JP2013057747A - 平版印刷版原版および平版印刷版の作製方法 - Google Patents

Abstract

【課題】耐刷性、耐汚れ性および経時後の耐汚れ性に優れる平版印刷版及び平版印刷版の製造方法の提供。
【解決手段】 支持体と、該支持体上に設けられた感光層と、前記支持体と前記感光層との間に設けられた中間層を含み、該中間層が（Ａ）分子量５０００以上の共重合体と、（Ｂ）双性イオン基を有する分子量５０００未満の成分を含み、前記（Ａ）共重合体が、（ａ２）支持体吸着基と（ａ３）親水性基とを有する、平版印刷版原版。
【選択図】なし

Description

本発明は、コンピューター等のデジタル信号から各種レーザーを用いて直接製版できる、いわゆるダイレクト製版可能な平版印刷版原版および平版印刷版の作製方法、特に簡易処理に適した平版印刷版原版および平版印刷版の作製方法に関する。

波長３００ｎｍ〜１２００ｎｍの紫外光、可視光、赤外光を放射する固体レーザー、半導体レーザー、ガスレーザーは高出力かつ小型のものが容易に入手できるようになっており、これらのレーザーはコンピューター等のデジタルデータから直接製版する際の記録光源として、非常に有用である。これら各種レーザー光に感応する記録材料については種々研究されており、代表的なものとして、第一に、画像記録波長７６０ｎｍ以上の赤外線レーザーで記録可能な材料として特許文献１に記載のポジ型記録材料、特許文献２に記載の酸触媒架橋型のネガ型記録材料等がある。第二に、３００ｎｍ〜７００ｎｍの紫外光または可視光レーザー対応型の記録材料として特許文献３および特許文献４に記載されているラジカル重合型のネガ型記録材料等がある。

また、従来の平版印刷版原版（以下、ＰＳ版ともいう）では、画像露光の後、強アルカリ性水溶液を用いて非画像部を溶解除去する工程（現像処理）が不可欠であり、現像処理された印刷版を水洗したり、界面活性剤を含有するリンス液で処理したり、アラビアガムや澱粉誘導体を含む不感脂化液で処理する後処理工程も必要であった。これらの付加的な湿式の処理が不可欠であるという点は、従来のＰＳ版の大きな検討課題となっている。前記のデジタル処理によって製版工程の前半（画像露光）が簡素化されても、後半（現像処理）が煩雑な湿式処理では、簡素化による効果が不充分である。
特に近年は、地球環境への配慮が産業界全体の大きな関心事となっており、環境への配慮からも、より中性域に近い現像液での処理や廃液の低減が課題として挙げられている。特に湿式の後処理は、簡素化するか、乾式処理に変更することが望ましい。

このような観点から、処理工程を簡略化する方法として、現像とガム液処理を同時に行う１液処理あるいは１浴処理による方法がある。すなわち、前水洗工程を行わずに印刷版原版を画像露光後、保護層の除去、非画像部の除去、ガム液処理を１液あるいは１浴で同時に行い、後水洗工程を行わずに乾燥し、印刷工程に入る簡易現像方式である。このような簡易現像に適した平版印刷版原版は、後水洗工程を省略するため、強アルカリ性でない処理液に可溶な感光層を有し、しかも非画像部の耐汚れ性を良化するために、親水性の支持体表面が必要とされる。しかしながら従来のＰＳ版では、このような要求を満たしながら高い耐刷性、耐薬品性を実現することは実質的に不可能であった。

そこで、このような要求を満足するために、親水性バインダーポリマーとしてポリビニルホスホン酸を有する層を支持体表面に形成した平版印刷版原版が提案されている（例えば特許文献５参照）。その製版に際しては、紫外線レーザーで画像露光した後に、ｐＨ９．８の処理液によって現像を行っている。

そこで、このような要求を満足するためにポリビニルホスホン酸によって支持体を親水化処理した平版印刷版原版が提案されている（例えば特許文献５参照）。その製版に関しては、紫外線レーザーで画像露光した後に、ｐＨ９．８の処理液によって現像を行っている。

しかしながらポリビニルホスホン酸のような親水化処理では、耐汚れ性を良化させるための親水性が不足しており、印刷版としての耐汚れ性に問題がある。
またポリビニルホスホン酸に変えて、スルホン酸基を持ったモノマーと、支持体吸着性基を共重合させたバインダーポリマーを有する層を支持体表面に形成した平版印刷版原版が提案されている（例えば特許文献６参照）が、耐刷性を発現するための疎水性重合性基を導入するにはいまだ親水性が不足している。このように耐刷性と耐汚れ性の両立は極めて難しく、耐汚れ性が良好であり、且つ充分な耐刷性を有する簡易処理型の平版印刷版はこれまでに知られていない。

また処理工程を簡易化する方法の一つに、露光済みの平版印刷版原版を印刷機のシリンダーに装着し、シリンダーを回転しながら湿し水とインキを供給することによって、平版印刷版原版の非画像部を除去する機上現像と呼ばれる方法がある。すなわち、平版印刷版原版を画像露光後、そのまま印刷機に装着し、通常の印刷過程の中で現像処理が完了する方式である。
このような機上現像に適した平版印刷版原版は、湿し水やインキ溶剤に可溶な画像形成層を有し、しかも、明室に置かれた印刷機上で現像されるのに適した明室取り扱い性を有することが必要とされる。しかしながら、従来のＰＳ版では、このような要求を充分に満足することは、実質的に不可能であった。
そこで、このような要求を満足するために、親水性バインダーポリマー中に熱可塑性疎水性重合体微粒子を分散させた感光層を親水性支持体上に設けた平版印刷版原版が提案されている（例えば、特許文献７参照）。その製版に際しては、赤外線レーザーで画像露光して、光熱変換により生じた熱で熱可塑性疎水性重合体微粒子を合体（融着）させて画像形成した後、印刷機のシリンダー上に版を取り付け、湿し水およびインキの少なくともいずれかを供給することにより機上現像される。この平版印刷版原版は画像記録域が赤外領域であることにより、明室での取り扱い性も有している。

しかし、熱可塑性疎水性重合体微粒子を合体（融着）させて形成する画像は、強度が不充分で、平版印刷版としての耐刷性に問題がある。
また、熱可塑性微粒子に代えて、重合性化合物を内包するマイクロカプセルを含む平版印刷版原版が提案されている（例えば、特許文献８〜１３参照）。このような提案にかかる平版印刷版原版では、重合性化合物の反応により形成されるポリマー画像が微粒子の融着により形成される画像よりも強度に優れているという利点がある。
また、重合性化合物は反応性が高いため、マイクロカプセルを用いて隔離しておく方法が多く提案されている。そして、マイクロカプセルのシェルには、熱分解性のポリマーを使用することが提案されている。

しかしながら、上記特許文献７〜１３に記載の従来の平版印刷版原版では、レーザー露光により形成される画像の耐刷性が十分ではなく、更なる改良が求められている。即ち、これら簡易処理型の平版印刷版原版においては、親水性の高い表面を有する支持体を使用しており、その結果、印刷中の湿し水により画像部が支持体から剥離しやすく十分な耐刷性が得られなかった。逆に、支持体表面を疎水性にすると、印刷中に非画像部にもインクが付着するようになり、印刷汚れが発生してしまう。このように、耐刷性と耐汚れ性の両立は極めて難しく、耐汚れ性が良好であり、且つ充分な耐刷性を有する機上現像型の平版印刷版原版はこれまでに知られていない。

これに対し、支持体表面との密着性を高めた親水性層を設け、耐刷性と耐汚れ性をともに改善しようとした平板印刷版原版が知られている。例えば、特許文献１４には、支持体上に、支持体表面と直接化学的に結合しかつ親水性官能基を有する高分子化合物からなる親水性層を有する平版印刷版用支持体が開示されている。特許文献１５、１６には、アルミニウム支持体またはシリケート処理されたアルミニウム支持体上に、当該支持体表面に直接若しくは架橋構造を有する構成成分を介して化学結合し得る反応性基を有する親水性ポリマーが化学結合してなる親水性表面を備える平版印刷版用支持体が開示されている。特許文献１７には、支持体上に、重合開始剤、重合性化合物、および水またはアルカリ水溶液に溶解あるいは膨潤するバインダーポリマーを含有する感光層を有し、感光層またはその他の層に、エチレン性不飽和結合を少なくとも１つ有する繰り返し単位と支持体表面と相互作用する官能基を少なくとも１つ有する繰り返し単位とを含む共重合体を含有する平版印刷版原版が開示されている。特許文献１８には、支持体上に、該支持体表面と直接化学結合しうる反応性基、および、該支持体表面と架橋構造を介して化学結合しうる反応性基のうちの少なくとも１種の反応性基と、正電荷および負電荷を有する部分構造と、を有する親水性ポリマーが前記支持体表面に化学結合してなる親水性層と、画像形成層と、をこの順で有することを特徴とする平版印刷版原版が開示されている。

一方、近年では、耐刷性と耐汚れ性をともに改善することことに加え、平版印刷版を製造してから時間が経過した後に印刷を行ったときの耐汚れ性についても改善することが、印刷工程における平版印刷版の取扱容易性の観点から求められてきている。そのため、耐刷性と耐汚れ性に加え、経時後の耐汚れ性についても改善し、高いレベルでバランスをとることが求められてきている。

米国特許４７０８９２５号明細書 特開平８−２７６５５８号公報 米国特許２８５０４４５号明細書 特公昭４４−２０１８９号公報 特開２００９−９８５９０ 特開２００９−２１６９２６ 日本国特許２９３８３９７号明細書 特開２０００−２１１２６２号公報 特開２００１−２７７７４０号公報 特開２００２−２９１６２号公報 特開２００２−４６３６１号公報 特開２００２−１３７５６２号公報 特開２００２−３２６４７０号公報 特開２００１−１６６４９１号公報 特開２００３−６３１６６号公報 特開２００４−２７６６０３号公報 特開２００８−２１３１７７号公報 特開２００７−１１８５７９号公報

このような状況のもと、本発明者らが、特許文献１４〜１８に記載の平版印刷版原版を検討したところ、耐汚れ性が未だ不十分であることがわかった。特に、平版印刷版を製造してから時間が経過した後に印刷を行うと、特に耐汚れ性が低下する問題を有していたことがわかった。

耐汚れ性や耐刷性が低下した要因として、従来の平版印刷版原版では中間層に用いている親水化剤（特定高分子化合物）の基板への塗布乾燥後の被覆面状悪化が要因の１つであることがわかった。さらに塗布面状は乾燥速度を高めるとさらに悪化するため、特許文献１４〜１８の平版印刷版原版は生産時に、乾燥速度の低下、ライン長の増加が強いられており生産性の悪化という問題も有していた。

従って、本発明が解決しようとする課題は、耐刷性、耐汚れ性および経時後の耐汚れ性に優れる平版印刷版を提供できる平版印刷版原版および平版印刷版の製造方法を提供することにある。

本発明者らは鋭意検討した結果、下塗り層に、ａ２）支持体吸着基と（ａ３）親水性基とを有する、分子量５０００以上の共重合体と、双性イオン基を有する分子量５０００未満の成分を併用することにより、耐刷性、耐汚れ性および経時後の耐汚れ性を同時に改善できることがわかった。すなわち、以下の構成の平版印刷版原版および平版印刷版の作製方法を用いることにより、上記課題を解決できることを見出した。
本発明は以下の通りである。

＜１＞支持体と、該支持体上に設けられた感光層と、前記支持体と前記感光層との間に設けられた中間層を含み、該中間層が（Ａ）重量平均分子量５０００以上の共重合体と、（Ｂ）双性イオン基を有する分子量５０００未満の成分を含み、前記（Ａ）共重合体が、（ａ２）支持体吸着基と（ａ３）親水性基とを有する、平版印刷版原版。
＜２＞前記（Ａ）共重合体が、下記一般式（ａ２−１）〜（ａ２−６）で表される構造の少なくとも１つの支持体吸着基を側鎖に有する繰り返し単位を含む、＜１＞に記載の平版印刷版原版。

（一般式（ａ２−１）〜（ａ２−６）中、Ｍ¹〜Ｍ⁸は、それぞれ、水素原子、アルカリ金属もしくはアルカリ土類金属に含まれる金属原子、またはアンモニウムを表す。Ｒ⁴¹〜Ｒ⁴⁶は、それぞれ、水素原子またはアルキル基を表す。Ｙ²¹〜Ｙ²⁶は、それぞれ、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は高分子化合物の主鎖と連結する部位を表す。）
＜３＞前記（Ａ）共重合体が、下記一般式（ａ２−１）および（ａ２−２）で表される構造の少なくとも１つの支持体吸着基を側鎖に有する繰り返し単位を含む、＜２＞に記載の平版印刷版原版。
＜４＞ 前記（Ａ）共重合体が、下記一般式（ａ３−１）〜（ａ３−５）で表される構造の少なくとも１つの親水性基を側鎖に有する繰り返し単位を含む、＜１＞〜＜３＞のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。

（一般式（ａ３−１）中、Ｒ³¹およびＲ³²は、それぞれ、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、またはヘテロ環基を表し、Ｒ³¹とＲ³²は互いに連結し、環構造を形成してもよく、Ｌ³¹は、連結基を表し、Ａ^-は、アニオンを有する構造を表す。Ｙ³は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。）

（一般式（ａ３−２）中、Ｌ³²は連結基を表し、Ｅ⁺は、カチオンを有する構造を表す。Ｙ⁴は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。）

（一般式（ａ３−３）中、Ｙ³は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。Ｍは水素原子、または一価の金属原子を表す。）

（一般式（ａ３−４）中、Ｒ³³は、水素原子、または炭素数１〜１０の置換されてもよいアルキル基を表す。Ｙ³は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。）

（一般式（ａ３−５）中、Ｒ³³は、水素原子、または炭素数１〜１０の置換されてもよいアルキル基を表す。Ｙ³は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。Ａ^-はアニオンを有する構造を表す。）
＜５＞ 前記（Ａ）共重合体が、下記一般式（ａ３−１）で表される構造の少なくとも１つの親水性基を側鎖に有する繰り返し単位を含む、＜４＞に記載の平版印刷版原版。
＜６＞前記（Ａ）共重合体が、さらに（ａ１）架橋性基を側鎖に有する、＜１＞〜＜５＞のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
＜７＞前記（Ｂ）双性イオン基を有する分子量５０００未満の成分が下記一般式（ｂ１−１）〜（ｂ１−８）で表される構造を少なくとも１つ以上有する、＜１＞〜＜６＞のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。

（一般式（ｂ１−１）〜（ｂ１−８）中、Ｒは、水素原子または置換基を有してもよく、飽和でも不飽和でもよく、直鎖または環状または分岐でもよい炭素数１〜１５のアルキル基を表し、Ｌは２価の連結基を表し、Ｑはｎ価の連結基を表し、ｎは２以上の整数を表し、Ａ^-はアニオンを有する構造を表し、Ｅ⁺はカチオンを有する構造を表す。）
＜８＞Ｒが水素原子または置換基を有してもよく、飽和でも不飽和でもよく、直鎖または環状または分岐でもよい炭素数１〜５のアルキル基である、＜７＞に記載の平版印刷版原版。
＜９＞前記（Ｂ）双性イオン基を有する分子量５０００未満の成分が一般式（ｂ１−１）、（ｂ１−２）、（ｂ１−５）または（ｂ１−６）で表される構造を少なくとも１つ以上有する、＜７＞または＜８＞に記載の平版印刷版原版。
＜１０＞前記（Ａ）共重合体が、下記一般式（Ａ２）で表される繰り返し単位および一般式（Ａ３）で表される繰り返し単位を含む、＜１＞〜＜９＞のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。

（一般式（Ａ２）中、Ｒ_a’〜Ｒ_c’は、それぞれ、水素原子、炭素数１〜６のアルキル基またはハロゲン原子を表す。（ａ２）は前記一般式（ａ２−１）〜（ａ２−６）で表される構造を表し、一般式（ａ２−１）〜（ａ２−６）中の＊で表される部位で炭素原子に連結する。）

（一般式（Ａ３）中、Ｒ²⁰¹〜Ｒ²⁰³は、それぞれ、水素原子、炭素数１〜６のアルキル基またはハロゲン原子を表す。一般式（ａ３−１）〜（ａ３−５）で表される構造のいずれかを表し、一般式（ａ３−１）〜（ａ３−５）中の＊で表される部位で炭素原子に連結する。）

（一般式（ａ２−１）〜（ａ２−６）中、Ｍ¹〜Ｍ⁸は、それぞれ、水素原子、アルカリ金属もしくはアルカリ土類金属に含まれる金属原子、またはアンモニウムを表す。Ｒ⁴¹〜Ｒ⁴⁶は、それぞれ、水素原子またはアルキル基を表す。Ｙ²¹〜Ｙ²⁶は、それぞれ、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は高分子化合物の主鎖と連結する部位を表す。）

（一般式（ａ３−１）中、Ｒ³¹およびＲ³²は、それぞれ、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、またはヘテロ環基を表し、Ｒ³¹とＲ³²は互いに連結し、環構造を形成してもよく、Ｌ³¹は、連結基を表し、Ａ^-は、アニオンを有する構造を表す。Ｙ³は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。）

（一般式（ａ３−２）中、Ｌ³²は連結基を表し、Ｅ⁺は、カチオンを有する構造を表す。Ｙ⁴は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。）

（一般式（ａ３−３）中、Ｙ³は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。Ｍは水素原子、または一価の金属原子を表す。）

（一般式（ａ３−４）中、Ｒ³³は、水素原子、または炭素数１〜１０の置換されてもよいアルキル基を表す。Ｙ³は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。）

（一般式（ａ３−５）中、Ｒ³³は、水素原子、または炭素数１〜１０の置換されてもよいアルキル基を表す。Ｙ³は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。Ａ^-はアニオンを有する構造を表す。）
＜１１＞前記架橋性基が、下記一般式（ｉ）〜(iii)のいずれかで表される、＜６〜１０のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。

（一般式（ｉ）中、Ｒ¹〜Ｒ³は、それぞれ、水素原子または１価の有機基を表す。Ｘは、酸素原子、硫黄原子、または−Ｎ（Ｒ¹²）−を表し、Ｒ¹²は、水素原子または１価の有機基を表す。）

（一般式（ｉｉ）中、Ｒ⁴〜Ｒ⁸は、それぞれ、水素原子または１価の有機基を表す。Ｙは、酸素原子、硫黄原子、または−Ｎ（Ｒ¹²）−を表し、Ｒ¹²は、水素原子または１価の有機基を表す。）

（一般式（ｉｉｉ）中、Ｒ⁹〜Ｒ¹¹は、それぞれ、水素原子または１価の有機基を表す。Ｚは、酸素原子、硫黄原子、−Ｎ（Ｒ¹³）−または置換基を有してもよいフェニレン基を表す。Ｒ¹³は、水素原子または置換基を有してもよいアルキル基である。）
＜１２＞前記感光層が（Ｃ）重合開始剤、（Ｄ）重合性化合物、（Ｅ）バインダー、および（Ｆ）色素を含む、＜１＞〜＜１１＞のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
＜１３＞前記（Ｅ）バインダーが、（メタ）アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂の少なくとも１種である、＜１２＞に記載の平版印刷版原版。
＜１４＞前記（Ｄ）重合性化合物がウレタン構造を有する、＜１２＞または＜１３＞に記載の平版印刷版原版。
＜１５＞＜１＞〜＜１４＞のいずれか１項に記載の平版印刷版原版を、画像様に露光する工程と、
露光した前記平版印刷版原版を、ｐＨが２〜１４の現像液の存在下で、非露光部の前記感光層を除去する工程を含むことを特徴とする平版印刷版の製造方法。
＜１６＞前記感光層の前記支持体とは反対側の表面上に、保護層を形成する工程を含み；
前記現像工程において、さらに界面活性剤を含有する前記現像液の存在下、非露光部の感光層と前記保護層とを同時に除去する工程を含む（但し、水洗工程を含まない）、ことを特徴とする＜１５＞に記載の平版印刷版の製造方法。
＜１７＞前記現像液のｐＨを、２．０〜１０．０に制御する工程を含むことを特徴とする＜１５＞または＜１６＞に記載の平版印刷版の製造方法。
＜１８＞＜１＞〜＜１４＞のいずれか１項に記載の平版印刷版原版を、画像様に露光する工程と、
印刷機上で印刷インキと湿し水を供給して非露光部の前記感光層を除去する工程とを含むことを特徴とする平版印刷版の製造方法。

本発明の構成によれば、耐刷性、耐汚れ性および経時後の耐汚れ性に優れる平版印刷版および平版印刷版の製造方法を提供することができる。

自動現像処理機の構造を示す説明図である。 自動現像処理機の構造を示す説明図である。

以下において、本発明の内容について詳細に説明する。以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様に限定されるものではない。尚、本願明細書において「〜」とはその前後に記載される数値を下限値および上限値として含む意味で使用される。
本明細書中、一般式で表される化合物における基の表記に関して、置換あるいは無置換を記していない場合、当該基がさらに置換基を有することが可能な場合には、他に特に規定がない限り、無置換の基のみならず置換基を有する基も包含する。例えば、一般式において、「Ｒはアルキル基、アリール基または複素環基を表す」との記載があれば、「Ｒは無置換アルキル基、置換アルキル基、無置換アリール基、置換アリール基、無置換複素環基または置換複素環基を表す」ことを意味する。また、本明細書中、（メタ）アクリルアミドは、メタクリルアミドとアクリルアミドを共に含む概念を表す。

［平版印刷版原版］
以下、本発明の平版印刷版原版について詳細に説明する。
本発明の平版印刷版原版は、支持体と、該支持体上に設けられた感光層と、前記支持体と前記感光層との間に設けられた中間層を含み、該中間層が（Ａ）分子量５０００以上の共重合体と、（Ｂ）双性イオン基を有する分子量５０００未満の成分を含み、前記（Ａ）共重合体が、（ａ２）支持体吸着基と（ａ３）親水性基とを有することを特徴とする。なお前記（ａ２）支持体吸着基と（ａ３）親水性基を有する（Ａ）共重合体を、以下特定高分子化合物とも称する。また前記（Ｂ）双性イオン基を有する分子量５０００未満の成分を、以下特定低分子化合物とも称する。

いかなる理由に拘泥するものでもないが、本発明の平板印刷版原版は（Ａ）共重合体および（Ｂ）特定低分子化合物を下塗り層に含有することで、以下の理由により本発明の効果が発現できていると推測している。親水性基を持った（Ａ）共重合体は、極性が高いことから、塗布液中でポリマーが凝集し糸まり状になっていると想定される。そこに（Ｂ）特定低分子化合物を添加することで、溶液中のイオン濃度が上昇しポリマーが溶媒和することでの安定化が促進され、凝集が解除される。そのため凝集した状態で、基板への塗布・乾燥をすることで発生する（Ａ）共重合体が糸まりのままに基板を被覆した塗布面状不良を抑えた支持体表面を得ることができる。（Ａ）共重合体の凝集を解除することにより、様々な乾燥条件においても塗布面状を悪化させること無く均一に基板表面を被覆することができる。これにより、本発明の目的である耐汚れ性および経時安定性に非常に優れ、さらに耐刷性優れ（より好ましくは現像性にも優れた）、生産性の向上した平版印刷版を提供できる平版印刷版原版および平版印刷版の作成方法を提供することが可能になった。

本発明の平板印刷版原版は、コンピューター等のデジタル信号から各種レーザーを用いて直接製版できる、いわゆるダイレクト製版可能であることが好ましい。また、特に、ｐＨ２．０〜１０．０以下の水溶液や印刷機上においても現像可能であることが好ましい。

