JP2013002782A - 焼結設備及びその操業方法 - Google Patents
焼結設備及びその操業方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013002782A JP2013002782A JP2011136926A JP2011136926A JP2013002782A JP 2013002782 A JP2013002782 A JP 2013002782A JP 2011136926 A JP2011136926 A JP 2011136926A JP 2011136926 A JP2011136926 A JP 2011136926A JP 2013002782 A JP2013002782 A JP 2013002782A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- sintered ore
- cooling device
- dust
- duct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title claims abstract description 103
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 174
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 141
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims abstract description 78
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 41
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 36
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 27
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 112
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 6
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009770 conventional sintering Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
【解決手段】排ガス処理装置50と環境集塵装置60との間において、除塵機52より上流側の排ガスダクト51と集塵ダクト61とを接続するバイパスダクト56と、バイパスダクト56が接続された箇所と除塵機52との間の排ガスダクト51に設けられた第1切替弁55と、バイパスダクト56に設けられた第2切替弁57とを備え、排ガス処理装置50を停止する場合、焼結鉱冷却装置1での焼結鉱の処理量を減少させると共に、第1切替弁55を閉、第2切替弁57を開とし、焼結鉱冷却装置1からの排ガスを環境集塵装置60側で吸引する。
【選択図】図3
Description
特許文献1の第2図に示す円形ホッパ型の焼結鉱冷却装置では、押し込み通風のため、熱交換した冷却ガスがホッパの上面、側面、下部に分散して排出されてしまい、高温の冷却ガスを回収することが困難となる問題があった。又、ホッパの内側から外側に冷却ガスが流れるため、外側の焼結鉱が冷えにくく、その結果、冷却風量が多くなる問題もあった。更に、冷却ガスが分散して排出されるため、集塵のためには全面にフードを設けねばならず、加えて、回転するホッパとのシールも難しく、リーク量も著しく増大するため、全量を集塵するには集塵機が非常に大型となる問題があった。
特許文献3に示す焼結鉱冷却装置では、例えば、図1に示すように、堆積層下部に複数の通風ダクトを設け、焼結鉱の下方から上方に冷却ガスを均一に流すことで、冷却効率を高めており、更に、回転するホッパと上部固定フードとの間をウォータシールでシールすることで、漏風を無くしており、その結果、少風量での冷却が可能となっている。又、少風量であることから、堆積層の高さが高くても圧力損失が大きくならないといった効果が得られている。
原材料を焼結して焼結鉱とする焼結機と、焼結された焼結鉱を冷却する焼結鉱冷却装置と、前記焼結鉱冷却装置からの排ガスを処理する排ガス処理装置と、前記焼結機、前記焼結機の周囲及び前記焼結鉱冷却装置の周囲を集塵する環境集塵装置とを有する焼結設備において、
前記焼結鉱冷却装置は、
前記焼結機から供給される焼結鉱が上方から堆積されると共に下方の外周部から排出される環状の堆積槽と、
前記堆積槽を水平方向に回転駆動させる回転駆動手段と、
前記堆積槽の上部に設けられて、前記堆積槽の上部を覆うと共に、内部が吸引される環状のフードと、
前記フードと前記堆積槽との間に設けられ、前記フードと前記堆積槽との間を密閉するウォータシール式のシール部と、
前記堆積槽の下部の内周側と外周側の間を横断するように配置されると共に、当該内周側及び外周側から外部の空気を取り込んで、前記堆積槽の下部へ供給する開口部が中央部に設けられ、前記堆積槽に堆積された焼結鉱の下方から上方へ前記空気を通過させて、当該焼結鉱全体を冷却する複数の通風ダクトとを有し、
前記排ガス処理装置は、
