JP2013064316A - 補強材混入地中連続壁及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易かつ低廉に施工可能な補強材混入地中連続壁、及び、低廉かつ高強度な補強材混入地中連続壁、並びに、これら補強材混入地中連続壁の施工方法を提供する。
【解決手段】地中に略鉛直方向に埋設されたジオテキスタイル１を備え、ジオテキスタイル１が地中に略鉛直方向に形成されたソイルセメント２１からなる壁内に略鉛直方向に埋設されており、さらに、ソイルセメント２１からなる壁内に所定の間隔をあけて複数の柱状体３１が略鉛直方向に埋設されている、補強材混入地中連続壁３０、及び、補強材混入地中連続壁３０の施工方法とする。
【選択図】図６

Description

本発明は、ジオテキスタイルを用いた、簡易かつ低廉に施工可能な補強材混入地中連続壁、及び、低廉かつ高強度な補強材混入地中連続壁、並びに、これらの施工方法に関する。

従来、様々な目的に応じて地中連続壁が施工されている。地中連続壁を施工する目的としては、例えば、軟弱層を含んだ地盤の補強、地盤の液状化防止、土木・建築の基礎工事において用いる山留めとするため等が挙げられる。このような地中連続壁は、地盤を切削するとともに切削によって生じた土と固化液とを混合することで得られるソイルセメントによって構成されるのが一般的であった。

これまでに、上記のようなソイルセメントからなる地中連続壁に関する改良された技術がいくつか開示されている。例えば、特許文献１には、チェーンコンベアカッタを用いて、地中において目標深さに至る地中連続壁を構築する方法であって、地面から前記目標深さに至る途中に第１深さを設定する工程と、地面から前記第１深さまでを第１チェーンコンベアカッタを用いて垂直方向に掘削してほぐすとともに、その結果生じた掘削土の少なくとも一部を地中に残置する先行掘削工程と、前記先行掘削工程の後に、地面から前記目標深さに至りうる長尺チェーンコンベアカッタの下端部を残置された掘削土中において移動させて前記第１深さまで至り、さらに、前記第１深さから前記目標深さまでを垂直方向に掘削する後続掘削工程と、掘削土中に固化液を吐出し地面から前記目標深さに至る地中連続壁を構築する構築工程とを含む地中連続壁構築方法が開示されている。

また、特許文献２には、土木建築工事で主に土砂などの崩落を防ぐ土留め壁や地下構造物の壁、河川や港湾の護岸壁、道路工事などの擁壁として用いられる地中連続壁であって、ソイルセメントからなる壁に改良された鋼材を埋設した地中連続壁に関する技術が開示されている。

特開２００８−１０１４２９号公報 特開２００８−２６７０６９号公報

上記したように、従来、地中連続壁はソイルセメントによって構成されることが一般的であった。しかし、地中連続壁を施工する目的や状況によっては、より簡易なもので用が足りる場合がある。かかる場合にまでソイルセメントからなる地中連続壁を施工していては、時間と費用を無駄にすることになる。よって、より簡易かつ低廉に施工可能な地中連続壁が求められていた。

また、上記特許文献１などに開示されているように、ソイルセメントのみからなる地中連続壁とした場合、該地中連続壁は上部からの圧縮力に対しては強いが、曲げには弱いため、地中連続壁の使用目的によっては強度が不足するという問題があった。このような問題を解決する手段としては、上記特許文献２に開示されている地中連続壁のように、地中連続壁内に鋼材を埋設させるということが考えられる。しかし、鋼材は高価であるため、より低廉かつ高強度な地中連続壁が求められていた。

そこで、本発明は、簡易かつ低廉に施工可能な補強材混入地中連続壁、及び、低廉かつ高強度な補強材混入地中連続壁、並びに、これら補強材混入地中連続壁の施工方法を提供することを課題とする。

以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図面の形態に限定されるものではない。

第一の本発明は、地中に略鉛直方向に埋設されたジオテキスタイル（１）を備える、補強材混入地中連続壁（１０、１０ａ、２０、３０、４０、５０）である。

本発明において「補強材混入地中連続壁」とは、地盤に略鉛直方向に埋設された板状、シート状又はネット状のもの（厚さ及び硬さは問わない。）や、その周りの土又はソイルセメントなどからなり、一方の面側から他方の面側に土、又は水が移動することをある程度妨げることができるもの全てを含む概念である。すなわち、地中に埋設されたジオテキスタイルとその周りの土のみからなるものをも含む。

