JP2012533452A - コート基材及びそれらから調製された包装 - Google Patents

コート基材及びそれらから調製された包装 Download PDF

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Abstract

本発明は、少なくとも次のもの：ｉ）融点Ｔｍ１を有し、少なくとも１種のエチレンに基づくインターポリマーを含む第一組成物から形成された第一層、ｉｉ）次のもの：ａ）少なくとも１種のプロピレンに基づくポリマー、及びｂ）少なくとも１種のエチレンに基づくポリマーを含む第二組成物から形成された第二層、並びにｉｉｉ）Ｔｍ２ａの融点を有する少なくとも１種のオレフィンに基づくポリマーから形成された織ウェブ及び／又はＴｍ２ｂの融点を有する少なくとも１種のオレフィンに基づくポリマーから形成された不織ウェブを含み、ここで、Ｔｍ１は、「Ｔｍ２ａ−２０℃」以下、及び／又は「Ｔｍ２ｂ−２０℃」以下であるコート基材を提供する。本発明は、少なくとも次のもの：ｉ）融点Ｔｍ１を有する第一組成物から形成された第一層、並びにｉｉ）Ｔｍ２ａの融点を有する少なくとも１種のオレフィンに基づくポリマーから形成された織ウェブ及び／又はＴｍ２ｂの融点を有する少なくとも１種のオレフィンに基づくポリマーから形成された不織ウェブを含み、ここで、第一組成物は、１５から３５ｇ／１０分のＭＦＲを有する少なくとも１種のプロピレンに基づくポリマーを含み、ここで、Ｔｍ１は、「Ｔｍ２ａ−２０℃」以下、及び／又は「Ｔｍ２ｂ−２０℃」以下であるコート基材も提供する。

Description

関連出願への参照
本出願は、参照により本明細書に完全に組み込まれている、２００９年７月１７日に出願された欧州特許出願第０９３８２１１５．５号の利益を主張する。
重包装袋（Ｈｅａｖｙ Ｄｕｔｙ Ｓｈｉｐｐｉｎｇ Ｓａｃｋ）（ＨＤＳＳ）の総量は、次の３つの材料：紙、ポリエチレン及びポリプロピレン織物に分配される。ポリプロピレンから形成された袋の主な利点は、ポリエチレン袋又は紙袋と比べた場合のそれら優れた強靱性である。このため、ポリプロピレン袋の大部分は、建築及び建設材料、肥料、及びペットフードなどの重い消費財の包装に使用されている。化学産業において、ポリエチレン袋は、主として、水分に対する良好なバリア、良好なシール能力及び良好な印刷品質などのそれらの多くの利点のために使用されている。
製袋充填システム（ｆｏｒｍ ｆｉｌｌ ａｎｄ ｓｅａｌ ｓｙｓｔｅｍ）（ＦＦＳ）の導入は、紙からポリエチレン袋への転換における重要な要因である。ＦＦＳプロセスにおいて、袋は、袋詰め機で１巻のフィルムから（垂直にシールされ袋の底部でシールされ）形成され、即座に、形成された袋は、充填され上部をシールされる。したがって、袋詰めプロセスは、高速度充填プロセスに完全に一体化されている。
ポリプロピレン袋は、肥料及びペットフードなどの重い粉末及び充填剤の包装のためのＦＦＳプロセスにおいて使用するために望ましい。しかし、このような袋は、ポリエチレン袋と比べて、劣ったシール性及びバリア性を有する。織ポリプロピレン袋の不透過性を改善するための従来の解決法は、ポリプロピレン基材にコーティングを塗るステップを含む。しかし、求められるシール温度における乏しいシール性能のために、ＦＦＳプロセスにおけるポリプロピレン基材の使用については、依然として問題が残っている。このため、現在の織ポリプロピレン袋は、縫い目又は継ぎによって閉じられる予め作られた袋に限定されたままである。
米国特許第４，８４４，９５８号は、それに熱可塑性テープが固定され、押出ポリマーコーティングヒューズがテープ及び織物に接着した織チューブ体を有する円形織物を開示している。押出コート円形織物は、微粒子を運搬するための中間物バルクコンテナーにおいて有用である。ポリプロピレン、ポリエチレン、ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ及びそれらのブレンドは、押出コーティングのために使用することができる。
イギリス特許第１２６５７５５号明細書は、織物層及びその上の連続熱可塑性コーティングからなる積層ウェブを開示している。この織物層は、結晶性ポリオレフィンから作られたテープを編み合わせることによって作られており、このコーティングは、少なくとも１０重量パーセントの同じ結晶性オレフィンポリマー及び少なくとも４０重量パーセントの低密度ポリエチレンを含有する。
特開２００１−０３０４４６Ａ（要約書）は、コート処理され、０．８７０−０．９２０ｇ／ｃｃの密度、１−１００ｇ／１０分のＭＦＲ、２５−８５℃のＴＲＥＦ溶出曲線の最大ピーク温度、及び少なくとも９０重量パーセントの９０℃以下における溶出量を有するエチレン−α−オレフィンコポリマーを含むポリエチレン樹脂材料を含む樹脂層をラミネートされた熱可塑性樹脂延伸糸からなる織布ベース材料を開示している。
国際公開第２００９／０９１９５２号は、少なくとも以下のもの：ｉ）第一層、ｉｉ）第二層、及びｉｉｉ）織ウェブ及び／又は不織ウェブを含み；ここで、第二層は、第一層の軟化点及び／又は融点のそれぞれ、及びウェブの軟化点及び／又は融点のそれぞれと比べて、より低い軟化点及び／又は融点を有する有孔コート基材を開示している。コート基材の層は、共通の中心を持つ貫通穴を有する。
国際公開第２００８／１００７２０号は、ヒートシール可能なフィルムを形成するための押出コーティングプロセスにおける使用に適する組成物を開示している。この組成物は、５０から９２重量パーセントのプロピレンに基づくプラストマー又はエラストマー、及び８から５０重量パーセントの低密度ポリエチレンを含む。この発明は、これらの組成物から作られたヒートシール可能なシール、及び特にピーラブルシール（ｐｅｅｌａｂｌｅ ｓｅａｌ）にも関する。
米国特許第６，３８７，４９１号は、連続基板の一面における幅方向における、少なくとも端部以外の位置における、長手方向における連続した、フラップを融合することによって形成されたフラップ融合板を開示している。この基板は、高融点ポリオレフィンで作られたフラットヤーンクロスの両面に、低融点ポリオレフィンで作られた層をラミネートすることによって形成される。
米国出願公開第２００７／０２５４１７６号は、低結晶性ポリマーを含む第一又は低結晶性層、及び高結晶性ポリマーを含む第二又は高結晶性層の少なくとも２つの層を含む物品を開示している。この高結晶性ポリマーは、示差走査熱量測定法（ＤＳＣ）で測定して、低結晶性ポリマーの融点の２５℃とほぼ同じかそれ未満である融点を有する。この物品は、そのもとの長さ又は幅の少なくとも約５０％の伸びまで、少なくとも一方向に低結晶性ポリマーの融点未満で伸ばされて、予め延伸された物品を形成する。好ましくは、この高結晶性層は、伸びると塑性変形を受けることができる。
国際公開第２００９／０３３１９６号（要約書）は、一軸延伸ポリマーテープ、特にポリオレフィン又はポリエステルテープ、好ましくはポリプロピレン又はポリエチレンテレフタレートテープからの織物を含むコート織物を開示している。この織物は、織物テープ材料の微結晶融点未満の融点を有する熱可塑性合成物で生成されたシール層でコートされている。このコート織物は、熱風、超音波、熱器具、赤外線、又はレーザー光線溶接技術に特に適する。
更なるコート基材、フィルム、及び／又は袋は、米国特許出願公開第２００６／０１７２１４３号及び同第２００６／０２０４６９６号、国際公開第２００７／０５０５９号、同第２００７／００８７５３号、同第２０１０／００２８３７号、イギリス特許出願第２０３９７８８Ａ号、及び特開昭５９−０１１２５０Ａ（要約書）に記載されている。
ＦＦＳプロセスにおける使用のための改良されたシール強度を有するコート基材のニーズが依然として存在する。重い粉末及び充填剤を保持するために十分な強度を有するこのような袋のさらなるニーズが存在する。これらニーズは、以下の発明によって満たされた。
本発明は、少なくとも以下のもの：
ｉ）融点Ｔｍ１を有し、少なくとも１種のエチレンに基づくインターポリマーを含む第一組成物から形成された第一層；
ｉｉ）以下のもの：ａ）少なくとも１種のプロピレンに基づくポリマー、及びｂ）少なくとも１種のエチレンに基づくポリマーを含む第二組成物から形成された第二層；並びに
ｉｉｉ）Ｔｍ２ａの融点を有する少なくとも１種のオレフィンに基づくポリマーから形成された織ウェブ及び／又はＴｍ２ｂの融点を有する少なくとも１種のオレフィンに基づくポリマーから形成された不織ウェブを含み；ここで、Ｔｍ１は、「Ｔｍ２ａ−２０℃」以下、及び／又は「Ｔｍ２ｂ−２０℃」以下であるコート基材を提供する。
本発明は少なくとも以下のもの：
ｉ）融点Ｔｍ１を有する第一組成物から形成された第一層；並びに
ｉｉ）Ｔｍ２ａの融点を有する少なくとも１種のオレフィンに基づくポリマーから形成された織ウェブ及び／又はＴｍ２ｂの融点を有する少なくとも１種のオレフィンに基づくポリマーから形成された不織ウェブを含み；ここで、
第一組成物は、１５から３５ｇ／１０分のＭＦＲを有する少なくとも１種のプロピレンに基づくポリマーを含み、ここで、Ｔｍ１は、「Ｔｍ２ａ−２０℃」以下、及び／又は「Ｔｍ２ｂ−２０℃」以下であるコート基材も提供する。
コート基材（シール層は、第一層であり、連結層（ｔｉｅ ｌａｙｅｒ）は、第二層である）の一例を描いた図である。 数種のコート基材のシール強度プロフィール（シール強度に対するそのシールが調製された温度）を描いた図である。
本発明の詳細な説明
先に論じられた通り、本発明は、少なくとも以下のもの：
ｉ）融点Ｔｍ１を有し、少なくとも１種のエチレンに基づくインターポリマーを含む第一組成物から形成された第一層；
ｉｉ）以下のもの：ａ）少なくとも１種のプロピレンに基づくポリマー、及びｂ）少なくとも１種のエチレンに基づくポリマーを含む第二組成物から形成された第二層；並びに
ｉｉｉ）Ｔｍ２ａの融点を有する少なくとも１種のオレフィンに基づくポリマーから形成された織ウェブ及び／又はＴｍ２ｂの融点を有する少なくとも１種のオレフィンに基づくポリマーから形成された不織ウェブを含み；
ここで、Ｔｍ１は、「Ｔｍ２ａ−２０℃」以下、及び／又は「Ｔｍ２ｂ−２０℃」以下であるコート基材を提供する。
一実施形態において、Ｔｍ１は、７０℃から「Ｔｍ２ａ−２０℃」、及び／又は７０℃から「Ｔｍ２ｂ−２０℃」である。
一実施形態において、Ｔｍ１は、８０℃から「Ｔｍ２ａ−２０℃」、及び／又は８０℃から「Ｔｍ２ｂ−２０℃」である。
一実施形態において、Ｔｍ１は、９０℃から「Ｔｍ２ａ−２０℃」、及び／又は９０℃から「Ｔｍ２ｂ−２０℃」である。
一実施形態において、第一組成物は、１１５℃から１３５℃、好ましくは１２０℃から１３０℃の融点（Ｔｍ）を有する。
一実施形態において、第一組成物は、３から２０ｇ／１０分、好ましくは４から１５ｇ／１０分、より好ましくは５から１２ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する。
一実施形態において、第一組成物は、０．９０５から０．９３０ｇ／ｃｃ、好ましくは０．９１０から０．９３０ｇ／ｃｃ、より好ましくは０．９１５から０．９２５ｇ／ｃｃ（１ｃｃ＝１ｃｍ３）の密度を有する。
