JP2012532019A5

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Publication number: JP2012532019A5
Application number: JP2012519592A
Authority: JP
Filing date: 2010-07-01
Publication date: 2014-02-27
Anticipated expiration: 2030-07-01

Description

Ａ．荷電可能な流体
本発明の荷電可能な流体は、帯電を取得及び維持することができ、流体が極小液滴の流れを形成することを可能にする、いずれかの流体又は流体の混合であり得る。流体は、指定条件下でそれを噴霧可能にすることができる、物理特性を有する。電界単独で噴霧可能になる流体の能力は、液滴直径、及び基材を通って最終的にフィラメントの頂点に至る流量も制御する、流体のある物理特性の関数である。流体の物理特性は、主に、そのフィラメントとの適合性、及び必要に応じて基材との適合性を保証するものである。そのような物理特性には、粘度、密度、電気固有抵抗、表面張力、誘電定数、引火点、及び沸点又は蒸気圧が含まれ得るが、これらに限定されない。流体を移送する基材の層（以下、「移送層」と称される）から移動する流体と、フィラメントの頂点との間の流体のかん流測定値（又は要望により流量）は、流体が対となる電極に向かって電気的に引き込まれるにつれて、フィラメントの頂点において極細の荷電流体液滴の持続可能な流れを形成するために十分でなければならず、測定値は、毎時少なくとも流体約１ナノｍＬ^３である。

０．００１ｍ²／ｓ（１０００センチストーク）未満の粘度を有する請求項１の荷電可能な流体は、水系流体及び油系流体からなる群から選択され、その選択は、適量のそれぞれの流体をフィラメントの頂点に移送して噴霧を形成する、流体エミッタを備える材料に対する流体の適合性に基づく。例えば、油系流体は、例えば、未処理のポリプロピレンポリマー不織布又は炭素コーティングされた多孔質媒体等の疎水性移送材料に対する分子引力を有する。これら２つの材料は、「適合性」がある。したがって、荷電可能な流体は、油系であり、水と不混和性であって、水に溶解しない流体から選択される。

水系流体は、セルロース、ガラス、又は綿等の親水性の材料を湿らせる。この材料特性の一致は、流体の表面張力及び多孔質媒体の接触角に関して、必要な流体移送に不可欠である。水系流体がいくつかの疎水性構造を通って湿潤及び移動する一方で、油は、多数の親水性構造を通って移動し、噴霧の先端又はフィラメントの頂点において得られる流体量は、適切な材料と流体との「適合性」がなく、不適切となる。したがって、荷電可能な流体は、水系の流体であり、水と混和性であり、かつ、水に溶解する流体から選択される。本発明において有用な流体は、水溶液から米国特許第６，６０７，５８６号、同第６，６５６，２５３号、及び同第６，６０７，５７９号に記載されるもの等の疎水性、不揮発性の油であるものに及ぶ。本発明の好適な流体には、ニュートン流体及び非ニュートン流体が含まれる。極性流体である水は、単独又は水溶液、分散液、及びエマルションの形態のいずれかで好適な候補であり、塩、特に等張塩溶液、抗菌剤を含む生体活性材料、漂白剤、触媒、アミン、及びアルデヒド反応種からなる群から選択される材料、例えば、米国特許出願第２００５−０１２４５１２Ａ１号及び同第２００８−０２４９４９０Ａ１号に開示されるものを有する。またこれらの材料には、芳香原材料、製剤化芳香剤、界面活性剤、ワックス、油、ポリマー、生物学的に利用可能な市販の処方成分が含まれ、鎮咳薬、鼻炎薬、鎮痛薬、ビタミン類、及び他の局所医薬化合物及び薬剤、着色材料、カラー化粧品、ケラチン性組織の洗浄、消毒、剥離、調製、スタイリング、調色、及び湿潤剤を含む。

