいう。固形分の総量及びこれに対する各成分の含有量は、例えば、液体クロマトグラフィー又はガスクロマトグラフィー等の公知の分析手段で測定することができる。

本発明の着色硬化性樹脂組成物は、樹脂（Ｂ）を含む。樹脂（Ｂ）としては、特に限定されるものではないが、アルカリ可溶性樹脂であることが好ましい。ここで、アルカリ可溶性とは、アルカリ化合物の水溶液である現像液に溶解する性質をいう。樹脂（Ｂ）としては、例えば、以下の樹脂［Ｋ１］〜［Ｋ６］等が挙げられる。

［Ｋ１］不飽和カルボン酸及び不飽和カルボン酸無水物からなる群から選ばれる少なくとも１種（ａ）（以下「（ａ）」という場合がある。）と、炭素数２〜４の環状エーテル構造とエチレン性不飽和結合とを有する単量体（ｂ）（以下「（ｂ）」という場合がある。）との共重合体。
［Ｋ２］（ａ）と（ｂ）と、（ａ）及び（ｂ）と共重合可能な単量体（ｃ）（ただし、（ａ）及び（ｂ）とは異なる。）（以下「（ｃ）」という場合がある。）との共重合体。
［Ｋ３］（ａ）と（ｃ）との共重合体。
［Ｋ４］（ａ）と（ｃ）との共重合体に（ｂ）を反応させて得られる樹脂。
［Ｋ５］（ｂ）と（ｃ）との共重合体に（ａ）を反応させて得られる樹脂。
［Ｋ６］（ｂ）と（ｃ）との共重合体に（ａ）を反応させ、さらにカルボン酸無水物を反応させて得られる樹脂。

（ａ）としては、具体的には、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、ｏ−、ｍ−、ｐ−ビニル安息香酸等の不飽和モノカルボン酸類；
マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、メサコン酸、イタコン酸、３−ビニルフタル酸、４−ビニルフタル酸、３，４，５，６−テトラヒドロフタル酸、１，２，３，６−テトラヒドロフタル酸、ジメチルテトラヒドロフタル酸、１，４−シクロヘキセンジカルボン酸等の不飽和ジカルボン酸類；
メチル−５−ノルボルネン−２，３−ジカルボン酸、５−カルボキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５，６−ジカルボキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−カルボキシ−５−メチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−カルボキシ−５−エチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−カルボキシ−６−メチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−カルボキシ−６−エチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン等のカルボキシ基を含有するビシクロ不飽和化合物類；
無水マレイン酸、シトラコン酸無水物、イタコン酸無水物、３−ビニルフタル酸無水物、４−ビニルフタル酸無水物、３，４，５，６−テトラヒドロフタル酸無水物、１，２，３，６−テトラヒドロフタル酸無水物、ジメチルテトラヒドロフタル酸無水物、５，６−ジカルボキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン無水物（ハイミック酸無水物）等の不飽和ジカルボン酸類無水物；

こはく酸モノ〔２−（メタ）アクリロイルオキシエチル〕、フタル酸モノ〔２−（メタ）アクリロイルオキシエチル〕等の２価以上の多価カルボン酸の不飽和モノ〔（メタ）アクリロイルオキシアルキル〕エステル類；
α−（ヒドロキシメチル）アクリル酸のような、同一分子中にヒドロキシ基及びカルボキシ基を含有する不飽和アクリレート類等が挙げられる。
これらのうち、共重合反応性の点や得られる樹脂のアルカリ水溶液への溶解性の点から、アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸等が好ましい。

（ｂ）は、例えば、炭素数２〜４の環状エーテル構造（例えば、オキシラン環、オキセタン環及びテトラヒドロフラン環からなる群から選ばれる少なくとも１種）とエチレン性不飽和結合とを有する重合性化合物をいう。（ｂ）は、炭素数２〜４の環状エーテル構造と（メタ）アクリロイルオキシ基とを有する単量体が好ましい。
なお、本明細書において、「（メタ）アクリル酸」とは、アクリル酸及びメタクリル酸よりなる群から選ばれる少なくとも１種を表す。「（メタ）アクリロイル」及び「（メタ）アクリレート」等の表記も、同様の意味を有する。

（ｂ）としては、例えば、オキシラニル基とエチレン性不飽和結合とを有する単量体（ｂ１）（以下「（ｂ１）」という場合がある）、オキセタニル基とエチレン性不飽和結合とを有する単量体（ｂ２）（以下「（ｂ２）」という場合がある）、テトラヒドロフリル基とエチレン性不飽和結合とを有する単量体（ｂ３）（以下「（ｂ３）」という場合がある）等が挙げられる。

（ｂ１）は、例えば、直鎖状又は分枝鎖状の脂肪族不飽和炭化水素がエポキシ化された構造を有する単量体（ｂ１−１）（以下「（ｂ１−１）」という場合がある）、環を構成する結合に不飽和結合を有する脂環式不飽和炭化水素がエポキシ化された構造を有する単量体（ｂ１−２）（以下「（ｂ１−２）」という場合がある）が挙げられる。

（ｂ１−１）としては、グリシジル（メタ）アクリレート、β−メチルグリシジル（メタ）アクリレート、β−エチルグリシジル（メタ）アクリレート、グリシジルビニルエーテル、ｏ−ビニルベンジルグリシジルエーテル、ｍ−ビニルベンジルグリシジルエーテル、ｐ−ビニルベンジルグリシジルエーテル、α−メチル−ｏ−ビニルベンジルグリシジルエーテル、α−メチル−ｍ−ビニルベンジルグリシジルエーテル、α−メチル−ｐ−ビニルベンジルグリシジルエーテル、２，３−ビス（グリシジルオキシメチル）スチレン、２，４−ビス（グリシジルオキシメチル）スチレン、２，５−ビス（グリシジルオキシメチル）スチレン、２，６−ビス（グリシジルオキシメチル）スチレン、２，３，４−トリス（グリシジルオキシメチル）スチレン、２，３，５−トリス（グリシジルオキシメチル）スチレン、２，３，６−トリス（グリシジルオキシメチル）スチレン、３，４，５−トリス（グリシジルオキシメチル）スチレン、及び２，４，６−トリス（グリシジルオキシメチル）スチレン等が挙げられる。

（ｂ１−２）としては、ビニルシクロヘキセンモノオキサイド、１，２−エポキシ−４−ビニルシクロヘキサン（例えば、セロキサイド２０００；ダイセル化学工業（株）製）、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル（メタ）アクリレート（例えば、サイクロマーＡ４００；ダイセル化学工業（株）製）、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル（メタ）アクリレート（例えば、サイクロマーＭ１００；ダイセル化学工業（株）製）、及び式（Ｉ）で表される化合物及び式（ＩＩ）で表される化合物等が挙げられる。

［式（Ｉ）及び式（ＩＩ）中、Ｒ^ａ及びＲ^ｂは、水素原子、又は炭素数１〜４のアルキル基を表し、該アルキル基に含まれる水素原子は、ヒドロキシ基で置換されていてもよい。
Ｘ^ａ及びＸ^ｂは、単結合、−Ｒ^ｃ−、＊−Ｒ^ｃ−Ｏ−、＊−Ｒ^ｃ−Ｓ−又は＊−Ｒ^ｃ−ＮＨ−を表す。
Ｒ^ｃは、炭素数１〜６のアルカンジイル基を表す。
＊は、Ｏとの結合手を表す。］

炭素数１〜４のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、及びｔｅｒｔ−ブチル基等が挙げられる。
水素原子がヒドロキシで置換されたアルキル基としては、ヒドロキシメチル基、１−ヒドロキシエチル基、２−ヒドロキシエチル基、１−ヒドロキシプロピル基、２−ヒドロキシプロピル基、３−ヒドロキシプロピル基、１−ヒドロキシ−１−メチルエチル基、２−ヒドロキシ−１−メチルエチル基、１−ヒドロキシブチル基、２−ヒドロキシブチル基、３−ヒドロキシブチル基、及び４−ヒドロキシブチル基等が挙げられる。
Ｒ^ａ及びＲ^ｂとしては、好ましくは水素原子、メチル基、ヒドロキシメチル基、１−ヒドロキシエチル基、２−ヒドロキシエチル基が挙げられ、より好ましくは水素原子、メチル基が挙げられる。

アルカンジイル基としては、メチレン基、エチレン基、プロパン−１，２−ジイル基、プロパン−１，３−ジイル基、ブタン−１，４−ジイル基、ペンタン−１，５−ジイル基、及びヘキサン−１，６−ジイル基等が挙げられる。
Ｘ^ａ及びＸ^ｂとしては、好ましくは単結合、メチレン基、エチレン基、＊−ＣＨ_２−Ｏ−及び＊−ＣＨ_２ＣＨ_２−Ｏ−が挙げられ、より好ましくは単結合、＊−ＣＨ_２ＣＨ_２−Ｏ−が挙げられる（＊はＯとの結合手を表す）。

式（Ｉ）で表される化合物としては、式（Ｉ−１）〜式（Ｉ−１５）で表される化合物等が挙げられる。好ましくは式（Ｉ−１）、式（Ｉ−３）、式（Ｉ−５）、式（Ｉ−７）、式（Ｉ−９）又は式（Ｉ−１１）〜式（Ｉ−１５）で表される化合物が挙げられる。より好ましくは式（Ｉ−１）、式（Ｉ−７）、式（Ｉ−９）又は式（Ｉ−１５）で表される化合物が挙げられる。