前記フードに接続され、前記フード内の排ガスを導く排ガスダクトと、
前記排ガスダクトに接続され、前記排ガスに含まれる塵を除塵する第1除塵手段と、
前記第1除塵手段に接続され、前記排ガスとの熱交換を行って、高温を回収する熱交換手段と、
前記熱交換手段に接続され、前記排ガスダクト、前記第1除塵手段及び前記熱交換手段を介して、前記フード内の排ガスを吸引するファンとを有し、
前記環境集塵装置は、
塵を含む空気を前記焼結機及び前記焼結鉱冷却装置の周囲から導く集塵ダクトと、
前記集塵ダクトに接続され、前記空気の除塵を行う第2除塵手段と、
前記第2除塵手段に接続され、前記集塵ダクト及び前記第2除塵手段を介して、前記焼結機及び前記焼結鉱冷却装置の周囲から塵を含む空気を吸引する環境集塵ファンとを有し、
更に、
前記第1除塵手段より上流側の前記排ガスダクトと前記集塵ダクトとを接続するバイパスダクトと、
前記バイパスダクトが接続された箇所と前記第1除塵手段との間の前記排ガスダクトに設けられた第1切替弁と、
前記バイパスダクトに設けられた第2切替弁とを備え、
前記第1切替弁及び前記第2切替弁を切り替えることにより、前記焼結鉱冷却装置からの排ガスを前記排ガス処理装置側又は前記環境集塵装置側のいずれか一方で吸引するようにしたことを特徴とする。
原材料を焼結して焼結鉱とする焼結機と、焼結された焼結鉱を冷却する焼結鉱冷却装置と、前記焼結鉱冷却装置からの排ガスを処理する排ガス処理装置と、前記焼結機、前記焼結機の周囲及び前記焼結鉱冷却装置の周囲を集塵する環境集塵装置とを有する焼結設備において、
前記焼結鉱冷却装置は、
前記焼結機から供給される焼結鉱が上方から堆積されると共に下方の外周部から排出される環状の堆積槽と、
前記堆積槽を水平方向に回転駆動させる回転駆動手段と、
前記堆積槽の上部に設けられて、前記堆積槽の上部を覆うと共に、内部が吸引される環状のフードと、
前記フードと前記堆積槽との間に設けられ、前記フードと前記堆積槽との間を密閉するウォータシール式のシール部と、
前記堆積槽の下部の内周側と外周側の間を横断するように配置されると共に、当該内周側及び外周側から外部の空気を取り込んで、前記堆積槽の下部へ供給する開口部が中央部に設けられ、前記堆積槽に堆積された焼結鉱の下方から上方へ前記空気を通過させて、当該焼結鉱全体を冷却する複数の通風ダクトとを有し、
前記排ガス処理装置は、
前記フードに接続され、前記フード内の排ガスを導く排ガスダクトと、
前記排ガスダクトに接続されて、前記フード内の排ガスを吸引するファンとを有し、
前記環境集塵装置は、
塵を含む空気を前記焼結機及び前記焼結鉱冷却装置の周囲から導く集塵ダクトと、
前記集塵ダクトに接続され、前記空気の除塵を行う第2除塵手段と、
前記第2除塵手段に接続され、前記集塵ダクト及び前記第2除塵手段を介して、前記焼結機及び前記焼結鉱冷却装置の周囲から塵を含む空気を吸引する環境集塵ファンとを有し、
更に、
前記ファンより上流側の前記排ガスダクトと前記集塵ダクトとを接続するバイパスダクトと、
前記バイパスダクトが接続された箇所と前記ファンとの間の前記排ガスダクトに設けられた第1切替弁と、
前記バイパスダクトに設けられた第2切替弁とを備え、
前記第1切替弁及び前記第2切替弁を切り替えることにより、前記焼結鉱冷却装置からの排ガスを前記排ガス処理装置側又は前記環境集塵装置側のいずれか一方で吸引するようにしたことを特徴とする。
上記第1又は第2の発明に記載の焼結設備の操業方法であって、
通常は、前記第1切替弁を開、前記第2切替弁を閉とし、前記焼結鉱冷却装置からの排ガスを前記排ガス処理装置側で吸引し、
前記排ガス処理装置を停止する場合は、前記焼結鉱冷却装置での焼結鉱の処理量を減少させると共に、前記第1切替弁を閉、前記第2切替弁を開とし、前記焼結鉱冷却装置からの排ガスを前記環境集塵装置側で吸引することを特徴とする。
上記第3の発明に記載の焼結設備の操業方法において、
前記焼結鉱冷却装置における焼結鉱の処理量と冷却風量及び圧力との関係を示すデータを予め取得しておき、
取得した前記データに基づき、前記環境集塵装置で吸引可能な圧力から、焼結鉱の処理量と冷却風量を算出し、
前記焼結鉱冷却装置での焼結鉱の処理量を算出した前記処理量まで減少させると共に、前記排ガス処理装置の前記吸引ファンの風量を算出した前記冷却風量まで落とし、
前記焼結鉱冷却装置から排出される焼結鉱の温度が予め規定した温度以下であれば、前記第1切替弁を閉、前記第2切替弁を開とし、前記焼結鉱冷却装置からの排ガスを前記環境集塵装置側で吸引し、前記排ガス処理装置を停止することを特徴とする。
図1は、本発明に係る焼結設備の実施形態の一例を示す図であり、図2(a)は、その焼結設備中の焼結鉱冷却装置の上面図であり、図2(b)は、図2(a)のB−B線矢視図であり、図3は、その焼結設備中の排ガス処理装置と環境集塵装置を説明する図である。
図4、図5は、焼結鉱冷却装置のホッパ6内に設ける通風ダクト9、中央ルーバ部10を説明する図であり、図4(a)は、中央ルーバ部10の斜視図、図4(b)は、通風ダクト9の斜視図、図4(c)は、中央ルーバ部10及び通風ダクト9を上面図である。図5(a)は、ホッパ6の外周側からの外観図、図5(b)は、ホッパ6の断面図である。なお、図5(b)は、図1におけるホッパ6下部を拡大した図に相当する。
図6は、ホッパ6上部に設けたフード18を説明する図であり、図2(a)のC−C線展開断面図である。
次に、実施例1に示した焼結設備に関し、その具体的な操業方法について、図8のフローチャートを参照して説明を行う。