一実施形態において，少なくとも１種のエチレンに基づくインターポリマーは、不均一に分岐したエチレン／α−オレフィンインターポリマー又は均一に分岐したエチレン／α−オレフィンインターポリマーである。さらなる一実施形態において、α−オレフィンは、１−オクテン、１−ヘキセン、１−ブテン又はプロピレンから選択される。
一実施形態において、少なくとも１種のエチレンに基づくインターポリマーは、不均一に分岐したエチレン／α−オレフィンインターポリマーである。さらなる一実施形態において、α−オレフィンは、１−オクテン、１−ヘキセン、１−ブテン又はプロピレンから選択される。
一実施形態において、少なくとも１種のエチレンに基づくインターポリマーは、均一に分岐したエチレン／α−オレフィンインターポリマーである。さらなる一実施形態において、均一に分岐したエチレン／α−オレフィンインターポリマーは、均一に分岐したほぼ直鎖のエチレン／α−オレフィンインターポリマーである。さらなる一実施形態において、α−オレフィンは、１−オクテン、１−ヘキセン、１−ブテン又はプロピレンから選択される。別の実施形態において、均一に分岐したエチレン／α−オレフィンインターポリマーは、均一に分岐した直鎖エチレン／α−オレフィンインターポリマーである。さらなる一実施形態において、α−オレフィンは、１−オクテン、１−ヘキセン、１−ブテン又はプロピレンから選択される。
一実施形態において、第一組成物は、不均一に分岐したエチレン／α−オレフィンインターポリマー及び均一に分岐したエチレン／α−オレフィンインターポリマーを含む。さらなる一実施形態において、α−オレフィンは、１−オクテン、１−ヘキセン、１−ブテン又はプロピレンから選択される。さらなる一実施形態において、均一に分岐したエチレン／α−オレフィンインターポリマーは、均一に分岐したほぼ直鎖のエチレン／α−オレフィンインターポリマーである。別の実施形態において、均一に分岐したエチレン／α−オレフィンインターポリマーは、均一に分岐した直鎖エチレン／α−オレフィンインターポリマーである。
一実施形態において、第一組成物は、第一組成物の重量に対して、５０重量パーセントを上回る、好ましくは６０重量パーセントを上回る、より好ましくは７０重量パーセントを上回る合計重量の不均一に分岐したエチレン／α−オレフィンインターポリマー及び均一に分岐したエチレン／α−オレフィンインターポリマーを含む。さらなる一実施形態において、α−オレフィンは、１−オクテン、１−ヘキセン、１−ブテン又はプロピレンから選択される。
一実施形態において、第一組成物は、第一組成物の重量に対して、５０から１００重量パーセント、好ましくは６０から９５重量パーセント、より好ましくは７０から９０重量パーセントの合計重量の不均一に分岐したエチレン／α−オレフィンインターポリマー及び均一に分岐したエチレン／α−オレフィンインターポリマーを含む。さらなる一実施形態において、α−オレフィンは、１−オクテン、１−ヘキセン、１−ブテン又はプロピレンから選択される。
一実施形態において、第一組成物は、低密度ポリエチレンをさらに含む。さらなる一実施形態において、低密度ポリエチレンは、第一組成物の重量に対して、５から４０重量パーセント、好ましくは１０から３０重量パーセントの量で存在する。別の実施形態において、低密度ポリエチレンは、第一組成物の重量に対して、４０重量パーセント未満、好ましくは３０重量パーセント未満の量で存在する。
一実施形態において、第二組成物は、１０から３５ｇ／１０分、好ましくは１２から３０ｇ／１０分、より好ましくは１５から２５ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する。
一実施形態において、第二組成物は、３から２０ｇ／１０分、好ましくは４から１５ｇ／１０分、より好ましくは５から１２ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する。
一実施形態において、第二組成物は、０．８６０から０．９３０ｇ／ｃｃ、好ましくは０．８６５から０．９２５ｇ／ｃｃ、より好ましくは０．８７０から０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有する。
一実施形態において、第二組成物は、９０℃から１２０℃、好ましくは１００℃から１１０℃の融点（Ｔｍ）を有する。融点（Ｔｍ）は、ＤＳＣで測定された最高のポリマー（又はブレンド）融点である。
一実施形態において、第二組成物のプロピレンに基づくポリマーは、０．８６０ｇ／ｃｃから０．９００ｇ／ｃｃ、好ましくは０．８７０ｇ／ｃｃから０．８９０ｇ／ｃｃ、より好ましくは０．８７５ｇ／ｃｃから０．８８５ｇ／ｃｃの密度を有する。さらなる一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／エチレンインターポリマーである。別の実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／α−オレフィンインターポリマーである。
一実施形態において、第二組成物のプロピレンに基づくポリマーは、５から５０ｇ／１０分、好ましくは１０から３５ｇ／１０分、より好ましくは１５から３０ｇ／１０分、より好ましくは２０から３０ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する。さらなる一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／エチレンインターポリマーである。別の実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／α−オレフィンインターポリマーである。
一実施形態において、第二組成物のプロピレンに基づくポリマーは、ＧＰＣで測定して、１．５から６、好ましくは２から５．５、より好ましくは２から５の分子量分布を有する。さらなる一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／エチレンインターポリマーである。別の実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／α−オレフィンインターポリマーである。
一実施形態において、第二組成物のプロピレンに基づくポリマーは、第二組成物の重量に対して、５０から９２重量パーセント、好ましくは５５から９０重量パーセント、より好ましくは６０から８５重量パーセント、さらにより好ましくは６０から８０重量パーセントの量で存在する。さらなる一実施形態において、プロピレン−に基づくポリマーは、プロピレン／エチレンインターポリマーである。別の実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／α−オレフィンインターポリマーである。
一実施形態において、第二組成物のエチレンに基づくポリマーは、低密度ポリエチレンである。さらなる一実施形態において、低密度ポリエチレンは、０．２から１５ｇ／１０分、好ましくは０．３から８ｇ／１０分、より好ましくは０．４から４ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する。一実施形態において、低密度ポリエチレンは、ＧＰＣで測定して、５から１３、好ましくは６から１２、より好ましくは７から１０の分子量分布を有する。一実施形態において、低密度ポリエチレンは、０．９００から０．９３０ｇ／ｃｃ、好ましくは０．９１０から０．９２５ｇ／ｃｃ、より好ましくは０．９１５から０．９２２ｇ／ｃｃの密度を有する。一実施形態において、低密度ポリエチレンは、第二組成物の重量に対して、８から５０重量パーセント、好ましくは１０から４５重量パーセント、より好ましくは２０から４０重量パーセントの量で存在する。低密度ポリエチレンは、上記実施形態の２つ以上の組合せを有することができる。
一実施形態において、第一層は、１５から５５重量パーセント、好ましくは２３から５０重量パーセントの量で存在し、第二層は、２から１０重量パーセント、５から７重量パーセントの量で存在し、ウェブは、３５から７５重量パーセント、好ましくは４２から７０重量パーセントの量で存在し、各重量パーセントは、コート基材の重量に対する。
一実施形態において、第一層のコーティング重量は、４５ｇ／ｍ２以下、好ましくは４０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは３５ｇ／ｍ２以下である。
一実施形態において、「第一層のコーティング重量」の「第二層のコーティング重量」に対する比は、２を上回り、好ましくは３を上回り、より好ましくは４を上回る。
一実施形態において、「第一層のコーティング重量」の「第二層のコーティング重量」に対する比は、５を上回り、好ましくは６を上回り、より好ましくは６．５を上回る。
一実施形態において、「第一層のコーティング重量」の「第二層のコーティング重量」に対する比は、２から７、好ましくは３から７、より好ましくは４から７である。
一実施形態において、「第一層のコーティング重量」の「第二層のコーティング重量」に対する比は、０．１を上回り、好ましくは０．５を上回り、より好ましくは１を上回る。
一実施形態において、「第一層の厚さ」の「第二層の厚さ」に対する比は、２を上回り、好ましくは３を上回り、より好ましくは４を上回る。
一実施形態において、「第一層の厚さ」の「第二層の厚さ」に対する比は、５を上回り、好ましくは６を上回り、より好ましくは６．５を上回る。
一実施形態において、「第一層の厚さ」の「第二層の厚さ」に対する比は、２から７、好ましくは３から７、より好ましくは４から７である。
好ましい一実施形態において、第二層は、第一層及びウェブの間に位置する。さらなる一実施形態において、第一層は、第二層に隣接し、第二層は、ウェブに隣接する。
一実施形態において、第一層は、プロピレンに基づくポリマーを含まない。
好ましい一実施形態において、第一層の組成物は、第二層の組成物と同一ではない。
一実施形態において、第一層を形成するために使用される組成物は、２種のエチレンに基づくポリマーを含む。
一実施形態において、コート基材は、第一層、第二層及びウェブから構成される。
好ましい一実施形態において、ウェブは、一面だけコートされている。
一実施形態において、第二層のＴｍは、第一層のＴｍより低い。
好ましい一実施形態において、コート基材は引き延ばされていない。
一実施形態において、第一層は、ウェブに隣接していない。
一実施形態において、第一層は、シーラント層である。
一実施形態において、第二層は、連結層である。
一実施形態において、第一組成物は、少なくとも１種の添加剤を含む。さらなる一実施形態において、添加剤は、紫外線安定剤、酸化防止剤、スリップ剤、充填剤、及びそれらの組合せから選択される。
一実施形態において、第二組成物は、少なくとも１種の添加剤を含む。さらなる一実施形態において、添加剤は、紫外線安定剤、酸化防止剤、スリップ剤、充填剤、及びそれらの組合せから選択される。
一実施形態において、第二層は、織ウェブ及び／又は不織ウェブに隣接し、第一層は、外層である。
一実施形態において、コート基材は、織ウェブ及び／又は不織ウェブを含む少なくとも３つの層を含む。
一実施形態において、コート基材は、織ウェブ及び／又は不織ウェブを含む少なくとも４つの層を含む。