式（ＩＩ）で表される化合物としては、式（ＩＩ−１）〜式（ＩＩ−１５）で表される化合物等が挙げられる。好ましくは式（ＩＩ−１）、式（ＩＩ−３）、式（ＩＩ−５）、式（ＩＩ−７）、式（ＩＩ−９）又は式（ＩＩ−１１）〜式（ＩＩ−１５）で表される化合物が挙げられる。より好ましくは式（ＩＩ−１）、式（ＩＩ−７）又は式（ＩＩ−９）、式（ＩＩ−１５）で表される化合物が挙げられる。

式（Ｉ）で表される化合物及び式（ＩＩ）で表される化合物は、それぞれ単独で用いることができる。また、それらは、任意の比率で混合して用いることができる。混合して用いる場合、その混合比率はモル比で、好ましくは式（Ｉ）：式（ＩＩ）で、５：９５〜９５：５、より好ましくは１０：９０〜９０：１０、さらに好ましくは２０：８０〜８０：２０である。

オキセタニル基とエチレン性不飽和結合とを有する単量体（ｂ２）としては、オキセタニル基と（メタ）アクリロイルオキシ基とを有する単量体がより好ましい。（ｂ２）としては、３−メチル−３−メタクリルロイルオキシメチルオキセタン、３−メチル−３−アクリロイルオキシメチルオキセタン、３−エチル−３−メタクリロイルオキシメチルオキセタン、３−エチル−３−アクリロイルオキシメチルオキセタン、３−メチル−３−メタクリロイルオキシエチルオキセタン、３−メチル−３−アクリロイルオキシエチルオキセタン、３−エチル−３−メタクリロイルオキシエチルオキセタン、及び３−エチル−３−アクリロイルオキシエチルオキセタン等が挙げられる。

テトラヒドロフリル基とエチレン性不飽和結合とを有する単量体（ｂ３）としては、テトラヒドロフリル基と（メタ）アクリロイルオキシ基とを有する単量体がより好ましい。
（ｂ３）としては、具体的には、テトラヒドロフルフリルアクリレート（例えば、ビスコートＶ＃１５０、大阪有機化学工業（株）製）、テトラヒドロフルフリルメタクリレート等が挙げられる。

（ｂ）としては、得られるカラーフィルタの耐熱性、耐薬品性等の信頼性をより高くすることができる点で、（ｂ１）であることが好ましい。さらに、着色硬化性樹脂組成物の保存安定性が優れるという点で、（ｂ１−２）がより好ましい。

（ｃ）としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、シクロペンチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２−メチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、トリシクロ［５．２．１．０^2,6］デカン−８−イル（メタ）アクリレート（当該技術分野では、慣用名として「ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート」といわれている。また、「トリシクロデシル（メタ）アクリレート」という場合がある。）、トリシクロ［５．２．１．０^2,6］デセン−８−イル（メタ）アクリレート（当該技術分野では、慣用名として「ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート」といわれている。）、ジシクロペンタニルオキシエチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、アダマンチル（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート、プロパルギル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ナフチル（メタ）アクリレート、及びベンジル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸エステル類；
２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、及び２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等のヒドロキシ基含有（メタ）アクリル酸エステル類；
マレイン酸ジエチル、フマル酸ジエチル、及びイタコン酸ジエチル等のジカルボン酸ジエステル；

ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−メチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−エチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−ヒドロキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−ヒドロキシメチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−（２’−ヒドロキシエチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−メトキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−エトキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５，６−ジヒドロキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５，６−ジ（ヒドロキシメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５，６−ジ（２’−ヒドロキシエチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５，６−ジメトキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５，６−ジエトキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−ヒドロキシ−５−メチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−ヒドロキシ−５−エチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−ヒドロキシメチル−５−メチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−シクロヘキシルオキシカルボニルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−フェノキシカルボニルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５，６−ビス（ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、及び５，６−ビス（シクロヘキシルオキシカルボニル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン等のビシクロ不飽和化合物類；

Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−ベンジルマレイミド、Ｎ−スクシンイミジル−３−マレイミドベンゾエート、Ｎ−スクシンイミジル−４−マレイミドブチレート、Ｎ−スクシンイミジル−６−マレイミドカプロエート、Ｎ−スクシンイミジル−３−マレイミドプロピオネート、及びＮ−（９−アクリジニル）マレイミド等のジカルボニルイミド誘導体類；

スチレン、α−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ビニルトルエン、ｐ−メトキシスチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、アクリルアミド、メタクリルアミド、酢酸ビニル、１，３−ブタジエン、イソプレン、及び２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン等が挙げられる。
これらのうち、共重合反応性及び耐熱性の点から、スチレン、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−ベンジルマレイミド、及びビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン等が好ましい。

樹脂［Ｋ１］において、それぞれに由来する構造単位の比率は、樹脂［Ｋ１］を構成する全構造単位中、
（ａ）に由来する構造単位；２〜６０モル％
（ｂ）に由来する構造単位；４０〜９８モル％
であることが好ましく、
（ａ）に由来する構造単位；１０〜５０モル％
（ｂ）に由来する構造単位；５０〜９０モル％
であることがより好ましい。
樹脂［Ｋ１］の構造単位の比率が、上記の範囲内にあると、着色硬化性樹脂組成物の保存安定性、着色パターンを形成する際の現像性、及び得られるカラーフィルタの耐溶剤性に優れる傾向がある。

樹脂［Ｋ１］は、例えば、文献「高分子合成の実験法」（大津隆行著 発行所（株）化学同人 第１版第１刷 １９７２年３月１日発行）に記載された方法及び当該文献に記載された引用文献を参考にして製造することができる。

具体的には、（ａ）及び（ｂ）の所定量、重合開始剤及び溶剤等を反応容器中に入れて、例えば、窒素により酸素を置換することにより、脱酸素雰囲気にし、攪拌しながら、加熱及び保温する方法が挙げられる。なお、ここで用いられる重合開始剤及び溶剤等は、特に限定されず、当該分野で通常使用されているものを使用することができる。例えば、重合開始剤としては、アゾ化合物（２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）等）や有機過酸化物（ベンゾイルペルオキシド等）が挙げられ、溶剤としては、各モノマーを溶解するものであればよく、着色硬化性樹脂組成物の溶剤として後述する溶剤（Ｆ）等が挙げられる。

なお、得られた共重合体は、反応後の溶液をそのまま使用してもよいし、濃縮あるいは希釈した溶液を使用してもよいし、再沈殿等の方法で固体（粉体）として取り出したものを使用してもよい。特に、この重合の際に溶剤として、後述する溶剤（Ｆ）を使用することにより、反応後の溶液をそのまま使用することができ、製造工程を簡略化することができる。

樹脂［Ｋ２］において、それぞれに由来する構造単位の比率は、樹脂［Ｋ２］を構成する全構造単位中、
（ａ）に由来する構造単位；２〜４５モル％
（ｂ）に由来する構造単位；２〜９５モル％
（ｃ）に由来する構造単位；１〜６５モル％
であることが好ましく、
（ａ）に由来する構造単位；５〜４０モル％
（ｂ）に由来する構造単位；５〜８０モル％
（ｃ）に由来する構造単位；５〜６０モル％
であることがより好ましい。
樹脂［Ｋ２］の構造単位の比率が、上記の範囲にあると、着色硬化性樹脂組成物の保存安定性、着色パターンを形成する際の現像性、並びに、得られるカラーフィルタの耐溶剤性、耐熱性及び機械強度に優れる傾向がある。

樹脂［Ｋ２］は、例えば、樹脂［Ｋ１］の製造方法として記載した方法と同様に製造することができる。

樹脂［Ｋ３］において、それぞれに由来する構造単位の比率は、樹脂［Ｋ３］を構成する全構造単位中、
（ａ）に由来する構造単位；２〜６０モル％
（ｃ）に由来する構造単位；４０〜９８モル％
であることが好ましく、
（ａ）に由来する構造単位；１０〜５０モル％
（ｃ）に由来する構造単位；５０〜９０モル％
であることがより好ましい。
樹脂［Ｋ３］は、例えば、樹脂［Ｋ１］の製造方法として記載した方法と同様に製造することができる。

樹脂［Ｋ４］は、（ａ）と（ｃ）との共重合体を得て、（ｂ）が有する炭素数２〜４の環状エーテルを（ａ）が有するカルボン酸及び／又はカルボン酸無水物に付加させることにより製造することができる。
まず（ａ）と（ｃ）との共重合体を、樹脂［Ｋ１］の製造方法として記載した方法と同様に製造する。この場合、それぞれに由来する構造単位の比率は、樹脂［Ｋ３］で挙げたもの同じ比率であることが好ましい。

