CN114082933A - 随动式铁水浇包烟气捕集系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种随动式铁水浇包烟气捕集系统，其创新点在于：包括移动小车，及设在移动小车上的安装支架、烟气捕集升降机构、烟气捕集角度调整机构、吸尘罩和烟气收集机构，烟气捕集升降机构包括升降液压油缸，移动小车上设有的升降液压油缸的活塞与安装支架连接，烟气捕集角度调整机构包括转动吸尘管、液压油缸和过渡管，吸尘罩与转动吸尘管相连通，液压油缸转动连接在安装支架上，转动吸尘管的两端分别与液压油缸的活塞和除尘过渡管转动连接，烟气收集机构包括升降外套管和除尘管，升降外套管的一端与除尘过渡管相连通，另一端套装在除尘管一端的外周并与其滑动配合。本发明能实时同步捕捉铁水浇包时产生的烟气，防止扩散的烟气对环境造成污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种捕集装置，具体涉及一种随动式铁水浇包烟气捕集系统。
背景技术
现有的中频炉在出铁水时候是通过翻转机构直接将中频炉前倾翻转，然后将铁水灌入移动小车上的浇包内，随着中频炉内铁水量的减少，其中频炉的炉嘴的倾斜(翻转)角度也会变的越来越大，且炉嘴的位置距离浇包口的位置也随着变化，这样中频炉内铁水产生烟气的高度上也存在相应的变化，由于铁水自身温度较高其在浇包过程中会产生烟气，烟气会因温度太高又向四周扩散，无法对其捕捉，因此，只能由着烟气直接扩散在工作环境中，不仅让工作人员吸入大量粉尘颗粒及有害物质，而且环境受到了污染，同时漂浮的烟气中含有大量的高温粒子，还会对设备或工作人员带来不安全因素。
发明内容
本发明的目的是：提供一种能始终跟随出铁水工位的位置，并对铁水浇包时产生的烟气实时同步捕捉，防止扩散的烟气对环境造成污染，以及提高周边设备安全的随动式铁水浇包烟气捕集系统。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种随动式铁水浇包烟气捕集系统，其创新点在于：包括用来装载铁水浇包的移动小车，以及设在移动小车上的安装支架、烟气捕集升降机构、烟气捕集角度调整机构、吸尘罩和烟气收集机构，
所述烟气捕集升降机构包括升降液压油缸，所述移动小车上且位于安装支架的外周设有多个升降液压油缸，所述升降液压油缸的活塞与安装支架固定连接，
所述烟气捕集角度调整机构包括转动吸尘管、曲臂、液压油缸和除尘过渡管，所述吸尘罩与转动吸尘管的管身相连通，所述转动吸尘管的一端具有轴颈，另一端为管口状，所述曲臂的一端与转动吸尘管一端的轴颈固定连接，所述液压油缸转动连接在安装支架上，且液压油缸的活塞与曲臂的另一端转动连接，所述转动吸尘管与除尘过渡管相连通，且所述转动吸尘管的另一端通过回转轴承与除尘过渡管的一端转动连接，
所述烟气收集机构包括升降外套管和除尘管，所述升降外套管的一端与除尘过渡管的另一端相连通，所述升降外套管的另一端套装在除尘管一端的外周，并且升降外套管与除尘管滑动配合。
在上述技术方案中，所述烟气捕集升降机构还包括连接轴和连接轴套，所述升降液压油缸的活塞与连接轴套固定连接，所述安装支架的外侧设有连接轴，所述连接轴套套装在连接轴上。
在上述技术方案中，所述烟气捕集角度调整机构还包括支撑架，所述支撑架固定在安装支架上，所述转动吸尘管转动支撑在支撑架上。
在上述技术方案中，所述曲臂的另一端设有转轴，所述液压油缸的活塞上设有转轴座，所述转轴座与曲臂另一端的转轴呈轴孔配合。
在上述技术方案中，所述安装支架上设有液压油缸转动座，所述液压油缸的底部通过销轴与液压油缸转动座转动连接。