本発明は、少なくとも以下のもの：
ｉ）融点Ｔｍ１を有する組成物から形成された層；並びに
ｉｉ）Ｔｍ２ａの融点を有する少なくとも１種のオレフィンに基づくポリマーから形成された織ウェブ及び／又はＴｍ２ｂの融点を有する少なくとも１種のオレフィンに基づくポリマーから形成された不織ウェブを含み；
ここで、該組成物は、１５から３５ｇ／１０分のＭＦＲを有する少なくとも１種のプロピレンに基づくポリマーを含み、ここで、Ｔｍ１は、「Ｔｍ２ａ−２０℃」以下、及び／又は「Ｔｍ２ｂ−２０℃」以下であるコート基材も提供する。
一実施形態において、組成物は、少なくとも１種の添加剤を含む。さらなる一実施形態において、添加剤は、紫外線安定剤、酸化防止剤、スリップ剤、充填剤、及びそれらの組合せから選択される。
一実施形態において、Ｔｍ１は、７０℃から「Ｔｍ２ａ−２０℃」、及び／又は７０℃から「Ｔｍ２ｂ−２０℃」である。
一実施形態において、Ｔｍ１は、８０℃から「Ｔｍ２ａ−２０℃」、及び／又は８０℃から「Ｔｍ２ｂ−２０℃」である。
一実施形態において、Ｔｍ１は、９０℃から「Ｔｍ２ａ−２０℃」、及び／又は９０℃から「Ｔｍ２ｂ−２０℃」である。
一実施形態において、組成物は、１１５℃から１３５℃、好ましくは１２０℃から１３０℃の融点（Ｔｍ）を有する。
一実施形態において、組成物は、１０から３５ｇ／１０分、好ましくは１２から３０ｇ／１０分、より好ましくは１５から２５ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する。
一実施形態において、組成物は、０．８６０から０．９３０ｇ／ｃｃ、好ましくは０．８６５から０．９２５ｇ／ｃｃ、より好ましくは０．８７０から０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有する。
一実施形態において、組成物は、９０℃から１２０℃、好ましくは１００℃から１１０℃の融点（Ｔｍ）を有する。融点（Ｔｍ）は、ＤＳＣで測定された最高のポリマー（又はブレンド）融点である。
一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、０．８６０ｇ／ｃｃから０．９００ｇ／ｃｃ、好ましくは０．８７０ｇ／ｃｃから０．８９０ｇ／ｃｃ、より好ましくは０．８７５ｇ／ｃｃから０．８８５ｇ／ｃｃの密度を有する。さらなる一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／エチレンインターポリマーである。別の実施形態において、プロピレンに基づくポリマーはプロピレン／α−オレフィンインターポリマーである。
一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、１５から３５ｇ／１０分、より好ましくは１５から３０ｇ／１０分、より好ましくは２０から３０ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する。さらなる一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／エチレンインターポリマーである。別の実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／α−オレフィンインターポリマーである。
一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、ＧＰＣで測定して、１．５から６、好ましくは２から５．５、より好ましくは２から５の分子量分布を有する。さらなる一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／エチレンインターポリマーである。別の実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／α−オレフィンインターポリマーである。
一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、組成物の重量に対して、５０から９２重量パーセント、好ましくは５５から９０重量パーセント、より好ましくは６０から８５重量パーセント、さらにより好ましくは６０から８０重量パーセントの量で存在する。さらなる一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／エチレンインターポリマーである。別の実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／α−オレフィンインターポリマーである。
一実施形態において、組成物は、エチレンに基づくポリマーをさらに含む。さらなる一実施形態において、エチレンに基づくポリマーは、低密度ポリエチレンである。さらなる一実施形態において、低密度ポリエチレンは、０．２から１５ｇ／１０分、好ましくは０．３から８ｇ／１０分、より好ましくは０．４から４ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する。一実施形態において、低密度ポリエチレンは、ＧＰＣで測定して、５から１３、好ましくは６から１２、より好ましくは７から１０の分子量分布を有する。一実施形態において、低密度ポリエチレンは、０．９００から０．９３０ｇ／ｃｃ、好ましくは０．９１０から０．９２５ｇ／ｃｃ、より好ましくは０．９１５から０．９２２ｇ／ｃｃの密度を有する。一実施形態において、低密度ポリエチレンは、組成物の重量に対して、８から５０重量パーセント、好ましくは１０から４５重量パーセント、より好ましくは２０から４０重量パーセントの量で存在する。低密度ポリエチレンは、上記実施形態の２つ以上の組合せを有し得る。
一実施形態において、層のコーティング重量は、４５ｇ／ｍ２以下、好ましくは４０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは３５ｇ／ｍ２以下である。
一実施形態において、コート基材は、層及びウェブから構成される。
好ましい一実施形態において、ウェブは、一面だけをコートされている。
好ましい一実施形態において、コート基材は、引き延ばされていない。
以下の実施形態は、本明細書に記載された任意のコート基材に当てはまる。
一実施形態において、ウェブは、少なくとも１種のプロピレンに基づくポリマーを含む組成物から形成される。さらなる一実施形態において、ウェブは、１４０℃以上のＴｍ２ａ又はＴｍ２ｂを有する。さらなる一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレンホモポリマーである。
一実施形態において、ウェブは、１４０℃から１５０℃のＴｍ２ａを有する織ウェブである。さらなる一実施形態において、ウェブは、少なくとも１種のプロピレンに基づくポリマーを含む組成物から形成されている。さらなる一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレンホモポリマーである。
一実施形態において、ウェブは、少なくとも１種のエチレンに基づくポリマーを含む組成物から形成されている。
一実施形態において、ウェブは、織ウェブであり、Ｔｍ１は、「Ｔｍ２ａ−２０℃」以下である。さらなる一実施形態において、ウェブは、少なくとも１種のプロピレンに基づくポリマーを含む組成物から形成されている。さらなる一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレンホモポリマーである。
一実施形態において、ウェブは、織ウェブであり、Ｔｍ１は、７０℃から「Ｔｍ２ａ−２０℃」である。さらなる一実施形態において、ウェブは、少なくとも１種のプロピレンに基づくポリマーを含む組成物から形成されている。さらなる一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレンホモポリマーである。
一実施形態において、ウェブは、不織ウェブであり、Ｔｍ１は、「Ｔｍ２ｂ−２０℃」以下である。さらなる一実施形態において、ウェブは、少なくとも１種のプロピレンに基づくポリマーを含む組成物から形成されている。さらなる一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレンホモポリマーである。
一実施形態において、ウェブは、不織ウェブであり、Ｔｍ１は、７０℃から「Ｔｍａ２ｂ−２０℃」である。さらなる一実施形態において、ウェブは、少なくとも１種のプロピレンに基づくポリマーを含む組成物から形成されている。さらなる一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレンホモポリマーである。
一実施形態において、コート基材は、１３０℃のシール温度において、１５Ｎ／１５ｍｍを上回る、好ましくは２０Ｎ／１５ｍｍを上回る、より好ましくは２５Ｎ／１５ｍｍを上回るシール強度を有する。
一実施形態において、コート基材は、１３０℃のシール温度において、２５Ｎ／１５ｍｍ以上、好ましくは２６Ｎ／１５ｍｍ以上、より好ましくは２７Ｎ／１５ｍｍ以上のシール強度を有する。
好ましい一実施形態において、コート基材は、ポリアミド、ポリエステル、エチレンビニルアルコール、ポリウレタン、又はポリ乳酸などの極性ポリマーを含有しない。
好ましい一実施形態において、コート基材は、エチレンメチルアクリレートコポリマー、エチレンエチルアクリレートコポリマー、又はエチレンブチルアクリレートコポリマーなどのアクリレートを含有しない。
好ましい一実施形態において、コート基材は、エチレンビニルアセテートコポリマー、エチレンアクリル酸コポリマー、又はエチレンメタクリルコポリマーを含有しない。
好ましい一実施形態において、コート基材は、ＤｕＰｏｎｔから入手可能である１種又は複数のＳＵＲＬＹＮアイオノマーなどのアイオノマーを含有しない。
好ましい一実施形態において、コート基材は、ポリビニルクロリド（ＰＶＣ）又はビニリデンクロリドコポリマー（ＰＶＤＣ）を含有しない。
好ましい一実施形態において、コート基材は、グラフトエチレンに基づくポリマー、例えば、無水マレイン酸グラフトエチレンに基づくポリマーを含有せず、グラフトプロピレンに基づくポリマー、例えば、無水マレイン酸グラフトプロピレンに基づくポリマーを含有しない。
好ましい一実施形態において、コート基材は、オレフィン／ビニル芳香族コポリマーを含有しない。
本発明は、発明のコート基材から形成される少なくとも１種の成分を含む物品も提供する。
コート基材は、本明細書に記載された２つ以上の実施形態の組合せを含み得る。
第一組成物は、本明細書に記載された２つ以上の実施形態の組合せを含み得る。
第二組成物は、本明細書に記載された２つ以上の実施形態の組合せを含み得る。
エチレンに基づくポリマーは、本明細書に記載された２つ以上の実施形態の組合せを含み得る。
エチレンに基づくインターポリマーは、本明細書に記載された２つ以上の実施形態の組合せを含み得る。
プロピレンに基づくポリマーは、本明細書に記載された２つ以上の実施形態の組合せを含み得る。
プロピレンに基づくインターポリマーは、本明細書に記載された２つ以上の実施形態の組合せを含み得る。
ポリマー層は、本明細書に記載された２つ以上の実施形態の組合せを含み得る。