次に、前記共重合体中の（ａ）に由来するカルボン酸及び／又はカルボン酸無水物の一部に、（ｂ）が有する炭素数２〜４の環状エーテルを反応させる。
（ａ）と（ｃ）との共重合体の製造に引き続き、フラスコ内雰囲気を窒素から空気に置換し、（ｂ）、カルボン酸又はカルボン酸無水物と環状エーテルとの反応触媒（例えばトリス（ジメチルアミノメチル）フェノール等）及び重合禁止剤（例えばハイドロキノン等）等をフラスコ内に入れて、例えば、６０〜１３０℃で、１〜１０時間反応することにより、樹脂［Ｋ４］を製造することができる。
（ｂ）の使用量は、（ａ）１００モルに対して、５〜８０モルが好ましく、より好ましくは１０〜７５モルである。この範囲にすることにより、着色硬化性樹脂組成物の保存安定性、パターンを形成する際の現像性、並びに、得られるパターンの耐溶剤性、耐熱性、機械強度及び感度のバランスが良好になる傾向がある。環状エーテルの反応性が高く、未反応の（ｂ）が残存しにくいことから、樹脂［Ｋ４］に用いる（ｂ）としては（ｂ１）が好ましく、さらに（ｂ１−１）が好ましい。
前記反応触媒の使用量は、（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の合計量１００質量部に対して０．００１〜５質量部が好ましい。前記重合禁止剤の使用量は、（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の合計量１００質量部に対して０．００１〜５質量部が好ましい。
仕込方法、反応温度及び時間等の反応条件は、製造設備や重合による発熱量等を考慮して適宜調整することができる。なお、重合条件と同様に、製造設備や重合による発熱量等を考慮し、仕込方法や反応温度を適宜調整することができる。

樹脂［Ｋ５］は、第一段階として、上述した樹脂［Ｋ１］の製造方法と同様にして、（ｂ）と（ｃ）との共重合体を得る。上記と同様に、得られた共重合体は、反応後の溶液をそのまま使用してもよいし、濃縮あるいは希釈した溶液を使用してもよいし、再沈殿等の方法で固体（粉体）として取り出したものを使用してもよい。
（ｂ）及び（ｃ）に由来する構造単位の比率は、前記の共重合体を構成する全構造単位の合計モル数に対して、以下の範囲にあることが好ましい。
（ｂ）に由来する構造単位；５〜９５モル％
（ｃ）に由来する構造単位；５〜９５モル％
であることが好ましく、
（ｂ）に由来する構造単位；１０〜９０モル％
（ｃ）に由来する構造単位；１０〜９０モル％
であることがより好ましい。

さらに、樹脂［Ｋ４］の製造方法と同様の条件で、（ｂ）と（ｃ）との共重合体が有する（ｂ）に由来する環状エーテルに、（ａ）が有するカルボン酸又はカルボン酸無水物を反応させることにより、樹脂［Ｋ５］を得ることができる。
前記の共重合体に反応させる（ａ）の使用量は、（ｂ）１００モルに対して、５〜８０モルが好ましい。環状エーテルの反応性が高く、未反応の（ｂ）が残存しにくいことから、樹脂［Ｋ５］に用いる（ｂ）としては（ｂ１）が好ましく、さらに（ｂ１−１）が好ましい。

樹脂［Ｋ６］は、樹脂［Ｋ５］に、さらにカルボン酸無水物を反応させた樹脂である。環状エーテルとカルボン酸又はカルボン酸無水物との反応により発生するヒドロキシ基に、カルボン酸無水物を反応させる。
カルボン酸無水物としては、無水マレイン酸、シトラコン酸無水物、イタコン酸無水物、３−ビニルフタル酸無水物、４−ビニルフタル酸無水物、３，４，５，６−テトラヒドロフタル酸無水物、１，２，３，６−テトラヒドロフタル酸無水物、ジメチルテトラヒドロフタル酸無水物、５，６−ジカルボキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン無水物（ハイミック酸無水物）等が挙げられる。カルボン酸無水物の使用量は、（ａ）の使用量１モルに対して、０．５〜１モルが好ましい。

樹脂（Ｂ）としては、具体的に、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル（メタ）アクリレート／（メタ）アクリル酸共重合体、３，４−エポキシトリシクロ［５．２．１．０^２．６］デシルアクリレート／（メタ）アクリル酸共重合体等の樹脂［Ｋ１］；グリシジル（メタ）アクリレート／ベンジル（メタ）アクリレート／（メタ）アクリル酸共重合体、グリシジル（メタ）アクリレート／スチレン／（メタ）アクリル酸共重合体、３，４−エポキシトリシクロ［５．２．１．０^２．６］デシルアクリレート／（メタ）アクリル酸／Ｎ−シクロヘキシルマレイミド共重合体、３，４−エポキシトリシクロ［５．２．１．０^２．６］デシルアクリレート／（メタ）アクリル酸／ビニルトルエン共重合体、３，４−エポキシトリシクロ［５．２．１．０^２．６］デシルアクリレート／（メタ）アクリル酸／トリシクロ［５．２．１．０^２．６］デシル（メタ）アクリレート共重合体、３−メチル−３−（メタ）アクリルロイルオキシメチルオキセタン／（メタ）アクリル酸／スチレン共重合体、３−メチル−３−（メタ）アクリルロイルオキシメチルオキセタン／（メタ）アクリル酸／Ｎ−シクロヘキシルマレイミド共重合体等の樹脂［Ｋ２］；ベンジル（メタ）アクリレート／（メタ）アクリル酸共重合体、スチレン／（メタ）アクリル酸共重合体等の樹脂［Ｋ３］；ベンジル（メタ）アクリレート／（メタ）アクリル酸共重合体にグリシジル（メタ）アクリレートを付加させた樹脂、トリシクロデシル（メタ）アクリレート／スチレン／（メタ）アクリル酸共重合体にグリシジル（メタ）アクリレートを付加させた樹脂、トリシクロデシル（メタ）アクリレート／ベンジル（メタ）アクリレート／（メタ）アクリル酸共重合体にグリシジル（メタ）アクリレートを付加させた樹脂等の樹脂［Ｋ４］；トリシクロデシル（メタ）アクリレート/グリシジル（メタ）アクリレートの共重合体に（メタ）アクリル酸を反応させた樹脂、トリシクロデシル（メタ）アクリレート/スチレン/グリシジル（メタ）アクリレートの共重合体に（メタ）アクリル酸を反応させた樹脂等の樹脂［Ｋ５］；トリシクロデシル（メタ）アクリレート/グリシジル（メタ）アクリレートの共重合体に（メタ）アクリル酸を反応させた樹脂にさらにテトラヒドロフタル酸無水物を反応させた樹脂等の樹脂［Ｋ６］等が挙げられる。
これらの樹脂は、単独で用いても２種以上を組み合わせて用いてもよい。

中でも、樹脂（Ｂ）としては、樹脂［Ｋ１］及び樹脂［Ｋ２］が好ましい。

樹脂（Ｂ）のポリスチレン換算の重量平均分子量は、好ましくは３，０００以上１００，０００以下、より好ましくは４，０００以上３０，０００以下、さらに好ましくは５，０００以上１２，０００以下である。樹脂（Ｂ）が複数種の樹脂を含む場合、それらを混合したものの重量平均分子量が前記の範囲内にあることが好ましい。樹脂（Ｂ）の分子量が前記の範囲内にあると、未露光部の現像液に対する溶解性が高く、得られるパターンの残膜率及びコントラストが高い傾向がある。
樹脂（Ｂ）の分子量分布［重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ）］は、好ましくは１．１〜６であり、より好ましくは１．２〜４である。樹脂（Ｂ）の分子量分布が、前記の範囲内にあると、現像性に優れる傾向がある。

樹脂（Ｂ）の酸価は、好ましくは２０〜１８０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇであり、より好ましくは５０〜１５０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇであり、さらに好ましくは７０〜１３５ｍｇ−ＫＯＨ／ｇである。樹脂（Ｂ）が複数種の樹脂を含む場合、それらを混合したものの酸価が前記の範囲内にあることが好ましい。ここで酸価は樹脂１ｇを中和するのに必要な水酸化カリウムの量（ｍｇ）として測定される値であり、例えば水酸化カリウム水溶液を用いて滴定することにより求めることができる。

樹脂（Ｂ）の含有量は、着色硬化性樹脂組成物の固形分に対して、好ましくは７〜６５質量％であり、より好ましくは１３〜５５質量％であり、さらに好ましくは１７〜４５質量％である。樹脂（Ｂ）の含有量が、前記の範囲内にあると、得られるパターンの耐溶剤性が高い傾向がある。

本発明の着色硬化性樹脂組成物は重合性化合物（Ｃ）を含む。重合性化合物（Ｃ）は、光又は熱の作用により重合開始剤（Ｄ）から発生した活性ラジカル及び／又は酸等によって重合しうる化合物であって、例えば、重合性のエチレン性不飽和結合を有する化合物等が挙げられ、好ましくは（メタ）アクリル酸エステル化合物が挙げられる。

中でも、重合性化合物（Ｃ）としては、エチレン性不飽和結合を３つ以上有する重合性化合物であることが好ましい。このような重合性化合物としては、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールオクタ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタ（メタ）アクリレート、テトラペンタエリスリトールデカ（メタ）アクリレート、テトラペンタエリスリトールノナ（メタ）アクリレート、トリス（２−（メタ）アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、エチレングリコール変性ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、エチレングリコール変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、プロピレングリコール変性ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、プロピレングリコール変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、及びカプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等が挙げられる。中でも、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート及びジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートが好ましい。これらの重合性化合物は、単独で用いても２種以上を組み合わせて用いてもよい。

