JP2013083036A

JP2013083036A - 水中スーツ用素材及びそれを使用した水中スーツ

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Publication number: JP2013083036A
Application number: JP2012264456A
Authority: JP
Inventors: Tomizo Yamamoto; 富造山本
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Priority date: 2012-12-03
Filing date: 2012-12-03
Publication date: 2013-05-09
Anticipated expiration: 2025-08-30
Also published as: JP5536856B2

Abstract

【課題】保温効果及び浮力の高い水中スーツ用素材及びそれを使用した水中スーツを提供することを目的とする。
【解決手段】弾性発泡体からなり、少なくとも一面に複数の凹部１が形成された弾性発泡体層２を有することを特徴とする水中スーツ用素材である。弾性発泡体層２の凹部開口が身体側に面するようにしてウエットスーツとして用いれば、凹部１内に水が溜まるので身体とスーツとの間に水の膜が形成されやすい。また、凹部１は弾性発泡体層２を貫通していないので、温まった水が外部に排出されにくいと共に、外部からの冷たい水も侵入しにくい。したがって、保温効果の高いものとなる。また、ドライスーツとして用いれば、凹部１内に空気を保持できるので保温効果及び浮力が高い。
【選択図】図１

Description

本発明は、水中スーツ用素材及びそれを使用した水中スーツに関するものである。

水中スーツとしてはウエットスーツとドライスーツがあり、それぞれについてダイビング用スーツ、サーフィン用スーツ、トライアスロン用スーツがある。ウエットスーツは、スーツ内に水を入れて使用することにより保温効果を得るものである。すなわち、身体とウエットスーツとの間に水が溜められ、その水が体温により温められることにより保温効果を発揮する。逆に、ドライスーツは、スーツ内に海水を浸入させない構造とし、スーツ内を乾燥状態に保つことで保温効果を得るものである。

これらの水中スーツの素材としては、一般的に、天然または合成ゴム等の弾性発泡体の表面にジャージ布等の伸縮性布帛を貼着したものが使用されている。例えば、特許文献１には、発泡性ゴム材料の表裏面に伸縮性を有する織編物が貼着された生地材料から構成され、浸水によって該生地材料と着用者との身体との間隙に水が湿潤されてなるウエットスーツにおいて、発泡性ゴム材料の一部分又は全部分に孔部が設けられたウエットスーツが開示されている。

発泡性ゴム材料に設けられた孔部により通気性がよいため、ウエットスーツを着用したまま陸上で運動するトライアスロン等の競技の場合に、着用者に暑苦しさやむさ苦しさ等の不快感を与えることがない。また、水中から地上に移動した際に、浸水によってウエットスーツ内部に浸潤された水が空気とともに瞬時に外部に排出されるので、運動性に支障を及ぼすことなく好適に着用できるとしている。
特開平６−３１２６９２号公報（請求項１、段落００１７参照）

しかしながら、特許文献１記載のウエットスーツは、発泡性ゴム材料に設けられた孔部が貫通しているために、陸上において通気性がよいという利点はあるが、水中においてはスーツ内でせっかく温まった水が孔部を通ってスーツ外へ排出されると共に、外部の冷たい水が孔部を通ってスーツ内へ流入してきてしまう。したがって、保温効果が低い。

また、特許文献１記載のウエットスーツは、発泡性ゴム材料により保温性及び浮力をもたせているが、発泡性ゴム材料により保持できる空気は少量であるため、その効果は十分でない。孔部内に空気が存在したとしても、上述のように孔部が発泡性ゴム材料を貫通して形成されているので、排出されてしまい保持することができない。したがって、十分な保温性及び浮力をもたせることができない。