織ウェブは、本明細書に記載された２つ以上の実施形態の組合せを含み得る。
不織ウェブは、本明細書に記載された２つ以上の実施形態の組合せを含み得る。
エチレンに基づくポリマー
本発明のコート基材における使用に好適なエチレンベースポリマーには、それだけには限らないが、不均一に分岐した直鎖エチレンに基づくポリマー、均一に分岐した直鎖エチレンに基づくポリマー、及び均一に分岐したほぼ直鎖のエチレンポリマー（即ち、均一に分岐した長鎖の分岐エチレンポリマー）、又はそれらの組合せが含まれる。
不均一に分岐した直鎖エチレンインターポリマー、均一に分岐した直鎖エチレンインターポリマー、又は均一に分岐したほぼ直鎖のエチレンインターポリマーは、一般的に少なくとも１種のα−オレフィンをそれらの中に重合している。本明細書で使用される「インターポリマー」という用語は、ポリマーが、コポリマー、ターポリマー又は２種以上の重合したモノマーを有する任意のポリマーであり得ることを示す。
上記インターポリマーを作るためにエチレンと有用に共重合されるモノマーには、Ｃ３−Ｃ２０α−オレフィン、及び特にプロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテン及び１−オクテンが含まれる。特に好ましいコモノマーには、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン及び１−オクテンが含まれる。好ましいコポリマーには、ＥＰ（エチレン／プロピレン）、ＥＢ（エチレン／ブテン）、ＥＨ（エチレン／ヘキサン）及びＥＯ（エチレン／オクテン）コポリマーが含まれる。
一般的に、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）は、フリーラジカル重合条件を使用して高圧下で生成される。低密度ポリエチレンは、ホモポリマーであり、一般的に、０．９１から０．９４ｇ／ｃｃ、好ましくは０．９０から０．９３ｇ／ｃｃの密度を有する。
一実施形態において、エチレンに基づくポリマーは、１９０°Ｃ／２．１６ｋｇの条件のＡＳＴＭ １２３８、に従って測定して、２０ｇ／１０分以下、好ましくは１５ｇ／１０分以下、より好ましくは８ｇ／１０分以下、最も好ましくは４ｇ／１０分以下のメルトインデックス、Ｉ２を有する。
不均一に分岐した直鎖エチレンインターポリマーには、それだけには限らないが、エチレン及び１種又は複数のＣ３からＣ８のα−オレフィンのインターポリマーが含まれる。不均一に分岐したエチレンインターポリマーは、チーグラー‐ナッタ触媒系を使用して調製することができる。それぞれα−オレフィン（又はコモノマー）共重合から生じる、分子量分布、及び短鎖分岐の両方とも、均一に分岐した直鎖及び均一に分岐したほぼ直鎖のエチレンインターポリマーに比べて比較的広い。不均一に分岐した直鎖エチレンインターポリマーは、チーグラー‐ナッタ触媒を使用して、溶液、スラリー、又は気相プロセス中で生成することができる。例えば、参照により本明細書に完全に組み込まれている米国特許第４，３３９，５０７を参照されたい。
不均一に分岐した直鎖エチレンに基づくインターポリマーは、主としてそれらのコモノマー分岐分布において、均一に分岐したエチレンに基づくインターポリマーと異なる。例えば、不均一に分岐したインターポリマーは、ポリマー分子が、同じエチレン対コモノマーの比を有さない分岐分布を有する。例えば、不均一に分岐したＬＬＤＰＥポリマーは、高度に分岐した部分（超低密度ポリエチレンに類似）、中程度に分岐した部分（中程度に分岐したポリエチレンに類似）及びほぼ直鎖の部分（直鎖ホモポリマーポリエチレンに類似）を含む分岐の分布を有する。これらの直鎖インターポリマーは、上記に論じられたように、長鎖分岐、又は測定可能な量の長鎖分岐を欠く。
不均一に分岐したエチレンに基づくインターポリマーには、それだけには限らないが、直鎖中密度ポリエチレン（ＬＭＤＰＥ）、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、及び極超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）が含まれる。市販のポリマーには、ＤＯＷＬＥＸポリマー、ＡＴＴＡＮＥポリマー、ＴＵＦＬＩＮポリマー、及びＦＬＥＸＯＭＥＲポリマー（全てＴｈｅ ＤＯＷ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ製）、及びＥＳＣＯＲＥＮＥ ＬＬＤＰＥポリマー（Ｅｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌ製）が含まれる。
一実施形態において、不均一に分岐した直鎖エチレンインターポリマーは、５以下、好ましくは４以下、より好ましくは３．５以下の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を有する。別の実施形態において、このエチレンに基づくポリマーは、１．１から５、好ましくは約１．２から４、より好ましくは１．５から３．５の分子量分布を有する。さらなる一実施形態において、上記インターポリマーは、エチレン／α−オレフィンインターポリマーである。さらなる一実施形態において、α−オレフィンは、１−オクテン、１−ヘキセン、１−ブテン、又はプロピレンから選択される。
一実施形態において、不均一に分岐した直鎖エチレンインターポリマーは、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）を使用して測定して、０．１ｇ／１０分から１００ｇ／１０分、好ましくは０．５ｇ／１０分から５０ｇ／１０分、より好ましくは１ｇ／１０分から２０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する。さらなる一実施形態において、上記インターポリマーは、エチレン／α−オレフィンインターポリマーである。さらなる一実施形態において、α−オレフィンは、１−オクテン、１−ヘキセン、１−ブテン、又はプロピレンから選択される。
一実施形態において、不均一に分岐した直鎖エチレンインターポリマーは、０．９４ｇ／ｃｃ以下、好ましくは０．９３ｇ／ｃｃ以下、より好ましくは０．９２ｇ／ｃｃ以下の密度を有する。別の実施形態において、このエチレンに基づくポリマーは、０．８６ｇ／ｃｃ以上、好ましくは０．８７ｇ／ｃｃ以上、より好ましくは０．８８ｇ／ｃｃ以上の密度を有する。さらなる一実施形態において、上記インターポリマーは、エチレン／α−オレフィンインターポリマーである。さらなる一実施形態において、α−オレフィンは、１−オクテン、１−ヘキセン、１−ブテン、又はプロピレンから選択される。
不均一に分岐した直鎖エチレンインターポリマーは、本明細書に記載された２つ以上の実施形態の組合せを含み得る。
「均一な」及び「均一に分岐した」という用語は、エチレン／α−オレフィンインターポリマーに関して使用され、ここで、α−オレフィンコモノマーが、所与のポリマー分子中にランダムに分散されており、ポリマー分子の全てが、同一又はほぼ同一なエチレンのコモノマーに対する比を有する。均一に分岐したエチレンインターポリマーには、直鎖エチレンインターポリマー、及びほぼ直鎖のエチレンインターポリマーが含まれる。
均一に分岐した直鎖エチレンインターポリマーは、エチレンポリマーであり、このエチレンポリマーは、長鎖分岐（測定可能な量の長鎖分岐）を欠くが、インターポリマー中に重合されたコモノマーから誘導される短鎖分岐を有し、このコモノマーは、同一ポリマー鎖内、及び異なるポリマー鎖の間の両方に均一に分散されている。即ち、均一に分岐した直鎖エチレンインターポリマーは、直鎖低密度ポリエチレンポリマー又は直鎖高密度ポリエチレンポリマーの場合のように、長鎖分岐を欠く。均一に分岐した直鎖エチレン／α−オレフィンインターポリマーの市販例には、ｔｈｅ Ｍｉｔｓｕｉ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙによって供給されているＴＡＦＭＥＲポリマー及びＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙによって供給されているＥＸＡＣＴポリマーが含まれる。
一実施形態において、均一に分岐した直鎖エチレンインターポリマーは、５以下、好ましくは４以下、より好ましくは３．５以下の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を有する。別の実施形態において、このエチレンに基づくポリマーは、１．１から５、好ましくは約１．２から４、より好ましくは１．５から３．５の分子量分布を有する。さらなる一実施形態において、上記インターポリマーは、エチレン／α−オレフィンインターポリマーである。さらなる一実施形態において、α−オレフィンは、１−オクテン、１−ヘキセン、１−ブテン、又はプロピレンから選択される。
一実施形態において、均一に分岐した直鎖エチレンインターポリマーは、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）を使用して測定して、０．１ｇ／１０分から１００ｇ／１０分、好ましくは０．５ｇ／１０分から５０ｇ／１０分、より好ましくは１ｇ／１０分から２０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する。さらなる一実施形態において、上記インターポリマーは、エチレン／α−オレフィンインターポリマーである。さらなる一実施形態において、α−オレフィンは、１−オクテン、１−ヘキセン、１−ブテン、又はプロピレンから選択される。
一実施形態において、均一に分岐した直鎖エチレンインターポリマーは、０．９４ｇ／ｃｃ以下、好ましくは０．９３ｇ／ｃｃ以下、より好ましくは、０．９２ｇ／ｃｃ以下の密度を有する。別の実施形態において、このエチレンに基づくポリマーは、０．８６ｇ／ｃｃ以上、好ましくは０．８７ｇ／ｃｃ以上、より好ましくは０．８８ｇ／ｃｃ以上の密度を有する。さらなる一実施形態において、上記インターポリマーは、エチレン／α−オレフィンインターポリマーである。さらなる一実施形態において、α−オレフィンは、１−オクテン、１−ヘキセン、１−ブテン、又はプロピレンから選択される。
均一に分岐した直鎖エチレンインターポリマーは、本明細書に記載された２つ以上の実施形態の組合せを含み得る。
均一に分岐したほぼ直鎖のエチレンインターポリマーは、それぞれの全体の内容が参照により本明細書に組み込まれている、米国特許第５，２７２，２３６号；５，２７８，２７２号；６，０５４，５４４号；６，３３５，４１０号及び６，７２３，８１０号に記載されている。ほぼ直鎖のエチレン共重合は、長鎖分岐を有する均一に分岐したエチレンインターポリマーである。長鎖分岐は、ポリマー主鎖と同じコモノマー分布を有し、ポリマー主鎖の長さとほぼ同じ長さを有し得る。「ほぼ直鎖の」は、一般的に、平均、１０００個の炭素当たり０．０１個の長鎖分岐から１０００個の炭素当たり３個の長鎖分岐で置換されているポリマーに関する。長鎖分岐の長さは、ポリマー主鎖への１個のコモノマーの組み込みから形成される短鎖分岐の炭素長さより長い。ほぼ直鎖のポリマーの市販例には、ＥＮＧＡＧＥポリマー及びＡＦＦＩＮＩＴＹポリマー（両方ともＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）が含まれる。