上記第一の本発明の補強材混入地中連続壁（１０ａ）は、ジオテキスタイル（１）に沿って遮水性を有するシート（１ａ）が備えられている形態とすることができる。

本発明において「遮水性を有するシート」とは、該シートの一方の面側から他方の面側への水の移動をある程度妨げることができるシート状の部材であって、使用時の環境に耐え得るものであれば特に限定されない。遮水性を有するシートだけを地中に埋設したとしても強度が不足する虞がある。ジオテキスタイル及び遮水性を有するシートを備える補強材混入地中連続壁とすることによって、ジオテキスタイルによって強度を確保するとともに、遮水性を有するシートによって地中の水の移動を遮ることができる。

上記第一の本発明の補強材混入地中連続壁（５０）は、ジオテキスタイルが、開口部を鉛直方向に有する筒状体（５１）であるとともに、複数の該筒状体が水平方向に並べられた形態とすることができる。かかる形態とすることによって、後に詳述するように、筒状体及び該筒状体に囲まれた土などが土のうのような機能を有するため、高強度な補強材混入地中連続壁とすることができる。

上記第一の本発明の補強材混入地中連続壁（２０）は、ジオテキスタイル（１）が、地中に略鉛直方向に形成されたソイルセメントからなる壁（２１）内に略鉛直方向に埋設された形態とすることができる。かかる形態とすることによって、ソイルセメントのみで構成されていた従来の地中連続壁に比べて靭性を付加することができ、高強度化が図れる。そのため、固化液の使用量を減らして壁厚を薄くすることができる。また、水平方向の断面視において格子状に補強材混入地中連続壁を形成する場合には、その格子のピッチを大きくすることができる。すなわち、使用材料を削減して低廉に施工することができ、かつ高強度である補強材混入地中連続壁を得ることができる。

ジオテキスタイル（１）が地中に形成されたソイルセメントからなる壁（２１）内に鉛直方向に埋設されている上記形態において、さらにソイルセメントからなる壁内に所定の間隔をあけて複数の柱状体（３１）が略鉛直方向に埋設されている形態とすることができる。

本発明において「柱状体」とは、従来の地中連続壁に用いられている心材であれば特に限定されず、具体的には、Ｈ型鋼などを挙げることができる。かかる形態とすることによって、ソイルセメントからなる壁に柱状体だけが埋設されていた従来の地中連続壁に比べて、高強度化が図れる。すなわち、ジオテキスタイルが埋設されたことで靭性が付加されることに加え、柱状体が存在しない部分に加わった応力をジオテキスタイルが負担して、その力を柱状体に伝えることができるため、高強度化が図れる。よって、固化液の使用量を減らして壁厚を薄くすることができるとともに、柱状体の使用量を削減することができる。また、水平方向の断面視において格子状に補強材混入地中連続壁を形成する場合には、その格子のピッチを大きくすることができる。すなわち、使用材料を削減して低廉に施工することができ、かつ高強度である補強材混入地中連続壁を得ることができる。このような補強材混入地中連続壁は高強度を有するため、山留壁などとして用いることができる。

ソイルセメントからなる壁（２１）内にジオテキスタイル（１）及び柱状体（３１）が埋設されている上記形態において、該ジオテキスタイルが、複数の柱状体のうち少なくとも２以上の柱状体の間に跨るように埋設されていることが好ましい。かかる形態とすることによって、補強材混入地中連続壁の柱状体が存在しない部分に力が加わった場合、その力をジオテキスタイルが受けて、柱状体に効率良く伝えることができる。

上記第一の本発明の補強材混入地中連続壁（１０、１０ａ、２０、３０、４０、５０）は、水平方向の断面視において地盤の一部を取り囲むように形成することができる。かかる形態とすることによって、地盤のせん断変形を抑制し、地盤の液状化対策として好適に用いることができる。

上記第一の本発明の補強材混入地中連続壁（４０）は、水平方向の断面視において地盤の一部を取り囲むように形成された第一壁（４１）と、該第一壁の外側に所定の間隔Ｘを設けて該第一壁を取り囲むように形成された第二壁（４２）とを少なくとも有する形態とすることができる。ここに「少なくとも有する」とは、第二壁の外側に、さらに所定の間隔を設けて該第二壁を取り囲む第三壁や、該第三壁を取り囲む第四壁などを有していても良いことを意味する。かかる形態とすることによって、後に詳述するように、土などを介して隣接する壁（例えば、第一壁及び第二壁）とそれらの壁に挟まれた土などとが土のうのような機能を有するため、高強度な補強材混入地中連続壁とすることができる。

第二の本発明は、チェーンソー型カッターを地中に略鉛直方向に挿入した後、チェーンソー型カッターを略水平方向に移動させながら地盤（２）を掘削するとともに、掘削によってほぐされた土と固化液とを混合攪拌してソイルセメントからなる壁（２１）を形成する、ソイルセメント壁形成工程、及び、ソイルセメントが固化する前に、該壁内にジオテキスタイル（１）を略鉛直方向に挿入する、補強材挿入工程を備える、補強材混入地中連続壁（２０）の施工方法である。

