JP2013075418A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】装着されたカートリッジが純正品から非純正品とされた場合においても好適な画像の記録が行われるようにすることができる、インクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【解決手段】インクジェット記録装置では、カートリッジが備える記憶素子に記憶された情報に従い、装着部に装着されたカートリッジが、純正品又は非純正品の何れであるかが判断される（Ｓ１０６，Ｓ１１０）。インクジェット記録装置では、カートリッジが非純正品であると判断された場合（Ｓ１１４：Ｙｅｓ）、インクジェット記録装置によって記録される画像の記録状態を確認するための調整パターンが記録される（Ｓ１１６）。カートリッジが純正品であると判断された場合（Ｓ１１４：Ｎｏ）、調整パターンは記録されない。
【選択図】図３

Description

本発明は、インクジェット記録装置に関する。

従来から、インクジェット記録装置に関する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１には、印刷媒体上のインクドットの大きさを検出し、検出された印刷媒体上のインクドットの大きさに基づいてインクジェットノズルから吐出するインク滴の量を調整する、インクジェットプリンタが開示されている。このインクジェットプリンタでは、インクが充填されているインクカートリッジを交換したときに、インク滴の量が調整される。

特開２００７−３０１８０号公報

ところで、インクジェット記録装置での画像の記録は、記録に用いるインクの成分等の影響を受ける。従って、インクジェット記録装置での画像の記録は、インクジェット記録装置を製造する製造者によって提供されるカートリッジを、インクジェット記録装置に装着し、装着されたカートリッジに収容されたインクによって行われることが推奨される。このようなカートリッジは、純正品と称される。しかし、インクジェット記録装置の製造者以外の第三者によって提供されるカートリッジが装着される場合もある。また、純正品のカートリッジに収容されたインクを使い切った後、そのカートリッジに、第三者により提供される別のインクを詰め替え、再利用するような場合もある。純正品のカートリッジではない非純正品のカートリッジがインクジェット記録装置に装着された場合、画像を好適に記録することができなくなる場合もある。

本発明は、装着されたカートリッジが純正品から非純正品とされた場合においても好適な画像の記録が行われるようにすることができる、インクジェット記録装置を提供することを目的とする。

上記従来の課題に鑑みなされた本発明の一側面は、インクが収容されたカートリッジから供給されるインクを吐出し、被記録媒体に画像を記録するインクジェット記録装置であって、カートリッジを装着するための装着部と、インクを吐出するノズルが形成された記録ヘッドと、カートリッジが備える記憶素子に記憶された情報に従い、前記装着部に装着されたカートリッジが、純正品又は非純正品の何れであるかを判断する第一判断部と、前記第一判断部にてカートリッジが非純正品であると判断された場合、前記インクジェット記録装置によって記録される画像の記録状態を確認するための調整パターンの記録を制御し、前記第一判断部にてカートリッジが純正品であると判断された場合、前記調整パターンの記録を制御しない、記録制御部と、を備えるインクジェット記録装置である。

これによれば、非純正品のカートリッジが装着された場合、調整パターンが記録されるようにすることができる。記録された調整パターンを確認したユーザは、好適な画像の記録が行われるか否かを判断することができる。好適な画像の記録が行われないと判断される場合、ユーザは、これへの対策を講じることができる。純正品のカートリッジが装着された場合、調整パターンは記録されない。インクジェット記録装置は、インクジェット記録装置を製造する製造者が推奨するインクで好適な画像の記録が行われるように調整（設定）されている。そのため、カートリッジが純正品である場合、装着部にカートリッジが装着されたタイミングでは、調整パターンの記録は必要ない。ここで、インクジェット記録装置を製造する製造者により提供される、推奨されるインクが収容されたカートリッジは、純正品に含まれる。これとは異なり、インクジェット記録装置の製造者以外の者により提供される、前述のインク以外のインクが収容されたカートリッジは、非純正品である。純正品のカートリッジに収容されたインクを使い切った後、別のインクを詰め替えたようなカートリッジ（リフィルされたカートリッジ）も、非純正品である。

このインクジェット記録装置は、次のようにしてもよい。前記装着部に装着されたカートリッジから前記記録ヘッドにインクを供給するための送液路の容量を記憶する記憶部と、前記装着部に装着されたカートリッジから供給されたインクが吐出された吐出量を管理するカウンタ部と、前記第一判断部にてカートリッジが非純正品であると判断された場合、非純正品であると判断されたカートリッジに収容されたインクについて前記カウンタ部で管理された吐出量が、前記記憶部に記憶された送液路の容量に対応した量以上であるかを判断する第二判断部と、を備え、前記記録制御部は、前記第二判断部にて前記カウンタ部で管理された吐出量が前記記憶部に記憶された送液路の容量に対応した量以上であると判断された場合、前記調整パターンの記録を制御する、ようにしてもよい。これによれば、非純正品のカートリッジに収容されたインクが吐出されるような状態となったタイミングで、調整パターンが記録されるようにすることができる。

また、時間の経過を計測する計時部と、前記第一判断部にてカートリッジが非純正品であると判断された場合、非純正品であると判断されたカートリッジが前記装着部に装着されたタイミングから、所定の時間経過したかを判断する第三判断部と、前記第二判断部にて前記カウンタ部で管理された吐出量が前記記憶部に記憶された送液路の容量に対応した量未満であると判断され、前記第三判断部にて所定の時間経過したと判断された場合、前記記憶部に記憶された送液路の容量に対応した量から非純正品であると判断されたカートリッジに収容されたインクについて前記カウンタ部で管理された吐出量を差し引いた残量以上のインクを、前記記録ヘッドに形成されたノズルから吐出させるパージ処理部と、を備え、前記記録制御部は、前記パージ処理部により前記記録ヘッドに形成されたノズルから前記残量以上のインクが吐出された場合、前記調整パターンの記録を制御する、ようにしてもよい。これによれば、時間の経過と共に、純正品のインクと非純正品のインクとが混ざり合ったインクを、強制的に吐出させることができる。２種類のインクが混合したインクによる画像の記録を防止し、このようなインクによる画像状態の低下（記録品質の低下を含む）を防止することができる。

また、前記装着部に装着されたカートリッジから前記記録ヘッドにインクを供給するための送液路の容量を記憶する記憶部と、前記第一判断部にてカートリッジが非純正品であると判断された場合、前記記憶部に記憶された送液路の容量に対応した量以上のインクを、前記記録ヘッドに形成されたノズルから吐出させるパージ処理部と、を備え、前記記録制御部は、前記パージ処理部により前記記録ヘッドに形成されたノズルから前記記憶部に記憶された送液路の容量に対応した量以上のインクが吐出された場合、前記調整パターンの記録を制御する、ようにしてもよい。これによれば、送液路内が全て、非純正品であると判断されたカートリッジに収容されたインクで満たされた状態とすることができる。２種類のインクが混合したインクによる画像の記録を防止し、このようなインクによる画像状態の低下（記録品質の低下を含む）を防止することができる。非純正品であると判断されたカートリッジに収容されたインクで調整パターンを記録することができる。

また、前記装着部に装着されたカートリッジから前記記録ヘッドにインクを供給するための送液路の容量を記憶する記憶部と、前記装着部に装着されたカートリッジから供給されたインクが吐出された吐出量を管理するカウンタ部と、時間の経過を計測する計時部と、前記第一判断部にてカートリッジが非純正品であると判断された場合、非純正品であると判断されたカートリッジが前記装着部に装着されたタイミングから、所定の時間経過したかを判断する第三判断部と、前記第三判断部にて所定の時間経過したと判断された場合、前記記憶部に記憶された送液路の容量に対応した量から非純正品であると判断されたカートリッジに収容されたインクについて前記カウンタ部で管理された吐出量を差し引いた残量以上のインクを、前記記録ヘッドに形成されたノズルから吐出させるパージ処理部と、を備え、前記記録制御部は、前記パージ処理部により前記記録ヘッドに形成されたノズルから前記残量以上のインクが吐出された場合、前記調整パターンの記録を制御する、ようにしてもよい。これによれば、時間の経過と共に、純正品のインクと非純正品のインクとが混ざり合ったインクを、強制的に吐出させることができる。２種類のインクが混合したインクによる画像の記録を防止し、このようなインクによる画像状態の低下（記録品質の低下を含む）を防止することができる。

また、前記装着部に装着されたカートリッジから前記記録ヘッドにインクを供給するための送液路の容量を記憶する記憶部と、前記装着部に装着されたカートリッジから供給されたインクが吐出された吐出量を管理するカウンタ部と、前記インクジェット記録装置に入力された印刷ジョブに従った画像の記録が実行された場合に吐出されるインクの量を取得する取得部と、前記第一判断部にてカートリッジが非純正品であると判断された場合、前記取得部にて取得されたインクの量と、前記記憶部に記憶された送液路の容量に対応した量から非純正品であると判断されたカートリッジに収容されたインクについて前記カウンタ部で管理された吐出量を差し引いた残量と、を比較する比較部と、前記比較部において前記取得部にて取得されたインクの量が前記残量より多いとされる場合、前記残量以上のインクを、前記記録ヘッドに形成されたノズルから吐出させるパージ処理部と、を備え、前記記録制御部は、前記パージ処理部により前記記録ヘッドに形成されたノズルから前記残量以上のインクが吐出された場合、前記調整パターンの記録を制御する、ようにしてもよい。これによれば、入力された印刷ジョブによる画像の記録の途中で、純正品のインクから非純正のインクへと変化し、記録された画像の状態（記録品質を含む）が変化してしまうといった事態の発生を防止することができる。

本発明によれば、装着されたカートリッジが純正品から非純正品とされた場合においても好適な画像の記録が行われるようにすることができる、インクジェット記録装置を得ることができる。

複合機の概略構成の一例を示すブロック図である。 交換履歴情報の一例を示す図である。 メインルーチン処理のフローチャートである。 第一形態のサブルーチン処理のフローチャートである。 第二形態のサブルーチン処理のフローチャートである。 第三形態のサブルーチン処理のフローチャートである。 第四形態のサブルーチン処理のフローチャートである。 調整パターン記録処理のフローチャートである。 記録位置づれのための調整パターンの一例を示す図である。 記録品質のための調整パターンの一例であって、記録品質が良好である場合と、記録品質が悪い場合とを示す図である。

本発明を実施するための実施形態について、図面を用いて説明する。本発明は、以下に記載の構成に限定されるものではなく、同一の技術的思想において種々の構成を採用することができる。例えば、以下に示す構成の一部は、省略し又は他の構成等に置換してもよい。また、他の構成を含むようにしてもよい。

＜複合機＞
複合機１について、図１等を参照して説明する。複合機１は、例えば、プリント機能と、スキャナ機能と、コピー機能とを有する。プリント機能によって、複合機１は、プリンタとして機能する。後述するように複合機１は、インクジェット記録方式の記録部１８を備える。従って、複合機１は、インクジェット記録装置としての側面を有する。スキャナ機能及びコピー機能によって、複合機１は、それぞれ、スキャナ装置及びコピー機として機能する。

複合機１は、ＣＰＵ１０と、プログラムＲＯＭ１２と、ＲＡＭ１４と、フラッシュＲＯＭ１６と、記録部１８と、スキャナ部２０と、操作部２２と、表示部２４と、計時部２６と、装着検出部２８と、ＩＣ読書部３０と、接続インターフェース（接続Ｉ／Ｆ）３２とを備える。ＣＰＵ１０は、演算処理を実行し、複合機１を制御する。プログラムＲＯＭ１２は、後述する処理（図３〜図８参照）のためのコンピュータプログラムの他、複合機１で実行される処理のための各種のコンピュータプログラムを記憶する。後述する各形態のサブルーチン処理（図４〜図７参照）のためのコンピュータプログラムには、装着部８３に装着されたカートリッジ８５から記録ヘッド８１にインクを供給するための送液路８７の容量が記憶されている。送液路８７の容量については、後述する。ＲＡＭ１４は、ＣＰＵ１０が、コンピュータプログラムを実行する際の記憶領域である。ＲＡＭ１４には、各種の処理に用いられるデータ（情報）等が、記憶される。

フラッシュＲＯＭ１６は、不揮発性のメモリによって構成され、複合機１で管理されるデータ（情報）を記憶する。フラッシュＲＯＭ１６には、例えば、図２に示すような、テーブル形式の交換履歴情報が記憶される。交換履歴情報では、記録部１８におけるインクの色毎に、非純正のカートリッジ８５に交換されたことと、リフィルされたカートリッジ８５に交換されたことと、交換された装着日時と、交換後のインクの吐出量（使用量）とが登録され、管理されている。管理テーブルについては、後述する。ＣＰＵ１０が、プログラムＲＯＭ１２に記憶された各種のコンピュータプログラムを、ＲＡＭ１４上で実行することによって、各種の機能部が実現され、複合機１において、各種の機能が実行される。

記録部１８は、インクジェット記録方式の印刷機構である。記録部１８は、記録ヘッド８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｋと、装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋとを備える。記録ヘッド８１Ｃは、シアンインクを吐出するための記録ヘッドである。記録ヘッド８１Ｍは、マゼンタインクを吐出するための記録ヘッドである。記録ヘッド８１Ｙは、イエローインクを吐出するための記録ヘッドである。記録ヘッド８１Ｋは、ブラックインクを吐出するための記録ヘッドである。装着部８３Ｃには、シアンインクが収容されたカートリッジ８５Ｃが装着される。装着部８３Ｍには、マゼンタインクが収容されたカートリッジ８５Ｍが装着される。装着部８３Ｙには、イエローインクが収容されたカートリッジ８５Ｙが装着される。装着部８３Ｋには、ブラックインクが収容されたカートリッジ８５Ｋが装着される。シアン、マゼンタ及びイエローの各インクは、例えば、染料インクである。ブラックインクは、例えば、顔料インクである。

装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋに、カートリッジ８５Ｃ，８５Ｍ，８５Ｙ，８５Ｋがそれぞれ装着された場合、記録部１８を構成する各色用の記録ヘッド８１は、それぞれ、インク送液用の送液路８７にて、対応する色のカートリッジ８５と接続された状態となる。このような状態において、カートリッジ８５Ｃに収容されているシアンインクは、送液路８７Ｃを流れて、記録ヘッド８１Ｃに供給される。カートリッジ８５Ｍに収容されているマゼンタインクは、送液路８７Ｍを流れて、記録ヘッド８１Ｍに供給される。カートリッジ８５Ｙに収容されているイエローインクは、送液路８７Ｙを流れて、記録ヘッド８１Ｙに供給される。カートリッジ８５Ｋに収容されているブラックインクは、送液路８７Ｋを流れて、記録ヘッド８１Ｋに供給される。記録ヘッド８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｋでは、供給された各色のインクが、複合機１で受信又は生成等され、複合機１に入力された印刷ジョブに対応して、それぞれ吐出される。

記録部１８の構造に関し、記録ヘッド８１と装着部８３とは、一体的又は別体とされる。記録ヘッド８１は、画像の記録時に走査方向に往復移動するキャリッジ（不図示）に取り付けられる。記録ヘッド８１と装着部８３とが一体的とされる場合、装着部８３は、記録ヘッド８１が取り付けられたキャリッジ上に設けられる。従って、カートリッジ８５は、キャリッジ上に設けられた装着部８３に取り付けられ、キャリッジと共に移動する。送液路８７は、キャリッジ上で一体的な構成とされた記録ヘッド８１とカートリッジ８５とを接続する。記録ヘッド８１と装着部８３とが別体とされる場合、装着部８３は、記録ヘッド８１が取り付けられたキャリッジ上ではない、別の場所に設けられる。カートリッジ８５は、一体的な場合とは異なり、キャリッジと共に移動せず、一定の場所に存在する。送液路８７は、例えば、所定の長さを有するチューブ等を含み、別体の記録ヘッド８１とカートリッジ８５とを接続する。記録ヘッド８１とカートリッジ８５とが別体である場合、一体的である場合と比較し、送液路８７は、十分長くなる。従って、カートリッジ８５から流出し、記録ヘッド８１に到達していない、送液路８７に存するインクの量は、別体である場合の方が多くなる。

カートリッジ８５Ｃ，８５Ｍ，８５Ｙ，８５Ｋは、それぞれＩＣチップを備える。ＩＣチップには、各種の情報が記憶されている。ＩＣチップには、例えば、シリアルＩＤ、ベンダＩＤ、プロダクトＩＤ、カートリッジタイプ、製造年月日、インクイールド量、利用履歴等の各情報が記憶されている。シリアルＩＤ及びプロダクトＩＤは、カートリッジ８５に固有の情報であって、そのカートリッジ８５を識別できるシリアル番号等である。ベンダＩＤは、カートリッジ８５の製造者を特定することができる情報である。カートリッジタイプは、カートリッジ８５の型式、及び／又は、収容されたインク色を特定することができる情報である。製造年月日は、カートリッジ８５が製造された年月日である。インクイールド量は、カートリッジ８５に収容されたインク容量（例えば、１００ｃｃ）である。利用履歴は、これまでにカートリッジ８５が装着された複合機１のシリアル番号である。

本実施形態では、記録ヘッド８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｋを、区別しない場合又はこれらを総称する場合、記録ヘッド８１という。同様に、装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋは、単に、装着部８３という。カートリッジ８５Ｃ，８５Ｍ，８５Ｙ，８５Ｋは、単に、カートリッジ８５という。送液路８７Ｃ，８７Ｍ，８７Ｙ，８７Ｋは、単に、送液路８７という。

スキャナ部２０は、複合機１にセットされた原稿を読み取る。操作部２２は、複数のキーによって構成される。ユーザは、操作部２２を操作し、複合機１に対して、所定の指示を入力する。表示部２４は、所定の情報を表示する。計時部２６は、時計機能を有し、現在時刻を計測する。計時部２６は、カレンダー機能も有する。計時部２６によれば、年月日及び時刻が計測される。装着検出部２８は、装着部８３へのカートリッジ８５の装着を検出するためのセンサである。図１では図示を簡略化しているが、装着検出部２８は、装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋに対して、それぞれ設けられる。従って、複合機１では、カートリッジ８５Ｃ，８５Ｍ，８５Ｙ，８５Ｋのそれぞれについて、装着の有無を検出することができる。ＩＣ読書部３０は、カートリッジ８５のＩＣチップからのデータ（情報）の読み出しと、ＩＣチップへのデータ（情報）の書き込み（記憶）と、ＩＣチップに記憶されたデータ（情報）の消去を、実行する。図１では図示を簡略化しているが、ＩＣ読書部３０は、装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋに装着されるカートリッジ８５Ｃ，８５Ｍ，８５Ｙ，８５Ｋのそれぞれに対応して、設けられる。

接続Ｉ／Ｆ３２は、複合機１と外部装置５とをデータ通信可能に接続するための通信インターフェースである。例えば、複合機１と外部装置５との接続が、ＬＡＮによって行われる場合、接続Ｉ／Ｆ３２は、ネットワークインターフェースによって構成される。同接続が、ＵＳＢ接続によって行われる場合、接続Ｉ／Ｆ３２は、ＵＳＢポートによって構成される。複合機１は、接続Ｉ／Ｆ３２として、ネットワークインターフェース及びＵＳＢポートの両方を含む構成であってもよい。

＜メインルーチン処理＞
メインルーチン処理について、図３等を参照して説明する。メインルーチン処理は、複合機１の電源がオンされた場合に開始される。メインルーチン処理を開始したＣＰＵ１０は、カートリッジ８５Ｃ，８５Ｍ，８５Ｙ，８５Ｋの何れかが交換されたかを判断する（Ｓ１００）。ＣＰＵ１０は、例えば、装着検出部２８からの信号が出力されていない状態から出力される状態に変化した場合、又は、装着検出部２８から出力される信号が未装着を示す信号から装着を示す信号に変化した場合、カートリッジ８５が交換されたと判断する。カートリッジ８５が交換されていない場合（Ｓ１００：Ｎｏ）、ＣＰＵ１０は、処理をＳ１１４に移行する。カートリッジ８５Ｃ，８５Ｍ，８５Ｙ，８５Ｋの何れかが交換された場合（Ｓ１００：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、交換されたカートリッジ８５を、Ｓ１０４以降の処理の処理対象として選択する（Ｓ１０２）。例えば、装着部８３Ｋに対して設けられた装着検出部２８から出力される信号が前述したような状態へと変化した場合、ＣＰＵ１０は、カートリッジ８５Ｋを処理対象として選択する。装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋに対して、それぞれ設けられた全ての装着検出部２８から出力される信号が前述したような状態へと変化した場合、ＣＰＵ１０は、カートリッジ８５Ｃ，８５Ｍ，８５Ｙ，８５Ｋを処理対象として選択する。

次に、ＣＰＵ１０は、処理対象とされたカートリッジ８５の種別を特定する（Ｓ１０４）。このとき、ＣＰＵ１０は、ＩＣ読書部３０に、処理対象とされた全てのカートリッジ８５が備えるＩＣチップに記憶された上述したような各情報を読み出させる。ＩＣ読書部３０は、処理対象とされた全てのカートリッジ８５のＩＣチップから各情報を読み出す。ＣＰＵ１０は、読み出された各情報の１つ又は複数の情報の組み合わせから、処理対象とされたカートリッジ８５の種別を、処理対象とされたカートリッジ８５のそれぞれについて特定する。例えば、読み出されたベンダＩＤを条件として、処理対象とされたカートリッジ８５が純正品であるか非純正品であるかが特定される。また、例えば、インクイールド量、インク残量及び利用履歴を条件として、処理対象とされたカートリッジ８５がリフィルされたか否かが特定される。この他、カートリッジタイプを条件として、カートリッジ８５に収容されたインクの色が特定される。

Ｓ１０４を実行した後、ＣＰＵ１０は、Ｓ１０４で特定されたカートリッジ８５の種別に従い、処理対象とされたカートリッジ８５が純正品であるかを判断する（Ｓ１０６）。Ｓ１０６での判断は、処理対象とされた全てのカートリッジ８５に対して実行される。処理対象とされた全てのカートリッジ８５が純正品である場合（Ｓ１０６：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、処理をＳ１１０に移行する。処理対象とされたカートリッジ８５のうち、何れかのカートリッジ８５が純正品ではなく非純正品である場合（Ｓ１０６：Ｎｏ）、ＣＰＵ１０は、非純正品であると判断されたカートリッジ８５に関し、交換履歴情報に、Ｓ１０４で特定された色に関連付けて非純正及び装着日時を登録する（Ｓ１０８）。装着日時としては、Ｓ１００が肯定された時点において計時部２６で計測されていた時刻（年月日を含む）が登録される。例えば、Ｓ１００が肯定（Ｓ１００：Ｙｅｓ）された時点が、２０１１年９月１６日の１５時００分であって、Ｓ１０４で特定されたカートリッジ８５の種別にて、Ｓ１０６で、カートリッジ８５Ｃ，８５Ｙが非純正品であると判断されたとする。ＣＰＵ１０は、非純正品及び装着日時「2011/09/16 15:00」を、インク色のシアン及びイエローに関連付けて、フラッシュＲＯＭ１６に記憶された交換履歴情報に登録する（図２参照）。その後、ＣＰＵ１０は、処理をＳ１１０に移行する。

Ｓ１１０でＣＰＵ１０は、Ｓ１０４で特定されたカートリッジ８５の種別に従い、処理対象とされたカートリッジ８５がリフィルされたものであるかを判断する。Ｓ１１０での判断は、処理対象とされた全てのカートリッジ８５に対して実行される。処理対象とされた全てのカートリッジ８５がリフィルされたものではない場合（Ｓ１１０：Ｎｏ）、ＣＰＵ１０は、処理をＳ１１４に移行する。処理対象とされたカートリッジ８５のうち、何れかのカートリッジ８５がリフィルされたものである場合（Ｓ１１０：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、リフィルされたものであると判断されたカートリッジ８５に関し、交換履歴情報に、Ｓ１０４で特定された色に関連付けてリフィル及び装着日時を登録する（Ｓ１１２）。例えば、Ｓ１００が肯定（Ｓ１００：Ｙｅｓ）された時点が、２０１１年９月１６日の１５時００分であって、Ｓ１０４で特定されたカートリッジ８５の種別にて、Ｓ１１０で、カートリッジ８５Ｍ，８５Ｋがリフィルされたものであると判断されたとする。ＣＰＵ１０は、リフィル及び装着日時「2011/09/16 15:00」を、インク色のマゼンタ及びブラックに関連付けて、フラッシュＲＯＭ１６に記憶された交換履歴情報に登録する（図２参照）。その後、ＣＰＵ１０は、処理をＳ１１４に移行する。なお、処理対象とされたカートリッジ８５が非純正で且つリフィルされたものであった場合、先に実行されたＳ１０８にて装着日時は、既に登録されている。このような場合、Ｓ１１２では、装着日時は上書き登録され、又は、装着日時の登録は省略される。

Ｓ１１４でＣＰＵ１０は、交換履歴情報で非純正又はリフィルが登録されているかを判断する（Ｓ１１４）。交換履歴情報に非純正又はリフィルが登録されていない場合（Ｓ１１４：Ｎｏ）、ＣＰＵ１０は、Ｓ１１６のサブルーチン処理を実行することなく、処理をＳ１００に戻し、上述した各処理を繰り返して実行する。この場合、後述するサブルーチン処理で実行される調整パターン記録処理（図４のＳ２０２、図５のＳ３０２、図６のＳ４０４、図７の５０８、詳細は図８参照）は、実行されない。何れかのインク色に関連付けて、非純正又はリフィルが登録されている場合（Ｓ１１４：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、サブルーチン処理を実行する（Ｓ１１６）。サブルーチン処理については、後述する。

上述した記載から明らかな通り、メインルーチン処理では、リフィルされたカートリッジ８５は、非純正品と同様に取り扱うこととしている。リフィルされたカートリッジ８５に関し、インクが収容されるケースは、複合機１の製造者が提供したものである。しかし、インクを再充填するためには、そのケースに対し、所定の加工（手順）を施す必要があり、さらに、再充填によって収容されたインクは、複合機１の製造者が提供（推奨）するものではない。このような点を考慮すれば、リフィルされたカートリッジ８５は、実質的には、非純正品とみなすことができる。Ｓ１１６でサブルーチン処理を実行した後、ＣＰＵ１０は、処理をＳ１００に戻し、上述した各処理を繰り返して実行する。メインルーチン処理は、複合機１の電源がオフされるまで繰り返される。

ところで、複合機１は、上述したメインルーチン処理が実行されている途中に、印刷指示の入力を受け付ける。印刷指示は、例えば、複合機１に、接続されたパーソナルコンピュータ等のような外部装置５から、接続Ｉ／Ｆ３２を介して入力される。この他、印刷指示は、コピー開始のための操作部２２を介した操作によっても入力される。外部装置５から印刷指示が入力された場合、ＣＰＵ１０は、接続Ｉ／Ｆ３２で受信された画像データを含む印刷ジョブに従った記録が記録部１８で実行されるように制御する。印刷指示がコピーの開始であった場合、ＣＰＵ１０は、複合機１にセットされた原稿の読み取りがスキャナ部２０で実行され、読み取られた原稿に対応した画像データを含む印刷ジョブに従った記録が記録部１８で実行されるように制御する。画像データを含む印刷ジョブに従った記録が記録部１８で実行される際、記録ヘッド８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｋに形成されたノズルからは、各色のインクが吐出される。ＣＰＵ１０は、記録ヘッド８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｋに形成されたノズルから吐出された各色のインクの吐出量を、インク色に関連付けて、フラッシュＲＯＭ１６に記憶された交換履歴情報に登録する。なお、印刷指示は、上述した例の他、複合機１が、公衆電話回線網等に接続され、ファクシミリ通信可能な装置であれば、ファクシミリデータの受信にて入力される。また、複合機１が所定のメモリカードを装着するためのメディアスロットを備える場合、装着されたメモリカードに記憶されたデータを記録対象として、印刷指示が入力されるようにしてもよい。メモリカードに記憶されたデータを記録対象とする画像の記録は、メディアプリントとも称される。

複合機１では、記録ヘッド８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｋに形成されたノズルの詰まりを防止するためのメンテナンス処理が定期的に実行される。メンテナンス処理としては、後述するパージ（図５のＳ３００、図６のＳ４０２、図７のＳ５０６参照）の他、フラッシング等が例示される。メンテナンス処理では、印刷指示に伴う画像の記録の場合と同じく、記録ヘッド８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｋに形成されたノズルから、各色のインクが吐出される。フラッシュＲＯＭ１６に記憶された交換履歴情報では、メンテナンス処理において吐出された各色のインクの吐出量についても、インク色に関連付けて登録される。

＜サブルーチン処理＞
図３に示すメインルーチン処理のＳ１１６で実行されるサブルーチン処理について、４つの形態を説明する。複合機１では、何れかのサブルーチン処理が採用される。

＜第一形態＞
第一形態のサブルーチン処理について、図４等を参照して説明する。このサブルーチン処理を開始したＣＰＵ１０は、処理対象とされたカートリッジ８５に収容されたインクのインク色に関連付けて交換履歴情報（図２参照）で管理された吐出量と、そのインク色の送液路８７の容量に対応した量との大小関係について判断する（Ｓ２００）。ここで、送液路８７の容量は、上述した通り、このサブルーチン処理のコンピュータプログラムに記憶されている。送液路８７の容量は、記録ヘッド８１と装着部８３とが別体である場合、例えば，４ｃｃ程度である。Ｓ２００では、この送液路８７の容量に、一定量（α）（ｃｃ）分だけ加算させた量を基準として、吐出量との比較（送液路８７の容量＋一定量（α）≦吐出量）を行う。すなわち、Ｓ２００では、交換前のカートリッジ８５から供給され送液路８７に残存していたインクが、記録ヘッド８１に形成されたノズルから全て吐出され、送液路８７内が全て、非純正のカートリッジ８５に収容されたインク、又は、リフィルされたインクで満たされた状態となっているかを判断する。

加算される一定量（α）は、諸条件を考慮し、適宜設定される。例えば、カートリッジ８５から供給されるインク（非純正品のカートリッジ８５に収容されたインク、又は、リフィルされたインク）が、新たに送液路８７を流れている途中で、交換前のカートリッジ８５から供給され送液路８７に残存していたインクと混合する量とするとよい。前述した両インクが混合する量は、交換前のカートリッジ８５から供給され送液路８７に残存していたインクが、両インクの境目から、交換後のカートリッジ８５から供給されるインクの側に進出して混合した部分の量に対応する。なお、送液路８７の容量は、記録ヘッド８１に供給されたインクが、記録ヘッド８１に形成されたノズルから吐出されるまでに記録ヘッド８１内を送液するための流路の容量を含むようにしてもよい。

処理対象とされたカートリッジ８５に収容されたインクのインク色に関連付けられた吐出量が、送液路８７の容量に対応した量（送液路８７の容量＋一定量（α））未満である場合（Ｓ２００：Ｎｏ）、ＣＰＵ１０は、Ｓ２０２を実行することなく、このサブルーチン処理を終了し、処理を図３のＳ１００に戻す。前述の吐出量が送液路８７の容量に対応した量以上である場合（Ｓ２００：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、調整パターン記録処理を実行する（Ｓ２０２）。調整パターン記録処理については、後述する。調整パターン記録処理を実行した後、ＣＰＵ１０は、このサブルーチン処理を終了し、処理を図３のＳ１００に戻す。

＜第二形態＞
第二形態のサブルーチン処理について、図５等を参照して説明する。このサブルーチン処理を開始したＣＰＵ１０は、送液路８７の容量に対応した量以上のインクがパージされるように制御する（Ｓ３００）。送液路８７の容量に対応した量、すなわち、送液路８７の容量及び一定量（α）については、第一形態のＳ２００の場合と同様であり、これに関する説明は省略する。Ｓ３００で実行される工程について、具体的に説明する。先ず、記録ヘッド８１が取り付けられたキャリッジを走査方向に移動させるための移動機構（図１で不図示）が駆動し、キャリッジは、パージのための位置とされた吸引位置に移動する。この位置で、記録ヘッド８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｋのインク吐出面を、所定の部材（図１で不図示）でキャップし、ポンプ（図１で不図示）で負圧をかけて、インクを吸引する。これによって、記録ヘッド８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｋに形成されたノズルから各色のインクがそれぞれ吐出される。Ｓ３００を実行した後、ＣＰＵ１０は、調整パターン記録処理を実行する（Ｓ３０２）。調整パターン記録処理については、後述する。調整パターン記録処理を実行した後、ＣＰＵ１０は、このサブルーチン処理を終了し、処理を図３のＳ１００に戻す。

＜第三形態＞
第三形態のサブルーチン処理について、図６等を参照して説明する。このサブルーチン処理を開始したＣＰＵ１０は、計時部２６で計測されている現在日時が、処理対象とされたカートリッジ８５に収容されたインクのインク色に関連付けて、交換履歴情報（図２参照）で管理された装着日時から、所定時間経過したかを判断する（Ｓ４００）。交換履歴情報に、複数の異なった装着日時が登録されているとする。この場合、ＣＰＵ１０は、最も古い装着日時をＳ４００での判断対象とする。現在時刻が装着日時から所定時間経過していない場合（Ｓ４００：Ｎｏ）、ＣＰＵ１０は、Ｓ４０２以降の処理を実行することなく、このサブルーチン処理を終了し、処理を図３のＳ１００に戻す。

現在時刻が装着日時から所定時間経過している場合（Ｓ４００：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、送液路８７の容量に対応した量から吐出量を差し引いた残量（送液路８７の容量＋一定量（α）−吐出量）以上のインクがパージされるように制御する（Ｓ４０２）。送液路８７の容量に対応した量、すなわち、送液路８７の容量及び一定量（α）については、第一形態のＳ２００の場合と同様であり、これに関する説明は省略する。差し引かれる吐出量は、フラッシュＲＯＭ１６に記憶された交換履歴情報（図２参照）において、非純正及びリフィルの少なくとも一方が登録されたインク色に関連付けられた吐出量とされる。交換履歴情報において、非純正及びリフィルの少なくとも一方が登録されたインク色が複数ある場合、最も少ない吐出量が選択される。新旧のインクが混色した混色インクが、パージされ、記録ヘッド８１に形成されたノズルの部分にまで、交換後のカートリッジ８５から供給されたインクが満たされるようにするためである。パージについての具体的な工程については、第二形態と同様であり、これに関する説明は省略する。

Ｓ４０２を実行した後、ＣＰＵ１０は、調整パターン記録処理を実行する（Ｓ４０４）。調整パターン記録処理については、後述する。調整パターン記録処理を実行した後、ＣＰＵ１０は、このサブルーチン処理を終了し、処理を図３のＳ１００に戻す。

＜第四形態＞
第四形態のサブルーチン処理について、図７等を参照して説明する。このサブルーチン処理を開始したＣＰＵ１０は、複合機１に印刷指示が入力されたかを判断する（Ｓ５００）。印刷指示は、上述した通り、メインルーチン処理の実行途中に複合機１に入力される。印刷指示が入力されていない場合（Ｓ５００：Ｎｏ）、ＣＰＵ１０は、Ｓ５０２以降の処理を実行することなく、このサブルーチン処理を終了し、処理を図３のＳ１００に戻す。印刷指示が入力されている場合（Ｓ５００：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、印刷指示の入力に伴い入力（受信又は生成等を含む）された、画像データを含む印刷ジョブに従い画像を記録した場合に吐出（消費）されるインクの量（以下、「予測量」という）を取得する（Ｓ５０２）。取得される予測量について、フラッシュＲＯＭ１６に記憶された交換履歴情報（図２参照）において、非純正及びリフィルの少なくとも一方が登録されたインク色のインクの予測量が取得される。予測量は、例えば、既に提案されている技術を用いて算出等され、取得することができる。例えば、ＣＰＵ１０は、印刷ジョブに含まれる画像データ等を解析等し、画素数等を特定し、前述したインク色のインクについての予測量を算出する。

次に、ＣＰＵ１０は、Ｓ５０２で取得された予測量と、送液路８７の容量に対応した量から吐出量を差し引いた残量（送液路８７の容量＋一定量（α）−吐出量）とを比較する。送液路８７の容量に対応した量、すなわち、送液路８７の容量及び一定量（α）については、第一形態のＳ２００の場合と同様であり、これに関する説明は省略する。差し引かれる吐出量は、交換履歴情報において、予測量に対応したインクのインク色に関連付けられた吐出量である。交換履歴情報において、非純正及びリフィルの少なくとも一方が登録されたインク色が複数あり、Ｓ５０２で複数の予測量が取得されていた場合、取得された各予測量と、予測量に対応したインクのインク色に関連付けられた各吐出量とを対象として、Ｓ５０２は実行される。Ｓ５０２で取得された各予測量の何れもが対応する残量より少ない場合（Ｓ５０４：Ｎｏ）、ＣＰＵ１０は、Ｓ５０６以降の処理を実行することなく、このサブルーチン処理を終了し、処理を図３のＳ１００に戻す。

Ｓ５０２で取得された各予測量のうちの１つでも残量より多い場合（Ｓ５０４：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、残量以上のインクがパージされるように制御する（Ｓ５０６）。交換履歴情報において、非純正及びリフィルの少なくとも一方が登録されたインク色が複数ある場合、最も多い残量が選択される。第三形態の場合と同様の理由による。パージについての具体的な工程については、第二形態と同様であり、これに関する説明は省略する。Ｓ５０６を実行した後、ＣＰＵ１０は、調整パターン記録処理を実行する（Ｓ５０８）。調整パターン記録処理については、後述する。調整パターン記録処理を実行した後、ＣＰＵ１０は、このサブルーチン処理を終了し、処理を図３のＳ１００に戻す。

＜調整パターン記録処理＞
第一形態〜第四形態のサブルーチン処理で実行される調整パターン記録処理（図４のＳ２０２、図５のＳ３０２、図６のＳ４０４、図７のＳ５０８参照）について、図８等を参照して説明する。調整パターン記録処理を開始したＣＰＵ１０は、表示部２４に確認画面が表示されるように制御する（Ｓ６００）。確認画面は、記録部１８での画像の記録に関し、記録状態を調整するための調整パターンを記録するか否かを問い合わせることを内容とするメッセージを含む。ユーザは、確認画面を確認し、操作部２２を操作して、調整パターンを記録するか否かの指示を複合機１に入力する。ＣＰＵ１０は、Ｓ６００での確認画面の表示に応じて、調整パターンを記録することを示す調整指示が入力されたかを判断する（Ｓ６０２）。調整パターンを記録しないことを示す指示が入力され、調整指示が入力されていない場合（Ｓ６０２：Ｎｏ）、ＣＰＵ１０は、Ｓ６０４以降の処理を実行することなく、調整パターン記録処理を終了し、処理を図３のＳ１００（第一形態〜第四形態の各サブルーチン処理）に戻す。調整指示が入力された場合（Ｓ６０２：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、記録部１８で、図９及び／又は図１０に示すような調整パターンが記録される用に制御する（Ｓ６０４）。記録部１８では、図９及び／又は図１０に示すような調整パターンが記録される。

図９に示す調整パターンは、記録ヘッド８１が取り付けられたキャリッジが走査方向に往復移動することに基づく記録位置づれを調整するための調整パターンである。図９では図示を簡略化しているが、記録位置ずれのための調整パターンは、実際には、記録ヘッド８１Ｃ，８１Ｍ、８１Ｙ，８１Ｋそれぞれについて、図９に示すような１組の画像群（シアン、マゼンタ、イエロー及びブラックのそれぞれについて「１」〜「９」の画像）を含む。被記録媒体に記録された図９に示すような各色分の画像群を含む調整パターンを確認したユーザは、「１」〜「９」の各画像のうち、縦筋が最も視認し難い画像を、色毎に１つずつ選択する。その後、ユーザは、操作部２２を操作し、選択した画像に対応する番号を、色毎に複合機１に入力する。ＣＰＵ１０は、入力された番号に基づいた記録設定値を、プログラムＲＯＭ１２又はフラッシュＲＯＭ１６に記憶する。印刷指示に基づいた記録部１８での画像の記録は、複合機１に入力され記憶された各記録設定値に従い実行される。

図１０に示す調整パターンは、記録品質を確認するための調整パターンである。図１０では、記録品質が良好であると判断される調整パターンと、悪いと判断される調整パターンが図示されている。図１０に示す調整パターンも、実際には、記録ヘッド８１Ｃ，８１Ｍ、８１Ｙ，８１Ｋそれぞれについて、図１０に示すような１つの画像（シアン、マゼンタ、イエロー及びブラックによる各画像）を含む。ユーザは、被記録媒体に記録された図１０に示すような全色分の画像を含む調整パターンを確認し、何れの画像も、図１０に示す「画像品質：良好」の状態であるかを判断する。何れかの色の画像が、図１０に示す「画像品質：悪い」の状態であった場合、ユーザは、操作部２２を操作し、複合機１で記録ヘッド８１のクリーニングを実行するための指示を入力することができる。記録ヘッド８１のクリーニングは、上述したインクをパージする処理（図５のＳ３００、図６のＳ４０２、図７のＳ５０６参照）に対応する。このときパージされるインクの量は、適宜設定される。例えば、上記の何れかと同様とされる。なお、インクジェット記録方式の記録部１８では、記録ヘッド８１に形成されたノズルにインクが詰まることがある。詰まりが発生したノズルからは、好適にインクが吐出されない。その結果、図１０の「記録品質：悪い」のように、画像を形成する小ブロックの間隔が一定ではないような状態が発生する。

Ｓ６０４を実行した後、ＣＰＵ１０は、フラッシュＲＯＭ１６に記憶された交換履歴情報（図２参照）を初期化する。これによって、交換履歴情報には、インク色に関連付けられた情報がクリアされる。その後、ＣＰＵ１０は、調整パターン記録処理を終了し、処理を図３のＳ１００（第一形態〜第四形態の各サブルーチン処理）に戻す。

＜本実施形態の効果＞
本実施形態によれば、次のような効果を得ることができる。

（１）図３に示すメインルーチン処理では、交換されて装着部８３に装着されたカートリッジ８５が、純正品ではなく（Ｓ１０６：Ｎｏ参照）、及び／又は、リフィルされたものである場合（Ｓ１１０：Ｙｅｓ参照）、カートリッジ８５が非純正又はリフィルであることを、インク色に関連付けて交換履歴情報に登録する（Ｓ１０８，Ｓ１１２参照）こととした。その上で、交換履歴情報に非純正又はリフィルが登録されている場合（Ｓ１１４：Ｙｅｓ）、サブルーチン処理（Ｓ１１６、詳細は図４〜図７参照）における調整パターン記録処理（図４のＳ２０２、図５のＳ３０２、図６のＳ４０４、図７のＳ５０８、詳細は図８参照）で、調整パターンを記録する（Ｓ６０４参照）こととした。従って、カートリッジ８５が非純正品又はこれと同等とみなせるリフィルされたものである場合、記録された調整パターンにて、記録される画像の記録状態を、ユーザに確認させることができる。好適な画像の記録が行われていないとユーザが判断した場合、ユーザは、これへの対策を講じることができる。装着されたカートリッジ８５が純正品から非純正品（リフィルを含む）とされた場合においても好適な画像の記録が行われるようにすることができる。

（２）複合機１では、印刷指示により入力された印刷ジョブに従った画像の記録において、記録ヘッド８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｋに形成されたノズルから吐出された各色のインクの吐出量を、インク色に関連付けて交換履歴情報に登録することとした。交換履歴情報に非純正又はリフィルが登録されている場合（Ｓ１１４：Ｙｅｓ参照）において、図４に示す第一形態のサブルーチン処理では、交換履歴情報にて管理されている吐出量と、送液路８７の容量に対応した量（送液路８７の容量＋一定量（α））との関係に応じて、調整パターン記録処理（Ｓ２０２参照）の実行の有無を判断する（Ｓ２００参照）こととした。このとき、処理対象とされたカートリッジ８５に収容されたインクのインク色に関連付けられた吐出量が、送液路８７の容量に対応した量以上である場合（Ｓ２００：Ｙｅｓ）、調整パターン記録処理が実行される（Ｓ２０２参照）。従って、非純正品（リフィルを含む）のカートリッジ８５に収容されたインクが吐出されるような状態となったタイミングで、調整パターンが記録されるようにすることができる。調整パターンを記録することで、推奨されないインクにて好適な画像が記録されるかを、ユーザに確認させることができる。

（３）交換履歴情報に非純正又はリフィルが登録されている場合（Ｓ１１４：Ｙｅｓ参照）において、図５に示す第二形態のサブルーチン処理では、強制的に、送液路８７の容量に対応した量（送液路８７の容量＋一定量（α））のインクをパージし（Ｓ３００参照）、調整パターン記録処理を実行する（Ｓ３０２参照）こととした。従って、複合機１の製造者以外の者により提供される、推奨されないインクによる画像の記録が可能となったタイミングで、２種類のインクが混合したインクでの画像の記録が実行されることを防止することができる。調整パターンを記録することで、推奨されないインクにて好適な画像が記録されるかを、ユーザに確認させることができる。Ｓ３００により、送液路８７内が全て、非純正のカートリッジ８５に収容されたインク、又は、リフィルされたインクで満たされた状態とすることができる。交換前のカートリッジ８５から供給され送液路８７に残存していたインクで調整パターン記録処理が実行されてしまうことを防止することができる。

（４）交換履歴情報に非純正又はリフィルが登録されている場合（Ｓ１１４：Ｙｅｓ参照）において、図６に示す第三形態のサブルーチン処理では、非純正品（リフィルを含む）のカートリッジ８５が装着された時点から所定時間が経過したか否かに応じて、送液路８７の容量に対応した量から吐出量を差し引いた残量（送液路８７の容量＋一定量（α）−吐出量）以上のインクのパージ（Ｓ４０２参照）と、調整パターン記録処理（Ｓ４０４参照）との実行の有無を判断する（Ｓ４００参照）こととした。従って、時間の経過と共に、純正品のインクと非純正品のインクとが混ざり合ったインクを、強制的に吐出させることができる。２種類のインクが混合したインクによる画像の記録を防止し、このようなインクによる画像状態の低下を防止することができる。

（５）交換履歴情報に非純正又はリフィルが登録されている場合（Ｓ１１４：Ｙｅｓ参照）において、図７に示す第四形態のサブルーチン処理では、複合機１に印刷指示が入力されているかを判断する（Ｓ５００参照）こととした。印刷指示が入力されている場合（Ｓ５００：Ｙｅｓ）、印刷指示により入力（受信又は生成等を含む）された、画像データを含む印刷ジョブに従い画像を記録した場合に吐出されるインクの予測量を取得し、予測量と、送液路８７の容量に対応した量から吐出量を差し引いた残量（送液路８７の容量＋一定量（α）−吐出量）との比較に応じて、送液路８７の容量に対応した量から吐出量を差し引いた残量（送液路８７の容量＋一定量（α）−吐出量）以上のインクのパージと（Ｓ５０６参照）、調整パターン記録処理（Ｓ５０８参照）との実行の有無を判断する（Ｓ５０４参照）こととした。なお、Ｓ５０４では、比較のための条件（予測量＞送液路８７の容量＋一定量（α）−吐出量）により、入力された印刷ジョブに従った画像の記録の途中で、純正品のインクから非純正のインクへと変化するかを判断することができる。従って、入力された印刷ジョブに従った画像の記録の途中で、記録ヘッド８１に形成されたノズルから吐出され、画像の記録に用いられるインクが、純正品のインクから非純正品（リフィルを含む）のインクへと変化し、記録された画像の状態が変化してしまうといった事態の発生を防止することができる。

＜変形例＞
本実施形態は、次のようにすることもできる。

（１）図３に示すメインルーチン処理のＳ１１６で実行されるサブルーチン処理について、第一形態と第三形態を複合させた処理としてもよい。このような変形例のサブルーチン処理における具体的な処理について説明する。このサブルーチン処理を開始したＣＰＵ１０は、図４のＳ２００と同様の判断を実行する。Ｓ２００が否定される場合（Ｓ２００：Ｎｏ参照）、ＣＰＵ１０は、処理を図６のＳ４００に移行し、これ以降、ＣＰＵ１０は、第三形態のサブルーチン処理を、上記同様にして実行する。Ｓ２００が肯定される場合（Ｓ２００：Ｙｅｓ参照）、ＣＰＵ１０は、処理を図６のＳ４０４（図４のＳ２０２）又はＳ４０２に移行し、これ以降の処理を、上記同様にして実行する。

この他、このサブルーチン処理の開始後、図６のＳ４００を、図４のＳ２００に先立ち実行し、判断が肯定される場合（Ｓ４００：Ｙｅｓ参照）、上記同様にしてＳ４０２以降の処理を実行するようにしてもよい。Ｓ４００が否定される場合（Ｓ４００：Ｎｏ参照）、ＣＰＵ１０は、処理を図２のＳ２００に移行するようにしてもよい。この場合、Ｓ２００が肯定される場合（Ｓ２００：Ｙｅｓ参照）、ＣＰＵ１０は、処理をＳ４０４（図４のＳ２０２）又はＳ４０２に移行し、これ以降の処理を、上記同様にして実行する。Ｓ２００が否定される場合（Ｓ２００：Ｎｏ参照）、ＣＰＵ１０は、このサブルーチン処理を終了する。変形例のサブルーチン処理によっても、上記同様の効果を得ることができる。

（２）図８に示す調整パターン記録処理では、Ｓ６００及びＳ６０２は省略してもよい。この場合、調整パターン記録処理では、常に、調整パターンが記録される。これによっても、上記同様の効果を得ることができる。

（３）送液路８７の容量に対応した量（送液路８７の容量＋一定量（α））は、送液路８７の容量としてもよい。この場合、一定量（α）は０（ｃｃ）である。

１ 複合機、 ５ 外部装置
１０ ＣＰＵ、 １２ プログラムＲＯＭ、 １４ ＲＡＭ
１６ フラッシュＲＯＭ、 １８ 記録部、 ２２ 操作部、 ２４ 表示部
２６ 計時部、 ２８ 装着検出部、 ３０ ＩＣ読書部
３２ 接続インターフェース（接続Ｉ／Ｆ）
８１，８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｋ 記録ヘッド
８３，８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋ 装着部
８５，８５Ｃ，８５Ｍ，８５Ｙ，８５Ｋ カートリッジ
８７，８７Ｃ，８７Ｍ，８７Ｙ，８７Ｋ 送液路

Claims (6)

1. インクが収容されたカートリッジから供給されるインクを吐出し、被記録媒体に画像を記録するインクジェット記録装置であって、
   カートリッジを装着するための装着部と、
   インクを吐出するノズルが形成された記録ヘッドと、
   カートリッジが備える記憶素子に記憶された情報に従い、前記装着部に装着されたカートリッジが、純正品又は非純正品の何れであるかを判断する第一判断部と、
   前記第一判断部にてカートリッジが非純正品であると判断された場合、前記インクジェット記録装置によって記録される画像の記録状態を確認するための調整パターンの記録を制御し、前記第一判断部にてカートリッジが純正品であると判断された場合、前記調整パターンの記録を制御しない、記録制御部と、を備えるインクジェット記録装置。
2. 前記装着部に装着されたカートリッジから前記記録ヘッドにインクを供給するための送液路の容量を記憶する記憶部と、
   前記装着部に装着されたカートリッジから供給されたインクが吐出された吐出量を管理するカウンタ部と、
   前記第一判断部にてカートリッジが非純正品であると判断された場合、非純正品であると判断されたカートリッジに収容されたインクについて前記カウンタ部で管理された吐出量が、前記記憶部に記憶された送液路の容量に対応した量以上であるかを判断する第二判断部と、を備え、
   前記記録制御部は、前記第二判断部にて前記カウンタ部で管理された吐出量が前記記憶部に記憶された送液路の容量に対応した量以上であると判断された場合、前記調整パターンの記録を制御する、請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 時間の経過を計測する計時部と、
   前記第一判断部にてカートリッジが非純正品であると判断された場合、非純正品であると判断されたカートリッジが前記装着部に装着されたタイミングから、所定の時間経過したかを判断する第三判断部と、
   前記第二判断部にて前記カウンタ部で管理された吐出量が前記記憶部に記憶された送液路の容量に対応した量未満であると判断され、前記第三判断部にて所定の時間経過したと判断された場合、前記記憶部に記憶された送液路の容量に対応した量から非純正品であると判断されたカートリッジに収容されたインクについて前記カウンタ部で管理された吐出量を差し引いた残量以上のインクを、前記記録ヘッドに形成されたノズルから吐出させるパージ処理部と、を備え、
   前記記録制御部は、前記パージ処理部により前記記録ヘッドに形成されたノズルから前記残量以上のインクが吐出された場合、前記調整パターンの記録を制御する、請求項２に記載のインクジェット記録装置。
4. 前記装着部に装着されたカートリッジから前記記録ヘッドにインクを供給するための送液路の容量を記憶する記憶部と、
   前記第一判断部にてカートリッジが非純正品であると判断された場合、前記記憶部に記憶された送液路の容量に対応した量以上のインクを、前記記録ヘッドに形成されたノズルから吐出させるパージ処理部と、を備え、
   前記記録制御部は、前記パージ処理部により前記記録ヘッドに形成されたノズルから前記記憶部に記憶された送液路の容量に対応した量以上のインクが吐出された場合、前記調整パターンの記録を制御する、請求項１に記載のインクジェット記録装置。
5. 前記装着部に装着されたカートリッジから前記記録ヘッドにインクを供給するための送液路の容量を記憶する記憶部と、
   前記装着部に装着されたカートリッジから供給されたインクが吐出された吐出量を管理するカウンタ部と、
   時間の経過を計測する計時部と、
   前記第一判断部にてカートリッジが非純正品であると判断された場合、非純正品であると判断されたカートリッジが前記装着部に装着されたタイミングから、所定の時間経過したかを判断する第三判断部と、
   前記第三判断部にて所定の時間経過したと判断された場合、前記記憶部に記憶された送液路の容量に対応した量から非純正品であると判断されたカートリッジに収容されたインクについて前記カウンタ部で管理された吐出量を差し引いた残量以上のインクを、前記記録ヘッドに形成されたノズルから吐出させるパージ処理部と、を備え、
   前記記録制御部は、前記パージ処理部により前記記録ヘッドに形成されたノズルから前記残量以上のインクが吐出された場合、前記調整パターンの記録を制御する、請求項１に記載のインクジェット記録装置。
6. 前記装着部に装着されたカートリッジから前記記録ヘッドにインクを供給するための送液路の容量を記憶する記憶部と、
   前記装着部に装着されたカートリッジから供給されたインクが吐出された吐出量を管理するカウンタ部と、
   前記インクジェット記録装置に入力された印刷ジョブに従った画像の記録が実行された場合に吐出されるインクの量を取得する取得部と、
   前記第一判断部にてカートリッジが非純正品であると判断された場合、前記取得部にて取得されたインクの量と、前記記憶部に記憶された送液路の容量に対応した量から非純正品であると判断されたカートリッジに収容されたインクについて前記カウンタ部で管理された吐出量を差し引いた残量と、を比較する比較部と、
   前記比較部において前記取得部にて取得されたインクの量が前記残量より多いとされる場合、前記残量以上のインクを、前記記録ヘッドに形成されたノズルから吐出させるパージ処理部と、を備え、
   前記記録制御部は、前記パージ処理部により前記記録ヘッドに形成されたノズルから前記残量以上のインクが吐出された場合、前記調整パターンの記録を制御する、請求項１に記載のインクジェット記録装置。

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