ほぼ直鎖のエチレンインターポリマーは、均一に分岐したエチレンポリマーの独特のクラスを形成する。それらは、米国特許第３，６４５，９９２号においてＥｌｓｔｏｎによって記載された従来の、均一に分岐した直鎖エチレンインターポリマーの周知のクラスと実質的に異なり、さらに、それらは、従来の不均一な「チーグラー−ナッタ触媒で重合した」直鎖エチレンポリマー（例えば、例えば、米国特許第４，０７６，６９８号においてＡｎｄｅｒｓｏｎらによって開示された技術を用いて生成された極超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）又は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ））と同じクラスではなく、それらは、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、エチレン−アクリル酸（ＥＡＡ）コポリマー及びエチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）コポリマーなどの高圧、フリーラジカルによって開始された、高度に分岐したポリエチレンと同じクラスではない。
一実施形態において、均一に分岐したほぼ直鎖のエチレンインターポリマーは、５以下、好ましくは４以下、より好ましくは３．５以下の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を有する。別の実施形態において、このエチレンベースのポリマーは、１．１から５、好ましくは約１．２から４、より好ましくは１．５から３．５の分子量分布を有する。さらなる一実施形態において、上記インターポリマーは、エチレン／α−オレフィンインターポリマーである。さらなる一実施形態において、α−オレフィンは、１−オクテン、１−ヘキセン、１−ブテン、又はプロピレンから選択される。
一実施形態において、均一に分岐したほぼ直鎖のエチレンインターポリマーは、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）を使用して測定して、０．１ｇ／１０分から１００ｇ／１０分、好ましくは０．５ｇ／１０分から５０ｇ／１０分、より好ましくは１ｇ／１０分から２０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する。さらなる一実施形態において、上記インターポリマーは、エチレン／α−オレフィンインターポリマーである。さらなる一実施形態において、α−オレフィンは、１−オクテン、１−ヘキセン、１−ブテン、又はプロピレンから選択される。
一実施形態において、均一に分岐したほぼ直鎖のエチレンインターポリマーは、０．９４ｇ／ｃｃ以下、好ましくは０．９３ｇ／ｃｃ以下、より好ましくは０．９２ｇ／ｃｃ以下の密度を有する。別の実施形態において、このエチレンに基づくポリマーは、０．８６ｇ／ｃｃ以上、好ましくは０．８７ｇ／ｃｃ以上、より好ましくは０．８８ｇ／ｃｃ以上の密度を有する。さらなる一実施形態において、上記インターポリマーは、エチレン／α−オレフィンインターポリマーである。さらなる一実施形態において、α−オレフィンは、１−オクテン、１−ヘキセン、１−ブテン、又はプロピレンから選択される。
均一に分岐したほぼ直鎖のエチレンインターポリマーは、本明細書に記載された２つ以上の実施形態の組合せを含み得る。
不均一に分岐したインターポリマー及び均一に分岐したインターポリマーの混合物又はブレンドも使用し得る。
プロピレンに基づくポリマー
本発明のコート基材における使用に適するプロピレンに基づくポリマーには、それだけには限らないが、プロピレン／エチレンコポリマー、プロピレン／エチレン／１−ブテンインターポリマー、プロピレン／エチレン／ＥＮＢインターポリマー、プロピレン／エチレン／１−ヘキセンインターポリマー、及びプロピレン／エチレン／１−オクテンインターポリマーが含まれる。好ましい一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレンに基づくインターポリマーである。
好適なプロピレンに基づくインターポリマーには、ＶＥＲＳＩＦＹポリマー（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）が含まれる。さらなるプロピレンに基づくポリマーには、ＶＩＳＴＡＭＡＸＸポリマー（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．）、ＬＩＣＯＣＥＮＥポリマー（Ｃｌａｒｉａｎｔ）、ＥＡＳＴＯＦＬＥＸポリマー（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．）、ＲＥＸＴＡＣポリマー（Ｈｕｎｓｔｍａｎ）、及びＶＥＳＴＯＰＬＡＳＴポリマー（Ｄｅｇｕｓｓａ）が含まれる。他の好適なポリマーには、ＡＤＳＹＬポリマー、ＡＤＦＬＥＸポリマー、ＢＯＲＳＯＦＴポリマー、並びにポリプロピレンホモポリマー及びプロピレン／α−オレフィンインターポリマーのブレンドなどの種々のブレンドが含まれる。
一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、５以上、好ましくは１０以上、より好ましくは１５ｇ／１０分以上のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する。別の実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、５０以下、好ましくは４０以下、より好ましくは３５ｇ／１０分以下のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する。ＭＦＲは、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８（２．１６ｋｇ、２３０℃）に従って測定される。一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／エチレンインターポリマー、好ましくはプロピレン／エチレンコポリマーである。別の実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／α−オレフィンインターポリマーである。
一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、０．９０ｇ／ｃｃ以下、好ましくは０．８９ｇ／ｃｃ以下、より好ましくは０．８８ｇ／ｃｃ（ｃｃ＝立方センチメートル＝ｃｍ３）以下の密度を有する。別の実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、０．８５ｇ／ｃｃ以上、好ましくは０．８６ｇ／ｃｃ以上、より好ましくは０．８７ｇ／ｃｃ以上の密度を有する。一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／エチレンインターポリマー、好ましくはプロピレン／エチレンコポリマーである。別の実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／α−オレフィンインターポリマーである。
一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、６以下、好ましくは５．５以下、より好ましくは５以下の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を有する。別の実施形態において、分子量分布は、２以上、好ましくは２．５以上、より好ましくは３以上である。一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／エチレンインターポリマー、好ましくはプロピレン／エチレンコポリマーである。別の実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／α−オレフィンインターポリマーである。
一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、１．５から６、より好ましくは２．５から５．５、より好ましくは３から５の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を有する。１．５から６までのすべての個別の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、本明細書に開示されている。一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／エチレンインターポリマー、好ましくはプロピレン／エチレンコポリマーである。別の実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン／α−オレフィンインターポリマーである。
一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン及び１種又は複数の不飽和コモノマーを含む。不飽和コモノマーには、それだけには限らないが、Ｃ４−Ｃ２０α−オレフィン、特にＣ４−Ｃ１２α−オレフィン、例えば１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセンなど；Ｃ４−Ｃ２０ジオレフィン、好ましくは１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、ノルボルナジエン、５−エチリデン−２−ノルボルネン（ＥＮＢ）及びジシクロペンタジエン；スチレン、ｏ−、ｍ−、及びｐ−メチルスチレン、ジビニルベンゼン、ビニルビフェニル、ビニルナフタレンを含むＣ８−４０ビニル芳香族化合物；並びにクロロスチレン及びフルオロスチレンなどのハロゲン置換Ｃ８−４０ビニル芳香族化合物が含まれる。
一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、プロピレン、及び一般的に、エチレン、及び／又は１種若しくは複数の不飽和コモノマーを含む。このようなポリマーは、以下の性質：（ｉ）ほぼ等しい強度のピークである、約１４．６及び約１５．７ｐｐｍにおけるレジオエラーに対応する１３Ｃ ＮＭＲピーク、（ｉｉ）約−１．２０を上回る歪み指数、Ｓｉｘ、（ｉｉｉ）インターポリマー中のコモノマーの量（即ち、エチレン及び／又は不飽和コモノマー（複数可）から誘導される単位）を増加するのに従って、本質的に同じままであるＴｍｅ及び減少するＴＭａｘを有するＤＳＣ曲線、並びに（ｉｖ）チーグラー−ナッタ触媒を用いて調製された比較できるインターポリマーに比べてより多くのガンマ型結晶を示すＸ線回折パターンの少なくとも１つ、好ましくは２つ以上を有するものとして特徴付けられる。好ましくは、プロピレンに基づくインターポリマーは、プロピレン／エチレンインターポリマー、好ましくはプロピレン／エチレンコポリマーである。特に好ましいプロピレンに基づくポリマーは、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＶＥＲＳＩＦＹポリマーである。性質（ｉ）において、２つの１３Ｃ ＮＭＲピークの間の距離は、約１．１ｐｐｍであることは留意されたい。これらのプロピレンに基づくインターポリマーは、非メタロセン、金属中心、ヘテロアリールリガンド触媒を使用して生成される。これらのポリマーは、他のポリマーとブレンドし得る。一般的に、このようなインターポリマーは、これらの性質の少なくとも１つ、好ましくは少なくとも２つ、より好ましくは少なくとも３つ、さらにより好ましくは４つすべてによって特徴付けられる。このようなインターポリマーの調製は、参照により本明細書に組み込まれている米国特許第６，９１９，４０７号、１６列、６行から４５列、４３行までに記載されている。
