JP2013086803A - 二部材の嵌合装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ノブ1の背面側を閉鎖する閉鎖部12に、キャップがノブ1に装着された状態で嵌合部10に嵌合する弾性爪部15の先端位置を視認可能な窓部16を設けると共に、その窓部16に、嵌合部10に対して正規の嵌合位置で嵌合した弾性爪部15の先端位置を示す凹部16aを設けた。これにより、弾性爪部15が嵌合部10の正規位置に嵌合しているか否かを容易に確認することができる。
【選択図】図2
Description
このような課題を解決するために、特許文献1では、本体に窓部を設け、その窓部から嵌合部に対する弾性爪部の嵌合状態を確認することが記載されている。
しかしながら、特許文献1のものでは、弾性爪部が嵌合部に対して半嵌合状態であることを一目で確認することは困難な場合がある。つまり、半嵌合状態といっても、嵌合部に対して半嵌合状態となる弾性爪部の位置によっては一目で半嵌合状態であることの確認が困難な場合があるからである。このため、弾性爪部が嵌合部の正規位置に嵌合していない場合には、例えば衝撃により弾性爪部が嵌合部から外れてしまって蓋部が本体から外れてしまう虞がある。
図1はキャップの装着状態で示すノブの縦断側面図、図2はキャップの装着状態で示すノブの背面図、図3はキャップとノブの分解斜視図、図4はキャップの装着状態で示すノブの斜視図である。ノブ1(本体に相当)は、例えば図示しないシートヒータスイッチの温度調整用ボリュームのシャフトに装着されるもので、回転操作によりシートの内部から吹き出す温風の温度を調整するためのものである。キャップ2(蓋部に相当)は、ノブ1の前面に装着されることで蓋部材及び意匠部材として機能する。
摘み部3とボス部6とを連結する連結部5の前面側端面には指標部11が突出形成されている。この指標部11は摘み部3の回転位置を示すものである。
尚、ボス部6の背面側には図示しないライトガイドが設けられ、ライト点灯時にはライトガイドからの光により指標部11が明るくなるようになっている。
キャップ2をノブ1に装着するには、キャップ2のスリット13aとノブ1の指標部11とを位置合わせた状態でキャップ2の保持部14がノブ1のボス部6を保持するように押し込む。すると、キャップ2の保持部14がノブ1のボス部6を保持しながら進行し、その進行に伴って弾性爪部15の先端部の傾斜面部15bが嵌合部10の傾斜面部10a上を滑るので、弾性爪部15がボス部6の平面部9と反対側に撓むようになる。そして、キャップ2のスリット13aをノブ1の指標部11に強く圧入すると、弾性爪部15の穴部15aが嵌合部10を乗り越えることで穴部15aが嵌合部10に嵌合するようになるので、キャップ2をノブ1に嵌合状態で装着することができる。この装着状態では、ノブ1の開口空間部4がキャップ2により完全に閉鎖されることになる。
図5は半嵌合状態でのキャップ2の装着状態を示すノブ1の縦断面図、図6はその背面図である。弾性爪部15の穴部15aがボス部6の嵌合部10に半嵌合状態で撓んでいる場合は、図6に示すように弾性爪部15の先端が穴部15aの凹部16aから外れた位置に見える。これに対して、図1及び図2に示すように弾性爪部15の穴部15aがボス部6の嵌合部10の正規位置に嵌合している場合は、図2に示すように弾性爪部15の先端が窓部16の凹部16aに一致した位置して見える。これにより、弾性爪部15の穴部15aがボス部6の嵌合部10の正規位置に嵌合しているか否かを容易に確認することができる。この場合、凹部16aの幅寸法は、弾性爪部15の厚さ寸法と同一であることから、弾性爪部15の穴部15aがボス部6の嵌合部10の正規位置に嵌合している場合は、弾性爪部15が凹部16aに完全に一致するようになるので、そのことに基づいて弾性爪部15の穴部15aがボス部6の嵌合部10の正規位置に嵌合しているか否かを確実に確認することができる。
以上のようにして、キャップ2をノブ1に嵌合状態で確実に装着することができる。
ノブ1の背面側を閉鎖する閉鎖部12に、キャップ2がノブ1に装着された状態で嵌合部10に嵌合する弾性爪部15の先端位置を視認可能な窓部16を設けると共に、その窓部16に、嵌合部10に対して正規の嵌合位置で嵌合した弾性爪部15の先端位置を示す凹部16aを設けるようにしたので、弾性爪部15が嵌合部10の正規位置に嵌合しているか否かを容易に確認することができる。
凹部16aは、弾性爪部15の幅方向に対して陥没した形状であることから、弾性爪部15との位置関係を容易に確認することができる。
凹部16aの幅寸法は弾性爪部15の厚さ寸法と同一であるから、弾性爪部15が嵌合部10の正規位置に嵌合したか否かを一目で確認することができる。
本発明は、上記実施形態に限定されることなく、次のように変形または拡張できる。
弾性爪部15の穴部15aに代えて先端に鈎部を形成すると共に、凸状の嵌合部10に代えて穴形状の嵌合部をボス部6に形成し、弾性爪部15の鈎部を穴形状の嵌合部に嵌合するようにしてもよい。
凹部16aの幅寸法を弾性爪部15の厚さ寸法と同一である必要はなく、弾性爪部15が嵌合部10の正規位置に嵌合したか否かを確認できればよい。
Claims (3)
- 背面が閉鎖部で閉鎖され、前面が開口した開口空間部に嵌合部が設けられた本体と、嵌合方向に突出した弾性爪部が設けられた蓋部とを備え、前記弾性爪部が前記嵌合部に嵌合することで前記開口空間部を閉鎖するように前記蓋部を前記本体に嵌合状態で装着する二部材の嵌合装置において、
前記閉鎖部に設けられ、前記蓋部が前記本体に装着された状態で前記本体に対する前記蓋部の嵌合方向と反対方向から前記弾性爪部の先端位置を視認可能な窓部と、
前記窓部の周縁部に設けられ、前記嵌合部に対して正規の嵌合位置で嵌合した前記弾性爪部の先端位置を示す嵌合確認部と、
を備えたことを特徴とする二部材の嵌合装置。 - 前記嵌合確認部は、前記窓部の内周面に形成され、前記嵌合部に正規の嵌合位置で嵌合した前記弾性爪部の幅方向に対して陥没形状の凹部であることを特徴とする請求項1記載の二部材の嵌合装置。
- 前記凹部の幅寸法は、前記弾性爪部の厚さ寸法と同一であることを特徴とする請求項2記載の二部材の嵌合装置。
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