焼結鉱冷却装置1における焼結鉱処理量と冷却風量・圧力との関係を示すデータを予め取得する。具体的には、焼結鉱処理量の変化に対し、必要な冷却風量を求め、求めた風量に対して、吸引ファン54の性能曲線から圧力損失を求めることで、焼結鉱処理量と冷却風量・圧力との関係を示すデータを取得する。このようなデータは、通常、試運転時に焼結鉱処理量を変化させた性能試験で確認しておけばよい。
取得したデータに基づき、環境集塵装置60の環境集塵ファン63で焼結鉱冷却装置1を吸引可能な圧力から冷却風量が算出でき、算出された冷却風量から処理可能な焼結鉱処理量が算出できる。
焼結鉱冷却装置1での焼結鉱処理量を、算出した焼結鉱処理量まで減少させると共に、排ガス処理装置50の吸引ファン54の風量を、算出した冷却風量まで落とす。定期点検や予め計画したメンテナンス予定に基づき、排ガス処理装置50を停止する場合には、焼結鉱冷却装置1での焼結鉱処理量を徐々に減少させると共に、この減少量に併せて、吸引ファン54の風量を徐々に落としていけばよい。
焼結鉱冷却装置1から排出される焼結鉱5の温度が予め規定した温度(例えば、150℃)以下であるか確認する。排出される焼結鉱5の温度が予め規定した温度以下であれば、ステップS6へ進むが、そうでなければ、ステップS5へ進み、排出される焼結鉱5の温度が予め規定した温度以下となるように、つまり、次のステップS6で切り替える環境集塵装置60の吸引能力に対応するように、焼結鉱冷却装置1での焼結鉱処理量を下げる。
排出される焼結鉱5の温度が予め規定した温度以下であれば、第1切替弁55を閉、第2切替弁57を開とし、排ガス処理装置50側から環境集塵装置60側へ切り替えて、焼結鉱冷却装置1からの排ガスを環境集塵装置60側で吸引するようにする。
その後、排ガス処理装置50を停止し、例えば、定期点検やメンテナンス等を実施する。
5 焼結鉱
6 ホッパ
9 通風ダクト
18 フード
23 シール部
27 供給シュート
50 排ガス処理装置
51 排ガスダクト
52 除塵機
53 ボイラ
54 吸引ファン
55 第1切替弁
56 バイパスダクト
57 第2切替弁
58 ダンパ
60 環境集塵装置
61 集塵ダクト
62 環境集塵バッグフィルタ
63 環境集塵ファン
Claims (4)
- 原材料を焼結して焼結鉱とする焼結機と、焼結された焼結鉱を冷却する焼結鉱冷却装置と、前記焼結鉱冷却装置からの排ガスを処理する排ガス処理装置と、前記焼結機、前記焼結機の周囲及び前記焼結鉱冷却装置の周囲を集塵する環境集塵装置とを有する焼結設備において、
前記焼結鉱冷却装置は、
前記焼結機から供給される焼結鉱が上方から堆積されると共に下方の外周部から排出される環状の堆積槽と、
前記堆積槽を水平方向に回転駆動させる回転駆動手段と、
前記堆積槽の上部に設けられて、前記堆積槽の上部を覆うと共に、内部が吸引される環状のフードと、
前記フードと前記堆積槽との間に設けられ、前記フードと前記堆積槽との間を密閉するウォータシール式のシール部と、
前記堆積槽の下部の内周側と外周側の間を横断するように配置されると共に、当該内周側及び外周側から外部の空気を取り込んで、前記堆積槽の下部へ供給する開口部が中央部に設けられ、前記堆積槽に堆積された焼結鉱の下方から上方へ前記空気を通過させて、当該焼結鉱全体を冷却する複数の通風ダクトとを有し、
前記排ガス処理装置は、
前記フードに接続され、前記フード内の排ガスを導く排ガスダクトと、
前記排ガスダクトに接続され、前記排ガスに含まれる塵を除塵する第1除塵手段と、
前記第1除塵手段に接続され、前記排ガスとの熱交換を行って、高温を回収する熱交換手段と、
前記熱交換手段に接続され、前記排ガスダクト、前記第1除塵手段及び前記熱交換手段を介して、前記フード内の排ガスを吸引するファンとを有し、
前記環境集塵装置は、
塵を含む空気を前記焼結機及び前記焼結鉱冷却装置の周囲から導く集塵ダクトと、
前記集塵ダクトに接続され、前記空気の除塵を行う第2除塵手段と、
前記第2除塵手段に接続され、前記集塵ダクト及び前記第2除塵手段を介して、前記焼結機及び前記焼結鉱冷却装置の周囲から塵を含む空気を吸引する環境集塵ファンとを有し、
更に、
前記第1除塵手段より上流側の前記排ガスダクトと前記集塵ダクトとを接続するバイパスダクトと、
前記バイパスダクトが接続された箇所と前記第1除塵手段との間の前記排ガスダクトに設けられた第1切替弁と、
前記バイパスダクトに設けられた第2切替弁とを備え、
前記第1切替弁及び前記第2切替弁を切り替えることにより、前記焼結鉱冷却装置からの排ガスを前記排ガス処理装置側又は前記環境集塵装置側のいずれか一方で吸引するようにしたことを特徴とする焼結設備。 - 原材料を焼結して焼結鉱とする焼結機と、焼結された焼結鉱を冷却する焼結鉱冷却装置と、前記焼結鉱冷却装置からの排ガスを処理する排ガス処理装置と、前記焼結機、前記焼結機の周囲及び前記焼結鉱冷却装置の周囲を集塵する環境集塵装置とを有する焼結設備において、
前記焼結鉱冷却装置は、
前記焼結機から供給される焼結鉱が上方から堆積されると共に下方の外周部から排出される環状の堆積槽と、
前記堆積槽を水平方向に回転駆動させる回転駆動手段と、
前記堆積槽の上部に設けられて、前記堆積槽の上部を覆うと共に、内部が吸引される環状のフードと、
前記フードと前記堆積槽との間に設けられ、前記フードと前記堆積槽との間を密閉するウォータシール式のシール部と、
