JP2013040257A - 塗料組成物及び塗膜形成方法 - Google Patents
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Abstract
各種工業製品、特に自動車の外板に適用できる耐候性に優れ、ハイライト(正反射光近傍)において高明度、シェード(斜め方向)では明度が低く、ハイライトからシェードにおいて黄味を感じない塗膜を形成可能な塗料組成物及び塗膜形成方法を提供することである。
【解決手段】本発明は、一次粒子径が5nm以上100nm以下の複合金属酸化物顔料を及び鱗片状アルミニウム顔料を含む塗料組成物並びに、基材上に上記塗料組成物を塗装しさらにクリヤー塗料を塗装する塗膜形成方法に関するものである。
【選択図】なし
Description
1.一次粒子径が5nm以上100nm以下の黒色複合金属酸化物顔料及び鱗片状アルミニウム顔料を含む塗料組成物、
2.黒色複合金属酸化物顔料が、銅、マンガン、鉄、コバルト、クロム及びニッケルから選択される二種類以上の金属元素を含むものである1項に記載の塗料組成物、
3.塗装して得られる塗膜に対して45度となるように照射した光を正反射光に対して15度で受光して得られた分光反射率に基づくL*a*b*表色系における明度L*15が80〜160の範囲内、正反射光に対して110度で受光して得られた分光反射率に基づくL*a*b*表色系における明度L*110が5〜30の範囲内であり、次式FF=L*15/L*110によって計算されるFF値が4.0〜12.0の範囲内であって且つ正反射光に対して45度で受光して得られた色相h*45が235〜280の範囲内である1項又は2項に記載の塗料組成物
4.鱗片状アルミニウム顔料の平均粒子径D50が7−25μmの範囲内、D10をD50で除したD10/D50が0.5〜1.0の範囲内であって且つD90をD50で除したD90/D50が1.0〜1.8の範囲内である、1〜3項のいずれか1項に記載の塗料組成物
5.基材に、1〜4項のいずれか1項に記載された塗料組成物を塗装し、さらにクリヤー塗料を塗装する塗膜形成方法に関する。
得られた塗膜の色相h*45°が235以下となると黄味に感じ、280以上になると赤味と感じる。
塗膜及び中塗り塗膜を加熱し、架橋硬化後に前述の塗料組成物を塗装することができる。あるいは、下塗り塗膜を加熱し、架橋硬化後に中塗り塗膜を形成せしめ、中塗り塗膜が未硬化の状態で、前述の塗料組成物を塗装することもできる。又は、下塗り塗膜及び中塗り塗膜が未硬化の状態で前述の塗料組成物を塗装してもよい。
えば、基体樹脂及び架橋剤を含有する液状もしくは粉体状の塗料組成物が適用できる。基
体樹脂の例としては、水酸基、カルボキシル基、シラノール基、エポキシ基などの架橋性
官能基を含有する、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、フッ素樹脂、ウレ
タン樹脂、シリコン含有樹脂などが挙げられる。架橋剤としては、前記基体樹脂の官能基
と反応しうるメラミン樹脂、尿素樹脂、ポリイソシアネ−ト化合物、ブロックポリイソシ
アネ−ト化合物、エポキシ化合物又は樹脂、カルボキシル基含有化合物又は樹脂、酸無水
物、アルコキシシラン基含有化合物又は樹脂等が挙げられる。また、必要に応じて、水や
有機溶剤等の溶媒、硬化触媒、消泡剤、紫外線吸収剤、レオロジーコントロール剤、酸化
防止剤、表面調整剤等の添加剤を適宜配合することができる。
を適時配合することができる。着色顔料としては、インク用、塗料用として従来公知の顔
料を1種あるいは2種以上を組み合わせて配合することができる。その添加量は、適宜決
定されて良いが、クリヤー塗膜中の樹脂固形分100質量部に対して、固形分として30
質量部以下、好ましくは0.01〜15質量部、特に好ましくは0.1〜10質量部の範
囲内である。
次に、実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。
実施例1〜7、比較例1〜3
(製造例1)水酸基含有アクリル樹脂の製造
温度計、サーモスタット、撹拌器、還流冷却器及び滴下装置を備えた反応容器にエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート50部を仕込み、撹拌混合し、135℃に昇温した。次いで下記のモノマー/重合開始剤の混合物を3時間かけて、同温度に保持した反応容器内に滴下し、滴下終了後1時間熟成を行なった。その後、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート10部、2,2'−アゾビス(2−メチルプロピオニトリル)0.6部からなる混合物を同温度に保持した1時間30分かけて滴下し、さらに2時間熟成した。次にエチレングリコールモノエチルエーテルアセテートを減圧下で留去し、水酸基価54mgKOH/g、数平均分子量20,000、樹脂固形分65質量%の水酸基含有アクリル樹脂を得た。ここで数平均分子量とは、ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)によって標準ポリスチレンの検量線を用いて測定したものを意味する。
モノマー/重合開始剤の混合物:
メチルメタクリレ−ト38部、エチルアクリレ−ト17部、n−ブチルアクリレ−ト17部、ヒドロキシエチルメタクリレ−ト7部、ラウリルメタクリレ−ト20部及びアクリル酸1部及び2,2'−アゾビス(2−メチルプロピオニトリル)2部からなる混合物。
製造例1で得られた水酸基含有アクリル樹脂75部、ユーバン28−60(商品名、ブチルエーテル化メラミン樹脂、三井化学社製)25部からなる樹脂成分100部(固形分)あたり、光輝性顔料及び着色顔料を表1に示す比率で配合して攪拌混合し、塗装に適正な粘度に希釈して、固形分約25%の有機溶剤型塗料を調整し、実施例及び比較例に使用する塗料組成物を調製した。
(試験板の作成)
基材の調整
脱脂及びりん酸亜鉛処理した鋼板(JISG3141、大きさ400×300×0.8mm)にカチオン電着塗料「エレクロン9400HB」(商品名:関西ペイント社製、エポキシ樹脂ポリアミン系カチオン樹脂に硬化剤としてブロックポリイソシアネート化合物を使用したもの)を硬化塗膜に基づいて膜厚20μmになるように電着塗装し、170℃で20分加熱して架橋硬化させて電着塗膜を得た。
塗装
上記基材に実施例1〜7及び比較例1〜3にて調製した塗料組成物をエアスプレーを用いて、硬化塗膜として20μmとなるように塗装し、塗装後、室温約20℃の実験室に約15分静置し、その後にクリヤー塗料(ルーガベーククリヤー、関西ペイント株式会社製、商品名、アクリル樹脂・アミノ樹脂系、有機溶剤型)を硬化塗膜として、30μmとなるように塗装した。塗装後、室温にて15分間放置した後に、熱風循環式乾燥炉内を使用して、140℃で30分間加熱し、複層塗膜を同時に乾燥硬化せしめて試験板を得た。
(評価)
上記試験板の意匠性を以下の要領にて評価し、結果を表1に示した。
(1)目視評価
作成した塗板を、人工太陽灯(セリック社製、色温度6500K)で照明し、試験板の照明に対する角度を変えて観察して、シェードの彩度と鮮明性を目視にて評価した。評価は、色彩開発に3年以上従事するデザイナー2名と技術者3名の計5名が行ない、平均点を採用した。
シェードの濁り:
4:シェードで濁りがなく、黒さが強い。
3:シェードで僅かに濁るが、黒さがある。
2:シェードで濁り、黒さが弱い。
1:シェードで白濁し、黒さがない。
鮮映性:
4:塗膜表面にチカチカが見られず、艶が良好。
3:塗膜表面にわずかにチカチカがあるが、艶は良好。
2:塗膜表面にチカチカが多数見られ、艶が不良。
1:塗膜全面にチカチカが見られ、艶引け。
チカチカ:鱗片状アルミニウム顔料が塗膜中で不規則に配向したため、塗膜表面から鱗片状アルミニウム顔料の端片が露出することによって生じる。
(2)耐候性:スーパーキセノンウェザオメーター(スガ試験機株式会社製)で1000
時間の促進耐候性試験を行った後、塗膜の変色を目視評価した。
4:塗膜に変色が認められない。
3:塗膜に変色が僅かに認められる。
2:塗膜が変色している。
1:塗膜が大きく変色している。
Claims (5)
- 一次粒子径が5nm以上100nm以下の黒色複合金属酸化物顔料及び鱗片状アルミニウム顔料を含む塗料組成物。
- 黒色複合金属酸化物顔料が、銅、マンガン、鉄、コバルト、クロム及びニッケルから選択された二種類以上の金属元素を含むものである請求項1に記載の塗料組成物。
- 塗装して得られる塗膜に対して45度となるように照射した光を正反射光に対して15度で受光して得られた分光反射率に基づくL*a*b*表色系における明度L*15が80〜160の範囲内、正反射光に対して110度で受光して得られた分光反射率に基づくL*a*b*表色系における明度L*110が5〜30の範囲内であり、次式FF=L*15/L*110によって計算されるFF値が4.0〜12.0の範囲内であって且つ正反射光に対して45度で受光して得られた色相h*45が235〜280の範囲内である請求項1又は2に記載の塗料組成物。
- 鱗片状アルミニウム顔料の平均粒子径D50が7−25μmの範囲内、D10をD50で除したD10/D50が0.5〜1.0の範囲内であって且つD90をD50で除したD90/D50が1.0〜1.8の範囲内である請求項1〜3のいずれか1項に記載の塗料組成物。
- 基材に、請求項1〜4のいずれか1項に記載された塗料組成物を塗装し、さらにクリヤー塗料を塗装する塗膜形成方法。
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