重合性化合物（Ｃ）の重量平均分子量は、好ましくは１５０以上２，９００以下、より好ましくは２５０以上１，５００以下である。

重合性化合物（Ｃ）の含有量は、着色硬化性樹脂組成物の固形分の総量に対して、好ましくは７〜６５質量％であり、より好ましくは１３〜５５質量％であり、さらに好ましくは１７〜４５質量％である。前記の重合性化合物（Ｃ）の含有量が、前記の範囲内にあると、硬化が十分におこるため、パターン形成時の感度が高く、得られるパターンの耐溶剤性が高い傾向がある。

本発明の着色硬化性樹脂組成物は重合開始剤（Ｄ）を含む。重合開始剤（Ｄ）は、光や熱の作用により活性ラジカルを発生し、重合性化合物（Ｃ）の重合を開始しうるものであれば特に限定されることなく、公知のラジカル重合開始剤を用いることができる。
重合開始剤（Ｄ）としては、アルキルフェノン化合物、トリアジン化合物、アシルホスフィンオキサイド化合物、Ｏ−アシルオキシム化合物及びビイミダゾール化合物等が挙げられる。
重合開始剤（Ｄ）としては、光の作用により活性ラジカルを発生する化合物が好ましく、アルキルフェノン化合物、トリアジン化合物、アシルホスフィンオキサイド化合物、Ｏ−アシルオキシム化合物及びビイミダゾール化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種を含む重合開始剤がより好ましく、Ｏ−アシルオキシム化合物を含む重合開始剤がさらに好ましい。

Ｏ−アシルオキシム化合物は、式（ｄ１）で表される部分構造を有する化合物である。
以下、＊は結合手を表す。

Ｏ−アシルオキシム化合物としては、例えば、Ｎ−ベンゾイルオキシ−１−（４−フェニルスルファニルフェニル）ブタン−１−オン−２−イミン、Ｎ−ベンゾイルオキシ−１−（４−フェニルスルファニルフェニル）オクタン−１−オン−２−イミン、Ｎ−ベンゾイルオキシ−１−（４−フェニルスルファニルフェニル）−３−シクロペンチルプロパン−１−オン−２−イミン、Ｎ−アセトキシ−１−［９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］エタン−１−イミン、Ｎ−アセトキシ−１−［９−エチル−６−｛２−メチル−４−（３，３−ジメチル−２，４−ジオキサシクロペンタニルメチルオキシ）ベンゾイル｝−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］エタン−１−イミン、Ｎ−アセトキシ−１−［９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］−３−シクロペンチルプロパン−１−イミン、Ｎ−ベンゾイルオキシ−１−［９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］−３−シクロペンチルプロパン−１−オン−２−イミン等が挙げられる。イルガキュア（登録商標）ＯＸＥ０１、ＯＸＥ０２（以上、ＢＡＳＦ社製）、Ｎ−１９１９（ＡＤＥＫＡ社製）等の市販品を用いてもよい。中でも、Ｎ−ベンゾイルオキシ−１−（４−フェニルスルファニルフェニル）ブタン−１−オン−２−イミン、Ｎ−ベンゾイルオキシ−１−（４−フェニルスルファニルフェニル）オクタン−１−オン−２−イミン及びＮ−ベンゾイルオキシ−１−（４−フェニルスルファニルフェニル）−３−シクロペンチルプロパン−１−オン−２−イミンが好ましい。これらのＯ−アシルオキシム化合物の少なくとも一種を用いると、得られるカラーフィルタの明度が高くなる傾向がある。

アルキルフェノン化合物は、式（ｄ２）で表される部分構造又は式（ｄ３）で表される部分構造を有する化合物である。これらの部分構造中、ベンゼン環は置換基を有していてもよい。

式（ｄ２）で表される部分構造を有する化合物としては、例えば、２−メチル−２−モルホリノ−１−（４−メチルスルファニルフェニル）プロパン−１−オン、２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−２−ベンジルブタン−１−オン、２−（ジメチルアミノ）−２−［（４−メチルフェニル）メチル］−１−［４−（４−モルホリニル）フェニル］ブタン−１−オン等が挙げられる。イルガキュア（登録商標）３６９、９０７、３７９（以上、ＢＡＳＦ社製）等の市販品を用いてもよい。
式（ｄ３）で表される部分構造を有する化合物としては、例えば、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−〔４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル〕プロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−（４−イソプロペニルフェニル）プロパン−１−オンのオリゴマー、及びα，α−ジエトキシアセトフェノン、ベンジルジメチルケタール等が挙げられる。
感度の点で、アルキルフェノン化合物としては、式（ｄ２）で表される部分構造を有する化合物が好ましい。

トリアジン化合物としては、例えば、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（４−メトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（４−メトキシナフチル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−ピペロニル−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−(４−メトキシスチリル)−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−〔２−（５−メチルフラン−２−イル）エテニル〕−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−〔２−（フラン−２−イル）エテニル〕−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−〔２−（４−ジエチルアミノ−２−メチルフェニル）エテニル〕−１，３，５−トリアジン、及び２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−〔２−（３，４−ジメトキシフェニル）エテニル〕−１，３，５−トリアジン等が挙げられる。

アシルホスフィンオキサイド化合物としては、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド等が挙げられる。イルガキュア（登録商標）８１９（ＢＡＳＦ社製）等の市販品を用いてもよい。

ビイミダゾール化合物としては、例えば、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール、２，２’−ビス（２，３−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール（例えば、特開平６−７５３７２号公報、特開平６−７５３７３号公報等参照。）、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラ（アルコキシフェニル）ビイミダゾール、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラ（ジアルコキシフェニル）ビイミダゾール、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラ（トリアルコキシフェニル）ビイミダゾール（例えば、特公昭４８−３８４０３号公報、特開昭６２−１７４２０４号公報等参照。）、及び４，４’５，５’−位のフェニル基がカルボアルコキシ基により置換されているイミダゾール化合物（例えば、特開平７−１０９１３号公報等参照）等が挙げられる。

さらに重合開始剤（Ｄ）としては、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾイン化合物；ベンゾフェノン、ｏ−ベンゾイル安息香酸メチル、４−フェニルベンゾフェノン、４−ベンゾイル−４’−メチルジフェニルサルファイド、３，３’，４，４’−テトラ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、２，４，６−トリメチルベンゾフェノン等のベンゾフェノン化合物；９，１０−フェナンスレンキノン、２−エチルアントラキノン、カンファーキノン等のキノン化合物；１０−ブチル−２−クロロアクリドン、ベンジル、フェニルグリオキシル酸メチル、チタノセン化合物等が挙げられる。これらは、後述の重合開始助剤（Ｅ）（特にアミン類）と組み合わせて用いることが好ましい。

重合開始剤（Ｄ）の含有量は、樹脂（Ｂ）及び重合性化合物（Ｃ）の合計量１００質量部に対して、好ましくは０．１〜３０質量部であり、より好ましくは５〜２５質量部である。重合開始剤（Ｄ）の含有量が、前記の範囲にあると、高感度でパターンを形成することができ、さらに得られるパターンは耐溶剤性、機械強度、表面平滑性に優れる傾向がある。

本発明の着色硬化性樹脂組成物は、重合開始剤（Ｄ）とともに、さらに重合開始助剤（Ｅ）を含んでいてもよい。重合開始助剤（Ｅ）は、重合開始剤によって重合が開始された光重合性化合物の重合を促進するために用いられる化合物、もしくは増感剤である。
重合開始助剤（Ｅ）としては、アミン化合物、アルコキシアントラセン化合物、チオキサントン化合物及びカルボン酸化合物等が挙げられ、好ましくはチオキサントン化合物である。

アミン化合物としては、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、４−ジメチルアミノ安息香酸メチル、４−ジメチルアミノ安息香酸エチル、４−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、安息香酸２−ジメチルアミノエチル、４−ジメチルアミノ安息香酸２−エチルヘキシル、Ｎ，Ｎ−ジメチルパラトルイジン、４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン（通称ミヒラーズケトン）、４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４’−ビス（エチルメチルアミノ）ベンゾフェノン等が挙げられ、中でも４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノンが好ましい。ＥＡＢ−Ｆ（保土谷化学工業（株）製）等の市販品を用いてもよい。

アルコキシアントラセン化合物としては、９，１０−ジメトキシアントラセン、２−エチル−９，１０−ジメトキシアントラセン、９，１０−ジエトキシアントラセン、２−エチル−９，１０−ジエトキシアントラセン、９，１０−ジブトキシアントラセン、及び２−エチル−９，１０−ジブトキシアントラセン等が挙げられる。

チオキサントン化合物としては、２−イソプロピルチオキサントン、４−イソプロピルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、２，４−ジクロロチオキサントン、及び１−クロロ−４−プロポキシチオキサントン等が挙げられる。
これらの重合開始助剤（Ｅ）は、単独で用いても２種以上を組み合わせて用いてもよい。

重合開始助剤（Ｅ）を用いる場合、その使用量は、樹脂（Ｂ）及び重合性化合物（Ｃ）の合計量１００質量部に対して、好ましくは０．１〜３０質量部、より好ましくは１〜２０質量部である。また、重合開始剤（Ｄ）の含有量１００質量部に対して、好ましくは２０〜１００質量部、より好ましくは３０〜８０質量部である。重合開始助剤（Ｅ）の量がこの範囲にあると、高感度でパターンを形成することができ、さらに得られるパターンは耐溶剤性、機械強度、表面平滑性に優れる傾向がある。