本発明は、上記課題に鑑み、保温効果及び浮力の高い水中スーツ用素材及びそれを使用した水中スーツを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、少なくとも一面に複数の凹部が形成された弾性発泡体層を有することを特徴とする水中スーツ用素材である。弾性発泡体層の凹部が身体側に開口するようにしてウエットスーツとして用いれば、凹部内に水が溜まるので多量の水を保持することができ、身体とスーツとの間に水の膜が形成されやすくなる。さらに、凹部は弾性発泡体層を貫通していないので、温まった水が外部に排出されにくいと共に、外部からの冷たい水も侵入しにくい。したがって、保温効果の高いものとなる。

また、弾性発泡体層の凹部が身体側に開口するようにしてドライスーツとして用いれば、凹部内に多量の空気を溜めることができる。その空気は凹部が貫通していないために外部に排出されにくい。したがって、凹部内に溜まった空気と、弾性発泡体の有する気泡との相乗効果により、十分な保温性及び浮力を発揮することができる。

なお、「弾性発泡体層を有する水中スーツ用素材」とは、弾性発泡体層のみからなる単層素材と、弾性発泡体層に他の層を積層した積層素材との両方を含む概念である。また、凹部は、弾性発泡体層の両面に形成してもよい。

凹部の開口の大きさとしては、たとえば直径２〜６ｍｍ、好ましくは直径４ｍｍである。また、凹部の深さとしては、たとえば０．５〜５ｍｍ、好ましくは１〜４ｍｍである。上記範囲外であると、良好な保温効果及び浮力を得ることができない。

弾性発泡体層には、他の層を積層させてもよく、凹部が形成されていない側の面（以下、凹部非形成面とする）に積層させてもよいし、凹部形成面に積層してもよい。他の層としては、弾性発泡体、ジャージ布などの伸縮性布帛や、コーティング剤による層や金属箔等のコーティング層が例示できるが、これに限定されるものではない。

凹部形成面に他の層を積層させる場合は、他の層により凹部開口部を閉塞することになるので、凹部内に空気を保持させて水中スーツの保温性及び浮力を高めたい場合に好適である。具体的には、弾性発泡体層の凹部形成面に、非通気性および非透水性を有する閉塞層を直接または他の層を介して積層し、凹部開口部を閉塞する。このとき、凹部内部の全体が閉塞層や他の層で埋められないようにする。凹部は弾性発泡体層を貫通していないと共に、その開口が非通気性及び非透水性を有する閉塞層で閉塞されているので、空気が凹部外へ漏れにくく、かつ、水が凹部内に侵入しにくい。したがって、凹部内に空気を保持することができ、安定的な浮力をもたすことができる。この場合、水中時に浮力が必要なトライアスロン用スーツに好適である。

閉塞層の素材は、非通気性及び非透水性を有する素材であれば限定されるものではないが、独立気泡を有する弾性発泡体が好ましい。弾性発泡体であれば、内部に含有している気泡により、保温性及び浮力を補強することができる。

また、閉塞層は、弾性発泡体層に直接積層してもよいし、その間に他の層を介在させて積層してもよい。すなわち、閉塞層は、弾性発泡体層の凹部開口部を直接又は間接的に閉塞することができればよい。他の層としては、ジャージ布などの伸縮性布帛や、コーティング剤による層や金属箔等のコーティング層が例示できるが、これに限定されるものではない。

弾性発泡体層及び閉塞層を構成する弾性発泡体としては、ネオプレンゴム（登録商標、以下省略）が好ましいが、その他天然ゴム、クロロプレンゴム、イソプレンゴム、ブチルゴム、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム等の合成ゴム、合成樹脂を用いてもよい。

弾性発泡体層の少なくとも一面に、中空状のマイクロカプセル又はナノカプセルを含有するコーティング層を積層するのが好ましい。または、弾性発泡体層及び／又は閉塞層を有する積層体である場合には、積層体の少なくとも一方の表面または積層体の任意の層間に、中空状のマイクロカプセル又はナノカプセルを含有するコーティング層を存在させてもよい。コーティング層やマイクロカプセル又はナノカプセルの素材は限定されるものではない。コーティング層に中空状のマイクロカプセル又はナノカプセルを含有させることにより、気泡を含有することになるため、保温性及び浮力を高めることができる。

上記構成の水中スーツ用素材は、種々の水中スーツに適用することができ、たとえば、ウエットスーツ、セミドライスーツ、ドライスーツに適用できる。さらに詳しくは、ダイビング用、サーフィン用、トライアスロン用に好適である。

本発明によると、弾性発泡体層の凹部が身体側に開口するようにしてウエットスーツとして用いれば、凹部内に水が溜まるため、多量の水を保持でき、身体とスーツとの間に水の膜が形成されやすくなる。また、凹部が弾性発泡体層を貫通していないので、温まった水が外部に排出されにくいと共に、外部からの冷たい水も侵入しにくい。したがって、保温効果の高い水中スーツとできる。

また、弾性発泡体層の凹部が身体側に開口するようにしてドライスーツとして用いれば、凹部内に多量の空気が溜まり、その空気は凹部が貫通していないために外部に排出されにくい。したがって、凹部内に溜まった空気と、弾性発泡体の有する気泡との相乗効果により、十分な保温性及び浮力を発揮することができる。

さらにまた、弾性発泡体層の凹部形成面に閉塞層を直接又は他の層を介して積層して凹部開口部を閉塞すれば、空気が凹部外へ漏れにくく、かつ、水が凹部内に侵入しにくい。したがって、ウエットスーツ、ドライスーツのいずれに用いても、凹部内に空気を保持することができ、安定的な浮力をもたすことができる。

第１の実施形態の水中スーツを構成する素材の断面図第１の実施形態の変形例を示す素材の断面図第２の実施形態の水中スーツを構成する素材の断面図ダイビング用のウエットスーツに用いる素材の一実施例を示す断面図サーフィン用のウエットスーツに用いる素材の一実施例を示す断面図トライアスロン用のウエットスーツに用いる素材の一実施例を示す断面図

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

＜第１の実施形態＞
図１は第１の実施形態の水中スーツを構成する素材の断面図である。図１に示すように、本実施形態の水中スーツを構成する素材は、一方の面に複数の凹部１が形成された弾性発泡体層２と、弾性発泡体層２の凹部非形成面に積層された伸縮性布帛３と、弾性発泡体層２の凹部形成面に形成されたコーティング層４とから構成される。弾性発泡体層２と伸縮性布帛３との積層は、適宜任意の接着剤により固定されるが、その他の手段により固定してもよい。また、コーティング層４の積層は、コーティング層４自身が粘着力などの接着力を有する場合にはその接着力により積層させればよい。このように形成された水中スーツ用素材を凹部形成面が身体側に面するように配置して、身体に沿うように立体的に縫製など施すことにより、水中スーツが形成される。

弾性発泡体層２は、独立気泡を有する弾性発泡体からなる。その弾性発泡体としては、ネオプレンゴムが使用されるが、その他の天然若しくは合成ゴム、合成樹脂を使用してもよい。弾性発泡体層２の厚みは約１〜１０ｍｍ、好ましくは１〜８ｍｍ、さらに好ましくは４〜５ｍｍとされるが、これに限定されるものではない。

弾性発泡体層２の一面には、複数の円形断面を有する凹部１が形成される。凹部１は、開口直径３ｍｍ、深さ１ｍｍとされ、隣接する凹部周縁の最短距離は約４ｍｍとされるが、これに限定されるものではない。凹部１は、２〜３個／ｃｍ２形成すれば、十分な保温性、浮力を持たせることができるので好ましい。凹部１は、弾性発泡体層２の一面上を縦横に規則正しく配列されている。なお、弾性発泡体層２は、一体的に形成してもよいし、図２に示すように、板状の弾性発泡体２ａに、多数の貫通孔を有する弾性発泡体２ｂを積層させて形成してもよい。貫通孔と板状の弾性発泡体２ａとで囲まれた部分が凹部１となる。