上記の副段落（ｉｖ）のＸ線特性に関して、「比較可能な」インターポリマーは、１０重量パーセントの範囲内で同じモノマー組成、及び１０重量パーセントの範囲内で同じＭｗ（重量平均分子量）を有するインターポリマーである。例えば、発明のプロピレン／エチレン／１−ヘキセンインターポリマーが、９重量パーセントのエチレン及び１重量パーセントの１−ヘキセンであり、２５０，０００のＭｗを有する場合、比較可能なポリマーは、８．１から９．９重量パーセントのエチレン、０．９から１．１重量パーセントの１−ヘキセン、及び２２５，０００から２７５，０００のＭｗを有し、チーグラー−ナッタ触媒を用いて調製される。
一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、ほぼアイソタクチックなプロピレン配列を有するものとして特徴付けられるプロピレンに基づくインターポリマーである。「ほぼアイソタクチックなプロピレン配列」及び類似の用語は、配列が、約０．８５を上回る、好ましくは約０．９０を上回る、より好ましくは約０．９２を上回る、最も好ましくは約０．９３を上回る１３Ｃ ＮＭＲで測定されたアイソタクチックトリアド（ｔｒｉａｄ）（ｍｍ）を有することを意味する。アイソタクチックトリアドは、当技術分野でよく知られており、例えば、米国特許第５，５０４，１７２号、及び国際公開第００／０１７４５号に記載されており、１３Ｃ ＮＭＲスペクトルによって測定される、コポリマー分子鎖中のトリアド単位に関するアイソタクチック配列を意味する。
一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、（Ａ）プロピレンから誘導された少なくとも６０重量パーセント（ｗｔ％）の単位、及び（Ｂ）エチレンから誘導されたゼロを上回り４０重量パーセントまでの単位を含むプロピレンに基づくインターポリマーであり、該プロピレンインターポリマーは、以下の性質：（１）インターポリマーの数平均分子量（Ｍｎ）で測定された１未満、好ましくは０．９５未満、より好ましくは０．８５未満、さらにより好ましくは０．８０未満のｇ’比（ｇ’ｒａｔｉｏ）、（２）５０％未満の相対組成ドリフト、並びに（３）少なくとも７０モルパーセントの鎖アイソタクチシティトリアド指数を有するプロピレン鎖セグメントの少なくとも１つによってさらに特徴付けられる。別の実施形態において、アイソタクチックプロピレンインターポリマーは、特性（１）、（２）及び（３）の少なくとも２つによって特徴付けられ、別の実施形態において、アイソタクチックプロピレンインターポリマーは、特性（１）、（２）及び（３）によって特徴付けられる。
一実施形態において、プロピレンに基づくインターポリマーは、以下：（４）５．５のｌｏｇ１０重量平均分子量における０．３５未満の固有粘度、及び（５）１．２を上回り２０までの間の歪み硬化の程度の少なくとも１つによって特徴付けられるプロピレンに基づくインターポリマーである。一実施形態において、アイソタクチックプロピレンインターポリマーは、（４）及び（５）の両方によって特徴付けられる。
一実施形態において、プロピレンに基づくインターポリマーは、以下の性質：
（ａ）１モル当たり少なくとも５０，０００グラム（ｇ／モル）の重量平均分子量（Ｍｗ）；
（ｂ）４未満のＭｗ／Ｍｎ；
（ｃ）少なくとも４，０００ｓｅｃ−１の表面メルトフラクチャーの開始（ＯＳＭＦ）における限界剪断速度；
（ｅ）（≧）５．６３以上の２３０℃におけるＩ１０／Ｉ２；
（ｆ）０を上回り４０重量％までの名目重量パーセント結晶化度；及び、好ましくは、
（ｇ）示差走査熱量測定法（ＤＳＣ）で測定された単一融点
の少なくとも１つによってさらに特徴付けられる。
プロピレンに基づくインターポリマーは、多価アリールオキシエーテルのハフニウム錯体を含む触媒組成物の存在下で、連続溶液重合条件下で、プロピレン並びにエチレン及びＣ４−３０α−オレフィンの少なくとも１つを重合することによって調製することができる。上記触媒は、活性化共触媒を含み、上記重合条件は、一般的に、１２０から２５０℃の温度及び１００ｋＰａから３００ＭＰａの圧力を含む。これらのプロピレンに基づくインターポリマーは、参照により本明細書に完全に組み込まれている、２００７年１１月１９日に出願された米国特許仮出願第６０／９８８，９９９号（参照により本明細書に完全に組み込まれている、国際公開第２００９／０６７３３７号として公開されている、２００８年１１月６日に出願された現在の国際特許出願ＰＣＴ／ＵＳ０８／０８２５９９号）にさらに記載されている。
プロピレンに基づくポリマーは、本明細書に記載された２つ以上の実施形態の組合せを含み得る。
プロピレンに基づくインターポリマーは、本明細書に記載された２つ以上の実施形態の組合せを含み得る。
プロピレン／エチレンインターポリマーは、本明細書に記載された２つ以上の実施形態の組合せを含み得る。
プロピレン／エチレンコポリマーは、本明細書に記載された２つ以上の実施形態の組合せを含み得る。
プロピレン／α−オレフィンインターポリマーは、本明細書に記載された２つ以上の実施形態の組合せを含み得る。
プロピレン／α−オレフィンコポリマーは、本明細書に記載された２つ以上の実施形態の組合せを含み得る。
ウェブ
本発明のコート基材における使用のために好適なウェブには、織ウェブ、不織ウェブ、及びこれらの組合せが含まれる。
一実施形態において、ウェブは、プロピレンに基づくポリマーを含む組成物から形成される。さらなる一実施形態において、プロピレンに基づくポリマーは、ポリプロピレンホモポリマーである。
一実施形態において、ウェブは、エチレンに基づくポリマーを含む組成物から形成される。さらなる一実施形態において、上記エチレンに基づくポリマーは、ポリエチレンホモポリマーである。
一実施形態において、ウェブは、５ミクロン以上の厚さを有する。
一実施形態において、ウェブは、５０から５００ｇ／ｍ２、好ましくは５０から２５０ｇ／ｍ２の重量を有する。
織ウェブ及び／又は不織ウェブの例は、米国特許第５，８４５，９９５号；米国特許出願公開第２００７／０１７８７８４号；及びドイツ特許出願第３２３６７７０Ａ１に記載されており、それぞれの参照は、参照により本明細書に組み込まれている。
好適なウェブは、Ｃｉｐｌａｓ Ｓ．Ａ．及びＡｃｏｒｎ Ｐｌａｎｔｉｎｇ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｌｔｄ．から入手可能である。
ウェブは、本明細書に記載された２つ以上の実施形態の組合せを含み得る。
本発明のコート基材を形成する方法
コート基材構造は、使用される共押出技術に従ったポリマー選択を必要とする共押出、又は基材ウェブ及びラミネートコーティングからなるラミネートを形成するための、ウェブに基づく材料、及び単層若しくは多層溶融押出コーティングの組合せを可能にする押出ラミネーションプロセスのいずれかによる押出コーティングプロセスを使用して形成し得る。
コーティングの完全性は、概して層を一緒に結合する問題である。押出コーティング及び押出ラミネーションプロセスは、ウェブに基づく材料（基材及び／又はラミネーションウェブ）の前処理としてのコロナ処理、火炎処理、若しくはプラズマ処理、又はコートポリマーに対する層間接着を増すための溶融コーティングウェブのオゾン処理を使用し得る。
ウェブに基づく材料の接着若しくはホットメルトラミネーション又はカーテンコーティングを用いて塗布されるポリオレフィン分散液の多層塗布は、共押出コーティング又は押出ラミネーションの全体の代替案又は下塗りの代替案としての代替技術であり得る。
一般的に、本発明のコート基材は、各層を生成するために適する熱可塑性ポリマーを選択するステップ、各層のコート基材を形成するステップ、及びこれらの層を接合、又は１つ又は複数の層を共押出又は流延するステップによって調製することができる。望ましくは、コート基材層は、層の間の界面範囲にわたって連続的に接合される。
各層について、一般的に、上記成分及び任意の追加の添加剤、例えばスリップ助剤、ブロッキング防止助剤、及びポリマー加工助剤を押出ブレンドすることが適切である。押出ブレンディングは、十分な程度の分散が達成されるように実施されなければならない。押出ブレンディングのパラメーターは、成分に応じて必然的に変わるであろう。しかし、一般的に、全体のポリマー変形、即ち、混合度は、重要であり、例えば、スクリュー設計及び溶融温度によって制御される。コート基材の形成の間の溶融温度は、その成分によって決まるであろう。
本発明の構造を作るための製造技術には、袋縫製、及び製袋充填技術、例えば、Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ Ｏｐｅｒａｔｉｏｎ、第８章：Ｆｏｒｍ−Ｆｉｌｌ−Ｓｅａｌｉｎｇ、Ｃ．Ｇｌｅｎｎ Ｄａｖｉｓ著（Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｒｓ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ、２０００ Ｋ Ｓｔｒｅｅｔ、Ｎ．Ｗ．、Ｗａｓｈｉｎｇｔｏｎ、Ｄ．Ｃ．２０００６）；Ｔｈｅ Ｗｉｌｅｙ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ、編集主幹Ｍａｒｉｌｙｎ Ｂａｋｋｅｒ、３６４−３６９頁（Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ＆ Ｓｏｎｓ）；米国特許第５，２８８，５３１号（Ｆａｌｌａら）、米国特許第５，７２１，０２５号（Ｆａｌｌａら）、米国特許第５，３６０，６４８号（Ｆａｌｌａら）及び米国特許第６，１１７，４６５号（Ｆａｌｌａら）に記載されたもの；他の製造技術、例えば、Ｐｌａｓｔｉｃ Ｃｏａｔｅｄ Ｓｕｂｓｔｒａｔｅｓ，Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｎｄ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ（Ｔｅｃｈｎｏｍｉｃ Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ Ｃｏ．，Ｉｎｃ．（１９９２年））、Ｋｅｎｔｏｎ Ｒ．Ｏｓｂｏｒｎ及びＷｉｌｍｅｒ Ａ Ｊｅｎｋｅｎｓ著、３９−１０５頁に論じられたものが含まれる。これらの特許及び参考文献の全ては、参照により本明細書に組み込まれている。他の製造技術は、参照により本明細書に組み込まれている米国特許第６，７２３，３９８号（Ｃｈｕｍら）に開示されている。