流体が高電圧電極と接触している必要があることは、当業者に明らかとなるであろう。高電圧は、一般に５００ボルトを超えると考えられる。高電圧電極は、一般に、流体と適合性の任意の好適な材料を含み、グラファイト、導電樹脂、及び炭素充填導電樹脂、並びにそれらの組み合わせを含むが、これらに限定されない。電極の配置は、図２と同様に、基材／フィラメントに極めて近接し得るか、又は図４と同様に、基材／フィラメントから更に離れてもよい。しかし、一般に、電極を基材／フィラメントと密接に関連付ける必要はなく、そのような配置は、流体からの抵抗損失に起因する電力の損失を減少させる。

基材の構成は、それがフィラメントの頂点への流体の毛管運動を妨げないようでなければならない。基材の移送層を含む材料を選択することは、一般に、荷電可能な流体との材料の「適合性」に基づく。「適合性」とは、材料が成功裏に流体を移送することを意味する。更に、基材は、流体の所望される特性を維持するような方法で構成されなければならない。例えば、流体が揮発性であり、かつ、加速蒸発にさらされる場合、基材は、依然として流体を移送することができる一方で、流体の蒸発に対する抵抗が存在するように構成されなければならない。これは、通常、図６に示されるように、複数の層を使用して基材を構成することによって行われる。移送層６１０は、毛管現象によって流体をそれらの最終目的地であるフィラメントの頂点に移動させる一方で、第２の層６０９又はトップシートは、流体を絶縁する。トップシートは、流体を実際に移送しないが、その移送を抑止してはならず、蒸発損失のみでなく、その得られる荷電も最小化するように、移送を維持しなければならない。

図５ａにおける図示の目的で、基材５０５は、図５に示されるように、流体リザーバ５０６内の１つの末端部５０５ａにおいて流体連通するように設計される、矩形のシートである。図５ａは、流体リザーバ５０６内に存在する、基材末端部の１つの末端部５０５ａを示す。反対の末端部である５０５ｂは、フィラメント５０１の配列を含む。図５を参照して、流体がリザーバ５０６内に入れられると、流体は、基材５０５の流体移送層に沿って移動する。トップシートは、フィラメントに対して移動するにつれて、流体蒸発及び流体荷電の放出を最小化するように、流体移送層の上を覆う。フィラメント５０１に到達すると、流体は、フィラメントを形成する適合性材料の毛管現象を介してフィラメントに取り込まれ、流体は、最終的にフィラメントの頂点に到達する。図７は、トップシート７０９が、移送層７１０を通して、又はフィラメント７０１に沿って毛管現象によって流体の移送を阻害しないような方法で、フィラメント７０１を、トップシート７０９を通して押し出す様子を示す。本実施形態は、当業者によって多層フィルムとして見なされる。

いずれかの場合において、流体エミッタフィラメント及び基材移送層は、使用される流体と適合性でなければならない。好適な材料を選択することに関連するガイドラインは、材料の表面エネルギーを流体の表面張力に一致させることによって、材料を選択することである。当業者であれば、表面接触角が、流体の表面張力と材料の表面エネルギーとの間の一致を決定する便利な方法を提供することを認識するであろう。流体材料の適切性は、静的接触角が３０°未満、好ましくは２０°未満、より好ましくは１５°未満である場合に示される。静的接触角は、通常、ＫｒｕｓｓＵＳＡ（米国ペンシルバニア州ナザレス）から入手可能なＫｒｕｓｓＤＳＡ１００システムを使用して、便宜的に決定することができる。

Claims

極小荷電流体液滴を生成するための装具であって、
ａ．荷電可能な流体と、
ｂ．流体充電器であって、金属、炭素、導電樹脂、導電樹脂を含有する炭素、及びそれらの組み合わせからなる群から選択されて前記荷電可能な流体と適合性の材料を含み、前記荷電可能な流体と流体連通する、流体充電器と、
ｃ．前記荷電可能な流体と流体連通する流体エミッタであって、基材を含み、この基材がそこに固定されるほぼ等しい長さの均等に間置されたフィラメントを有する、流体エミッタと、
ｄ．有生物体および無生物体からなる群から選択される対となる電極と、を備え、
前記荷電可能な流体が到達すると、前記フィラメントの頂点が荷電され、前記フィラメント頂点と前記対となる電極との間の距離は、電界強度を形成するために十分であり、前記荷電流体が、前記フィラメントの頂点と前記対となる電極との間に形成される帯電界の力線に沿って、前記対となる電極の方向に前記フィラメントの頂点から移動する、極細の荷電流体液滴の流れに自発的に変換するように構成され、
前記流体充電器が、５００ボルト／ｃｍ（Ｖ／ｃｍ）〜５０００Ｖ／ｃｍの範囲の電界強度を生成するために、前記荷電を前記荷電可能な流体に移送することができる電界強度の電圧勾配を有する、装具。
請求項１に記載の荷電可能な流体が、
油系流体および整髪接着ポリマーを含む低秤量のポリマーフィルムを含む組成物からなる群から選択される、非水性、不混和性及び水に溶解しない流体、あるいは、
ケラチン性組織の洗浄、消毒、剥離、調製、スタイリング、調色および湿潤剤およびこれらの組み合わせからなる塩、特に等張塩溶液、抗菌剤を含む生体活性材料からなる群から選択される材料の水溶液、分散液、およびエマルションを含む水系流体からなる群から選択される、水と混和性でありかつ溶解する流体から選択される水系流体、
から選択される、請求項１に記載の装具。
前記荷電可能な流体が、１０００センチストーク未満の粘度を有する、請求項１〜２のいずれか一項に記載の装具。
前記荷電可能な流体が、１ｋΩ／ｃｍ〜１０００ＭΩ／ｃｍの固有抵抗を有し、かつ、内部に前記流体エミッタを含む前記材料と適合性の水性流体及び非水性流体からなる群から選択され、前記流体が前記対となる電極に向かって電気的に引き込まれるにつれて、前記フィラメントの頂点において極細の荷電流体液滴の持続可能な流れを形成するために十分なレベルの、流体のかん流を、前記流体エミッタ基材の層から移動する前記流体と前記フィラメント頂点との間に形成する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の装具。
前記フィラメントが、前記基材のＸ−Ｙ平面に垂直方向に前記基材から移動された前記材料から形成される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の装具。
前記フィラメントが、平均１〜５０の別個の繊維を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の装具。
前記フィラメントが、前記対となる電極の存在下で荷電流体液滴を形成する長さ（Ｌ）であり、前記液滴が、１．０ｎｍ〜５０００ｎｍの平均直径を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の装具。
前記流体エミッタが、前記基材の表面において、フィラメント平均長さ（Ｌ）に少なくとも等しいフィラメント間の距離（Ｄ）を有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の装具。
前記基材がトップシートを更に含み、このトップシートが、前記対となる電極の方向に前記トップシートを通して突き出すフィラメント配列を有する、請求項１〜８のいずれか一項に記載の装具。
前記荷電可能な流体は、流体リザーバ内に保持され、かつ、前記エミッタの基材を飽和させる前記流体を荷電するために十分近接して、前記流体充電器と流体連通している、請求項１〜９のいずれか一項に記載の装具。
前記流体充電器が、複数個の電極を含み、１つは、依然として前記リザーバ内の前記流体と流体連通する前記流体リザーバ内の地点にある、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の装具。
請求項１〜１１のいずれか一項に記載の装具を使用して、荷電流体粒子液滴（医薬を除く）を形成するための方法であって、
ａ．前記荷電可能な流体に対する荷電を維持する工程と、
ｂ．前記荷電可能な流体と流体連通する流体移送フィラメントを配置する工程と、を含み、荷電されると前記流体が前記フィラメント頂点及び前記対となる電極に対して、その最大電位の地点で、１．０ｎｍ〜５０００ｎｍの液滴直径を有する、極小荷電流体液滴の持続可能な流れを生成する、方法。