本発明の着色硬化性樹脂組成物は溶剤（Ｆ）を含み、溶剤（Ｆ）はシクロヘキサノンを含む。本発明において、溶剤（Ｆ）はシクロヘキサノンを含む混合溶剤であることが好ましい。
シクロヘキサノンと組合わせる溶剤は、特に限定されず、当該分野で通常使用される溶剤を用いることができる。例えば、エステル溶剤（分子内に−ＣＯＯ−を含み、−Ｏ−を含まない溶剤）、エーテル溶剤（分子内に−Ｏ−を含み、−ＣＯＯ−を含まない溶剤）、エーテルエステル溶剤（分子内に−ＣＯＯ−と−Ｏ−とを含む溶剤）、ケトン溶剤（分子内に−ＣＯ−を含み、−ＣＯＯ−を含まない溶剤；ただし、シクロヘキサノンを除く。）、アルコール溶剤（分子内にＯＨを含み、−Ｏ−、−ＣＯ−及び−ＣＯＯ−のいずれも含まない溶剤）、芳香族炭化水素溶剤、アミド溶剤及びジメチルスルホキシド等が挙げられる。
これらの溶剤は、単独で用いても２種以上を組み合わせて用いてもよい。

エステル溶剤としては、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブチル、２−ヒドロキシイソブタン酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸イソブチル、ギ酸ペンチル、酢酸イソペンチル、プロピオン酸ブチル、酪酸イソプロピル、酪酸エチル、酪酸ブチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、ピルビン酸プロピル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、シクロヘキサノールアセテート及びγ−ブチロラクトン等が挙げられる。

エーテル溶剤としては、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、３−メトキシ−１−ブタノール、３−メトキシ−３−メチルブタノール、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、１，４−ジオキサン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、アニソール、フェネトール及びメチルアニソール等が挙げられる。

エーテルエステル溶剤としては、メトキシ酢酸メチル、メトキシ酢酸エチル、メトキシ酢酸ブチル、エトキシ酢酸メチル、エトキシ酢酸エチル、３−メトキシプロピオン酸メチル、３−メトキシプロピオン酸エチル、３−エトキシプロピオン酸メチル、３−エトキシプロピオン酸エチル、２−メトキシプロピオン酸メチル、２−メトキシプロピオン酸エチル、２−メトキシプロピオン酸プロピル、２−エトキシプロピオン酸メチル、２−エトキシプロピオン酸エチル、２−メトキシ−２−メチルプロピオン酸メチル、２−エトキシ−２−メチルプロピオン酸エチル、３−メトキシブチルアセテート、３−メチル−３−メトキシブチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート及びジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート等が挙げられる。

ケトン溶剤としては、４−ヒドロキシ−４−メチル−２−ペンタノン、アセトン、２−ブタノン、２−ヘプタノン、３−ヘプタノン、４−ヘプタノン、４−メチル−２−ペンタノン、シクロペンタノン及びイソホロン等が挙げられる。

アルコール溶剤としては、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、エチレングリコール、プロピレングリコール及びグリセリン等が挙げられる。

芳香族炭化水素溶剤としては、ベンゼン、トルエン、キシレン及びメシチレン等が挙げられる。

アミド溶剤としては、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド及びＮ−メチルピロリドン等が挙げられる。

さらに、本発明の着色硬化性樹脂組成物に含まれる溶剤（Ｆ）は、分子内にヒドロキシ基を有する溶剤を含むことが好ましい。このような溶剤としては、上記アルコール溶剤の他、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブチル、２−ヒドロキシイソブタン酸メチル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、３−メトキシ−１−ブタノール、３−メトキシ−３−メチルブタノール、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル及び４−ヒドロキシ−４−メチル−２−ペンタノン等が挙げられる。中でも、乳酸エチル、プロピレングリコールモノメチルエーテル及び４−ヒドロキシ−４−メチル−２−ペンタノンが好ましい。これらの溶剤を含むことにより、異物の少ないカラーフィルタを得ることができる。

溶剤（Ｆ）は、さらに、エーテルエステル溶剤を含むことがより好ましい。エーテルエステル溶剤を含む場合、エーテルエステル溶剤は、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、３−エトキシプロピオン酸エチル及び３−メトキシブチルアセテートからなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。これらの溶剤を含むことにより、顔料の分散状態を安定にし、着色硬化性樹脂組成物の経時による粘度増加を抑制させることができる。

溶剤（Ｆ）中、シクロヘキサノンの含有量は、好ましくは１〜９０質量％であり、より好ましくは４〜７０質量％である。シクロヘキサノンの含有量が前記の範囲内であると、得られるカラーフィルタはコントラストが高く、さらに異物の発生が少なくなる傾向がある。

溶剤（Ｆ）が、分子内にヒドロキシ基を有する溶剤を含む場合、その含有量は、溶剤（Ｆ）中、好ましくは１０〜９０質量％であり、より好ましくは１５〜８０質量％である。
分子内にヒドロキシ基を有する溶剤として、特に、乳酸エチル及びプロピレングリコールモノメチルエーテルからなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましく、乳酸エチルを含むことがより好ましい。
より好ましい態様において、溶剤（Ｆ）は、分子内にヒドロキシ基を有する溶剤として乳酸エチルのみを含んでいてもよいが、乳酸エチルとプロピレングリコールモノメチルエーテルとを含んでいてもよい。溶剤（Ｆ）が、乳酸エチルとプロピレングリコールモノメチルエーテルとを含む場合、溶剤（Ｆ）におけるプロピレングリコールモノメチルエーテルの含有量は、乳酸エチルの含有量１００質量部に対して、好ましくは１〜１２０質量部であり、より好ましくは１〜８７質量部である。プロピレングリコールモノメチルエーテルの含有量が前記の範囲内であると、得られるカラーフィルタ上には異物が少ない傾向がある。

溶剤（Ｆ）が、エーテルエステル溶剤を含む場合、その含有量は、溶剤（Ｆ）中、好ましくは１〜５０質量％であり、より好ましくは１〜３５質量％であり、さらに好ましくは１〜２５質量％である。エーテルエステル溶剤の含有量が前記範囲内にあると、顔料の分散状態が安定化し、着色硬化性樹脂組成物の経時による粘度増加を効果的に抑制し得るが、前記範囲を超えて多すぎる場合には、得られるカラーフィルタ上に発生する異物が多くなるおそれがある。

本発明の特に好ましい実施態様においては、本発明の着色硬化性樹脂組成物を得るために、溶剤（Ｆ）を、下記の溶剤種を下記比率により混合することにより調製する。
好ましくは、
シクロヘキサノン ：４〜７０％
分子内にヒドロキシ基を有する溶剤：１５〜８０％
エーテルエステル溶剤 ：１〜３５％
より好ましくは、
シクロヘキサノン ：５〜６０％
分子内にヒドロキシ基を有する溶剤：２０〜７５％
エーテルエステル溶剤 ：１０〜２５％
さらに好ましくは、
シクロヘキサノン ：４〜７０％
乳酸エチル ：１０〜８０％
プロピレングリコールモノメチルエーテル：０〜４０％
エーテルエステル溶剤 ：１〜３５％
特に好ましくは、
シクロヘキサノン ：５〜６０％
乳酸エチル ：２０〜７５％
プロピレングリコールモノメチルエーテル：０〜３０％
エーテルエステル溶剤 ：１０〜２５％

溶剤（Ｆ）の含有量は、着色硬化性樹脂組成物の総量に対して、好ましくは７０〜９５質量％であり、より好ましくは７５〜９２質量％である。言い換えると、着色硬化性樹脂組成物の固形分は、好ましくは５〜３０質量％、より好ましくは８〜２５質量％である。
溶剤（Ｆ）の含有量が前記の範囲にあると、塗布時の平坦性が良好になり、またカラーフィルタを形成した際に色濃度が不足しないため表示特性が良好となる傾向がある。

溶剤（Ｆ）の２３℃における粘度は、１．８ｍＰａ・ｓ以上３．７ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましく、より好ましくは１．８ｍＰａ・ｓ以上３．１ｍＰａ・ｓ以下であり、さらに好ましくは２．０ｍＰａ・ｓ以上２．５ｍＰａ・ｓ以下である。溶剤（Ｆ）が複数種の溶剤からなる混合溶剤である場合、混合溶剤を構成する全ての溶剤を所定の含有比率で混合した後に２３℃において測定した粘度が上記値となることが好ましい。
溶剤（Ｆ）の粘度は、ＪＩＳ Ｚ ８８０３「液体の粘度−測定方法」に準拠した測定方法により、回転型粘度計を使用して測定した値である。粘度を測定するための回転型粘度計としては、例えばＢ形（スピンドルタイプ）又はＥ形（コーン・プレートタイプ）回転型粘度計を使用することができる。
溶剤（Ｆ）の粘度が前記の範囲内にあると、得られるカラーフィルタは高コントラストである。粘度が低すぎる場合には、得られるカラーフィルタのコントラストは十分に高いものとならず、一方、粘度が高すぎる場合には、塗布後の膜に筋状のムラが発生したり、溶剤除去後の膜に雲状のムラや突沸孔が生じたりするおそれがある。

本発明の着色硬化性樹脂組成物は、さらに界面活性剤（Ｇ）を含むことが好ましい。界面活性剤（Ｇ）としては、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤及びフッ素原子を有するシリコーン系界面活性剤等が挙げられる。これらは、側鎖に重合性基を有していてもよい。
シリコーン系界面活性剤としては、シロキサン結合を有する界面活性剤等が挙げられる。具体的には、トーレシリコーンＤＣ３ＰＡ、同ＳＨ７ＰＡ、同ＤＣ１１ＰＡ、同ＳＨ２１ＰＡ、同ＳＨ２８ＰＡ、同ＳＨ２９ＰＡ、同ＳＨ３０ＰＡ、同ＳＨ８４００（東レ・ダウコーニング（株）製）、ＫＰ３２１、ＫＰ３２２、ＫＰ３２３、ＫＰ３２４、ＫＰ３２６、ＫＰ３４０、ＫＰ３４１（信越化学工業（株）製）、ＴＳＦ４００、ＴＳＦ４０１、ＴＳＦ４１０、ＴＳＦ４３００、ＴＳＦ４４４０、ＴＳＦ４４４５、ＴＳＦ−４４４６、ＴＳＦ４４５２、及びＴＳＦ４４６０（モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製）等が挙げられる。

前記のフッ素系界面活性剤としては、フルオロカーボン鎖を有する界面活性剤等が挙げられる。具体的には、フロラード（商品名）ＦＣ４３０、同ＦＣ４３１（住友スリーエム（株）製）、メガファック（登録商標）Ｆ１４２Ｄ、同Ｆ１７１、同Ｆ１７２、同Ｆ１７３、同Ｆ１７７、同Ｆ１８３、同Ｆ５５４、同Ｒ３０、同ＲＳ−７１８−Ｋ、同Ｆ５５４（ＤＩＣ（株）製）、エフトップ（登録商標）ＥＦ３０１、同ＥＦ３０３、同ＥＦ３５１、同ＥＦ３５２（三菱マテリアル電子化成（株）製）、サーフロン（登録商標）Ｓ３８１、同Ｓ３８２、同ＳＣ１０１、同ＳＣ１０５（旭硝子（株）製）、及びＥ５８４４（（株）ダイキンファインケミカル研究所製）等が挙げられる。

前記のフッ素原子を有するシリコーン系界面活性剤としては、シロキサン結合及びフルオロカーボン鎖を有する界面活性剤等が挙げられる。具体的には、メガファック（登録商標）Ｒ０８、同ＢＬ２０、同Ｆ４７５、同Ｆ４７７、同Ｆ４４３（ＤＩＣ（株）製）等が挙げられる。
これらの界面活性剤は、単独でも２種類以上を組み合わせて用いてもよい。

界面活性剤（Ｇ）の含有量は、着色硬化性樹脂組成物の総量に対し、好ましくは０．００１質量％以上０.２質量％以下であり、好ましくは０.００２質量％以上０．１質量％以下、より好ましくは０.０１質量％以上０．０５質量％以下である。界面活性剤（Ｇ）の含有量が前記の範囲内にあると、平坦性の高い塗膜を得ることができる。この含有量には、前述の顔料分散剤は含まれない。

本発明の着色硬化性樹脂組成物は、必要に応じて、充填剤、他の高分子化合物、密着促進剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、連鎖移動剤等の種々の添加剤を含んでもよい。

＜着色硬化性樹脂組成物の粘度＞
本発明の着色硬化性樹脂組成物は、着色硬化性樹脂組成物の固形分を１５質量％に調整したとき、２３℃における粘度が４．２ｍＰａ・ｓ以上１０ｍＰａ・ｓ以下であり、好ましくは４．２ｍＰａ・ｓ以上８ｍＰａ・ｓ以下であり、より好ましくは４．２ｍＰａ・ｓ以上６ｍＰａ・ｓ以下である。粘度が前記の範囲内であると、得られるカラーフィルタは高コントラストである。着色硬化性樹脂組成物の固形分を１５質量％に調整したときの２３℃における粘度が１０ｍＰａ・ｓを越える場合には、基板に対する塗布性が低下するため、塗布後の膜に筋状のムラが発生したり、溶剤除去後の膜に雲状のムラや突沸孔が生じたりするおそれがある。また４．２ｍＰａ・ｓ未満である場合には、得られるカラーフィルタが低コントラストとなる。

本発明の着色硬化性樹脂組成物において規定される上記粘度は、ＪＩＳ Ｚ ８８０３「液体の粘度−測定方法」に準拠した測定方法により、回転型粘度計を使用して測定した値である。粘度を測定するための回転型粘度計としては、例えば、ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ ＴＶ−３０（東機産業（株）製）等が挙げられ、Ｂ形（スピンドルタイプ）又はＥ形（コーン・プレートタイプ）回転型粘度計を使用することができる。
具体的には、例えば、本発明の着色硬化性樹脂組成物の固形分を１５質量％になるように調整し、Ｅ形回転型粘度計としてＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ ＴＶ−３０（東機産業（株）製）を用いて、ローターＮｏ．１°３４’×Ｒ２４、回転速度１００ｒｐｍにて、測定温度２３℃で測定することができる。なお、測定温度２３℃は、測定する着色硬化性樹脂組成物の温度を意味する。

着色硬化性樹脂組成物の固形分の調整は、溶剤（Ｆ）の量を調節することにより行う。
例えば、各成分を混合して得られた着色硬化性樹脂組成物の固形分が１５質量％より高い場合には、その固形分が１５質量％となるように得られた着色硬化性樹脂組成物に溶剤（Ｆ）を添加することにより調整を行う。この時、着色硬化性樹脂組成物を構成する溶剤（Ｆ）が混合溶剤である場合には、各溶剤の混合比率を保ったまま、粘度測定に用いる着色硬化性樹脂組成物の固形分が１５質量％となるよう調整を行う。すなわち、着色硬化性樹脂組成物を構成する溶剤（Ｆ）と同じ組成（混合比率）からなる溶剤を固形分調整に用いる。具体的には、まず、得られた着色硬化性樹脂組成物に含まれる溶剤種及びその含有比率をガスクロマトグラフィーで分析し、着色硬化性樹脂組成物の固形分をＪＩＳ Ｋ５６０２−１−２に準拠した方法に従って加熱残分として求める。次いで、前記分析により求められた種類の溶剤を求められた含有比率で混合して混合溶剤を調製し、この混合溶剤を必要量添加することにより着色硬化性樹脂組成物の固形分を１５質量％に調整する。
一方、各成分を混合して得られた着色硬化性樹脂組成物の固形分が１５質量％未満の場合には、着色硬化性樹脂組成物に含まれる溶剤を蒸発させることにより調整を行う。具体的には、得られた着色硬化性樹脂組成物を蓋のない容器に入れ、１５０℃のオーブン中で着色硬化性樹脂組成物の固形分が１５質量％になるまで溶剤を加熱する。溶剤を蒸発させた着色硬化性樹脂組成物の固形分は、ＪＩＳ Ｋ５６０１−１−２に準拠した方法に従って加熱残分として求めることができる。

＜着色硬化性樹脂組成物の製造方法＞
本発明の着色硬化性樹脂組成物は、例えば、以下のようにして調製することができる。
まず、着色剤（Ａ）の顔料（Ａ２）を予め溶剤（Ｆ）の一部又は全部と混合し、顔料の平均粒子径が０．２μｍ以下程度となるまで、ビーズミル等を用いて分散させる。この際、必要に応じて前記顔料分散剤、樹脂（Ｂ）の一部又は全部を配合してもよい。得られた顔料分散液に、着色剤（Ａ）の残り、樹脂（Ｂ）の残り、重合性化合物（Ｃ）、重合開始剤（Ｄ）、溶剤（Ｆ）の残り、及び必要に応じて使用されるその他の成分を、所定の含有量となるように混合することにより、目的の着色硬化性樹脂組成物を得ることができる。
また、染料（Ａ１）は、予め溶剤（Ｆ）の一部又は全部に溶解させて溶液を調製し、該溶液を着色硬化性樹脂組成物の調製に用いることが好ましい。該溶液は、着色硬化性樹脂組成物の調製に用いる前に、孔径０．０１〜１μm程度のフィルタでろ過することが好ましい。
混合後の着色硬化性樹脂組成物は、孔径０．０１〜１０μｍ程度のフィルタでろ過することが好ましい。

＜カラーフィルタの製造方法＞
本発明の着色硬化性樹脂組成物からカラーフィルタのパターンを製造する方法としては、フォトリソグラフ法、インクジェット法、印刷法等が挙げられる。中でも、フォトリソグラフ法が好ましい。フォトリソグラフ法は、前記着色硬化性樹脂組成物を基板に塗布し、乾燥させて組成物層を形成し、フォトマスクを介して該組成物層を露光して、現像する方法である。フォトリソグラフ法において、露光の際にフォトマスクを用いないこと、及び／又は現像しないことにより、上記組成物層の硬化物である塗膜を形成することができる。
作製するパターンの膜厚は、特に限定されず、目的や用途等に応じて適宜調整することができ、例えば、０．１〜３０μｍ、好ましくは０．１〜２０μｍ、さらに好ましくは０．５〜６μｍである。