以下、本発明の平版印刷版原版の好ましい態様について詳細に説明する。
本発明の平版印刷版原版は、支持体と、該支持体上に設けられた感光層を含む。さらに、本発明の平版印刷版原版は、前記支持体と前記感光層との間に、中間層としての下塗り層が設けられている。さらに、本発明の平版印刷版原版は、他の構成層を有していてもよい。本発明では、支持体と中間層が互いに接していることが好ましく、支持体と、中間層と、感光層が該順に互いに接していることがより好ましい。しかしながら、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、支持体と中間層の間、中間層と感光層の間に、さらに中間層（下塗り層）が設けられていてもよい。本発明の平版印刷版原版は、前記感光層の前記支持体とは反対側の表面上に、保護層を含むことが好ましい。また、本発明の平版印刷版原版は、必要に応じて、支持体の裏面にバックコート層を設けることができる。
以下、本発明の平版印刷版原版を構成する中間層、感光層、その他の層、保護層、バックコート層について順に説明し、本発明の平版印刷版原版を形成する方法を説明する。

＜中間層＞
本発明の平版印刷版原版において、中間層は、（Ａ）分子量５０００以上の共重合体と、（Ｂ）双性イオン基を有する分子量５０００未満の成分を含み、前記（Ａ）共重合体が、（ａ２）支持体吸着基と（ａ３）親水性基とを有することを特徴とする。また、前記中間層は、必要に応じて、さらにその他の成分を含有することができる。
以下、説明のため前記中間層において（Ａ）共重合体（特定高分子化合物）と（Ｂ）双性イオン基を有する分子量５０００未満の成分（特定低分子化合物）について詳細に説明する。

（Ａ）共重合体（特定高分子化合物）
本発明における共重合体は、（ａ２）支持体吸着基と（ａ３）親水性基とを有することを特徴し、主鎖の９５モル％以上が炭素−炭素結合からなり、かつ、側鎖に（ａ２）支持体吸着基と（ａ３）親水性基を有することが好ましい。

（ａ２）支持体吸着基
特定高分子化合物は（ａ２）支持体吸着基を有することを特徴とする。支持体吸着基とは、特定高分子化合物と支持体とをファンデルワールス相互作用力、静電相互作用力、共有結合力、イオン結合力、配位結合力を用いて密着させる機能を有する基を表す。

支持体種に合わせて、好適な官能基は異なるが平版印刷版原版に一般的に用いられる金属支持体に対しては、酸性基やヒドロキシ基が好ましく、さらにキレート配位できるような構造様であることがより好ましい。特に下記一般式（ａ２−１）〜（ａ２−６）で表される構造の少なくとも１つを側鎖に有する繰り返し単位であることが好ましい。

（一般式（ａ２−１）〜（ａ２−６）中、Ｍ¹〜Ｍ⁸は、それぞれ、水素原子、アルカリ金属もしくはアルカリ土類金属に含まれる金属原子、またはアンモニウムを表す。Ｒ⁴¹〜Ｒ⁴⁶は、それぞれ、水素原子またはアルキル基を表す。Ｙ²¹〜Ｙ²⁶は、それぞれ、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は高分子化合物の主鎖と連結する部位を表す。）

上記式中、Ｒ⁴¹〜Ｒ⁴⁶は、それぞれ、水素原子または炭素数１〜１０のアルキル基であることが好ましい。Ｒ⁴¹〜Ｒ⁴⁶で表されるアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、オクチル基、イソプロピル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、イソペンチル基、２−エチルヘキシル基、２−メチルヘキシル基、シクロペンチル基等が挙げられる。

上記式中、Ｙ²¹〜Ｙ²⁶の組み合わせとしては、以下のものが例示される。なお、下記例において左側が主鎖に結合する。
Ｌ１：−ＣＯ−Ｏ−２価の脂肪族基−
Ｌ２：−ＣＯ−Ｏ−２価の芳香族基−
Ｌ３：−ＣＯ−ＮＨ−２価の脂肪族基−
Ｌ４：−ＣＯ−ＮＨ−２価の芳香族基−

ここで前記２価の脂肪族基とは、アルキレン基、置換アルキレン基、アルケニレン基、置換アルケニレン基、アルキニレン基、置換アルキニレン基またはポリアルキレンオキシ基を意味する。なかでもアルキレン基、置換アルキレン基、アルケニレン基、および置換アルケニレン基が好ましく、アルキレン基および置換アルキレン基がさらに好ましい。
２価の脂肪族基は、環状構造よりも鎖状構造の方が好ましく、さらに分岐を有する鎖状構造よりも直鎖状構造の方が好ましい。２価の脂肪族基の炭素原子数は、１〜２０であることが好ましく、１〜１５であることがより好ましく、１〜１２であることがさらに好ましく、１〜１０であることがさらにまた好ましく、１〜８であることがさらに好ましい。
２価の脂肪族基の置換基の例としては、ハロゲン原子（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ）、ヒドロキシ基、カルボキシ基、アミノ基、シアノ基、アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシル基、アシルオキシ基、モノアルキルアミノ基、ジアルキルアミノ基、アリールアミノ基およびジアリールアミノ基等が挙げられる。

前記２価の芳香族基とは、２価の単環式または多環式芳香族炭化水素基を意味する。前記２価の芳香族基の具体例としては、例えば、１，２−フェニレン基、１，３−フェニレン基、１，４−フェニレン基、ビフェニル−４，４’−ジイル基、ジフェニルメタン−４，４’−ジイル基、３，３’−ジメチルビフェニル−４，４’−ジイル基、１，２−ナフタレン基、１，５−ナフタレン基、２，６−ナフタレン基などが挙げられる。
前記２価の芳香族基の置換基の例としては、上記２価の脂肪族基の置換基の例に加えて、アルキル基が挙げられる。

Ｙ²¹〜Ｙ²⁶としては、単結合、２価の芳香族基、Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３およびＬ４が好ましく、単結合、Ｌ１およびＬ２がより好ましい。

Ｍ¹〜Ｍ⁸は、それぞれ、水素原子、アルカリ金属に含まれる金属原子であることが好ましく、水素原子であることがより好ましい。アルカリ金属としては、ナトリウムが好ましい。

前記一般式（ａ２−１）〜（ａ２−６）で表される構造の中でも、耐汚れ性および耐刷性の観点から、支持体表面と相互作用する構造は、前記一般式（ａ２−１）、（ａ２−２）および（ａ２−６）で表される構造であることが好ましく、前記一般式（ａ２−１）または（ａ２−２）で表される構造であることがより好ましい。
また、前記一般式（ａ２−１）で表される構造、前記一般式（ａ２−２）で表される構造ともにそれぞれ、Ｍ¹およびＭ²と、Ｍ³およびＭ⁴が水素原子であることが好ましい。
また、耐汚れ性および耐刷性の観点から、前記支持体表面と相互作用する官能基は、上記カルボン酸を含有する基、スルホン酸基、リン酸エステル基もしくはその塩、ホスホン酸基もしくはその塩であることが好ましい。

前記（ａ２）支持体表面と相互作用する構造を少なくとも１つ有する繰り返し単位は、下記一般式（Ａ２）で表される繰り返し単位が好ましい。

（一般式（Ａ２）中、Ｒ_a’〜Ｒ_c’は、それぞれ、水素原子、炭素数１〜６のアルキル基またはハロゲン原子を表す。（ａ２）は前記一般式（ａ２−１）〜（ａ２−６）で表される構造を表し、一般式（ａ２−１）〜（ａ２−６）中の＊で表される部位で炭素原子に連結する。）
Ｒ_a’〜Ｒ_c’は、それぞれ、水素原子またはメチル基が好ましい。Ｒ_a’およびＲ_b’は、水素原子がより好ましい。

前記（Ａ）共重合体において前記一般式（ａ２−１）〜（ａ２−６）で表される構造を有する繰り返し単位（ａ２）の割合は、耐汚れ性および現像性の観点から、全繰り返し単位の１〜９９重量％の範囲であることが好ましく、１０〜９０重量％の範囲であることがより好ましく、２０〜７０重量％の範囲であることがさらに好ましい。

前記一般式（ａ２−１）〜（ａ２−６）で表される構造としては、具体的には、下記の構造を挙げることができるが、本発明は以下の具体例に限定されるものではない。

（ａ３）親水性基を側鎖に有する繰り返し単位：
本発明で用いる（Ａ）共重合体は、非画像部の支持体表面を高親水性にするために、（ａ３）親水性基を少なくとも１つ側鎖に含有する繰り返し単位を有することが好ましい。親水性基としては水分子との間に水素結合・ファンデルワールス結合・イオン結合を形成しやすいものを指し、一価または２価以上の親水性基から選ばれ、具体的にはヒドロキシ基、カルボキシル基、アミノ基、スルホ基、正電荷または負電荷を有する基、双性イオン基やその金属塩等が挙げられる。その中でも、例えば、ヒドロキシ基、スルホン酸基、エチレンオキシ基やプロピレンオキシ基等のアルキレンオキシ基、第四級アンモニウム基、アミド基、エーテル基結合を含む基、またはカルボン酸、スルホン酸、リン酸などの酸基を中和した塩、正に帯電した窒素原子を含有する複素環基などが好ましい。またこれら親水基は（ａ２）支持体表面と相互作用する構造を側鎖に有する繰り返し単位と兼ねてもよい。

本発明においては、前記（ａ３）親水性基を側鎖に有する繰り返し単位が酸基、アミノ基、第四級基であることが好ましく、双性イオン構造を側鎖に有する繰り返し単位である場合が、非画像部の支持体表面を高親水性にする観点から、特に好ましい。
本発明の平版印刷版原版は、前記共重合体（Ａ）に含まれる親水性基が、下記一般式（ａ３−１）〜（ａ３−５）で表されることが好ましく、一般式（ａ３−１）または（ａ３−２）で表されることがより好ましく、一般式（ａ３−１）で表されることがさらに好ましい。

（一般式（ａ３−１）中、Ｒ³¹およびＲ³²は、それぞれ、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、またはヘテロ環基を表し、Ｒ³¹とＲ³²は互いに連結し、環構造を形成してもよく、Ｌ³¹は、連結基を表し、Ａ^-は、アニオンを有する構造を表す。Ｙ³は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。）

（一般式（ａ３−２）中、Ｌ³²は連結基を表し、Ｅ⁺は、カチオンを有する構造を表す。Ｙ⁴は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。）

（一般式（ａ３−３）中、Ｙ³は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。Ｍは水素原子、または一価の金属原子を表す。）

（一般式（ａ３−４）中、Ｒ³³は、水素原子、または炭素数１〜１０の置換されてもよいアルキル基を表す。Ｙ³は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。）

（一般式（ａ３−５）中、Ｒ³³は、水素原子、または炭素数１〜１０の置換されてもよいアルキル基を表す。Ｙ³は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。Ａ^-はアニオンを有する構造を表す。）

上記一般式（ａ３−１）中、Ｒ³¹およびＲ³²が互いに連結して形成する環構造は、酸素原子などのヘテロ原子を有していてもよく、好ましくは５〜１０員環、より好ましくは５または６員環である。
Ｒ³¹およびＲ³²の炭素数は、後述の有していてもよい置換基の炭素数を含めて、炭素数１〜３０が好ましく、炭素数１〜２０がより好ましく、炭素数１〜１５が特に好ましく、炭素数１〜８が最も好ましい。

Ｒ³¹およびＲ³²で表されるアルキル基の例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、オクチル基、イソプロピル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、イソペンチル基、２−エチルヘキシル基、２−メチルヘキシル基、シクロペンチル基等が挙げられる。
Ｒ³¹およびＲ³²で表されるアルケニル基の例としては、ビニル基、アリル基、プレニル基、ゲラニル基、オレイル基等が挙げられる。
Ｒ³¹およびＲ³²で表されるアルキニル基の例としては、エチニル基、プロパルギル基、トリメチルシリルエチニル基等が挙げられる。
Ｒ³¹およびＲ³²で表されるアリール基の例としては、フェニル基、１−ナフチル基、２−ナフチル基などが挙げられる。さらに、ヘテロ環基としては、フラニル基、チオフェニル基、ピリジニル基などが挙げられる。

Ｒ³¹およびＲ³²で表されるこれらの基はさらに置換基を有していてもよい。置換基の例としては、ハロゲン原子（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ）、ヒドロキシ基、カルボキシ基、アミノ基、シアノ基、アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、アシルオキシ基、モノアルキルアミノ基、ジアルキルアミノ基、モノアリールアミノ基およびジアリールアミノ基等が挙げられる。

Ｒ³¹およびＲ³²として、効果および入手容易性の観点から、特に好ましい例としては、水素原子、メチル基、またはエチル基を挙げることができる。

Ｙ³で表される２価の連結基としては、単結合、または、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、２価の芳香族基およびそれらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。

上記の組み合わせからなるＹ³の具体例を以下に挙げる。なお、下記例において左側が主鎖に結合する。
Ｌ１０１：−ＣＯ−Ｏ−２価の脂肪族基−
Ｌ１０２：−ＣＯ−Ｏ−２価の芳香族基−
Ｌ１０３：−ＣＯ−ＮＨ−２価の脂肪族基−
Ｌ１０４：−ＣＯ−ＮＨ−２価の芳香族基−
Ｌ１０５：−ＣＯ−２価の脂肪族基−
Ｌ１０６：−ＣＯ−２価の芳香族基−
Ｌ１０７：−ＣＯ−２価の脂肪族基−ＣＯ−Ｏ−２価の脂肪族基−
Ｌ１０８：−ＣＯ−２価の脂肪族基−Ｏ−ＣＯ−２価の脂肪族基−
Ｌ１０９：−ＣＯ−２価の芳香族基−ＣＯ−Ｏ−２価の脂肪族基−
Ｌ１１０：−ＣＯ−２価の芳香族基−Ｏ−ＣＯ−２価の脂肪族基−
Ｌ１１１：−ＣＯ−２価の脂肪族基−ＣＯ−Ｏ−２価の芳香族基−
Ｌ１１２：−ＣＯ−２価の脂肪族基−Ｏ−ＣＯ−２価の芳香族基−
Ｌ１１３：−ＣＯ−２価の芳香族基−ＣＯ−Ｏ−２価の芳香族基−
Ｌ１１４：−ＣＯ−２価の芳香族基−Ｏ−ＣＯ−２価の芳香族基−
Ｌ１１５：−ＣＯ−Ｏ−２価の芳香族基−Ｏ−ＣＯ−ＮＨ−２価の脂肪族基−
Ｌ１１６：−ＣＯ−Ｏ−２価の脂肪族基−Ｏ−ＣＯ−ＮＨ−２価の脂肪族基−

ここで前記２価の脂肪族基とは、アルキレン基、置換アルキレン基、アルケニレン基、置換アルケニレン基、アルキニレン基、置換アルキニレン基またはポリアルキレンオキシ基を意味する。なかでもアルキレン基、置換アルキレン基、アルケニレン基、および置換アルケニレン基が好ましく、アルキレン基および置換アルキレン基が更に好ましい。
２価の脂肪族基は、環状構造よりも鎖状構造の方が好ましく、更に分岐を有する鎖状構造よりも直鎖状構造の方が好ましい。２価の脂肪族基の炭素原子数は、１〜２０であることが好ましく、１〜１５であることがより好ましく、１〜１２であることが更に好ましく、１〜１０であることが更にまた好ましく、１〜８であることが最も好ましい。
２価の脂肪族基の置換基の例としては、ハロゲン原子（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ）、ヒドロキシ基、カルボキシ基、アミノ基、シアノ基、アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、モノアルキルアミノ基、ジアルキルアミノ基、アリールアミノ基およびジアリールアミノ基等が挙げられる。

前記２価の芳香族基とは、二価の単環式又は多環式芳香族炭化水素基を意味する。前記二価の芳香族基の具体例としては、例えば、１，２−フェニレン基、１，３−フェニレン基、１，４−フェニレン基、ビフェニル−４，４’−ジイル基、ジフェニルメタン−４，４’−ジイル基、３，３’−ジメチルビフェニル−４，４’−ジイル基、１，２−ナフタレン基、１，５−ナフタレン基、２，６−ナフタレン基などが挙げられる。
前記２価の芳香族基の置換基の例としては、上記２価の脂肪族基の置換基の例に加えて、アルキル基が挙げられる。

なかでもＹ³として好ましくは、単結合、−ＣＯ−、２価の脂肪族基、２価の芳香族基、前記Ｌ１０１〜Ｌ１０４である。さらに耐汚れ性の観点から、Ｙ³は、前記Ｌ１０１またはＬ１０３であることが好ましく、Ｌ１０３であることがさらに好ましい。さらにＬ１０３の２価の脂肪族基が、炭素数２〜４の直鎖アルキレン基であることが好ましく、合成上、炭素数３の直鎖アルキレン基であることが最も好ましい。

Ｌ³¹は連結基を表し、好ましくは、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、２価の芳香族基およびそれらの組み合わせからなる連結基であり、好ましくは、後述の有してもよい置換基の炭素数を含めて、炭素数３０以下である。その具体例としては、アルキレン基（好ましくは炭素数１〜２０、より好ましくは炭素数１〜１０）、および、フェニレン、キシリレンなどのアリーレン基（好ましくは炭素数５〜１５、より好ましくは炭素数６〜１０）が挙げられる。なかでも耐汚れ性の観点から、Ｌ³¹は、炭素数３〜５の直鎖アルキレン基が好ましく、さらに炭素数４もしくは５の直鎖アルキレン基が好ましく、炭素数４の直鎖アルキレン基が最も好ましい。
Ｌ³¹の具体例として、例えば、以下の連結基が挙げられる。

なお、これらの連結基は、置換基をさらに有していてもよい。
置換基の例としては、ハロゲン原子（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ）、ヒドロキシ基、カルボキシ基、アミノ基、シアノ基、アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、アシルオキシ基、モノアルキルアミノ基、ジアルキルアミノ基、モノアリールアミノ基およびジアリールアミノ基等が挙げられる。

前記一般式（ａ３−１）において、Ａ^-は、好ましくは、カルボキシラート、スルホナート、ホスフェート、ホスホナート、またはホスフィナートを表す。
具体的には、以下の陰イオンが挙げられる。

耐汚れ性の観点から、Ａ^-はスルホナートであることが最も好ましい。さらに、前記一般式（ａ１−１）において、Ｌ³¹が、炭素数４もしくは５の直鎖アルキレン基であり、かつＡ^-がスルホナートの組み合わせが好ましく、Ｌ³¹が、炭素数４の直鎖アルキレン基であり、かつＡ^-がスルホナートの組み合わせが最も好ましい。

Ｙ³は前記Ｌ１０１またはＬ１０３であり、Ｒ³¹およびＲ³²がエチル基またはメチル基であり、Ｌ³¹が、炭素数４もしくは５の直鎖アルキレン基であり、Ａ^-がスルホナート基である組み合わせが好ましい。
さらにＹ³は前記Ｌ１０３であり、Ｒ³¹、Ｒ³²がメチル基であり、Ｌ³¹が、炭素数４の直鎖アルキレン基であり、かつＡ^-がスルホナートの組み合わせがより好ましい。

次に、下記一般式（ａ３−２）で表される双性イオン構造について説明する。
前記一般式（ａ３−２）において、Ｌ³²は連結基を表し、好ましくは、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、２価の芳香族基およびそれらの組み合わせからなる群より選ばれる。その具体的な例および好ましい例については、前述のＬ³¹で表される連結基と同様である。
Ｙ⁴は、前記一般式（ａ３−２）のＹ³と同義であり、好ましい例も同じである。
Ｅ⁺は、カチオンを有する構造を表し、好ましくはアンモニウム、ホスホニウム、ヨードニウム、またはスルホニウムを有する構造を表す。より好ましくは、アンモニウムまたはホスホニウムを有する構造であり、特に好ましくはアンモニウムを有する構造である。カチオンを有する構造の例としては、トリメチルアンモニオ基、トリエチルアンモニオ基、トリブチルアンモニオ基、ベンジルジメチルアンモニオ基、ジエチルヘキシルアンモニオ基、（２−ヒドロキシエチル）ジメチルアンモニオ基、ピリジニオ基、Ｎ−メチルイミダゾリオ基、Ｎ−アクリジニオ基、トリメチルホスホニオ基、トリエチルホスホニオ基、トリフェニルホスホニオ基などが挙げられる。
Ｌ³²、Ｙ⁴、Ｅ⁺の最も好ましい組み合わせは、Ｌ³²が炭素数２〜４のアルキレン基であり、Ｙ⁴は、前記Ｌ１０１またはＬ１０３であり、Ｅ⁺は、トリメチルアンモニオ基またはトリエチルアンモニオ基、である。

一般式（ａ３−３）〜（ａ３−５）中、Ｙ³は、上記一般式（ａ３−１）におけるＹ³と同義であり、好ましい範囲も同義である。Ｍは、水素原子またはナトリウム原子が好ましい。
Ｒ³³は水素原子又はメチル基が好ましい。

本発明では、（ａ３）親水性基を含む繰り返し単位として、下記一般式（Ａ３）で表される繰り返し単位を有することが好ましい。

（一般式（Ａ３）中、Ｒ²⁰¹〜Ｒ²⁰³は、それぞれ、水素原子、炭素数１〜６のアルキル基またはハロゲン原子を表す。Ｇは、一般式（ａ３−１）〜（ａ３−５）で表される構造のいずれかを表し、一般式（ａ３−１）〜（ａ３−５）中の＊で表される部位で炭素原子に連結する。）
Ｒ²⁰¹〜Ｒ²⁰³は、それぞれ、水素原子またはメチル基が好ましい。Ｒ²⁰¹およびＲ²⁰²は、水素原子がさらに好ましい。

前記一般式（Ａ３）において側鎖Ｇは、一般式（ａ３−１）または（ａ３−２）が好ましく、一般式（ａ３−１）がさらに好ましい。

本発明において、（Ａ）共重合体を構成する全繰り返し単位に対して（ａ３）親水性基を側鎖に有する繰り返し単位が含まれる割合は、耐汚れ性および現像性の観点から、全繰り返し単位の１〜８０重量％の範囲であることが好ましく、５〜６０重量％の範囲であることがより好ましく、１０〜５０重量％の範囲であることがさらに好ましい。

一般式（ａ３−１）〜（ａ３−５）で表される親水基構造として、具体的には、下記の構造を挙げることができる。

さらに、本発明における特定高分子化合物には、画像部の被膜強度を向上させるために架橋性を持たせることができる。特定高分子化合物に架橋性を持たせるためには、架橋性官能基を高分子化合物の主鎖中または側鎖中に導入すればよい。架橋性官能基は、共重合により導入してもよいし、高分子反応によって導入してもよい。

ここで架橋性官能基とは、平版印刷版原版を露光した際に画像記録層中で起こるラジカル重合反応の過程でバインダーポリマーを架橋させる機能を有する基のことである。このような機能を有する基であれば特に限定されないが、例えば、付加重合反応し得る官能基としてエチレン性不飽和結合基、エポキシ基等が挙げられる。また光照射によりラジカルになり得る官能基であってもよく、そのような架橋性官能基としては、例えば、チオール基、ハロゲン基、オニウム塩構造等が挙げられる。なかでも、エチレン性不飽和結合基が好ましく、下記一般式（ｉ）〜（ｉｉｉ）で表される官能基が特に好ましい。

（一般式（ｉ）中、Ｒ¹〜Ｒ³は、それぞれ、水素原子または１価の有機基を表す。Ｘは、酸素原子、硫黄原子、または−Ｎ（Ｒ¹²）−を表し、Ｒ¹²は、水素原子または１価の有機基を表す。）

Ｒ¹は、好ましくは、水素原子または置換基を有してもよいアルキル基などが挙げられ、なかでも、水素原子、メチル基がラジカル反応性が高いことから好ましい。
Ｒ²、Ｒ³は、それぞれ、好ましくは、水素原子、ハロゲン原子、アミノ基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、スルホ基、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基、置換基を有してもよいアルコキシ基、置換基を有してもよいアリールオキシ基、置換基を有してもよいアルキルアミノ基、置換基を有してもよいアリールアミノ基、置換基を有してもよいアルキルスルホニル基、置換基を有してもよいアリールスルホニル基などが挙げられ、なかでも、水素原子、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基がラジカル反応性が高いことから好ましい。

１価の有機基としては、置換基を有してもよいアルキル基などが挙げられる。親水性と架橋性の双方を兼ね備えることからＸは、−Ｎ（Ｒ¹²）−が好ましく、−ＮＨ−であることが特に好ましい。
Ｒ¹²は、水素原子、メチル基、エチル基、イソプロピル基が、ラジカル反応性が高いことから好ましい。