後加工技術、例えば、特に印刷用途のための放射線処理及びコロナ処理も、本発明の材料を用いて達成し得る。
コート基材のシートは、ヒートシーリングによって、又は接着剤若しくは縫製プロセスの使用によって接合し得る。ヒートシーリングは、それだけには限らないが、ホットバー、インパルス加熱、片面溶接、超音波溶接、又は上記に論じられた他の代わりの加熱機構を含む従来技術を使用して実施することができる。
コート基材は、用途に応じて、任意の厚さに作ることができる。一実施形態において、コート基材は、２０から１０００ミクロン、好ましくは２０から５００ミクロン、より好ましくは２０から３００ミクロン、さらにより好ましくは２０から２５０ミクロンの総厚を有する。透過性も用途に応じて調節することができる。
定義
本明細書で使用される「組成物」という用語には、該組成物を含む材料の混合物、並びに該組成物の材料から形成された反応生成物及び分解生成物が含まれる。
本明細書で使用される「ポリマー」という用語は、同一又は異なる種類に関わらず、モノマーを重合することによって調製されるポリマー化合物を意味する。したがって、一般名のポリマーは、（１種類のモノマーのみから調製されたポリマーを意味するために使用される）ホモポリマーという用語、及び以下で定義されるインターポリマーという用語を包含する。
本明細書で使用される「インターポリマー」という用語は、少なくとも２つの異なる種類のモノマーの重合によって調製されたポリマーを意味する。したがって、一般名のインターポリマーには、（２つの異なる種類のモノマーから調製されたポリマーを意味するために使用される）コポリマーが含まれ、この用語には、３つ以上の異なる種類のモノマーから調製されたポリマーも含まれる。
本明細書で使用される「ブレンド」又は「ポリマーブレンド」という用語は、２種以上のポリマーのブレンドを意味する。このようなブレンドは、（分子レベルで相分離されていない）混和性であるか又は混和性でなくてよい。このようなブレンドは、相分離されているか又は相分離されていなくてよい。このようなブレンドは、透過電子分光法、光散乱、Ｘ線散乱、及び当技術分野で知られている他の方法で測定して、１つ又は複数のドメイン配置を含むか又は含まなくてよい。
本明細書で使用される「オレフィンに基づくポリマー」という用語は、（ポリマーの重量に対して）大部分の量の重合したオレフィンモノマー、例えばエチレン又はプロピレン、及び場合によって、１種又は複数の重合したコモノマーを含むポリマーを意味する。
本明細書で使用される「エチレンに基づくポリマー」という用語は、（ポリマーの重量に対して）大部分の量の重合したエチレンモノマー、及び場合によって、１種又は複数の重合したコモノマーを含むポリマーを意味する。
本明細書で使用される「エチレンに基づくインターポリマー」、「エチレンインターポリマー」などの用語は、（ポリマーの重量に対して）大部分の量の重合したエチレンモノマー、及び１種又は複数の重合したコモノマーを含むポリマーを意味する。
本明細書で使用される「エチレンに基づくコポリマー」、「エチレンコポリマー」などの用語は、（ポリマーの重量に対して）大部分の量の重合したエチレンモノマー、及びただ１つのモノマー種類としてのコモノマーを含むポリマーを意味する。
本明細書で使用される「エチレン／α−オレフィンインターポリマー」という用語は、（インターポリマーの重量に対して）大部分の量の重合したエチレンモノマー、重合したα−オレフィン、及び場合によって、少なくとも１種の他の重合したコモノマーを含むポリマーを意味する。
本明細書で使用される「エチレン／α−オレフィンコポリマー」という用語は、（インターポリマーの重量に対して）大部分の量の重合したエチレンモノマー、及びただ１つのモノマー種類としての重合したα−オレフィンを含むポリマーを意味する。
本明細書で使用される「プロピレンに基づくポリマー」という用語は、（ポリマーの重量に対して）大部分の量の重合したプロピレンモノマー、及び場合によって、１種又は複数の重合したコモノマーを含むポリマーを意味する。
本明細書で使用される「プロピレンに基づくインターポリマー」という用語は、（インターポリマーの重量に対して）大部分の量の重合したプロピレンモノマー、及び１種又は複数の重合したコモノマーを含むポリマーを意味する。
本明細書で使用される「プロピレンに基づくコポリマー」、「プロピレンコポリマー」などの用語は、（ポリマーの重量に対して）大部分の量の重合したプロピレンモノマー、及びただ１つのモノマー種類としてのコモノマーを含むポリマーを意味する。
本明細書で使用される「プロピレン／α−オレフィンインターポリマー」という用語は、（インターポリマーの重量に対して）大部分の量の重合したプロピレンモノマー、重合したα−オレフィン、及び場合によって、少なくとも１種の他の重合したコモノマーを含むポリマーを意味する。
本明細書で使用される「プロピレン／α−オレフィンコポリマー」という用語は、（インターポリマーの重量に対して）大部分の量の重合したプロピレンモノマー、及びただ１つのモノマー種類としての重合したα−オレフィンを含むポリマーを意味する。
本明細書で使用される「プロピレン／エチレンインターポリマー」という用語は、（インターポリマーの重量に対して）大部分の量の重合したプロピレンモノマー、重合したエチレン、及び場合によって、少なくとも１種の他の重合したコモノマーを含むポリマーを意味する。
本明細書で使用される「プロピレン／エチレンコポリマー」という用語は、（インターポリマーの重量に対して）大部分の量の重合したプロピレンモノマー、ただ１つのモノマー種類としての重合したエチレンを含むポリマーを意味する。
「含んでいる（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含んでいる（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有すること」及びそれらの派生語は、明確に開示されているか否かに関わらず、任意の追加の成分、ステップ又は手順の存在を排除するよう意図されていない。疑いを避けるために、「含んでいる（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語の使用によって主張された全ての組成物は、反対の記述のない限り、ポリマー性であるかそれ以外であるかに関わらず、任意の追加の添加剤、アジュバント、又は化合物を含むことができる。対照的に、「から本質的に構成される（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ ｏｆ）」という用語は、実施可能性に必須ではないものを除き、任意の続いて起こる列挙の範囲から、任意の他の成分、ステップ、又は手順を排除する。「から構成される（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｏｆ）」という用語は、明確に詳細に記載又は列挙されていない任意の成分、ステップ、又は手順を排除する。
試験手順
エチレンに基づくポリマー及びプロピレンに基づくポリマー、及びそれらのブレンドの密度は、ＡＳＴＭ Ｄ−７９２−００に従って測定される。ＡＳＴＭ Ｄ−７９２−００は、本試験において言及される他のポリマーの密度を測定するためにも使用し得る。
エチレンに基づくポリマー、及びそれらのブレンドのメルトインデックス（Ｉ２）は、１９０℃／２．１６ｋｇの条件のＡＳＴＭ Ｄ−１２３８−０４に従って測定される。ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８−０４は、本試験において言及される他のポリマーのメルトインデックスを測定するためにも使用し得る。プロピレンに基づくポリマー、及びそれらのブレンドのメルトフローレート（ＭＦＲ）は、２３０℃／２．１６ｋｇの条件のＡＳＴＭ Ｄ−１２３８−０４に従って測定される。
ＧＰＣ
エチレンに基づくポリマーの分子量分布は、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ Ｍｏｄｅｌ ＰＬ−２１０又はＰｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ Ｍｏｄｅｌ ＰＬ−２２０のいずれかから構成されるクロマトグラフシステムを用いて測定することができる。カラム及びカルーセルコンパートメントは、１４０℃で操作される。カラムは、３個のＰｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ、１０−ミクロンＭｉｘｅｄ−Ｂカラムである。溶媒は、１，２，４トリクロロベンゼンである。試料は、５０ミリリットルの溶媒中の０．１グラムのポリマーの濃度で調製される。試料を調製するために使用した溶媒は、２００ｐｐｍのブチル化ヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）を含有する。試料は、１６０℃で２時間、軽く撹拌することによって調製する。注入体積は、１００マイクロリットルであり、流速は１．０ミリリットル／分である。
ゲル透過クロマトグラフィー（ＧＰＣ）カラムセットの較正の五次多項式フィットを、個々の分子量の間に少なくとも１０の分離を有する、６つの「カクテル」混合物に準備された、５８０から８，４００，０００の範囲の分子量を有する２１の狭い分子量分布のポリスチレン標準を用いて実施する。標準は、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ（英国）から購入する。ポリスチレン標準は、１，０００，０００以上の分子量について５０ミリリットルの溶媒中の０．０２５グラムで調製し、１，０００，０００未満の分子量について５０ミリリットルの溶媒中の０．０５グラムで調製する。ポリスチレン標準は、３０分間、穏やかに撹拌しつつ８０℃において溶解する。狭い標準混合物は、分解を最小化するために、最高の分子量成分を減少させる順序で、最初に試験する。ポリスチレン標準ピーク分子量は、（Ｗｉｌｌｉａｍｓ及びＷａｒｄ、Ｊ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．、Ｐｏｌｙｍ．Ｌｅｔ．、６巻、６２１頁（１９６８年）に記載された）次の方程式：
Ｍポリエチレン＝Ａｘ（Ｍポリスチレン）Ｂ
（式中、Ｍは、分子量であり、Ａは、０．４３１５の値を有し、Ｂは、１．０に等しい）を使用してポリエチレン分子量に転換する。
ポリエチレン等価分子量計算は、Ｖｉｓｃｏｔｅｋ ＴｒｉＳＥＣソフトウェアＶｅｒｓｉｏｎ ３．０を使用して実施する。プロピレンに基づくポリマーの分子量は、ＡＳＴＭ Ｄ６４７４．９７１４−１に従ってＭａｒｋ−Ｈｏｕｗｉｎｋ比を使用して求めることができ、ここで、ポリスチレンについて、ａ＝０．７０２及びｌｏｇ Ｋ＝−３．９であり、ポリプロピレンについて、ａ＝０．７２５及びｌｏｇ Ｋ＝−３．７２１である。プロピレンに基づく試料について、カラム及びカルーセルコンパートメントは、１６０℃で操作する。
ポリマーの数平均分子量Ｍｎは、分子量に対する各分子量範囲における分子の数の初期のプロットとして表される。実際には、これは、分子の数で除した全ての分子の合計分子量であり、次式：
Ｍｎ＝ΣｎｉＭｉ／Σｎｉ＝ｗ／Σ（ｗｉ／Ｍｉ）
（式中、ｎｉ＝分子量Ｍｉを有する分子の数であり、ｗ＝材料の合計重量であり、Σｎｉ＝分子の合計数である）に従って通常の方法で計算される。
重量平均分子量、Ｍｗは、次式：Ｍｗ＝Σｗｉ＊Ｍｉに従って通常の方法で計算され、式中、ｗｉ＊及びＭｉは、ＧＰＣカラムから溶出する第ｉ番の画分のそれぞれ重量分率及び分子量である。
これらの２つの分子量平均（Ｍｗ及びＭｎ）の比である分子量分布（ＭＷＤ又はＭｗ／Ｍｎ）は、分子量の分布の幅を規定するために本明細書で使用される。
ビカー軟化温度は、ＡＳＴＭ Ｄ１５２５−０７に従って測定する。本明細書で使用される「軟化温度」という用語は、ビカー軟化温度を意味する。
エチレンに基づくポリマー及びプロピレンに基づくポリマー、及びそれらのブレンドの融点（Ｔｍ）は、ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｍｏｄｅｌ Ｑ１０００示差走査熱量計を使用して、示差走査熱量測定法（ＤＳＣ）によって測定することができる。およそ「５から８ｍｇ」サイズの試料を、試験すべき材料から切断し、分析のためにＤＳＣパンに直接置く。試料を、エチレンに基づくポリマーについて１８０℃（プロピレンに基づくポリマーについては２３０℃）まで、約１０℃／分の速度で最初に加熱し、完全な溶融を確実にするためにその温度で３分間、等温的に維持する（第一加熱）。次いで、試料を、エチレンに基づくポリマーについて−６０℃（プロピレンに基づくポリマーについては−４０℃）まで、毎分１０℃の速度で冷却し、そこで等温的に３分間維持し、その後、完全な溶融まで毎分１０℃の速度で再び加熱する（第二加熱）。この第二加熱からのサーモグラムは、「第二加熱曲線」と呼ばれる。サーモグラムは、「ワット／グラム対温度」としてプロットする。
エチレンに基づくポリマーにおけるパーセント結晶化度は、第二加熱曲線において生成された融解熱データを使用して計算することができる（融解熱は、加熱曲線下の該当面積の積分によって、一般的な市販のＤＳＣ装置によって普通は自動的に計算される）。エチレンに基づく試料についての方程式は、％Ｃｒｙｓｔ．＝（Ｈｆ÷２９２Ｊ／ｇ）×１００であり、プロピレンに基づく試料についての方程式は、％Ｃｒｙｓｔ．＝（Ｈｆ÷１６５Ｊ／ｇ）×１００である。「％Ｃｒｙｓｔ．」は、パーセント結晶度を表し、「Ｈｆ」は、１グラム当たりジュール（Ｊ／ｇ）で表したポリマーの融解熱を表す。
ポリマーの融点（複数可）（Ｔｍ）は、上記に記載されたＤＳＣから得られる第二加熱曲線から求めることができる。結晶化温度（Ｔｃ）は、第一冷却曲線から求めることができる。本明細書で使用される「Ｔｍ１」という用語は、最高のＤＳＣポリマー（又はブレンド）融点を意味する。
実験
材料
本研究に使用されるポリマー樹脂を表１に示す。列挙された樹脂の全てが、１種又は複数の加工添加剤及び１種又は複数の安定剤を含有した。
表２は、表３及び図１に記載された製作コート基材の製作条件を記載している。
Figure 2012533452
コート基材製作
コート基材を、市販の織ポリプロピレンウェブ（６０ｇ／ｍ２）の選択したポリマー組成物による共押出コーティングによって調製した。各コート基材を、ラミネーターの前に、ＫＲＡＦＴ紙基材の移動しているウェブ上にポリプロピレン織物のスリップシートを当てることによって調製した。各共押出コーティングを、コートハンガーダイと一緒に、フィードブロックシステムを用いて実施した。加工条件を以下の表２に示す。
押出機Ａ：３．５”×３２Ｄ（３２：１ Ｌ／Ｄ）Ｋｌｏｃｋｎｅｒ ＥｒＷｅＰａ−一条ねじ汎用スクリュー
押出機Ｂ：２．５”×３０Ｄ（３０：１ Ｌ／Ｄ）Ｋｌｏｃｋｎｅｒ ＥｒＷｅＰａ−一条ねじ汎用スクリュー
押出機Ｃ：２”×２４Ｄ（２４：１ Ｌ／Ｄ）Ｋｌｏｃｋｎｅｒ ＥｒＷｅＰａ−一条ねじ汎用スクリュー
押出機、フィードブロック、及びダイのために使用された温度設定は、２９０℃に設定した。定常状態に到達した後、溶融温度及び相対押出量を記録した。
塗布された合計コーティング重量は、コーティングダイを通して供給される溶融物の全押出量を制御することによって、ＣＤ（動いている基材の（横方向）及びＭＤ（縦方向）における厚さプロフィールを制御することによって制御する。厚さプロフィール（ＣＤ制御）は、オンライン厚さ測定にリンクされた自動ダイのＥｒＷｅＰａシリーズ５１０Ａによって維持される。全ポリマー押出量は、ライン速度、温度設定などを含めて、ＥｒＷｅＰａ Ｅｘａｃｔプロセス制御システムによって計算され自動制御される。押出機当たりのポリマー押出量は、Ｓｉｅｍｅｎｓ Ｇｒａｄｅｘ Ｓ７重量制御システムによって所望の予め選択したレベル／百分率において維持される。フィードブロックは、フィードブロックに供給されたポリマー種類の数に対応する共押出層構造を規定する。ダイから供給された塗布された共押出ウェブの層厚は、全押出量及びコーティング重量に対する押出機によって供給された押出量に対応する。
コート基材の試料は、安定したウェブ端及びコーティング重量の安定なコーティング条件下でのみ採取した。コーティング及びウェブ試料のためのラミネーターの設定が、表２に示されており、９ｍｍニップオフセット及び２０℃の水で冷却されるマットチルロールを使用する。コート基材を以下の表３に示す。
ウェブに塗布された全コーティング重量を求めるために、次の方法が使用される。コーティングの量は、面積当たりの重量（ｇ／ｍ２）として表され、コートされたウェブの重量からウェブの重量を差し引くことによって得られる。重量は、１００ｃｍ２（０．０１ｍ２）の円盤を打ち抜くことによって、基材ウェブ（及びコートされたウェブ）の幅にわたって得た少なくとも５個の試料の平均重量を測定することによって明らかにした。各重量は、Ｍｅｔｔｌｅｒ Ｔｏｌｅｄｏ ＰＢ ８００１−Ｓ天秤で測定された。各押出コート層の厚さは、表２に示された測定された全コーティング重量に対する層の割合から計算した。
Figure 2012533452
Figure 2012533452
表３に記載された基材をヒートシールした。各基材について、第一層をそれ自体にシールした。全ての試料を、ＡＳＴＭ Ｆ２０９９に従って、ＫＯＰＰ Ｓｅａｌｅｒを使用してシールした。第一層を第一層に接触させた後、織ウェブから熱を加えた（図１を参照されたい）。ヒートシール強度を、様々な温度でシール試料を調製することによって求め、全ての試料は、試験前に４８時間、周囲条件下に保った。シール条件は、次の通りであった。５００Ｎの力で１秒の接触時間、両方のシールバーは指定の温度に加熱される（各シールバーは、ＴＥＦＬＯＮコートされており、試料の中央における「５ｍｍ×１５ｍｍ」の接合領域について幅＝５ｍｍである）。シール強度を求めるために使用された試料サイズは、「１００ｍｍ長さ×１５ｍｍ幅」であった。
各コート基材のシール強度を、３０ｍｍのクランプ距離及び１００ｍｍ／分のクロスヘッド速度でＩＮＳＴＲＯＮ ５５６４引張試験機を使用して測定した。各温度について、少なくとも５個の試料（シール）を横方向に試験した。各コート基材のシール性能を図２に示す。１３０℃を超えるシール温度では、シールしたときにウェブは収縮し始めた。
表３に示された通り、本発明のコート基材は、低いヒートシール開始温度、広範囲のシール温度、及び１３０℃における高いヒートシール強度などのヒートシール特性の優れた組合せを有する。３５ｇ／ｍ２のその第一層を含む試料ＦＦＳ ７は、４５ｇ／ｍ２のその第一層を含む比較可能な例であるＦＦＳ ４と比べて、１３０℃における著しくより高いヒートシール強度を有する。
本発明が、前述の例でかなり詳細に記載されたが、この詳細な記述は例示の目的のためであり、以下の特許請求の範囲に記載された本発明への制限として解釈されるべきではない。

Claims (15)

  1. コート基材であって、少なくとも次のもの：
    ｉ）融点Ｔｍ１を有し、少なくとも１種のエチレンに基づくインターポリマーを含む第一組成物から形成された第一層、
    ｉｉ）次のもの：ａ）少なくとも１種のプロピレンに基づくポリマー、及びｂ）少なくとも１種のエチレンに基づくポリマーを含む第二組成物から形成された第二層、並びに
    ｉｉｉ）Ｔｍ２ａの融点を有する少なくとも１種のオレフィンに基づくポリマーから形成された織ウェブ及び／又はＴｍ２ｂの融点を有する少なくとも１種のオレフィンに基づくポリマーから形成された不織ウェブ
    を含み、
    ここで、Ｔｍ１は、「Ｔｍ２ａ−２０℃」以下、及び／又は「Ｔｍ２ｂ−２０℃」以下であるコート基材。
  2. 前記第一組成物が、１１５℃から１３５℃の融点（Ｔｍ）を有する、請求項１に記載のコート基材。
  3. 前記第一組成物が、３から２０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する、請求項１又は請求項２に記載のコート基材。
  4. 前記第一組成物が、０．９１０から０．９３０ｇ／ｃｃの密度を有する、請求項１から３のいずれかに記載のコート基材。
  5. 前記少なくとも１種のエチレンに基づくインターポリマーが、不均一に分岐したエチレン／α−オレフィンインターポリマー又は均一に分岐したエチレン／α−オレフィンインターポリマーである、請求項１から４のいずれかに記載のコート基材。
  6. 前記第一組成物が、第一組成物の重量に対して、５０重量パーセントを上回る合計重量の不均一に分岐したエチレン／α−オレフィンインターポリマー及び均一に分岐したエチレン／α−オレフィンインターポリマーを含む、請求項１から５のいずれかに記載のコート基材。
  7. 前記第一組成物が、低密度ポリエチレンをさらに含む、請求項１から６のいずれかに記載のコート基材。
  8. 前記低密度ポリエチレンが、第一組成物の重量に対して、５から４０重量パーセントの量で存在する、請求項７に記載のコート基材。
  9. 前記第二組成物が、１０から３５ｇ／１０分のメルトフローレートを有する、請求項１から８のいずれかに記載のコート基材。
  10. 前記第二組成物が、０．８６０から０．９３０ｇ／ｃｃの密度を有する、請求項１から９のいずれかに記載のコート基材。
  11. 前記第二組成物のプロピレンに基づくポリマーが、５から５０ｇ／１０分のメルトフロレート（ＭＦＲ）を有する、請求項１から１０のいずれかに記載のコート基材。
  12. 前記第二組成物のエチレンに基づくポリマーが、低密度ポリエチレンである、請求項１から１１のいずれかに記載のコート基材。
  13. 前記低密度ポリエチレンが、０．２から１５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する、請求項１２に記載のコート基材。
  14. 前記成分ｉｉｉが、１４０℃から１５０℃のＴｍ２ａを有する織ウェブである、請求項１から１３のいずれかに記載のコート基材。
  15. １３０℃のシール温度において２０Ｎ／１５ｍｍを上回るシール強度を有する、請求項１から１４のいずれかに記載のコート基材。
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