基板としては、石英ガラス、ホウケイ酸ガラス、アルミナケイ酸塩ガラス、表面をシリカコートしたソーダライムガラスなどのガラス板や、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂板、シリコン、前記基板上にアルミニウム、銀、銀／銅／パラジウム合金薄膜などを形成したものが用いられる。これらの基板上には、別のカラーフィルタ層、樹脂層、トランジスタ、回路等が形成されていてもよい。

フォトリソグラフ法による各色画素の形成は、公知又は慣用の装置や条件で行うことができる。例えば、下記のようにして作製することができる。
まず、着色硬化性樹脂組成物を基板上に塗布し、加熱乾燥（プリベーク）及び／又は減圧乾燥することにより溶剤等の揮発成分を除去して乾燥させ、平滑な組成物層を得る。塗布方法としては、スピンコート法、スリットコート法、スリット アンド スピンコート法等が挙げられる。
加熱乾燥を行う場合の温度は、３０〜１２０℃が好ましく、５０〜１１０℃がより好ましい。また加熱時間としては、１０秒間〜６０分間であることが好ましく、３０秒間〜３０分間であることがより好ましい。減圧乾燥を行う場合は、５０〜１５０Ｐａの圧力下、２０〜２５℃の温度範囲で行うことが好ましい。
組成物層の膜厚は、特に限定されず、用いる材料、用途等によって適宜調整することができ、例えば、０．１〜２０μｍであり、好ましくは０．５〜６μｍである。

次に、組成物層は、目的のパターンを形成するためのフォトマスクを介して露光される。該フォトマスク上のパターンは特に限定されず、目的とする用途に応じたパターンが用いられる。
露光に用いられる光源としては、２５０〜４５０ｎｍの波長の光を発生する光源が好ましい。例えば、３５０ｎｍ未満の光を、この波長域をカットするフィルタを用いてカットしたり、４３６ｎｍ付近、４０８ｎｍ付近、３６５ｎｍ付近の光を、これらの波長域を取り出すバンドパスフィルタを用いて選択的に取り出したりしてもよい。具体的には、水銀灯、発光ダイオード、メタルハライドランプ、ハロゲンランプ等が挙げられる。
露光面全体に均一に平行光線を照射したり、フォトマスクと基材との正確な位置合わせを行ったりすることができるため、マスクアライナ及びステッパ等の露光装置を使用することが好ましい。

露光後の組成物層を現像液に接触させて現像することにより、基板上にパターンが形成される。現像により、組成物層の未露光部が現像液に溶解して除去される。現像液としては、例えば、水酸化カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、水酸化テトラメチルアンモニウム等のアルカリ性化合物の水溶液が好ましい。これらのアルカリ性化合物の水溶液中の濃度は、好ましくは０．０１〜１０質量％であり、より好ましくは０．０３〜５質量％である。さらに、現像液は、界面活性剤を含んでいてもよい。
現像方法は、パドル法、ディッピング法及びスプレー法等のいずれでもよい。さらに現像時に基板を任意の角度に傾けてもよい。現像後は、水洗することが好ましい。

さらに、得られたパターンに、ポストベークを行うことが好ましい。ポストベーク温度は、１５０〜２５０℃が好ましく、１６０〜２３５℃がより好ましい。ポストベーク時間は、１〜１２０分間が好ましく、１０〜６０分間がより好ましい。

かくして得られたパターン及び塗膜は、カラーフィルタとして有用である。
本発明の着色硬化性樹脂組成物によれば、特にコントラストに優れたカラーフィルタを作製することができる。該カラーフィルタは、表示装置（例えば、液晶表示装置、有機ＥＬ装置等）、電子ペーパー、固体撮像素子等に用いられるカラーフィルタとして有用である。

次に実施例を挙げて、本発明をさらに具体的に説明する。例中の「％」及び「部」は、特記ない限り、質量％及び質量部である。

合成例１
冷却管及び攪拌装置を備えたフラスコに、式（Ａ０−１）で表される化合物及び式（Ａ０−２）表される化合物の混合物（中外化成製）を１５部、クロロホルム１５０部及びＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド８．９部を投入し、攪拌下２０℃以下を維持しながら、塩化チオニル１０．９部を滴下して加えた。滴下終了後、５０℃に昇温し、同温度で５時間維持して反応させ、その後２０℃に冷却した。冷却後の反応溶液を、攪拌下２０℃以下に維持しながら、２−エチルヘキシルアミン１２．５部及びトリエチルアミン２２．１部の混合液を滴下して加えた。その後、同温度で５時間攪拌して反応させた。次いで得られた反応混合物をロータリーエバポレーターで溶媒留去した後、メタノールを少量加えて激しく攪拌した。この混合物を、イオン交換水３７５部の混合液中に攪拌しながら加えて、結晶を析出させた。析出した結晶を濾別し、イオン交換水でよく洗浄し、６０℃で減圧乾燥して、染料Ａ１（式（Ａ１−１）〜式（Ａ１−８）で表される化合物の混合物）１１．３部を得た。

合成例２
式（１ｘ）で表される化合物２０部とＮ−エチル−ｏ−トルイジン（和光純薬工業（株）製）２００部とを遮光条件下混合し、得られた溶液を１１０℃で６時間攪拌した。得られた反応液を室温まで冷却後、水８００部、３５％塩酸５０部の混合液中に添加し室温で１時間攪拌したところ、結晶が析出した。析出した結晶を吸引濾過の残渣として取得後、乾燥し、式（１−２４）で表される化合物２４部を得た。収率は８０％であった。

式（１−２４）で表される化合物の同定；
（質量分析）イオン化モード＝ＥＳＩ＋： ｍ／ｚ＝[Ｍ＋Ｈ]^＋６０３．４
Ｅｘａｃｔ Ｍａｓｓ： ６０２．２

合成例３
Ｎ−エチル−ｏ−トルイジンに代えてＮ−イソプロピル−２，６−ジメチルアニリンを用いる以外は合成例２と同様にして、式（１−３０）で表される化合物を得た。

式（１−３０）で表される化合物の同定
（質量分析）イオン化モード＝ＥＳＩ＋： ｍ／ｚ＝ [Ｍ＋H]^＋ ６５９．４
Ｅｘａｃｔ Ｍａｓｓ： ６５８．３

合成例４
Ｎ−エチル−ｏ−トルイジンに代えてＮ−プロピル−２，６−ジメチルアニリンを用いる以外は合成例２と同様にして、式（１−３５）で表される化合物を得た。

式（１−３５）で表される化合物の同定
（質量分析）イオン化モード＝ＥＳＩ＋： ｍ／ｚ＝ [Ｍ＋H]^＋ ６５９．４
Ｅｘａｃｔ Ｍａｓｓ： ６５８．３

合成例５
撹拌機、冷却管及び温度計を備えた四つ口フラスコに、下記モノマー、乳酸エチル１３４部及びアゾビスイソブチロニトリル１．４部を仕込み、窒素気流下、内温を８５〜９５℃に保ちながら、３時間撹拌して反応させ、固形分が３２％の樹脂Ｂ１溶液を得た。得られた樹脂Ｂ１の重量平均分子量は７．８×１０^３、分子量分布が２．２、固形分酸価は８４ｍｇ−ＫＯＨ／ｇであった。
メタクリル酸 ７．８部
Ｎ−シクロヘキシルマレイミド ２２．７部
３−エチル−３−メタクリロイルオキシメチルオキセタン ２６．７部
樹脂Ｂ１は、下記の構造単位を有する。

合成例６
還流冷却器、滴下ロート及び攪拌機を備えた１Ｌのフラスコ内に窒素を０．０２Ｌ／分で流して窒素雰囲気とし、乳酸エチル２２０部を入れ、撹拌しながら７０℃まで加熱した。次いで、メタクリル酸８４部、並びに３，４−エポキシトリシクロ［５．２．１．０^２．６］デシルアクリレート（式（Ｉ−１）で表される化合物及び式（ＩＩ−１）で表される化合物を、モル比で、５０：５０で混合）３３６部を、乳酸エチル１４０部に溶解して溶液を調製し、この溶液を、滴下ロートを用いて４時間かけて、７０℃に保温したフラスコ内に滴下した。

一方、重合開始剤２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）３０部を乳酸エチル９５部に溶解した溶液を、別の滴下ロートを用いて４時間かけてフラスコ内に滴下した。重合開始剤の溶液の滴下が終了した後、４時間、７０℃に保持し、その後室温まで冷却して、重量平均分子量Ｍｗが８．０×１０^３、分子量分布が２．５、固形分が４８％、固形分酸価が１０４ｍｇ−ＫＯＨ／ｇの樹脂Ｂ２溶液を得た。樹脂Ｂ２は、下記の構造単位を有する。

上記樹脂のポリスチレン換算重量平均分子量の測定については、ＧＰＣ法を用いて、以下の条件で行った。また、ポリスチレン換算の重量平均分子量及び数平均分子量の比（Ｍｗ／Ｍｎ）を分子量分布とした。
装置 ；Ｋ２４７９（（株）島津製作所製）
カラム ；ＳＨＩＭＡＤＺＵ Ｓｈｉｍ−ｐａｃｋ ＧＰＣ−８０Ｍ
カラム温度 ；４０℃
溶媒 ；ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）
流速 ；１．０ｍＬ／ｍｉｎ
被検液固形分濃度；０．００１〜０．０１％
注入量 ；５０μＬ
検出器 ；ＲＩ
校正用標準物質 ；ＴＳＫ ＳＴＡＮＤＡＲＤ ＰＯＬＹＳＴＹＲＥＮＥ
Ｆ−４０、Ｆ−４、Ｆ−２８８、Ａ−２５００、Ａ−５００
（東ソー（株）製）

実施例１〜１９、比較例１及び２、並びに参考例１
表１〜表３に示す組成となるように各成分を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。なお、溶剤（Ｆ）は、着色硬化性樹脂組成物の固形分が表中の「固形分（％）」となり、溶剤（Ｆ）の内訳が（Ｆ１）〜（Ｆ４）に示す質量比になるように混合した。また、界面活性剤（Ｇ）は、着色硬化性樹脂組成物中の濃度が表中に示す割合となるよう混合した。

なお、表１〜表３中、各成分は以下のものを表す。また、樹脂（Ｂ）は、固形分換算の質量部を示した。
着色剤（Ａ）：（Ａ１）：染料１（有機溶剤可溶性染料）
着色剤（Ａ）：１−２４：式（１−２４）で表される化合物（有機溶剤可溶性染料）
着色剤（Ａ）：１−３０：式（１−３０）で表される化合物（有機溶剤可溶性染料）
着色剤（Ａ）：１−３５：式（１−３５）で表される化合物（有機溶剤可溶性染料）
着色剤（Ａ）：１−３７：式（１−３７）で表される化合物：Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５２（有機溶剤可溶性染料）

着色剤（Ａ）：（Ａ２）：Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６（顔料）
樹脂（Ｂ）：（Ｂ１）：樹脂Ｂ１
樹脂（Ｂ）：（Ｂ２）：樹脂Ｂ２
樹脂（Ｂ）：（Ｂ３）：メタクリル酸とベンジルメタクリレートとの共重合体〔酸価：１５７ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ、ポリスチレン換算重量平均分子量：１．１×１０^４〕
重合性化合物（Ｃ）：（Ｃ１）：ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＨＡ；日本化薬（株）製）
重合開始剤（Ｄ）：（Ｄ１）：Ｎ−ベンゾイルオキシ−１−（４−フェニルスルファニルフェニル）オクタン−１−オン−２−イミン（イルガキュア（登録商標）ＯＸＥ ０１；ＢＡＳＦ社製；Ｏ−アシルオキシム化合物）
重合開始剤（Ｄ）：（Ｄ２）：２−メチル−２−モルホリノ−１−（４−メチルスルファニルフェニル）プロパン−１−オン（イルガキュア（登録商標）９０７；ＢＡＳＦ社製；アルキルフェノン化合物）
重合開始助剤（Ｅ）：（Ｅ１）：２，４−ジエチルチオキサントン（カヤキュア（登録商標）ＤＥＴＸ−Ｓ；日本化薬（株）製；チオキサントン化合物）
溶剤（Ｆ）：（Ｆ１）：シクロヘキサノン
溶剤（Ｆ）：（Ｆ２）：プロピレングリコールモノメチルエーテル
溶剤（Ｆ）：（Ｆ３）：乳酸エチル
溶剤（Ｆ）：（Ｆ４）：プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
界面活性剤（Ｇ）：（Ｇ１）：ポリエーテル変性シリコーンオイル（トーレシリコーンＳＨ８４００；東レダウコーニング（株）製）

〔溶剤（Ｆ）の粘度測定〕
各実施例、比較例及び参考例の着色硬化性樹脂組成物に含まれる溶剤（Ｆ）の粘度を、粘度計（機種：ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ ＴＶ−３０；東機産業（株）製、ローターＮｏ．１°３４’×Ｒ２４、回転速度１００ｒｐｍ、測定温度：２３℃）を用いて測定した。結果を表４に示す。

〔着色硬化性樹脂組成物の粘度測定〕
実施例１〜１９、比較例１、２、及び参考例１の着色硬化性樹脂組成物、並びに実施例１２〜１９及び比較例２の着色硬化性樹脂組成物の固形分を１５質量％にして調整した着色硬化性樹脂組成物の粘度を、粘度計（機種；ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ ＴＶ−３０；東機産業（株）製、ローターＮｏ．１°３４’×Ｒ２４、回転速度１００ｒｐｍ、測定温度２３℃）を用いて測定した。結果を表５及び表６に示す。

〔パターンの作成〕
２インチ角のガラス基板（イーグル２０００；コーニング社製）上に着色硬化性樹脂組成物をスピンコート法で塗布した後、１００℃で３分間プリベークして組成物層を形成した。放冷後、組成物層を形成した基板と石英ガラス製フォトマスクとの間隔を１００μｍとして、露光機（ＴＭＥ−１５０ＲＳＫ；トプコン（株）製）を用いて、大気雰囲気下、８０ｍＪ／ｃｍ^２の露光量（３６５ｎｍ基準）で光照射した。尚、フォトマスクとしては、１００μｍのラインアンドスペースパターンが形成されたものを使用した。光照射後の組成物層を、非イオン系界面活性剤０．１２％と水酸化カリウム０．０４％とを含む水溶液に２３℃で８０秒間浸漬させて現像し、水洗後、オーブン中、２００℃で３０分間ポストベークを行うことにより、パターンを得た。放冷後、得られたパターンの膜厚を、膜厚測定装置（ＤＥＫＴＡＫ３；日本真空技術（株）製））を用いて測定したところ、２．２μｍであった。

〔色度評価〕
得られたパターンについて、測色機（ＯＳＰ−ＳＰ−２００；オリンパス（株）製）を用いて分光を測定し、Ｃ光源の特性関数を用いてＣＩＥのＸＹＺ表色系におけるｘｙ色度座標（ｘ、ｙ）と三刺激値Ｙを測定した。Ｙの値が大きいほど、明度が高いことを表す。
結果を表５及び表６に示す。

〔塗膜の作製及び膜厚測定〕
５ｃｍ角のガラス基板（イーグル２０００；コーニング社製）上に着色硬化性樹脂組成物をスピンコート法で塗布したのち、１００℃で３分間プリベークして組成物層を形成した。放冷後、露光機（ＴＭＥ−１５０ＲＳＫ；トプコン（株）製）を用いて、大気雰囲気下、１５０ｍＪ／ｃｍ^２の露光量（３６５ｎｍ基準）で光照射した。光照射後、オーブン中、２２０℃で２０分間ポストベークを行うことにより、塗膜を得た。放冷後、得られた塗膜の膜厚を、膜厚測定装置（ＤＥＫＴＡＫ３；日本真空技術（株）製））を用いて測定した。結果を表５及び表６に示す。

〔コントラスト評価；条件１〕
実施例１〜１５、比較例１及び２について、得られた塗膜について、コントラスト計（色彩色差計ＢＭ−５Ａ；トプコン社製、光源；Ｆ−１０、偏光フィルム；壷坂電機（株）製）を用いて、ブランク値を１００００としてコントラストを測定した。前記塗膜が形成されたガラス基板を、偏光フィルム（ＰＯＬＡＸ−３８Ｓ；ルケオ社製）で挟んだものを測定サンプルとした。結果を表５に示す。

〔コントラスト評価；条件２〕
実施例１６〜１９及び参考例１について、得られた塗膜について、コントラスト計（色彩色差計ＢＭ−５Ａ；トプコン社製、光源；Ｆ−１０、偏光フィルム；壷坂電機（株）製）を用いて、ブランク値を３００００としてコントラストを測定した。前記塗膜が形成されたガラス基板を、偏光フィルム（ＰＯＬＡＸ−３８Ｓ；ルケオ社製）で挟んだものを測定サンプルとした。結果を表６に示す。

〔異物の観察〕
得られた塗膜を表面形状測定顕微鏡（ＶＦ−７５１０；キーエンス製）を用いて倍率２５０倍で観察した。顕微鏡視野内の黒点状または白点状の異物個数が３０個以下であれば◎、３０個を超え８０個以下であれば○、８０個を超え１２０個以下であれば△、１２０個を超えれば×として評価を行った。結果を表５及び表６に示す。

上記の結果から、本発明の着色硬化性樹脂組成物により形成されたパターンは、コントラストに優れることが確認された。このことから、本発明の着色硬化性樹脂組成物によれば、色性能に優れるカラーフィルタを製造可能であることがわかる。

本発明の着色硬化性樹脂組成物によれば、高コントラストなパターンを形成することができる。

Claims (4)

1. 着色剤、樹脂、重合性化合物、重合開始剤及び溶剤を含み、
   着色剤が、有機溶剤可溶性染料と顔料とを含む着色剤であり、
   溶剤が、シクロヘキサノンを含む溶剤であり、
   着色硬化性樹脂組成物の固形分を１５質量％に調整したとき、２３℃における粘度が４．２ｍＰａ・ｓ以上１０ｍＰａ・ｓ以下である着色硬化性樹脂組成物。
2. 溶剤が、さらに、分子内にヒドロキシ基を有する溶剤を含む溶剤である請求項１記載の着色硬化性樹脂組成物。
3. 請求項１又は２記載の着色硬化性樹脂組成物により形成されるカラーフィルタ。
4. 請求項３記載のカラーフィルタを含む表示装置。