JP2012531521A - 高い成形性要求を有する用途のためのAlMgSiストリップ - Google Patents
高い成形性要求を有する用途のためのAlMgSiストリップ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012531521A JP2012531521A JP2012518057A JP2012518057A JP2012531521A JP 2012531521 A JP2012531521 A JP 2012531521A JP 2012518057 A JP2012518057 A JP 2012518057A JP 2012518057 A JP2012518057 A JP 2012518057A JP 2012531521 A JP2012531521 A JP 2012531521A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- aluminum strip
- aluminum
- hot
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
- C22F1/043—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with silicon as the next major constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D21/00—Casting non-ferrous metals or metallic compounds so far as their metallurgical properties are of importance for the casting procedure; Selection of compositions therefor
- B22D21/002—Castings of light metals
- B22D21/007—Castings of light metals with low melting point, e.g. Al 659 degrees C, Mg 650 degrees C
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/005—Casting ingots, e.g. from ferrous metals from non-ferrous metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/26—Methods of annealing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/02—Alloys based on aluminium with silicon as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
- C22C21/08—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent with silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
- C22F1/05—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys of the Al-Si-Mg type, i.e. containing silicon and magnesium in approximately equal proportions
Abstract
【選択図】図1b
Description
0.25%≦Mg≦0.6%、
1.0% ≦Si≦1.5%、
Fe≦0.5%、
Cu≦0.2%、
Mn≦0.2%、
Cr≦0.1%、
Zn≦0.1%、
Ti≦0.1%、
残余のAl及び不可避不純物(合計で0.15%以下かつ個々に0.05%以下を構成する)
を含む。
0.35%≦Mg≦0.6%、
0.3% ≦Si≦0.6%、
0.1% ≦Fe≦0.3%、
Cu≦0.1%、
Mn≦0.1%、
Cr≦0.05%、
Zn≦0.10%、
Ti≦0.1%及び
残余のAl及び不可避不純物(合計で0.15%以下かつ個々に0.05%以下を構成する)
を含む。
0.4% ≦Mg≦0.8%、
0.3% ≦Si≦0.6%、
Fe≦0.35%、
Cu≦0.25%、
0.05%≦Mn≦0.20%、
Cr≦0.20%、
Zn≦0.10%、
0.05%≦V ≦0.20%、
Ti≦0.1%及び
残余のAl及び不可避不純物(合計で0.15%以下かつ個々に0.05%以下を構成する)
を含む。
0.6% ≦Mg≦1.0%、
0.8% ≦Si≦1.2%、
Fe≦0.45%、
Cu≦0.10%、
Mn≦0.15%、
Cr≦0.10%、
Zn≦0.20%、
Ti≦0.1%及び
残余のAl及び不可避不純物(合計で0.15%以下かつ個々に0.05%以下を構成する)
を含む。
0.5% ≦Mg≦1.0%、
0.7% ≦Si≦1.1%、
Fe≦0.40%、
0.50%≦Cu≦0.90%、
0.15%≦Mn≦0.45%、
Cr≦0.10%、
Zn≦0.15%、
Ti≦0.1% 及び
残余のAl及び不可避不純物(合計で0.15%以下かつ個々に0.05%以下を構成する)
を含む。そのより高い銅含量のため、AA6111合金は一般的にT6適用状態で大きい強度値を示すが、腐食に対して感受性が高いと分類されるにちがいない。
0.35%≦Mg≦0.6%、
0.3% ≦Si≦0.6%、
0.1% ≦Fe≦0.3%、
Cu≦0.1%、
Mn≦0.1%、
Cr≦0.05%、
Zn≦0.1%、
Ti≦0.1%及び
残余のAl及び不可避不純物(合計で0.15%以下かつ個々に0.05%以下を構成する)
を有するアルミニウム合金から圧延インゴット1を鋳造する。
0.25%≦Mg≦0.6%、
1.0% ≦Si≦1.5%、
Fe≦0.5%、
Cu≦0.2%、
Mn≦0.2%、
Cr≦0.1%、
Zn≦0.1%、
Ti≦0.1%、
残余のAl及び不可避不純物(合計で0.15%以下かつ個々に0.05%以下を構成する)を有した。
Claims (15)
- AlMgSi合金からストリップを製造する方法であって、AlMgSi合金から圧延インゴットを鋳造し、この圧延インゴットが均質化を受け、圧延温度に至らされた前記圧延インゴットを熱間圧延してから、必要に応じて最終厚まで冷間圧延する方法において、最後の熱間圧延パスからの出口直後に、ホットストリップが130℃以下の温度、好ましくは100℃以下の温度を有し、かつこれ以下の温度で前記ホットストリップを巻き取ることを特徴とする方法。
- 少なくとも1つのプレート冷却器及びエマルジョン充填熱間圧延パス自体を用いて前記ホットストリップを前記出口温度まで急冷することを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記ホットストリップの熱間圧延温度が、熱間圧延中の冷却プロセス前、特に最後から2番目の熱間圧延パス前に少なくとも230℃、好ましくは400℃より高いことを特徴とする請求項1又は2に記載の方法。
- 完成ホットストリップの厚さが3mm〜12mm、好ましくは3.5mm〜8mmであることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。