前記堆積槽の下部の内周側と外周側の間を横断するように配置されると共に、当該内周側及び外周側から外部の空気を取り込んで、前記堆積槽の下部へ供給する開口部が中央部に設けられ、前記堆積槽に堆積された焼結鉱の下方から上方へ前記空気を通過させて、当該焼結鉱全体を冷却する複数の通風ダクトとを有し、
前記排ガス処理装置は、
前記フードに接続され、前記フード内の排ガスを導く排ガスダクトと、
前記排ガスダクトに接続されて、前記フード内の排ガスを吸引するファンとを有し、
前記環境集塵装置は、
塵を含む空気を前記焼結機及び前記焼結鉱冷却装置の周囲から導く集塵ダクトと、
前記集塵ダクトに接続され、前記空気の除塵を行う第2除塵手段と、
前記第2除塵手段に接続され、前記集塵ダクト及び前記第2除塵手段を介して、前記焼結機及び前記焼結鉱冷却装置の周囲から塵を含む空気を吸引する環境集塵ファンとを有し、
更に、
前記ファンより上流側の前記排ガスダクトと前記集塵ダクトとを接続するバイパスダクトと、
前記バイパスダクトが接続された箇所と前記ファンとの間の前記排ガスダクトに設けられた第1切替弁と、
前記バイパスダクトに設けられた第2切替弁とを備え、
前記第1切替弁及び前記第2切替弁を切り替えることにより、前記焼結鉱冷却装置からの排ガスを前記排ガス処理装置側又は前記環境集塵装置側のいずれか一方で吸引するようにしたことを特徴とする焼結設備。 - 請求項1又は請求項2に記載の焼結設備の操業方法であって、
通常は、前記第1切替弁を開、前記第2切替弁を閉とし、前記焼結鉱冷却装置からの排ガスを前記排ガス処理装置側で吸引し、
前記排ガス処理装置を停止する場合は、前記焼結鉱冷却装置での焼結鉱の処理量を減少させると共に、前記第1切替弁を閉、前記第2切替弁を開とし、前記焼結鉱冷却装置からの排ガスを前記環境集塵装置側で吸引することを特徴とする焼結設備の操業方法。 - 請求項3に記載の焼結設備の操業方法において、
前記焼結鉱冷却装置における焼結鉱の処理量と冷却風量及び圧力との関係を示すデータを予め取得しておき、
取得した前記データに基づき、前記環境集塵装置で吸引可能な圧力から、焼結鉱の処理量と冷却風量を算出し、
前記焼結鉱冷却装置での焼結鉱の処理量を算出した前記処理量まで減少させると共に、前記排ガス処理装置の前記吸引ファンの風量を算出した前記冷却風量まで落とし、
前記焼結鉱冷却装置から排出される焼結鉱の温度が予め規定した温度以下であれば、前記第1切替弁を閉、前記第2切替弁を開とし、前記焼結鉱冷却装置からの排ガスを前記環境集塵装置側で吸引し、前記排ガス処理装置を停止することを特徴とする焼結設備の操業方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011136926A JP5686678B2 (ja) | 2011-06-21 | 2011-06-21 | 焼結設備及びその操業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011136926A JP5686678B2 (ja) | 2011-06-21 | 2011-06-21 | 焼結設備及びその操業方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013002782A true JP2013002782A (ja) | 2013-01-07 |
JP5686678B2 JP5686678B2 (ja) | 2015-03-18 |
Family
ID=47671528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011136926A Active JP5686678B2 (ja) | 2011-06-21 | 2011-06-21 | 焼結設備及びその操業方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5686678B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3081655A1 (de) * | 2015-04-17 | 2016-10-19 | Primetals Technologies Austria GmbH | Begrenzung zur verminderung der staubemissionen für einen kühler zum kühlen von heissem schüttgut |
CN106705683A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-05-24 | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 | 一种环冷机受料点吸风除尘装置 |
CN109269307A (zh) * | 2017-11-03 | 2019-01-25 | 山东耀华能源投资管理有限公司 | 一种烧结矿全封闭竖式风冷却窑及其工作方法 |
CN109425231A (zh) * | 2017-08-29 | 2019-03-05 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种烧结矿抽风式循环冷却系统及其工艺 |
JP2021080507A (ja) * | 2019-11-15 | 2021-05-27 | 日本製鉄株式会社 | 設備稼働停止システムおよび設備稼動停止方法 |
CN114082933A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-02-25 | 常州三思环保科技有限公司 | 随动式铁水浇包烟气捕集系统 |
CN114754589A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-07-15 | 江苏宏大特种钢机械厂有限公司 | 一种新型烧结环冷机 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53119269A (en) * | 1977-03-29 | 1978-10-18 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Treating equipment for exhaust gas of sintering |
JPH07159047A (ja) * | 1993-12-07 | 1995-06-20 | Nippon Steel Corp | 焼結鉱処理工程における集塵方法 |
JPH0978147A (ja) * | 1995-09-08 | 1997-03-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 焼結鉱の冷却方法及び冷却装置 |
JP2008232519A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery Inc | 焼結鉱冷却装置 |
-
2011
- 2011-06-21 JP JP2011136926A patent/JP5686678B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53119269A (en) * | 1977-03-29 | 1978-10-18 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Treating equipment for exhaust gas of sintering |
JPH07159047A (ja) * | 1993-12-07 | 1995-06-20 | Nippon Steel Corp | 焼結鉱処理工程における集塵方法 |
JPH0978147A (ja) * | 1995-09-08 | 1997-03-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 焼結鉱の冷却方法及び冷却装置 |
JP2008232519A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery Inc | 焼結鉱冷却装置 |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10563921B2 (en) | 2015-04-17 | 2020-02-18 | Primetals Technologies Austria GmbH | Delimitation for reduction of the dust emissions for a cooler for cooling hot bulk material |
CN107429974A (zh) * | 2015-04-17 | 2017-12-01 | 首要金属科技奥地利有限责任公司 | 用于降低用来冷却热粒状物料的冷却器的灰尘排放的限定部 |
WO2016165926A1 (de) * | 2015-04-17 | 2016-10-20 | Primetals Technologies Austria GmbH | Begrenzung zur verminderung der staubemissionen für einen kühler zum kühlen von heissem schüttgut |
EP3081655A1 (de) * | 2015-04-17 | 2016-10-19 | Primetals Technologies Austria GmbH | Begrenzung zur verminderung der staubemissionen für einen kühler zum kühlen von heissem schüttgut |
CN106705683A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-05-24 | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 | 一种环冷机受料点吸风除尘装置 |
CN109425231B (zh) * | 2017-08-29 | 2024-02-13 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种烧结矿抽风式循环冷却系统及其工艺 |
CN109425231A (zh) * | 2017-08-29 | 2019-03-05 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种烧结矿抽风式循环冷却系统及其工艺 |
CN109269307A (zh) * | 2017-11-03 | 2019-01-25 | 山东耀华能源投资管理有限公司 | 一种烧结矿全封闭竖式风冷却窑及其工作方法 |