本発明において「チェーンソー型カッター」とは、ＴＲＤ工法（Ｔｒｅｎｃｈ Ｃｕｔｔｉｎｇ Ｒｅ−ｍｉｘｉｎｇ Ｄｅｅｐ ｗａｌｌ ｍａｔｈｏｄ）に用いられる公知のものを意味する。また、「固化液」とは、ＴＲＤ工法に用いることができるものであれば、特に限定されない。

上記第二の本発明の補強材挿入工程において、ソイルセメントが固化する前に、ソイルセメントからなる壁（２１）内に所定の間隔をあけて複数の柱状体（３１）を略鉛直方向に挿入するとともに該壁内にジオテキスタイル（１）を略鉛直方向に挿入することによって、補強材混入地中連続壁（３０）を施工することができる。

上記第二の本発明の補強材混入地中連続壁（３０）の施工方法において、ジオテキスタイル（１）が、複数の柱状体（３１）のうち少なくとも２以上の柱状体の間に跨るように挿入されることが好ましい。かかる形態とすることによって、柱状体が存在しない部分に力が加わった力をジオテキスタイルが受け、その力を柱状体に効率良く伝えることができる補強材混入地中連続壁の施工方法を提供することができる。

第一の本発明によれば、ジオテキスタイルを用いた、簡易かつ低廉に施工可能な補強材混入地中連続壁、又は、低廉かつ高強度な補強材混入地中連続壁を得ることができる。かかる補強材混入地中連続壁は、土留めや地盤の液状化対策、軟弱地盤の補強などを目的として用いることができる。また、第二の本発明によれば、第一の本発明の補強材混入地中連続壁を施工することができる。

本発明の補強材混入地中連続壁１０を概略的に示す図である。 本発明の補強材混入地中連続壁１０の効果を説明する図である。 本発明の補強材混入地中連続壁１０ａの効果を説明する図である。 本発明の補強材混入地中連続壁２０を概略的に示す図である。 本発明の補強材混入地中連続壁２０の効果を説明する図である。 本発明の補強材混入地中連続壁３０を概略的に示す図である。 補強材混入地中連続壁３０を山留壁として用いた場合の概念図である。 本発明の補強材混入地中連続壁４０を概略的に示す図である。 本発明の補強材混入地中連続壁５０を概略的に示す図である。

以下、実施形態例に基づいて本発明を詳細に説明するが、本発明はかかる形態に限定されるものではない。

１．第一実施形態
（補強材混入地中連続壁）
図１を参照しつつ、第一実施形態にかかる本発明の補強材混入地中連続壁１０（以下、単に「補強材混入地中連続壁１０」という。）について、以下に詳細に説明する。図１（ａ）は、補強材混入地中連続壁１０の水平方向の断面を概略的に示す図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）に示した実線Ｉ−Ｉ’の部分を含む鉛直方向の断面を概略的に示す図である。

図１に示すように、補強材混入地中連続壁１０は、地盤２に略鉛直方向に埋設されたジオテキスタイル１を備える。図１では、補強材混入地中連続壁１０を構成するジオテキスタイル１は、一連のものとして図示しているが、実際には、埋設時において鉛直方向に長いジオテキスタイル１を幅方向に複数並べて構成されている。本発明においてジオテキスタイルの幅方向とは、埋設時における鉛直方向に対して直交する方向である。図１では、幅方向に並べられた複数のジオテキスタイル１同士の境目の図示を省略している。用いるジオテキスタイル１の枚数及び長さは、目的とする補強材混入地中連続壁１０の大きさに応じて適宜選択することができる。補強材混入地中連続壁１０を構成するこれら複数のジオテキスタイル１のうち隣接するジオテキスタイル１同士は、互いに連結されている必要はない。ただし、隣接するジオテキスタイル１同士の幅方向の一部が重ね合わせられていることが好ましい。かかる形態とすることによって、隣接するジオテキスタイル１同士の間で引き抜き抵抗が働き、互いに離れることなく補強材混入地中連続壁１０を構成することができる。そのため、補強材混入地中連続壁１０によって一部の地盤を囲み、該地盤のせん断変形を抑制する際、その抑制効果をより大きくすることができる。

このように、補強材混入地中連続壁１０はジオテキスタイル１で構成されるため、ソイルセメントで構成されていた従来の地中連続壁に比べて、簡易かつ低廉に施工可能することができる。

また、水平方向の断面視において地盤の一部を取り囲むように補強材混入地中連続壁１０を形成すれば、補強材混入地中連続壁１０によって囲まれた地盤はせん断変形を抑制できるため、補強材混入地中連続壁１０を地盤の液状化対策として用いることもできる。かかる形態について、図２を用いて説明する。

図２は、建造物６０下の地盤において、水平方向の断面視において地盤２ｃを取り囲むように補強材混入地中連続壁１０を形成した様子を概略的に示す図である。図２（ａ）は上から見た様子を概略的に示す図である。図２（ｂ）は図２（ａ）に示した実線ＩＩ−ＩＩ’の部分を含む鉛直方向の断面を概略的に示す図である。図２において、図１に示したものと同様の構成のものには同符号を付し、適宜、説明を省略する。

図２に示すように、地盤２ｃを取り囲むように補強材混入地中連続壁１０を形成すると、補強材混入地中連続壁１０によって地盤２ｃを拘束して、地盤２ｃのせん断変形を抑制することができる。したがって、補強材混入地中連続壁１０を地盤２ｃの液状化対策として用いることができる。このようにして、地盤２ｃの液状化を防止することで、建造物６０の安定化を図ることができる。

補強材混入地中連続壁１０は、図２に示すように非液状化層２ａまで埋設しても良く、非液状化層２ａに届かない位置に形成しても良い。ただし、地盤２ｃの液状化防止効果をより高めるという観点からは、補強材混入地中連続壁１０を非液状化層２ａまで埋設することが好ましい。

ジオテキスタイル１を地盤２に略鉛直方向に挿入する方法としては特に限定されない。例えば、圧密促進工法（バーチカルドレーン工法）のような工法を用いることができる。より具体的には、ジオテキスタイル１を埋設する予定の場所にジオテキスタイル１を収容したケースを油圧ローラで挿入した後、ジオテキスタイル１を残して該ケースのみ引き抜く方法が考えられる。

補強材混入地中連続壁１０は、軟弱地盤の補強など目的として用いることができる。また、図１に示したように、水平方向の断面視において地盤２の一部を取り囲むように形成すれば、補強材混入地中連続壁１０によって囲まれた地盤のせん断変形を抑制することができるため、地盤の液状化対策として用いることができる。

これまではジオテキスタイル１のみで構成される補強材混入地中連続壁１０について説明したが、補強材混入地中連続壁の使用目的によっては、ジオテキスタイル１に沿って遮水性を有するシートを備えた形態の補強材混入地中連続壁とすることが好ましい。かかる形態とすることによって、地盤の液状化対策としてより好適に用いることができる。このことについて、図３を用いて説明する。

図３は、ジオテキスタイル１と遮水性を有するシート１ａ（以下、単に「遮水シート１ａ」という。）とを備える、本発明の補強材混入地中連続壁１０ａを概略的に示す図である。図３（ａ）は上から見た様子を概略的に示す図である。図３（ｂ）は図３（ａ）に示した実線ＩＩＩ−ＩＩＩ’の部分を含む鉛直方向の断面を概略的に示す図である。図３において、図１及び２に示したものと同様の構成のものには同符号を付し、適宜、説明を省略する。

図３に示すように、建造物６０下の地盤において、地盤２ｃを取り囲むように補強材混入地中連続壁１０ａを形成すると、間隙水７０が液状化層２ｂから地盤２ｃ内に侵入することを、補強材混入地中連続壁１０ａに備えられる遮水シート１ａが妨げるため、間隙水圧の消散を図ることができる。よって、地盤２ｃの液状化を防止することができ、建造物６０の安定化を図ることができる。

補強材混入地中連続壁１０ａは、図３に示すように非液状化層２ａまで埋設しても良く、非液状化層２ａに届かない位置に形成しても良い。ただし、地盤２ｃの液状化防止効果をより高めるという観点からは、補強材混入地中連続壁１０ａを非液状化層２ａまで埋設することが好ましい。

本発明に用いることができるジオテキスタイル１としては、例えば、三菱樹脂株式会社製のテンサー（登録商標）が挙げられる。また、本発明に用いることができる遮水シート１ａとしては、該シートの一方の面側から他方の面側への水の移動をある程度妨げることができるシート状の部材であって、使用時の環境に耐え得るものであれば特に限定されない。

２．第二実施形態
（補強材混入地中連続壁）
図４を参照しつつ、第二実施形態にかかる本発明の補強材混入地中連続壁２０（以下、単に「補強材混入地中連続壁２０」という。）について、以下に詳細に説明する。図４（ａ）は、補強材混入地中連続壁２０の水平方向断面を概略的に示す図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）に示した実線ＩＶ−ＩＶ’の部分を含む鉛直方向の断面を概略的に示す図である。図４において、図１〜３に示したものと同様の構成のものには同符号を付し、適宜、説明を省略する。

図４に示すように、補強材混入地中連続壁２０は、地盤２に略鉛直方向に形成されたソイルセメントからなる壁２１と、該壁２１の中に略鉛直方向に埋設されたジオテキスタイル１と、を備える。

図４では、壁２１の中に埋設されたジオテキスタイル１は、一連のものとして図示しているが、実際には、埋設時において鉛直方向に長いジオテキスタイル１を幅方向に複数並べて構成されている。図４では、複数のジオテキスタイル１同士の境目の図示を省略している。用いるジオテキスタイル１の枚数及び長さは、補強材混入地中連続壁２０の大きさなどに応じて適宜選択することができる。複数のジオテキスタイル１のうち隣接するジオテキスタイル１同士は、互いに連結されている必要はなく、幅方向に間隔を設けて埋設されていても良い。ただし、補強材混入地中連続壁２０をより高強度化するという観点からは、隣接するジオテキスタイル１同士の間には、幅方向に間隔があけられていないことが好ましい。

このように、補強材混入地中連続壁２０は、ソイルセメントからなる壁２１にジオテキスタイル１が埋設された形態とすることによって、ソイルセメントのみで構成されていた従来の地中連続壁に比べて靭性が付加されるため、高強度化が図れる。そのため、固化液の使用量を減らして壁厚を薄くすることができる。また、水平方向の断面視において格子状に補強材混入地中連続壁２０を形成する場合には、その格子のピッチを大きくすることができる。すなわち、補強材混入地中連続壁２０は、使用材料を削減することで低廉に施工することができ、かつ高強度である。

また、水平方向の断面視において地盤の一部を取り囲むように補強材混入地中連続壁２０を形成すれば、補強材混入地中連続壁２０によって囲まれた地盤はせん断変形が抑制されるとともに、該地盤に間隙水が浸入することをある程度抑制できるため、補強材混入地中連続壁２０を地盤の液状化対策として用いることができる。かかる形態について、図５を用いて説明する。

図５は、建造物６０下の地盤において、水平方向の断面視において地盤２ｃを取り囲むように補強材混入地中連続壁２０を形成した様子を概略的に示す図である。図５（ａ）は上から見た様子を概略的に示す図である。図５（ｂ）は図５（ａ）に示した実線Ｖ−Ｖ’の部分を含む鉛直方向の断面を概略的に示す図である。図５において、図１〜４に示したものと同様の構成のものには同符号を付し、適宜、説明を省略する。

図５に示すように、地盤２ｃを取り囲むように補強材混入地中連続壁２０を形成すると、補強材混入地中連続壁２０によって地盤２ｃを拘束して、地盤２ｃのせん断変形を抑制することができる。したがって、補強材混入地中連続壁２０を地盤２ｃの液状化対策として用いることができる。また、間隙水７０が液状化層２ｂから地盤２ｃ内に侵入することを、補強材混入地中連続壁２０によってある程度抑制し、間隙水圧の消散を図ることによっても、地盤２ｃの液状化の防止に貢献することができる。このようにして、地盤２ｃの液状化を防止することで、建造物６０の安定化を図ることができる。

補強材混入地中連続壁２０は、図５に示すように非液状化層２ａまで埋設しても良く、非液状化層２ａに届かない位置に形成しても良い。ただし、地盤２ｃの液状化防止効果をより高めるという観点からは、補強材混入地中連続壁２０を非液状化層２ａまで埋設することが好ましい。

壁２１を構成するソイルセメントとしては、特に限定されず、従来の地中連続壁に用いられている公知のものを使用することができる。

（補強材混入地中連続壁の施工方法）
補強材混入地中連続壁２０の施工方法について、以下に詳細に説明する。

補強材混入地中連続壁２０は上記したように、地盤２に略鉛直方向に形成されたソイルセメントからなる壁２１、及び、該壁２１の中に略鉛直方向に埋設されたジオテキスタイル１を備える。補強材混入地中連続壁２０を施工するには、チェーンソー型カッターを地盤２に略鉛直方向に挿入した後、チェーンソー型カッターを略水平方向に移動させながら地盤２を掘削するとともに、掘削によってほぐされた土と固化液とを混合攪拌してソイルセメントからなる壁２１を形成し、ソイルセメントが固化する前に、壁２１内にジオテキスタイル１を略鉛直方向に挿入する。ジオテキスタイル１を壁２１内に略鉛直方向に挿入する方法としては特に限定されず、上記した地盤２にジオテキスタイル１を挿入する方法と同様の方法を用いることができる。

チェーンソー型カッター及び固化液はＴＲＤ工法に用いられている公知のものを使用することができる。チェーンソー型カッターを地盤２に略鉛直方向に挿入した後、チェーンソー型カッターを略水平方向に移動させながら地盤２を掘削するとともに、掘削によってほぐされた土と固化液とを混合攪拌してソイルセメントからなる壁２１を形成する方法としては、公知のＴＲＤ工法を用いることができる。

