JP2013068374A - 熱交換器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】基体13は、排気ガス導入口37に接続されると共に触媒ケース12が取付けられる第1の部材24と、この第1の部材24の下流側で第1の部材24に接合される第2の部材25とからなると共に、排気ガスの通路を兼ねる中空体である。
【効果】基体13は、第1の部材24と、この第1の部材24に接合される第2の部材25とからなり、排気ガスの通路を兼ねる中空体である。触媒担体11や筒体27,31を支持するための基体13を、排気ガスの通路としても用いる。基体13の周縁に別途排気ガスの通路を設ける必要がなくなり、熱交換器10を小型化することができる。
【選択図】図1
Description
図11に示すように、熱交換器100は、排気ガス導入管101が繋がれる基体102と、この基体102に支持され排気ガスを浄化する触媒担体103と、この触媒担体103を囲うと共に外周に向かって螺旋状に突出する突出部104が形成された筒体105と、この筒体105を囲い筒体105との間に排気ガスが流される第1のケース106と、この第1のケース106を囲い複数の排気ガス管107,107を支持すると共に排気ガス管107,107の周りに水が流される第2のケース108と、この第2のケース108にそれぞれ繋がれている排気ガス排出管111、水導入管112、水排出管113とからなる。
第2のケース108内を流れる水は、第1のケース106及び排気ガス管107,107を介して、排気ガスによって温められる。温められた水は、水排出管113から排出される。
図1に示されるように、熱交換器10は、排気ガスを浄化する円筒状の触媒担体11と、この触媒担体11を囲うと共に保持する触媒ケース12と、この触媒ケース12が支持される基体13と、この基体13に支持され触媒ケース12を囲う第1のケース15と、この第1のケース15を囲うと共に基体13に支持される第2のケース16と、この第2のケース16の下端部近傍の側面に接合され水を第2のケース16内に導入する水導入管17と、この水導入管17の上方で第2のケース16に接合され水を排出する水排出管18と、基体13の下面に接合され基体13内を通過した排気ガスを排出する排気ガス排出管21とからなる。基体13の上端には、他の部材に締結するためのフランジ22が接合されている。
第1底部28の略中央に、触媒担体11に向かって膨出する膨出部28aが形成されている。
一方、触媒担体11の中心軸45に対して、排気ガス導入口37、テーパ部36、第1筒体27の中心軸は一致している。理由は後述する。
第1の部材24及び第2の部材25の詳細について次図で説明する。
第1筒体(図1、符号27)の詳細を次図で説明する。
排気ガスが通過する排気ガス通路と水が通過する水通路について、詳細を次図で説明する。
第2筒体31の一般部31aの中心軸46に対して、第1筒体27の中心軸45が、σ1だけ水排出管18(水排出口)側にずらされている。
即ち、相対的に見て、第1筒体27の中心軸45は、第2筒体31の中心軸46に対して、水排出口側に近付けて配置されている。
熱交換器10の作用を次図以降で説明する。
触媒担体11から出た後の作用について次図で説明する。
本発明の別実施例について次図以降で説明する。
図8は実施例2の熱交換器の断面構成を示し、上記図1に対応させて表している。
図8に示すように、熱交換器50は、基体51を構成する第2の部材52が、第1筒体53の上端から一体的に形成される。プレス成形により第2の部材52と第1筒体53とを一体的に形成し、プレス成形で排気ガス規制部27aを形成する。第2の部材52の下面には、第2筒体31が取り付けられている。
他の別実施例について次図で説明する。
図9は実施例3の熱交換器の断面構成を示し、上記図1に対応させて表している。
図9に示すように、熱交換器60は、基体61を構成する第2の部材62が、第2筒体63の端部から一体的に形成されている。また、第1筒体27は、第2筒体63の水排出口63aに向かって延びる鍔部64が形成され、この鍔部64を第2筒体63の内周面に接合させて支持されている。
さらに、鍔部64を水排出口63aに向かって延ばすことで、水が沸騰した場合であっても、鍔部64の下面に気泡が溜まることを防ぐことができる。気泡が溜まることを防ぎ、水を円滑に流すことができる。
他の別実施例について次図で説明する。
図10は実施例4の熱交換器の断面構成を示し、上記図5に対応させて表している。
熱交換器70は、触媒担体71の中心軸72に、第2筒体73の中心軸が一致している。加えて、第1筒体75の中心軸76は、触媒担体71の中心軸72からσ5水排出口31d側にずらされている。即ち、第2筒体73の中心軸72に対して、第1筒体75の中心軸76が、水排出口31d側にずらされている。
なお、排気ガス規制部(図1、符号27a)の形成は任意である。排気ガス規制部を形成する場合には、触媒ケース77と第1筒体75との距離が変化するのに合わせて、周方向で深さが変化する。
Claims (3)
- 排気ガスを導入する排気ガス導入口が繋げられる基体と、この基体に支持されると共に触媒担体を保持する触媒ケースと、この触媒ケースを囲うと共に前記触媒ケースとの間で前記触媒担体を通過した排気ガスを流す第1筒体と、この第1筒体を囲い前記第1筒体との間で水が流される第2筒体とからなる熱交換器において、
前記基体は、前記排気ガス導入口に接続されると共に前記触媒ケースが取付けられる第1の部材と、この第1の部材の下流側で前記第1の部材に接合される第2の部材とからなると共に、前記排気ガスの通路を兼ねる中空体であり、
前記第2の部材は、前記触媒担体で浄化された排気ガスを排出する排気ガス排出口を有していることを特徴とする熱交換器。 - 前記第2の部材は、前記第1筒体の端部から一体的に形成されると共に、前記第2の部材の下面に前記第2筒体が取り付けられていることを特徴とする請求項1記載の熱交換器。
- 前記第2の部材は、前記第2筒体の端部から一体的に形成され、
前記第1筒体は、前記第2筒体に向かって延びる鍔部が形成され、この鍔部を前記第2筒体の内周面に接合させて支持されていることを特徴とする請求項1記載の熱交換器。
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