在上述技术方案中，所述吸尘罩包括吸尘罩体、吸气烟管、导向板和火花捕捉器，所述吸尘罩体整体呈喇叭状，所述吸尘罩体的开口处设有多个均匀布置的导向板，且吸尘罩体与吸气烟管的一端相连通，所述吸气烟管的另一端与转动吸尘管的管身相连通，所述吸气烟管的内腔中设有火花捕捉器。
在上述技术方案中，所述火花捕捉器是由多个交叉布置且交叉点有孔隙的导流板构成。
在上述技术方案中，所述烟气收集机构还包括导向轮机构，所述升降外套管的另一端的外周设有安装梁，所述导向轮机构固定在升降外套管的安装梁上，所述导向轮机构的导向轮与除尘管一端的外壁贴合，并与其滑动配合。
在上述技术方案中，所述升降外套管另一端的内壁和除尘管一端的外壁之间设有密封块，使升降外套管和除尘管之间形成密封连接结构。
在上述技术方案中，所述移动小车上且位于安装支架的一侧设有除尘设备，所述除尘设备的进风口与除尘管的另一端相连通。
本发明所具有的积极效果是：采用本发明的随动式铁水浇包烟气捕集系统后，由于本发明包括用来装载铁水浇包的移动小车，以及设在移动小车上的安装支架、烟气捕集升降机构、烟气捕集角度调整机构、吸尘罩和烟气收集机构，
所述烟气捕集升降机构包括升降液压油缸，所述移动小车上且位于安装支架的外周设有多个升降液压油缸，所述升降液压油缸的活塞与安装支架固定连接，
所述烟气捕集角度调整机构包括转动吸尘管、曲臂、液压油缸和除尘过渡管，所述吸尘罩与转动吸尘管的管身相连通，所述转动吸尘管的一端具有轴颈，另一端为管口状，所述曲臂的一端与转动吸尘管一端的轴颈固定连接，所述液压油缸转动连接在安装支架上，且液压油缸的活塞与曲臂的另一端转动连接，所述转动吸尘管与除尘过渡管相连通，且所述转动吸尘管的另一端通过回转轴承与除尘过渡管的一端转动连接，
所述烟气收集机构包括升降外套管和除尘管，所述升降外套管的一端与除尘过渡管的另一端相连通，所述升降外套管的另一端套装在除尘管一端的外周，并且升降外套管与除尘管滑动配合，
使用时，先将移动小车移动到中频炉的一侧，且铁水浇包吊装在移动小车上，所述除尘管与除尘设备的进气口相连通，当中频炉出铁水之前，预先驱动所述升降液压油缸，使其带动安装支架整体上升，同时，所述升降外套管也相对除尘管向上滑动，中频炉前期出铁水的烟气量较大，为了能够捕集大量烟气，驱动所述液压油缸，使其通过曲臂带动转动吸尘管逆时针转动，所述吸尘罩的罩口从铁水浇包的正上方向斜上方旋转，当中频炉出铁水时，所述吸尘罩将吸到的烟气依次经过转动吸尘管、除尘过渡管、升降外套管和除尘管，最后送入除尘设备内对烟气除尘后排放，随着中频炉炉内铁水的减少，炉嘴的倾斜角度也会变的越来越大，烟气溢出的位置以及烟气量也随之下降，此时，再次驱动所述升降液压油缸，并带动安装支架下降，同时，所述升降外套管也相对除尘管向下滑动，同时，所述液压油缸的活塞通过曲臂带动吸尘管顺时针转动，所述吸尘罩的罩口旋转到铁水浇包的正上方，对烟气继续实时捕集，并将捕集到的烟气送入除尘设备内除尘后排放，本发明可根据中频炉出铁水过程中倾斜角度的变化而进行对应的高度和角度变化，确保本发明的吸尘罩能够始终跟随烟气溢出的位置，可有效防止烟气扩散到工作环境中，提高了工作人员的舒适度，而且烟气经捕捉送入除尘设备除尘后排放，环境也不会受到污染，同时，本发明的烟气捕集系统直接安装在用来装载铁水浇包的小车上，构成一种集成式结构，不仅可以减少占地空间，结构更加紧凑，无需铺设过长的管道路径，而且也不会对周边的其它设备造成干涉，便于现场设备的管理，本发明可实现一台设备满足多台中频炉的出铁水需求，只需直接将移动小车移动到对应中频炉即可，使得使用也更加方便。
附图说明
图1是本发明的一种具体实施方式的结构示意图；
图2是图1的左视示意图(不包括除尘设备)；
图3是图1的右视示意图；
图4是图1的俯视示意图；
图5是图4的A-A剖视示意图；