伸縮性布帛３としては、ナイロン又はポリエステル製のジャージ布が使用されるが、その他、通気性のよい合成繊維若しくは天然繊維を用いた織物又は編物を用いてもよい。ジャージ布３は、その伸縮性により身体の動きに追従できるので好ましい。伸縮性布帛３の厚みは０．２〜１．５ｍｍ、好ましくは約０．５ｍｍとされる。

コーティング層４は、中空状のナノカプセル又はマイクロカプセルを含有する。ナノカプセル又はマイクロカプセルが包含する空気により、コーティング層４は気泡を含有することになり、保温効果および浮力が向上する。弾性発泡体層２の凹部形成面に被覆されるコーティング層４は、図１に示すように凹部１以外の部分のみに積層させてもよいし、凹部１が全部埋まらないように凹部１内面に沿ってコーティングしてもよい。

ナノカプセル又はマイクロカプセルは、殻内に芯物質を包含しない中空状のカプセルであって、その殻壁の素材としては、ポリウレタン樹脂が好適であるが、その他、ポリアミド、ポリブタジエン、アクリロニトリル、メタクリル酸メチルおよび塩化ビニリデン樹脂の群から選ばれる熱可塑性物質、またはこれらを混合した熱可塑性物質から構成してもよい。ナノカプセル又はマイクロカプセルの配合量としては、コーティング層に対し、１〜１０重量％含有させるのが好ましい。

コーティング層４としては、コーティング剤による層や金属箔が挙げられるがこれに限定されるものではなく、ナノカプセル又はマイクロカプセルを含有することが可能であれば公知のものを採用可能である。コーティング剤としては、例えば、ウレタン樹脂系、フッ素樹脂系、オレフィン樹脂系、シリコン樹脂系等のコーティング剤が挙げられるがこれに限定されるものではない。なお、コーティング層４を水中スーツ生地の表面に設ける場合は、親水性及び疎水性を有する両親媒性のコーティング剤が好ましい。そのような物としては、界面活性剤を含むコーティング剤が例示できる。空気中では水をはじき、水中では水になじんで流水抵抗を低下させることのできる水中スーツとすることができる。

また、金属箔は、金属素材をフィルム状にしたものである。この金属箔を接着剤等で他の層に貼着して使用すればよい。フィルム状の金属箔は、厚さ約７０ミクロンの超極薄のフイルムであって、効果的な断熱性、保温性を発揮する。着用者は、ヒートロスによる疲労を軽減できる。なお、金属箔の素材としては、チタンが好ましいが、その他、金、銀、アルミニウム、鉛などを使用してもよい。これらの素材の金属箔の表面に、ナノカプセル又はマイクロカプセルがドット状に配置されるようにコーティング剤を用いてコーティングする。

以上の構成によると、弾性発泡体層２の凹部形成面を身体側に面するようにして水中スーツとして使用すれば、凹部１内に水が溜まるので、多量の水を保持できると共に身体とスーツとの間に水の膜が形成されやすい。また、凹部１は弾性発泡体層２を貫通していないので、温まった水が外部に排出されにくいと共に、外部からの冷たい水も侵入しにくい。したがって、保温効果の高いものとなる。

また、ドライスーツとして用いれば、凹部１内に多量の空気を溜めることができる。凹部１が貫通していないために凹部１内の空気が外部に排出されにくい。したがって、凹部１内に溜まった空気と、弾性発泡体層２の有する独立気泡との相乗効果により、十分な保温性及び浮力を発揮することができる。

＜第２の実施形態＞
図３は第２の実施形態の水中スーツを構成する素材の断面図である。図３に示すように、本実施形態においては、弾性発泡体層２の凹部形成側の面に、弾性発泡体からなる閉塞層５を積層し、凹部１の開口を閉塞したことを特徴とするもので、その他の基本的な構成は上記第１の実施形態と同様である。弾性発泡体層２と閉塞層５との積層は、適宜任意の接着剤により固定されるが、その他の手段により固定してもよい。

詳しくは、第２の実施形態の水中スーツを構成する素材は、一面に複数の凹部１が形成された弾性発泡体層２と、弾性発泡体層２の凹部非形成面に積層された伸縮性布帛３と、弾性発泡体層２の凹部形成面に積層された閉塞層５と、閉塞層５の表面に積層されたコーティング層４から構成される。図３に示すように、コーティング層４側が身体側となるように配置される。なお、弾性発泡体層２を反転させて閉塞層５を外側方向に位置させてもよい。すなわち、身体側から、コーティング層４、弾性発泡体層２、弾性発泡体層２の凹部形成面に積層された閉塞層５、伸縮性布帛３の順に積層してもよい。このように形成された水中スーツ用素材を人体に沿うように立体的に縫製など施すことにより、水中スーツが形成される。

閉塞層５は、板状の弾性発泡体からなる。弾性発泡体としては、弾性発泡体層２と同様に、ネオプレンゴムが使用されるが、その他の天然若しくは合成ゴム、合成樹脂を使用してもよい。また、弾性発泡体は、独立気泡を有する。閉塞層５の厚みは、約１〜１０ｍｍ、好ましくは約４〜５ｍｍとされるが、これに限定されるものではない。

弾性発泡体層２に形成された凹部１の開口が閉塞層５で閉塞されるため、凹部１内に空気を溜め込むことができる。凹部１内の空気は漏れ難い。したがって、水中スーツに安定的な保温性及び浮力をもたすことができる。この実施形態は、浮力が必要なトライアスロン用スーツに好適である。

以下、この発明を実施例により詳細に説明する。

＜実施例１＞
図４は、ダイビング用のウエットスーツに用いる素材の一実施例を示す断面図である。図示するように、本実施例における素材は、身体側から、コーティング層４ａ、弾性発泡体層２、弾性発泡体層２の凹部非形成面に積層されたコーティング層４ｂ、板状の第二弾性発泡体層６、コーティング層４ｂ、ジャージ布３の順に積層される。弾性発泡体層２の厚みは５ｍｍ、第二弾性発泡体層６の厚みは５ｍｍ、ジャージ布３の厚みは０．５ｍｍとされる。なお、弾性発泡体層２の厚みは１〜１０ｍｍ、第二弾性発泡体層６の厚みは１〜１０ｍｍ、ジャージ布３の厚みは０．２〜１．５ｍｍの範囲で変更してもよい。

第二弾性発泡体層６は、独立気泡を有する弾性発泡体からなる。その弾性発泡体としては、ネオプレンゴムが使用されるが、その他の天然若しくは合成ゴム、合成樹脂を使用してもよい。

コーティング層４はナノカプセルを含有する。ナノカプセルとしては、野村貿易社製のＮＣ９４８を使用するが、これに限定されるものではない。弾性発泡体層２の凹部形成面側のコーティング層４ａには、両親媒性のコーティング剤が使用される。両親媒性のコーティング剤は、ポリウレタン系ポリマー１３重量部、ポリ四フッ化エチレン微粉末７重量部、シリコンオイル２重量部及び硫酸ドデシルナトリウム２重量部を、以下の溶剤、アセトン２重量部、メチルイソブチレンケトン（ＭＩＢＫ）３重量部、トルエン５５重量部、酢酸ブチル５重量部、ジアセトンアルコール１１重量部に、均一に混合したものである。なお、ポリウレタン系ポリマーは８〜１８重量部、ポリ四フッ化エチレン微粉末は２〜１２重量部、シリコンオイルは１〜７重量部及び硫酸ドデシルナトリウムは１〜７重量部、アセトンは１〜７重量部、メチルイソブチレンケトン（ＭＩＢＫ）は１〜８重量部、トルエンは５０〜６０重量部、酢酸ブチルは１〜１０重量部、ジアセトンアルコールは６〜１６重量部の間で変更してもよい。また、弾性発泡体層２と第二弾性発泡体層６との間、及び第二弾性発泡体層６とジャージ布３との間のコーティング層４ｂには、それぞれチタンの金属箔が使用される。

弾性発泡体層２の凹部形成面が身体側に面するようにしてウエットスーツとして使用すれば、凹部１内に水が溜まるので、身体とスーツとの間に水の膜が形成されやすい。また、凹部１は弾性発泡体層２を貫通していないので、温まった水が外部に排出されにくいと共に、外部からの冷たい水も侵入しにくい。したがって、保温効果の高いものとなる。

また、弾性発泡体層２の凹部形成面が身体側に面するようにしてドライスーツとして用いれば、凹部１内に多量の空気を溜めることができる。凹部１が貫通していないために空気が外部に排出されにくい。したがって、凹部１内に溜まった空気と、弾性発泡体層２の有する独立気泡との相乗効果により、十分な保温性及び浮力を発揮することができる。

＜実施例２＞
図５は、サーフィン用のウエットスーツに用いる素材の一実施例を示す断面図である。図示するように、本実施例における素材は、身体側から、コーティング層４ａ、弾性発泡体層２、弾性発泡体層２の凹部非形成面に積層されたコーティング層４ｂ、ジャージ布３、コーティング層４ｂ、板状の第二弾性発泡体層６、コーティング層４ａの順に積層される。ジャージ布３は弾性発泡体層２と第二弾性発泡体層６との間に位置するので吸水しにくい。したがって、素材全体としての重量変化が少なくてすむ。弾性発泡体層２の厚みは５ｍｍ、第二弾性発泡体層６の厚みは５ｍｍ、ジャージ布３の厚みは０．５ｍｍとされる。なお、弾性発泡体層２の厚みは１〜１０ｍｍ、第二弾性発泡体層６の厚みは１〜１０ｍｍ、ジャージ布３の厚みは０．２〜１．５ｍｍの範囲で変更してもよい。

コーティング層４ｂはナノカプセルを含有する。ナノカプセルとしては、野村貿易社製のＮＣ９４８を使用するが、これに限定されるものではない。弾性発泡体層２の凹部形成面、及び第二弾性発泡体層６の表面のコーティング層４ａには、両親媒性のコーティング剤が使用される。両親媒性のコーティング剤は、ポリウレタン系ポリマー１３重量部、ポリ四フッ化エチレン微粉末７重量部、シリコンオイル２重量部及び硫酸ドデシルナトリウム２重量部を、以下の溶剤、アセトン２重量部、メチルイソブチレンケトン（ＭＩＢＫ）３重量部、トルエン５５重量部、酢酸ブチル５重量部、ジアセトンアルコール１１重量部に、均一に混合したものである。なお、ポリウレタン系ポリマーは８〜１８重量部、ポリ四フッ化エチレン微粉末は２〜１２重量部、シリコンオイルは１〜７重量部及び硫酸ドデシルナトリウムは１〜７重量部、アセトンは１〜７重量部、メチルイソブチレンケトン（ＭＩＢＫ）は１〜８重量部、トルエンは５０〜６０重量部、酢酸ブチルは１〜１０重量部、ジアセトンアルコールは６〜１６重量部の間で変更してもよい。また、弾性発泡体層２とジャージ布３との間及びジャージ布３と第二弾性発泡体層６との間のコーティング層４ｂには、それぞれチタンの金属箔が使用される。

＜実施例３＞
図６は、トライアスロン用のウエットスーツに用いる素材の一実施例を示す断面図である。図示するように、本実施例における素材は、身体側から、コーティング層４ａ、閉塞層５、ジャージ布３、弾性発泡体層２、第二弾性発泡体層６、コーティング層４ａの順に積層される。ジャージ布３は弾性発泡体層２及び第二弾性発泡体層６と閉塞層５との間に位置するので、吸水しにくい。したがって、素材全体としての重量変化が少なくてすむ。閉塞層５の厚みは５ｍｍ、ジャージ布３の厚みは０．５ｍｍ、弾性発泡体層２の厚みは５ｍｍ、第二弾性発泡体層６の厚みは５ｍｍとされる。なお、閉塞層５の厚みは１〜１０ｍｍ、ジャージ布３の厚みは０．２〜１．５ｍｍ、弾性発泡体層２の厚みは１〜１０ｍｍ、第二弾性発泡体層６の厚みは１〜１０ｍｍの範囲で変更してもよい。

コーティング層４ａはナノカプセルを含有する。ナノカプセルとしては、野村貿易社製のＮＣ９４８を使用するが、これに限定されるものではない。閉塞層５の表面及び第二弾性発泡体層６の表面のコーティング層４ａには、両親媒性のコーティング剤が使用される。両親媒性のコーティング剤は、ポリウレタン系ポリマー１３重量部、ポリ四フッ化エチレン微粉末７重量部、シリコンオイル２重量部及び硫酸ドデシルナトリウム２重量部を、以下の溶剤、アセトン２重量部、メチルイソブチレンケトン（ＭＩＢＫ）３重量部、トルエン５５重量部、酢酸ブチル５重量部、ジアセトンアルコール１１重量部に、均一に混合したものである。なお、ポリウレタン系ポリマーは８〜１８重量部、ポリ四フッ化エチレン微粉末は２〜１２重量部、シリコンオイルは１〜７重量部及び硫酸ドデシルナトリウムは１〜７重量部、アセトンは１〜７重量部、メチルイソブチレンケトン（ＭＩＢＫ）は１〜８重量部、トルエンは５０〜６０重量部、酢酸ブチルは１〜１０重量部、ジアセトンアルコールは６〜１６重量部の間で変更してもよい。

弾性発泡体層２の凹部１の開口が閉塞層５で閉塞されるため、凹部１内に空気を溜め込むことができる。したがって、水中スーツに安定的な保温性及び浮力をもたすことができる。この場合、浮力が必要なトライアスロン用スーツに好適である。

１凹部
２弾性発泡体層
３伸縮性布帛
４コーティング層
５閉塞層

Claims

少なくとも一面に直径２〜６ｍｍ、深さ０．５〜５ｍｍの複数の独立した孔状の凹部が形成された弾性発泡体層を有し、前記弾性発泡体層の凹部形成面に、非通気性及び非透水性を有する閉塞層が直接又は他の層を介して積層されて凹部開口部を閉塞し、前記弾性発泡体層及び前記閉塞層を有する積層体の少なくとも一方の表面にコーティング層が形成され、前記コーティング層は中空状のマイクロカプセル又はナノカプセルを含有していることを特徴とする水中スーツ用素材。
前記弾性発泡体層と閉塞層との間に伸縮性布帛が積層されたことを特徴とする請求項１に記載の水中スーツ用素材。
前記コーティング層として第一コーティング層及び第二コーティング層が設けられ、第一コーティング層、閉塞層、伸縮性布帛、弾性発泡体層、凹部が形成されていない第二の弾性発泡体層、第二コーティング層の順に積層されたことを特徴とする請求項２に記載の水中スーツ用素材。
前記コーティング層が親水性及び疎水性を有する両親媒性のコーティング剤からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の水中スーツ用素材。
前記コーティング剤は、界面活性剤を含むことを特徴とする請求項４に記載の水中スーツ素材。
前記コーティング剤は、さらにポリウレタン系ポリマー、ポリ四フッ化エチレン及びシリコンオイルを含有することを特徴とする請求項４又は５に記載の水中スーツ用素材。
請求項１〜６のいずれかに記載の水中スーツ用素材を用いたことを特徴とする水中スーツ。
請求項１〜６のいずれかに記載の水中スーツ用素材を用いたことを特徴とするトライアスロン用スーツ。