JP2013081648A - 脱臭装置 - Google Patents

Abstract

【課題】空気に含まれる臭気を確実に取り除くことができる脱臭装置を提供する。
【解決手段】脱臭装置１０Ａは、上下方向へ延びる周壁１５および頂部開口１７を有するケース１１と、ケース１１の下端部１８に設置されて下端部１８から頂部開口１７へ向かって空気を流通させる送風ファン１３と、空気が通流可能な上下方向へ延びる複数の空気流路を有してファン１３の直上におけるケース１１の内側に着脱可能に設置された脱臭カートリッジ１４Ａと、ケース１１の下端部１８に延びる周壁１５に形成されてケース１１の内側に空気を取り入れる貫通孔２２とを有する。ファン１３によって貫通孔２２からケース１１の内側に取り入れられた空気は、カートリッジ１４Ａの空気流路を通って頂部開口１７からケース１１の外側へ流出する。
【選択図】図１

Description

本発明は、空気に含まれる臭気を取り除く脱臭装置に関する。

垂直に配置された円筒形の容器と、容器の下部に形成された有臭ガス流入筒と、容器の上部に形成された無臭ガス流出筒と、容器の中間部に形成されてガスが流通可能な開口を有する支持部材と、支持部材の上に載せられた比較的多量の活性炭とを有する吸着材循環型脱臭装置がある（特許文献１参照）。この脱臭装置の稼動時には、送風機を利用して有臭ガス流入筒から有臭ガスを装置内に流入させ、その有臭ガスが粒状の活性炭を舞上げつつ自重によって落下することを繰り返すことにより、活性炭に有臭ガスの臭気を吸着させることができ、有臭ガスから臭気を取り去った無臭ガスを作ることができる。

前記吸着材循環型脱臭装置の他に、ハニカム脱臭基材のセル空間内に、ハニカム脱臭基材とは異なる材質からなる脱臭材が充填され、ハニカム脱臭基材、脱臭材の各構成材料が、無機系脱臭材、有機系脱臭材、活性炭材料から選ばれた一種あるいは二種以上の組み合わせからなるハニカム脱臭材がある（特許文献２参照）。活性炭ハニカムは、粉末活性炭を主原料としてそれにフェノール樹脂、粘土等を加え、６０セル／ｉｎｃｈ²に押出し成形した後、８５０℃で水蒸気賦活することで作ることができる。このハニカム脱臭材は、ハニカム脱臭基材のセル空間内に、ハニカム脱臭基材とは異なる材質からなる脱臭材を充填してハニカム脱臭材を構成し、ハニカム脱臭基材、脱臭材の各構成材料を、無機系脱臭材、有機系脱臭材、活性炭材料から選ばれた一種あるいは二種以上の組み合わせとしたから、空気とハニカム脱臭基材、脱臭材との接触効率が良くなり、脱臭性能が向上するとともに悪臭の発生する空間の脱臭にも最適に使用することができる。さらに、各種の悪臭に対して広く脱臭範囲をカバーして脱臭性能をより向上させることができるから、複合臭気に対する性能向上と悪臭の再放出防止を図ることができる。

特開２００９−２９１５４９号公報 特開平７−２０４４４２号公報

前記特許文献１に開示の吸着材循環型脱臭装置は、粒状の活性炭を舞上げる程度の流速で有臭ガスが脱臭装置内を通流するから、有臭ガスの活性炭に対する接触時間がきわめて短く、有臭ガスに含まれる臭気を活性炭に十分に吸着させることができず、有臭ガスから臭気の全てを取り去ることが難しい。また、この吸着材循環型脱臭装置は、有臭ガスが容器内を一様に流動することがないから、活性炭を載せた支持部材全域に有臭ガスを満遍なく通流させることが難しく、全ての活性炭に満遍なく有臭ガスを接触させることができず、活性炭の全てを臭気の吸着に利用することができない。

前記特許文献２に開示のハニカム脱臭材は、空気が通流可能な一方向へ延びるハニカム形状の空気流路を有する複数の筒部が形成され、その空気流路を空気が通流することで、空気に含まれる臭気を除去するが、それら空気流路が互いに平行して一方向へ延びているから、空気が一方の空気流路から他方の空気流路に流入することができず、空気がそれら空気流路を素早く通り抜けてしまい、空気流路における空気の通流時間を長くすることができない。したがって、ハニカム脱臭基材に対する空気の接触時間を長くすることができず、ハニカム脱臭基材の脱臭機能を効率的に利用することが難しく、空気に含まれる臭気を確実に除去することができない場合がある。

本発明の目的は、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる脱臭装置を提供することにある。

前記課題を解決するための本発明の前提は、空気に含まれる臭気を除去する脱臭装置である。

前記前提における本発明の特徴は、脱臭装置が、上下方向へ延びる周壁および頂部開口を有する収納ケースと、収納ケースの下端部に設置されて下端部から頂部開口へ向かって空気を流動させる送風ファンと、送風ファンの直上における収納ケースの内側に着脱可能に収納される脱臭カートリッジと、収納ケースの下端部に延びる周壁に形成されてケースの内側に空気を取り入れる貫通孔とから形成され、脱臭カートリッジが、臭気を吸着する活性炭から作られて空気が通流可能な上下方向へ延びる第１空気流路を有する複数の筒部を備え、第１空気流路が、その下端に開口する空気流入口とその上端に開口する空気流出口とを有し、それら筒部には、第１空気流路と交差して空気が通流可能な第１交差方向へ延びる所定長さの複数の第２空気流路が形成され、それら筒部では、第１空気流路と第２空気流路とがつながり、空気流入口から流入した空気がそれら第１空気流路とそれら第２空気流路とを通流した後に空気流出口から流出することにある。

本発明の一例としては、脱臭カートリッジの筒部に形成された第２空気流路の数が第１空気流路の数よりも少なく、第２空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも小さい。

本発明の他の一例として、脱臭カートリッジの筒部に形成された第２空気流路は、その開口端が閉塞されて脱臭カートリッジの内部に延びている。

本発明の他の一例として、脱臭カートリッジのそれら筒部には、第１および第２空気流路と交差して空気が通流可能な第２交差方向へ延びる所定長さの複数の第３空気流路が形成され、それら筒部では、第１空気流路と第３空気流路とがつながり、空気流入口から流入した空気がそれら第１空気流路とそれら第２空気流路とそれら第３空気流路とを通流した後に空気流出口から流出する。

本発明の他の一例として、脱臭カートリッジのそれら筒部では、第２空気流路と第３空気流路とがつながっているか、または、第２空気流路と第３空気流路とがつながっていない。

本発明の他の一例としては、脱臭カートリッジの筒部に形成された第３空気流路の数が第１空気流路の数よりも少なく、第３空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも小さい。

本発明の他の一例として、脱臭カートリッジの筒部に形成された第３空気流路は、その開口端が閉塞されて脱臭カートリッジの内部に延びている。

本発明の他の一例として、脱臭カートリッジでは、それら第１空気流路のうちの一部の第１空気流路の空気流出口が閉塞され、空気流入口の総数よりも空気流出口の総数が少ない。

本発明の他の一例としては、収納ケースの周り方向へ開口するスリットが脱臭カートリッジの上方であって収納ケースの上端部に延びる周壁に形成され、所定の芳香を放散する芳香シートがスリットからケースの内側に挿脱可能に挿入される。

本発明の他の一例としては、脱臭装置が収納ケースの下端部につながる台座を含み、送風ファンに電気を供給する電池が台座に着脱可能に収納される。

本発明の他の一例としては、脱臭装置が収納ケースの下端部につながる台座を含み、送風ファンに電気を供給するフレキシブルソーラーパネルが台座の外周面に設置されている。

本発明の他の一例として、脱臭装置には、送風ファンの回転数を可変する回転数可変回路が設置されている。

本発明の他の一例としては、送風ファンの回転速度が６０〜４８０ｒ／ｍｉｎの範囲にあり、脱臭カートリッジの筒部の空気流路を流れる空気の流速が０．０１〜０．１ｍ^３／ｓｅｃの範囲にある。

本発明の他の一例としては、脱臭カートリッジの筒部の第１空気流路の上下方向の長さ寸法が３〜３０ｃｍの範囲にある。

本発明の他の一例としては、第１空気流路の空気流入口側に位置する脱臭カートリッジの一端面の面積が９〜４００ｃｍ^２の範囲にあり、第１空気流路の空気流出口側に位置する脱臭カートリッジの他端面の面積が９〜４００ｃｍ^２の範囲にある。

本発明の他の一例としては、脱臭カートリッジの１ｃｍ^２当たりにおける筒部の第１空気流路の数が３０〜６０の範囲にある。

本発明にかかる脱臭装置によれば、送風ファンによって貫通孔からケースの内側に取り入れられた空気が脱臭カートリッジの下端から上端に向かって上下方向へ延びるそれら空気流路を通るから、空気に含まれる臭気が脱臭カートリッジの筒部（活性炭）において確実に取り除かれ、清浄な空気を作ることができ、清浄な空気をケースの頂部開口から外側に送気することができる。脱臭装置は、脱臭カートリッジが送風ファンの直上に位置するから、貫通孔からケースの内側に取り入れられた空気を脱臭カートリッジのそれら空気流路の全てに満遍なく通流させることができ、脱臭カートリッジの脱臭機能を最大限に利用することができるとともに、装置における脱臭効率を向上させることができる。脱臭装置は、第１空気流路と交差して空気が通流可能な第１交差方向へ延びる所定長さの複数の第２空気流路が脱臭カートリッジのそれら筒部に形成され、それら筒部において第１空気流路と第２空気流路とがつながっているから、第１空気流路の空気流入口から流入した空気が、第１空気流路のみならず、第２空気流路を通流するとともに、第２空気流路から他方の第１空気流路に流入し、さらに第２空気流路を通流して他方の第１空気流路に流入する。脱臭装置は、空気が脱臭カートリッジのそれら第１空気流路およびそれら第２空気流路を通流しつつ、第１空気流路と第２空気流路との交差箇所において空気が渦流や乱流となり、その分空気抵抗が増加し、空気流路を通流する空気の流動速度が低下するから、空気流路における空気の通流時間を十分に長くすることができるとともに、筒部（活性炭）に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。

脱臭カートリッジの筒部に形成された第２空気流路の数が第１空気流路の数よりも少なく、第２空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも小さい脱臭装置は、第２空気流路の数が第１空気流路の数よりも多く、第２空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも大きい場合、１本の第２空気流路によって隣接する多数の第１空気流路どうしがつながってしまう場合があり、脱臭カートリッジに細かい多数の空気流路を張り巡らせることができないが、第２空気流路の数が第１空気流路の数よりも少なく、第２空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも小さいから、第２空気流路によって隣接する多数の第１空気流路どうしがつながることはなく、脱臭カートリッジに細かい多数の空気流路を張り巡らせることができる。脱臭装置は、空気が脱臭カートリッジのそれら第１空気流路およびそれら第２空気流路を通流しつつ、第１空気流路と第２空気流路との交差箇所において空気が渦流や乱流となり、その分空気抵抗が増加し、空気流路を通流する空気の流動速度が低下するから、空気流路における空気の通流時間を長くすることができるとともに、筒部（活性炭）に対する空気の接触時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。