導入し得る置換基としては、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、アルコキシ基、アリーロキシ基、ハロゲン原子、アミノ基、アルキルアミノ基、アリールアミノ基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、スルホ基、ニトロ基、シアノ基、アミド基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル基などが挙げられる。

（一般式（ｉｉ）中、Ｒ⁴〜Ｒ⁸は、それぞれ、水素原子または１価の有機基を表す。Ｙは、酸素原子、硫黄原子、または−Ｎ（Ｒ¹²）−を表し、Ｒ¹²は、水素原子または１価の有機基を表す。）

Ｒ⁴〜Ｒ⁸は、それぞれ、好ましくは、水素原子、ハロゲン原子、アミノ基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、スルホ基、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基、置換基を有してもよいアルコキシ基、置換基を有してもよいアリールオキシ基、置換基を有してもよいアルキルアミノ基、置換基を有してもよいアリールアミノ基、置換基を有してもよいアルキルスルホニル基、置換基を有してもよいアリールスルホニル基などが挙げられ、なかでも、水素原子、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基が好ましい。

導入し得る置換基としては、一般式（ｉ）で記載した置換基と同様のものが挙げられる。
Ｙは、酸素原子、硫黄原子、または−Ｎ（Ｒ¹²）−を表す。Ｒ¹²は、一般式（ｉ）のＲ¹²と同義であり、好ましい例も同様である。

（一般式（ｉｉｉ）中、Ｒ⁹〜Ｒ¹¹は、それぞれ、水素原子または１価の有機基を表す。Ｚは、酸素原子、硫黄原子、−Ｎ（Ｒ¹³）−または置換基を有してもよいフェニレン基を表す。Ｒ¹³は、水素原子または置換基を有してもよいアルキル基である。）

Ｒ⁹は、好ましくは、水素原子または置換基を有してもよいアルキル基などが挙げられ、なかでも、水素原子、メチル基がラジカル反応性が高いことから好ましい。
Ｒ¹⁰、Ｒ¹¹は、それぞれ、好ましくは、水素原子、ハロゲン原子、アミノ基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、スルホ基、ニトロ基、シアノ基、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基、置換基を有してもよいアルコキシ基、置換基を有してもよいアリールオキシ基、置換基を有してもよいアルキルアミノ基、置換基を有してもよいアリールアミノ基、置換基を有してもよいアルキルスルホニル基、置換基を有してもよいアリールスルホニル基などが挙げられ、なかでも、水素原子、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基がラジカル反応性が高いことから好ましい。

導入し得る置換基としては、一般式（ｉ）で記載した置換基と同様のものが挙げられる。
Ｚは、酸素原子、硫黄原子、−Ｎ（Ｒ¹³）−または置換基を有してもよいフェニレン基を表す。Ｒ¹³は、置換基を有してもよいアルキル基などが挙げられ、なかでも、メチル基、エチル基、イソプロピル基がラジカル反応性が高いことから好ましい。

これら架橋性基の構造としては一般式（i）〜（iii）中でも、一般式（i）が特に好ましい。

架橋性を有する特定高分子化合物（Ａ）は、例えば、その架橋性官能基にフリーラジカル（重合開始ラジカルまたは重合性化合物の重合過程の生長ラジカル）が付加し、ポリマー間で直接にまたは重合性化合物の重合連鎖を介して付加重合して、ポリマー分子間に架橋が形成されて硬化する。または、ポリマー中の原子（例えば、架橋性官能基に隣接する炭素原子上の水素原子）がフリーラジカルにより引き抜かれてポリマーラジカルが生成し、それが互いに結合することによって、ポリマー分子間に架橋が形成されて硬化する。

前記（ａ１）架橋性基を側鎖に有する繰り返し単位としては、（メタ）アクリル系重合体、スチリル系重合体、ポリウレタン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂などが挙げられる。特に（メタ）アクリル系重合体、スチリル系重合体が好ましく、さらに（メタ）アクリル系重合体が好ましい。前記（ａ１）架橋性基を側鎖に有する繰り返し単位としては下記一般式（Ａ１）で表される繰り返し単位が好ましい。

（一般式（Ａ１）中、Ｒ^a〜Ｒ^cは、それぞれ、水素原子、炭素数１〜６のアルキル基またはハロゲン原子を表す。Ｌは、単結合または２価の連結基を表す。前記（ａ１）は、一般式（i）〜（iii）で表される構造のいずれかが、直接に、または、２価の連結基を介して結合している状態を表す。）
Ｒ^a〜Ｒ^cは、それぞれ、水素原子またはメチル基が好ましい。Ｒ^aおよびＲ^bは、水素原子がさらに好ましい。
Ｌとしての、２価の置換基は、一般式（ａ３−１）におけるＹ³と同義であり、好ましい範囲も同義である。

本発明の特定高分子化合物において一般式（i）〜（iii）で表される構造のいずれかを有する繰り返し単位（ａ１）の割合は、耐汚れ性および現像性の観点から、全繰り返し単位の１〜９９重量％の範囲であることが好ましく、１０〜８０重量％の範囲であることがより好ましく、１０〜７０重量％の範囲であることがさらに好ましい。

（ａ１）で表される架橋性基を有する繰り返し単位として、具体的には、下記の構造を挙げることができる。

他の繰り返し単位：
また、本発明で用いる（Ａ）共重合体は、上述のくり返し単位以外の他の繰り返し単位（以下、他の繰り返し単位とも称する）を共重合体成分として含有していてもよい。そのような繰り返し単位として含有していてもよい他の繰り返し単位としては、既知の種々のモノマーに由来する繰り返し単位を挙げることができる。
好ましい例としては、アクリル酸エステル類、メタクリルエステル類、アクリルアミド類、メタクリルアミド類、ビニルエステル類、スチレン類、アクリル酸、メタクリル酸、アクリロニトリル、無水マレイン酸、マレイン酸イミド等の公知のモノマーに由来する繰り返し単位などが挙げられる。前記他の繰り返し単位を前記（Ａ）共重合体に導入することで、製膜性、膜強度、親水性、疎水性、溶解性、反応性、安定性等層の諸物性を適宜改善あるいは制御することができる。
その中でも、アクリル酸エステル類、メタクリル酸エステル類、Ｎ，Ｎ−２置換アクリルアミド類、Ｎ，Ｎ−２置換メタクリルアミド類、スチレン類、アクリロニトリル類、メタクリロニトリル類などから選ばれるモノマーが挙げられる。

具体的には、例えば、アルキルアクリレート（該アルキル基の炭素原子数は１〜２０のものが好ましい）等のアクリル酸エステル類、（具体的には、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸アミル、アクリル酸エチルヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸−t−オクチル、クロロエチルアクリレート、２，２−ジメチルヒドロキシプロピルアクリレート、５−ヒドロキシペンチルアクリレート、トリメチロールプロパンモノアクリレート、ペンタエリヌリトールモノアクリレート、グリシジルアクリレート、ベンジルアクリレート、メトキシベンジルアクリレート、フルフリルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレートなど）、アリールアクリレート（例えば、フェニルアクリレートなど）、アルキルメタクリレート（該アルキル基の炭素原子は１〜２０のものが好ましい）等のメタクリル酸エステル類（例えば、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、アミルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、クロロベンジルメタクリレート、オクチルメタクリレート、４−ヒドロキシブチルメタクリレート、５−ヒドロキシペンチルメタクリレート、２，２−ジメチル−３−ヒドロキシプロピルメタクリレート、トリメチロールプロパンモノメタクリレート、ペンタエリスリトールモノメタクリレート、グリシジルメタクリレート、フルフリルメタクリレート、テトラヒドロフルフリルメタクリレートなど）、アリールメタクリレート（例えば、フェニルメタクリレート、クレジルメタクリレート、ナフチルメタクリレートなど）、スチレン、アルキルスチレン等のスチレン（例えば、メチルスチレン、ジメチルスチレン、トリメチルスチレン、エチルスチレン、ジエチルスチレン、イソプロピルスチレン、ブチルスチレン、ヘキシルスチレン、シクロヘキシルスチレン、デシルスチレン、ベンジルスチレン、クロロメチルスチレン、トリフルオルメチルスチレン、エトキシメチルスチレン、アセトキシメチルスチレンなど）、アルコキシスチレン（例えばメトキシスチレン、４−メトキシ−３−メチルスチレン、ジメトキシスチレンなど）、ハロゲン含有スチレン（例えばクロロスチレン、ジクロロスチレン、トリクロロスチレン、テトラクロロスチレン、ペンタクロロスチレン、プロムスチレン、ジブロムスチレン、ヨードスチレン、フルオルスチレン、トリフルオルスチレン、２−ブロム−４−トリフルオルメチルスチレン、４−フルオル−３−トリフルオルメチルスチレンなど）、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、メタクリル酸、アクリル酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸等が挙げられる。

前記（Ａ）共重合体において、前記他の繰り返し単位の割合は、０〜６０モル％が好ましく、０〜４０モル％がより好ましく、０〜３０％がさらに好ましい。

＜＜本発明の共重合体＞＞
これらの本発明の平板印刷版原版に用いることができる前記（Ａ）共重合体の中でも、本発明の共重合体は、以下の特徴的な構造を有する高分子化合物である。

（１）上記一般式（Ａ２）で表される繰り返し単位および上記一般式（Ａ３）で表される繰り返し単位を含む共重合体。
（２）前記（１）において、さらに、上記一般式（Ａ１）で表される繰り返し単位を含む、共重合体。
（３）前記（１）または（２）において、前記一般式（Ａ２）の（ａ２）が一般式（ａ２−１）または（ａ２−２）で表される構造である、共重合体。
（４）前記（１）〜（３）のいずれかにおいて、前記一般式（Ａ３）のＧが一般式（ａ３−１）または（ａ３−２）で表される構造である、共重合体。
（４）前記（１）〜（３）のいずれかにおいて、前記一般式（Ａ３）のＧが一般式（ａ３−１）で表される構造である、共重合体。
（５）前記（１）〜（４）において、一般式（Ａ２）、（Ａ３）、（Ａ１）以外の繰り返し単位の含有量が、２０重量％である、共重合体。
（６）前記（１）〜（４）において、一般式（Ａ２）、（Ａ３）、（Ａ１）以外の繰り返し単位の含有量が、５重量％以下である、共重合体。

（重量平均分子量）
前記共重合体（Ａ）の重量平均分子量（Ｍｗ）は、平版印刷版原版の性能設計により任意に設定できる。耐刷性および耐汚れ性の観点からは、重量平均分子量として、５，０００以上であり、５０００〜１，０００，０００が好ましく、５，０００〜５００，０００であることがより好ましく、５，０００〜３００，０００であることが最も好ましい。

以下に、前記共重合体（Ａ）の具体例を、その重量平均分子量と共に示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。また、なお、ポリマー構造の組成比は質量百分率を表す。

＜（Ｂ）特定低分子化合物＞
本発明の特定低分子化合物は、重量平均分子量５０００未満で、分子内に双性イオン基を有する化合物であれば、いずれも好適に使用することができる。また双性イオンを形成する異性体を有する化合物も使用することができる。例えば具体的に、カルボベタイン類、スルホベタイン類、ホスホベタイン類、アミノ酸類、Ｎ−モノメチルアミノ酸類、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ酸類、Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルアミノ酸類、スルファミン酸等である。

双性イオン化合物としては、下記一般式（ｂ１−１）〜（ｂ１−８）で表される化合物が好ましく、（ｂ１−１）、（ｂ１−２）、（ｂ１−５）、（ｂ１−６）が特に好ましい。

（一般式（ｂ１−１）〜（ｂ１−８）中、Ｒは、水素原子または置換基を有してもよく、飽和でも不飽和でもよく、直鎖または環状または分岐でもよい炭素数１〜１５のアルキル基を表し、Ｌは２価の連結基を表し、Ｑはｎ価の連結基を表し、ｎは２以上の整数を表し、Ａ^-はアニオンを有する構造を表し、Ｅ⁺はカチオンを有する構造を表す。）

Ｒは炭素数１〜１５のアルキル基が好ましく、１〜１０のアルキル基がより好ましく、１〜５のアルキル基が特に好ましい。

Ｑは、ｎ価の連結基であり、ｎ個のカッコでくくられる基に結合する。Ｑで表される連結基としては、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、３価の連結基としての３級アミノ基、２価以上の脂肪族基、２価以上の芳香族基およびそれらの組み合わせからなる連結基であることが好ましい。

Ｌは連結基を表し、好ましくは、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、２価の芳香族基およびそれらの組み合わせからなる連結基であり、好ましくは、後述の有してもよい置換基の炭素数を含めて、炭素数３０以下である。その具体例としては、アルキレン基（好ましくは炭素数１〜２０、より好ましくは炭素数１〜１０）、および、フェニレン、キシリレンなどのアリーレン基（好ましくは炭素数５〜１５、より好ましくは炭素数６〜１０）が挙げられる。なかでも耐汚れ性の観点から、Ｌ³¹は、炭素数３〜５の直鎖アルキレン基が好ましく、さらに炭素数４もしくは５の直鎖アルキレン基が好ましく、炭素数４の直鎖アルキレン基が最も好ましい。
Ａ^-は、好ましくは、カルボキシラート、スルホナート、ホスフェート、ホスホナート、またはホスフィナートを表す。
具体的には、以下の陰イオンが挙げられる。

耐汚れ性の観点から、Ａ^-はスルホナートであることが最も好ましい。

本発明では、一般式（ｂ１−１）、（ｂ１−２）、（ｂ１−５）および（ｂ１−６）のいずれかで表される化合物がより好ましい。

特定低分子化合物の添加量は、塗布性に与える影響から、特定高分子化合物の重量に対して１〜５０重量％が好ましく、１〜４０重量％がより好ましく、１〜２５重量％が特に好ましい。

特定低分子化合物の分子量（分子量分布がある場合は重量平均分子量）は、特定低分子化合物自身の凝集抑制の観点から、５０００未満であり、４０００未満であることがより好ましく、３０００未満であることがさらに好ましく、１５００未満であることが特に好ましい。下限値は特に定めるものではないが、例えば、１００以上とすることができる。

特定低分子化合物として、具体的には、下記の構造を挙げることができる。

＜中間層の形成方法＞
中間層は、水又はメタノール、エタノール、メチルエチルケトンなどの有機溶剤若しくはそれらの混合溶剤に上記化合物を溶解させた溶液を支持体上に塗布、乾燥する方法、又は、水、あるいは、メタノール、エタノール、メチルエチルケトンなどの有機溶剤若しくはそれらの混合溶剤に上記化合物を溶解させた溶液に、支持体を浸漬して上記化合物を吸着させ、しかる後、水などによって洗浄、乾燥する方法によって設けることができる。前者の方法では、上記化合物の濃度０．００５〜１０質量％の溶液を種々の方法で塗布できる。
例えば、バーコーター塗布、回転塗布、スプレー塗布、カーテン塗布などいずれの方法を用いてもよい。また、後者の方法では、溶液の濃度は０．０１〜２０質量％、好ましくは０．０５〜５質量％であり、浸漬温度は２０〜９０℃、好ましくは２５〜５０℃であり、浸漬時間は０．１秒〜２０分、好ましくは２秒〜１分である。
前記中間層の塗布量（固形分）は、０．１〜１００ｍｇ／ｍ²であるのが好ましく、１〜３０ｍｇ／ｍ²であるのがより好ましい。

＜感光層＞
本発明における感光層は、（Ｃ）重合開始剤、（Ｄ）重合性化合物、（Ｅ）バインダーおよび（Ｆ）色素を含むことが好ましい。

（Ｃ）重合開始剤
本発明の感光層は重合開始剤（以下、開始剤化合物とも称する）を含有することが好ましい。本発明においては、ラジカル重合開始剤が好ましく用いられる。

前記開始剤化合物としては、当業者間で公知のものを制限なく使用でき、具体的には、例えば、トリハロメチル化合物、カルボニル化合物、有機過酸化物、アゾ化合物、アジド化合物、メタロセン化合物、ヘキサアリールビイミダゾール化合物、有機ホウ素化合物、ジスルホン化合物、オキシムエステル化合物、オニウム塩、鉄アレーン錯体が挙げられる。なかでも、ヘキサアリールビイミダゾール化合物、オニウム塩、トリハロメチル化合物およびメタロセン化合物からなる群より選択される少なくとも１種であることが好ましく、特にヘキサアリールビイミダゾール化合物、オニウム塩が好ましい。重合開始剤は、２種以上を適宜併用することもできる。

前記ヘキサアリールビイミダゾール化合物としては、欧州特許２４６２９号、欧州特許１０７７９２号、米国特許４、４１０、６２１号に記載のロフィンダイマー類、例えば２，２′−ビス（ｏ−クロロフェニル）−４，４′，５，５′−テトラフェニルビイミダゾール、２，２′−ビス（ｏ−ブロモフェニル）−４，４′，５，５′−テトラフェニルビイミダゾール、２，２′−ビス（ｏ，ｐ−ジクロロフェニル）−４，４′，５，５′−テトラフェニルビイミダゾール、２，２′−ビス（ｏ−クロロフェニル）−４，４′，５，５′−テトラ（ｍ−メトキシフェニル）ビイミダゾール、２，２′−ビス（ｏ，ｏ′−ジクロロフェニル）−４，４′，５，５′−テトラフェニルビイミダゾール、２，２′−ビス（ｏ−ニトロフェニル）−４，４′，５，５′−テトラフェニルビイミダゾール、２，２′−ビス（ｏ−メチルフェニル）−４，４′，５，５′−テトラフェニルビイミダゾール、２，２′−ビス（ｏ−トリフルオロメチルフェニル）−４，４′，５，５′−テトラフェニルビイミダゾール等が挙げられる。ヘキサアリールビイミダゾール化合物は、３００〜４５０ｎｍの波長域に極大吸収を有する増感色素と併用して用いられることが特に好ましい。

前記オニウム塩としては、例えば、Ｓ．Ｉ．Ｓｃｈｌｅｓｉｎｇｅｒ，Ｐｈｏｔｏｇｒ．Ｓｃｉ．Ｅｎｇ．，１８，３８７（１９７４）、Ｔ．Ｓ．Ｂａｌ ｅｔ ａｌ，Ｐｏｌｙｍｅｒ，２１，４２３（１９８０）、特開平５-１５８２３０号公報に記載のジアゾニウム塩、米国特許第４，０６９，０５５号明細書、特開平４−３６５０４９号公報等に記載のアンモニウム塩、米国特許第４，０６９，０５５号、同４，０６９，０５６号の各明細書に記載のホスホニウム塩、欧州特許第１０４、１４３号、米国特許出願公開第２００８／０３１１５２０号の各明細書、特開平２−１５０８４８号、特開２００８−１９５０１８号の各公報又はＪ．Ｖ．Ｃｒｉｖｅｌｌｏ ｅｔ ａｌ，Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，１０（６），１３０７（１９７７）に記載のヨードニウム塩、欧州特許第３７０，６９３号、同２３３，５６７号、同２９７，４４３号、同２９７，４４２号、米国特許第４，９３３，３７７号、同４，７６０，０１３号、同４，７３４，４４４号、同２，８３３，８２７号、独国特許第２，９０４，６２６号、同３，６０４，５８０号、同３，６０４，５８１号の各明細書に記載のスルホニウム塩、Ｊ．Ｖ．Ｃｒｉｖｅｌｌｏ ｅｔ ａｌ，Ｊ．Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉ．，Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｈｅｍ．Ｅｄ．，１７，１０４７（１９７９）に記載のセレノニウム塩、Ｃ．Ｓ．Ｗｅｎ ｅｔ ａｌ，Ｔｅｈ，Ｐｒｏｃ．Ｃｏｎｆ．Ｒａｄ．Ｃｕｒｉｎｇ ＡＳＩＡ，ｐ４７８ Ｔｏｋｙｏ，Ｏｃｔ（１９８８）に記載のアルソニウム塩、特開２００８−１９５０１８号公報に記載のアジニウム塩等が挙げられる。

上記の中でもより好ましいものとして、ヨードニウム塩、スルホニウム塩及びアジニウム塩が挙げられる。以下に、これらの化合物の具体例を示すが、これに限定されない。

前記ヨードニウム塩の例としては、ジフェニルヨードニウム塩が好ましく、特に電子供与性基、例えばアルキル基またはアルコキシル基で置換されたジフェニルヨードニウム塩が好ましく、さらに好ましくは非対称のジフェニルヨードニウム塩が好ましい。具体例としては、ジフェニルヨードニウム＝ヘキサフルオロホスファート、４−メトキシフェニル−４−（２−メチルプロピル）フェニルヨードニウム＝ヘキサフルオロホスファート、４−（２−メチルプロピル）フェニル−ｐ−トリルヨードニウム＝ヘキサフルオロホスファート、４−ヘキシルオキシフェニル−２，４，６−トリメトキシフェニルヨードニウム＝ヘキサフルオロホスファート、４−ヘキシルオキシフェニル−２，４−ジエトキシフェニルヨードニウム＝テトラフルオロボラート、４−オクチルオキシフェニル−２，４，６−トリメトキシフェニルヨードニウム＝１−ペルフルオロブタンスルホナート、４−オクチルオキシフェニル−２，４，６−トリメトキシフェニルヨードニウム＝ヘキサフルオロホスファート、ビス（４−ｔ−ブチルフェニル）ヨードニウム＝テトラフェニルボラートが挙げられる。

前記スルホニウム塩の例としては、トリフェニルスルホニウム＝ヘキサフルオロホスファート、トリフェニルスルホニウム＝ベンゾイルホルマート、ビス（４−クロロフェニル）フェニルスルホニウム＝ベンゾイルホルマート、ビス（４−クロロフェニル）−４−メチルフェニルスルホニウム＝テトラフルオロボラート、トリス（４−クロロフェニル）スルホニウム＝３，５−ビス（メトキシカルボニル）ベンゼンスルホナート、トリス（４−クロロフェニル）スルホニウム＝ヘキサフルオロホスファートが挙げられる。

前記アジニウム塩の例としては、１−シクロヘキシルメチルオキシピリジニウム＝ヘキサフルオロホスファート、１−シクロヘキシルオキシ−４−フェニルピリジニウム＝ヘキサフルオロホスファート、１−エトキシ−４−フェニルピリジニウム＝ヘキサフルオロホスファート、１−（２−エチルヘキシルオキシ）−４−フェニルピリジニウム＝ヘキサフルオロホスファート、４−クロロ−１−シクロヘキシルメチルオキシピリジニウム＝ヘキサフルオロホスファート、１−エトキシ−４−シアノピリジニウム＝ヘキサフルオロホスファート、３，４−ジクロロ−１−（２−エチルヘキシルオキシ）ピリジニウム＝ヘキサフルオロホスファート、１−ベンジルオキシ−４−フェニルピリジニウム＝ヘキサフルオロホスファート、１−フェネチルオキシ−４−フェニルピリジニウム＝ヘキサフルオロホスファート、１−（２−エチルヘキシルオキシ）−４−フェニルピリジニウム＝ｐ−トルエンスルホナート、１−（２−エチルヘキシルオキシ）−４−フェニルピリジニウム＝ペルフルオロブタンスルホナート、１−（２−エチルヘキシルオキシ）−４−フェニルピリジニウム＝ブロミド、１−（２−エチルヘキシルオキシ）−４−フェニルピリジニウム＝テトラフルオロボラートが挙げられる。
オニウム塩は、７５０〜１４００ｎｍの波長域に極大吸収を有する赤外線吸収剤と併用して用いられることが特に好ましい。

その他、特開２００７−２０６２１７号の段落番号〔００７１〕〜〔０１２９〕に記載の重合開始剤も好ましく用いることができる。

前記重合開始剤は単独もしくは２種以上の併用によって好適に用いられる。
前記感光層中の重合開始剤の含有量は、前記感光層全固形分に対し、好ましくは０．０１〜２０質量％、より好ましくは０．１〜１５質量％、さらに好ましくは１．０〜１０質量％である。

（Ｄ）重合性化合物
前記感光層に用いる重合性化合物は、少なくとも１個のエチレン性不飽和二重結合を有する付加重合性化合物であり、末端エチレン性不飽和結合を少なくとも１個、好ましくは２個以上有する化合物から選ばれる。これらは、例えばモノマー、プレポリマー、すなわち２量体、３量体およびオリゴマー、またはそれらの混合物などの化学的形態をもつ。モノマーの例としては、不飽和カルボン酸（例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイン酸など）や、そのエステル類、アミド類が挙げられ、好ましくは、不飽和カルボン酸と多価アルコール化合物とのエステル類、不飽和カルボン酸と多価アミン化合物とのアミド類が用いられる。また、ヒドロキシル基、アミノ基、メルカプト基等の求核性置換基を有する不飽和カルボン酸エステル類或いはアミド類と単官能もしくは多官能イソシアネート類或いはエポキシ類との付加反応物、および単官能もしくは多官能のカルボン酸との脱水縮合反応物等も好適に使用される。また、イソシアネート基、エポキシ基等の親電子性置換基を有する不飽和カルボン酸エステル類或いはアミド類と単官能もしくは多官能のアルコール類、アミン類、チオール類との付加反応物、更にハロゲン基、トシルオキシ基等の脱離性置換基を有する不飽和カルボン酸エステル類或いはアミド類と単官能もしくは多官能のアルコール類、アミン類、チオール類との置換反応物も好適である。また、上記の不飽和カルボン酸を、不飽和ホスホン酸、スチレン、ビニルエーテル等に置き換えた化合物群を使用することも可能である。これらは、特表２００６−５０８３８０号公報、特開２００２−２８７３４４号公報、特開２００８−２５６８５０号公報、特開２００１−３４２２２２号公報、特開平９−１７９２９６号公報、特開平９−１７９２９７号公報、特開平９−１７９２９８号公報、特開２００４−２９４９３５号公報、特開２００６−２４３４９３号公報、特開２００２−２７５１２９号公報、特開２００３−６４１３０号公報、特開２００３−２８０１８７号公報、特開平１０−３３３３２１号公報等に記載されている。

前記多価アルコール化合物と不飽和カルボン酸とのエステルのモノマーの具体例としては、アクリル酸エステルとして、エチレングリコールジアクリレート、１，３−ブタンジオールジアクリレート、テトラメチレングリコールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ソルビトールトリアクリレート、イソシアヌル酸エチレンオキシド（ＥＯ）変性トリアクリレート、ポリエステルアクリレートオリゴマー等がある。メタクリル酸エステルとしては、テトラメチレングリコールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ビス〔ｐ−（３−メタクリルオキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）フェニル〕ジメチルメタン、ビス−〔ｐ−（メタクリルオキシエトキシ）フェニル〕ジメチルメタン等がある。また、多価アミン化合物と不飽和カルボン酸とのアミドのモノマーの具体例としては、メチレンビス−アクリルアミド、メチレンビス−メタクリルアミド、１，６−ヘキサメチレンビス−アクリルアミド、１，６−ヘキサメチレンビス−メタクリルアミド、ジエチレントリアミントリスアクリルアミド、キシリレンビスアクリルアミド、キシリレンビスメタクリルアミド等がある。

また、イソシアネートと水酸基の付加反応を用いて製造されるウレタン系付加重合性化合物も好適である。このような化合物を採用することにより、未露光部感光層は高い現像性を維持しながら露光部感光層の強度が高まり、現像性と耐刷性を両立した印刷版が得られる。
そのようなウレタン構造を有する化合物の具体例としては、例えば、特公昭４８−４１７０８号公報に記載されている１分子に２個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物に、下記一般式（Ｐ）で示される水酸基を含有するビニルモノマーを付加させた１分子中に２個以上の重合性ビニル基を含有するビニルウレタン化合物等が挙げられる。

ＣＨ₂＝Ｃ（Ｒ¹⁰⁴）ＣＯＯＣＨ₂ＣＨ（Ｒ¹⁰⁵）ＯＨ （Ｐ）
（ただし、Ｒ¹⁰⁴およびＲ¹⁰⁵は、ＨまたはＣＨ₃を示す。）

また、特開昭５１−３７１９３号公報、特公平２−３２２９３号公報、特公平２−１６７６５号公報、特開２００３−３４４９９７号公報、特開２００６−６５２１０号公報に記載されているようなウレタンアクリレート類や、特公昭５８−４９８６０号公報、特公昭５６−１７６５４号公報、特公昭６２−３９４１７号公報、特公昭６２−３９４１８号公報、特開2000-250211号公報、特開２００７−９４１３８号公報記載のエチレンオキサイド系骨格を有するウレタン化合物類や、米国特許７、１５３、６３２号明細書、特表平８−５０５９５８号公報、特開２００７−２９３２２１号公報、特開２００７−２９３２２３号公報に記載の親水基を有するウレタン化合物類も好適である。

上記の中でも、機上現像を適用する平版印刷版原版の場合は、機上現像性に関与する親水性と耐刷性に関与する重合能のバランスに優れる点から、トリス（アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、ビス（アクリロイルオキシエチル）ヒドロキシエチルイソシアヌレートなどのイソシアヌル酸エチレンオキシド変性アクリレート類が特に好ましい。

前記（Ｄ）重合性化合物の構造、単独使用か併用か、添加量等の使用方法の詳細は、最終的な平版印刷版原版の性能設計にあわせて任意に設定できる。前記（Ｄ）重合性化合物は、前記感光層の全固形分に対して、好ましくは５〜７５質量％、更に好ましくは２５〜７０質量％、特に好ましくは３０〜６０質量％の範囲で使用される。

（Ｅ）バインダー
本発明の平板印刷版原版の前記感光層に含有される（Ｅ）バインダーは、前記感光層成分を支持体上に担持可能であり、現像液により除去可能であるものが用いられる。前記（Ｅ）バインダーとしては、（メタ）アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂などが用いられる。特に、（メタ）アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂が好ましく用いられ、より好ましくは（メタ）アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂である。（メタ）アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂またはポリビニルブチラール樹脂を用いることにより、露光部感光層が磨耗・剥離に強い膜となり高耐刷な印刷版になる。

本発明において、「（メタ）アクリル系重合体」とは、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル（アルキルエステル、アリールエステル、アリルエステルなど）、（メタ）アクリルアミド及び（メタ）アクリルアミド誘導体などの（メタ）アクリル酸誘導体を重合成分として有する共重合体のことをいう。「ポリウレタン樹脂」とは、イソシアネート基を２つ以上有する化合物とヒドロキシル基を２つ以上有する化合物の縮合反応により生成されるポリマーのことをいう。「ポリビニルブチラール樹脂」とは、ポリ酢酸ビニルを一部又は全て鹸化して得られるポリビニルアルコールとブチルアルデヒドを酸性条件下で反応（アセタール化反応）させて合成されるポリマーのことをいい、さらに、残存したヒドロキシ基と酸基等有する化合物を反応させる方法等により酸基等を導入したポリマーも含まれる。
前記（メタ）アクリル系重合体の好適な一例としては、酸基を含有する繰り返し単位を有する共重合体が挙げられる。酸基としては、カルボン酸基、スルホン酸基、ホスホン酸基、リン酸基、スルホンアミド基等が挙げられるが、特にカルボン酸基が好ましい。酸基を含有する繰り返し単位としては、（メタ）アクリル酸由来の繰り返し単位や下記一般式（Ｉ）で表されるものが好ましく用いられる。

前記一般式（Ｉ）中、Ｒ²¹¹は水素原子又はメチル基を表し、Ｒ²¹²は単結合又はｎ₂₁₁＋１価の連結基を表す。Ａ²¹¹は酸素原子又は−ＮＲ²¹³−を表し、Ｒ²¹³は水素原子又は炭素数１〜１０の１価の炭化水素基を表す。ｎ₂₁₁は１〜５の整数を表す。

前記一般式（Ｉ）におけるＲ²¹²で表される連結基は、水素原子、炭素原子、酸素原子、窒素原子、硫黄原子及びハロゲン原子から構成されるもので、その原子数は好ましくは１〜８０である。具体的には、アルキレン基、置換アルキレン基、アリーレン基、置換アリーレン基などが挙げられ、これらの２価の基がアミド結合、エーテル結合、ウレタン結合、ウレア結合、エステル結合の何れかで複数連結された構造を有していてもよい。Ｒ²¹²としては、単結合、アルキレン基、置換アルキレン基及びアルキレン基及び／又は置換アルキレン基がアミド結合、エーテル結合、ウレタン結合、ウレア結合、エステル結合のいずれかで複数連結された構造であることが好ましく、単結合、炭素数１〜５のアルキレン基、炭素数１〜５の置換アルキレン基及び炭素数１〜５のアルキレン基及び／又は炭素数１〜５の置換アルキレン基がアミド結合、エーテル結合、ウレタン結合、ウレア結合、エステル結合のいずれかで複数連結された構造であることがより好ましく、単結合、炭素数１〜３のアルキレン基、炭素数１〜３の置換アルキレン基、及び炭素数１〜３のアルキレン基及び／又は炭素数１〜３の置換アルキレン基がアミド結合、エーテル結合、ウレタン結合、ウレア結合、エステル結合の少なくともいずれかで複数連結された構造であることが特に好ましい。
前記Ｒ²¹²で表される連結基が有していてもよい置換基としては、水素原子を除く１価の非金属原子団を挙げることができ、ハロゲン原子（−Ｆ、−Ｂｒ、−Ｃｌ、−Ｉ）、ヒドロキシル基、シアノ基、アルコキシ基、アリーロキシ基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリールチオ基、アルキルカルボニル基、アリールカルボニル基、カルボキシル基及びその共役塩基基、アルコキシカルボニル基、アリーロキシカルボニル基、カルバモイル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基等が挙げられる。

Ｒ²¹³は水素原子又は炭素数１〜５の炭化水素基が好ましく、水素原子又は炭素数１〜３の炭化水素基がより好ましく、水素原子又はメチル基が特に好ましい。
ｎ₂₁₁は１〜３であることが好ましく、１又は２であることがより好ましく、１であることが特に好ましい。

（メタ）アクリル系重合体の全重合成分に占めるカルボン酸基を有する重合成分の割合（モル％）は、現像性の観点から、１〜７０％が好ましい。現像性と耐刷性の両立を考慮すると、１〜５０%がより好ましく、1〜３０%が特に好ましい。
本発明に用いられる（メタ）アクリル系重合体はさらに架橋性基を有することが好ましい。ここで架橋性基とは、平版印刷版原版を露光した際に感光層中で起こるラジカル重合反応の過程で前記（Ｅ）バインダーを架橋させる基のことである。このような機能の基であれば特に限定されないが、例えば、付加重合反応し得る官能基としてエチレン性不飽和結合基、アミノ基、エポキシ基等が挙げられる。また光照射によりラジカルになり得る官能基であってもよく、そのような架橋性基としては、例えば、チオール基、ハロゲン基等が挙げられる。なかでも、エチレン性不飽和結合基が好ましい。エチレン性不飽和結合基としては、スチリル基、（メタ）アクリロイル基、アリル基が好ましい。

前記（Ｅ）バインダーは、例えば、その架橋性官能基にフリーラジカル（重合開始ラジカルまたは重合性化合物の重合過程の生長ラジカル）が付加し、ポリマー間で直接にまたは重合性化合物の重合連鎖を介して付加重合して、ポリマー分子間に架橋が形成されて硬化する。または、ポリマー中の原子（例えば、官能性架橋基に隣接する炭素原子上の水素原子）がフリーラジカルにより引き抜かれてポリマーラジカルが生成し、それが互いに結合することによって、ポリマー分子間に架橋が形成されて硬化する。

（メタ）アクリル系重合体中の架橋性基の含有量（ヨウ素滴定によるラジカル重合可能な不飽和二重結合の含有量）は、前記（Ｅ）バインダー１ｇ当たり、好ましくは０．０１〜１０．０ｍｍｏｌ、より好ましくは０．０５〜９．０ｍｍｏｌ、特に好ましくは０．１〜８．０ｍｍｏｌである。

本発明に用いられる（メタ）アクリル系重合体は、上記酸基を有する重合単位、架橋性基を有する重合単位の他に、（メタ）アクリル酸アルキルまたはアラルキルエステルの重合単位、（メタ）アクリルアミドまたはその誘導体の重合単位、α-ヒドロキシメチルアクリレートの重合単位、スチレン誘導体の重合単位を有していてもよい。（メタ）アクリル酸アルキルエステルのアルキル基は、好ましくは炭素数１〜５のアルキル基、炭素数２〜８の前述の置換基を有するアルキル基であり、メチル基がより好ましい。（メタ）アクリル酸アラルキルエステルとしては、（メタ）アクリル酸ベンジル等が挙げられる。（メタ）アクリルアミド誘導体としては、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、N−フェニルメタクリルアミド、Ｎ−（４−メトキシカルボニルフェニル）メタアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、モルホリノアクリルアミド等が挙げられる。α−ヒドロキシメチルアクリレートとしては、α−ヒドロキシメチルアクリル酸エチル、α−ヒドロキシメチルアクリル酸シクロヘキシル等が挙げられる。スチレン誘導体としては、スチレン、４−ｔｅｒｔブチルスチレン等が挙げられる。

また、機上現像を適用する平版印刷版原版の場合、前記（Ｅ）バインダーは親水性基を有することが好ましい。親水性基は前記感光層に機上現像性を付与するのに寄与する。特に、架橋性基と親水性基を共存させることにより、耐刷性と機上現像性の両立が可能になる。

前記（Ｅ）バインダーが有していてもよい前記親水性基としては、例えば、ヒドロキシ基、カルボキシル基、アルキレンオキシド構造、アミノ基、アンモニウム基、アミド基、スルホ基、リン酸基等などがあり、なかでも、炭素数２または３のアルキレンオキシド単位を１〜９個有するアルキレンオキシド構造が好ましい。バインダーに親水性基を付与するには、例えば、親水性基を有するモノマーを共重合することにより行われる。

前記ポリウレタン樹脂の好適な一例としては、特開２００７−１８７８３６号の段落番号〔００９９〕〜〔０２１０〕、特開２００８−２７６１５５号の段落番号〔００１９〕〜〔０１００〕、特開２００５−２５０４３８号の段落番号〔００１８〕〜〔０１０７〕、特開２００５−２５０１５８号の段落番号〔００２１〕〜〔００８３〕に記載のポリウレタン樹脂を挙げることが出来る。

前記ポリビニルブチラール樹脂の好適な一例としては、特開２００１−７５２７９号の段落番号〔０００６〕〜〔００１３〕に記載のポリビニルブチラール樹脂を挙げることができる。
前記（Ｅ）バインダー中の酸基の一部が、塩基性化合物で中和されていてもよい。塩基性化合物としては、塩基性窒素を含有する化合物やアルカリ金属水酸化物、アルカリ金属の４級アンモニウム塩などが挙げられる。

前記（Ｅ）バインダーは、重量平均分子量５０００以上が好ましく、１万〜３０万がより好ましく、また、数平均分子量１０００以上が好ましく、２０００〜２５万がより好ましい。多分散度（重量平均分子量／数平均分子量）は、１．１〜１０が好ましい。
前記（Ｅ）バインダーは単独で用いても２種以上を混合して用いてもよい。
前記（Ｅ）バインダーの含有量は、良好な画像部の強度と画像形成性の観点から、前記感光層の全固形分に対して、５〜７５質量％が好ましく、１０〜７０質量％がより好ましく、１０〜６０質量％が更に好ましい。
また、前記（Ｄ）重合性化合物及び前記（Ｅ）バインダーの合計含有量は、前記感光層の全固形分に対して、９０質量％以下が好ましい。９０質量％を超えると、感度の低下、現像性の低下を引き起こす場合がある。より好ましくは３５〜８０質量％である。

（Ｆ）色素
前記感光層は、（Ｆ）色素を含むことが好ましい。前記色素は、増感色素であることがより好ましい。
本発明の平板印刷版原版の前記感光層に用いられる増感色素は、画像露光時の光を吸収して励起状態となり、前記重合開始剤に電子移動、エネルギー移動又は発熱などでエネルギーを供与し、重合開始機能を向上させるものであれば特に限定せず用いることができる。特に、３００〜４５０ｎｍ又は７５０〜１４００ｎｍの波長域に極大吸収を有する増感色素が好ましく用いられる。

前記３５０〜４５０ｎｍの波長域に極大吸収を有する増感色素としては、メロシアニン類、ベンゾピラン類、クマリン類、芳香族ケトン類、アントラセン類、スチリル類、オキサゾール類等の色素を挙げることができる。

前記３５０〜４５０ｎｍの波長域に吸収極大を持つ増感色素のうち、高感度の観点からより好ましい色素は下記一般式（ＩＸ）で表される色素である。

一般式（ＩＸ）中、Ａ²²¹は置換基を有してもよいアリール基またはヘテロアリール基を表し、Ｘ²²¹は酸素原子、硫黄原子または＝Ｎ（Ｒ²²³）を表す。Ｒ²²¹、Ｒ²²²およびＲ²²³は、それぞれ独立に、１価の非金属原子団を表し、Ａ²²¹とＲ²²¹またはＲ²²²とＲ²²³は、それぞれ互いに結合して、脂肪族性または芳香族性の環を形成してもよい。

一般式（ＩＸ）について更に詳しく説明する。Ｒ²²¹、Ｒ²²²またはＲ²²³で表される１価の非金属原子団は、好ましくは、水素原子、置換もしくは非置換のアルキル基、置換もしくは非置換のアルケニル基、置換もしくは非置換のアリール基、置換もしくは非置換のヘテロアリール基、置換もしくは非置換のアルコキシ基、置換もしくは非置換のアルキルチオ基、ヒドロキシル基、ハロゲン原子を表す。

Ａ²²¹で表される置換基を有してもよいアリール基およびヘテロアリール基は、各々Ｒ²²¹、Ｒ²²²およびＲ²²³で記載した置換もしくは非置換のアリール基および置換もしくは非置換のヘテロアリール基と同様である。

このような増感色素の具体例としては、特開２００７−５８１７０号の段落番号〔００４７〕〜〔００５３〕、特開２００７−９３８６６号の段落番号〔００３６〕〜〔００３７〕、特開２００７−７２８１６号の段落番号〔００４２〕〜〔００４７〕に記載の化合物が好ましく用いられる。

また、特開２００６−１８９６０４号、特開２００７−１７１４０６号、特開２００７−２０６２１６号、特開２００７−２０６２１７号、特開２００７−２２５７０１号、特開２００７−２２５７０２号、特開２００７−３１６５８２号、特開２００７−３２８２４３号に記載の増感色素も好ましく用いることができる。

続いて、前記７５０〜１４００ｎｍの波長域に極大吸収を有する増感色素（以降、赤外線吸収剤と称することもある）について記載する。赤外線吸収剤は染料又は顔料が好ましく用いられる。

前記染料としては、市販の染料および例えば、「染料便覧」（有機合成化学協会編集、昭和４５年刊）等の文献に記載されている公知のものが利用できる。具体的には、アゾ染料、金属錯塩アゾ染料、ピラゾロンアゾ染料、ナフトキノン染料、アントラキノン染料、フタロシアニン染料、カルボニウム染料、キノンイミン染料、メチン染料、シアニン染料、スクアリリウム色素、ピリリウム塩、金属チオレート錯体等の染料が挙げられる。
これらの染料のうち特に好ましいものとしては、シアニン色素、スクアリリウム色素、ピリリウム塩、ニッケルチオレート錯体、インドレニンシアニン色素が挙げられる。更に、シアニン色素やインドレニンシアニン色素が好ましく、特に好ましい例として下記一般式（ａ）で示されるシアニン色素が挙げられる。

一般式（ａ）中、Ｘ¹³¹は、水素原子、ハロゲン原子、−ＮＰｈ₂、−Ｘ¹³²−Ｌ¹³¹または以下に示す基を表す。なお、Ｐｈはフェニル基を表す。

ここで、Ｘ¹³²は酸素原子、窒素原子または硫黄原子を示し、Ｌ¹³¹は炭素原子数１〜１２の炭化水素基、ヘテロ原子（Ｎ、Ｓ、Ｏ、ハロゲン原子、Ｓｅ）を有するアリール基、ヘテロ原子を含む炭素原子数１〜１２の炭化水素基を示す。Ｘ_a ^-は後述するＺ_a ^-と同義である。Ｒ¹⁴¹は、水素原子またはアルキル基、アリール基、置換または無置換のアミノ基、ハロゲン原子より選択される置換基を表す。

Ｒ¹³¹およびＲ¹³²は、それぞれ独立に、炭素数１〜１２の炭化水素基を示す。感光層塗布液の保存安定性から、Ｒ¹³¹およびＲ¹³²は、炭素原子数２個以上の炭化水素基であることが好ましい。またＲ¹³¹およびＲ¹³²は互いに連結し環を形成してもよく、環を形成する際は５員環または６員環を形成していることが特に好ましい。

Ａｒ¹³¹、Ａｒ¹³²は、それぞれ同じでも異なってもよく、置換基を有していてもよいアリール基を示す。好ましいアリール基としては、ベンゼン環基およびナフタレン環基が挙げられる。また、好ましい置換基としては、炭素数１２以下の炭化水素基、ハロゲン原子、炭素数１２以下のアルコキシ基が挙げられる。Ｙ¹³¹、Ｙ¹³²は、それぞれ同じでも異なってもよく、硫黄原子または炭素数１２以下のジアルキルメチレン基を示す。Ｒ¹³³、Ｒ¹³⁴は、それぞれ同じでも異なってもよく、置換基を有していてもよい炭素数２０以下の炭化水素基を示す。好ましい置換基としては、炭素原子数１２以下のアルコキシ基、カルボキシル基、スルホ基が挙げられる。Ｒ¹³⁵、Ｒ¹³⁶、Ｒ¹³⁷およびＲ¹³⁸は、それぞれ同じでも異なってもよく、水素原子または炭素数１２以下の炭化水素基を示す。原料の入手容易性から、好ましくは水素原子である。また、Ｚ_a ^-は、対アニオンを示す。ただし、一般式（ａ）で示されるシアニン色素が、その構造内にアニオン性の置換基を有し、電荷の中和が必要ない場合にはＺ_a ^-は必要ない。好ましいＺ_a ^-は、感光層塗布液の保存安定性から、ハロゲン化物イオン、過塩素酸イオン、テトラフルオロボレートイオン、ヘキサフルオロホスフェートイオンおよびスルホン酸イオンであり、特に好ましくは、過塩素酸イオン、ヘキサフルオロホスフェートイオンおよびアリールスルホン酸イオンである。

前記一般式（ａ）で示されるシアニン色素の具体例としては、特開２００１−１３３９６９号の段落番号〔００１７〕〜〔００１９〕に記載の化合物、特開２００２−０２３３６０号の段落番号〔００１６〕〜〔００２１〕、特開２００２−０４０６３８号の段落番号〔００１２〕〜〔００３７〕に記載の化合物、好ましくは特開２００２−２７８０５７号の段落番号〔００３４〕〜〔００４１〕、特開２００８−１９５０１８号の段落番号〔００８０〕〜〔００８６〕に記載の化合物、特に好ましくは特開２００７−９０８５０号の段落番号〔００３５〕〜〔００４３〕に記載の化合物が挙げられる。

また特開平５−５００５号の段落番号〔０００８〕〜〔０００９〕、特開２００１−２２２１０１号の段落番号〔００２２〕〜〔００２５〕に記載の化合物も好ましく使用することが出来る。

前記赤外線吸収染料は、１種のみを用いてもよいし、２種以上を併用してもよく、顔料等の赤外線吸収染料以外の赤外線吸収剤を併用してもよい。顔料としては、特開２００８−１９５０１８号公報の段落番号〔００７２〕〜〔００７６〕に記載の化合物が好ましい。

前記（Ｆ）色素の含有量は、前記感光層の全固形分１００質量部に対し、好ましくは０．０５〜３０質量部、更に好ましくは０．１〜２０質量部、特に好ましくは０．２〜１０質量部である。

（Ｇ）低分子親水性化合物
前記感光層は、耐刷性を低下させることなく機上現像性を向上させるために、低分子親水性化合物を含有してもよい。
前記低分子親水性化合物としては、例えば、水溶性有機化合物としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール等のグリコール類及びそのエーテルまたはエステル誘導体類、グリセリン、ペンタエリスリトール、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート等のポリオール類、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン等の有機アミン類及びその塩、アルキルスルホン酸、トルエンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸等の有機スルホン酸類及びその塩、アルキルスルファミン酸等の有機スルファミン酸類及びその塩、アルキル硫酸、アルキルエーテル硫酸等の有機硫酸類及びその塩、フェニルホスホン酸等の有機ホスホン酸類及びその塩、酒石酸、シュウ酸、クエン酸、リンゴ酸、乳酸、グルコン酸、アミノ酸類等の有機カルボン酸類及びその塩、ベタイン類等が挙げられる。

本発明においてはこれらの中でも、ポリオール類、有機硫酸塩類、有機スルホン酸塩類、ベタイン類から選ばれる少なくとも一つを含有させることが好ましい。

前記有機スルホン酸塩の具体的な化合物としては、ｎ−ブチルスルホン酸ナトリウム、ｎ−ヘキシルスルホン酸ナトリウム、２−エチルヘキシルスルホン酸ナトリウム、シクロヘキシルスルホン酸ナトリウム、ｎ−オクチルスルホン酸ナトリウムなどのアルキルスルホン酸塩；５，８，１１−トリオキサペンタデカン−１−スルホン酸ナトリウム、５，８，１１−トリオキサヘプタデカン−１−スルホン酸ナトリウム、１３−エチル−５，８，１１−トリオキサヘプタデカン−１−スルホン酸ナトリウム、５，８，１１，１４−テトラオキサテトラデコサン−１−スルホン酸ナトリウムなどのエチレンオキシド鎖を含むアルキルスルホン酸塩；ベンゼンスルホン酸ナトリウム、ｐ−トルエンスルホン酸ナトリウム、ｐ−ヒドロキシベンゼンスルホン酸ナトリウム、ｐ−スチレンスルホン酸ナトリウム、イソフタル酸ジメチル−５−スルホン酸ナトリウム、１−ナフチルスルホン酸ナトリウム、４−ヒドロキシナフチルスルホン酸ナトリウム、１，５−ナフタレンジスルホン酸ジナトリウム、１，３，６−ナフタレントリスルホン酸トリナトリウムなどのアリールスルホン酸塩、特開２００７−２７６４５４号の段落番号〔００２６〕〜〔００３１〕、特開２００９−１５４５２５号の段落番号〔００２０〕〜〔００４７〕に記載の化合物などが挙げられる。塩は、カリウム塩、リチウム塩でもよい。

前記有機硫酸塩としては、ポリエチレンオキシドのアルキル、アルケニル、アルキニル、アリールまたは複素環モノエーテルの硫酸塩が挙げられる。エチレンオキシド単位は１〜４であるのが好ましく、塩は、ナトリウム塩、カリウム塩またはリチウム塩が好ましい。これらの具体例としては、特開２００７−２７６４５４号の段落番号〔００３４〕〜〔００３８〕に記載の化合物が挙げられる。

前記ベタイン類としては、窒素原子への炭化水素置換基の炭素原子数が１〜５である化合物が好ましく、具体例としては、トリメチルアンモニウムアセタート、ジメチルプロピルアンモニウムアセタート、３−ヒドロキシ−４−トリメチルアンモニオブチラート、４−（１−ピリジニオ）ブチラート、１−ヒドロキシエチル−１−イミダゾリオアセタート、トリメチルアンモニウムメタンスルホナート、ジメチルプロピルアンモニウムメタンスルホナート、３−トリメチルアンモニオ−１−プロパンスルホナート、３−（１−ピリジニオ）−１−プロパンスルホナートなどが挙げられる。

前記低分子親水性化合物は、疎水性部分の構造が小さくて界面活性作用がほとんどないため、湿し水が感光層露光部（画像部）へ浸透して画像部の疎水性や皮膜強度を低下させることがなく、感光層のインキ受容性や耐刷性を良好に維持できる。

前記低分子親水性化合物の、前記感光層中の含有量は、前記感光層全固形分に対して０．５〜２０質量％が好ましく、１〜１５質量％がより好ましく、２〜１０質量％がさらに好ましい。この範囲で良好な機上現像性と耐刷性が得られる。低分子親水性化合物は単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。

（Ｈ）感脂化剤
前記感光層には、着肉性を向上させるために、ホスホニウム化合物、含窒素低分子化合物、アンモニウム基含有ポリマーなどの感脂化剤を含有させることができる。特に、保護層が無機質の層状化合物を含有する場合、感脂化剤は、無機質の層状化合物の表面被覆剤として機能し、無機質の層状化合物による印刷途中の着肉性低下を防止する。

好適なホスホニウム化合物としては、特開２００６−２９７９０７号公報及び特開２００７−５０６６０号公報に記載のホスホニウム化合物を挙げることができる。具体例としては、テトラブチルホスホニウムヨージド、ブチルトリフェニルホスホニウムブロミド、テトラフェニルホスホニウムブロミド、１，４−ビス（トリフェニルホスホニオ）ブタン＝ジ（ヘキサフルオロホスファート）、１，７−ビス（トリフェニルホスホニオ）ヘプタン＝スルファート、１，９−ビス（トリフェニルホスホニオ）ノナン＝ナフタレン−２，７−ジスルホナートなどが挙げられる。

前記含窒素低分子化合物としては、アミン塩類、第４級アンモニウム塩類が挙げられる。またイミダゾリニウム塩類、ベンゾイミダゾリニウム塩類、ピリジニウム塩類、キノリニウム塩類も挙げられる。なかでも、第４級アンモニウム塩類及びピリジニウム塩類が好ましい。具体例としては、テトラメチルアンモニウム＝ヘキサフルオロホスファート、テトラブチルアンモニウム＝ヘキサフルオロホスファート、ドデシルトリメチルアンモニウム＝ｐ−トルエンスルホナート、ベンジルトリエチルアンモニウム＝ヘキサフルオロホスファート、ベンジルジメチルオクチルアンモニウム＝ヘキサフルオロホスファート、ベンジルジメチルドデシルアンモニウム＝ヘキサフルオロホスファート、特開２００８−２８４８５８号の段落番号〔００２１〕〜〔００３７〕、特開２００９−９０６４５号の段落番号〔００３０〕〜〔００５７〕に記載の化合物などが挙げられる。

前記アンモニウム基含有ポリマーとしては、その構造中にアンモニウム基を有すれば如何なるものでもよいが、側鎖にアンモニウム基を有する（メタ）アクリレートを共重合成分として５〜８０モル％含有するポリマーが好ましい。具体例としては、特開２００９−２０８４５８号の段落番号〔００８９〕〜〔０１０５〕に記載のポリマーが挙げられる。

前記アンモニウム塩含有ポリマーは、下記の測定方法で求められる還元比粘度（単位：ｍｌ／ｇ）の値が、５〜１２０の範囲のものが好ましく、１０〜１１０の範囲のものがより好ましく、１５〜１００の範囲のものが特に好ましい。上記還元比粘度を重量平均分子量に換算すると、１００００〜１５００００が好ましく、１７０００〜１４００００がより好ましく、２００００〜１３００００が特に好ましい。

＜＜還元比粘度の測定方法＞＞
３０％ポリマー溶液３．３３ｇ（固形分として１ｇ）を、２０ｍｌのメスフラスコに秤量し、Ｎ−メチルピロリドンでメスアップする。この溶液を３０℃の恒温槽で３０分間静置し、ウベローデ還元粘度管（粘度計定数＝０．０１０ｃSt/s）に入れて３０℃にて流れ落ちる時間を測定する。なお測定は同一サンプルで２回測定し、その平均値を算出する。同様にブランク（Ｎ−メチルピロリドンのみ）の場合も測定し、下記式から還元比粘度（ｍｌ／ｇ）を算出する。

以下に、アンモニウム基含有ポリマーの具体例を示す。
（１）２−（トリメチルアンモニオ）エチルメタクリレート＝ｐ−トルエンスルホナート／３，６−ジオキサヘプチルメタクリレート共重合体（モル比１０／９０ 重量平均分子量４．５万）
（２）２−（トリメチルアンモニオ）エチルメタクリレート＝ヘキサフルオロホスファート／３，６−ジオキサヘプチルメタクリレート共重合体（モル比２０／８０ 重量平均分子量６．０万）
（３）２−（エチルジメチルアンモニオ）エチルメタクリレート＝ｐ−トルエンスルホナート／ヘキシルメタクリレート共重合体（モル比３０／７０ 重量平均分子量４．５万）
（４）２−（トリメチルアンモニオ）エチルメタクリレート＝ヘキサフルオロホスファート／２−エチルヘキシルメタクリレート共重合体（モル比２０／８０ 重量平均分子量６．０万）
（５）２−（トリメチルアンモニオ）エチルメタクリレート＝メチルスルファート／ヘキシルメタクリレート共重合体（モル比４０／６０ 重量平均分子量７．０万）
（６）２−（ブチルジメチルアンモニオ）エチルメタクリレート＝ヘキサフルオロホスファート／３，６−ジオキサヘプチルメタクリレート共重合体（モル比 ２５／７５ 重量平均分子量６．５万）
（７）２−（ブチルジメチルアンモニオ）エチルアクリレート＝ヘキサフルオロホスファート／３，６−ジオキサヘプチルメタクリレート共重合体（モル比２０／８０ 重量平均分子量６．５万）
（８）２−（ブチルジメチルアンモニオ）エチルメタクリレート＝１３−エチル−５，８，１１−トリオキサ−１−ヘプタデカンスルホナート／３，６−ジオキサヘプチルメタクリレート共重合体（モル比２０／８０ 重量平均分子量７．５万）
（９）２−（ブチルジメチルアンモニオ）エチルメタクリレート＝ヘキサフルオロホスファート／３，６−ジオキサヘプチルメタクリレート／２−ヒドロキシ−３−メタクロイルオキシプロピルメタクリレート共重合体（モル比１５／８０／５ 重量平均分子量６．５万）

前記感脂化剤の含有量は、感光層の全固形分に対して０．０１〜３０．０質量％が好ましく、０．１〜１５．０質量％がより好ましく、１〜５質量％がさらに好ましい。

（Ｉ）疎水化前駆体
前記感光層には、機上現像性を向上させるため、疎水化前駆体を含有させることができる。疎水化前駆体とは、熱が加えられたときに前記感光層を疎水性に変換できる微粒子を意味する。微粒子としては、疎水性熱可塑性ポリマー微粒子、熱反応性ポリマー微粒子、重合性基を有するポリマー微粒子、疎水性化合物を内包しているマイクロカプセル及びミクロゲル（架橋ポリマー微粒子）から選ばれる少なくとも１つであることが好ましい。なかでも、重合性基を有するポリマー微粒子及びミクロゲルが好ましい。

前記疎水性熱可塑性ポリマー微粒子としては、１９９２年１月のＲｅｓｅａｒｃｈ Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ、Ｎｏ．３３３００３、特開平９−１２３３８７号公報、特開平９−１３１８５０号公報、特開平９−１７１２４９号公報、特開平９−１７１２５０号公報及び欧州特許第９３１６４７号明細書などに記載の疎水性熱可塑性ポリマー微粒子を好適なものとして挙げることができる。
このようなポリマー微粒子を構成するポリマーの具体例としては、エチレン、スチレン、塩化ビニル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、塩化ビニリデン、アクリロニトリル、ビニルカルバゾール、ポリアルキレン構造を有するアクリレートまたはメタクリレートなどのモノマーのホモポリマーもしくはコポリマーまたはそれらの混合物を挙げることができる。その中で、より好適なものとして、ポリスチレン、スチレンおよびアクリロニトリルを含む共重合体、ポリメタクリル酸メチルを挙げることができる。

本発明に用いられる疎水性熱可塑性ポリマー微粒子の平均粒径は０．０１〜２．０μｍが好ましい。

本発明に用いられる熱反応性ポリマー微粒子としては、熱反応性基を有するポリマー微粒子が挙げられ、これらは、熱反応による架橋及びその際の官能基変化により疎水化領域を形成する。

本発明に用いる熱反応性基を有するポリマー微粒子における熱反応性基としては、化学結合が形成されるならば、どのような反応を行う官能基でもよいが、重合性基であることが好ましく、その例として、ラジカル重合反応を行うエチレン性不飽和基（例えば、アクリロイル基、メタクリロイル基、ビニル基、アリル基など）、カチオン重合性基（例えば、ビニル基、ビニルオキシ基、エポキシ基、オキセタニル基など）、付加反応を行うイソシアナト基またはそのブロック体、エポキシ基、ビニルオキシ基及びこれらの反応相手である活性水素原子を有する官能基（例えば、アミノ基、ヒドロキシ基、カルボキシ基など）、縮合反応を行うカルボキシ基及び反応相手であるヒドロキシ基またはアミノ基、開環付加反応を行う酸無水物及び反応相手であるアミノ基またはヒドロキシ基などを好適なものとして挙げることができる。

本発明に用いられるマイクロカプセルとしては、例えば、特開２００１−２７７７４０号公報、特開２００１−２７７７４２号公報に記載のごとく、感光層の構成成分の全てまたは一部をマイクロカプセルに内包させたものである。なお、感光層の構成成分は、マイクロカプセル外にも含有させることもできる。さらに、マイクロカプセルを含有する感光層は、疎水性の構成成分をマイクロカプセルに内包し、親水性の構成成分をマイクロカプセル外に含有することが好ましい態様である。

本発明に用いられるミクロゲルは、その中または表面の少なくとも一方に、感光層の構成成分の一部を含有することができる。特に、ラジカル重合性基をその表面に有することによって反応性ミクロゲルとした態様が、画像形成感度や耐刷性の観点から特に好ましい。

前記感光層の構成成分をマイクロカプセル化もしくはミクロゲル化するには、公知の方法が適用できる。

マイクロカプセルあるいはミクロゲルの平均粒径は、０．０１〜３．０μｍが好ましく、０．０５〜２．０μｍがさらに好ましく、０．１０〜１．０μｍが特に好ましい。この範囲内で良好な解像度と経時安定性が得られる。

前記疎水化前駆体の含有量は、前記感光層全固形分の５〜９０質量％が好ましい。

（Ｊ）その他の感光層成分
前記感光層は、連鎖移動剤を含有することが好ましい。連鎖移動剤は、例えば高分子辞典第三版（高分子学会編、２００５年）６８３−６８４頁に定義されている。連鎖移動剤としては、例えば、分子内にＳＨ、ＰＨ、ＳｉＨ、ＧｅＨを有する化合物群が用いられる。これらは、低活性のラジカル種に水素供与して、ラジカルを生成するか、もしくは、酸化された後、脱プロトンすることによりラジカルを生成しうる。前記感光層には、特に、チオール化合物（例えば、２−メルカプトベンズイミダゾール類、２−メルカプトベンズチアゾール類、２−メルカプトベンズオキサゾール類、３−メルカプトトリアゾール類、５−メルカプトテトラゾール類等）を好ましく用いることができる。

連鎖移動剤の好ましい含有量は、前記感光層の全固形分１００質量部に対し、好ましくは０．０１〜２０質量部、更に好ましくは１〜１０質量部、特に好ましくは１〜５質量部である。

前記感光層には、さらに、必要に応じて種々の添加剤を含有させることができる。添加剤としては、現像性の促進や塗布面状の向上のための界面活性剤、現像性の向上やマイクロカプセルの分散安定性の向上のための親水性ポリマー、画像部と非画像部を視認するための着色剤や焼き出し剤、前記感光層の製造中または保存中における重合性化合物の不要な熱重合を防止するための重合禁止剤、酸素による重合阻害を防止するための高級脂肪誘導体などの疎水性低分子化合物、画像部の硬化皮膜強度向上のための無機微粒子、有機微粒子、感度の向上の為の共増感剤、可塑性の向上のための可塑剤等を挙げることができる。これの化合物はいずれも公知のもの、例えば、特開２００７−２０６２１７号の段落番号〔０１６１〕〜〔０２１５〕、特表２００５−５０９１９２号の段落番号〔００６７〕、特開２００４−３１００００号の段落番号〔００２３〕〜〔００２６〕及び〔００５９〕〜〔００６６〕に記載の化合物を使用することができる。界面活性剤については、後述の現像液に添加してもよい界面活性剤を使用することもできる。

（感光層の形成）
本発明の平板印刷版原版における前記感光層は、形成方法に特に制限はなく、公知の方法で形成されることができる。前記感光層は、必要な上記各感光層成分を溶剤に分散または溶解して塗布液を調製し、塗布して形成される。使用する溶剤としては、メチルエチルケトン、エチレングリコールモノメチルエーテル、１−メトキシ−２−プロパノール、２−メトキシエチルアセテート、１−メトキシ−２−プロピルアセテート、γ−ブチルラクトン等を挙げることができるが、これに限定されるものではない。溶剤は、単独または混合して使用される。塗布液の固形分濃度は、好ましくは１〜５０質量％である。

前記感光層の塗布量（固形分）は、０．３〜３．０ｇ／ｍ²が好ましい。塗布する方法としては、種々の方法を用いることができる。例えば、バーコーター塗布、回転塗布、スプレー塗布、カーテン塗布、ディップ塗布、エアーナイフ塗布、ブレード塗布、ロール塗布等が挙げられる。
前記（Ａ）共重合体を感光層又は下塗り層に含有させるには、前記（Ａ）共重合体を感光層用塗布液又は下塗り層用塗布液に添加することにより行うことができる。前記（Ａ）共重合体が前記感光層に含まれる場合、前記（Ａ）共重合体の含有量（固形分）は、０．１〜１００ｍｇ/ｍ²が好ましく、１〜３０ｍｇ/ｍ²がより好ましく、５〜２４ｍｇ/ｍ²がさらに好ましい。

＜支持体＞
本発明の平版印刷版原版に用いられる支持体は、特に限定されず、寸度的に安定な板状の親水性支持体であればよい。支持体としては、特に、アルミニウム板が好ましい。アルミニウム板を使用するに先立ち、粗面化処理、陽極酸化処理等の表面処理を施すことが好ましい。アルミニウム板表面の粗面化処理は、種々の方法により行われるが、例えば、機械的粗面化処理、電気化学的粗面化処理（ 電気化学的に表面を溶解させる粗面化処理） 、化学的粗面化処理（ 化学的に表面を選択溶解させる粗面化処理） が挙げられる。これらの処理については、特開２００７−２０６２１７号の段落番号〔０２４１〕〜〔０２４５〕に記載された方法を好ましく用いることができる。
前記支持体は、中心線平均粗さが０．１０〜１．２μｍであることが好ましい。この範囲で、前記感光層との良好な密着性、良好な耐刷性と良好な汚れ難さが得られる。
また、前記支持体の色濃度は、反射濃度値で０．１５〜０．６５が好ましい。この範囲で、画像露光時のハレーション防止による良好な画像形成性と現像後の良好な検版性が得られる。
前記支持体の厚さは０．１〜０．６ｍｍであるのが好ましく、０．１５〜０．４ｍｍであるのがより好ましく、０．２〜０．３ｍｍであるのが更に好ましい。

＜親水化処理＞
本発明の平版印刷版原版においては、非画像部領域の親水性を向上させ印刷汚れを防止するために、支持体表面の親水化処理を行うことも好適である。
支持体表面の親水化処理としては、支持体をケイ酸ナトリウム等の水溶液に浸漬処理又は電解処理するアルカリ金属シリケート処理、フッ化ジルコン酸カリウムで処理する方法、ポリビニルホスホン酸で処理する方法等が挙げられるが、ポリビニルホスホン酸水溶液に浸漬処理する方法が好ましく用いられる。

［前記支持体と前記感光層との間に任意に設けられてもよいその他の層］
本発明の平版印刷版原版においては、非画像部領域の親水性を向上させ印刷汚れを防止するために、支持体と感光層との間に下塗り層を設けることも好適である。

＜保護層＞
本発明の平版印刷版原版には、露光時の重合反応を妨害する酸素の拡散侵入を遮断するため、前記感光層上に保護層（酸素遮断層）を設けることが好ましい。前記保護層の材料としては、水溶性ポリマー、水不溶性ポリマーのいずれをも適宜選択して使用することができ、必要に応じて２種類以上を混合して使用することもできる。具体的には、例えば、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、水溶性セルロース誘導体、ポリ（メタ）アクリロニトリル等が挙げられる。これらの中で、比較的結晶性に優れた水溶性高分子化合物を用いることが好ましい。具体的には、ポリビニルアルコールを主成分として用いることが、酸素遮断性、現像除去性といった基本特性的に特に良好な結果を与える。

前記保護層に使用するポリビニルアルコールは、必要な酸素遮断性と水溶性を有するために必要な未置換ビニルアルコール単位を含有する限り、一部がエステル、エーテルあるいはアセタールで置換されていてもよい。また、同様に一部が他の共重合成分を有していてもよい。ポリビニルアルコールはポリ酢酸ビニルを加水分解することにより得られる。ポリビニルアルコールの具体例としては加水分解度が６９．０〜１００モル％、重合繰り返し単位数が３００から２４００の範囲のものを挙げることができる。具体的には、株式会社クラレ製のＰＶＡ−１０２、ＰＶＡ−１０３、ＰＶＡ−１０５、ＰＶＡ−１１０、ＰＶＡ−１１７、ＰＶＡ−１１７Ｈ、ＰＶＡ−１２０、ＰＶＡ−１２４、ＰＶＡ−１２４Ｈ、ＰＶＡ−ＣＳ、ＰＶＡ−ＣＳＴ、ＰＶＡ−ＨＣ、ＰＶＡ−２０３、ＰＶＡ−２０４、ＰＶＡ−２０５、ＰＶＡ−２１０、ＰＶＡ−２１７、ＰＶＡ−２２０、ＰＶＡ−２２４、ＰＶＡ−２３５、ＰＶＡ−２１７ＥＥ、ＰＶＡ−２１７Ｅ、ＰＶＡ−２２０Ｅ、ＰＶＡ−２２４Ｅ、ＰＶＡ−４０３、ＰＶＡ−４０５、ＰＶＡ−４２０、ＰＶＡ−４２４Ｈ、ＰＶＡ−５０５、ＰＶＡ−６１７、ＰＶＡ−６１３、ＰＶＡ−７０６、Ｌ−８等が挙げられる。ポリビニルアルコールは単独または混合して使用できる。ポリビニルアルコールの保護層中の含有量は、好ましくは２０〜９５質量％、より好ましくは３０〜９０質量％である。

また、変性ポリビニルアルコールも好ましく用いることができる。特に、カルボン酸基又はスルホン酸基を有する酸変性ポリビニルアルコールが好ましく用いられる。具体的には、特開２００５−２５０２１６号、特開２００６−２５９１３７号に記載のポリビニルアルコールが好適に挙げられる。

ポリビニルアルコールと他の材料を混合して使用する場合、混合する成分としては、変性ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドンまたはその変性物が、酸素遮断性、現像除去性といった観点から好ましく、保護層中その含有率は３．５〜８０質量％、好ましくは１０〜６０質量％、さらに好ましくは１５〜３０質量％である。

前記保護層には、グリセリン、ジプロピレングリコール等を上記ポリマーに対して数質量％相当量添加して可撓性を付与することができる。また、アルキル硫酸ナトリウム、アルキルスルホン酸ナトリウム等のアニオン界面活性剤、アルキルアミノカルボン酸塩、アルキルアミノジカルボン酸塩等の両性界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル等の非イオン界面活性剤を上記ポリマーに対して数質量％相当量添加することができる。

さらに、前記保護層には、酸素遮断性や感光層表面保護性を向上させる目的で、無機質の層状化合物を含有させることも好ましい。無機質の層状化合物の中でも、合成の無機質の層状化合物であるフッ素系の膨潤性合成雲母が特に有用である。具体的には、特開２００５−１１９２７３号に記載の無機質の層状化合物が好適に挙げられる。

前記保護層の塗布量は、０．０５〜１０ｇ／ｍ²が好ましく、無機質の層状化合物を含有する場合には、０．１〜５ｇ／ｍ²がさらに好ましく、無機質の層状化合物を含有しない場合には、０．５〜５ｇ／ｍ²がさらに好ましい。

＜バックコート層＞
本発明の平版印刷版原版は、必要に応じて、前記支持体の裏面にバックコート層を設けることができる。前記バックコート層としては、例えば、特開平５−４５８８５号公報に記載されている有機高分子化合物、特開平６−３５１７４号公報に記載されている有機金属化合物または無機金属化合物を加水分解および重縮合させて得られる金属酸化物からなる被覆層が好適に挙げられる。中でも、Ｓｉ（ＯＣＨ₃）₄ 、Ｓｉ（ＯＣ₂Ｈ₅）₄ 、Ｓｉ（ＯＣ₃Ｈ₇）₄ 、Ｓｉ（ＯＣ₄Ｈ₉）₄等のケイ素のアルコキシ化合物を用いることが、原料が安価で入手しやすい点で好ましい。

［平版印刷版の製造方法］
本発明の平版印刷版原版を画像露光して現像処理を行うことで平版印刷版を製造することができる。
本発明の平版印刷版の製造方法は、本発明の平版印刷版原版を、画像様に露光する露光工程と；露光した前記平版印刷版原版を、ｐＨが２〜１４の現像液で現像する現像工程を含み；前記現像工程において、前記現像液の存在下、前記感光層の非露光部と前記保護層とを同時に除去する工程を含むことを特徴とする。
本発明の平版印刷版の製造方法は、前記感光層の前記支持体とは反対側の表面上に、保護層を形成する工程を含み；前記現像工程において、さらに界面活性剤を含有する前記現像液の存在下、非露光部の感光層と前記保護層とを同時に除去する工程を含む（但し、水洗工程を含まない）、ことが好ましい
本発明の平版印刷版の製造方法の第二の態様は、本発明の平版印刷版原版を、画像様に露光する工程と、印刷機上で印刷インキと湿し水を供給して非露光部の前記感光層を除去する工程とを含むことを特徴とする。
以下、本発明の平版印刷版の製造方法について、各工程の好ましい態様を順に説明する。なお、本発明の平版印刷版の製造方法によれば、本発明の平版印刷版原版は前記現像工程において水洗工程を含む場合も平板印刷版を製造することができる。

＜露光工程＞

本発明の平版印刷版の製造方法は、本発明の平版印刷版原版を、画像様に露光する露光工程を含む。本発明の平版印刷版原版は、線画像、網点画像等を有する透明原画を通してレーザー露光するかデジタルデータによるレーザー光走査等で画像様に露光される。
光源の波長は３００〜４５０ｎｍ又は７５０〜１４００ｎｍが好ましく用いられる。３００〜４５０ｎｍの光源の場合は、この波長領域に吸収極大を有する増感色素を感光層に有する平版印刷版原版が好ましく用いられ、７５０〜１４００ｎｍの光源の場合は、この波長領域に吸収を有する増感色素である赤外線吸収剤を感光層に含有する平版印刷版原版が好ましく用いられる。３００〜４５０ｎｍの光源としては、半導体レーザーが好適である。７５０〜１４００ｎｍの光源としては、赤外線を放射する固体レーザー及び半導体レーザーが好適である。赤外線レーザーに関しては、出力は１００ｍＷ以上であることが好ましく、１画素当たりの露光時間は２０マイクロ秒以内であるのが好ましく、また照射エネルギー量は１０〜３００ｍＪ／ｃｍ²であるのが好ましい。また、露光時間を短縮するためマルチビームレーザーデバイスを用いることが好ましい。露光機構は、内面ドラム方式、外面ドラム方式、フラットベッド方式等の何れでもよい。
画像露光は、プレートセッターなどを用いて常法により行うことができる。機上現像の場合には、平版印刷版原版を印刷機に装着した後、印刷機上で画像露光を行ってもよい。

＜現像工程＞
現像処理は、（１）ｐＨが２〜１４の現像液にて現像する方法（現像液処理方式）、又は（２）印刷機上で、湿し水及び/又はインキを加えながら現像する方法（機上現像方式）で行うことができる。

（現像液処理方式）
現像液処理方式においては、画像露光された平版印刷版原版は、ｐＨが２〜１４の現像液により処理され、非露光部の感光層が除去されて平版印刷版が作製される。
高アルカリ性現像液（ｐＨ１２以上）を用いる現像処理においては、通常、前水洗工程により保護層を除去し、次いでアルカリ現像を行い、後水洗工程でアルカリを水洗除去し、ガム液処理を行い、乾燥工程で乾燥して平版印刷版が作製される。
本発明の第一の好ましい態様によれば、ｐＨが２〜１４の現像液が使用される。この態様においては、現像液中に界面活性剤又は水溶性高分子化合物を含有させることが好ましく、これにより現像とガム液処理を同時に行うことが可能となる。よって後水洗工程は特に必要とせず、１液で現像−ガム液処理を行うことができる。
さらに、前水洗工程も特に必要とせず、保護層の除去も現像−ガム液処理と同時に行うことができる。本発明の平板印刷版の製造方法では、現像−ガム処理の後に、例えば、スクイズローラーを用いて余剰の現像液を除去した後、乾燥を行うことが好ましい。

本発明における平版印刷版原版の現像液処理は、常法に従って、０〜６０℃、好ましくは１５〜４０℃程度の温度で、例えば、露光処理した平版印刷版原版を現像液に浸漬してブラシで擦る方法、スプレーにより現像液を吹き付けてブラシで擦る方法等により行うことができる。

前記現像液による現像処理は、現像液の供給手段および擦り部材を備えた自動現像処理機により好適に実施することができる。擦り部材として、回転ブラシロールを用いる自動現像処理機が特に好ましい。また、自動現像処理機は現像処理手段の後に、スクイズローラー等の余剰の現像液を除去する手段や、温風装置等の乾燥手段を備えていることが好ましい。さらに、自動現像処理機は現像処理手段の前に、画像露光後の平版印刷版原版を加熱処理するための前加熱手段を備えていてもよい。

本発明の平版印刷版の作製方法に使用される自動現像処理機の１例について、図１を参照しながら簡単に説明する。
図１に示す自動現像処理機１００は、機枠２０２により外形が形成されたチャンバーからなり、平版印刷版原版の搬送路１１の搬送方向（矢印Ａ）に沿って連続して形成された前加熱（プレヒート）部２００、現像部３００及び乾燥部４００を有している。
前加熱部２００は、搬入口２１２及び搬出口２１８を有する加熱室２０８を有し、その内部には串型ローラー２１０とヒーター２１４と循環ファン２１６とが配置されている。

現像部３００は、外板パネル３１０により前加熱部２００と仕切られており、外板パネル３１０にはスリット状挿入口３１２が設けられている。
現像部３００の内部には、現像液で満たされている現像槽３０８を有する処理タンク３０６と、平版印刷版原版を処理タンク３０６内部へ案内する挿入ローラー対３０４が設けられている。現像槽３０８の上部は遮蔽蓋３２４で覆われている。

現像槽３０８の内部には、搬送方向上流側から順に、ガイドローラー３４４及びガイド部材３４２、液中ローラー対３１６、ブラシローラー対３２２、ブラシローラー対３２６、搬出ローラー対３１８が並設されている。現像槽３０８内部に搬送された平版印刷版原版は、現像液中に浸漬され、回転するブラシローラー対３２２、３２６の間を通過することにより非画像部が除去される。
ブラシローラー対３２２、３２６の下部には、スプレーパイプ３３０が設けられている。スプレーパイプ３３０はポンプ（不図示）が接続されており、ポンプによって吸引された現像槽３０８内の現像液がスプレーパイプ３３０から現像槽３０８内へ噴出するようになっている。

現像槽３０８側壁には、第１の循環用配管Ｃ１の上端部に形成されたオーバーフロー口５１が設けられており、超過分の現像液がオーバーフロー口５１に流入し、第１の循環用配管Ｃ１を通って現像部３００の外部に設けられた外部タンク５０に排出される。
外部タンク５０は第２の循環用配管Ｃ２が接続され、第２の循環用配管Ｃ２中には、フィルター部５４及び現像液供給ポンプ５５が設けられている。現像液供給ポンプ５５によって、現像液が外部タンク５０から現像槽３０８へ供給される。また、外部タンク５０内には上限液レベル計５２、下限液レベル計５３が設けられている。
現像槽３０８は、第３の循環用配管Ｃ３を介して補充用水タンク７１に接続されている。第３の循環用配管Ｃ３中には水補充ポンプ７２が設けられており、この水補充ポンプ７２によって補充用水タンク７１中に貯留される水が現像槽３０８へ供給される。
液中ローラー対３１６の上流側には液温センサ３３６が設置されており、搬出ローラー対３１８の上流側には液面レベル計３３８が設置されている。

現像３００と乾燥部４００との間に配置された仕切り板３３２にはスリット状挿通口３３４が設けられている。また、現像部３００と乾燥部４００との間の通路にはシャッター（不図示）が設けられ、平版印刷版原版１１が通路を通過していないとき、通路はシャッターにより閉じられている。
乾燥部４００は、支持ローラー４０２、ダクト４１０、４１２、搬送ローラー対４０６、ダクト４１０、４１２、搬送ローラー対４０８がこの順に設けられている。ダクト４１０、４１２の先端にはスリット孔４１４が設けられている。また、乾燥部４００には図示しない温風供給手段、発熱手段等の乾燥手段が設けられている。乾燥部４００には排出口４０４が設けられ、乾燥手段により乾燥された平版印刷版は排出口４０４から排出される。

本発明において現像液処理に用いられる現像液は、ｐＨが２〜１４の水溶液、または界面活性剤を含む。前記現像液は、水を主成分（水を６０質量％以上含有）とする水溶液が好ましく、特に、界面活性剤（アニオン系、ノニオン系、カチオン系、両性イオン系等）を含有する水溶液や、水溶性高分子化合物を含有する水溶液が好ましい。界面活性剤と水溶性高分子化合物の両方を含有する水溶液も好ましい。現像液のｐＨは、より好ましくは３．５〜１３、さらに好ましくは６〜１３、特に好ましくは６.５〜１０．５である。特に、ｐＨ２．０〜１０．０の現像液を使用する方式において、耐汚れ性、耐刷性、経時での耐汚れ性低下の抑制を共に満足させることは極めて難しい。この理由は以下のように説明できる。すなわち、同一の平版印刷版原版用素材を用いて現像液の種類を変更する場合、ｐＨ２．０〜１０．０の現像液では、従来用いられてきたｐＨ１２〜１３のアルカリ現像液に比べ、未露光部の耐汚れ性が悪化する。そこでｐＨ２．０〜１０．０の現像液の耐汚れ性を良化させようとして素材の親水性を上げると、耐刷性が悪化する傾向にあるためである。本発明の平板印刷版原版を用いることで、このようなｐＨ２．０〜１０．０の現像液を好ましく用いることができる。

本発明において前記現像液に用いられるアニオン系界面活性剤としては、特に限定されないが、脂肪酸塩類、アビエチン酸塩類、ヒドロキシアルカンスルホン酸塩類、アルカンスルホン酸塩類、ジアルキルスルホコハク酸塩類、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩類、分岐鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、アルキルジフェニルエーテル（ジ）スルホン酸塩類、アルキルフェノキシポリオキシエチレンアルキルスルホン酸塩類、ポリオキシエチレンアルキルスルホフェニルエーテル塩類、Ｎ−アルキル−Ｎ−オレイルタウリンナトリウム類、Ｎ−アルキルスルホコハク酸モノアミド二ナトリウム塩類、石油スルホン酸塩類、硫酸化ヒマシ油、硫酸化牛脂油、脂肪酸アルキルエステルの硫酸エステル塩類、アルキル硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩類、脂肪酸モノグリセリド硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル硫酸エステル塩類、アルキル燐酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル燐酸エステル塩類、スチレン−無水マレイン酸共重合物の部分けん化物類、オレフィン−無水マレイン酸共重合物の部分けん化物類、ナフタレンスルホン酸塩ホルマリン縮合物類等が挙げられる。この中で、アルキルベンゼンスルホン酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、アルキルジフェニルエーテル（ジ）スルホン酸塩類が特に好ましく用いられる。

本発明において前記現像液に用いられるカチオン系界面活性剤としては、特に限定されないが、従来公知のものを用いることができる。例えば、アルキルアミン塩類、第四級アンモニウム塩類、アルキルイミダゾリニウム塩、ポリオキシエチレンアルキルアミン塩類、ポリエチレンポリアミン誘導体が挙げられる。

本発明において前記現像液に用いられるノニオン系界面活性剤としては、特に限定されないが、ポリエチレングリコール型の高級アルコールエチレンオキサイド付加物、アルキルフェノールエチレンオキサイド付加物、アルキルナフトールエチレンオキサイド付加物、フェノールエチレンオキサイド付加物、ナフトールエチレンオキサイド付加物、脂肪酸エチレンオキサイド付加物、多価アルコール脂肪酸エステルエチレンオキサイド付加物、高級アルキルアミンエチレンオキサイド付加物、脂肪酸アミドエチレンオキサイド付加物、油脂のエチレンオキサイド付加物、ポリプロピレングリコールエチレンオキサイド付加物、ジメチルシロキサン−エチレンオキサイドブロックコポリマー、ジメチルシロキサン−（プロピレンオキサイド−エチレンオキサイド）ブロックコポリマー、多価アルコール型のグリセロールの脂肪酸エステル、ペンタエリスリトールの脂肪酸エステル、ソルビトールおよびソルビタンの脂肪酸エステル、ショ糖の脂肪酸エステル、多価アルコールのアルキルエーテル、アルカノールアミン類の脂肪酸アミド等が挙げられる。この中で、芳香環とエチレンオキサイド鎖を有するものが好ましく、アルキル置換又は無置換のフェノールエチレンオキサイド付加物又はアルキル置換又は無置換のナフトールエチレンオキサイド付加物がより好ましい。

本発明において前記現像液に用いられる両性イオン系界面活性剤としては、特に限定されないが、アルキルジメチルアミンオキシドなどのアミンオキシド系、アルキルベタインなどのベタイン系、アルキルアミノ脂肪酸ナトリウムなどのアミノ酸系が挙げられる。特に、置換基を有してもよいアルキルジメチルアミンオキシド、置換基を有してもよいアルキルカルボキシベタイン、置換基を有してもよいアルキルスルホベタインが好ましく用いられる。具体的には、特開２００８−２０３３５９号の段落番号〔０２５６〕の式（２）で示される化合物、特開２００８−２７６１６６号の段落番号〔００２８〕の式（Ｉ）、式（ＩＩ）、式（ＶＩ）で示される化合物、特開２００９−４７９２７号の段落番号〔００２２〕〜〔００２９〕で示される化合物を用いることができる。

前記界面活性剤は現像液中に２種以上用いてもよい。前記現像液中に含有される前記界面活性剤の量は、０．０１〜２０質量％が好ましく、０．１〜１０質量％がより好ましい。

本発明において前記現像液に用いられる水溶性高分子化合物としては、大豆多糖類、変性澱粉、アラビアガム、デキストリン、繊維素誘導体（例えばカルボキシメチルセルロース、カルボキシエチルセルロース、メチルセルロース等）およびその変性体、プルラン、ポリビニルアルコールおよびその誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミドおよびアクリルアミド共重合体、ビニルメチルエーテル／無水マレイン酸共重合体、酢酸ビニル／無水マレイン酸共重合体、スチレン／無水マレイン酸共重合体、ポリビニルスルホン酸およびその塩、ポリスチレンスルホン酸およびその塩などが挙げられる。

前記大豆多糖類は、公知のものが使用でき、例えば市販品として商品名ソヤファイブ（不二製油（株）製）があり、各種グレードのものを使用することができる。好ましく使用できるものは、１０質量％水溶液の粘度が１０〜１００mPa／secの範囲にあるものである。

前記変性澱粉も、公知のものが使用でき、例えば、トウモロコシ、じゃがいも、タピオカ、米、小麦等の澱粉を酸または酵素等で１分子当たりグルコース残基数５〜３０の範囲で分解し、更にアルカリ中でオキシプロピレンを付加する方法等で作ることができる。

前記水溶性高分子化合物は前記現像液中に２種以上併用することもできる。前記水溶性高分子化合物の前記現像液中における含有量は、０．１〜２０質量％が好ましく、０.５〜１０質量％がより好ましい。

本発明で使用する現像液には、ｐＨ緩衝剤を含ませることができる。本発明の現像液には、ｐＨ２〜１４に緩衝作用を発揮する緩衝剤であれば特に限定なく用いることができる。本発明においては弱アルカリ性の緩衝剤が好ましく用いられ、例えば（ａ）炭酸イオン及び炭酸水素イオン、（ｂ）ホウ酸イオン、（ｃ）水溶性のアミン化合物及びそのアミン化合物のイオン、及びそれらの併用などが挙げられる。すなわち、例えば（ａ）炭酸イオン-炭酸水素イオンの組み合わせ、（ｂ）ホウ酸イオン、又は（ｃ）水溶性のアミン化合物-そのアミン化合物のイオンの組み合わせなどが現像液においてｐＨ緩衝作用を発揮し、現像液を長期間使用してもｐＨの変動を抑制でき、従ってｐＨの変動による現像性低下、現像カス発生等を抑制できる。本発明の平版印刷版の製造方法では、特に好ましくは、炭酸イオン及び炭酸水素イオンの組み合わせである。

炭酸イオン及び炭酸水素イオンを現像液中に存在させるには、炭酸塩と炭酸水素塩を現像液に加えてもよいし、炭酸塩又は炭酸水素塩を加えた後にｐＨを調整することで、炭酸イオンと炭酸水素イオンを発生させてもよい。炭酸塩及び炭酸水素塩は、特に限定されないが、アルカリ金属塩であることが好ましい。アルカリ金属としては、リチウム、ナトリウム、カリウムが挙げられ、ナトリウムが特に好ましい。アルカリ金属は単独でも、二種以上を組み合わせて用いてもよい。

炭酸イオン及び炭酸水素イオンの総量は、現像液に対して０．０５〜５mol/Ｌが好ましく、０．０７〜２mol/Ｌがより好ましく、０．１〜１mol/Ｌが特に好ましい。

本発明において現像液は、有機溶剤を含有してもよい。含有可能な有機溶剤としては、例えば、脂肪族炭化水素類（ヘキサン、ヘプタン、アイソパーＥ、Ｈ、Ｇ（エッソ化学（株）製）等）、芳香族炭化水素類（トルエン、キシレン等）、ハロゲン化炭化水素（メチレンジクロライド、エチレンジクロライド、トリクレン、モノクロルベンゼン等）、極性溶剤が挙げられる。極性溶剤としては、アルコール類（メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、１−ブタノール、１−ペンタノール、１−ヘキサノール、１−ヘプタノール、１−オクタノール、２−オクタノール、２−エチル−１−ヘキサノール、１−ノナノール、１−デカノール、ベンジルアルコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、２−エトキシエタノール、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、ポリプロピレングリコール、テトラエチレングリコール、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、メチルフェニルカルビノール、ｎ−アミルアルコール、メチルアミルアルコール等）、ケトン類（アセトン、メチルエチルケトン、エチルブチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等）、エステル類（酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル、酢酸アミル、酢酸ベンジル、乳酸メチル、乳酸ブチル、エチレングリコールモノブチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールアセテート、ジエチルフタレート、レブリン酸ブチル等）、その他（トリエチルフォスフェート、トリクレジルフォスフェート、Ｎ−フェニルエタノールアミン、Ｎ−フェニルジエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、４−（２−ヒドロキシエチル）モルホリン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチルピロリドン等）等が挙げられる。

前記現像液に含有される前記有機溶剤は、２種以上を併用することもできる。前記有機溶剤が水に不溶な場合は、界面活性剤等を用いて水に可溶化して使用することも可能である。現像液が有機溶剤を含有する場合、安全性、引火性の観点から、有機溶剤の濃度は４０質量％未満が望ましい。

本発明において前記現像液には上記成分の他に、防腐剤、キレート化合物、消泡剤、有機酸、無機酸、無機塩などを含有させることができる。具体的には、特開２００７−２０６２１７号の段落番号〔０２６６〕〜〔０２７０〕に記載の化合物を好ましく用いることができる。

本発明において前記現像液は、露光された平版印刷版原版の現像液および現像補充液として用いることができる。また、前述のような自動現像処理機に好ましく適用することができる。自動現像処理機を用いて現像する場合、処理量に応じて現像液が疲労してくるので、補充液または新鮮な現像液を用いて処理能力を回復させてもよい。

＜機上現像方式＞
機上現像方式においては、画像露光された平版印刷版原版は、印刷機上で油性インキと水性成分とを供給し、非画像部の感光層が除去されて平版印刷版が作製される。
すなわち、平版印刷版原版を画像露光後、なんらの現像処理を施すことなくそのまま印刷機に装着するか、あるいは、平版印刷版原版を印刷機に装着した後、印刷機上で画像露光し、ついで、油性インキと水性成分とを供給して印刷すると、印刷途上の初期の段階で、非画像部においては、供給された油性インキ及び／または水性成分によって、未硬化の感光層が溶解または分散して除去され、その部分に親水性の表面が露出する。一方、露光部においては、露光により硬化した感光層が、親油性表面を有する油性インキ受容部を形成する。最初に版面に供給されるのは、油性インキでもよく、水性成分でもよいが、水性成分が除去された感光層成分によって汚染されることを防止する点で、最初に油性インキを供給することが好ましい。このようにして、平版印刷版原版は印刷機上で機上現像され、そのまま多数枚の印刷に用いられる。油性インキ及び水性成分としては、通常の平版印刷用の印刷インキと湿し水が好適に用いられる。

本発明の平版印刷版原版からの平版印刷版の製造方法においては、現像方式を問わず、必要に応じて、露光前、露光中、露光から現像までの間に、平版印刷版原版の全面を加熱してもよい。この様な加熱により、感光層中の画像形成反応が促進され、感度や耐刷性の向上や感度の安定化等の利点が生じ得る。また、現像液処理方式の場合、画像強度や耐刷性の向上を目的として、現像処理後の画像に対し、全面後加熱もしくは全面露光を行うことも有効である。通常、現像前の加熱は１５０℃以下の穏和な条件で行う事が好ましい。温度が高すぎると、非画像部が硬化してしまう等の問題を生じることがある。現像後の加熱には非常に強い条件を利用する。通常は１００〜５００℃の範囲である。温度が低いと十分な画像強化作用が得られず、高すぎる場合には支持体の劣化、画像部の熱分解といった問題を生じることがある。

以下、実施例を挙げて本発明の特徴をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。本実施例において、配合量を示す「部」は特に述べない限り、「質量部」を示す。

［実施例Ａ］ 共重合体の合成
＜特定高分子化合物Ｐ−４８の合成＞
５００ｍｌの三口フラスコに、ジメチル−Ｎ−メタクリロイルオキシエチル−Ｎ−カルボキシメチル−アンモニウムベタイン（大阪有機化学工業社製）（１２．５ｇ）、ビニルホスホン酸（東京化成（株）製）（２２．５ｇ）、２−メタクリルアミドエチルアミン塩酸塩（合成品）（１２．５８ｇ）、蒸留水（１５０ｇ）を加え、窒素気流下、１０分間６０℃で加熱攪拌した。その後重合開始剤ＶＡ−０４６Ｂ（和光純薬工業（株）製）（０．９ｇ）を蒸留水（４０ｇ）に溶解し、３時間かけて滴下した。その後、再び、ＶＡ−０４６Ｂ（０．９ｇ）を加え、８０℃で３時間加熱、加熱終了後冷却した。
得られたポリマー溶液に対してＮａＯＨを添加し、ｐＨを１０に調整した。その後、４−ＯＨ−ＴＥＭＰＯ（東京化成工業（株）製）（０．２ｇ）を加え、５５℃に加熱し、メタクリル酸無水物（アルドリッチ社製）（４５ｇ）を１時間かけて滴下した。滴下終了後、５５℃を６時間維持した。その後、酢酸エチル（５００ｇ）を加え、下層を回収した。回収した下層にイオン交換樹脂としてＡｍｂｅｒｌｙｓｔ Ｒ１５（アルドリッチ社製）（５０ｇ）を加え、室温で２時間攪拌した後に、Ａｍｂｅｒｌｙｓｔ Ｒ１５をろ過で除去することで特定高分子化合物Ｐ−４の水溶液を得た。得られた特定高分子化合物Ｐ−４８を、ポリエチレングリコールを標準物質としたゲルバミエーションクロマトグラフィー法（ＧＰＣ）により、重量平均分子量（Ｍｗ）を測定した結果、２１，０００であった。
また、本発明の他の特定高分子化合物についても同様にして、上記合成例の繰り返し単位のモノマー成分を変更すること、アミノ基の置換反応に用いる反応性試薬の種類と添加量を変更すること、さらに必要により既存の合成手法により合成した。

［実施例Ｂ］特定低分子化合物の合成
＜特定低分子化合物ｂ−１２４の合成＞
３００ｍｌの３口フラスコに、トリエチルアミン（和光純薬製）（１０ｇ）と、１，４−ブタンスルトン（和光純薬製）（１３．４６ｇ）と、アセトニトリル（１００ｍｌ）を加え８０℃で２時間攪拌した。その後、溶媒を減圧留去し、析出した白色固体をメチルイソブチルケトンで洗浄し乾燥することで、特定低分子化合物ｂ−１２４「（２１ｇ）を得た。 また、本発明の他の特定高分子化合物についても同様にして、上記合成例の繰り返し単位のモノマー成分を変更すること、さらに必要により既存の合成手法により合成した。

＜特定低分子化合物ｂ−１０２の合成＞
３００ｍｌの３口フラスコに、トリエチルアミン（和光純薬製）（１０ｇ）と、ブロモ酢酸エチル（東京化成製）（１６．３９ｇ）と、アセトニトリル（１００ｍｌ）を加え５０℃で６時間攪拌した。その後、溶媒を減圧留去し、得られた黄色オイルをメタノール５０ｇ／水５０ｇ混液に溶解し、酸化銀（和光純薬製）（１ｇ）を加え３０分攪拌後に溶媒を減圧留去した。得られた褐色オイルをアセトン洗浄し減圧乾燥することで、ｂ−１０２（１６．４ｇ）を得た。

＜特定低分子化合物ｂ−１４２の合成＞
３００ｍｌの３口フラスコに、エタノール（和光純薬製）（１０ｇ）とトリエチルアミン（５ｇ）、と、脱水テトラヒドロフラン（１００ｍｌ）を加え−１０℃まで冷却した後、2−クロロ−2−オキソ−1，3，2−ジオキサホスホラン（東京化成製）（３０．９２ｇ）を１時間かけて滴下した。その後３時間、−１０℃を維持し、析出した沈殿を濾過した後、溶媒を減圧留去することで黄色液体を３２ｇ得た。得られた黄色液体を脱水アセトニトリルに溶解し、トリエチルアミン（１８ｇ）を加え８０℃で６時間反応させた。溶媒を減圧留去し、酢酸エチル洗浄/減圧乾燥することでｂ−１４２（１５ｇ）を得た。

（Ｂ）平版印刷版
（１）平版印刷版原版の作成

下記のいずれかの支持体上に、下塗り層（中間層）を形成し、下塗り層の上に、下記のいずれかの感光層を形成し、さらに、下記のいずれかの保護層を形成して、平板印刷版原版を作成した。

〔アルミニウム支持体１の作製〕
厚み０．３ｍｍのアルミニウム板（材質：ＪＩＳ Ａ１０５０）の表面の圧延油を除去するため、１０質量％アルミン酸ソーダ水溶液を用いて５０℃で３０秒間脱脂処理を施した後、毛径０．３ｍｍの束植ナイロンブラシ３本とメジアン径２５μｍのパミス−水懸濁液（比重１．１ｇ／ｃｍ³）を用いアルミニウム表面を砂目立てして、水でよく洗浄した。この板を４５℃の２５質量％水酸化ナトリウム水溶液に９秒間浸漬してエッチングを行い、水洗後、さらに６０℃で２０質量％硝酸水溶液に２０秒間浸漬し、水洗した。この時の砂目立て表面のエッチング量は約３ｇ／ｍ²であった。

次に、６０Ｈｚの交流電圧を用いて連続的に電気化学的な粗面化処理を行った。このときの電解液は、硝酸１質量％水溶液（アルミニウムイオンを０．５質量％含む）、液温５０℃であった。交流電源波形は、電流値がゼロからピークに達するまでの時間ＴＰが０．８ｍｓｅｃ、ｄｕｔｙ比１：１、台形の矩形波交流を用いて、カーボン電極を対極として電気化学的な粗面化処理を行った。補助アノードにはフェライトを用いた。電流密度は電流のピーク値で３０Ａ／ｄｍ²、補助陽極には電源から流れる電流の５％を分流させた。
硝酸電解における電気量はアルミニウム板が陽極時の電気量１７５Ｃ／ｄｍ²であった。
その後、スプレーによる水洗を行った。

次に、塩酸０．５質量％水溶液（アルミニウムイオンを０．５質量％含む）、液温５０℃の電解液にて、アルミニウム板が陽極時の電気量５０Ｃ／ｄｍ²の条件で、硝酸電解と同様の方法で、電気化学的な粗面化処理を行い、その後、スプレーによる水洗を行った。この板アルミニウムに対して、１５質量％硫酸水溶液（アルミニウムイオンを０．５質量％含む）を電解液として電流密度１５Ａ／ｄｍ²の条件で２．５ｇ／ｍ²の直流陽極酸化皮膜を設けた後、水洗、乾燥し、アルミニウム支持体１を作製した。
このようにして得られた支持体の中心線平均粗さ（Ｒａ）を直径２μｍの針を用いて測定したところ、０．５１μｍであった。

〔アルミニウム支持体２の作製〕
アルミニウム支持体１を、珪酸ナトリウム１質量％水溶液にて２０℃で１０秒処理し、アルミニウム支持体２を作製した。その表面粗さを測定したところ、０．５４μｍ（ＪＩＳ Ｂ０６０１によるＲａ表示）であった。

〔アルミニウム支持体３の作製〕
厚さ０．２４ｍｍのアルミニウム板（材質１０５０、調質Ｈ１６）を６５℃に保たれた５％水酸化ナトリウム水溶液に浸漬し、１分間の脱脂処理を行った後、水洗した。このアルミニウム板を、２５℃に保たれた１０％塩酸水溶液中に１分間浸漬して中和した後、水洗した。次いで、このアルミニウム板を、０．３質量％の塩酸水溶液中で、２５℃、電流密度１００Ａ／ｄｍ²の条件下に交流電流により６０秒間電解粗面化を行った後、６０℃に保たれた５％水酸化ナトリウム水溶液中で１０秒間デスマット処理を行った。このアルミニウム板を、１５％硫酸水溶液溶液中で、２５℃、電流密度１０Ａ／ｄｍ²、電圧１５Ｖの条件下に１分間陽極酸化処理を行い、アルミニウム支持体を作製した。その表面粗さを測定したところ、０．４４μｍ（ＪＩＳ Ｂ０６０１によるＲａ表示）であった。

〔アルミニウム支持体４の作製〕
厚み０．３ｍｍのアルミニウム板（材質ＪＩＳ Ａ １０５０）の表面の圧延油を除去するため、１０重量％アルミン酸ソーダ水溶液を用いて５０℃で３０秒間、脱脂処理を施した後、毛径０．３ｍｍの束植ナイロンブラシ３本とメジアン径２５μｍのパミス−水懸濁液（比重１．１ｇ／ｃｍ³）を用いアルミ表面を砂目立てして、水でよく洗浄した。この板を４５℃の２５重量％水酸化ナトリウム水溶液に９秒間浸漬してエッチングを行い、水洗後、さらに６０℃で２０重量％硝酸水溶液に２０秒間浸漬し、水洗した。この時の砂目立て表面のエッチング量は約３ｇ／ｍ²であった。

次に、６０Ｈｚの交流電圧を用いて連続的に電気化学的な粗面化処理を行った。このときの電解液は、硝酸１重量％水溶液（アルミニウムイオンを０．５重量％含む）、液温５０℃であった。交流電源波形は、電流値がゼロからピークに達するまでの時間ＴＰが０．８ｍｓｅｃ、ｄｕｔｙ比１：１、台形の矩形波交流を用いて、カーボン電極を対極として電気化学的な粗面化処理を行った。補助アノードにはフェライトを用いた。電流密度は電流のピーク値で３０Ａ／ｄｍ²、補助陽極には電源から流れる電流の５％を分流させた。
硝酸電解における電気量はアルミニウム板が陽極時の電気量１７５Ｃ／ｄｍ²であった。
その後、スプレーによる水洗を行った。続いて、２．５Ｍリン酸を電解液として、電圧５０Ｖ、最大電流密度２Ａ／ｄｍ²で１．５ｇ／ｍ²の直流陽極酸化皮膜を設けた後、水洗、乾燥した。
続いて、１００℃の水蒸気を１．０３３×１０⁵Ｐａの圧力で上記の陽極酸化皮膜に１５秒間吹き付けて、封孔処理を行った。その後、液温５０℃、０．４重量％のポリビニルホスホン酸水溶液に１０秒間浸漬し、水洗、乾燥して支持体（４）を得た。

〔下塗り層の形成〕
上記アルミニウム支持体１〜３それぞれに、以下の組成を有する下塗り層塗布液をバーコーターで塗布し、１００℃にて1分間乾燥して下塗り層を形成した。下塗り層の乾燥塗布量は１２ｍｇ／ｍ²であった。

＜下塗り層塗布液＞
・下記表に記載の特定高分子化合物または下記比較用高分子化合物
０．５０ｇ
・下記表に記載の特定低分子化合物または下記比較用低分子化合物
表中記載
・メタノール ９０．０ｇ
・純水 １０．０ｇ

〔感光層１の形成〕
下記組成の感光層塗布液１を上記下塗り層の上にバー塗布した後、９０℃で６０秒間オーブン乾燥し、乾燥塗布量１．３ｇ/ｍ²の感光層１を形成した。

＜感光層塗布液１＞
・下記バインダーポリマー（１）（重量平均分子量：８０，０００）０．３４ｇ
・下記重合性化合物（１） ０．６８ｇ
（ＰＬＥＸ６６６１−Ｏ、デグサジャパン製）
・下記増感色素（１） ０．０６ｇ
・下記重合開始剤（１） ０．１８ｇ
・下記連鎖移動剤（１） ０．０２ｇ
・ε−フタロシアニン顔料の分散物 ０．４０ｇ
（顔料（東洋インキ製、No.700-10 FG CY BLUE）（１５質量部）、分散剤（アリルメタクリレート／メタクリル酸共重合体（重量平均分子量：６万、共重合モル比：８３／１７））（１０質量部）、シクロヘキサノン（１５質量部））
・熱重合禁止剤
（Ｎ−ニトロソフェニルヒドロキシルアミンアルミニウム塩） ０．０１ｇ
・下記フッ素系界面活性剤（１）（重量平均分子量：１０，０００）
０．００１ｇ
・ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン縮合物 ０．０２ｇ
（（株）ＡＤＥＫＡ製、プルロニックＬ４４）
・１−メトキシ−２−プロパノール ３．５ｇ
・メチルエチルケトン ８．０ｇ

〔感光層２の形成〕
下記成分の感光層塗布液２を乾燥塗布質量が１．４ｇ／ｍ^２となるように塗布し、１００℃で１分間乾燥させて感光層２を形成した。

＜感光層塗布液２＞
重合性化合物（上記重合性化合物１） ４．０ 質量部
バインダーポリマー（下記バインダーＢ）（重量平均分子量：３．５万）
２．０ 質量部
増感色素（１） ０．３２質量部
重合開始剤（１） ０．６１質量部
連鎖移動剤（１） ０．５７質量部
Ｎ−ニトロソフェニルヒドロキシルアミンアルミニウム塩 ０．０２０質量部
ε−フタロシアニン顔料分散物 ０．７１質量部
（顔料（１５質量％）、分散剤（アリルメタクリレート／メタクリル酸共重合体（重量平均分子量：６万、共重合モル比：８３／１７）（１０質量％）、溶剤（シクロヘキサノン／メトキシプロピルアセテート／１−メトキシ−２−プロパノール＝１５質量％／２０質量％／４０質量％））
フッ素系ノニオン界面活性剤（メガファックＦ７８０、ＤＩＣ（株）製）
０．０１６質量部
メチルエチルケトン ４７質量部
プロピレングリコールモノメチルエーテル ４５質量部

〔感光層３の形成〕
下記組成の感光層塗布液３を上記下塗り層の上にバー塗布した後、９０℃で６０秒間オーブン乾燥し、乾燥塗布量１．３ｇ／ｍ²の感光層３を形成した。
＜感光層塗布液３＞
・上記バインダーポリマー（１）（重量平均分子量：５万） ０．０４ｇ
・下記バインダーポリマー（２）（重量平均分子量：８万） ０．３０ｇ
・上記重合性化合物（１） ０．１７ｇ
・下記重合性化合物（２） ０．５１ｇ
・下記増感色素（２） ０．０３ｇ
・下記増感色素（３） ０．０１５ｇ
・下記増感色素（４） ０．０１５ｇ
・上記重合開始剤（１） ０．１３ｇ
・連鎖移動剤：メルカプトベンゾチアゾール ０．０１ｇ
・ε−フタロシアニン顔料の分散物 ０．４０ｇ
（顔料（１５質量部）、分散剤（アリルメタクリレート／メタクリル酸共重合体（重量平均分子量：６万、共重合モル比：８３／１７））（１０質量部）、シクロヘキサノン（１５質量部））
・熱重合禁止剤 ０．０１ｇ
（Ｎ−ニトロソフェニルヒドロキシルアミンアルミニウム塩）
・上記フッ素系界面活性剤（１）（重量平均分子量：１万） ０．００１ｇ
・１−メトキシ−２−プロパノール ３．５ｇ
・メチルエチルケトン ８．０ｇ

〔感光層４の形成〕
下記組成の感光層塗布液４を上記下塗り層の上にバー塗布した後、１００℃で６０秒間オーブン乾燥し、乾燥塗布量１．０ｇ／ｍ²の感光層４を形成した。感光層塗布液４は下記感光液（１）および疎水化前駆体液（１）を塗布直前に混合し攪拌することにより調製した。

＜感光液（１）＞
・下記バインダーポリマー（３） ０．１６２ｇ
・下記赤外線吸収剤（１） ０．０３０ｇ
・下記重合開始剤（３） ０．１６２ｇ
・重合性化合物（アロニックスＭ２１５、東亞合成（株）製）０．３８５ｇ
・パイオニンＡ−２０（竹本油脂（株）製） ０．０５５ｇ
・下記感脂化剤（１） ０．０４４ｇ
・上記フッ素系界面活性剤（１） ０．００８ｇ
・メチルエチルケトン １．０９１ｇ
・１−メトキシ−２−プロパノール ８．６０９ｇ

＜疎水化前駆体液（１）＞
・下記疎水化前駆体水分散液（１） ２．６４０ｇ
・蒸留水 ２．４２５ｇ

（疎水化前駆体水分散液（１）の製造）
１０００ｍｌの４つ口フラスコに撹拌機、温度計、滴下ロート、窒素導入管、還流冷却器を施し、窒素ガスを導入して脱酸素を行いつつ蒸留水（３５０ｍＬ）を加えて内温が８０℃となるまで加熱した。分散剤としてドデシル硫酸ナトリウム（１．５ｇ）添加し、さらに開始剤として過硫化アンモニウム（０．４５ｇ）を添加し、次いでグリシジルメタクリレート（４５．０ｇ）とスチレン（４５．０ｇ）との混合物を滴下ロートから約１時間かけて滴下した。滴下終了後５時間そのまま反応を続けた後、水蒸気蒸留で未反応単量体を除去した。その後冷却しアンモニア水でｐＨ６に調整し、最後に不揮発分が１５質量％となるように純水を添加してポリマー微粒子からなる疎水化前駆体水分散液（１）を得た。このポリマー微粒子の粒子サイズ分布は、粒子サイズ６０ｎｍに極大値を有していた。

粒子サイズ分布は、ポリマー微粒子の電子顕微鏡写真を撮影し、写真上で微粒子の粒子サイズを総計で５０００個測定し、得られた粒子サイズ測定値の最大値から０の間を対数目盛で５０分割して各粒子サイズの出現頻度をプロットして求めた。なお非球形粒子については写真上の粒子面積と同一の粒子面積を持つ球形粒子の粒子サイズ値を粒子サイズとした。

〔感光層（５）の形成〕
下記組成の感光層塗布液（５）をバー塗布し、８２℃９０秒オーブン乾燥して乾燥塗布量１．２ｇ／ｍ²の感光層を形成した。

＜感光層塗布液（５）＞
・バインダーポリマー（４） １．７５部
・Ｈｙｂｒｉｄｕｒ５８０（Air Products and Chemicals社製、ウレタン−アクリルハイブリッドポリマー分散液（４０％）） 固形分として２．３４部
・ＳＲ３９９ （サートマー・ジャパン（株）から入手可能なジペンタエリスリトールペンタアクリレート） ２．６６部
・ＮＫ−Ｅｓｔｅｒ Ａ−ＤＰＨ （中村合成化学工業（株）から入手可能なジペンタエリスリトールヘキサアクリレート） ２．６６部
・ＣＤ９０５３（サートマー・ジャパン（株）から入手可能な３官能有機酸のエステル化合物） ０．５３部
・ビス−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルヨードニウム テトラフェニルボレート
０．９６部
・Ｆｌｕｏｒ Ｎ２９００ （Cytnix社より入手可能な界面活性剤） ０．１１部
・Ｐｉｇｍｅｎｔ１ ０．７３部
・下記赤外線吸収剤（２） ０．２７部
・イオン交換水 １３．７７部
・１−メトキシ−２−プロパノール ４８．１８部
・２−ブチロラクトン １３．７７部
・２−ブタノン １．９４部

バインダーポリマー（４）

上記、Disperbyk167は、Byk Chemie社より入手可能な分散剤である。

〔感光層（６）の形成〕
感光層塗布液２において、重合性化合物１を下記重合性化合物に変更し、他は同様に行って感光層（６）を作製した。

〔保護層１の形成〕
以下の組成を有する保護層塗布液１を乾燥塗布量が０．７５ｇ/ｍ²となるようにバーを用いて塗布した後、１２５℃で７０秒間乾燥して保護層１を形成した。

＜保護層塗布液１＞
・ポリビニルアルコール（ケン化度：９８モル％、重合度：５００） ４０ｇ
・ポリビニルピロリドン（分子量：５万） ５ｇ
・ポリ〔ビニルピロリドン／酢酸ビニル（１／１）〕（分子量：７万） ０．５ｇ
・界面活性剤（エマレックス７１０、日本エマルジョン（株）製） ０．５ｇ
・水 ９５０ｇ

〔保護層２の形成〕
以下の組成を有する保護層塗布液２を乾燥塗布量が０．７５ｇ/ｍ²となるようにバーを用いて塗布した後、１２５℃で７０秒間乾燥して保護層２を形成した。

＜保護層塗布液２＞
・下記の無機質層状化合物分散液（１） １．５ｇ
・スルホン酸変性ポリビニルアルコールの６質量％水溶液 ０．５５ｇ
（日本合成化学工業（株）製ＣＫＳ５０、ケン化度９９モル％以上、重合度３００）
・ポリビニルアルコール６質量％水溶液 ０．０３ｇ
（（株）クラレ製ＰＶＡ−４０５、ケン化度８１．５モル％、重合度５００、６質量％水溶液）
・界面活性剤の１質量％水溶液
（日本エマルジョン（株）製エマレックス７１０） ０．８６ｇ
・イオン交換水 ６．０ｇ

（無機質層状化合物分散液（１）の調製）
イオン交換水１９３．６ｇに合成雲母ソマシフＭＥ−１００（コープケミカル（株）製）６．４ｇを添加し、混合物を、ホモジナイザーを用いて平均粒子サイズ（レーザー散乱法）が３μｍになるまで分散し、無機質層状化合物分散液（１）を調製した。得られた分散粒子のアスペクト比は１００以上であった。

〔保護層３の形成〕
下記保護層塗布液（３）を下記の保護層塗布液（３）に変更してバー塗布し、乾燥塗布量２．１ｇ／ｍ²の保護層を形成した。
〔保護層用塗布液（３）〕
・ポリビニルアルコール（（株）クラレ製ＰＶＡ−１０５、ケン化度９８モル％以上、
重合度５００）６重量％水溶液 ６６．３３部
・日本エマルジョン（株）製界面活性剤
（エマレックス７１０）１重量％水溶液 ０．８６部
・イオン交換水 １２．６０部

表１〜４中、特定高分子化合物は本発明の（Ａ）共重合体の具体例に示したものである。なお、平版印刷版原版Ｈ−１〜２０に用いた比較例用の高分子化合物Ｅ−１〜Ｅー３は比較用の化合物であり、その構造を以下に示す。

（２）平版印刷版原版の評価
〔露光、現像および印刷〕
下記表に示す各平版印刷版原版を、ＦＵＪＩＦＩＬＭ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｉｍａｇｉｎｇ Ｌｔｄ．（ＦＦＥＩ社）製Ｖｉｏｌｅｔ半導体レーザープレートセッターＶｘ９６００（ＩｎＧａＮ系半導体レーザー（発光波長４０５ｎｍ±１０ｎｍ／出力３０ｍＷ）を搭載）により画像露光した。画像露光は、解像度２、４３８ｄｐｉで、富士フイルム（株）製ＦＭスクリーン（ＴＡＦＦＥＴＡ ２０）を用い、網点面積率が５０％となるように、版面露光量０．０５ｍＪ／ｃｍ²で行った。
次いで、１００℃、３０秒間のプレヒートを行った後、下記の各現像液を用い、図１に示すような構造の自動現像処理機にて現像処理を実施した。自動現像処理機は、ポリブチレンテレフタレート製の繊維（毛の直径２００μｍ、毛の長さ１７ｍｍ）を植え込んだ外径５０ｍｍのブラシロールを１本有し、搬送方向と同一方向に毎分２００回転（ブラシの先端の周速０．５２ｍ／ｓｅｃ）させた。現像液の温度は３０℃であった。平版印刷版原版の搬送は、搬送速度１００ｃｍ／ｍｉｎで行った。現像処理後、乾燥部にて乾燥を行った。乾燥温度は８０℃であった。但し、現像液２を用いた際は、現像後乾燥工程を行う前に、水洗を行った。

＜現像液１＞
・界面活性剤−１（川研ファインケミカル（株）製：ソフタゾリンＬＰＢ−Ｒ） １５ｇ
・界面活性剤−２（川研ファインケミカル（株）製：ソフタゾリンＬＡＯ） ４ｇ
・キレート剤 エチレンジアミンコハク酸 三ナトリウム
（ＩｎｎｏＳｐｅｃ ｓｐｅｃｉａｌｔｙ ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社製：オクタクエストＥ３０）
０．６８ｇ
・２−ブロモ−２−ニトロプロパン−１，３ジオール ０．０２５ｇ
・２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン ０．０２５ｇ
・シリコーン系消泡剤（ＧＥ東芝シリコーン（株）社製：ＴＳＡ７３９） ０．１５ｇ
・グルコン酸ナトリウム １．５ｇ
・炭酸ナトリウム １．０６ｇ
・炭酸水素ナトリウム ０．５２ｇ
・水 ７７．０４ｇ
（ｐＨ：９．８）

＜現像液２＞
・水酸化カリウム ０．１５ｇ
・ニューコールＢ１３（日本乳化剤製） ５．０ｇ
・キレスト４００（キレート剤）（キレスト（株）製） ０．１ｇ
・蒸留水 ９４．７５ｇ
（ｐＨ：１２．０５）

＜現像液３＞
・アラビアガム ２５．０ｇ
・酵素変性馬鈴薯澱粉（日澱化学製） ７０．０ｇ
・ジオクチルスルホコハク酸エステルのナトリウム塩 ５．０ｇ
・第一リン酸アンモニウム １．０ｇ
・クエン酸 １．０ｇ
・２−ブロモ−２−ニトロプロパン−１，３−ジオール ０．０１ｇ
・２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン ０．０１ｇ
・下記両性界面活性剤（化合物Ｗ−１） ７０．０ｇ
・下記アニオン性界面活性剤（化合物ＡＮ−１） ３．０ｇ
・蒸留水 ８２４．９８ｇ
（リン酸および水酸化ナトリウムを添加し、ｐＨを４．５に調整）

＜現像液４＞
・水 ９３７．２ｇ
・下記アニオン系界面活性剤（化合物Ｗ−２） ２３．８ｇ
・リン酸 ３ｇ
・フェノキシプロパノール ５ｇ
・トリエタノールアミン ６ｇ
・ポテトデキストリン ２５ｇ

＜現像液５＞
・水 ８８．６ｇ
・下記ノニオン系界面活性剤（Ｗ−３） ２．４ｇ
・下記ノニオン系界面活性剤（Ｗ−４） ２．４ｇ
・ノニオン系界面活性剤 １．０ｇ
（エマレックス７１０、日本エマルジョン（株）製）
・フェノキシプロパノール １．０ｇ
・オクタノール ０．６ｇ
・Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）モルホリン １．０ｇ
・トリエタノールアミン ０．５ｇ
・グルコン酸ナトリウム １．０ｇ
・クエン酸３ナトリウム ０．５ｇ
・エチレンジアミンテトラアセテート４ナトリウム ０．０５ｇ
・ポリスチレンスルホン酸 １．０ｇ
（Ｖｅｒｓａ ＴＬ７７（３０％溶液）、Ａｌｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）
（リン酸を添加し、ｐＨを７．０に調整）

＜現像液６（ｐＨ：７．０）＞
・水 他成分と合わせ１０，０００部となる量
・エチレングリコール モノ−ｎ−ヘキシルエーテル ８０部
（オクタノール／水分配係数＝１．８６、水に対する溶解度＝１．０ｇ／水１００ｍｌ）
・下記ノニオン系界面活性剤（Ｗ−５） ５００部

得られた平版印刷版を、ハイデルベルグ社製印刷機ＳＯＲ−Ｍに取り付け、湿し水（ＥＵ−３（富士フイルム（株）製エッチ液）／水／イソプロピルアルコール＝１／８９／１０（容量比））とＴＲＡＮＳ−Ｇ（Ｎ）墨インキ（大日本インキ化学工業（株）製）とを用い、毎時６０００枚の印刷速度で印刷を行った。

〔評価〕
各平版印刷版原版について、耐刷性、耐汚れ性、経時後の耐汚れ性および現像性を下記のように評価した。結果を下記表に示す。

＜耐刷性＞
印刷枚数の増加にともない、徐々に感光層が磨耗しインキ受容性が低下するため、印刷用紙におけるインキ濃度が低下した。同一露光量で露光した印刷版において、インキ濃度（反射濃度）が印刷開始時よりも０．１低下したときの印刷枚数により、耐刷性を評価した。耐刷性評価は実施例１〜５２、比較例１〜５については、比較例３を、実施例５３〜６７および比較例６〜１０については、比較例８を基準（１００）として、以下のように定義した相対耐刷性で表した。相対耐刷性の数字が大きい程、耐刷性が高いことを表す。
相対耐刷性＝（対象平版印刷版原版の耐刷性）／（基準平版印刷版原版の耐刷性）

＜耐汚れ性＞
印刷開始後２０枚目の印刷物を抜き取り、非画像部に付着しているインキ濃度により耐汚れ性を評価した。非画像部のインキ付着は、必ずしも均一に発生するわけではないため、７５ｃｍ²当りの目視評価の点数で表示した。目視評価の点数は、非画像部のインキ付着面積率が０％の場合を１０点、０％を超え１０％以下を９点、１０％を超え２０％以下を８点、２０％を超え３０％以下を７点、３０％を超え４０％以下を６点、４０％を超え５０％以下を５点、５０％を超え６０％以下を４点、６０％を超え７０％以下を３点、７０％を超え８０％以下を２点、８０％を超え９０％以下を１点、９０％を超えるものを０点とした。点数の高い程、耐汚れ性が良好であることを表す。

＜経時後の耐汚れ性＞
平版印刷版を作製した後、６０℃相対湿度６０％に設定した恒温恒湿槽中に３日間放置した。この印刷版を用いて、上記耐汚れ性の評価と同様にして経時後の耐汚れ性を評価した。点数の高い程、経時後の耐汚れ性が良好であることを表す。

＜現像性＞
種々の搬送速度に変更して上記現像処理を行い、得られた平版印刷版の非画像部のシアン濃度をマクベス濃度計により測定した。非画像部のシアン濃度がアルミニウム支持体のシアン濃度と同等になった搬送速度を求め、現像性とした。現像性評価は実施例１〜５２、比較例１〜５については、比較例３を、実施例５３〜６７および比較例６〜１０については、比較例８を基準（１００）として、以下のように定義した相対現像性で表した。相対現像性の数値が大きい程、高現像性であり、性能が良好であることを表す。
相対現像性＝（対象平版印刷版原版の搬送速度）／（基準平版印刷版原版の搬送速度）

＜塗布面状＞
保護層まで塗布した露光前の平版印刷版原版の表面状態において、目視にて表面を観察し、下記評価条件で評価した。
○ ：シアン濃度にムラが確認されない
○△：スジ状のシアン濃度ムラが発生している
△ ：スジ状のシアン濃度ムラ発生に加え、シアン濃度が低下した直径５ｍｍ未満のポツが発生している
× ：直径５ｍｍ以上のシアン濃度が低下した円状ポツが発生している。

上記表から明らかなように、（Ａ）特定高分子化合物と（Ｂ）特定低分子化合物を用いた実施例は、塗布面状が良化すると共に、耐刷性、耐汚れ性、経時後の耐汚れ性、現像性に優れることがわかった。
一方、（Ａ）特定高分子化合物を下塗り層に有していても（Ｂ）特定低分子化合物を有しない比較例３および８では塗布面状が非常に悪化し、耐刷性、耐汚れ性、経時後の耐汚れ性、現像性のバランスが劣ることがわかった。
また、比較例２および６から、（Ａ）特定高分子化合物が特定構造の親水基を有しない場合、（Ｂ）特定低分子化合物を加えても、塗布面状、耐刷性、耐汚れ性、経時後の耐汚れ性、現像性に良化効果がほとんど確認できないことがわかった。
また支持体吸着基を有さず、（Ａ）特定高分子化合物の要件を満たさない、比較例用の高分子化合物Ｅ−２を用いた比較例４および９では、耐刷性に大幅な劣化が確認されることがわかった。
また分子量が５０００未満であり、（Ａ）特定高分子化合物の要件を満たさない、比較例用の高分子化合物Ｅ−３を用いた比較例５および１０では、分子量が低いことによる性能低下に加え、（Ｂ）特定低分子化合物を加えた効果もほぼ確認できず、塗布面状、耐刷性、耐汚れ性、経時後の耐汚れ性、現像性の性能バランスが低いことがわかった。
なお、本発明では、特に、耐刷性に優れている場合に、高い評価であると言える。

〔露光、現像および印刷〕
下記に示す各平版印刷版原版を、Ｃｒｅｏ社製Ｔｒｅｎｄｓｅｔｔｅｒ３２４４ＶＸ（水冷式４０Ｗ赤外線半導体レーザー（８３０ｎｍ）搭載）にて、出力９Ｗ、外面ドラム回転数２１０ｒｐｍ、解像度２、４００ｄｐｉの条件で５０％平網の画像露光を行った。次いで、各現像液を用い、図２に示す構造の自動現像処理機にて、プレヒート部での版面到達温度が１００℃となるヒーター設定、現像液中への浸漬時間（現像時間）が２０秒となる搬送速度にて現像処理を実施した。但し、現像液２を用いた際は、現像後乾燥工程を行う前に、水洗を行った。

得られた平版印刷版を、ハイデルベルグ社製印刷機ＳＯＲ−Ｍに取り付け、湿し水（ＥＵ−３（富士フイルム（株）製エッチ液）／水／イソプロピルアルコール＝１／８９／１０（容量比））とＴＲＡＮＳ−Ｇ（Ｎ）墨インキ（大日本インキ化学工業（株）製）とを用い、毎時６０００枚の印刷速度で印刷を行った。

各平版印刷版原版について、塗布面状、耐刷性、耐汚れ性、経時後の耐汚れ性、現像性を実施例１と同様にして評価した。耐刷性および現像性の評価は、実施例６８〜８５、比較例１１〜１５においては比較例１３を、実施例８２〜実施例９５および比較例１６〜２０については、比較例１８を基準（１００）として行った。結果を下記表に示す。

上記表から明らかなように、（Ａ）特定高分子化合物と（Ｂ）特定低分子化合物を用いた実施例は、塗布面状が良化すると共に、耐刷性、耐汚れ性、経時後の耐汚れ性、現像性に優れることがわかった。
一方、（Ａ）特定高分子化合物を下塗り層に有していても（Ｂ）特定低分子化合物を有しない比較例１３および１８では塗布面状が非常に悪化し、耐刷性、耐汚れ性、経時後の耐汚れ性、現像性のバランスが劣ることがわかった。
また比較例１２および１７から、（Ａ）特定高分子化合物が特定構造の親水基を有しない場合、（Ｂ）特定低分子化合物を加えても、塗布面状、耐刷性、耐汚れ性、経時後の耐汚れ性、現像性に良化効果がほとんど確認できないことがわかった。
また支持体吸着基を有さず、（Ａ）特定高分子化合物の要件を満たさない、比較例用の高分子化合物Ｅ−２を用いた比較例１４および１９では、耐刷性に大幅な劣化が確認されることがわかった。
また分子量が５０００未満であり、（Ａ）特定高分子化合物の要件を満たさない、比較例用の高分子化合物Ｅ−３を用いた比較例１５および２０では、分子量が低いことによる性能低下に加え、（Ｂ）特定低分子化合物を加えた効果もほぼ確認できず、塗布面状、耐刷性、耐汚れ性、経時後の耐汚れ性、現像性の性能バランスが低いことがわかった。

〔露光、現像および印刷〕
下記表に示す各平版印刷版原版を、赤外線半導体レーザー搭載の富士フイルム（株）製Ｌｕｘｅｌ ＰＬＡＴＥＳＥＴＴＥＲ Ｔ−６０００ＩＩＩにて、外面ドラム回転数１０００ｒｐｍ、レーザー出力７０％、解像度２４００ｄｐｉの条件で露光した。露光画像にはベタ画像および２０μｍドットＦＭスクリーンの５０％網点チャートを含むようにした。
露光済み平版印刷版原版を現像処理することなく、（株）小森コーポレーション製印刷機ＬＩＴＨＲＯＮＥ２６の版胴に取り付けた。Ｅｃｏｌｉｔｙ−２（富士フイルム（株）製）／水道水＝２／９８（容量比）の湿し水とＶａｌｕｅｓ−Ｇ（Ｎ）墨インキ（大日本インキ化学工業（株）製）とを用い、ＬＩＴＨＲＯＮＥ２６の標準自動印刷スタート方法で湿し水とインキとを供給して機上現像した後、毎時１００００枚の印刷速度で、特菱アート（７６．５ｋｇ）紙に印刷を１００枚行った

〔評価〕
各平版印刷版原版について、機上現像性および耐刷性を下記のように評価した。塗布面状、耐汚れ性および経時後の耐汚れ性については実施例１と同様にして評価した。結果を下記表に示す。
＜機上現像性＞
感光層の非画像部の印刷機上での機上現像が完了し、非画像部にインキが転写しない状態になるまでに要した印刷用紙の枚数を機上現像性として計測した。

＜耐刷性＞
上記機上現像性の評価を行った後、さらに印刷を続けた。印刷枚数の増加にともない、徐々に感光層が磨耗するため印刷物上のインキ濃度が低下した。印刷物におけるＦＭスクリーン５０％網点の網点面積率をグレタグ濃度計で計測した値が、印刷１００枚目の計測値よりも５％低下したときの印刷部数を刷了枚数として耐刷性を評価した。耐刷性評価は、実施例９６〜１０６、比較例２１〜２５については、比較例２３を基準（１００）として以下のように定義した相対耐刷性で表した。相対耐刷性の数字が大きい程、耐刷性が高いことを表す。
相対耐刷性＝（対象平版印刷版原版の耐刷性）／（基準平版印刷版原版の耐刷性）

上記表から明らかなように、（Ａ）特定高分子化合物と（Ｂ）特定低分子化合物を用いた実施例は、塗布面状が良化すると共に、耐刷性、耐汚れ性、経時後の耐汚れ性、現像性に優れることがわかった。
一方、（Ａ）特定高分子化合物を下塗り層に有していても（Ｂ）特定低分子化合物を有しない比較例２３では塗布面状が非常に悪化し、耐刷性、耐汚れ性、経時後の耐汚れ性、現像性のバランスが劣ることがわかった。
また比較例２２から、（Ａ）特定高分子化合物が特定構造の親水基を有しない場合、（Ｂ）特定低分子化合物を加えても、塗布面状、耐刷性、耐汚れ性、経時後の耐汚れ性、現像性に良化効果がほとんど確認できないことがわかった。
また支持体吸着基を有さず、（Ａ）特定高分子化合物の要件を満たさない、比較例用の高分子化合物Ｅ−２を用いた比較例２４では、耐刷性に大幅な劣化が確認されることがわかった。
また分子量が５０００未満であり、（Ａ）特定高分子化合物の要件を満たさない、比較例用の高分子化合物Ｅ−３を用いた比較例２５では、分子量が低いことによる性能低下に加え、（Ｂ）特定低分子化合物を加えた効果もほぼ確認できず、塗布面状、耐刷性、耐汚れ性、経時後の耐汚れ性、現像性の性能バランスが低いことがわかった。

上記アルミニウム支持体１に、以下の組成を有する下塗り層塗布液をバーコーターで塗布し、表１０の条件にて乾燥して下塗り層を形成した。下塗り層の乾燥塗布量は１２ｍｇ／ｍ²であった。

＜下塗り層塗布液＞
・下記表に記載の特定高分子化合物または下記比較用高分子化合物
０．５０ｇ
・下記表に記載の特定低分子化合物または下記比較用低分子化合物
表中記載
・メタノール ９０．０ｇ
・純水 １０．０ｇ

〔感光層の形成〕
前記感光層塗布液１を上記下塗り層の上にバー塗布した後、９０℃で６０秒間オーブン乾燥し、乾燥塗布量１．３ｇ/ｍ²の感光層を形成した。

〔保護層の形成〕
前記保護層塗布液１を乾燥塗布量が０．７５ｇ/ｍ²となるようにバーを用いて塗布した後、１２５℃で７０秒間乾燥して保護層を形成した。

作成した平版印刷版の塗布面状を実施例１と同様にして評価した。結果を表１０に示す。

上記表からわかるように、（ａ）特定高分子化合物に対して、（ｂ）特定低分子化合物を加えた平版印刷版原版は、より高速度の塗布条件においても塗布面状が悪化することがなく、より生産性を向上できることがわかった。

Claims (18)

1. 支持体と、該支持体上に設けられた感光層と、前記支持体と前記感光層との間に設けられた中間層を含み、該中間層が（Ａ）分子量５０００以上の共重合体と、（Ｂ）双性イオン基を有する重量平均分子量５０００未満の成分を含み、前記（Ａ）共重合体が、（ａ２）支持体吸着基と（ａ３）親水性基とを有する、平版印刷版原版。
2. 前記（Ａ）共重合体が、下記一般式（ａ２−１）〜（ａ２−６）で表される構造の少なくとも１つの支持体吸着基を側鎖に有する繰り返し単位を含む、請求項１に記載の平版印刷版原版。
   

   

   （一般式（ａ２−１）〜（ａ２−６）中、Ｍ¹〜Ｍ⁸は、それぞれ、水素原子、アルカリ金属もしくはアルカリ土類金属に含まれる金属原子、またはアンモニウムを表す。Ｒ⁴¹〜Ｒ⁴⁶は、それぞれ、水素原子またはアルキル基を表す。Ｙ²¹〜Ｙ²⁶は、それぞれ、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は高分子化合物の主鎖と連結する部位を表す。）
3. 前記（Ａ）共重合体が、下記一般式（ａ２−１）および（ａ２−２）で表される構造の少なくとも１つの支持体吸着基を側鎖に有する繰り返し単位を含む、請求項２に記載の平版印刷版原版。
4. 前記（Ａ）共重合体が、下記一般式（ａ３−１）〜（ａ３−５）で表される構造の少なくとも１つの親水性基を側鎖に有する繰り返し単位を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
   

   

   （一般式（ａ３−１）中、Ｒ³¹およびＲ³²は、それぞれ、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、またはヘテロ環基を表し、Ｒ³¹とＲ³²は互いに連結し、環構造を形成してもよく、Ｌ³¹は、連結基を表し、Ａ^-は、アニオンを有する構造を表す。Ｙ³は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。）
   

   

   （一般式（ａ３−２）中、Ｌ³²は連結基を表し、Ｅ⁺は、カチオンを有する構造を表す。Ｙ⁴は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。）
   

   

   （一般式（ａ３−３）中、Ｙ³は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。Ｍは水素原子、または一価の金属原子を表す。）
   

   

   （一般式（ａ３−４）中、Ｒ³³は、水素原子、または炭素数１〜１０の置換されてもよいアルキル基を表す。Ｙ³は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。）
   

   

   （一般式（ａ３−５）中、Ｒ³³は、水素原子、または炭素数１〜１０の置換されてもよいアルキル基を表す。Ｙ³は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。Ａ^-はアニオンを有する構造を表す。）
5. 前記（Ａ）共重合体が、下記一般式（ａ３−１）で表される構造の少なくとも１つの親水性基を側鎖に有する繰り返し単位を含む、請求項４に記載の平版印刷版原版。
6. 前記（Ａ）共重合体が、さらに（ａ１）架橋性基を側鎖に有する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
7. 前記（Ｂ）双性イオン基を有する分子量５０００未満の成分が下記一般式（ｂ１−１）〜（ｂ１−８）で表される構造を少なくとも１つ以上有する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
   

   

   （一般式（ｂ１−１）〜（ｂ１−８）中、Ｒは、水素原子または置換基を有してもよく、飽和でも不飽和でもよく、直鎖または環状または分岐でもよい炭素数１〜１５のアルキル基を表し、Ｌは２価の連結基を表し、Ｑはｎ価の連結基を表し、ｎは２以上の整数を表し、Ａ^-はアニオンを有する構造を表し、Ｅ⁺はカチオンを有する構造を表す。）
8. Ｒが水素原子または置換基を有してもよく、飽和でも不飽和でもよく、直鎖または環状または分岐でもよい炭素数１〜５のアルキル基である、請求項７に記載の平版印刷版原版。
9. 前記（Ｂ）双性イオン基を有する分子量５０００未満の成分が一般式（ｂ１−１）、（ｂ１−２）、（ｂ１−５）または（ｂ１−６）で表される構造を少なくとも１つ以上有する、請求項７または８に記載の平版印刷版原版。
10. 前記（Ａ）共重合体が、下記一般式（Ａ２）で表される繰り返し単位および一般式（Ａ３）で表される繰り返し単位を含む、請求項１〜９のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
    

    

    （一般式（Ａ２）中、Ｒ_a’〜Ｒ_c’は、それぞれ、水素原子、炭素数１〜６のアルキル基またはハロゲン原子を表す。（ａ２）は前記一般式（ａ２−１）〜（ａ２−６）で表される構造を表し、一般式（ａ２−１）〜（ａ２−６）中の＊で表される部位で炭素原子に連結する。）
    

    

    （一般式（Ａ３）中、Ｒ²⁰¹〜Ｒ²⁰³は、それぞれ、水素原子、炭素数１〜６のアルキル基またはハロゲン原子を表す。Ｇは、一般式（ａ３−１）〜（ａ３−５）で表される構造のいずれかを表し、一般式（ａ３−１）〜（ａ３−５）中の＊で表される部位で炭素原子に連結する。）
    

    

    （一般式（ａ２−１）〜（ａ２−６）中、Ｍ¹〜Ｍ⁸は、それぞれ、水素原子、アルカリ金属もしくはアルカリ土類金属に含まれる金属原子、またはアンモニウムを表す。Ｒ⁴¹〜Ｒ⁴⁶は、それぞれ、水素原子またはアルキル基を表す。Ｙ²¹〜Ｙ²⁶は、それぞれ、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は高分子化合物の主鎖と連結する部位を表す。）
    

    

    （一般式（ａ３−１）中、Ｒ³¹およびＲ³²は、それぞれ、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、またはヘテロ環基を表し、Ｒ³¹とＲ³²は互いに連結し、環構造を形成してもよく、Ｌ³¹は、連結基を表し、Ａ^-は、アニオンを有する構造を表す。Ｙ³は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。）
    

    

    （一般式（ａ３−２）中、Ｌ³²は連結基を表し、Ｅ⁺は、カチオンを有する構造を表す。Ｙ⁴は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。）
    

    

    （一般式（ａ３−３）中、Ｙ³は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。Ｍは水素原子、または一価の金属原子を表す。）
    

    

    （一般式（ａ３−４）中、Ｒ³³は、水素原子、または炭素数１〜１０の置換されてもよいアルキル基を表す。Ｙ³は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。）
    

    

    （一般式（ａ３−５）中、Ｒ³³は、水素原子、または炭素数１〜１０の置換されてもよいアルキル基を表す。Ｙ³は、単結合、−ＣＯ−、−Ｏ−、−ＮＨ−、２価の脂肪族基、若しくは、２価の芳香族基、または、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。＊は共重合体の主鎖と連結する部位を表す。Ａ^-はアニオンを有する構造を表す。）
11. 前記架橋性基が、下記一般式（ｉ）〜(iii)のいずれかで表される、請求項６〜１０のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
    

    

    （一般式（ｉ）中、Ｒ¹〜Ｒ³は、それぞれ、水素原子または１価の有機基を表す。Ｘは、酸素原子、硫黄原子、または−Ｎ（Ｒ¹²）−を表し、Ｒ¹²は、水素原子または１価の有機基を表す。）
    

    

    （一般式（ｉｉ）中、Ｒ⁴〜Ｒ⁸は、それぞれ、水素原子または１価の有機基を表す。Ｙは、酸素原子、硫黄原子、または−Ｎ（Ｒ¹²）−を表し、Ｒ¹²は、水素原子または１価の有機基を表す。）
    

    

    （一般式（ｉｉｉ）中、Ｒ⁹〜Ｒ¹¹は、それぞれ、水素原子または１価の有機基を表す。Ｚは、酸素原子、硫黄原子、−Ｎ（Ｒ¹³）−または置換基を有してもよいフェニレン基を表す。Ｒ¹³は、水素原子または置換基を有してもよいアルキル基である。）
12. 前記感光層が（Ｃ）重合開始剤、（Ｄ）重合性化合物、（Ｅ）バインダー、および（Ｆ）色素を含む、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の平版印刷版原版。
13. 前記（Ｅ）バインダーが、（メタ）アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂の少なくとも１種である、請求項１２に記載の平版印刷版原版。
14. 前記（Ｄ）重合性化合物がウレタン構造を有する、請求項１２または１３に記載の平版印刷版原版。
15. 請求項１〜１４のいずれか１項に記載の平版印刷版原版を、画像様に露光する工程と、
    露光した前記平版印刷版原版を、ｐＨが２〜１４の現像液の存在下で、非露光部の前記感光層を除去する工程を含むことを特徴とする平版印刷版の製造方法。
16. 前記感光層の前記支持体とは反対側の表面上に、保護層を形成する工程を含み；
    前記現像工程において、さらに界面活性剤を含有する前記現像液の存在下、非露光部の感光層と前記保護層とを同時に除去する工程を含む（但し、水洗工程を含まない）、ことを特徴とする請求項１５に記載の平版印刷版の製造方法。
17. 前記現像液のｐＨを、２．０〜１０．０に制御する工程を含むことを特徴とする請求項１５または１６に記載の平版印刷版の製造方法。
18. 請求項１〜１４のいずれか１項に記載の平版印刷版原版を、画像様に露光する工程と、
    印刷機上で印刷インキと湿し水を供給して非露光部の前記感光層を除去する工程とを含むことを特徴とする平版印刷版の製造方法。

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