RU2197333C2 - Электростатический распылитель жидкости - Google Patents
Электростатический распылитель жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2197333C2 RU2197333C2 RU2001103974A RU2001103974A RU2197333C2 RU 2197333 C2 RU2197333 C2 RU 2197333C2 RU 2001103974 A RU2001103974 A RU 2001103974A RU 2001103974 A RU2001103974 A RU 2001103974A RU 2197333 C2 RU2197333 C2 RU 2197333C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrodes
- liquid
- group
- groups
- blade
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Распылитель может быть использован для распыления жидкости на предприятиях химической, медицинской и топливной промышленности и позволяет получить высокомонодисперсный распыл жидкости в жидкой дисперсной среде в результате ее дробления в стационарном резко неоднородном распределенном по объему электростатическом поле, что позволит повысить кпд и производительность распылителя. Распылитель содержит источник электрического напряжения, систему встречно направленных лезвийных электродов, выполненную в виде двух групп из параллельных друг другу лезвийных электродов, и устройство для подачи жидкости в межэлектродный промежуток. Электроды одной группы расположены перпендикулярно электродам другой группы, что позволяет создать резко неоднородное электростатическое поле. Распыливаемая жидкость подается в межэлектродный промежуток предварительно разбитой на капли. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости и может быть использовано на предприятиях химической, медицинской и топливной промышленности, а также в научных исследованиях.
Известен электроаэрозольный распылитель, содержащий дисковые заземленный распыливающий и индуцирующий электроды, расположенные параллельно на расстоянии один от другого, и источник высокого напряжения (SU 1219154 А, 23.03.1986).
Недостатком данного распылителя является наличие подвижного механического узла, необходимого для вращения распыливающего электрода, и полидисперсность получаемого распыла.
Известен также распылитель жидкости, содержащий камеру с каналом подвода жидкости и соплом и электроразрядник, выполненный в виде пары встречно направленных электродов, которые расположены перед соплом со стороны выхода из него жидкости (SU 1041162 А, 15.09.1983).
Недостатками такой конструкции являются поочередность работы каждой пары электродов, импульсный режим работы, распыл осуществляется в воздухе, жидкость подается сплошной струей, что не позволяет получить высокодисперсный факел распыла, а электроды создают локальное неоднородное электростатическое поле.
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является электростатический распылитель жидкости, содержащий источник электрического напряжения, систему встречно направленных лезвийных электродов, выполненную в виде двух групп из параллельных друг другу лезвийных электродов, и устройство для подачи жидкости в межэлектродный промежуток (DE 1009539 А, 29.05.1957).
Однако данный распылитель также не обеспечивает высокодисперсный факел распыла.
Задачей изобретения является создание электростатического распылителя жидкости, позволяющего достичь технический результат, состоящий в получении высокомонодисперсного распыла жидкости в жидкой дисперсной среде в результате ее дробления в стационарном, резко неоднородном, распределенном по объему электростатическом поле, что позволит повысить кпд и производительность распылителя.
Этот технический результат в электростатическом распылителе жидкости, содержащем источник электрического напряжения, систему встречно направленных лезвийных электродов, выполненную в виде двух групп из параллельных друг другу лезвийных электродов, и устройство для подачи жидкости в межэлектродный промежуток, достигается тем, что электроды одной группы расположены перпендикулярно электродам другой группы, при этом группы электродов электрически соединены с разноименными клеммами источника электрического напряжения.
Для увеличения производительности распылитель дополнительно содержит группы лезвийных электродов.
Для изменения максимальной напряженности поля группы лезвийных электродов установлены в емкости с возможностью изменения расстояния эквидистантности между группами.
Для обеспечения возможности регулирования степени неоднородности электростатического поля в пределах объема рабочей емкости группы лезвийных электродов размещены с возможностью изменения взаимно пространственного расположения электродов одной группы относительно электродов другой группы путем изменения плоского угла между ними в пределах от 0 до 90o.
Каждый лезвийный электрод установлен тупой стороной в прорези втулки из диэлектрического материала и зафиксирован диэлектрическими кольцами, при этом электроды в группах имеют однонаправленную ориентацию.
В данном распылителе создается распределенное по объему резко неоднородное электростатическое поле за счет использования системы встречно направленных и взаимно перпендикулярных лезвийных электродов, подключенных к источнику электрического напряжения, и осуществляется капельная подача жидкости в межэлектродное пространство, при этом распыл происходит в жидкой дисперсной среде.
Техническим результатом при осуществлении заявленного изобретения является возможность получения монодисперсного распыла высокой степени дисперсности в непрерывном режиме.
Использование данного технического решения позволит получить монодисперсную эмульсию высокой степени дисперсности в больших объемах и повысить тем самым производительность распылителя.
На фиг. 1 изображена общая схема электростатического распылителя жидкости; на фиг.2 - система электродов; на фиг.3 - система электродов, вариант; на фиг.4 - конструкция лезвийного электрода.
Электростатический распылитель жидкости содержит емкость 1 с дисперсной средой, систему 2 для капельной подачи жидкости, являющейся дисперсной фазой, источник электрического напряжения 3 и систему электродов 4, которая содержит две группы 5 и 6 лезвийных электродов, закрепленных параллельно друг другу и электрически соединенных (фиг.1). Группы электродов установлены эквидистантно друг другу на расстоянии L, причем электроды одной группы 5 взаимно перпендикулярны электродам другой группы 6 и жестко закреплены в каркас из диэлектрического материала, содержащий пластины 7 и 8 со сквозными отверстиями, которые соединены с колонками 9. Группы 5 и 6 электродов электрически соединены с разноименными клеммами источника электрического напряжения 3 (фиг.2).
В трубку 10 из диэлектрического материала, разрезанную вдоль, тупым концом вставлена тонкая металлическая пластина-лезвие 11, заостренная с одной стороны (фиг. 4). Пластина 11 фиксируется кольцами 12 из диэлектрического материала.
Основным отличием варианта выполнения системы электродов 4 является возможность изменения угла α между группами электродов, причем угол α не превышает 90o. Изменение угла между группами электродов позволяет изменять степень неоднородности электростатического поля в межэлектродном пространстве.
Распылитель работает следующим образом.
В межэлектродное пространство системы электродов 4, погруженной в емкость 1 с дисперсной средой, например, с трансформаторным маслом, и подключенной к источнику электрического напряжения 3, каплями подается дисперсная фаза, например вода, с помощью системы 2 подачи жидкости, содержащей капилляр, который заглублен в дисперсную среду и равно отстоит от групп 5 и 6 электродов. Капля, попадая в резко неоднородное электростатическое поле, начинает дробиться под действием электростатических сил.
Многочисленные эксперименты показали, что в результате работы электростатического распылителя жидкости получаются капли в диапазоне 2 - 8 мкм, причем число капель размером 2 мкм достигает 90% от числа зафиксированных, что соответствует монодисперсному распылу.
Таким образом, технико-экономические преимущества данного изобретения состоят в следующем:
- простота конструкции распылителя, доступность материалов;
- отсутствие подвижных механических узлов;
- получение монодисперсного распыла высокой степени дисперсности;
- малые весогабаритные характеристики, что позволяет использовать распылитель для получения водно-масляных эмульсий, например, для изготовления СОЖ при малом станочном парке.
- простота конструкции распылителя, доступность материалов;
- отсутствие подвижных механических узлов;
- получение монодисперсного распыла высокой степени дисперсности;
- малые весогабаритные характеристики, что позволяет использовать распылитель для получения водно-масляных эмульсий, например, для изготовления СОЖ при малом станочном парке.
Claims (5)
1. Электростатический распылитель жидкости, содержащий источник электрического напряжения, систему встречно направленных лезвийный электродов, выполненную в виде двух групп из параллельных друг другу лезвийных электродов, и устройство для подачи жидкости в межэлектродный промежуток, отличающийся тем, что электроды одной группы расположены перпендикулярно электродам другой группы, при этом группы электродов электрически соединены с разноименными клеммами источника электрического напряжения.
2. Электростатический распылитель жидкости по п. 1, отличающийся тем, что для увеличения производительности он дополнительно содержит группы лезвийных электродов.
3. Электростатический распылитель жидкости по п. 1 или 2, отличающийся тем, что для изменения максимальной напряженности поля группы лезвийных электродов установлены в емкости с возможностью изменения расстояния эквидистантности между группами.
4. Электростатический распылитель жидкости по п. 3, отличающийся тем, что для обеспечения возможности регулирования степени неоднородности электростатического поля в пределах объема рабочей емкости группы лезвийных электродов размещены с возможностью изменения взаимно пространственного расположения электродов одной группы относительно электродов другой группы путем изменения плоского угла между ними в пределах 0-90o.
5. Электростатический распылитель жидкости по п. 1 или 2, отличающийся тем, что каждый лезвийный электрод установлен тупой стороной в прорези втулки из диэлектрического материала и зафиксирован диэлектрическими кольцами, при этом электроды в группах имеют однонаправленную ориентацию.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001103974A RU2197333C2 (ru) | 2001-02-12 | 2001-02-12 | Электростатический распылитель жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001103974A RU2197333C2 (ru) | 2001-02-12 | 2001-02-12 | Электростатический распылитель жидкости |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001103974A RU2001103974A (ru) | 2003-01-20 |
RU2197333C2 true RU2197333C2 (ru) | 2003-01-27 |
Family
ID=20245947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001103974A RU2197333C2 (ru) | 2001-02-12 | 2001-02-12 | Электростатический распылитель жидкости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2197333C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2509610C2 (ru) * | 2009-07-01 | 2014-03-20 | Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани | Способ и устройство для получения заряженных капель жидкости |
-
2001
- 2001-02-12 RU RU2001103974A patent/RU2197333C2/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2509610C2 (ru) * | 2009-07-01 | 2014-03-20 | Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани | Способ и устройство для получения заряженных капель жидкости |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6679441B1 (en) | Electrohydrodynamic spraying means | |
KR950005188B1 (ko) | 전기 분무식 코팅 장치 및 이를 사용하는 코팅 방법 | |
EP1802400B1 (en) | Electrostatic spray nozzle with internal and external electrodes | |
US4508265A (en) | Method for spray combination of liquids and apparatus therefor | |
DK173707B1 (da) | Sprøjteapparat samt en fremgangsmåde til elektrostatisk udsprøjtning af væske | |
Wang et al. | Natural periodicity of electrohydrodynamic spraying in ethanol | |
Gañán-Calvo et al. | The combination of electrospray and flow focusing | |
Borra et al. | Electrohydrodynamic atomisation of water stabilised by glow discharge—operating range and droplet properties | |
EP2218513A1 (en) | Fixing machine | |
Wang et al. | Experimental study of electro-spraying modes of deionized water in atmospheric environment | |
Sato et al. | Experimental investigation of droplet formation mechanisms by electrostatic dispersion in a liquid-liquid system | |
CN108161750A (zh) | 一种辅助电极聚焦的纳米流体静电雾化可控输运微量润滑系统 | |
US7337984B2 (en) | Electrostatic atomizer and method of producing atomized fluid sprays | |
RU2197333C2 (ru) | Электростатический распылитель жидкости | |
US3589606A (en) | Electrostatic spray coating apparatus | |
CN101184555A (zh) | 粉体静电喷涂用的喷枪 | |
Sato | Formation of uniformly sized liquid droplets using spinning disk under applied electrostatic field | |
EP0057324A1 (en) | Process of spraying emulsions and apparatus thereof | |
EP1603665B1 (en) | Powder generating apparatus and method for producing powder | |
CN216572994U (zh) | 一种亚微米级单分散气溶胶发生装置及系统 | |
Jaworek et al. | Viscosity effect on EHD spraying using AC superimposed on DC electric field | |
Hughes et al. | Electrostatic emulsification | |
US2001700A (en) | Humidification process and apparatus employing electrical attractive forces | |
Choi et al. | Generation of controllable monodispersed sprays using impulse jet and charging techniques | |
CN113578213B (zh) | 一种亚微米级单分散气溶胶发生装置及系统 |