脱臭カートリッジの筒部に形成された第２空気流路の開口端が閉塞されて第２空気流路が脱臭カートリッジの内部に延びている脱臭装置は、第１空気流路の空気流入口から流入した空気が、第１および第２空気流路を通流する間に第２空気流路の開口端（空気流出口）からカートリッジの外部に流出することはなく、空気を第１空気流路の空気流入口から空気流出口に向かって通流させることができる。脱臭装置は、空気が脱臭カートリッジのそれら第１空気流路およびそれら第２空気流路を通流した後、第１空気流路の空気流出口から流出するから、空気流路における空気の通流時間を長くすることができるとともに、筒部（活性炭）に対する空気の接触時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。

第１および第２空気流路と交差して空気が通流可能な第３方向へ延びる所定長さの複数の第３空気流路が脱臭カートリッジのそれら筒部に形成され、それら筒部において第１空気流路と第３空気流路とがつながり、空気流入口から流入した空気がそれら第１空気流路とそれら第２空気流路とそれら第３空気流路とを通流する脱臭装置は、第１空気流路の空気流入口から流入した空気が、第１空気流路や第２空気流路のみならず、第３空気流路を通流するとともに、第３空気流路から他方の第１空気流路や第２空気流路に流入し、さらに第３空気流路を通流して他方の第１空気流路や第２空気流路に流入する。脱臭装置は、空気が脱臭カートリッジのそれら第１〜第３空気流路を通流しつつ、第１〜第３空気流路の交差箇所において空気が渦流や乱流となり、その分空気抵抗が増加し、空気流路を通流する空気の流動速度が低下するから、空気流路における空気の通流時間を十分に長くすることができるとともに、筒部（活性炭）に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。

脱臭カートリッジのそれら筒部において第２空気流路と第３空気流路とがつながっているか、または、第２空気流路と第３空気流路とがつながっていない脱臭装置は、脱臭カートリッジのそれら筒部において第２空気流路と第３空気流路とがつながっている場合、第１〜第３空気流路が交差し、第１空気流路の空気流入口から流入した空気が、第１空気流路のみならず、第２空気流路や第３空気流路を通流するとともに、第２および第３空気流路から他方の第１空気流路に流入し、さらに第２および第３空気流路を通流して他方の第１空気流路に流入するから、空気がそれら第１〜第３空気流路を通流し、空気流路における空気の通流時間を十分に長くすることができるとともに、筒部（活性炭）に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。脱臭カートリッジのそれら筒部において第２空気流路と第３空気流路とがつながっていない場合、第１空気流路の空気流入口から流入した空気が、第２空気流路から他方の第１空気流路に流入し、さらに第２空気流路を通流して他方の第１空気流路に流入するとともに、第３空気流路から他方の第１空気流路に流入し、さらに第３空気流路を通流して他方の第１空気流路に流入するから、空気がそれら第１〜第３空気流路を通流し、空気流路における空気の通流時間を十分に長くすることができるとともに、筒部（活性炭）に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。

脱臭カートリッジの筒部に形成された第３空気流路の数が第１空気流路の数よりも少なく、第３空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも小さい脱臭装置は、第３空気流路の数が第１空気流路の数よりも多く、第３空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも大きい場合、１本の第３空気流路によって隣接する多数の第１空気流路どうしがつながってしまう場合があり、脱臭カートリッジに細かい多数の空気流路を張り巡らせることができないが、第３空気流路の数が第１空気流路の数よりも少なく、第３空気流路の開口面積が第１空気流路の開口面積よりも小さいから、第２空気流路によって隣接する多数の第１空気流路どうしがつながることはなく、脱臭カートリッジに細かい多数の空気流路を張り巡らせることができる。脱臭装置は、空気が脱臭カートリッジのそれら第１〜第３空気流路を通流しつつ、第１〜第３空気流路の交差箇所において空気が渦流や乱流となり、その分空気抵抗が増加し、空気流路を通流する空気の流動速度が低下するから、空気流路における空気の通流時間を長くすることができるとともに、筒部（活性炭）に対する空気の接触時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。

脱臭カートリッジの筒部に形成された第３空気流路の開口端が閉塞されて第３空気流路が脱臭カートリッジの内部に延びている脱臭装置は、第１空気流路の空気流入口から流入した空気が、第１〜第３空気流路を通流する間に第３空気流路の開口端（空気流出口）からカートリッジの外部に流出することはなく、空気を第１空気流路の空気流入口から空気流出口に向かって通流させることができる。脱臭装置は、空気が脱臭カートリッジのそれら第１〜第３空気流路を通流した後、第１空気流路の空気流出口から流出するから、空気流路における空気の通流時間を長くすることができるとともに、筒部（活性炭）に対する空気の接触時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。

脱臭カートリッジのそれら第１空気流路のうちの一部の第１空気流路の空気流出口が閉塞され、空気流入口の総数よりも空気流出口の総数が少ない脱臭装置は、空気流出口から流出する空気の量が空気流入口から流入する空気の量よりも少なくなり、その分各空気流路を通流する空気の流動速度が遅くなるから、各空気流路における空気の通流時間を長くすることができるとともに、筒部（活性炭）に対する空気の接触時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。

収納ケースの周り方向へ開口するスリットが脱臭カートリッジの上方であって収納ケースの上端部に延びる周壁に形成され、所定の芳香を放散する芳香シートがスリットからケースの内側に挿脱可能に挿入される脱臭装置は、脱臭カートリッジによって清浄された空気に芳香シートによって芳香が付与されるから、空気に含まれる臭気を除去しつつ、よい香りの空気をケースの頂部開口から外側に送気することができる。脱臭装置は、清浄された空気が芳香として送気されるから、芳香療法に利用することができる。

収納ケースの下端部につながる台座を含み、送風ファンに電気を供給する電池が台座に着脱可能に収納される脱臭装置は、電池を利用して送風ファンを駆動させることにより、貫通孔からケースの内側に取り入れられた空気を脱臭カートリッジのそれら空気流路に通流させることができ、空気に含まれる臭気が脱臭カートリッジの筒部（活性炭）において確実に取り除かれ、清浄な空気を作ることができ、清浄な空気をケースの頂部開口から外側に送気することができる。

収納ケースの下端部につながる台座を含み、送風ファンに電気を供給するフレキシブルソーラーパネルが台座の外周面に設置されている脱臭装置は、フレキシブルソーラーパネルを利用して送風ファンを駆動させることにより、貫通孔からケースの内側に取り入れられた空気を脱臭カートリッジのそれら空気流路に通流させることができ、空気に含まれる臭気が脱臭カートリッジの筒部（活性炭）において確実に取り除かれ、清浄な空気を作ることができ、清浄な空気をケースの頂部開口から外側に送気することができる。脱臭装置は、ソーラーパネルの発電機能を利用して送風ファンを駆動させるから、光エネルギーのみを利用した省エネルギータイプの脱臭装置にすることができ、省エネを図ることができるとともに、環境に負荷をかけることもない。

送風ファンの回転数を可変する回転数可変回路が設置されている脱臭装置は、回転数可変回路を利用して送風ファンの回転数を変えることで、脱臭カートリッジのそれら空気流路に通流させる空気の流速を変えることができ、空気の流速を脱臭カートリッジの脱臭機能を最大限に発揮させる流速に設定することができる。脱臭装置は、脱臭カートリッジの脱臭機能を最大限に利用することができるから、空気に含まれる臭気が脱臭カートリッジの筒部（活性炭）において確実に取り除かれ、清浄な空気を作ることができ、清浄な空気をケースの頂部開口から外側に送気することができる。

送風ファンの回転速度が６０〜４８０ｒ／ｍｉｎの範囲にあり、脱臭カートリッジの筒材の空気流路を流れる空気の流速が０．０１〜０．１ｍ^３／ｓｅｃの範囲にある脱臭装置は、送風ファンをゆっくりと回転させ、空気の流速を前記範囲にすることで、脱臭カートリッジの筒部（活性炭）に対する空気の接触時間を長くすることができるから、空気に含まれる臭気を脱臭カートリッジの筒部に十分に吸着させることができ、空気に含まれる臭気を確実に取り除くことができる。

脱臭カートリッジの筒部の第１空気流路の前記上下方向の長さ寸法が３〜３０ｃｍの範囲にある脱臭装置は、第１空気流路の長さを前記範囲にすることで、各空気流路における空気の通流時間を十分に長くすることができるとともに、筒部（活性炭）に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。脱臭装置は、空気に含まれる臭気を脱臭カートリッジの筒部において確実に取り除くことができるから、清浄な空気を作ることができ、清浄な空気をケースの頂部開口から外側に送気することができる。

第１空気流路の空気流入口側に位置する脱臭カートリッジの一端面の面積が９〜４００ｃｍ^２の範囲にあり、第１空気流路の空気流出口側に位置する脱臭カートリッジの他端面の面積が９〜４００ｃｍ^２の範囲にある脱臭装置は、脱臭カートリッジの一端面や他端面の面積が前記範囲にあるから、所定量の空気を各空気流路に通流させて筒部（活性炭）に接触されることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。脱臭装置は、空気に含まれる臭気を脱臭カートリッジの筒部において確実に取り除くことができるから、清浄な空気を作ることができ、清浄な空気をケースの頂部開口から外側に送気することができる。

脱臭カートリッジの１ｃｍ^２当たりにおける筒部の第１空気流路の数が３０〜６０の範囲にある脱臭装置は、脱臭カートリッジの１ｃｍ^２当たりにおける第１空気流路の数が前記範囲にあるから、所定量の空気を各空気流路に通流させて筒部（活性炭）に接触されることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。脱臭装置は、空気に含まれる臭気を筒材集合物において確実に取り除くことができるから、清浄な空気を作ることができ、清浄な空気をケースの頂部開口から外側に送気することができる。

一例として示す脱臭装置の斜視図。 脱臭カートリッジを取り外した状態で示す脱臭装置の上面図。 脱臭カートリッジを設置した状態で示す脱臭装置の上面図。 一例として示す脱臭カートリッジの斜視図。 脱臭カートリッジの下端面の一例を示す図。 図１の脱臭カートリッジの筒部の一部を拡大して示す部分拡大図。 第１および第２空気流路における空気の流れの一例を示す図６と同様の部分破断拡大図。 他の一例として示す脱臭カートリッジの斜視図。 図８の脱臭カートリッジの筒部の一部を拡大して示す部分拡大図。 第１〜第３空気流路における空気の流れの一例を示す図９と同様の部分破断拡大図。 他の一例として示す脱臭カートリッジの斜視図。 図１１の脱臭カートリッジの筒部の一部を拡大して示す部分拡大図。 第１〜第３空気流路における空気の流れの一例を示す図１２と同様の部分破断拡大図。 他の一例として示す脱臭装置の斜視図。 芳香シートを取り外した状態で示す脱臭装置の上面図。 芳香シートを設置した状態で示す脱臭装置の上面図。

一例として示す脱臭装置１０Ａの斜視図である図１等の添付の図面を参照し、本発明にかかる脱臭装置の詳細を説明すると、以下のとおりである。なお、図２は、脱臭カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃを取り外した状態で示す脱臭装置１０Ａの上面図であり、図３は、脱臭カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃを設置した状態で示す脱臭装置１０Ａの上面図である。図１では、上下方向を矢印Ａで示す。図２では、径方向を矢印Ｂで示し、周り方向を矢印Ｃで示す。脱臭装置１０Ａ（後記する脱臭装置１０Ｂを含む）は、後記する脱臭カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃを利用し、室内の所定の箇所に設置することで、室内空間の空気に含まれる臭気を除去する。なお、脱臭装置１０Ａは、書庫や押入、靴箱等の中に設置することで、それらの空気に含まれる臭気の除去に利用することもできる。

脱臭装置１０Ａは、ケース１１および台座１２と、送風ファン１３（ＤＣモータ付きプロペラファン）とから形成されている。脱臭装置１０Ａには、カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃのうちのいずれかが収納される。脱臭装置１０Ａは、テーブルや机、床、廊下、トイレ等に載置して使用する卓上型である。ケース１１は、透明な合成樹脂から作られ、円筒型に成型されている。ケース１１は、上下方向へ延びる断面円形の周壁１５と、周壁１５の上端縁１６に囲繞された円形の頂部開口１７とを有する。なお、ケース１１の形状を円筒型に限定するものではなく、角筒型に成型されていてもよい。

周壁１５は、所定の厚みを有し、上下方向へ長い円筒型に成形されている。周壁１５は、台座１２の側に位置する下端部１８と、その反対側に位置する上端部２０と、上下端部１８，２０の間に位置する中間部１９とを有する。周壁１５の下端部１８と中間部１９との境界近傍には、ケース１１の径方向内方へ張り出す円形のフランジ２１が形成されている。フランジ２１は、カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃの上端面３１（一端面）を支持する。フランジ２１の下方であって周壁１５の下端部１８には、周壁１５を貫通する複数個の円形の貫通孔２２（空気流入孔）が形成されている。それら貫通孔２２は、周壁１５の周り方向へ等間隔で並んでいる。

台座１２は、合成樹脂から作られ、末広がりの円筒型に成型されている。台座１２は、頂部２３および底部２５と、頂底部２３，２５の間に延びる中間部２４とを有する。台座１２は、その頂部２３が連結手段（周壁１５の下端部１８および台座１２の頂部２３に形成された螺子による螺着、接着剤による接着、ビス止め等）（図示せず）を介してケース１１の下部（周壁１５の下端部１８）に連結され、その底部２５が脱臭装置１０Ａを載置する箇所の上面に当接する。台座１２の中間部２４における外周面には、周り方向へ延びる可撓性のフレキシブルソーラーパネル２６が固定手段（接着剤による接着、ビス止め等）（図示せず）を介して設置（固定）されている。

フレキシブルソーラーパネル２６は、光エネルギーを電気に変換し、その電気を送風ファン１３に送る。台座１２の中間部２４における外周面には、ＯＮ／ＯＦＦスイッチ２７と回転数可変ダイヤル２８とが取り付けられている。ＯＮ／ＯＦＦスイッチ２７をＯＮにすることで、送風ファン１３が起動し、ＯＮ／ＯＦＦスイッチ２７をＯＦＦにすることで、ファン１３が停止する。

台座１２の内部には、送風ファン１３の回転数を可変する回転数可変回路（図示せず）が設置されている。回転数可変回路の一例としては、ＤＣモータの回転中に発生する起電力（BackEMF）を使ってフィードバックし、ＰＷＭ制御のデューティ比を変えて回転数一定制御を行う。なお、回転数可変のその他の手段として、直列に可変抵抗を設置する場合、オートトランスを設置する場合、サイリスタによるチョッパ回路を使用する場合等がある。

送風ファン１３の稼動中では、図１に矢印Ｎ１，Ｎ２で示すように、回転数可変ダイヤル２８を時計回り方向または反時計回り方向とのいずれかに回転させることで、回転数可変回路が作動し、ファン１３の回転数が変更される。たとえば、ダイヤル２８を矢印Ｎ１で示す時計回り方向へ回転させることで、ファン１３の回転数が上がり、ダイヤ２８ルを矢印Ｎ２で示す反時計回り方向へ回転させることで、ファン１３の回転数が下がる。なお、台座１２の外周面に設置されたフレキシブルソーラーパネル２６に代えて、電気を送風ファン１３（ＤＣモータ２９）に送る電池（図示せず）を利用することもできる。電池は、台座１２の内部に取り付けられた電池ボックス（図示せず）に着脱可能に設置される。

送風ファン１３は、ＤＣモータ２９と、モータ２９の軸に取り付けられたプロペラ３０とから形成されている。送風ファン１３のうちのＤＣモータ２９は、台座１２の頂部２３の中央に開口するモータ固定孔に嵌め込まれ、固定手段（接着剤による接着、ビス止め等）（図示せず）を介してモータ固定孔に固定されている。ＤＣモータ２９は、配線（図示せず）を介してＯＮ／ＯＦＦスイッチ２７や回転数可変ダイヤル２８、フレキシブルソーラーパネル２６（または電池）に接続されている。送風ファン１３のうちのプロペラ３０は、周壁１２の下端部２０の中央に配置されている。

図４は、一例として示す脱臭カートリッジ１４Ａの斜視図であり、図５は、脱臭カートリッジ１４Ａの下端面３２の一例を示す図である。図６は、図１の脱臭カートリッジ１４Ａの筒部３７の一部を拡大して示す部分拡大図であり、図７は、第１および第２空気流路３８，３９における空気の流れの一例を示す図６と同様の部分破断拡大図である。図４，５では、上下方向を矢印Ａ（図５を除く）、前後方向（第１交差方向）を矢印Ｂで示し、横方向（第２交差方向）を矢印Ｃで示す。図６，７では、３つの筒部３７を図示しているが、それら筒部３７に隣接する他の筒部（図示せず）が存在する。なお、前後方向を第１交差方向、横方向を第２交差方向としているが、横方向を第１交差方向、前後方向を第２交差方向としてもよい。

脱臭カートリッジ１４Ａは、図４に示すように、縦方向へ長い四角柱状に成型されている。なお、カートリッジ１４Ａの立体形状を四角柱状に限定するものではなく、カートリッジ１４Ａが正四角柱状に成型されていてもよく、また、カートリッジ１４Ａが上下方向へ長い円柱状に成型されていてもよい。カートリッジ１４Ａは、上端面３１（一端面）および下端面３２（他端面）と、第１〜第４側面３３〜３６とを有する。カートリッジ１４Ａの上端面３１および下端面３２は、略四角形に成形されている。カートリッジ１４Ａの第１〜第４側面３３〜３６は、上下方向へ長い略矩形に成形されている。カートリッジ１４Ａには、正六角形のハニカム形状を有して縦方向へ延びる複数の筒部３７が形成されている。カートリッジ１４Ａのそれら筒部３７は、高い臭気吸着機能（ヨウ素やセシウム等の放射性物質吸着機能を含む）を有する活性炭から作られている。

それら筒部３７は、前後方向と横方向とへ隣接し、互いに並行して上下方向へ延びている。筒部３７は、空気が通流可能な所定長さの第１空気流路３８を有する。それら筒部３７には、第１空気流路３８の他に、空気が通流可能な所定長さの複数の第２空気流路３９が形成されている。第１空気流路３８は、図４，５に示すように、その断面形状が正六角形のハニカム形状を有し、互いに並行して上下方向へ延びている。第１空気流路３８は、その一端（カートリッジ１４Ａの上端面３１）に開口する空気流入口４０と、その他端（カートリッジ１４Ａの下端面３２）に開口する空気流出口４１とを有し、カートリッジ１４Ａの上下端面３１，３２間を貫通している。

脱臭カートリッジ１４Ａの下端面３２では、図５に示すように、全ての第１空気流路３８の空気流出口４１が開放されておらず、それら第１空気流路３８のうちの一部の空気流路３８の空気流出口４１が閉塞され（図５の下端面３２の枠状部分）、一部の空気流路３８の空気流出口４１が開放されている（図５の下端面３２の中央の四角部分）。したがって、空気流出口４１の総数が空気流入口４０の総数よりも少ない。空気流出口４１の総数は、空気流入口４０の総数の１／２〜１／５の範囲に調節されている。なお、第１空気流路３８のうちの一部の空気流路３８の空気流出口４１を閉塞することなく、空気流出口４１の総数と空気流入口４０の総数とが同数であってもよい。

第２空気流路３９は、上下方向および横方向へ離間並行し、第１空気流路３８と交差する前後方向（第１交差方向）へ延びている。第２空気流路３９は、その断面形状が円形に成形されている。第２空気流路３９は、カートリッジ１４Ａの第１側面３３に開口する開口端（空気流出口）が閉塞され、カートリッジ１４Ａの第３側面３５に開口する開口端（空気流出口）が閉塞されている。第２空気流路３９は、カートリッジ１４Ａの第１および第３側面３３，３５における開口端が塞がれており、第１側面３３と第３側面３５とを貫通しておらず、カートリッジ１４Ａの内部のみに延びている。

第１空気流路３８と第２空気流路３９とは、それらが略直交するように、カートリッジ１４Ａの内部においてそれら空気流路３８，３９が互いに交差している。第１空気流路３８と第２空気流路３９とは、図７に一点鎖線で示すように、カートリッジ１４Ａの内部において第１空気流路３８の中心線Ｌ２と第２空気流路３９の中心線Ｌ３とがそれら空気流路３８，３９の中心において交差している。

第２空気流路３９は、その数が第１空気流路３８の数よりも少なく、その開口面積が第１空気流路３８の開口面積よりも小さい。第２空気流路３９の数が第１空気流路３８の数よりも多く、第２空気流路３９の開口面積が第１空気流路３８の開口面積よりも大きい場合、１本の第２空気流路３９によって隣接する多数の第１空気流路３８どうしがつながってしまう場合があり、カートリッジ１４Ａに細かい多数の空気流路３８，３９を張り巡らせることができないが、第２空気流路３９の数が第１空気流路３８のそれよりも少なく、第２空気流路３９の開口面積が第１空気流路３８のそれよりも小さいから、第２空気流路３９によって隣接する多数の第１空気流路３８どうしがつながることはなく、カートリッジ１４Ａに細かい多数の空気流路３８，３９を張り巡らせることができる。

第１空気流路３８の縦方向の長さ寸法Ｌ１は、３〜３０ｃｍの範囲、好ましくは、５〜１５ｃｍの範囲にある。第１空気流路３８の長さ寸法Ｌ１が３ｃｍ未満では、空気流路３８，３９における空気の通流時間を長くすることができず、筒部３７（活性炭）に対する空気の接触時間を長くすることができない。カートリッジ１４Ａは、第１空気流路３８の縦方向の長さ寸法Ｌ１が前記範囲にあり、空気流路３８，３９における空気の通流時間を長くすることができ、筒部３７（活性炭）に対する空気の接触時間を長くすることができるから、空気に含まれる臭気を筒部３７に十分に吸着させることができるとともに、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。

脱臭カートリッジ１４Ａの上下端面３１，３２における１ｃｍ^２当たりの第１空気流路３８の数は、３０〜５０の範囲、好ましくは、３５〜４５の範囲にある。上下端面３１，３２の１ｃｍ^２当たりにおける第１空気流路３８の数が３０未満では、空気流路３８の数が少なく、所定量の空気を筒部３７（活性炭）に接触させることができず、カートリッジ１４Ａの臭気除去効率が低下する。なお、上下端面３１，３２の１ｃｍ^２当たりの第１空気流路３８の数が５０を超えると、カートリッジ１４Ａの強度を保持することが難しく、カートリッジ１４Ａが衝撃によって損壊してしまう場合がある。カートリッジ１４Ａは、その上下端面３１，３２における１ｃｍ^２当たりの第１空気流路３８の数が前記範囲にあるから、所定量の空気を筒部３７（活性炭）に接触させることができ、空気に含まれる臭気を筒部３７に十分に吸着させることができるとともに、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。また、カートリッジ１４Ａがその強度を保持することができるから、多少の衝撃にも耐えることができ、カートリッジ１４Ａの不用意な損壊を防ぐことができる。

第１空気流路３８の空気流入口４０側に位置するカートリッジ１４Ａの上端面３１（一端面）の面積Ｓ１は、９〜４００ｃｍ^２の範囲、好ましくは、１６〜１００ｃｍ^２の範囲にあり、第１空気流路３８の空気流出口４１側に位置するカートリッジ１０Ａの下端面３２（他端面）の面積Ｓ２は、９〜４００ｃｍ^２の範囲、好ましくは、１６〜１００ｃｍ^２の範囲にある。上端面３１や下端面３２の面積Ｓ１，Ｓ２が９ｃｍ^２未満では、カートリッジ１４Ａにおける第１空気流路３８の数が少なくなり、カートリッジ１４Ａの臭気除去効率が低下する。カートリッジ１４Ａは、その上端面３１や下端面３２の面積Ｓ１，Ｓ２が前記範囲にあり、所定量の空気を十分な数の第１空気流路３８に通流させて筒部３７（活性炭）に接触されることができるから、所定量の空気に含まれる臭気を筒部３７に十分に吸着させることができるとともに、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。

図４の脱臭カートリッジ１４Ａを作る手順の一例は、以下のとおりである。最初にハニカム状の第１空気流路３８を有する筒部３７が形成されたカートリッジ１４Ａ（活性炭ハニカム）を製造する。筒部３７を有するカートリッジ１４Ａは、活性炭粉末や活性炭繊維を主原料として既存の押し出し成形によって作ることができる。活性炭には、木質系活性炭、椰子系活性炭、石炭系活性炭を使用することができる。筒部３７（第１空気流路３８）が形成されたカートリッジ１４Ａを作った後、ドリルを利用してカートリッジ１４Ａの第１側面３３から第３側面３５に向かって（または、第３側面３５から第１側面３３に向かって）直状に延びる第２空気流路３９を穿孔する。第２空気流路３９は、縦方向と横方向とへ所定の等間隔で一列に形成されているが、縦方向と横方向とへ所定の間隔でランダムに形成されていてもよい。

第２空気流路３９を穿孔した後、第１側面３３に開口する空気流路３９の開口端（穿孔した孔）および第３側面３５に開口する空気流路３９の開口端（穿孔した孔）を閉塞する。それら開口端の閉塞は、第１側面３３および第３側面３５に溶融した合成樹脂（活性炭粉末を含む場合がある）を塗布し、硬化した合成樹脂によってそれら側面３３，３５を被覆する場合、または、第１側面３３および第３側面３５に接着テープを貼付し、接着テープによってそれら側面３３，３５を被覆する場合、あるいは、あらかじめ成型された筒状のプラスチック外枠材でそれら側面３３，３５を被覆する場合等がある。

それら第１空気流路３８のうちの一部の空気流路３８の空気流出口４１を閉塞するには、カートリッジ１４Ａの下端面３２の一部に溶融した合成樹脂を塗布し、硬化した合成樹脂によって下端面３２を被覆し、一部の第１空気流路３８の空気流出口４１を閉塞する場合、または、カートリッジ１４Ａの下端面３２の一部に接着テープを貼付し、接着テープによって下端面３２を被覆し、一部の第１空気流路３８の空気流出口４１を閉塞する場合等がある。

脱臭カートリッジ１４Ａでは、図６に示すように、それら筒部３７において第１空気流路３８と第２空気流路３９とがつながり、隣接する第１空気流路３８どうしが第２空気流路３９を介して連結される。空気流入口４０から流入した空気は、図７に矢印Ｌ４で示すように、それら第１空気流路３８を通流するとともに、空気流路３８からそれら第２空気流路３９に流入して空気流路３９を通流し、第２空気流路３９から他の第１空気流路３８に再び流入した後、空気流路３８を通流する。

第１および第２空気流路３８，３９を通流する空気は、第１空気流路３８と第２空気流路３９との交差箇所においてその流れが乱れ、渦流や乱流となり、渦流や乱流が空気抵抗となってその流動が鈍化し、カートリッジ１４Ａにおける空気の流動速度が低下する。さらに、カートリッジ１４Ａの下端面３２において第１空気流路３８のうちの一部の空気流路３８の空気流出口４１が閉塞され、それら第１空気流路３８の空気流出口４１の総面積（総数）が空気流入口４０の総面積（総数）よりも小さく（少なく）、空気流出口４１から流出し得る空気の量が空気流入口４０から流入し得る空気の量よりも少ないから、それら空気流路３８，３９を通流する空気の流動が鈍化し、カートリッジ１４Ａにおける空気の流動速度が低下する。

空気は、空気流入口４０から空気流出口４１に向かってその流動速度が低下しつつ、それら空気流路３８，３９を通って次第に空気流出口４１に近づき、空気流出口４１から外部に流出する。カートリッジ１４Ａでは、空気が第１および第２空気流路３８，３９を通流する過程において筒部３７（活性炭）に接触し、空気に含まれる臭気（ヨウ素やセシウム等の放射性物質を含む）が活性炭に吸着される。第１空気流路３８および第２空気流路３９を通流して空気流出口４１から流出した空気は、それに含まれる臭気（放射性物質吸着機能を含む）が除去されている。

脱臭カートリッジ１４Ａは、第１空気流路３８と交差して空気が通流可能な前後方向（第２方向）へ延びる所定長さの複数の第２空気流路３９がそれら筒部３７に形成され、それら筒部３７において第１空気流路３８と第２空気流路３９とがつながり、空気流入口４０から流入した空気がそれら第１空気流路３８とそれら第２空気流路３９とを通流するから、第１空気流路３９の空気流入口４０から流入した空気が、第１空気流路３８のみならず、第２空気流路３９を通流するとともに、第２空気流路３９から他方の第１空気流路３８に流入し、さらに第２空気流路３９を通流して他方の第１空気流路３８に流入する。

図８は、他の一例として示す脱臭カートリッジ１４Ｂの斜視図であり、図９は、図８の脱臭カートリッジ１４Ｂの筒部３７の一部を拡大して示す部分拡大図である。図１０は、第１〜第３空気流路３８，３９，４２における空気の流れの一例を示す図９と同様の部分破断拡大図である。図８では、上下方向を矢印Ａ、前後方向（第１交差方向）を矢印Ｂで示し、横方向（第２交差方向）を矢印Ｃで示す。図９，１０では、３つの筒部３７を図示しているが、それら筒部３７に隣接する他の筒部（図示せず）が存在する。

脱臭カートリッジ１４Ｂは、図８に示すように、縦方向へ長い四角柱状に成型されている。カートリッジ１４Ｂは、上端面３１（一端面）および下端面３２（他端面）と、第１〜第４側面３３〜３６とを有する。カートリッジ１４Ｂには、正六角形のハニカム形状を有して縦方向へ延びる複数の筒部３７が形成されている。それら筒部３７は、活性炭から作られている。

脱臭カートリッジ１４Ｂのそれら筒部３７は、前後方向と横方向とへ隣接し、互いに並行して縦方向へ延びている。筒部３７は、空気が通流可能な所定長さの第１空気流路３８を有する。それら筒部３７には、第１空気流路３８の他に、空気が通流可能な所定長さの複数の第２空気流路３９および第３空気流路４２が形成されている。第１空気流路３８は、その断面形状が正六角形のハニカム形状を有し、互いに並行して縦方向（第１方向）へ延びている。第１空気流路３８は、その一端（カートリッジ１４Ｂの上端面３１）に開口する空気流入口４０と、その他端（カートリッジ１４Ｂの下端面３２）に開口する空気流出口４１とを有し、カートリッジ１４Ｂの上下端面３１，３２間を貫通している。

脱臭カートリッジ１４Ｂの下端面３２では、図４のそれと同様に、それら第１空気流路３８のうちの一部の空気流路３８の空気流出口４１が閉塞され、一部の空気流路３８の空気流出口４１が開放されている（図５援用）。したがって、空気流出口４１の総数が空気流入口４０の総数よりも少ない。空気流出口４１の総数は、空気流入口４０の総数の１／２〜１／５の範囲に調節されている。

第２空気流路３９は、縦方向および横方向へ離間並行し、第１空気流路３８と交差する前後方向（第１交差方向）へ延びている。第２空気流路３９は、その断面形状が円形に成形されている。第２空気流路３９は、第１側面３３に開口する開口端（空気流出口）が閉塞され、第３側面３５に開口する開口端（空気流出口）が閉塞されている。第２空気流路３９は、カートリッジ１４Ｂの第１および第３側面３３，３５における開口端が塞がれており、第１側面３３と第３側面３５とを貫通しておらず、カートリッジ１４Ｂの内部のみに延びている。第２空気流路３９は、その数が第１空気流路３８の数よりも少なく、その開口面積が第１空気流路３８の開口面積よりも小さい。

第３空気流路４２は、縦方向および前後方向へ離間並行し、第１および第２空気流路３８，３９と交差する横方向（第２交差方向）へ延びている。第３空気流路３９は、その断面形状が円形に成形されている。第３空気流路３９は、カートリッジ１４Ｂの第２側面３４に開口する開口端（空気流出口）が閉塞され、カートリッジ１４Ｂの第４側面３６に開口する開口端（空気流出口）が閉塞されている。第３空気流路４２は、カートリッジ１４Ｂの第２側面３４および第４側面３６における開口端が塞がれており、第２側面３４と第４側面３６とを貫通しておらず、カートリッジ１４Ｂの内部のみに延びている。第３空気流路４２は、その数が第１空気流路３８の数よりも少なく、その開口面積が第１空気流路３８の開口面積よりも小さい。また、第３空気流路４２は、その数が第２空気流路３９の数と略同一であり、その開口面積が第２空気流路３９の開口面積と略同一である。

第１〜第３空気流路３８，３９，４２は、それらが略直交するように、それら空気流路３８，３９，４２が互いに交差している。第１〜第３空気流路３８，３９，４２は、図１０に一点鎖線で示すように、カートリッジ１４Ｂの内部において第１空気流路３８の中心線Ｌ２と第２空気流路３９の中心線Ｌ３と第３空気流路４２の中心線Ｌ５とがそれら空気流路３８，３９，４２の中心において交差している。したがって、それら第１〜第３空気流路３８，３９，４２では、第１空気流路３８と第２空気流路３９とが略直交するように交差し、第２空気流路３８と第３空気流路４２とが略直交するように交差しているとともに、第３空気流路４２と第１空気流路３８とが略直交するように交差している。

第２空気流路３９の数が第１空気流路３８の数よりも多く、第２空気流路３９の開口面積が第１空気流路３９の開口面積よりも大きい場合、１本の第２空気流路３９によって隣接する多数の第１空気流路３８どうしがつながってしまう場合があり、カートリッジ１４Ｂに細かい多数の空気流路３８，３９を張り巡らせることができないが、第２空気流路３９の数が第１空気流路３８のそれよりも少なく、第２空気流路３９の開口面積が第１空気流路３８のそれよりも小さいから、第２空気流路３９によって隣接する多数の第１空気流路３８どうしがつながることはなく、カートリッジ１４Ｂに細かい多数の空気流路３８，３９を張り巡らせることができる。

第３空気流路４２の数が第１空気流路３８の数よりも多く、第３空気流路４２の開口面積が第１空気流路３８の開口面積よりも大きい場合、１本の第３空気流路４２によって隣接する多数の第１空気流路３８どうしがつながってしまう場合があり、カートリッジ１４Ｂに細かい多数の空気流路３８，４２を張り巡らせることができないが、第３空気流路４２の数が第１空気流路３８のそれよりも少なく、第３空気流路４２の開口面積が第１空気流路３８のそれよりも小さいから、第３空気流路４２によって隣接する多数の第１空気流路３８どうしがつながることはなく、カートリッジ１４Ｂに細かい多数の空気流路３８，４２を張り巡らせることができる。

脱臭カートリッジ１４Ｂにおける第１空気流路３８の縦方向の長さ寸法Ｌ１、カートリッジ１４Ｂの上下端面３１，３２における１ｃｍ^２当たりの第１空気流路３８の数、第１空気流路３８の空気流入口４０側に位置するカートリッジ１４Ｂの上端面３１（一端部）の面積、第１空気流路３８の空気流出口４１側に位置するカートリッジ１４Ｂの下端面３２（他端面）の面積は、図４のカートリッジ１４Ａのそれらと同一である。

脱臭カートリッジ１４Ｂは、第１空気流路３８の縦方向の長さ寸法Ｌ１が前記範囲にあり、カートリッジ１４Ｂの上下端面３１，３２における１ｃｍ^２当たりの第１空気流路３８の数が前記範囲にあるとともに、カートリッジ１４Ｂの上端面３１や下端面３２の面積が前記範囲にあり、所定量の空気を十分な数の第１空気流路３８や第２および第３空気流路３９，４２に通流させて筒部３７（活性炭）に接触されることができるから、所定量の空気に含まれる臭気を筒部３７（活性炭）に十分に吸着させることができるとともに、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。

図８の脱臭カートリッジ１４Ｂを作る手順の一例は、以下のとおりである。最初にハニカム状の第１空気流路３８を有する筒部３７が形成されたカートリッジ１４Ｂ（活性炭ハニカム）を製造する。筒部３７を有するカートリッジ１４Ｂは、図４のそれと同様に、活性炭粉末や活性炭繊維を主原料として既存の押し出し成形によって作ることができる。筒部３７（第１空気流路３８）が形成されたカートリッジ１４Ｂを作った後、ドリルを利用してカートリッジ１４Ｂの第１側面３３から第３側面３５に向かって（または、第３側面３５から第１側面３３に向かって）直状に延びる第２空気流路３９を穿孔するとともに、ドリルを利用してカートリッジ１４Ｂの第２側面３４から第４側面３６に向かって（または、第４側面３６から第２側面３４に向かって）直状に延びる第３空気流路４２を穿孔する。

第２空気流路３９と第３空気流路４２との穿孔時では、それら空気流路３９，４２が互いにつながる（交差）するように穿孔する。第２空気流路３９は、縦方向と横方向とへ所定の等間隔で一列に形成されているが、縦方向と横方向とへ所定の間隔でランダムに形成されていてもよい。第３空気流路４２は、縦方向と前後方向とへ所定の等間隔で一列に形成されているが、縦方向と前後方向とへ所定の間隔でランダムに形成されていてもよい。

第２空気流路３９および第３空気流路４２を穿孔した後、第１側面３３に開口する空気流路３９の開口端（穿孔した孔）および第３側面３５に開口する空気流路３９の開口端（穿孔した孔）を閉塞するとともに、第２側面３４に開口する空気流路４２の開口端（穿孔した孔）および第４側面３６に開口する空気流路４２の開口端（穿孔した孔）を閉塞する。それら開口端の閉塞は、第１〜第４側面３３〜３６に溶融した合成樹脂（活性炭粉末を含む場合がある）を塗布し、硬化した合成樹脂によって第１〜第４側面３３〜３６を被覆する場合、または、第１〜第４側面３３〜３６に接着テープを貼付し、接着テープによって第１〜第４側面３３〜３６を被覆する場合、あるいは、あらかじめ成型された筒状のプラスチック外枠材で第１〜第４側面３３〜３６を被覆する場合等がある。それら第１空気流路３８のうちの一部の空気流路３８の空気流出口４１を閉塞する手順は、図４のカートリッジ１４Ａのそれと同一である。

脱臭カートリッジ１４Ｂでは、図９に示すように、それら筒部３７において第１空気流路３８と第２空気流路３９とがつながり、第２空気流路３９と第３空気流路４２とがつながるとともに、第３空気流路４２と第１空気流路３８とがつながり、隣接する第１空気流路３８どうしが第２および第３空気流路３９，４２を介して連結される。空気流入口４０から流入した空気は、図１０に矢印Ｌ４で示すように、それら第１空気流路３８を通流するとともに、空気流路３８からそれら第２空気流路３９やそれら第３空気流路４２に流入して空気流路３９，４２を通流し、第２空気流路３９や第３空気流路４２から他の第１空気流路３８に再び流入した後、空気流路３８を通流する。

第１〜第３空気流路３８，３９，４２を通流する空気は、第１〜第３空気流路３８，３９，４２の交差箇所においてその流れが乱れ、渦流や乱流となり、渦流や乱流が空気抵抗となってその流動が鈍化し、カートリッジ１４Ｂにおける空気の流動速度が低下する。さらに、カートリッジ１４Ｂの下端面３２において第１空気流路３８のうちの一部の空気流路３８の空気流出口４１が閉塞され、それら第１空気流路３８の空気流出口４１の総面積（総数）が空気流入口４０の総面積（総数）よりも小さく（少なく）、空気流出口４１から流出し得る空気の量が空気流入口４０から流入し得る空気の量よりも少ないから、それら空気流路３８，３９，４２を通流する空気の流動が鈍化し、カートリッジ１４Ｂにおける空気の流動速度が低下する。

空気は、空気流入口４０から空気流出口４１に向かってその流動速度が低下しつつ、それら空気流路３８，３９，４２を通って次第に空気流出口４１に近づき、空気流出口４１から外部に流出する。カートリッジ１４Ｂでは、空気が第１〜第３空気流路３８，３９，４２を通流する過程において筒部３７（活性炭）に接触し、空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）が活性炭に吸着される。第１〜第３空気流路３８，３９，４２を通流して空気流出口４１から流出した空気は、それに含まれる臭気（放射性物質を含む）が除去されている。

脱臭カートリッジ１４Ｂは、第１空気流路３８と交差して空気が通流可能な前後方向（第１交差方向）へ延びる所定長さの複数の第２空気流路３９がそれら筒部３７に形成されているとともに、第１および第２空気流路３８，３９と交差して空気が通流可能な横方向（第２交差方向）へ延びる所定長さの複数の第３空気流路４２がそれら筒部３７に形成され、それら筒部３７において第１空気流路３８と第２空気流路３９と第３空気流路４２とがつながり、空気流入口４０から流入した空気がそれら第１〜第３空気流路３８，３９，４２を通流するから、第１空気流路３８の空気流入口４０から流入した空気が、第１空気流路３８のみならず、第２空気流路３９や第３空気流路４２を通流するとともに、第２空気流路３９や第３空気流路４２から他方の第１空気流路３８に流入し、さらに第２空気流路３９や第３空気流路４２を通流して他方の第１空気流路３８に流入する。

図１１は、他の一例として示す脱臭カートリッジ１４Ｃの斜視図であり、図１２は、図１１の脱臭カートリッジ１４Ｃの筒部３７の一部を拡大して示す部分拡大図である。図１３は、第１〜第３空気流路３８，３９，４２における空気の流れの一例を示す図１２と同様の部分破断拡大図である。図１１では、上下方向を矢印Ａ、前後方向（第１交差方向）を矢印Ｂで示し、横方向（第２交差方向）を矢印Ｃで示す。図１２，１３では、３つの筒部３７を図示しているが、それら筒部３７に隣接する他の筒部（ずしせず）が存在する。このカートリッジ１４Ｃが図８のそれと異なるところは、第２空気流路３９と第３空気流路４２とが直接つながっておらず、第１空気流路３８を介してつながっている点にあり、その他の構成は図８のカートリッジ１４Ｂと同一であるから、図８と同様の符号を付すとともに、図８の説明を援用することで、このカートリッジ１４Ｃにおけるその他の構成の詳細な説明は省略する。

脱臭カートリッジ１４Ｃは、図１１に示すように、縦方向へ長い四角柱状に成型されている。カートリッジ１４Ｃは、上端面３１（一端面）および下端面３２（他端面）と、第１〜第４側面３３〜３６とを有する。カートリッジ１４Ｃには、正六角形のハニカム形状を有して縦方向へ延びる複数の筒部３７が形成されている。それら筒部３７は、活性炭から作られている。カートリッジ１４Ｃのそれら筒部３７には、カートリッジ１４Ｃの上下端面３１，３２間を貫通する第１空気流路３８の他に、空気が通流可能な所定長さの複数の第２空気流路３９および第３空気流路４２が形成されている。カートリッジ１４Ｃの下端面３２では、図４のそれと同様に、それら第１空気流路３８のうちの一部の空気流路３８の空気流出口４１が閉塞され、一部の空気流路３８の空気流出口４１が開放されている（図５援用）。空気流出口４１の総数は、空気流入口４０の総数よりも少なく、空気流入口４０の数の１／２〜１／５の範囲に調節されている。

第２空気流路３９は、縦方向および横方向へ離間並行し、第１空気流路３８と交差する前後方向（第１交差方向）へ延びている。第２空気流路３９は、その断面形状が円形に成形されている。第２空気流路３９は、第１側面３３に開口する開口端（空気流出口）が閉塞され、第３側面３５に開口する開口端（空気流出口）が閉塞され、カートリッジ１４Ｃの内部のみに延びている。第２空気流路３９は、その数が第１空気流路３８の数よりも少なく、その開口面積が第１空気流路３８の開口面積よりも小さい。

第３空気流路４２は、縦方向および前後方向へ離間並行し、第１および第２空気流路３８，３９と交差する横方向（第２交差方向）へ延びている。第３空気流路４２は、その断面形状が円形に成形されている。第３空気流路４２は、第２側面３４に開口する開口端（空気流出口）が閉塞され、第４側面３６に開口する開口端（空気流出口）が閉塞され、カートリッジ１４Ｃの内部のみに延びている。第３空気流路４２は、その数が第１空気流路３８の数よりも少なく、その開口面積が第１空気流路３８の開口面積よりも小さい。また、第３空気流路４２は、その数が第２空気流路３９の数と略同一であり、その開口面積が第２空気流路３９の開口面積と略同一である。

第１空気流路３８と第２空気流路３９とは、それらが略直交するように、それら空気流路３８，３９が互いに交差している。第１空気流路３８と第２空気流路３９とは、図１３に一点鎖線で示すように、カートリッジ１４Ｃの内部において第１空気流路３８の中心線Ｌ２と第２空気流路３９の中心線Ｌ３とがそれら空気流路３８，３９の中心において交差している。第１空気流路３８と第３空気流路４２とは、それらが略直交するように、それら空気流路３８，４２が互いに交差している。第１空気流路３８と第３空気流路４２とは、図１３に一点鎖線で示すように、カートリッジ１４Ｃの内部において第１空気流路３８の中心線Ｌ２と第３空気流路４２の中心線Ｌ５とがそれら空気流路３８，４２の中心において交差している。第２空気流路３９と第３空気流路４２とは、それら空気流路３９，４２が直接つながっておらず、第１空気流路３８を介してつながっている。

脱臭カートリッジ１４Ｃは、第２空気流路３９の数が第１空気流路３８のそれよりも少なく、第２空気流路３９の開口面積が第１空気流路３８のそれよりも小さいから、１本の第２空気流路３９によって隣接する多数の第１空気流路３８どうしがつながることはなく、カートリッジ１４Ｃに細かい多数の空気流路３８，３９を張り巡らせることができる。また、第３空気流路４２の数が第１空気流路３８のそれよりも少なく、第３空気流路４２の開口面積が第１空気流路３８のそれよりも小さいから、１本の第３空気流路４２によって隣接する多数の第１空気流路３８どうしがつながることはなく、カートリッジ１４Ｃに細かい多数の空気流路３８，４２を張り巡らせることができる。

脱臭カートリッジ１４Ｃにおける第１空気流路３８の縦方向の長さ寸法Ｌ１、カートリッジ１４Ｃの上下端面３１，３２における１ｃｍ^２当たりの第１空気流路３８の数、第１空気流路３８の空気流入口４０側に位置するカートリッジ１４Ｃの上端面３１（一端部）の面積、第１空気流路３８の空気流出口４１側に位置するカートリッジ１４Ｃの下端面３２（他端面）の面積は、図１のカートリッジ１４Ａのそれらと同一である。

脱臭カートリッジ１４Ｃは、第１空気流路３８の縦方向の長さ寸法Ｌ１が前記範囲にあり、カートリッジ１４Ｃの上下端面３１，３２における１ｃｍ^２当たりの第１空気流路３８の数が前記範囲にあるとともに、カートリッジ１４Ｃの上端面３１や下端面３２の面積が前記範囲にあり、所定量の空気を十分な数の第１空気流路３８に通流させて筒部３７（活性炭）に接触されることができるから、所定量の空気に含まれる臭気を筒部３７（活性炭）に十分に吸着させることができるとともに、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。

図１１の脱臭カートリッジ１４Ｃを作る手順の一例は、図８のそれを作る手順と同一であるが、第２空気流路３９と第３空気流路４２との穿孔時において、それら空気流路３９，４２が互いにつながらない（交差しない）ように互い違いに穿孔する。カートリッジ１４Ｃでは、図１２に示すように、それら筒部３７において第１空気流路３８と第２空気流路３９とがつながり、隣接する第１空気流路３８どうしが第２空気流路３９を介して連結され、第１空気流路３８と第３空気流路４２とがつながり、隣接する第１空気流路３８どうしが第３空気流路４２を介して連結される。

空気流入口４０から流入した空気は、図１３に矢印Ｌ４で示すように、それら第１空気流路３８を通流するとともに、第１空気流路３８からそれら第２空気流路３９に流入して空気流路３９を通流し、第２空気流路３９から他の第１空気流路３８に再び流入した後、第１空気流路３８を通流する。また、第１空気流路３８からそれら第３空気流路４２に流入して空気流路４２を通流し、第３空気流路４２から他の第１空気流路３８に再び流入した後、第１空気流路３８を通流する。

第１および第２空気流路３８，３９を通流する空気は、第１空気流路３８と第２空気流路３９の交差箇所においてその流れが乱れ、渦流や乱流となり、渦流や乱流が空気抵抗となってその流動が鈍化し、カートリッジ１４Ｃにおける空気の流動速度が低下する。第１および第３空気流路３８，４２を通流する空気は、第１空気流路３８と第３空気流路４２の交差箇所においてその流れが乱れ、渦流や乱流となり、渦流や乱流が空気抵抗となってその流動が鈍化し、カートリッジ１４Ｃにおける空気の流動速度が低下する。さらに、カートリッジ１４Ｃの下端面３２において第１空気流路３８のうちの一部の空気流路３８の空気流出口４１が閉塞され、それら第１空気流路３８の空気流出口４１の総面積（総数）が空気流入口４０の総面積（総数）よりも小さく（少なく）、空気流出口４１から流出し得る空気の量が空気流入口４０から流入し得る空気の量よりも少ないから、それら空気流路３８，３９，４２を通流する空気の流動が鈍化し、カートリッジ１４Ｃにおける空気の流動速度が低下する。

空気は、空気流入口４０から空気流出口４１に向かってその流動速度が低下しつつ、それら空気流路３８，３９，４２を通って次第に空気流出口４１に近づき、空気流出口４１から外部に流出する。カートリッジ１４Ｃでは、空気が第１〜第３空気流路３８，３９，４２を通流する過程において筒部３７（活性炭）に接触し、空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）が活性炭に吸着される。第１〜第３空気流路３８，３９，４２を通流して空気流出口４１から流出した空気は、それに含まれる臭気（放射性物質を含む）が除去されている。

この脱臭装置１０Ａの使用手順を説明すると、以下のとおりである。最初に収納ケース１１の内側に脱臭カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃのいずれかを収納する。カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃを頂部開口１７からケース１１の内部に入れる。カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃは、その上端面３１を下に向け、その下端面３２を上に向けた状態でケース１１の内部へ収納する。カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃをケース１１内部に入れると、カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃが送風ファン１３の直上に位置し、カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃの上端面３１がフランジ２１に当接し、カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃがフランジ２１に支持される。

なお、収納ケース１１の上下方向の長さ寸法は、脱臭カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃの長さ寸法Ｌ１よりも大きく、ケース１１の容積は、カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃの全体を収容可能な大きさに調節されており、カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃの全体がケース１１の内部に納まる。カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃのそれら筒材３７の第１空気流路３８はケース１１の下部と上部との間（周壁１５の下端部１８と上端部２０との間）において上下方向へ延びる。第１空気流路３８の空気流入口４０はファン１３の直上に位置してファン１３に対向し、空気流路３８の空気流出口４１は頂部開口１７の側に位置する。ケース１１の内側にカートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃを収納した後、脱臭装置１０Ａをテーブルや机、床、廊下、トイレ等に置き、ＯＮ／ＯＦＦスイッチ２７をＯＮにする。

スイッチ２７をＯＮにすると、ソーラーパネル２６（または電池）からＤＣモータ２９に電気が送られ、ＤＣモータ２９の軸の回転によってプロペラ３０が回転する。プロペラ３０が回転すると、図１に矢印Ｎ３で示すように、ケース１１の下部から上部に向かって空気の流れが生じ、それら貫通孔２２からケース１１の内側に空気が流入し、その空気がカートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃのそれら筒材３７の第１空気流路３８の空気流入口４０から空気流路３８に流入する。

脱臭カートリッジ１４Ａを使用した場合、空気流入口４０から流入した空気は、第１空気流路３８を通流するとともに、空気流路３８から第２空気流路３９に流入して空気流路３９を通流し、第２空気流路３９から他の第１空気流路３８に再び流入した後、空気流路３８を通流する。空気が第１および第２空気流路３８，３９を通流する過程において筒部３７（活性炭）に接触し、空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）が活性炭に吸着される。清浄化された空気は、第１空気流路３８の空気流出口４１からカートリッジ１４Ａの外部に流出する。カートリッジ１４Ａから流出した清浄空気は、ケース１１の頂部開口１７からケース１１の外側に送気される。カートリッジ１４Ａを所定期間使用した後は、そのカートリッジ１４Ａをケース１１から取り出し、新しいカートリッジ１４Ａをケース１１に収納する。

脱臭カートリッジ１４Ｂまたは脱臭カートリッジ１４Ｃを使用した場合、空気流入口４０から流入した空気は、第１空気流路３８を通流するとともに、空気流路３８から第２空気流路３９や第３空気流路４２に流入して空気流路３９，４２を通流し、第２空気流路３９や第３空気流路４２から他の第１空気流路３８に再び流入した後、空気流路３８を通流する。空気が第１〜第３空気流路３８，３９，４２を通流する過程において筒部３７（活性炭）に接触し、空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）が活性炭に吸着される。清浄化された空気は、第１空気流路３８の空気流出口４１からカートリッジ１４Ｂ，１４Ｃの外部に流出する。カートリッジ１４Ｂ，１４Ｃから流出した清浄空気は、ケース１１の頂部開口１７からケース１１の外側に送気される。カートリッジ１４Ｂ，１４Ｃを所定期間使用した後は、カートリッジ１４Ｂ，１４Ｃをケース１１から取り出し、新しいカートリッジ１４Ｂ，１４Ｃをケース１１に収納する。

脱臭装置１０Ａでは、送風ファン１３（プロペラ３９）の回転速度が６０〜４８０ｒ／ｍｉｎの範囲にあり、カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃの第１空気流路３８を流れる空気の流速が０．０１〜０．１ｍ^３／ｓｅｃの範囲に調節されている。ファン１３の回転速度が４８０ｒ／ｍｉｎを超過し、第１空気流路３８を流れる空気の流速が０．１ｍ^３／ｓｅｃを超過すると、空気流路３８，３９，４２における空気の流動速度が速く、空気が空気流路３８，３９，４２を短時間に通過してしまうから、筒材３７（活性炭）に対する空気の接触時間が短くなり、空気に含まれる臭気を活性炭に十分に吸着させることができない。脱臭装置１０Ａは、送風ファン１３の回転速度が前記範囲にあるとともに、第１空気流路３８を流れる空気の流速が前記範囲にあり、空気が空気流路３８，３９，４２をゆっくりと流れるから、筒材３７（活性炭）に対する空気の接触時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を活性炭に十分に吸着させることができる。

脱臭装置１０Ａは、送風ファン１３によって貫通孔２２からケース１１の内側に取り入れられた空気をカートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃの上端面３１から下端面３２に向かって上下方向へ延びる第１空気流路３８に流入させ、活性炭から作られた筒材３７のそれら空気流路３８，３９，４２に空気を通流させることで、空気を筒材３７（活性炭）に確実に接触させることができ、空気に含まれる臭気を活性炭に十分に吸着させることができる。脱臭装置１０Ａは、空気流路３８，３９，４２を通流する空気の流動速度を低下させることができるから、空気流路３８，３９，４２における空気の通流時間を十分に長くすることができるとともに、筒部３７（活性炭）に対する空気の接触時間を十分に長くすることができ、空気に含まれる臭気を確実に除去することができる。

脱臭装置１０Ａは、空気に含まれる臭気が筒部３７（活性炭）によって確実に取り除かれ、清浄な空気を作ることができ、清浄な空気をケース１１の頂部開口１７から外側に送気することができる。脱臭装置１０Ａは、カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃが送風ファン１３の直上に位置することで、貫通孔２２からケース１１の内側に取り入れられた空気をそれら筒材３７の空気流路３８，３９，４２全てに満遍なく通流させることができるから、カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃの脱臭機能を最大限に利用することができ、装置１０Ａにおける脱臭効率を向上させることができる。

図１４は、他の一例として示す脱臭装置１０Ｂの斜視図であり、図１５は、芳香シート４５を取り外した状態で示す脱臭装置１０Ｂの上面図である。図１６は、芳香シート４５を設置した状態で示す脱臭装置１０Ｂの上面図である。図１４では、上下方向を矢印Ａで示す。図１５では、径方向を矢印Ｂで示し、周り方向を矢印Ｃで示す。この脱臭装置１０Ｂが図１のそれと異なるところは、芳香シート４５が挿脱可能に挿入される点にあり、その他の構成は図１の脱臭装置１０Ａのそれらと同一であるから、図１と同一の符号を付すとともに、図１の脱臭装置１０Ａの説明を援用することで、この脱臭装置１０Ｂにおけるその他の構成の詳細な説明は省略する。

脱臭装置１０Ｂは、ケース１１および台座１２と、送風ファン１３（ＤＣモータ付きプロペラファン）とから形成されている。脱臭装置１０Ｂには、脱臭カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃのうちのいずれかが着脱可能に収納されるとともに、芳香シート４５が着脱可能に収納される。ケース１１は、上下方向へ延びる断面円形の周壁１５と、周壁１５の上端縁１６に囲繞された円形の頂部開口１７とを有する。周壁１５は、上下方向へ長い円筒型に成形され、上下端部１８，２０と中間部１９とを有する。

周壁１５の上端部２０には、ケース１１の周り方向へ開口するスリット４３が形成されているとともに、ケース１１の径方向内方へ張り出す円形の第１フランジ４４が形成されている。スリット４３は、周壁１５の円周長さの３／４まで形成されているが、周壁１５の円周長さに対して少なくとも１／２以上形成されていればよい。第１フランジ４４は、スリット４３の直下に形成され、芳香シート４５の周縁部４６を支持する。スリット４３とフランジ４４とは、カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃをケース１１に収納したときに、そのカートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃの上方に位置する。周壁１５の下端部１８と中間部１９との境界近傍には、ケース１１の径方向内方へ張り出す円形の第２フランジ２１が形成されている。第２フランジ２１は、カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃの上端面３１（一端面）を支持する。第２フランジ２１の下方であって周壁１５の下端部１８には、周壁１５を貫通する複数個の円形の貫通孔２２が形成されている。

台座１２は、合成樹脂から作られ、その頂部２３が連結手段（周壁１５の下端部１８および台座１２の頂部２３に形成された螺子による螺着、接着剤による接着、ビス止め等）（図示せず）を介してケース１１の下部（周壁１５の下端部１８）に連結されている。台座１２の中間部１９における外周面には、周り方向へ延びる可撓性のフレキシブルソーラーパネル２６が固定手段（接着剤による接着、ビス止め等）（図示せず）を介して設置されている。台座１２の中間部１９における外周面には、ＯＮ／ＯＦＦスイッチ２７と回転数可変ダイヤル２８とが取り付けられている。

台座１２の内部には、送風ファン１３の回転数を可変する回転数可変回路（図示せず）が設置されている。なお、図１の脱臭装置１０Ａと同様に、台座１２の外周面に設置されたフレキシブルソーラーパネル２６に代えて、台座１２の内部に取り付けられた電池ボックス（図示せず）に着脱可能に設置される電池（図示せず）を利用することもできる。送風ファン１３は、ＤＣモータ２９およびプロペラ３０から形成されている。ＤＣモータ２９は、配線（図示せず）を介してＯＮ／ＯＦＦスイッチ２７や回転数可変ダイヤル２８、フレキシブルソーラーパネル２６（または電池）に接続されている。プロペラ３０は、周壁１５の下端部１８の中央に配置されている。

芳香シート４５は、通気性を有する不織布、または、通気性を有する織物や編み物、あるいは、開口が形成された紙から作られ、その平面形状が円形に成形されている。なお、ケース１１が角筒型に成型された場合は、芳香シート４５の平面形状が四角形に成形される。芳香シート４５の周縁部４６には、径方向外方へ延出する摘み部４７が形成されている。芳香シート４５は、スリット４３からケース１１の内側に着脱可能に収納される。芳香シート４５は、脱臭装置１０Ｂにおいて所定時間使用された後（香りの放散がなくなった後）、新たなそれと交換される。芳香シート４５には、液体香料（エッセンシャルオイル）（香り成分）が滲み込んでいる。液体香料には、天然香料と合成香料とのうちの少なくとも一方を使用することができる。

液体香料としては、水溶性および油溶性のいずれであってもよい。それら香料には、モノテルペン炭化水素類、モノテルペンアルコール類、フェノール類、フェノールメチルエーテル類、セスキテルペン炭化水素類、セスキテルペンアルコール類、ケトン類、ラクトン類、カルボン酸類、ジテルペンアルコール類、アルデヒド類、エステル類、オキサイド（炭化物）類のうちのいずれか１つまたはそれらを所定の割合でブレンドした混合物を使用することができる。また、それら香料には、乳香やポプリオイル（ジャスミン、ベルガモット、ラベンダー、ローズ、ローズ・ド・メイ）を使用することもできる。

モノテルペン炭化水素類の主な芳香成分には、ピネン、リモネン、ミルセン、テルピネン、テルピノレン、δ−３−カレン、トリサイクレン、カンフェン、サビネン、オシメン、シメン、フエランドレン、パラシメン、ヒマカレン、カラレンがある。モノテルペンアルコール類の主な芳香成分には、シトロネロール、ゲラニオール、テルピネン−４−ｏｌ、ツヤノール−４、メントール、イソプレゴール、リナロール、テルピネオール、ネロール、ボルネオール、ネロリドールがある。フェノール類の主な芳香成分には、アネトール、カルバクロール、オイゲノール、チモール、パラクレゾール、カビコールがある。フェノールメチルエーテル類の主な芳香成分には、トランスアネトール、サフロール、チャビコール・メチルエーテル、パラクレゾール・メチルエーテル、イソオイゲノール・メチルエーテル、オイゲノール・メチルエーテルがある。

セスキテルペン炭化水素類の主な芳香成分には、αガイエン、カジネン、カマズレン、βカリオフィレン、ビサボレン、セリネン、βセスキフェランドレン、クルゼノン、セイチュレン、デハイドロアズリン、ゲルマクレンＤ、コバエン、セドレン、ファネッセン、ジンジベレン、ツヨブセン、リンデステレン、αパチュレン、ブルネッセンがある。セスキテルペンアルコール類の主な芳香成分には、セドロール、カジノール、サンタロール、グロブロール、ピリディフロロール、ネロリドール、パチュロール、レドール、キャトロール、エレモール、スパスレロールがある。

ケトン類の主な芳香成分には、カンファー、アセトフェノン、ジャスモン、ノートカトン、ビノカンフォン、ベルベノン、ピペリトン、メントン、フェンコン、カルボン、プレゴン、アトラントン、ピノカルボン、メチルイソブチルがある。ラクトン類の主な芳香成分には、クマリン、フロクマリン、ジャスミンラクトン、ジャスモン、ベルガプテンがある。カルボン酸類の主な芳香成分には、安息香酸、ケイ皮酸がある。ジテルペンアルコール類の主な芳香成分には、スクラレオール、フィトール、イソフィトールがある。

アルデヒド類の主な芳香成分には、シトラール、シトロネラール、ミルテナール、アセトアルデヒド、ペリルアルデヒド、ピペロナール、ワニリン、デカナール、ノナナール、ヘキサナール、ヘプタナールがある。エステル類の主な芳香成分には、酢酸テルピニル、酢酸リナリル、酢酸ネリル、酢酸オイゲノール、酢酸ゲラニル、アンゼリカ酸イソブチル、酢酸ボルニル、酢酸ミルテニル、安息香酸コンフィニル、安息香酸シンナミル、安息香酸メチル、安息香酸ベンジル、蟻酸ゲラニル、蟻酸シトロネリル、アンゼリカ酸メチル、酢酸ベンジルがある。オキサイド（炭化物）類の主な芳香成分には、カリオフィレンオキサイド、ビサボロールオキサイド、１，８シネオール、リナロールオキサイド、ローズオキサイドがある。

芳香シート４５には、粉末香料（香り成分）を収納することもできる。芳香シート４５に粉末香料を収納する場合、図示はしていないが、シート４５が二枚重ねの通気性を有する不織布、または、二枚重ねの通気性を有する織物や編み物から作られ、不織布や織物、編み物の間に粉末香料を収納可能な袋が形成されている。粉末香料には、ドライハーブ粉砕物、ヒノキ粉砕物、お茶の葉粉砕物、コーヒー豆粉砕物、お茶ガラ粉砕物、コーヒーガラ粉砕物等を使用することができる。

ドライハーブには、オリスルート、オレンジピール、カモマイル・ジャーマン、クローブ、月桂樹、エキナセア、スペアミント、タイム、ハイビスカス、矢車草、ラベンダー、リンデン、レモングラス、レモンバーベナ、レモンバーム、レモンピール、ローズヒップ、ミニローズ・ピンク、ローズマリー、ヒソップ、ペパーミント、マージョラム、マロウ・ブルー、ローズ・バッズピンク、ローズ・ピンク、ローズ・レッド、タラゴン、ダンデリオン、サンダルウッド、シナモンスティック、ジュニパーベリー、トンカビーンズ、ペニーロイヤル、マリーゴールド、むぎわら菊、ユーカリのうちのいずれかから作られている。ドライハーブは、それらから作られたいずれか１つまたはそれらから作られた２種類以上を所定の割合でブレンドしたものを使用することができる。なお、粉末香料には、現在市販されているあらゆる香料を使用することができる。

この脱臭装置１０Ｂの使用手順を説明すると、以下のとおりである。図１の装置１０Ａと同様に、最初に収納ケース１１の内側に脱臭カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃのいずれかを収納する。カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃを頂部開口１７からケース１１の内部に入れる。カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃをケース１１内部に入れると、カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃが送風ファン１３の直上に位置し、カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃの上端面３１が第２フランジ２１に当接し、カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃがフランジ２１に支持される。カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃのそれら筒材３７の第１空気流路３８はケース１１の下部と上部との間（周壁１５の下端部１８と上端部２０との間）において上下方向へ延びる。

なお、図１の脱臭装置１０Ａと同様に、収納ケース１１の上下方向の長さ寸法は、カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃの長さ寸法Ｌ１よりも大きく、ケース１１の容積は、カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃの全体を収容可能な大きさに調節されており、カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃの全体がケース１１の内部に納まる。次に、芳香シート４５の摘み部４７を持ちながら、シート４５をスリット４３から収納ケース１１の内部に挿入する。芳香シート４５をケース１１内部に挿入すると、シート４５の周縁部４６が第１フランジ４４に支持され、シート４５がカートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃの下端面３２の上方に位置する。筒部３７の第１空気流路３７の空気流入口４０はファン１３の直上に位置してファン１３に対向し、第１空気流路３７の空気流出口４１は頂部開口１７の側に位置して芳香シート４５に対向する。ケース１１の内側にカートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃを収納するとともに、芳香シート４５を挿入した後、脱臭装置１０Ｂをテーブルや机、床、廊下、トイレ等に置き、ＯＮ／ＯＦＦスイッチ２７をＯＮにする。

スイッチ２７をＯＮにすると、ソーラーパネル２６（または電池）からＤＣモータ２９に電気が送られ、ＤＣモータ２９の軸の回転によってプロペラ３０が回転する。プロペラ３０が回転すると、図１４に矢印Ｎ３で示すように、ケース１１の下部から上部に向かって空気の流れが生じ、それら貫通孔２２からケース１１の内側に空気が流入し、その空気がそれら筒材３７の第１空気流路３８の空気流入口４０から空気流路３８に流入する。

脱臭カートリッジ１４Ａを使用した場合、空気流入口４０から流入した空気は、第１空気流路３８を通流するとともに、空気流路３８から第２空気流路３９に流入して空気流路３９を通流し、第２空気流路３９から他の第１空気流路３８に再び流入した後、空気流路３８を通流する。空気が第１および第２空気流路３８，３９を通流する過程において筒部３７（活性炭）に接触し、空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）が活性炭に吸着される。

脱臭カートリッジ１４Ｂまたは脱臭カートリッジ１４Ｃを使用した場合、空気流入口４０から流入した空気は、第１空気流路３８を通流するとともに、空気流路３８から第２空気流路３９や第３空気流路４２に流入して空気流路３９，４２を通流し、第２空気流路３９や第３空気流路４２から他の第１空気流路３８に再び流入した後、空気流路３８を通流する。空気が第１〜第３空気流路３８，３９，４２を通流する過程において筒部３７（活性炭）に接触し、空気に含まれる臭気（放射性物質を含む）が活性炭に吸着される。

カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃから流出した清浄化された空気は、芳香シート４５を通過する。清浄空気が芳香シート４５を通過することで、シート４５から放散された香り成分が清浄空気に混入し、香り成分が混入した清浄空気がケース１１の頂部開口１７からケース１１の外側に送気される。カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃを所定期間使用した後は、そのカートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃをケース１１から取り出し、新しいカートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃをケース１１に収納する。また、芳香シート４５を所定期間使用した後は、そのシート４５をケース１１から抜き取り、新しい芳香シート４５をケース１１に収納する。

脱臭装置１０Ｂでは、送風ファン１３（プロペラ３０）の回転速度が６０〜４８０ｒ／ｍｉｎの範囲にあり、カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃの第１空気流路３８を流れる空気の流速が０．０１〜０．１ｍ^３／ｓｅｃの範囲にある。脱臭装置１０Ｂは、送風ファン１３の回転速度が前記範囲にあるとともに、第１空気流路３８を流れる空気の流速が前記範囲にあり、空気が空気流路３８，３９，４２をゆっくりと流れるから、筒材３７（活性炭）に対する空気の接触時間を長くすることができ、空気に含まれる臭気を活性炭に十分に吸着させることができる。

この脱臭装置１０Ｂは、図１の脱臭装置１０Ａが有する効果に加え、以下の効果を有する。脱臭装置１０Ｂは、カートリッジ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃによって清浄された空気に芳香シート４５によって芳香が付与されるから、空気に含まれる臭気を除去しつつ、よい香りの空気を収納ケース１１の頂部開口１７から外側に送気することができる。脱臭装置１０Ｂは、清浄された空気が芳香として送気されるから、芳香療法に利用することができる。

図１や図１４の脱臭装置１０Ａ，１０Ｂでは、送風ファン１３の回転数を可変する回転数可変回路が台座１２の内部に設置され、回転数可変ダイヤル２８が台座１２の外周面に取り付けられているが、回転数可変回路や回転数可変ダイヤル２８を省くこともできる。この場合、送風ファン１３（プロペラ３０）の回転速度が６０〜４８０ｒ／ｍｉｎの範囲で事前に設定され、ファン１３が設定の回転速度で回転する。

１０Ａ 脱臭装置
１０Ｂ 脱臭装置
１１ 収納ケース
１２ 台座
１３ 送風ファン
１４Ａ〜Ｃ 脱臭カートリッジ
１５ 周壁
１６ 上端縁
１７ 頂部開口
１８ 下端部
１９ 中間部
２０ 上端部
２１ フランジ（第２フランジ）
２２ 貫通孔
２６ フレキシブルソーラーパネル
３１ 上端面（一端面）
３２ 下端面（他端面）
３７ 筒部
３８ 第１空気流路
３９ 第２空気流路
４０ 空気流入口
４１ 空気流出口
４２ 第３空気流路
４３ スリット
４４ 第１フランジ
４５ 芳香シート

Claims (16)

1. 空気に含まれる臭気を除去する脱臭装置において、
   前記脱臭装置が、上下方向へ延びる周壁および頂部開口を有する収納ケースと、前記収納ケースの下端部に設置されて該下端部から前記頂部開口へ向かって空気を流動させる送風ファンと、前記送風ファンの直上における前記収納ケースの内側に着脱可能に収納される脱臭カートリッジと、前記収納ケースの下端部に延びる周壁に形成されて該ケースの内側に空気を取り入れる貫通孔とから形成され、前記脱臭カートリッジが、臭気を吸着する活性炭から作られて空気が通流可能な上下方向へ延びる第１空気流路を有する複数の筒部を備え、前記第１空気流路が、その下端に開口する空気流入口とその上端に開口する空気流出口とを有し、
   それら筒部には、前記第１空気流路と交差して空気が通流可能な第１交差方向へ延びる所定長さの複数の第２空気流路が形成され、それら筒部では、前記第１空気流路と前記第２空気流路とがつながり、前記空気流入口から流入した空気がそれら第１空気流路とそれら第２空気流路とを通流した後に前記空気流出口から流出することを特徴とする脱臭装置。
2. 前記脱臭カートリッジの筒部に形成された第２空気流路の数が、前記第１空気流路の数よりも少なく、前記第２空気流路の開口面積が、前記第１空気流路の開口面積よりも小さい請求項１に記載の脱臭装置。
3. 前記脱臭カートリッジの筒部に形成された第２空気流路は、その開口端が閉塞されて前記脱臭カートリッジの内部に延びている請求項１または請求項２に記載の脱臭装置。
4. 前記脱臭カートリッジのそれら筒部には、前記第１および第２空気流路と交差して空気が通流可能な第２交差方向へ延びる所定長さの複数の第３空気流路が形成され、それら筒部では、前記第１空気流路と前記第３空気流路とがつながり、前記空気流入口から流入した空気がそれら第１空気流路とそれら第２空気流路とそれら第３空気流路とを通流した後に前記空気流出口から流出する請求項１ないし請求項３いずれかに記載の脱臭装置。
5. 前記脱臭カートリッジのそれら筒部では、前記第２空気流路と前記第３空気流路とがつながっているか、または、前記第２空気流路と前記第３空気流路とがつながっていない請求項４に記載の脱臭装置。
6. 前記脱臭カートリッジの筒部に形成された第３空気流路の数が、前記第１空気流路の数よりも少なく、前記第３空気流路の開口面積が、前記第１空気流路の開口面積よりも小さい請求項４または請求項５に記載の脱臭装置。
7. 前記脱臭カートリッジの筒部に形成された第３空気流路は、その開口端が閉塞されて前記脱臭カートリッジの内部に延びている請求項４ないし請求項６いずれかに記載の脱臭装置。
8. 前記脱臭カートリッジでは、それら第１空気流路のうちの一部の第１空気流路の空気流出口が閉塞され、前記空気流入口の総数よりも前記空気流出口の総数が少ない請求項１ないし請求項７いずれかに記載の脱臭装置。
9. 前記収納ケースの周り方向へ開口するスリットが、前記脱臭カートリッジの上方であって前記収納ケースの上端部に延びる周壁に形成され、所定の芳香を放散する芳香シートが、前記スリットから前記ケースの内側に挿脱可能に挿入される請求項１ないし請求項８いずれかに記載の脱臭装置。
10. 前記脱臭装置が、前記収納ケースの下端部につながる台座を含み、前記送風ファンに電気を供給する電池が、前記台座に着脱可能に収納される請求項１ないし請求項９いずれかに記載の脱臭装置。
11. 前記脱臭装置が、前記収納ケースの下端部につながる台座を含み、前記送風ファンに電気を供給するフレキシブルソーラーパネルが、前記台座の外周面に設置されている請求項１ないし請求項９いずれかに記載の脱臭装置。
12. 前記脱臭装置には、送風ファンの回転数を可変する回転数可変回路が設置されている請求項１ないし請求項１１いずれかに記載の脱臭装置。
13. 前記送風ファンの回転速度が、６０〜４８０ｒ／ｍｉｎの範囲にあり、前記脱臭カートリッジの筒部の空気流路を流れる空気の流速が、０．０１〜０．１ｍ^３／ｓｅｃの範囲にある請求項１ないし請求項１２いずれかに記載の脱臭装置。
14. 前記脱臭カートリッジの筒部の第１空気流路の前記上下方向の長さ寸法が、３〜３０ｃｍの範囲にある請求項１ないし請求項１３いずれかに記載の脱臭装置。
15. 前記第１空気流路の空気流入口側に位置する脱臭カートリッジの一端面の面積が、９〜４００ｃｍ^２の範囲にあり、前記第１空気流路の空気流出口側に位置する脱臭カートリッジの他端面の面積が、９〜４００ｃｍ^２の範囲にある請求項１ないし請求項１４いずれかに記載の脱臭装置。
16. 前記脱臭カートリッジの１ｃｍ^２当たりにおける前記筒部の第１空気流路の数が、３０〜６０の範囲にある請求項１ないし請求項１５いずれかに記載の脱臭装置。

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