- 前記アルミニウム合金が、合金型AA6xxx、好ましくはAA6014、AA6016、AA6060、AA6111又はAA6181のものであることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。
- 最終圧延アルミニウムストリップを、該アルミニウムストリップを100℃超えに加熱してから巻き取り、55℃超えの温度、好ましくは85℃超えの温度で熟成させる熱処理に供することを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法。
- 特に請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法で製造された、AlMgSi合金を含んでなるアルミニウムストリップにおいて、T4状態の前記アルミニウムストリップが、少なくとも30%の破断伸びA80と共に80〜140MPaの降伏点Rp0.2を有することを特徴とするアルミニウムストリップ。
- T4状態の前記アルミニウムストリップが、25%より大きい均一伸びAgを有することを特徴とする請求項7に記載のアルミニウムストリップ。
- 205℃/30分の人工熟成後のT6状態の溶体化焼きなまし及び急冷されたアルミニウムストリップが、185MPaより大きい降伏点Rp0.2を有することを特徴とする請求項7又は8に記載のアルミニウムストリップ。
- 205℃/30分の人工熟成後のT6状態の溶体化焼きなまし及び急冷されたアルミニウムストリップが、少なくとも80MPaの、状態T6及びT4間の降伏点差ΔRp0.2を有することを特徴とする請求項7〜9のいずれか1項に記載のアルミニウムストリップ。
- 請求項6に記載の方法で製造された、AlMgSi合金を含んでなるアルミニウムストリップにおいて、前記アルミニウムストリップが、25%より大きい均一伸びAgと共に80〜140MPaの降伏点Rp0.2を有することを特徴とするアルミニウムストリップ。
- 前記アルミニウムストリップが、圧延方向、圧延方向に対して横断方向、及び/又は圧延方向に対して対角方向に25%より大きい均一伸びAgを有することを特徴とする請求項8又は11に記載のアルミニウムストリップ。
- 前記アルミニウムストリップが、0.5〜12mmの厚さを有することを特徴とする請求項7〜12のいずれか1項に記載のアルミニウムストリップ。
- 前記アルミニウム合金が、合金型AA6xxx、好ましくはAA6014、AA6016、AA6060、AA6111又はAA6181のものであることを特徴とする請求項7〜13のいずれか1項に記載のアルミニウムストリップ。
- 請求項7〜14のいずれか1項に記載のアルミニウムストリップから製造された金属シートの、自動車、航空機若しくは鉄道車両の製造業における部品、シャーシ若しくは構造要素として又はパネルとして、特に自動車製造業における部品、シャーシ要素、外部若しくは内部パネルとして、好ましくは車体構造要素としての使用。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP09164221.5A EP2270249B2 (de) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | AlMgSi-Band für Anwendungen mit hohen Umformungsanforderungen |
EP09164221.5 | 2009-06-30 | ||
PCT/EP2010/057071 WO2011000635A1 (de) | 2009-06-30 | 2010-05-21 | Almgsi-band für anwendungen mit hohen umformungsanforderungen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012531521A true JP2012531521A (ja) | 2012-12-10 |
JP2012531521A5 JP2012531521A5 (ja) | 2016-01-07 |
JP5981842B2 JP5981842B2 (ja) | 2016-08-31 |
Family
ID=40910784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012518057A Active JP5981842B2 (ja) | 2009-06-30 | 2010-05-21 | 高い成形性要求を有する用途のためのAlMgSiストリップ |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US10047422B2 (ja) |
EP (2) | EP2270249B2 (ja) |
JP (1) | JP5981842B2 (ja) |
KR (1) | KR101401060B1 (ja) |
CN (1) | CN102498229B (ja) |
CA (1) | CA2766327C (ja) |
ES (2) | ES2426226T3 (ja) |
RU (1) | RU2516214C2 (ja) |
WO (1) | WO2011000635A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019529693A (ja) * | 2016-08-15 | 2019-10-17 | ハイドロ アルミニウム ロールド プロダクツ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングHydro Aluminium Rolled Products GmbH | アルミニウム合金及び歩行者衝突保護用アルミニウム合金ストリップ |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2426226T3 (es) | 2009-06-30 | 2013-10-22 | Hydro Aluminium Deutschland Gmbh | Banda de AlMgSi para aplicaciones con altos requisitos de conformación |
EP2570509B1 (de) | 2011-09-15 | 2014-02-19 | Hydro Aluminium Rolled Products GmbH | Herstellverfahren für AlMgSi-Aluminiumband |
EP2570257B1 (de) | 2011-09-15 | 2021-05-12 | Hydro Aluminium Rolled Products GmbH | Aluminiumverbundwerkstoff mit AlMgSi-Kernlegierungsschicht |
WO2013053354A2 (de) * | 2011-10-11 | 2013-04-18 | Ksm Castings Group Gmbh | Gussstück |
DE102013108127A1 (de) | 2012-08-23 | 2014-02-27 | Ksm Castings Group Gmbh | Al-Gusslegierung |
US9982329B2 (en) | 2013-02-06 | 2018-05-29 | Ksm Castings Group Gmbh | Aluminum casting alloy |
FR3008427B1 (fr) | 2013-07-11 | 2015-08-21 | Constellium France | Tole en alliage d'aluminium pour structure de caisse automobile |
DE102013221710A1 (de) | 2013-10-25 | 2015-04-30 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Aluminium-Warmbandwalzstraße und Verfahren zum Warmwalzen eines Aluminium-Warmbandes |
US11384418B2 (en) | 2017-05-11 | 2022-07-12 | Aleris Aluminum Duffel Bvba | Method of manufacturing an Al—Si—Mg alloy rolled sheet product with excellent formability |
CN112119175A (zh) * | 2018-05-15 | 2020-12-22 | 诺维尔里斯公司 | F*回火和w回火铝合金产品及其制造方法 |
HUE061156T4 (hu) * | 2019-11-25 | 2023-08-28 | Amag Casting Gmbh | Fröccsöntött alkatrész és eljárás annak elõállítására |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03291347A (ja) * | 1990-01-27 | 1991-12-20 | Kobe Steel Ltd | 感光ドラム用アルミニウム板材 |
JPH05306440A (ja) * | 1992-04-30 | 1993-11-19 | Furukawa Alum Co Ltd | 焼付硬化性に優れた成形用アルミニウム合金板の製造方法 |
JP2003129156A (ja) * | 2001-10-22 | 2003-05-08 | Kobe Steel Ltd | 伸びフランジ性に優れたAl合金板とその製法 |
JP2003171726A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-06-20 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 曲げ加工性および耐食性に優れたアルミニウム合金板およびその製造方法 |
JP2003277869A (ja) * | 2002-03-20 | 2003-10-02 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 曲げ加工性および塗装焼付硬化性に優れたアルミニウム合金板および製造方法 |
JP2005146375A (ja) * | 2003-11-18 | 2005-06-09 | Furukawa Sky Kk | 成形加工用アルミニウム合金板およびその製造方法 |
JP2006257506A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Kobe Steel Ltd | 伸びフランジ性および曲げ加工性に優れたアルミニウム合金板およびその製造方法 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA545439A (en) | 1957-08-27 | Hercules Powder Company | Dipropylene glycol plasticized cellulose ether compositions | |
CH480883A (de) † | 1964-08-27 | 1969-11-15 | Alusuisse | Verfahren zur Herstellung aushärtbarer Bänder und Bleche aus aushärtbaren Aluminiumlegierungen mit Kupfergehalten unter 1% |
US4808247A (en) * | 1986-02-21 | 1989-02-28 | Sky Aluminium Co., Ltd. | Production process for aluminum-alloy rolled sheet |
US4808824A (en) | 1987-09-17 | 1989-02-28 | Sinnar Abbas M | Compositional state detection system and method |
US5919323A (en) * | 1994-05-11 | 1999-07-06 | Aluminum Company Of America | Corrosion resistant aluminum alloy rolled sheet |
CA2197547C (en) * | 1994-09-06 | 2001-05-01 | Michael Jackson Bull | Heat treatment process for aluminum alloy sheet |
US5772804A (en) † | 1995-08-31 | 1998-06-30 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Method of producing aluminum alloys having superplastic properties |
US5718780A (en) * | 1995-12-18 | 1998-02-17 | Reynolds Metals Company | Process and apparatus to enhance the paintbake response and aging stability of aluminum sheet materials and product therefrom |
JP2001503473A (ja) * | 1996-06-14 | 2001-03-13 | アルミナム カンパニー オブ アメリカ | 成形性の高いアルミニウム合金製圧延シート |
US6060438A (en) * | 1998-10-27 | 2000-05-09 | D. A. Stuart | Emulsion for the hot rolling of non-ferrous metals |
US6780259B2 (en) † | 2001-05-03 | 2004-08-24 | Alcan International Limited | Process for making aluminum alloy sheet having excellent bendability |
US20040011438A1 (en) † | 2002-02-08 | 2004-01-22 | Lorentzen Leland L. | Method and apparatus for producing a solution heat treated sheet |
WO2004070003A2 (en) | 2002-12-03 | 2004-08-19 | Prodigene, Inc. | Methods for selecting and screening for trasformants |
JP2003291347A (ja) | 2003-05-16 | 2003-10-14 | Seiko Epson Corp | 液体噴射装置、及びそれを備えた画像記録装置 |
FR2856368B1 (fr) * | 2003-06-18 | 2005-07-22 | Pechiney Rhenalu | Piece de peau de carrosserie automobile en tole d'alliage ai-si-mg fixee sur structure acier |
US20060032560A1 (en) † | 2003-10-29 | 2006-02-16 | Corus Aluminium Walzprodukte Gmbh | Method for producing a high damage tolerant aluminium alloy |
EP1533394A1 (de) | 2003-11-20 | 2005-05-25 | Alcan Technology & Management Ltd. | Automobilkarosseriebauteil |
DE102004022817A1 (de) * | 2004-05-08 | 2005-12-01 | Erbslöh Ag | Dekorativ anodisierbare, gut verformbare, mechanisch hoch belastbare Aluminiumlegierung, Verfahren zu deren Herstellung und Aluminiumprodukt aus dieser Legierung |
US7617709B2 (en) * | 2004-10-14 | 2009-11-17 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial Systems Corporation | Apparatus for controlling materials quality in rolling, forging, or leveling process |
ES2426226T3 (es) | 2009-06-30 | 2013-10-22 | Hydro Aluminium Deutschland Gmbh | Banda de AlMgSi para aplicaciones con altos requisitos de conformación |
EP2570509B1 (de) † | 2011-09-15 | 2014-02-19 | Hydro Aluminium Rolled Products GmbH | Herstellverfahren für AlMgSi-Aluminiumband |
-
2009
- 2009-06-30 ES ES09164221T patent/ES2426226T3/es active Active
- 2009-06-30 EP EP09164221.5A patent/EP2270249B2/de active Active
-
2010
- 2010-05-21 EP EP10723562.4A patent/EP2449145B1/de not_active Revoked
- 2010-05-21 CN CN201080029594.9A patent/CN102498229B/zh active Active
- 2010-05-21 CA CA2766327A patent/CA2766327C/en active Active
- 2010-05-21 RU RU2012102976/02A patent/RU2516214C2/ru active
- 2010-05-21 ES ES10723562T patent/ES2746846T3/es active Active
- 2010-05-21 JP JP2012518057A patent/JP5981842B2/ja active Active
- 2010-05-21 WO PCT/EP2010/057071 patent/WO2011000635A1/de active Application Filing
- 2010-05-21 KR KR1020127001479A patent/KR101401060B1/ko active IP Right Grant
-
2011
- 2011-12-29 US US13/340,225 patent/US10047422B2/en active Active
-
2015
- 2015-10-30 US US14/928,122 patent/US10612115B2/en active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03291347A (ja) * | 1990-01-27 | 1991-12-20 | Kobe Steel Ltd | 感光ドラム用アルミニウム板材 |
JPH05306440A (ja) * | 1992-04-30 | 1993-11-19 | Furukawa Alum Co Ltd | 焼付硬化性に優れた成形用アルミニウム合金板の製造方法 |
JP2003171726A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-06-20 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 曲げ加工性および耐食性に優れたアルミニウム合金板およびその製造方法 |
JP2003129156A (ja) * | 2001-10-22 | 2003-05-08 | Kobe Steel Ltd | 伸びフランジ性に優れたAl合金板とその製法 |
JP2003277869A (ja) * | 2002-03-20 | 2003-10-02 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 曲げ加工性および塗装焼付硬化性に優れたアルミニウム合金板および製造方法 |
JP2005146375A (ja) * | 2003-11-18 | 2005-06-09 | Furukawa Sky Kk | 成形加工用アルミニウム合金板およびその製造方法 |
JP2006257506A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Kobe Steel Ltd | 伸びフランジ性および曲げ加工性に優れたアルミニウム合金板およびその製造方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
今泉榮、山内彰: "アルミニウム熱間圧延用エマルションの熱挙動の検討", 古河電工時報, vol. 第111号, JPN6014004184, January 2003 (2003-01-01), pages 79 - 84, ISSN: 0002736999 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019529693A (ja) * | 2016-08-15 | 2019-10-17 | ハイドロ アルミニウム ロールド プロダクツ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングHydro Aluminium Rolled Products GmbH | アルミニウム合金及び歩行者衝突保護用アルミニウム合金ストリップ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2516214C2 (ru) | 2014-05-20 |
EP2270249B1 (de) | 2013-05-29 |
EP2449145B1 (de) | 2019-08-07 |
US20160068939A1 (en) | 2016-03-10 |
US10612115B2 (en) | 2020-04-07 |
CN102498229A (zh) | 2012-06-13 |
CA2766327A1 (en) | 2011-01-06 |
CA2766327C (en) | 2016-02-02 |
US20120222783A1 (en) | 2012-09-06 |
ES2426226T3 (es) | 2013-10-22 |
KR20120057607A (ko) | 2012-06-05 |
EP2270249A1 (de) | 2011-01-05 |
EP2449145A1 (de) | 2012-05-09 |
KR101401060B1 (ko) | 2014-05-29 |
US10047422B2 (en) | 2018-08-14 |
EP2270249B2 (de) | 2020-05-27 |
CN102498229B (zh) | 2014-03-12 |
RU2012102976A (ru) | 2013-08-10 |
JP5981842B2 (ja) | 2016-08-31 |
WO2011000635A1 (de) | 2011-01-06 |
ES2746846T3 (es) | 2020-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5981842B2 (ja) | 高い成形性要求を有する用途のためのAlMgSiストリップ | |
US10471684B2 (en) | Aluminium composite material with AlMgSi core layer | |
JP5699255B2 (ja) | AlMgSi系アルミニウムストリップの製造方法 | |
EP3485055B1 (en) | Method of making 6xxx aluminium sheets | |
US10661338B2 (en) | Damage tolerant aluminium material having a layered microstructure | |
JP2013525608A5 (ja) | ||
EP3894608A1 (en) | Method of making 6xxx aluminium sheets with high surface quality | |
JP2016160516A (ja) | アルミニウム合金板 | |
JP2004238657A (ja) | アウタパネル用アルミニウム合金板の製造方法 | |
JP6810178B2 (ja) | 高強度アルミニウム合金およびその製造方法、該アルミニウム合金を用いたアルミニウム合金板並びにアルミニウム合金部材 | |
CN108884524B (zh) | 铝合金板和铝合金板的制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130612 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130628 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130927 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20131004 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20131028 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20131105 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20131128 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20131205 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131227 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140204 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140507 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140514 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140604 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141208 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20150309 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150407 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150512 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20150806 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20150911 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20151013 |
|
A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20151112 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151209 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20160308 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20160406 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20160506 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160608 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160708 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160729 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5981842 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |