JP5899746B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、インクジェット記録装置に関する。

従来から、インクジェット記録装置に関する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１には、インクタンクを誤装着した場合の印刷間違いを防止し得るインクジェット記録装置が開示されている。このインクジェット記録装置は、キャリッジと、検知部とを有する。キャリッジには、複数のインクタンクが着脱自在に搭載される。検知部は、キャリッジに装着されたインクタンクの種類を検知する。インクジェット記録装置では、キャリッジに、正規のインクタンクとは異なるインクタンクが装着されている場合には、ブザーが鳴らされるなどされ、表示手段にエラー表示が行われる。

特開２００１−８８３２２号公報

複数色のインクがそれぞれ収容されたカートリッジが装着される複数の装着部を備えたインクジェット記録装置で、所定の色のカートリッジが、別の色の装着部に、誤装着されたとする。この場合、所定の色のカートリッジの流出口には、別の色のインクが付着する。別の色の装着部の接続口には、所定の色のインクが付着する。その後、所定の色のカートリッジが、所定の色の装着部に、正しく装着されたとする。所定の色のカートリッジの流出口には、別の色のインクが付着しているため、所定の色の装着部の接続口では、インクの混色が生じる。同じく、別の色の装着部に、別の色のカートリッジが、正しく装着されたとする。この場合も、別の色の装着部の接続口には、所定の色のインクが付着しているため、インクの混色が生じる。

本発明は、カートリッジの誤装着を好適に管理することができる、インクジェット記録装置を提供することを目的とする。

上記従来の課題に鑑みなされた本発明の一側面は、複数のカートリッジに収容された各インクの色に各々対応した複数の装着部に、各々装着されたカートリッジのインクを印刷部から吐出し、被記録媒体に画像を印刷するインクジェット記録装置であって、前記インクジェット記録装置に入力された印刷ジョブに従い、画像が前記印刷部で被記録媒体に印刷されるように制御する印刷手段と、カートリッジが、収容されたインクの色に対応した第一の装着部に装着されているかを判断する判断手段と、前記判断手段により、カートリッジが、収容されたインクの色に対応した第一の装着部に装着されていないと判断される第一の場合、カートリッジの誤装着に関する色エラー情報が、前記第一の装着部ではなく、収容されたインクの色に対応していない第二の装着部に装着された該カートリッジが備える記憶素子に記憶されるように制御する第一記憶手段と、前記判断手段により、カートリッジが前記第一の装着部に装着されていると判断され、且つ、前記第一記憶手段により、前記色エラー情報が該カートリッジが備える記憶素子に記憶されるように制御されている第二の場合、該カートリッジのインクが前記インクジェット記録装置が備える吸引部で吸引されるように制御する吸引手段と、前記第一の装着部に装着されたカートリッジに収容されたインクに関し、前記インクジェット記録装置に入力された印刷ジョブによる印刷で消費されるインク消費予測量を取得する取得手段と、実行済みの印刷により消費されたインク量を、インクの色毎に管理するカウンタ手段と、前記吸引部で吸引される吸引量を決定する決定手段と、を備え、前記決定手段は、前記取得手段により取得された前記インク消費予測量と、該インク消費予測量の対象であるインクの色に対応した前記カウンタ手段により管理されている前記インク量と、を合計した消費合計量が、前記吸引部による吸引のために予め定めた基準量よりも多い場合、前記基準量から、前記取得手段により取得された前記インク消費予測量の対象であるインクの色に対応した前記カウンタ手段により管理されている前記インク量を差し引いた基本吸引量より、第一所定量分多い量を、前記吸引量に決定し、前記吸引手段は、前記決定手段により決定された前記吸引量の吸引を制御する、インクジェット記録装置である。これによれば、誤装着されたことのあるカートリッジが、適切な装着部に装着されたことを特定することができる。その上で、吸引部での吸引を実行させることができる。好適な品質の印刷を実現することができる。好適な吸引量を決定することができる。

前記色エラー情報は、前記第一の場合において、前記第二の装着部に装着されたカートリッジに収容されたインクに含まれる色剤が顔料であることを示す第一情報と、前記第二の装着部が顔料を含むインクが収容されたカートリッジを装着するための装着部であったことを示す第二情報と、の少なくとも何れかを含み、前記色エラー情報に、前記第一情報又は前記第二情報が含まれているかを特定する特定手段を備え、前記決定手段は、前記特定手段により、前記第一情報又は前記第二情報が特定された場合、前記基本吸引量より、第二所定量分多い量を、前記吸引量に決定する、ようにしてもよい。これによれば、色剤として顔料を含むインクの混色に対し、好適な吸引量を決定することができる。

本発明の他の側面は、複数のカートリッジに収容された各インクの色に各々対応した複数の装着部に、各々装着されたカートリッジのインクを印刷部から吐出し、被記録媒体に画像を印刷するインクジェット記録装置であって、前記インクジェット記録装置に入力された印刷ジョブに従い、画像が前記印刷部で被記録媒体に印刷されるように制御する印刷手段と、カートリッジが、収容されたインクの色に対応した第一の装着部に装着されているかを判断する判断手段と、前記判断手段により、カートリッジが、収容されたインクの色に対応した第一の装着部に装着されていないと判断される第一の場合、カートリッジの誤装着に関する色エラー情報が、前記第一の装着部ではなく、収容されたインクの色に対応していない第二の装着部に装着された該カートリッジが備える記憶素子に記憶されるように制御する第一記憶手段と、前記判断手段により、カートリッジが前記第一の装着部に装着されていると判断され、且つ、前記第一記憶手段により、前記色エラー情報が該カートリッジが備える記憶素子に記憶されるように制御されている第二の場合、該カートリッジのインクが前記インクジェット記録装置が備える吸引部で吸引されるように制御する吸引手段と、前記第一の装着部に装着されたカートリッジに収容されたインクに関し、前記インクジェット記録装置に入力された印刷ジョブによる印刷で消費されるインク消費予測量を取得する取得手段と、実行済みの印刷により消費されたインク量を、インクの色毎に管理するカウンタ手段と、前記吸引部で吸引される吸引量を決定する決定手段と、を備え、前記決定手段は、前記取得手段により取得された前記インク消費予測量と、該インク消費予測量の対象であるインクの色に対応した前記カウンタ手段により管理されている前記インク量と、を合計した消費合計量が、前記吸引部による吸引のために予め定めた基準量よりも多い第三の場合、少なくとも前記基準量に対応した量を、前記吸引量に決定し、前記吸引手段は、前記決定手段により決定された前記吸引量の吸引を制御し、前記消費合計量が、前記基準量よりも少ない第四の場合、前記吸引部での吸引を制御せず、前記印刷手段は、前記第三の場合、前記吸引手段による前記吸引部での吸引を条件として、印刷ジョブに従い、画像が前記印刷部で被記録媒体に印刷されるように制御し、前記第四の場合、前記吸引部での吸引が実行されない状態で、印刷ジョブに従い、画像が前記印刷部で被記録媒体に印刷されるように制御する、インクジェット記録装置である。これによれば、誤装着されたことのあるカートリッジが、適切な装着部に装着されたことを特定することができる。その上で、吸引部での吸引を実行させることができる。好適な品質の印刷を実現することができる。前述の第三の場合、基準量に対応した量を吸引量として決定し、吸引部で、決定された吸引量に従った吸引を実行することができる。前述の第四の場合には、吸引部での吸引が実行されない。正常なインクが吸引されるような事態の発生を防止することができる。印刷に、混色されたインクが用いられるか否かを、既に実行済みの印刷も含め管理し、吸引部での吸引の実行又は未実行を決定することができる。

前記決定手段は、前記基準量から、前記取得手段により取得された前記インク消費予測量の対象であるインクの色に対応した前記カウンタ手段により管理されている前記インク量を差し引いた基本吸引量を、前記吸引量に決定する、ようにしてもよい。これによれば、好適な吸引量を決定することができる。