图6是图5的B部放大示意图；
图7是本发明吸尘罩的结构示意图；
图8是图7中火花捕捉器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例，对本发明作进一步的说明，但并不局限于此。
如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，一种随动式铁水浇包烟气捕集系统，包括用来装载铁水浇包的移动小车1，以及设在移动小车1上的安装支架2、烟气捕集升降机构3、烟气捕集角度调整机构4、吸尘罩5和烟气收集机构6，
所述烟气捕集升降机构3包括升降液压油缸31，所述移动小车1上且位于安装支架2的外周设有多个升降液压油缸31，所述升降液压油缸31的活塞与安装支架2固定连接，
所述烟气捕集角度调整机构4包括转动吸尘管41、曲臂42、液压油缸43和除尘过渡管44，所述吸尘罩5与转动吸尘管41的管身相连通，所述转动吸尘管41的一端具有轴颈411，另一端为管口状，所述曲臂42的一端与转动吸尘管41一端的轴颈411固定连接，所述液压油缸43转动连接在安装支架2上，且液压油缸43的活塞与曲臂42的另一端转动连接，所述转动吸尘管41与除尘过渡管44相连通，且所述转动吸尘管41的另一端通过回转轴承45与除尘过渡管44的一端转动连接，
所述烟气收集机构6包括升降外套管61和除尘管62，所述升降外套管61的一端与除尘过渡管44的另一端相连通，所述升降外套管61的另一端套装在除尘管62一端的外周，并且升降外套管61与除尘管62滑动配合。
如图1所示，为了方便将升降液压油缸的活塞与安装支架连接，确保安装支架整体在升降液压油缸的驱动下平稳的升降，所述烟气捕集升降机构3还包括连接轴32和连接轴套33，所述升降液压油缸31的活塞与连接轴套33固定连接，所述安装支架2的外侧设有连接轴32，所述连接轴套33套装在连接轴32上。
如图1所示，为了对转动吸尘管起到支撑作用，减少两端的受力，所述烟气捕集角度调整机构4还包括支撑架46，所述支撑架46固定在安装支架2上，所述转动吸尘管41转动支撑在支撑架46上。
如图3所示，为了使得结构更加合理，以及便于曲臂42同时带动转动吸尘管同步转动，所述曲臂42的另一端设有转轴421，所述液压油缸43的活塞上设有转轴座431，所述转轴座431与曲臂42另一端的转轴421呈轴孔配合。
如图3所示，为了使液压油缸相对安装支架转动，且液压油缸与曲臂构成联动机构，所述安装支架2上设有液压油缸转动座47，所述液压油缸43的底部通过销轴与液压油缸转动座47转动连接。具体的工作过程是：所述液压油缸43的活塞最初运动时，进而带着曲臂42的另一端作为转动支点同时带动转动吸尘管41同步转动，随着液压油缸43的活塞持续运动，液压油缸43的底部也通过销轴相对液压油缸转动座47转动，所述转动吸尘管41的旋转角度达到最大。
如图7、8所示，为了改变吸尘口的风速与压损，可更有效捕捉烟气，能够所述吸尘罩5包括吸尘罩体51、吸气烟管52、导向板53和火花捕捉器54，所述吸尘罩体51整体呈喇叭状，所述吸尘罩体51的开口处设有多个均匀布置的导向板53，且吸尘罩体51与吸气烟管52的一端相连通，所述吸气烟管52的另一端与转动吸尘管41的管身相连通，所述吸气烟管52的内腔中设有火花捕捉器54。
如图8所示，所述火花捕捉器54是由多个交叉布置且交叉点有孔隙的导流板541构成。所述火花捕捉器54整体呈格栅状结构，含有高温粒子的烟气经吸尘罩本体51进入吸气烟管52后进入火花捕捉器54，高温粒子在撞击到导流板541上后可进行降温，降温后的粒子以及气体从孔隙中经转动吸尘管41、除尘过渡管44、升降外套管61和除尘管62，最后送入除尘设备内对烟气除尘后排放，所述火花捕捉器54可以实现对吸入的火花与高温粒子进行阻挡，避免直接进入除尘设备，对除尘设备造成损伤。
如图2、5、6所示，为了对升降外套管61在升降过程中起到导向的作用，所述烟气收集机构6还包括导向轮机构63，所述升降外套管61的另一端的外周设有安装梁611，所述导向轮机构63固定在升降外套管61的安装梁611上，所述导向轮机构63的导向轮与除尘管62一端的外壁贴合，并与其滑动配合。
进一步地，为了防止烟气从升降外套管61和除尘管之间的缝隙中溢出，所述升降外套管61另一端的内壁和除尘管62一端的外壁之间设有密封块，使升降外套管61和除尘管62之间形成密封连接结构。
如图1所示，为了使本发明的烟气捕集装置和除尘设备以及铁水浇包集成为一体式结构，减少设备的占地面积和铺设过长的管道路径，确保不会对其它设备发生干涉，所述移动小车1上且位于安装支架2的一侧设有除尘设备7，所述除尘设备7的进风口与除尘管62的另一端相连通。
如图1、2、3、4、5所示，本发明的工作过程：使用时，先将所述移动小车1通过地表的移动导轨9移动到中频炉8的一侧，且铁水浇包10吊装在移动小车1上，所述除尘管62与移动小车1上的除尘设备7的进气口相连通，
当中频炉出铁水之前，预先驱动所述升降液压油缸31，使其带动安装支架2整体上升，同时，所述升降外套管61也相对除尘管62向上滑动，中频炉8前期出铁水的烟气量较大，为了能够捕集大量烟气，驱动所述液压油缸43，使其通过曲臂42带动转动吸尘管41逆时针转动，同时带动所述吸尘罩5的罩口从铁水浇包的正上方向斜上方旋转，当中频炉8出铁水时，所述吸尘罩5的吸尘罩体51将吸到的烟气先经过吸气烟管52并进入火花捕捉器54内，烟气中的高温粒子在撞击到导流板541上后可进行降温，降温后的粒子以及气体从孔隙中流出，再依次通过转动吸尘管41、除尘过渡管44、升降外套管61和除尘管62，最后送入除尘设备7内对烟气除尘后排放，所述火花捕捉器54可以实现对吸入的火花与高温粒子进行阻挡，避免直接进入除尘设备，对除尘设备造成损伤，
随着中频炉8炉内铁水的减少，炉嘴的倾斜角度也变的越来越大，烟气溢出的位置以及烟气量也随之下降，此时，再次驱动所述升降液压油缸31，并带动安装支架2整体下降，同时，所述升降外套管61也相对除尘管62向下滑动，同时，所述液压油缸43通过曲臂42带动转动吸尘管41顺时针转动，所述吸尘罩5的罩口旋转到铁水浇包10的正上方，对烟气继续实时捕集，并将捕集到的烟气送入除尘设备内除尘后排放。
本发明可根据中频炉出铁水过程中倾斜角度的变化而进行对应的高度和角度变化，确保本发明的吸尘罩能够始终跟随烟气溢出的位置，可有效防止烟气扩散到工作环境中，提高了工作人员的舒适度，而且烟气经捕捉送入除尘设备除尘后排放，环境也不会受到污染，同时，本发明的烟气捕集装置直接安装在用来装载铁水浇包的校车上，构成一种集成式结构，不仅可以减少占地空间，结构更加紧凑，无需铺设过长的管道路径，而且也不会对周边的其它设备造成干涉，便于现场设备的管理，本发明可实现一台设备可以满足多台中频炉的出铁水需求，可直接将移动小车移动到对应中频炉的一侧，使得使用也更加方便。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种随动式铁水浇包烟气捕集系统，其特征在于：包括用来装载铁水浇包的移动小车(1)，以及设在移动小车(1)上的安装支架(2)、烟气捕集升降机构(3)、烟气捕集角度调整机构(4)、吸尘罩(5)和烟气收集机构(6)，
所述烟气捕集升降机构(3)包括升降液压油缸(31)，所述移动小车(1)上且位于安装支架(2)的外周设有多个升降液压油缸(31)，所述升降液压油缸(31)的活塞与安装支架(2)固定连接，
所述烟气捕集角度调整机构(4)包括转动吸尘管(41)、曲臂(42)、液压油缸(43)和除尘过渡管(44)，所述吸尘罩(5)与转动吸尘管(41)的管身相连通，所述转动吸尘管(41)的一端具有轴颈(411)，另一端为管口状，所述曲臂(42)的一端与转动吸尘管(41)一端的轴颈(411)固定连接，所述液压油缸(43)转动连接在安装支架(2)上，且液压油缸(43)的活塞与曲臂(42)的另一端转动连接，所述转动吸尘管(41)与除尘过渡管(44)相连通，且所述转动吸尘管(41)的另一端通过回转轴承(45)与除尘过渡管(44)的一端转动连接，
所述烟气收集机构(6)包括升降外套管(61)和除尘管(62)，所述升降外套管(61)的一端与除尘过渡管(44)的另一端相连通，所述升降外套管(61)的另一端套装在除尘管(62)一端的外周，并且升降外套管(61)与除尘管(62)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的随动式铁水浇包烟气捕集系统，其特征在于：所述烟气捕集升降机构(3)还包括连接轴(32)和连接轴套(33)，所述升降液压油缸(31)的活塞与连接轴套(33)固定连接，所述安装支架(2)的外侧设有连接轴(32)，所述连接轴套(33)套装在连接轴(32)上。
3.根据权利要求1所述的随动式铁水浇包烟气捕集系统，其特征在于：所述烟气捕集角度调整机构(4)还包括支撑架(46)，所述支撑架(46)固定在安装支架(2)上，所述转动吸尘管(41)转动支撑在支撑架(46)上。
4.根据权利要求1所述的随动式铁水浇包烟气捕集系统，其特征在于：所述曲臂(42)的另一端设有转轴(421)，所述液压油缸(43)的活塞上设有转轴座(431)，所述转轴座(431)与曲臂(42)另一端的转轴(421)呈轴孔配合。
5.根据权利要求1所述的随动式铁水浇包烟气捕集系统，其特征在于：所述安装支架(2)上设有液压油缸转动座(47)，所述液压油缸(43)的底部通过销轴与液压油缸转动座(47)转动连接。
6.根据权利要求1所述的随动式铁水浇包烟气捕集系统，其特征在于：所述吸尘罩(5)包括吸尘罩体(51)、吸气烟管(52)、导向板(53)和火花捕捉器(54)，所述吸尘罩体(51)整体呈喇叭状，所述吸尘罩体(51)的开口处设有多个均匀布置的导向板(53)，且吸尘罩体(51)与吸气烟管(52)的一端相连通，所述吸气烟管(52)的另一端与转动吸尘管(41)的管身相连通，所述吸气烟管(52)的内腔中设有火花捕捉器(54)。
7.根据权利要求6所述的随动式铁水浇包烟气捕集系统，其特征在于：所述火花捕捉器(54)是由多个交叉布置且交叉点有孔隙的导流板(541)构成。
8.根据权利要求1所述的随动式铁水浇包烟气捕集系统，其特征在于：所述烟气收集机构(6)还包括导向轮机构(63)，所述升降外套管(61)的另一端的外周设有安装梁(611)，所述导向轮机构(63)固定在升降外套管(61)的安装梁(611)上，所述导向轮机构(63)的导向轮与除尘管(62)一端的外壁贴合，并与其滑动配合。
9.根据权利要求1所述的随动式铁水浇包烟气捕集系统，其特征在于：所述升降外套管(61)另一端的内壁和除尘管(62)一端的外壁之间设有密封块，使升降外套管(61)和除尘管(62)之间形成密封连接结构。
10.根据权利要求1所述的随动式铁水浇包烟气捕集系统，其特征在于：所述移动小车(1)上且位于安装支架(2)的一侧设有除尘设备(7)，所述除尘设备(7)的进风口与除尘管(62)的另一端相连通。
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