３．第三実施形態
（補強材混入地中連続壁）
図６を参照しつつ、第三実施形態にかかる本発明の補強材混入地中連続壁３０（以下、単に「補強材混入地中連続壁３０」という。）について、以下に詳細に説明する。図６（ａ）は、補強材混入地中連続壁３０の水平方向断面を概略的に示す図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）に示した実線ＶＩ−ＶＩ’の部分を含む鉛直方向の断面を概略的に示す図である。図６において、図１及び図４に示したものと同様の構成のものには同符号を付し、適宜、説明を省略する。また、図６では、図面が煩雑になるのを防ぐため、一部符号を省略している。

図６に示すように、補強材混入地中連続壁３０は、地盤２に略鉛直方向に形成されたソイルセメントからなる壁２１、所定の間隔をあけて該壁２１内に略鉛直方向に埋設された複数の柱状体３１、３１、…、及び、壁２１内に略鉛直方向に埋設されたジオテキスタイル１を備える。

図６では、壁２１の中に埋設されたジオテキスタイル１は、一連のものとして図示しているが、実際には、埋設時において鉛直方向に長いジオテキスタイル１を幅方向に複数並べて構成されている。図６では、複数のジオテキスタイル１同士の境目の図示を省略している。用いるジオテキスタイル１の枚数及び長さは、補強材混入地中連続壁３０の大きさなどに応じて適宜選択することができる。幅方向において隣接するジオテキスタイル１同士は互いに連結されている必要がない。

補強材混入地中連続壁３０は、ソイルセメントからなる壁２１に、鋼材３１、３１、…に加えてジオテキスタイル１を埋設することで、ソイルセメントからなる壁に柱状体だけが埋設されていた従来の地中連続壁に比べて、高強度化が図れる。

また、ジオテキスタイル１が、少なくとも２以上の柱状体３１、３１、…の間に跨るように埋設されることで、より高強度化を図ることができる。すなわち、ジオテキスタイル１が埋設されたことで靭性が付加されることに加え、補強材混入地中連続壁３０の柱状体３１、３１、…が存在しない部分に加わる応力をジオテキスタイル１が負担して、その力を柱状体３１、３１、…に伝えることができるため、高強度化が図れる。例えば、補強材混入地中連続壁３０の柱状体３１、３１、…が存在しない部分に加わった応力３４は、ジオテキスタイル１ｂが負担し、その力をジオテキスタイル１ｂから柱状体３１ａ及び柱状体３１ｂに効率良く伝えることができる。

よって、補強材混入地中連続壁３０では、従来の地中連続壁に比べて固化液の使用量を減らして壁厚を薄くすることができるとともに、柱状体の使用量を削減することができる。また、水平方向の断面視において格子状に補強材混入地中連続壁３０を形成する場合には、その格子のピッチを大きくすることができる。すなわち、補強材混入地中連続壁３０は、使用材料を削減することで低廉に施工することができ、かつ高強度な補強材混入地中連続壁である。補強材混入地中連続壁３０は、高強度を有するため、山留壁などとして用いることもできる。

補強材混入地中連続壁３０を山留壁として用いた場合の概念図を図７に示す。図７は、鉛直方向の断面図である。図７において、図３、５で示したものと同様の構成のものには同符号を付している。

図７に示すように、地中に補強材混入地中連続壁３０を形成した後、２ｄ部分の地盤を掘削することで、補強材混入地中連続壁３０は地盤２ｆが崩れることを防ぐ山留壁として機能させることができる。そのため、地盤２ｅ上に構造物を造ることができる。

本発明に用いることができる柱状体３１としては、従来の地中連続壁に用いられている公知の鋼材などを使用することができる。

なお、図６では、水平方向断面視において、補強材混入地中連続壁３０内で複数の柱状体３１、３１、…の外側を囲むようにジオテキスタイル１が埋設された形態を例示して説明したが、本発明はかかる形態に限定されるものではない。ジオテキスタイル１は、複数の柱状体３１、３１、…とともに補強材混入地中連続壁３０内に埋設されていれば良い。例えば、水平方向断面視において、ジオテキスタイル１によって形成された輪の外側に複数の柱状体３１、３１、…が埋設されるような形態であっても良い。

（補強材混入地中連続壁の施工方法）
補強材混入地中連続壁３０の施工方法について、以下に詳細に説明する。

補強材混入地中連続壁３０は上記したように、地盤２に略鉛直方向に形成されたソイルセメントからなる壁２１、所定の間隔をあけて該壁２１内に略鉛直方向に埋設された複数の柱状体３１、３１、…、及び、該壁２１内に略鉛直方向に埋設されたジオテキスタイル１を備える。補強材混入地中連続壁３０を施工するには、チェーンソー型カッターを地盤２に略鉛直方向に挿入した後、チェーンソー型カッターを略水平方向に移動させながら地盤２を掘削するとともに、掘削によってほぐされた土と固化液とを混合攪拌してソイルセメントからなる壁２１を形成し、ソイルセメントが固化する前に、壁２１内に所定の間隔をあけて複数の柱状体３１、３１、…を略鉛直方向に挿入するとともに、壁２１内にジオテキスタイル１を略鉛直方向に挿入する。壁２１内にジオテキスタイル１を略鉛直方向に挿入する方法は、特に限定されず、上記第二実施形態と同様である。また、ソイルセメントが固化する前に壁２１内に柱状体３１、３１、…を挿入する方法としても、従来用いられている公知の方法を用いることができる。

４．第四実施形態
（補強材混入地中連続壁）
図８を参照しつつ、第四実施形態にかかる本発明の補強材混入地中連続壁４０（以下、単に「補強材混入地中連続壁４０」という。）について、以下に詳細に説明する。図８（ａ）は、補強材混入地中連続壁４０の水平方向断面を概略的に示す図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）に示した実線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ’の部分を含む鉛直方向の断面を概略的に示す図である。図８において、図３に示したものと同様の構成のものには同符号を付し、適宜、説明を省略する。

図８に示すように、補強材混入地中連続壁４０は、水平方向の断面視において地盤２の一部を取り囲むように形成された第一壁４１と、第一壁４１の外側に所定の間隔Ｘを設けて第一壁４１を取り囲むように形成された第二壁４２と、第一壁４１及び第二壁４２によって挟まれた地盤の一部２ｇとを備える。

第一壁４１及び第二壁４２の構成は、それぞれ上記した補強材混入地中連続壁１０、１０ａ、補強材混入地中連続壁２０、又は補強材混入地中連続壁３０と同様である。このように、第一壁４１及び第二壁４２によって地盤２ｇを挟むことで、第一壁４１、第二壁４２、及び地盤２ｇが土のうのような機能を有する。土のうとは、土などの中詰め材を袋で拘束することによって、強い耐荷力を発揮するものである。すなわち、補強材混入地中連続壁４０では、第一壁４１及び第二壁４２が地盤２ｇを拘束することによって、強い耐荷力を有する。かかる力は第一壁４１及び第二壁４２の張力や第一壁４１及び第二壁４２の間隔になどよって決まる。第一壁４１及び第二壁４２の間の間隔Ｘは、５０ｃｍ以上２００ｃｍ以下程度であることが好ましい。

補強材混入地中連続壁４０は、これまでに説明した補強材混入地中連続壁１０などと同様に、地盤の液状化対策、簡易山留、及び地盤の側方流動対策などとして用いることができる。

これまでの説明では、第一壁４１及び第二壁４２によって地盤の一部を２重に取り囲む形態を例示して説明したが、本発明はかかる形態に限定されず、地盤の一部を３重以上に取り囲む形態であっても良い。かかる形態の場合も同様に、土などを介して隣接する壁同士とそれらに挟まれた土などとが土のうの様な機能を有し、高強度な補強材混入地中連続壁とすることができる。

５．第五実施形態
（補強材混入地中連続壁）
図９を参照しつつ、第五実施形態にかかる本発明の補強材混入地中連続壁５０（以下、単に「補強材混入地中連続壁５０」という。）について、以下に詳細に説明する。図９（ａ）は、本発明の補強材混入地中連続壁５０の水平方向断面を概略的に示す図であり、図９（ｂ）は、図９（ａ）に示した実線ＩＸ−ＩＸ’の部分を含む鉛直方向の断面を概略的に示す図である。図９において、図３に示したものと同様の構成のものには同符号を付し、適宜、説明を省略する。また、図９では、図面が煩雑になるのを防ぐため、一部符号を省略している。

図９に示すように、補強材混入地中連続壁５０は、鉛直方向に開口部を有する筒状体となるように形成された複数のジオテキスタイル（以下、「筒状体５１」という。）と、該筒状体５１によって囲まれた地盤の一部２ｈをと備え、複数の筒状体５１、５１、…が水平方向に並べられることで構成されている。

筒状体５１を地盤２に略鉛直方向に挿入する方法としては特に限定されず、上記した地盤２にジオテキスタイル１を挿入する方法と同様の方法を用いることができる。

筒状体５１を構成するジオテキスタイルとしては、上記したジオテキスタイル１と同様のものを用いることができる。このように、筒状体５１によって地盤２ｈ囲むことで、筒状体５１及び地盤２ｈが土のうのような機能を有する。すなわち、補強材混入地中連続壁５０は、筒状体５１が地盤２ｈを拘束することによって、筒状体５１が地盤２ｈを囲んでなる柱状体の一本一本が強い耐荷力を有して構成されている。かかる力は筒状体５１を構成するジオテキスタイルの張力や、筒状体５１の大きさなどによって決まる。筒状体５１を円筒形とした場合、その水平断面の直径は、５０ｃｍ以上３００ｃｍ以下であることが好ましい。筒状体５１の大きさが小さすぎると、ジオテキスタイルで挟まれて土が乱されてしまい土の密度が小さくなり、土の強度が弱いものとなる。大きすぎると、上記に説明した土のうなどで発揮される拘束効果が小さくなる。なお、筒状体５１の形状は、円筒形に限定されず、水平断面が閉じた形状であれば良い。

上記したように、筒状体５１が地盤２ｈを囲んでなる柱状体の一本一本が強い耐荷力を有しているため、補強材混入地中連続壁５０では、部分的に損傷したとしても、その損傷による影響を小さく抑えることができる。

補強材混入地中連続壁５０は、これまでに説明した補強材混入地中連続壁１０などと同様に、地盤の液状化対策、簡易山留、及び地盤の側方流動対策などとして用いることができる。

これまでの本発明の説明では、主に補強材混入地中連続壁の水平断面の形状が略四角形になる形態について説明したが、本発明はかかる形態に限定されるものではない。例えば、地盤の液状化対策を目的として本発明の補強材混入地中連続壁を用いる場合は、水平方向の断面視において地盤の一部を囲むように補強材混入地中連続壁が形成されていることが好ましい。すなわち、この場合は、補強材混入地中連続壁の水平断面の形状は、円形、楕円形、多角形などの閉じた形状であることが好ましい。また、土留めとして本発明の補強材混入地中連続壁を用いる場合など、地盤を取り囲むように補強材混入地中連続壁を形成する必要がない場合は、補強材混入地中連続壁の水平断面を閉じた形状とする必要はなく、直線状や曲線状にすることができる。

以上、現時点において、もっとも、実践的であり、かつ、好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う補強材混入地中連続壁及び補強材混入地中連続壁の施工方法もまた本発明の技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。

１ ジオテキスタイル
１ａ 遮水性を有するシート
２ 地盤
２ａ 非液状化層
２ｂ 液状化層
１０ 補強材混入地中連続壁
１０ａ 補強材混入地中連続壁
２０ 補強材混入地中連続壁
２１ ソイルセメントからなる壁
３０ 補強材混入地中連続壁
３１ 柱状体
４０ 補強材混入地中連続壁
５０ 補強材混入地中連続壁
６０ 建造物
７０ 間隙水

Claims (7)

1. 地中に略鉛直方向に埋設されたジオテキスタイルを備え、
   前記ジオテキスタイルが地中に略鉛直方向に形成されたソイルセメントからなる壁内に略鉛直方向に埋設されており、
   さらに、前記ソイルセメントからなる壁内に所定の間隔をあけて複数の柱状体が略鉛直方向に埋設されている、補強材混入地中連続壁。
2. 前記ジオテキスタイルに沿って遮水性を有するシートが備えられている、請求項１に記載の補強材混入地中連続壁。
3. 前記ジオテキスタイルが、開口部を鉛直方向に有する筒状体であるとともに、複数の該筒状体が水平方向に並べられた、請求項１又は２に記載の補強材混入地中連続壁。
4. 前記ジオテキスタイルが、前記複数の柱状体のうち少なくとも２以上の柱状体の間に跨るように埋設されている、請求項１〜３のいずれかに記載の補強材混入地中連続壁。
5. 水平方向の断面視において地盤の一部を取り囲むように形成された、請求項１〜４のいずれかに記載の補強材混入地中連続壁。
6. チェーンソー型カッターを地中に略鉛直方向に挿入した後、前記チェーンソー型カッターを略水平方向に移動させながら前記地盤を掘削するとともに、掘削によってほぐされた土と固化液とを混合攪拌してソイルセメントからなる壁を形成する、ソイルセメント壁形成工程、及び、
   前記ソイルセメントが固化する前に、前記壁内に所定の間隔をあけて複数の柱状体を略鉛直方向に挿入するとともに、ジオテキスタイルを略鉛直方向に挿入する、補強材挿入工程、
   を備える、補強材混入地中連続壁の施工方法。
7. 前記ジオテキスタイルが、前記複数の柱状体のうち少なくとも２以上の柱状体の間に跨るように挿入される、請求項６に記載の補強材混入地中連続壁の施工方法。

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