本発明の更に他の側面は、複数のカートリッジに収容された各インクの色に各々対応した複数の装着部に、各々装着されたカートリッジのインクを印刷部から吐出し、被記録媒体に画像を印刷するインクジェット記録装置であって、前記インクジェット記録装置に入力された印刷ジョブに従い、画像が前記印刷部で被記録媒体に印刷されるように制御する印刷手段と、カートリッジが、収容されたインクの色に対応した第一の装着部に装着されているかを判断する判断手段と、前記判断手段により、カートリッジが、収容されたインクの色に対応した第一の装着部に装着されていないと判断される第一の場合、カートリッジの誤装着に関する色エラー情報が、前記第一の装着部ではなく、収容されたインクの色に対応していない第二の装着部に装着された該カートリッジが備える記憶素子に記憶されるように制御する第一記憶手段と、前記判断手段により、カートリッジが前記第一の装着部に装着されていると判断され、且つ、前記第一記憶手段により、前記色エラー情報が該カートリッジが備える記憶素子に記憶されるように制御されている第二の場合、該カートリッジのインクが前記インクジェット記録装置が備える吸引部で吸引されるように制御する吸引手段と、前記第一の装着部に装着されたカートリッジに収容されたインクに関し、前記インクジェット記録装置に入力された印刷ジョブによる印刷で消費されるインク消費予測量を取得する取得手段と、実行済みの印刷により消費されたインク量を、インクの色毎に管理するカウンタ手段と、前記吸引部で吸引される吸引量を決定する決定手段と、前記第一の場合において、前記第二の装着部が顔料を含むインクが収容されたカートリッジを装着するための装着部であったことを示す第二情報が、前記色エラー情報に含まれているかを特定する特定手段と、を備え、前記決定手段は、前記取得手段により取得された前記インク消費予測量と、該インク消費予測量の対象であるインクの色に対応した前記カウンタ手段により管理されている前記インク量と、を合計した消費合計量が、前記吸引部による吸引のために予め定めた基準量よりも多く、且つ、前記特定手段により、前記第二情報が特定された場合、前記基準量から、前記取得手段により取得された前記インク消費予測量の対象であるインクの色に対応した前記カウンタ手段により管理されている前記インク量を差し引いた基本吸引量より、第三所定量分多い量を、前記吸引量に決定し、前記吸引手段は、前記決定手段により決定された前記吸引量の吸引を制御する、インクジェット記録装置である。これによれば、誤装着されたことのあるカートリッジが、適切な装着部に装着されたことを特定することができる。その上で、吸引部での吸引を実行させることができる。好適な品質の印刷を実現することができる。色剤として顔料を含むインクの混色に対し、好適な吸引量を決定することができる。

前記第一の場合、前記色エラー情報が前記インクジェット記録装置が備える記憶部に記憶されるように制御する第二記憶手段を備え、前記吸引手段は、前記判断手段により、カートリッジが前記第一の装着部に装着されていると判断され、且つ、前記第二記憶手段により、前記色エラー情報が前記記憶部に記憶されるように制御されている第五の場合、該カートリッジのインクが前記吸引部で吸引されるように制御する、ようにしてもよい。これによれば、カートリッジが誤装着された装着部に、適切なカートリッジが装着されたことを特定することができる。その上で、吸引部での吸引を実行させることができる。好適な品質の印刷を実現することができる。

前記色エラー情報は、前記第二の装着部を特定するための第三情報と、前記第二の装着部に装着されたカートリッジを特定するための第四情報と、を含む、ようにしてもよい。これによれば、誤装着に係わる装着部及びカートリッジを特定することができる。

本発明によれば、カートリッジの誤装着を好適に管理することができる、インクジェット記録装置を得ることができる。

複合機の概略構成の一例を示すブロック図である。 カートリッジ交換時処理のフローチャート（その１）である。 カートリッジ交換時処理のフローチャート（その２）である。 カートリッジ交換時処理のフローチャート（その３）である。 印刷時処理のフローチャート（その１）である。 印刷時処理のフローチャート（その２）である。 吸引量決定処理のフローチャートである。

本発明を実施するための実施形態について、図面を用いて説明する。本発明は、以下に記載の構成に限定されるものではなく、同一の技術的思想において種々の構成を採用することができる。例えば、以下に示す構成の一部は、省略し又は他の構成等に置換してもよい。また、他の構成を含むようにしてもよい。

＜複合機＞
複合機１について、図１等を参照して説明する。複合機１は、例えば、プリント機能と、スキャナ機能と、コピー機能とを有する。プリント機能によって、複合機１は、プリンタとして機能する。後述するように複合機１は、インクジェット記録方式の印刷部１８を備える。従って、複合機１は、インクジェット記録装置としての側面を有する。スキャナ機能及びコピー機能によって、複合機１は、それぞれ、スキャナ装置及びコピー機として機能する。

複合機１は、ＣＰＵ１０と、プログラムＲＯＭ１２と、ＲＡＭ１４と、フラッシュＲＯＭ１６と、印刷部１８と、スキャナ部２０と、操作部２２と、表示部２３と、カバー検出部２４と、装着検出部２６と、ＩＣ読書部２８と、接続インターフェース（接続Ｉ／Ｆ）３０とを備える。ＣＰＵ１０は、演算処理を実行し、複合機１を制御する。プログラムＲＯＭ１２は、カートリッジ交換時処理（図２〜図４参照）、印刷時処理（図５及び図６参照）及び吸引量決定処理（図７参照）の他、複合機１で実行される処理のための各種のコンピュータプログラムを記憶する。ＲＡＭ１４は、ＣＰＵ１０が、コンピュータプログラムを実行する際の記憶領域である。ＲＡＭ１４には、各種の処理に用いられるデータ（情報）等が、記憶される。フラッシュＲＯＭ１６は、不揮発性のメモリによって構成され、複合機１で管理されるデータ（情報）を記憶する。ＣＰＵ１０が、プログラムＲＯＭ１２に記憶された各種のコンピュータプログラムを、ＲＡＭ１４上で実行することによって、各種の機能手段が実現され、複合機１において、各種の機能が実行される。

印刷部１８は、インクジェット記録方式の印刷機構である。印刷部１８は、記録ヘッド８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｋと、装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋとを備える。記録ヘッド８１Ｃは、シアンインクを吐出するための記録ヘッドである。記録ヘッド８１Ｍは、マゼンタインクを吐出するための記録ヘッドである。記録ヘッド８１Ｙは、イエローインクを吐出するための記録ヘッドである。記録ヘッド８１Ｋは、ブラックインクを吐出するための記録ヘッドである。装着部８３Ｃには、シアンインクが収容されたカートリッジ８５Ｃが装着される。装着部８３Ｍには、マゼンタインクが収容されたカートリッジ８５Ｍが装着される。装着部８３Ｙには、イエローインクが収容されたカートリッジ８５Ｙが装着される。装着部８３Ｋには、ブラックインクが収容されたカートリッジ８５Ｋが装着される。シアン、マゼンタ及びイエローの各インクは、染料インクである。ブラックインクは、顔料インクである。

装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋに、カートリッジ８５Ｃ，８５Ｍ，８５Ｙ，８５Ｋがそれぞれ装着された場合、印刷部１８を構成する各色用の記録ヘッド８１は、それぞれ、インク送液用の送液路８７にて、対応する色のカートリッジ８５と接続された状態となる。このような状態において、カートリッジ８５Ｃに収容されているシアンインクは、送液路８７Ｃを流れて、記録ヘッド８１Ｃに供給される。カートリッジ８５Ｍに収容されているマゼンタインクは、送液路８７Ｍを流れて、記録ヘッド８１Ｍに供給される。カートリッジ８５Ｙに収容されているイエローインクは、送液路８７Ｙを流れて、記録ヘッド８１Ｙに供給される。カートリッジ８５Ｋに収容されているブラックインクは、送液路８７Ｋを流れて、記録ヘッド８１Ｋに供給される。記録ヘッド８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｋでは、供給された各色のインクが、複合機１で受信又は生成等され、複合機１に入力された印刷ジョブに対応して、それぞれ吐出される。

カートリッジ８５Ｃ，８５Ｍ，８５Ｙ，８５Ｋは、それぞれＩＣチップを備える。ＩＣチップには、認証情報が記憶されている。認証情報は、後述するＩＣチップ認証（図２のＳ１１０参照）に用いられる。ＩＣチップには、カートリッジ情報が記憶されている。カートリッジ情報としては、少なくとも、カートリッジ８５に収容されているインク色に関する色情報が含まれる。この他、カートリッジ情報には、カートリッジ８５に固有の情報であって、そのカートリッジ８５を識別できるシリアル番号が含まれる。

本実施形態では、記録ヘッド８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｋを、区別しない場合又はこれらを総称する場合、記録ヘッド８１という。同様に、装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋは、単に、装着部８３という。カートリッジ８５Ｃ，８５Ｍ，８５Ｙ，８５Ｋは、単に、カートリッジ８５という。送液路８７Ｃ，８７Ｍ，８７Ｙ，８７Ｋは、単に、送液路８７という。

スキャナ部２０は、複合機１にセットされた原稿を読み取る。操作部２２は、複数のキーによって構成される。ユーザは、操作部２２を操作し、複合機１に対して、所定の指示を入力する。表示部２３は、所定の情報を表示する。カバー検出部２４は、装着部８３のための開閉カバー（図１で不図示）の開閉状態を検出するためのセンサである。装着検出部２６は、装着部８３へのカートリッジ８５の装着を検出するためのセンサである。図１では図示を簡略化しているが、装着検出部２６は、装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋに対して、それぞれ設けられる。従って、複合機１では、カートリッジ８５Ｃ，８５Ｍ，８５Ｙ，８５Ｋのそれぞれについて、装着の有無を検出することができる。ＩＣ読書部２８は、カートリッジ８５のＩＣチップからのデータ（情報）の読み出しと、ＩＣチップへのデータ（情報）の書き込み（記憶）と、ＩＣチップに記憶されたデータ（情報）の消去を、実行する。図１では図示を簡略化しているが、ＩＣ読書部２８は、装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋに装着されるカートリッジ８５Ｃ，８５Ｍ，８５Ｙ，８５Ｋのそれぞれに対応して、設けられる。

接続Ｉ／Ｆ３０は、複合機１と外部装置５とをデータ通信可能に接続するための通信インターフェースである。例えば、複合機１と外部装置５との接続が、ＬＡＮによって行われる場合、接続Ｉ／Ｆ３０は、ネットワークインターフェースによって構成される。同接続が、ＵＳＢ接続によって行われる場合、接続Ｉ／Ｆ３０は、ＵＳＢポートによって構成される。複合機１は、接続Ｉ／Ｆ３０として、ネットワークインターフェース及びＵＳＢポートの両方を含む構成であってもよい。

＜カートリッジ交換時処理＞
カートリッジ交換時処理について、図２〜図４等を参照して説明する。カートリッジ交換時処理は、ユーザによって、カートリッジ８５が交換される場合に実行される。即ち、ＣＰＵ１０が、カバーが閉じられた場合にカバー検出部２４から出力される信号によって、装着部８３のための開閉カバーが開の状態から閉の状態となったことを検出した場合に開始される。カバーが閉じられたことを検出した後、ＣＰＵ１０は、全ての装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋに対して、Ｓ１０４以降の各処理が実行されたかを判断する（Ｓ１０２）。全ての装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋが処理済みである場合（Ｓ１０２：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、処理を図４のＳ３００に移行する。Ｓ３００については、後述する。装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋのうち、何れかの装着部８３が未処理である場合（Ｓ１０２：Ｎｏ）、ＣＰＵ１０は、未処理の装着部８３の１つを、処理対象の装着部８３として選択する（Ｓ１０４）。例えば、今回のＳ１０４が、カートリッジ交換時処理を開始した後、初めて実行される場合、装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋの全てが未処理であるため、ＣＰＵ１０は、予め定められた処理順序に従い、特定色の装着部８３を選択する。処理順序が、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの順（以下、この処理順序を「設定順序」という）であったとする。この場合、装着部８３Ｃが処理対象とされる。

次に、ＣＰＵ１０は、処理対象とされた装着部８３にカートリッジ８５が装着されているかを判断する（Ｓ１０６）。処理対象の装着部８３について、装着検出部２６から出力される信号が、未装着を示す、又は、信号が出力されていない場合、ＣＰＵ１０は、Ｓ１０６の判断を否定する（Ｓ１０６：Ｎｏ）。この場合、ＣＰＵ１０は、発生したエラー（発生エラー）として「カートリッジなし」を決定し、「カートリッジなし」を、処理対象の装着部８３に関連付けてＲＡＭ１４に記憶する（Ｓ１０８）。その後、ＣＰＵ１０は、処理をＳ１０２に戻す。処理対象の装着部８３について、装着検出部２６から出力される信号が、装着済みを示す場合、ＣＰＵ１０は、Ｓ１０６の判断を肯定する（Ｓ１０６：Ｙｅｓ）。この場合、ＣＰＵ１０は、処理対象の装着部８３を対象として、ＩＣチップ認証を実行する（Ｓ１１０）。ＩＣチップ認証は、ＩＣチップに含まれる認証情報に従い、処理対象の装着部８３に装着されているカートリッジ８５が、複合機１の製造者が販売する純正品であるかを認証する処理である。ＣＰＵ１０は、ＩＣ読書部２８に、認証情報を読み出させる。ＩＣ読書部２８は、ＩＣチップから認証情報を読み出す。読み出された認証情報は、ＲＡＭ１４に記憶される。ＣＰＵ１０は、ＲＡＭ１４に記憶された認証情報と、フラッシュＲＯＭ１６等に予め記憶されている認証情報とを照らし合わせ、ＩＣチップ認証を実行する。両認証情報が一致した場合、純正品であると認証され、ＩＣチップ認証は、成功したとされる。両認証情報が一致せず、純正品であると認証されなかった場合（純正品ではないと認証された場合）、ＩＣチップ認証は、失敗したとされる。

ＩＣチップ認証に失敗した場合（Ｓ１１２：Ｎｏ）、ＣＰＵ１０は、発生エラーとして「カートリッジ検出失敗」を決定し、「カートリッジ検出失敗」を、処理対象の装着部８３に関連付けてＲＡＭ１４に記憶する（Ｓ１１４）。その後、ＣＰＵ１０は、処理をＳ１０２に戻す。ＩＣチップ認証に成功した場合（Ｓ１１２：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、ＩＣ読書部２８に、カートリッジ８５のＩＣチップから、カートリッジ情報を読み出させる（Ｓ１１６）。ＩＣ読書部２８は、カートリッジ情報を読み出す。読み出されたカートリッジ情報は、ＲＡＭ１４に記憶される。続けて、ＣＰＵ１０は、ＲＡＭ１４に記憶されたカートリッジ情報の色情報から、色を特定し、特定された色が、処理対象の装着部８３の色に一致した正しい色であるか判断する（Ｓ１１８）。例えば、処理対象の装着部８３が、装着部８３Ｃであって、ＲＡＭ１４に記憶されたカートリッジ情報の色情報が、シアンであった場合、正しい色とされる。処理対象の装着部８３が、装着部８３Ｃであって、ＲＡＭ１４に記憶されたカートリッジ情報の色情報が、マゼンタ、イエロー又はブラックの何れかであった場合、正しい色ではないとされる。

正しい色であった場合（Ｓ１１８：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、処理を図３のＳ２００に移行する。Ｓ２００については、後述する。正しい色ではない場合（Ｓ１１８：Ｎｏ）、ＣＰＵ１０は、ＩＣ読書部２８に、ＩＣチップへの色エラー情報の書き込みを実行させる（Ｓ１２０）。ＩＣ読書部２８は、処理対象の装着部８３に装着されたカートリッジ８５のＩＣチップに、色エラー情報を書き込む。色エラー情報は、装着部８３の色と、この装着部８３に装着されたカートリッジ８５の色との組み合わせが一致せず、誤装着が発生したことと、装着部８３の色及びカートリッジ８５の色とを特定することができる情報である。色エラー情報は、装着部８３に装着されたカートリッジ８５のシリアル番号を含む。シリアル番号は、処理対象の装着部８３に装着されているカートリッジ８５のＩＣチップから、Ｓ１１６で、読み出され、ＲＡＭ１４に記憶されたカートリッジ情報に含まれるシリアル番号である。色エラー情報によれば、例えば、シリアル番号によって識別される所定のカートリッジ８５Ｍが、装着部８３Ｃに誤装着されたことを特定することができる。続けて、ＣＰＵ１０は、複合機１、具体的には、フラッシュＲＯＭ１６に、処理対象の装着部８３に関連付けた状態で、色エラー情報を書き込む（Ｓ１２２）。ＣＰＵ１０は、処理対象の装着部８３に関連付けて、発生エラーとして「色違い」を決定し、これを、ＲＡＭ１４に記憶する（Ｓ１２４）。その後、ＣＰＵ１０は、処理をＳ１０２に戻す。

図３のＳ２００で、ＣＰＵ１０は、処理対象の装着部８３に装着されているカートリッジ８５のＩＣチップに、色エラー情報が記憶されているかを判断する。処理対象の装着部８３に装着されているカートリッジ８５が、前回の装着時に、異なる色の装着部８３に、誤装着されていたとする。この場合、誤装着されたカートリッジ８５には、上述した通り、図２のＳ１２０で、前回の誤装着を特定することができる色エラー情報が記憶されている。ＣＰＵ１０は、ＩＣ読書部２８に、ＩＣチップから色エラー情報を読み出させる。ＩＣ読書部２８は、ＩＣチップから色エラー情報を読み出す。読み出された色エラー情報は、ＲＡＭ１４に記憶される。ＣＰＵ１０は、ＲＡＭ１４に記憶された色エラー情報によって、Ｓ２００の判断を実行する。色エラー情報が記憶されていない場合（Ｓ２００：Ｎｏ）、ＣＰＵ１０は、処理をＳ２１０に移行する。

色エラー情報が記憶されていた場合（Ｓ２００：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、処理対象の装着部８３に装着されているカートリッジ８５に収容されているインクの色剤が、顔料であるか、染料であるかを判断する（Ｓ２０２）。複合機１において使用されるインクのうち、ブラックについては、色剤として顔料が用いられる。従って、Ｓ２００では、処理対象の装着部８３が装着部８３Ｋであるか否かに従い、顔料又は染料が判断される。処理対象の装着部８３が装着部８３Ｋである場合、顔料であると判断される（Ｓ２０２：顔料）。処理対象の装着部８３が装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙの何れかである場合、染料であると判断される（Ｓ２０２：染料）。顔料であった場合（Ｓ２０２：顔料）、ＣＰＵ１０は、処理をＳ２０６に移行する。染料であった場合（Ｓ２０２：染料）、ＣＰＵ１０は、Ｓ２００の判断に際し、ＲＡＭ１４に記憶された色エラー情報を、複合機１、具体的には、フラッシュＲＯＭ１６に、処理対象の装着部８３に関連付けた状態で書き込む（Ｓ２０４）。その後、処理をＳ２０６に移行する。

Ｓ２０４で書き込み、記憶される色エラー情報は、後述する印刷時処理のＳ３０４（図４参照）で、吸引量決定処理（図５のＳ４１２、詳細は図７参照）の実行の有無を判断する場合の条件として利用される（図５のＳ４０６参照）。吸引量決定処理は、誤装着によるインクの混色対策のための処理であって、混色復帰処理（図５のＳ４１４参照）で記録ヘッド８１から吸引されるインク量（吸引量）を決定する。色剤が顔料である場合、誤装着程度によって生じる混色は、印刷品質に対する影響が少ない。従って、本実施形態では、Ｓ２００の判断が肯定されるような場合（Ｓ２００：Ｙｅｓ）であっても、吸引量決定処理は行わないこととし（図５のＳ４０６：ＮｏによりＳ４１２未実行）、混色復帰処理の実行に伴うインクの消費を低減させることとしている。Ｓ２０６で、ＣＰＵ１０は、ＩＣ読書部２８に、ＩＣチップに記憶された色エラー情報を消去させる。ＩＣ読書部２８は、処理対象の装着部８３に装着されたカートリッジ８５のＩＣチップに記憶された色エラー情報を消去する。

次に、ＣＰＵ１０は、インク消費量カウンタの値を「０」に初期化する（Ｓ２０８）。複合機１では、各色毎のインク消費量カウンタにて、装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋ毎に、消費されたインクの量が管理されている。各色毎のインク消費量カウンタは、例えば、フラッシュＲＯＭ１６等に記憶されて管理されている。続けて、ＣＰＵ１０は、発生エラーとして、「エラーなし」を決定し、「エラーなし」を、処理対象の装着部８３に関連付けて、ＲＡＭ１４に記憶する（Ｓ２１０）。その後、ＣＰＵ１０は、処理を図２のＳ１０２に戻す。

図２のＳ１０８、Ｓ１１４若しくはＳ１２４、又は、図３のＳ２１０が実行され、処理が図２のＳ１０２に戻された場合、ＣＰＵ１０は、上述した通り、全ての装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋに対して、Ｓ１０４以降の各処理が実行されたかを判断する。例えば、処理順序が上述の設定順序であって、装着部８３Ｃの処理が終了された段階であったとする。この場合、ＣＰＵ１０は、Ｓ１０２の判断を否定し（Ｓ１０２：Ｎｏ）、マゼンタの装着部８３Ｍを処理対象とし（Ｓ１０４）、上述した各処理を実行する。その後、ＣＰＵ１０は、処理がＳ１０２に戻る毎に、装着部８３Ｙ、装着部８３Ｋを、順次、処理対象として（Ｓ１０４）、上述した各処理を繰り返す。装着部８３Ｋを処理対象とした、上記処理が終了した場合、Ｓ１０２の判断は肯定され（Ｓ１０２：Ｙｅｓ）、上述した通り、ＣＰＵ１０は、処理を、図４のＳ３００に移行する。

図４のＳ３００で、ＣＰＵ１０は、装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋのそれぞれを処理対象とした、上記処理において、エラーが発生していないかを判断する。Ｓ３００では、装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋの何れにおいても、「エラーなし」が決定されている場合（図３のＳ２１０参照）、エラーなしと、判断される。装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋの何れかにおいて、「カートリッジなし」、「カートリッジ検出失敗」又は「色違い」が決定されていた場合（図２のＳ１０８，Ｓ１１４，Ｓ１２４参照）、エラーが発生したと判断される。

エラーが発生していない場合（Ｓ３００：Ｎｏ）、ＣＰＵ１０は、印刷時処理を実行する（Ｓ３０４）。印刷時処理については、後述する。エラーが発生している場合（Ｓ３００：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、決定された「カートリッジなし」、「カートリッジ検出失敗」又は「色違い」と、これに関連付けられた装着部８３の色とに従い、発生したエラーの状態を特定し、特定された状態を内容とする情報を、表示部２３に表示させる（Ｓ３０６）。ユーザは、表示される情報に従い、発生しているエラーに対応する。例えば、「カートリッジなし」が決定され、装着部８３Ｃに関連付けられていたとする。この場合、表示部２３には、シアンのカートリッジ８５Ｃが装着されていないことを内容とする情報が表示される。ユーザは、装着部８３Ｃに、カートリッジ８５Ｃを装着する。「カートリッジ検出失敗」が決定され、装着部８３Ｍに関連付けられていたとする。この場合、表示部２３には、例えば、マゼンタのカートリッジ８５Ｍが純正品ではないことを内容とする情報が表示される。ユーザは、装着部８３Ｍに、純正品のカートリッジ８５Ｍを装着し直す。「色違い」が決定され、装着部８３Ｙに関連付けられていたとする。この場合、表示部２３には、例えば、装着部８３Ｙに、イエローではない色のカートリッジ８５Ｃ，８５Ｍ，８５Ｋが装着されていることを内容とする情報が表示される。ユーザは、装着部８３Ｙに、カートリッジ８５Ｙを装着し直す。Ｓ３０４又はＳ３０６を実行した後、ＣＰＵ１０は、カートリッジ交換時処理を終了する。

＜印刷時処理＞
図４のＳ３０４で実行される印刷時処理について、図５及び図６を参照して説明する。印刷時処理は、処理がＳ３０４に移行した後、複合機１に印刷指示が入力された場合に開始される。印刷指示は、例えば、複合機１に、接続されたパーソナルコンピュータ等のような外部装置５から、接続Ｉ／Ｆ３０を介して入力される。この他、印刷指示は、コピー開始のための操作部２２を介した操作によっても入力される。この処理を開始したＣＰＵ１０は、印刷対象である印刷ジョブを、ＲＡＭ１４に記憶する。印刷指示が、外部装置５から入力される場合、印刷ジョブは、外部装置５から送信され、接続Ｉ／Ｆ３０で受信される。印刷指示が、コピー開始のための操作による場合、印刷ジョブは、複合機１にセットされた原稿がスキャナ部２０で読み取られる等して複合機１内で生成される。

次に、ＣＰＵ１０は、装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋに対応した各色を対象として、Ｓ４０４以降の各処理が実行されたかを判断する（Ｓ４０２）。全色処理済みである場合（Ｓ４０２：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、処理を図６のＳ５００に移行する。Ｓ５００については、後述する。何れかの色が未処理である場合（Ｓ４０２：Ｎｏ）、ＣＰＵ１０は、未処理の色の１色を、処理対象の色として選択する（Ｓ４０４）。例えば、今回のＳ４０４が、印刷時処理を開始した後、初めて実行される場合、シアン、マゼンタ、イエロー及びブラックの全色が未処理であるため、ＣＰＵ１０は、予め定められた処理順序に従い、特定色を選択する。処理順序が上述の設定順序であったとする。この場合、シアンが処理対象とされる。続けて、ＣＰＵ１０は、処理対象の色の装着部８３に関連付けられた色エラー情報が、フラッシュＲＯＭ１６に記憶されているかを判断する（Ｓ４０６）。色エラー情報は、上述した図２のＳ１２２又は図３のＳ２０４で、フラッシュＲＯＭ１６に記憶される。

処理対象の色の装着部８３に関連付けて色エラー情報が記憶されていない場合（Ｓ４０６：Ｎｏ）、ＣＰＵ１０は、処理をＳ４０２に戻す。処理対象の色の装着部８３に関連付けて色エラー情報が記憶されている場合（Ｓ４０６：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、Ｓ４００で記憶された印刷ジョブによる印刷で消費される、処理対象の色のインクのインク消費予測量を取得する（Ｓ４０８）。処理対象の色のインク消費予測量は、例えば、既に提案されている技術を用いて算出等され、取得することができる。例えば、ＣＰＵ１０は、印刷ジョブに含まれる画像データ等を解析等し、処理対象の色のインクを吐出する画素数等を特定し、インク消費予測量を算出する。Ｓ４０８を実行した後、ＣＰＵ１０は、処理対象の色のインク消費量カウンタで管理されているインク消費量と、Ｓ４０８で取得されたインク消費予測量とを合計した消費合計量と、基準量との大小関係を判断する。具体的に、ＣＰＵ１０は、「消費合計量＞基準量」との関係が満足されるかを判断する（Ｓ４１０）。基準量は、１色用の送液路８７の容量に従って定められる。例えば、１色用の送液路８７の容量が４ｃｃである場合、基準量は４ｃｃとされる。なお、送液路８７の容量は、記録ヘッド８１に供給されたインクが、記録ヘッド８１に形成されたノズルから吐出されるまでに記録ヘッド８１内を送液するための流路の容量を含むようにしてもよい。

前回のカートリッジ８５の装着時に、異なる色のカートリッジ８５が装着され、送液路８７への流入口となる装着部８３の接続口に、異なる色のインクが付着した場合において、今回、この装着部８３に、正しい色のカートリッジ８５が装着されたとする。この場合、装着部８３の接続部に付着している異なる色のインクと、カートリッジ８５の正しい色のインクとが、送液路８７への流入口（装着部８３の接続口）において混色する。また、前回、異なる色の装着部８３に、カートリッジ８５が装着され、この装着されたカートリッジ８５の流出口に、異なる色のインクが付着した場合において、今回、流出口に異なる色のインクが付着したカートリッジ８５が、対応する色の装着部８３に装着されたとする。この場合、送液路８７への流入口となる装着部８３の接続口に付着している正しい色のインクと、カートリッジ８５の流出口に付着した異なる色のインクとが、送液路８７への流入口（装着部８３の接続口）において混色する。混色したインクは、送液路８７を流れ、記録ヘッド８１に供給された後、記録ヘッド８１から吐出される。換言すれば、混色したインクは、送液路８７に存在しているインクが吐出されるまで、吐出されない。Ｓ４１０は、このような点を考慮した判断であって、Ｓ４００で記憶された印刷ジョブに従った今回の印刷で、混色したインクが、記録ヘッド８１に到達し、吐出されるか否かを判断するものである。

Ｓ４１０の条件が満足されない場合（Ｓ４１０：Ｎｏ）、ＣＰＵ１０は、処理をＳ４０２に戻す。この場合、Ｓ４１２及びＳ４１４は実行されないため、処理対象の色のインクを対象とした混色復帰処理は実行されない。Ｓ４１０の条件が満足される場合（Ｓ４１０：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、吸引量決定処理を実行する（Ｓ４１２）。吸引量決定処理については、後述する。続けて、ＣＰＵ１０は、吸引量決定処理に従った混色復帰処理を実行する（Ｓ４１４）。混色復帰処理は、記録ヘッド８１を、走査方向に移動させるための移動機構（図１で不図示）を駆動させて、混色復帰処理のための位置とされた吸引位置に移動させ、記録ヘッド８１のインク吐出面を、所定の部材（図１で不図示）でキャップし、ポンプ（図１で不図示）で負圧をかけて、インクを吸引する処理である。Ｓ４１４では、処理対象の色の記録ヘッド８１から、その色のインクを吸引するようにするとよい。吸引するインク量は、吸引量決定処理で決定され、ＲＡＭ１４に記憶された吸引量とされる（図７のＳ６１８参照）。

Ｓ４１４を実行した後、ＣＰＵ１０は、処理対象の色の装着部８３に関連付けられた色エラー情報を、フラッシュＲＯＭ１６から削除する（Ｓ４１６）。その後、ＣＰＵ１０は、処理をＳ４０２に戻す。Ｓ４０６若しくはＳ４１０の判断が否定され（Ｓ４０６，Ｓ４１０：Ｎｏ）、又は、Ｓ４１６が実行され、処理がＳ４０２に戻された場合、ＣＰＵ１０は、上述した通り、装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋに対応した各色を対象として、Ｓ４０４以降の各処理が実行されたかを判断する。例えば、処理順序が上述の設定順序であって、シアンの処理が終了された段階であったとする。この場合、ＣＰＵ１０は、Ｓ４０２の判断を否定し（Ｓ４０２：Ｎｏ）、マゼンタを処理対象とし（Ｓ４０４）、上述した各処理を実行する。その後、ＣＰＵ１０は、処理がＳ４０２に戻る毎に、イエロー、ブラックを、順次、処理対象として（Ｓ４０４）、上述した各処理を繰り返す。ブラックを処理対象とした、上記処理が終了した場合、Ｓ４０２の判断は肯定され（Ｓ４０２：Ｙｅｓ）、上述した通り、ＣＰＵ１０は、処理を、図６のＳ５００に移行する。

図６のＳ５００で、ＣＰＵ１０は、図５のＳ４００で記憶した印刷ジョブに従った印刷（印刷処理）を実行する。このとき、ＣＰＵ１０は、印刷部１８を制御する。これによって、印刷部１８の記録ヘッド８１からは、各色のインクが適宜吐出され、印刷ジョブに含まれる画像データ等に対応した画像が、複合機１にセットされた用紙等の被記録媒体に印刷される。続けて、ＣＰＵ１０は、装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋに対応した各色を対象として、Ｓ５０４以降の各処理が実行されたかを判断する（Ｓ５０２）。全色処理済みである場合（Ｓ５０２：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、印刷時処理を終了する。何れかの色が未処理である場合（Ｓ５０２：Ｎｏ）、ＣＰＵ１０は、未処理の色の１色を、処理対象の色として選択する（Ｓ５０４）。例えば、今回のＳ５０４が、印刷時処理を開始した後、初めて実行される場合、シアン、マゼンタ、イエロー及びブラックの全色が未処理であるため、ＣＰＵ１０は、予め定められた処理順序に従い、特定色を選択する。処理順序が上述の設定順序であったとする。この場合、シアンが処理対象とされる。続けて、ＣＰＵ１０は、処理対象の色の装着部８３に関連付けられた色エラー情報が、フラッシュＲＯＭ１６に記憶されているかを判断する（Ｓ５０６）。

処理対象の色の装着部８３に関連付けて色エラー情報が記憶されていない場合（Ｓ５０６：Ｎｏ）、ＣＰＵ１０は、処理をＳ５０２に戻す。処理対象の色の装着部８３に関連付けて色エラー情報が記憶されている場合（Ｓ５０６：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、処理対象の色のインク消費量カウンタで管理されているインク消費量に、今回のＳ５００の印刷によって消費された、処理対象の色のインク量を加算し、この色のインク消費量カウンタを更新する。Ｓ５０８を実行した後、ＣＰＵ１０は、処理をＳ５０２に戻す。

Ｓ５０６の判断が否定され（Ｓ５０６：Ｎｏ）、又は、Ｓ５０８が実行され、処理がＳ５０２に戻された場合、ＣＰＵ１０は、上述した通り、装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋに対応した各色を対象として、Ｓ５０４以降の各処理が実行されたかを判断する。例えば、処理順序が上述の設定順序であって、シアンの処理が終了された段階であったとする。この場合、ＣＰＵ１０は、Ｓ５０２の判断を否定し（Ｓ５０２：Ｎｏ）、マゼンタを処理対象とし（Ｓ５０４）、上述した各処理を実行する。その後、ＣＰＵ１０は、処理がＳ５０２に戻る毎に、イエロー、ブラックを、順次、処理対象として（Ｓ５０４）、上述した各処理を繰り返す。ブラックを処理対象とした、上記処理が終了した場合、Ｓ５０２の判断は肯定され（Ｓ５０２：Ｙｅｓ）、上述した通り、ＣＰＵ１０は、印刷時処理を終了する。ところで、複合機１では、図２〜図４に示すカートリッジ交換時処理の実行の有無に係わらず、印刷指示が入力される。例えば、上述したように、処理が図４のＳ３０４に移行し、複合機１に印刷指示が入力され、印刷時処理が実行された後、カートリッジ８５が交換されることなく、再度、印刷指示が入力されることもある。このような場合、複合機１では、上述した印刷時処理が実行される。

＜吸引量決定処理＞
図５のＳ４１２で実行される吸引量決定処理について、図７を参照して説明する。この処理を開始したＣＰＵ１０は、基本吸引量を決定する（Ｓ６００）。基本吸引量は、上述した基準量（図５のＳ４１０参照）から、処理対象の色（図５のＳ４０４参照）のインク消費量カウンタで管理されている、インク消費量を差し引いた量である。続けて、ＣＰＵ１０は、図５のＳ４０４で処理対象とされた色の装着部８３が、カートリッジ８５が誤装着された装着部であるかを判断する（Ｓ６０２）。Ｓ６０２では、図５のＳ４０６で記憶されているとされた色エラー情報に、装着部８３の色として処理対象の色に一致する色が含まれている場合、処理対象とされた色の装着部８３がカートリッジ８５が誤装着された装着部であると判断される。処理対象の色の装着部８３が誤装着された装着部ではない場合（Ｓ６０２：Ｎｏ）、ＣＰＵ１０は、処理をＳ６１０に移行する。処理対象の色の装着部８３が誤装着された装着部である場合（Ｓ６０２：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、Ｓ６００で決定された基本吸引量に、所定の量（Ａ量）を加算する（Ｓ６０４）。

次に、ＣＰＵ１０は、図５のＳ４０６で記憶されているとされた色エラー情報が顔料インクに関連する要素を含むかを判断する（Ｓ６０６）。顔料インクに関連する要素を含む色エラー情報とは、装着部８３の色と、この装着部８３に装着されたカートリッジ８５の色との組み合わせの不一致において、顔料の色剤を含むインクが誤装着の原因となっている、色エラー情報である。本実施形態では、上述した通り、ブラックインクが、顔料インクである場合を例として説明している。そのため、顔料インクに関連する要素を含む色エラー情報は、カートリッジ８５Ｃ，８５Ｍ，８５Ｙの何れかが、装着部８３Ｋに誤装着された場合の色エラー情報、又は、カートリッジ８５Ｋが、装着部８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙの何れかに誤装着された場合の色エラー情報である。

色エラー情報が顔料インクの要素を含む場合（Ｓ６０６：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、基本吸引量よりＡ量分多い量（Ｓ６０４参照）に、所定の量（Ｂ量）を加算する（Ｓ６０８）。色エラー情報が顔料インクの要素を含まない場合（Ｓ６０６：Ｎｏ）、又は、Ｓ６０８を実行した後、ＣＰＵ１０は、処理対象の色の装着部８３に装着されているカートリッジ８５が誤装着されたカートリッジであるかを判断する（Ｓ６１０）。ＣＰＵ１０は、ＩＣ読書部２８に、処理対象の色の装着部８３に装着されているカートリッジ８５のＩＣチップから、カートリッジ情報を読み出させる。ＣＰＵ１０は、読み出されたカートリッジ情報に含まれるシリアル番号と、図５のＳ４０６で記憶されているとされた色エラー情報に含まれるシリアル番号とを比較する。両シリアル番号が一致する場合、処理対象の色の装着部８３に装着されているカートリッジ８５は、誤装着されたカートリッジであると判断される。両シリアル番号が一致しない場合、処理対象の色の装着部８３に装着されているカートリッジ８５は、誤装着されたカートリッジではないと判断される。

処理対象の色の装着部８３に装着されているカートリッジ８５が誤装着されたカートリッジである場合（Ｓ６１０：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、Ｓ６００の基本吸引量、基本吸引量よりＡ量分多い量（Ｓ６０４，Ｓ６０６：Ｎｏ）、又は、基本吸引量よりＡ量及びＢ量分多い量（Ｓ６０４，Ｓ６０８参照）に、所定の量（Ｃ量）を加算する（Ｓ６１２）。続けて、ＣＰＵ１０は、処理対象の色の装着部８３に装着されたカートリッジ８５が、誤装着された際に、顔料インクのカートリッジ８５が装着される装着部８３に装着されたものであるかを判断する（Ｓ６１４）。Ｓ６１４では、誤装着されたと判断されたカートリッジ８５のシリアル番号が含まれる色エラー情報に、誤装着された装着部８３の色として顔料インクの色を特定する情報が含まれている場合、誤装着された際に、顔料インクのカートリッジ８５が装着される装着部８３に装着されたものであると判断される。本実施形態における例示では、顔料インクのカートリッジ８５は、カートリッジ８５Ｋであって、これが装着される装着部８３は、装着部８３Ｋである。処理対象の色の装着部８３に装着されているカートリッジ８５が誤装着された際に装着された装着部８３が、顔料インクに対応した装着部８３（装着部８３Ｋ）である場合（Ｓ６１４：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０は、基本吸引量よりＣ量分多い量（Ｓ６０２：Ｎｏ，Ｓ６１２参照）、基本吸引量よりＡ量及びＣ量分多い量（Ｓ６０４，Ｓ６０６：Ｎｏ，Ｓ６１２参照）、又は、基本吸引量よりＡ量〜Ｃ量分多い量（Ｓ６０４，Ｓ６０８，Ｓ６１２参照）に、所定の量（Ｄ量）を加算する（Ｓ６１６）。Ｓ６１０で、処理対象の色の装着部８３に装着されているカートリッジ８５が誤装着されたカートリッジではないと判断される場合（Ｓ６１０：Ｎｏ）、若しくは、Ｓ６１４で、顔料インクに対応した装着部８３（装着部８３Ｋ）ではないと判断される場合（Ｓ６１４：Ｎｏ）、又は、Ｓ６１６を実行した後、ＣＰＵ１０は、Ｓ６００、Ｓ６０４、Ｓ６０８、Ｓ６１２及びＳ６１６の何れかに基づいた量を、吸引量に決定する（Ｓ６１８）。決定された吸引量は、ＲＡＭ１４に記憶される。Ｓ６１８を実行した後、ＣＰＵ１０は、吸引量決定処理を終了し、処理を図５のＳ４１４に戻す。

＜本実施形態の効果＞
本実施形態によれば、次のような効果を得ることができる。

（１）図２〜図４に示すカートリッジ交換時処理において、所定の色のカートリッジ８５が、異なる色の装着部８３に装着された場合（図２のＳ１１８：Ｎｏ参照）、誤装着されたカートリッジ８５と、複合機１の本体（フラッシュＲＯＭ１６）とに、それぞれ色エラー情報を書き込み、記憶させることとした（図２のＳ１２０，Ｓ１２２参照）。その後、誤装着が解消された場合（図２のＳ１１８：Ｙｅｓ参照）、誤装着されたカートリッジ８５に記憶された色エラー情報は、複合機１の本体（フラッシュＲＯＭ１６）に、書き込まれ、記憶されることとした（図３のＳ２０４参照）。そのため、複合機１では、装着部８３に装着されているカートリッジ８５が誤装着されたものであることと、異なる色のカートリッジ８５が誤装着された装着部８３であることとを、管理することができる。

その上で、このような管理に基づき、図５に示す印刷時処理のＳ４１２で実行される吸引量決定処理（図７参照）では、誤装着の状態に応じて、吸引量を決定することとした（図７のＳ６００，Ｓ６０４，Ｓ６０８，Ｓ６１２，Ｓ６１６，Ｓ６１８参照）。そのため、混色したインクによる印刷を防止するための吸引量を、好適に決定し、決定された吸引量に従い、混色復帰処理（図５のＳ４１４参照）を好適に行うことができる。送液路８７に存在している正常なインクが、無駄に吸引されてしまうといった事態の発生を防止することができる。正常なインクを、好適に画像の印刷に利用することができる。

所定の色の装着部８３に、これとは異なる色のカートリッジ８５が誤装着された場合、印刷品質を優先させるユーザにおいては、誤装着されたカートリッジ８５を使用せず、例えば新品のカートリッジ８５を装着し直すといったことも想定される。新品のカートリッジ８５では、その流出口におけるインクの混色は発生していない。このような場合、本実施形態の吸引量決定処理では、シリアル番号を用いて、装着部８３に装着されているカートリッジ８５が、誤装着されたカートリッジではないことが判断され（図７のＳ６１０参照）、誤装着されたカートリッジではない場合（図７のＳ６１０：Ｎｏ参照）、吸引量を増加させるといった処理（図７のＳ６１２，Ｓ６１６参照）を回避することができる。一方、装着部８３に装着されているカートリッジ８５が誤装着されたカートリッジである場合（図７のＳ６１０：Ｙｅｓ参照）、吸引量を、所定量だけ増加させ（図７のＳ６１２，Ｓ６１６参照）、混色したインクを、好適に吸引することができる。

（２）図５に示す印刷時処理のＳ４１０において、「消費合計量＞基準量」との関係が満足されるかを判断することとし、判断が否定される場合（図５のＳ４１０：Ｎｏ参照）、Ｓ４１２及びＳ４１４を実行させないこととした。そのため、混色復帰処理において混色したインクを吸引するために、混色が確認された時点（図５のＳ４０６：Ｙｅｓの時点）において、カートリッジ８５と記録ヘッド８１とを接続する送液路８７に存在している正常なインクが、無駄に吸引されてしまうといった事態の発生を防止することができる。正常なインクを、好適に画像の印刷に利用することができる。

＜変形例＞
上記では、複合機１を例として説明した。この他、本実施形態は、単独のインクジェット記録装置に適用することもできる。この場合においても、上記同様の効果を得ることができる。色剤として顔料が用いられるインクとして、ブラックインクを例として説明した。この他のインクについても色剤を顔料としてもよい。インクの色として、シアン、マゼンタ、イエロー及びブラックを例に説明した。これ以外の色のインクが採用されてもよい。例えば、シアン、マゼンタ及びイエローの各色を淡色とした、ライトシアン、ライトマゼンタ及びライトイエローのインクが採用されてもよい。この場合、複合機１は、対応したインク色の、記録ヘッド８１及び装着部８３等を備える。

上記では、図５に示す印刷時処理のＳ４１０で、「消費合計量＞基準量」が満足される場合（Ｓ４１０：Ｙｅｓ参照）、吸引量決定処理（図５のＳ４１２、詳細は図７参照）が実行される構成を例として説明した。吸引量決定処理は、省略してもよい。この場合、混色復帰処理（図５のＳ４１４参照）での吸引量は、基準量とするとよい。この他、吸引量決定処理では、例えば、Ｓ６００及びＳ６１８だけが実行されるようにしてもよい。Ｓ６００等に加え、Ｓ６０２〜Ｓ６０８、又は、Ｓ６１０〜Ｓ６１６が実行されるようにしてもよい。なお、Ｓ６０２〜Ｓ６０８における一連の処理においても、例えば、Ｓ６０４、又は、Ｓ６０６及びＳ６０８を省略してもよい。Ｓ６１０〜Ｓ６１６における一連の処理においても、例えば、Ｓ６１２、又は、Ｓ６１４及びＳ６１６を省略してもよい。

１ 複合機、 ５ 外部装置、 １０ ＣＰＵ、 １２ プログラムＲＯＭ
１４ ＲＡＭ、 １６ フラッシュＲＯＭ、 １８ 印刷部、 ２０ スキャナ部
２２ 操作部、２３ 表示部、 ２４ カバー検出部、 ２６ 装着検出部
２８ ＩＣ読書部、 ３０ 接続インターフェース（接続Ｉ／Ｆ）
８１，８１Ｃ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｋ 記録ヘッド
８３，８３Ｃ，８３Ｍ，８３Ｙ，８３Ｋ 装着部
８５，８５Ｃ，８５Ｍ，８５Ｙ，８５Ｋ カートリッジ
８７，８７Ｃ，８７Ｍ，８７Ｙ，８７Ｋ 送液路

Claims (7)

1. 複数のカートリッジに収容された各インクの色に各々対応した複数の装着部に、各々装着されたカートリッジのインクを印刷部から吐出し、被記録媒体に画像を印刷するインクジェット記録装置であって、
   前記インクジェット記録装置に入力された印刷ジョブに従い、画像が前記印刷部で被記録媒体に印刷されるように制御する印刷手段と、
   カートリッジが、収容されたインクの色に対応した第一の装着部に装着されているかを判断する判断手段と、
   前記判断手段により、カートリッジが、収容されたインクの色に対応した第一の装着部に装着されていないと判断される第一の場合、カートリッジの誤装着に関する色エラー情報が、前記第一の装着部ではなく、収容されたインクの色に対応していない第二の装着部に装着された該カートリッジが備える記憶素子に記憶されるように制御する第一記憶手段と、
   前記判断手段により、カートリッジが前記第一の装着部に装着されていると判断され、且つ、前記第一記憶手段により、前記色エラー情報が該カートリッジが備える記憶素子に記憶されるように制御されている第二の場合、該カートリッジのインクが前記インクジェット記録装置が備える吸引部で吸引されるように制御する吸引手段と、
   前記第一の装着部に装着されたカートリッジに収容されたインクに関し、前記インクジェット記録装置に入力された印刷ジョブによる印刷で消費されるインク消費予測量を取得する取得手段と、
   実行済みの印刷により消費されたインク量を、インクの色毎に管理するカウンタ手段と、
   前記吸引部で吸引される吸引量を決定する決定手段と、を備え、
   前記決定手段は、前記取得手段により取得された前記インク消費予測量と、該インク消費予測量の対象であるインクの色に対応した前記カウンタ手段により管理されている前記インク量と、を合計した消費合計量が、前記吸引部による吸引のために予め定めた基準量よりも多い場合、前記基準量から、前記取得手段により取得された前記インク消費予測量の対象であるインクの色に対応した前記カウンタ手段により管理されている前記インク量を差し引いた基本吸引量より、第一所定量分多い量を、前記吸引量に決定し、
   前記吸引手段は、前記決定手段により決定された前記吸引量の吸引を制御する、インクジェット記録装置。
2. 前記色エラー情報は、前記第一の場合において、前記第二の装着部に装着されたカートリッジに収容されたインクに含まれる色剤が顔料であることを示す第一情報と、前記第二の装着部が顔料を含むインクが収容されたカートリッジを装着するための装着部であったことを示す第二情報と、の少なくとも何れかを含み、
   前記色エラー情報に、前記第一情報又は前記第二情報が含まれているかを特定する特定手段を備え、
   前記決定手段は、前記特定手段により、前記第一情報又は前記第二情報が特定された場合、前記基本吸引量より、第二所定量分多い量を、前記吸引量に決定する、請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 複数のカートリッジに収容された各インクの色に各々対応した複数の装着部に、各々装着されたカートリッジのインクを印刷部から吐出し、被記録媒体に画像を印刷するインクジェット記録装置であって、
   前記インクジェット記録装置に入力された印刷ジョブに従い、画像が前記印刷部で被記録媒体に印刷されるように制御する印刷手段と、
   カートリッジが、収容されたインクの色に対応した第一の装着部に装着されているかを判断する判断手段と、
   前記判断手段により、カートリッジが、収容されたインクの色に対応した第一の装着部に装着されていないと判断される第一の場合、カートリッジの誤装着に関する色エラー情報が、前記第一の装着部ではなく、収容されたインクの色に対応していない第二の装着部に装着された該カートリッジが備える記憶素子に記憶されるように制御する第一記憶手段と、
   前記判断手段により、カートリッジが前記第一の装着部に装着されていると判断され、且つ、前記第一記憶手段により、前記色エラー情報が該カートリッジが備える記憶素子に記憶されるように制御されている第二の場合、該カートリッジのインクが前記インクジェット記録装置が備える吸引部で吸引されるように制御する吸引手段と、
   前記第一の装着部に装着されたカートリッジに収容されたインクに関し、前記インクジェット記録装置に入力された印刷ジョブによる印刷で消費されるインク消費予測量を取得する取得手段と、
   実行済みの印刷により消費されたインク量を、インクの色毎に管理するカウンタ手段と、
   前記吸引部で吸引される吸引量を決定する決定手段と、を備え、
   前記決定手段は、前記取得手段により取得された前記インク消費予測量と、該インク消費予測量の対象であるインクの色に対応した前記カウンタ手段により管理されている前記インク量と、を合計した消費合計量が、前記吸引部による吸引のために予め定めた基準量よりも多い第三の場合、少なくとも前記基準量に対応した量を、前記吸引量に決定し、
   前記吸引手段は、
   前記決定手段により決定された前記吸引量の吸引を制御し、
   前記消費合計量が、前記基準量よりも少ない第四の場合、前記吸引部での吸引を制御せず、
   前記印刷手段は、
   前記第三の場合、前記吸引手段による前記吸引部での吸引を条件として、印刷ジョブに従い、画像が前記印刷部で被記録媒体に印刷されるように制御し、
   前記第四の場合、前記吸引部での吸引が実行されない状態で、印刷ジョブに従い、画像が前記印刷部で被記録媒体に印刷されるように制御する、インクジェット記録装置。
4. 前記決定手段は、前記基準量から、前記取得手段により取得された前記インク消費予測量の対象であるインクの色に対応した前記カウンタ手段により管理されている前記インク量を差し引いた基本吸引量を、前記吸引量に決定する、請求項３に記載のインクジェット記録装置。
5. 複数のカートリッジに収容された各インクの色に各々対応した複数の装着部に、各々装着されたカートリッジのインクを印刷部から吐出し、被記録媒体に画像を印刷するインクジェット記録装置であって、
   前記インクジェット記録装置に入力された印刷ジョブに従い、画像が前記印刷部で被記録媒体に印刷されるように制御する印刷手段と、
   カートリッジが、収容されたインクの色に対応した第一の装着部に装着されているかを判断する判断手段と、
   前記判断手段により、カートリッジが、収容されたインクの色に対応した第一の装着部に装着されていないと判断される第一の場合、カートリッジの誤装着に関する色エラー情報が、前記第一の装着部ではなく、収容されたインクの色に対応していない第二の装着部に装着された該カートリッジが備える記憶素子に記憶されるように制御する第一記憶手段と、
   前記判断手段により、カートリッジが前記第一の装着部に装着されていると判断され、且つ、前記第一記憶手段により、前記色エラー情報が該カートリッジが備える記憶素子に記憶されるように制御されている第二の場合、該カートリッジのインクが前記インクジェット記録装置が備える吸引部で吸引されるように制御する吸引手段と、
   前記第一の装着部に装着されたカートリッジに収容されたインクに関し、前記インクジェット記録装置に入力された印刷ジョブによる印刷で消費されるインク消費予測量を取得する取得手段と、
   実行済みの印刷により消費されたインク量を、インクの色毎に管理するカウンタ手段と、
   前記吸引部で吸引される吸引量を決定する決定手段と、
   前記第一の場合において、前記第二の装着部が顔料を含むインクが収容されたカートリッジを装着するための装着部であったことを示す第二情報が、前記色エラー情報に含まれているかを特定する特定手段と、を備え、
   前記決定手段は、前記取得手段により取得された前記インク消費予測量と、該インク消費予測量の対象であるインクの色に対応した前記カウンタ手段により管理されている前記インク量と、を合計した消費合計量が、前記吸引部による吸引のために予め定めた基準量よりも多く、且つ、前記特定手段により、前記第二情報が特定された場合、前記基準量から、前記取得手段により取得された前記インク消費予測量の対象であるインクの色に対応した前記カウンタ手段により管理されている前記インク量を差し引いた基本吸引量より、第三所定量分多い量を、前記吸引量に決定し、
   前記吸引手段は、前記決定手段により決定された前記吸引量の吸引を制御する、インクジェット記録装置。
6. 前記第一の場合、前記色エラー情報が前記インクジェット記録装置が備える記憶部に記憶されるように制御する第二記憶手段を備え、
   前記吸引手段は、前記判断手段により、カートリッジが前記第一の装着部に装着されていると判断され、且つ、前記第二記憶手段により、前記色エラー情報が前記記憶部に記憶されるように制御されている第五の場合、該カートリッジのインクが前記吸引部で吸引されるように制御する、請求項１から請求項５の何れか１項に記載のインクジェット記録装置。
7. 前記色エラー情報は、前記第二の装着部を特定するための第三情報と、前記第二の装着部に装着されたカートリッジを特定するための第四情報と、を含む、請求項１から請求項６の何れか１項に記載のインクジェット記録装置。

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