CN109269307B (zh) * | 2017-11-03 | 2024-03-08 | 山东耀华能源投资管理有限公司 | 一种烧结矿全封闭竖式风冷却窑及其工作方法 |
JP7328538B2 (ja) | 2019-11-15 | 2023-08-17 | 日本製鉄株式会社 | 設備稼働停止システムおよび設備稼動停止方法 |
JP2021080507A (ja) * | 2019-11-15 | 2021-05-27 | 日本製鉄株式会社 | 設備稼働停止システムおよび設備稼動停止方法 |
CN114082933A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-02-25 | 常州三思环保科技有限公司 | 随动式铁水浇包烟气捕集系统 |
CN114082933B (zh) * | 2021-12-22 | 2024-05-03 | 常州三思环保科技有限公司 | 随动式铁水浇包烟气捕集系统 |
CN114754589A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-07-15 | 江苏宏大特种钢机械厂有限公司 | 一种新型烧结环冷机 |
CN114754589B (zh) * | 2022-05-13 | 2024-03-19 | 江苏宏大特种钢机械厂有限公司 | 一种烧结环冷机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5686678B2 (ja) | 2015-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5138245B2 (ja) | 焼結鉱冷却装置 | |
JP5686678B2 (ja) | 焼結設備及びその操業方法 | |
EP3175194B1 (en) | Sinter cooler | |
CN105669059B (zh) | 一种立式水泥熟料冷却塔 | |
CN211012481U (zh) | 一种立式预热器 | |
CA2731661C (en) | Roller mill with gas duct | |
CN109423556B (zh) | 一种烧结矿抽风式竖式冷却炉及烧结矿冷却方法 | |
CN209960986U (zh) | 一种密闭三级竖冷烧结矿冷却系统 | |
JP6591559B2 (ja) | 高温バルク材料を冷却するための冷却器のための粉塵排出の低減のための境界部 | |
CN2804649Y (zh) | 立体多层旋转式冷渣排渣机 | |
CN110631378A (zh) | 一种立式预热器 | |
JP2016075445A (ja) | 焼結鉱冷却装置 | |
CN103629940B (zh) | 一种环形冷却机用冷却装置及该环形冷却机 | |
CN202485465U (zh) | L型竖式冷却装置 | |
CN102466413B (zh) | 环冷机及其液槽清淤装置 | |
CN107179002B (zh) | 双侧卸料的烧结矿用槽式液密封鼓风冷却装置及方法 | |
CN109269307B (zh) | 一种烧结矿全封闭竖式风冷却窑及其工作方法 | |
CN113748304A (zh) | 粒状物的冷却装置以及刮板 | |
CN112683066A (zh) | 烧结矿冷却装置 | |
JP2017075710A (ja) | 焼結鉱冷却装置 | |
JP7280164B2 (ja) | 焼結鉱冷却装置 | |
CN111672860B (zh) | 一种适用于高温重金属加工的除尘装置及方法 | |
CN210765023U (zh) | 水泥加工用降温装置 | |
Frolov et al. | Reconstruction of the Arcelormittal Temirtau Metallurgical Combine Sinter Line of Sintering Machine AKM-312/336. Part 2 | |
KR101909508B1 (ko) | 소결광 제조 설비 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121011 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20121011 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131008 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140929 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141007 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141203 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150106 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150120 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5686678 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |