JP2012531300A - 粉砕機の必須のばね装置のための力監視装置 - Google Patents

Abstract

粉砕機６０は、ジャーナル装置６８の粉砕ローラ７２を粉砕テーブル６４の粉砕表面６６に付勢せしめるばね装置１０を包含する。加えられた力はばね装置１０内に設けられているロードセル３２により監視され、ロードセル３２は電気信号を発生せしめる。コントローラ８３が、この電気信号を受けて記憶し及び／又は表示する。代替的に、コントローラ８３は加えられる力を所望する値に調節する働きをする。代替的に、調節可能な力又は機械的減衰をコントローラ８３によりジャーナル装置６８に加えることができる。代替的に、追加のセンサが他の計算のためにジャーナル装置の変位及び粉砕テーブルの回転を測定することができる。

Description

本発明は、一般には、固体燃料粉砕機に関し、より詳細には、固体燃料粉砕機により経験される力の測定に関する。

例えば石炭のような固体化石燃料は、しばしば、一定の適用のために適当である固体化石燃料を提供するために粉砕される。固体化石燃料の粉砕は、当業者には粉砕機と称されている装置を使用することにより行われている。粉砕のために適している一型式の粉砕機は、“バウルミル型粉砕機”と称されている。この型式の粉砕機は、粉砕機内で行われる粉砕がボウルに似た形状である粉砕表面上で行われることから、その名前が付けられている。一般に、バウルミル型粉砕機は本体部分を包含し、この本体部分に粉砕テーブルが回転できるように取り付けられている。そして、適当に支持したジャーナルに取り付けられている複数の粉砕ローラが粉砕テーブルと相互に作用し、これらの粉砕ローラと粉砕テーブルとの間に入れられている材料の粉砕を行う。粉砕された後、材料の粒子は遠心力によって外向きに振り飛ばされ、これにより、材料の粒子は高温の空気流れ中に供給され、それから粒径による分類のための他の装置中に吹き入れられる。

粉砕ローラは、粉砕される化石燃料に抗してばね装置により粉砕テーブルに向かって付勢されている。このような付勢を及ぼす力は、手動により調節することができる。より大きな力は、粉砕される化石燃料の粒径をより細かくする。

加えられた力の大きさに関するフィードバックは行われておらず、したがってこの力が所望する力とどのように異なっているのかわからない。

現在、化石燃料を粉砕するのに用いられる力をより一層正確に調節するためにフィードバックが必要とされている。

本明細書に記載した一態様によれば、粉砕ローラを粉砕テーブルに向かって測定した力でもって付勢せしめるばね装置が提供される。このばね装置は、内部区域を画定するばねハウジングを有する。そして、予圧スタッドが、前記内部区域内に少なくとも部分的に延びていると共に、前記ばねハウジングに関して動くことができるように前記ばねハウジングに連結されている。停止板が、前記内部区域内に設けられて、前記予圧スタッドが前記停止板を貫通して延びている。ばね座が、前記予圧スタッドに取り付けられて、前記予圧スタッドと一緒に移動可能である。前記ばね座は、前記ばねハウジングの一端に隣接して前記内部区域内に少なくとも部分的に位置している。前記ばね座は、前記ばねハウジングに形成されている開口を通して少なくとも部分的に延びている。少なくともひとつのばねが、前記ばね座と前記停止板との間に挿入されている。ロードセルが、前記ばねハウジングの前記内部区域内に設けられ、ばね予圧及び前記ばねハウジングに関しての前記ばね座の移動によって前記ばねにより及ぼされた力を測定する。

本明細書に記載した他の態様によれば、固体燃料を粉砕する粉砕機は粉砕機ハウジングを包含し、前記粉砕機ハウジングはこの粉砕機ハウジングに回転できるように連結されているシャフトを有する。粉砕テーブルが前記シャフトに取り付けられ、またジャーナル装置が前記粉砕機ハウジングに枢動可能に取り付けられている。粉砕ローラが、前記ジャーナル装置に連結されている。ばね装置が、また、前記粉砕機ハウジングに取り付けられている。前記ばね装置は、ばねハウジングの内部区域内へ少なくとも部分的に延びている予圧スタッドを包含する。前記予圧スタッドは、前記ばねハウジングに関して動くことができるように連結されている。停止板が前記内部区域内に設けられ、前記予圧スタッドが前記停止板を貫通して延びている。ばね座が、前記予圧スタッドに取り付けられて、前記予圧スタッドと一緒に移動可能である。前記ばね座は、前記ばねハウジングの一端に隣接して前記内部区域内に少なくとも部分的に位置している。前記ばね座は、前記ばねハウジングに形成されている開口を通して部分的に延びている。少なくともひとつのばねが、前記ばね座と前記停止板との間に挿入されている。ロードセルが、前記ばねハウジングの前記内部区域内に設けられ、前記ばねハウジングに関しての前記ばね座の移動によって前記ばねにより及ぼされた力を測定する。前記ロードセルは、一定時間に前記ばねハウジングにより及ぼされた力を示す電気信号を発生せしめる。

バウルミル型粉砕機のばね装置の概略断面図である。 図１の圧力ばねを包含する粉砕機の一部分の概略断面図である。

以下、模範的な実施形態を示す図面を参照する。これらの図面において、同一の要素には同一の参照符号が付けられている。

図１に示されているように、参照符号１０により総括的に示されているばね装置は、第１の端１２ａ及びこの第１の端１２ａと反対側の第２の端１２ｂを有するばねハウジング１２を包含する。ばねハウジング１２は、また、内部区域１３を画定する。ばね装置１０は、支持構体１４に取り付けられている。例示した実施形態において、ばねハウジング１２はシリンダー１２に連結されているばねキャップ１２ｃを包含する。しかしながら、ばね装置１０の構造はこの構造に限定されるものではなく、ばねハウジングはまた本発明の広い態様から逸脱することなしに一体式構造を有することができるものである。ばね座１６は、第１の端１２ａに隣接してばねハウジング１２の内部区域１３内に移動自在に設けられている。停止板１８が、また、ばねハウジング１２の第２の端１２ｂに隣接してばねハウジング１２の内部区域１３内に設けられている。第１のばね２２及び第２のばね２４が、ばね座１６と停止板１８との間の内部区域１３内に設けられている。例示した実施形態において、第１及び第２のばね２２及び２４はそれぞれコイルばねであり、一方のコイルばねが他方のコイルばね内に配置されている。しかしながら、本発明はこの構造に限定されるものではなく、他のコイルばね構造、又は他の型式のばね、例えば、限定されるものではないが、皿ワッシャ及び弾性材料を代わりに用いることができるものである。更に、第１及び第２のばね２２，２４が示されて説明されているけれども、本発明はこの構造に限定されるものではなく、単一のばね又は２つよりも多いばねをまた用いることができる。予圧スタッド２６が、ばね座１６に螺合により係合されている共に、停止板１８に形成した穴を貫通して延びている。初期ばね力は、スタッド調節ナット４６を予圧スタッド２６に関して回転させることにより、したがって予圧スタッド２６及びばね座１６を停止板１８に向かって又は停止板１８から離れるように動かすことにより、停止板１８に関しての圧力ばね座１６の位置を変えることによって変えることができる。予圧スタッド２６を外側に動かすことはばね２２及び２４を停止板１８に対して圧縮せしめ、逆に予圧スタッド２６を内側に動かすことはばね２２及び２４の圧縮を減少せしめる。

図１をなおも参照するに、ばねハウジング１２の内部区域１３は円筒形のハウジング壁２７により画定されている。ばね座１６は、同様に円筒形であって、ばね座１６が“Ｆ_Ｒ”を付けた矢印の方向に沿って力を受けたときにばねハウジング１２の内部区域１３内を滑動可能であるような大きさとされている。ばね座１６は、また、ピストンリング２８を受け入れる周溝を有することができる。ピストンリング２８は、粉砕材料がばねハウジング１２を通過するおそれを最少にするためにばねハウジング１２に密封して係合可能である。

粉砕材料が停止板１８と予圧スタッド２６との間を通過するおそれを最少にするために、“Ｏ”リング３０又は他の型式のシール、例えば、限定されるものではないが、リップシールを停止板１８に形成した穴に設け、その少なくとも一部分が予圧スタッド２６に滑動可能に係合可能であるようにすることができるものである。

ばね装置１０は、ばね２２及び２４の圧縮に由来するばね力をそれぞれ検出して、第１及び第２の力の大きさを示す信号を発生するために設けたロードセル３２を包含する。このロードセル３２は、例えば、加えられた圧縮力に応答して電気信号を発生する圧電セルから成ることができる。しかしながら、本発明はこの圧電セルに限定されるものではなく、本発明が属する当分野の当業者に知られている他の型式のロードセルを代わりに用いることができるものである。例示した実施形態において、ロードセル３２はばね２２及び２４と停止板１８との間に設けられている。しかしながら、本発明はこの構造に限定されるものではなく、他の実施形態においては、初期、全体及び動的ばね力がばね２２及び２４からロードセル３２に伝達される、ばね装置１０の他の場所に設けることができるものである。

一実施形態において、ロードセル３２は“ドーナツ”形センサである。すなわち、ロードセル３２は、平らな正面３２ａ及び背面３２ｂ（背面３２ｂはばね座１６の方を向いて位置し、正面３２ａは反対側、すなわち、ばね座１６の方を向かないで位置している）を備えている円形本体と、予圧スタッド２６が通過することを許す大きさにしたロードセル中央穴とを有する。ロードセル中央穴は、また、ロードセル３２と予圧スタッド２６との間にシールのための“Ｏ”リング又は摩耗スリーブ（図示せず）の挿入に適応するような大きさとすることができる。

例示した実施形態において、ロードセル３２の外周部には、ばねハウジング１２に密封して係合可能なピストンリング又は“Ｏ”リング３４を受け入れるための溝（符号は付けられていない）が形成されている。ロードセル３２の正面及び背面は、耐摩耗性材料、例えば、焼き入れ鋼、カーボン鋼、カーボン鋼合金又は同種材料から作ることができる。

ロードセル３２は、背面３２ｂに出力リード３６を包含する。出力リード３６は、ロードセルを給電するための電力ケーブルを包含する。出力リード３６は停止板１８の穴を通過し、これにより出力リード３６をコントローラ８３に接続することができる。コントローラ８３は、例えば、適当なプログラム汎用コンピュータ、プログラマブルロジックコントローラ又は同種装置のような信号処理装置とすることができる。コントローラ８３は、第１及び第２のばね２２及び２４の力をそれぞれ監視する。出力リード３６には、信号処理装置及び／又はロードセル３２への接続及びこれらからの取り外しを容易にするための迅速接続金具を設けることができる。一実施形態において、出力リード３６は、グリース及び高速の粉砕石炭／空気流れにより生じたエロ―ジョンによる衰弱に耐えるフレキシブルで耐温性のシールドリードである。

ばねハウジング１２は、ボルト４２によって支持構体１４に取り付けられている。支持構体１４には、穴１４ａが形成されている。ばねハウジング１２には、また、穴１４ａとほぼ同軸である穴１２ｅが形成されている。支持ブシュ４４が支持構体１４に取り付けられ、この支持ブシュ４４には支持構体１４を貫通して延びるねじ穴４５が形成されている。支持ボルト３８が、支持ブシュ４４に形成したねじに螺合により係合する、ねじ切りした外面４９を有する。

予圧スタッド２６は、ばね座１６から停止板１８及び支持ボルト３８に形成した中央穴５１を貫通して延びている。予圧スタッド２６は、ばねハウジング１２の外へ延びているねじ部分２６ａを包含する。スタッド調節ナット４６が、ねじ部分２６ａに螺合により係合する。支持ボルト３８には、上述した如く、この支持ボルトを貫通して延びる中央穴５１が形成されている。ブシュ４０を、また、中央穴５１に設けることができる。図１に見られるように、スタッド調節ナット４６は予圧スタッド２６に設けられ、その結果、ばね座１６が最も前方の位置（すなわち、停止板１８から最も遠く離れている位置であり、この位置では第１及び第２のばね２２及び２４はそれぞれそれらの初期の圧縮度である）であるときに、ばね座１６はばねハウジング１２の内部肩１２ｆから“Ａ”だけ離隔して静止する。

第１及び第２のばね２２及び２４の初期の圧縮度は、それぞれ、ばね装置１０が使用のために準備されたときに第１及び第２のばね２２及び２４によりばね座１６及び停止板１８に及ぼされる圧縮力によって決定される。初期ばね力は、スタッド調節ナット４６を予圧スタッド２６に関して回転させることにより、したがって予圧スタッド２６及びばね座１６を停止板１８に向かって又は停止板１８から離れるように動かすことにより、停止板１８に関しての圧力ばね座１６の位置を変えることによって変えることができる。予圧スタッド２６を外側に動かすことはばね２２及び２４を停止板１８に対して圧縮せしめ、逆に、予圧スタッド２６を内側に動かすことはばね２２及び２４の圧縮を減少せしめる。任意の薄ナット４７は、支持ボルト３８内における予圧スタッド２６の初期位置がセットされた後にスタッド調節ナット４６を予圧スタッド２６上の適所に維持するのを助ける。初期ばね力はロードセル３２に伝達され、それからロードセル３２が情報をコントローラ８３に送る。このコントローラ８３には、ロードセルが接続されている。情報は、初期ばね力の大きさを示す。

例示した実施形態において、ばね装置１０は支持ボルト３８と停止板１８との間に設けたスラスト軸受５０及び任意の支持ボルト座５２を包含することができ、及び／又はスタッド調節ナット４６と支持ボルト３８との間に設けたスラスト軸受５４を包含することができる。スラスト軸受５０及びスラスト軸受５４は、スパナを使用して支持ボルト３８を容易に回転させるのを助ける。支持ボルト３８が所望した位置にセットされると、ロードセル３２及び停止板１８の位置はばね装置１０の作動中静止続けられる。

ばねハウジング１２は第１の端１２ａに設けた穴１２ｅを有し、ばね座１６はこの穴１２ｅを通して部分的に突出するような構造とされている。しかしながら、ばね座１６は穴１２ｅを通してばねハウジング１２を出ることはできない。一実施形態において、例えば、ばね座１６はフランジ１６ａを包含し、このフランジ１６ａはばね座１６が穴１２ｅを通過するのを防止するためにばねハウジング１２内の内部肩１２ｆに滑動可能に係合するような構造とされている。

支持ボルト３８をばねハウジング１２に関して、すなわち、ボルトブシュ４４に関して回転させることにより、ばね座１６をばねハウジング１２内で前進又は後退せしめる。ばね座１６をばねハウジング１２内で前進させることにより、予圧スタッド２６及びばね座１６をばねハウジング１２の第１の端１２ａに向かって前方へ動かせしめ、ばね座１６を穴１２ｅから更に突出せしめる。フランジ１６ａと内部肩１２ｆとの間のオフセットＡが無くなってばね座１６及び予圧スタッド２６がもはやハウジング１２内を前進することができなくなる以外は、初期圧縮は支持ボルト３８が前進しているとき一定のままである。反対に、支持ボルト３８をばねハウジング１２内で後退させることにより、停止板１８をばねハウジング１２内で後方へ動かせしめ、ばね座１６をばねハウジング内でひっこみさせて少なく突出せしめ、オフセットＡを増大せしめる。停止板１８がボルトブシュ４４に係合するまでは、初期圧縮は支持ボルト３８が後退しているとき一定のままである。

例示した実施形態において、図２の粉砕機６０はバウルミル型粉砕機であり、バウルミル型粉砕機は粉砕機ハウジング６２を包含し、この粉砕機ハウジング内に粉砕テーブル６４が粉砕しようとする材料のための粉砕表面６６を提供するように設置されている。一実施形態において、粉砕テーブル６４はシャフト（図示せず）に取り付けられ、このシャフトがそれから適当なギヤボックス駆動機構（図示せず）に接続され、このギヤボックス駆動機構は粉砕機ハウジング６２内で適当に回転させられるようにされている。ジャーナル装置６８が、粉砕機ハウジング６２に取り付けられているピボット軸７０に枢動可能に取り付けられている。図面に示すのを簡略にするために、１個のみのジャーナル装置６８及び関連するばね装置１０が示されているが、しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、他の実施形態において、粉砕機６０は２個，３個又はそれ以上のジャーナル装置及び関連する圧力ばね装置を包含することができ、これらのジャーナル装置及び関連する圧力ばね装置は粉砕表面６６のまわりに等間隔で設置される。

ジャーナル装置６８は、このジャーナル装置に回転可能に取り付けられている粉砕ロール７２を担持して、粉砕ロール７２と粉砕表面６６との間に隙間Ｇ_１を形成するように粉砕ロール７２を位置させる。隙間Ｇ_１は、ジャーナル装置６８がピボット軸７０のまわりを枢動するときに変化する。ジャーナル装置６８はジャーナル停止フランジ７４を包含し、また停止ボルト７６が粉砕機ハウジング６２に設けられて、粉砕表面６６に向かうジャーナル装置の枢動動きを制限し、したがって隙間Ｇ_１の最小寸法を設定する。当分野において知られているように、隙間Ｇ_１の最小寸法を選択することは、粉砕機６０において作る粉砕材料の粒径の種別を決定するのに寄与する。

ジャーナル装置６８は、また、ジャーナルヘッド７８を包含する。ジャーナル装置６８及びばね装置１０は粉砕機ハウジング６２に取り付けられ、ジャーナル装置６８が例えば粉砕表面６６と粉砕ロール７２との間への粒状材料の導入に応答して粉砕表面６６から離れるように枢動したときに、ジャーナルヘッド７８はばね座１６に係合することができる。選択的に、ジャーナル装置６８及びばね装置１０は、ジャーナルヘッド７８とばね座１６との間に隙間Ｇ_２が形成されるような構成とすることができる。隙間Ｇ_２は、ジャーナル装置６８が前方へ十分に枢動したとき、すなわち、隙間Ｇ_１が最小であるときに、最大である。最大隙間Ｇ_２は、上述したように、支持ボルト３８を前進又は後退させることにより調節することができる。ジャーナル装置６８が隙間Ｇ_２を閉じるように十分に枢動すると、ジャーナルヘッド７８はばね座１６に係合し、ばね装置１０はばね力をジャーナルヘッド７８に加える。ジャーナル装置６８は、それから、粉砕ロール７２を介してばね力を粉砕しようとする粒状材料に伝達する。粒状材料がジャーナル装置６８を粉砕表面６６からより大きく離れるように枢動させるほど、ばね２２および２４はより大きく圧縮され、より大きなばね力がジャーナルヘッド７８に加えられる。

粉砕機６０の使用の一実施形態において、粉砕しようとする材料は石炭であり、このような石炭は燃焼プロセスにおいて燃料として使用される石炭粉末を提供する。粒状石炭は回転させられている粉砕テーブル６４上に供給され、これにより、粒状石炭は粉砕表面６６と粉砕ロール７２との間で粉砕される。大きな粒状の石炭は粉砕ロール７２を粉砕表面６６から離れるように枢動させ、したがってばね座１６に係合する。もし粒状石炭がそれからすぐに粉砕されなかった場合には、ジャーナル装置６８はそれから更に枢動し、ばね座１６がばね２２及び２４を圧縮するようにさせる。ロードセル３２は、ばね２２及び２４への荷重を示す信号を発生する。この信号は、出力リード３６を通して送られる。ジャーナル装置６８の動き及びばね力の変化に寄与する幾つかの機械的及び作動的ファクターは、粉砕ロール７２及び粉砕表面６６における摩耗の深さ及び位置、粉砕ロール７２の丸み度（真円度）、粉砕ロールと粉砕表面との間の初期クリアランスの正確さ、損傷又は疲労により生じるジャーナルばね２２,２４の弱まり、粉砕テーブル６４上における材料の深さ及び粒状の大きさ、及び／又は粉砕される原材料中に含まれている岩くずの大きさ及び性質である。

粉砕機６０が作動しているとき、ばね装置１０がジャーナル装置６８に接触したときにばね装置１０によりばね２２及び２４に生じる全体の力は、初期ばね力と動的ばね力との和である。動的ばね力は、ジャーナル装置６８が粉砕テーブル６４から上向きに枢動するときに生じる力であり、ばね２２及び２４を初期の圧縮度を越えて追加の量圧縮せしめる。動的ばね力は、ジャーナル装置６８及び粉砕しようとする材料に伝達されて戻される。動的ばね力の値は初期ばね力の約５０％〜約７０％とすることができ、また動的ばね力は粉砕機６０の荷重と一緒に変化する。一例として、１インチの初期ばね圧縮について２５，０００ポンド／インチのばね率（Ｋファクター）を有するジャーナルばね２２,２４において、ジャーナル装置６８の枢動動きから生じるばねの更なる１／２インチの圧縮は、１２，５００ポンドの追加の力を有する動的ばね圧縮を生じせしめ、したがって３７，５００ポンドの総ばね力を生じせしめる。一実施形態において、粉砕機６０におけるすべてのばね装置１０の初期ばね力は、ギヤボックス部品の曲げ又は衰弱を最小にするために互いに約１０００ポンド以内に維持される。正確なばね圧縮は、また、所望する粒径の粉砕材料を得るために有益である。例えば、所望する大きさの石炭は効率の良いボイラ運転、ボイラ燃焼及び排出制御に寄与するように選択することができる。

ロードセル３２からの信号は出力リード３６を通してコントローラ８３（例えば、適当なデータ監視及び記録装置、プログラマブルロッジックコントローラ及び／又は適当なプログラム汎用コンピュータ）に送られ、コントローラ８３は選択的に使用者による観察及び解析のためのコントロール室内に設けることができる。信号処理装置は、ばね圧力が設定されたときに各ばね装置１０に加えられる初期ばね圧縮力（すなわち、“初期ばね力”）を表示して記録するような構成とすることができる。更に、出力リード３６からの信号は、使用者のためにばね装置１０が粉砕機６０の作動中にジャーナル装置６８に接触したときにばね装置１０により生じられる総動的ばね力を測定、記録して表示することができるようにする。

ロードセル３２を備えていない粉砕機においては、各ばね装置１０の作動中に発生させられる初期ばね力、動的ばね力及び総ばね力が互いに所望する範囲内にとどまっているかを確認することが困難である。ばね２２,２４の状態に関して知られている、唯一の情報は、粉砕機が運転される前に各ばね装置１０に設定されている初期ばね力（初期ばね圧縮）である。初期ばね力を設定せしめる正確さは、作業員の技術及び使用されるばね圧縮設定装置の状態に依存する。ばね装置がジャーナル装置に接触したときにばね装置により生じられる動的ばね力は、ばね状態が粉砕機の振動及び支持ボルト３８に関しての予圧スタッド２６の動きを観察することにより視覚的に判定され得るときを除いて、知られていない。このような観察に基づいて、ばね装置の総ばね力のだいたいの評価及び粉砕機内状態が判断される。これは、粗雑で主観的かつしばしば不正確である方法であり、このような方法を用いて有益な結果を得るには評価をする専門家の経験に大いに依存するものである。その結果、粉砕機、その粉砕部品又はそのギヤボックス部品の作動上の問題又は故障が、問題を生じせしめる原因となる状態に気がついて修理又は修正する前に、生じてしまう。

各ばね装置１０内にロードセル３２を設けることは、粉砕機６０の作動中に各ばね装置１０により生じる総ばね力を監視及び記録できるようにする。このデータは、粉砕機６０の作動中における粉砕機６０の機械的部品及び性能に関しての問題のリアルタイム検出、解析及び修正を可能にする。例えば、ロードセル３２は、ばね装置１０及び／又は粉砕機６０の種々の状態、例えば、衰弱した又は破損したばね２２及び／又は２４、不正確な設定初期圧縮ばね、不正確な設定隙間Ｇ_１、直径差が生じた又は破損した粉砕ロール７２、悪く摩耗した又は破損した粉砕テーブル６４、及び／又は粉砕表面６６と粉砕ロール７２との間にトラップされるような大きな粒状体の存在を検出するように用いることができる。

ロードセル３２から得られたデータは、ギヤボックス部品上に作用する不均衡な力を減少せしめるために各ジャーナル装置６８及びばね装置１０における初期ばね圧縮力の調節及び設定を均等にするのに必要とされる作業を簡単にすることができる。これは、それから、ギヤボックス部品の運用寿命を延ばす。更に、データは粉砕される材料の所望する細かさ（粒径種別）を達成するために粉砕機６０の調節の正確さを簡単にする又は改良するために用いることができる。プラントの安全性は、また、粉砕機６０の幾つかの種類の機械的及び作動上の問題を示すことができる、ロードセル３２からの信号のリアルタイム検出及び解析を提供することにより改善せしめることができる。

ばね装置１０は、粉砕機６０の最初の製造中に設けることもできるし、又は、従来設けられたばね装置を取り除いて上述したばね装置１０を設けることにより、従来の粉砕機のための改装作業中に設けることもできる。

代替的な実施形態において、ばね装置１０はコントローラ８３により制御される調節可能なアクチュエータとすることができる。この場合、ばね装置１０はコントローラ８３の制御の下でばね力を増加又は減少せしめるためにスタッド調節ナット４６に内向きに又は外向きに螺合することができるモータを包含することができる。コントローラ８３は、ロードセル３２からの信号を受け、ばね装置１０により供給しようとする力の所望する大きさを計算し、それからばね装置１０が所望する大きさの力を調節可能に加えるようにせしめる。

他の代替的な実施形態において、ばね装置１０はコントローラ８３の制御の下で作動する液圧又は空気圧アクチュエータとすることができる。

更に他の代替的な実施形態において、粉砕機ハウジング６２に関してのジャーナル装置６８の動きを減衰するために、例えば従来の緩衝器のような機械的減衰装置８１を粉砕機ハウジング６２とジャーナル装置６８との間に設けることができる。この減衰装置８１は、また、コントローラ８３により制御される可変減衰力を示す。

本明細書において、用語“第１の”及び“第２の”などはいかなる順番、数又は重要さを示すものではなく、ひとつの要素を他の要素から区別するために用いられているものである。また、本明細書において、用語“ひとつ”は数の限定を示すものではなく、このように記載された要素の少なくともひとつの存在を示すものである。

以上本発明を種々の例示的な実施形態を参照して詳述したけれども、本発明の範囲から逸脱することなしに、種々の変形を行うことができると共に、特定の要素のために等価物を代用できることは当業者には理解されるであろう。更に、本発明の本質的な範囲を逸脱することなしに、種々の変更が特定の状態又は材料を本発明の教示に適応させるために行うことができるものである。したがって、本発明は本発明を実施するためになされた最適な形態として上述された特定の実施形態に限定されるものではなく、本発明は特許請求の範囲に記載した範囲内にあるすべての実施形態を包含するものである。

Claims (19)

1. 固体燃料を粉砕する粉砕機において、
   内部で回転できるように連結されているシャフトを有する粉砕機ハウジングと、
   前記シャフトに回転可能に取り付けられている粉砕テーブルと、
   前記粉砕機ハウジングに枢動可能に取り付けられているジャーナル装置と、
   前記ジャーナル装置に連結されている粉砕ローラと、
   前記粉砕機ハウジングに取り付けられ、前記粉砕ローラを前記粉砕テーブルに向かって付勢せしめるばね装置と、
   前記ばね装置に連結され、前記ばね装置により及ぼされたばね力を測定して、この測定したばね力に対応する電気信号を発生せしめるロードセルと、
   を包含する粉砕機。
2. 請求項１記載の粉砕機において、更に、前記ロードセルからの前記電気信号を受けて処理するコントローラを包含する粉砕機。
3. 請求項１記載の粉砕機において、更に、前記ロードセルからの前記電気信号を受けて記憶するコントローラを包含する粉砕機。
4. 請求項１記載の粉砕機において、更に、前記ロードセルからの、前記測定したばね力を示す前記電気信号を受けて前記ばね装置により加えられるばね力を調節するコントローラを包含し、これにより前記コントローラにより示されるばね力を与えるようにした粉砕機。
5. 請求項１記載の粉砕機において、更に、所定量の機械的減衰を前記粉砕ローラに加える減衰装置を包含する粉砕機。
6. 請求項２記載の粉砕機において、更に、前記コントローラに応答し、前記コントローラにより示された量の機械的減衰を前記粉砕ローラに加える減衰装置を包含する粉砕機。
7. 請求項２記載の粉砕機において、更に、前記粉砕ローラの変位を測定してこの情報を前記コントローラに与える第１の変位装置を包含する粉砕機。
8. 請求項２記載の粉砕機において、更に、前記粉砕テーブルの回転変位を測定してこの情報を前記コントローラに与える第２の変位装置を包含する粉砕機。
9. 請求項１記載の粉砕機において、前記ばね装置が、更に、
   第１の端及び第２の端を有すると共に、内部区域を画定するばねハウジングと、
   前記内部区域内へ少なくとも部分的に延び、前記ばねハウジングに関して動くことができるように前記ばねハウジングに連結されている予圧スタッドと、
   前記内部区域内に設けられ、前記予圧スタッドが貫通して延びている停止板と、
   前記予圧スタッドに取り付けられて前記予圧スタッドと一緒に移動可能であり、前記ばねハウジングの一端に隣接して前記内部区域内に少なくとも部分的に位置し、かつ前記ばねハウジングに形成されている開口を通して部分的に延びているばね座と、
   前記ばね座と前記停止板との間に挿入されている少なくともひとつのばねと、
   を包含している粉砕機。
10. 請求項９記載のばね装置において、更に、前記ばねハウジングに螺合により連結されて前記ばねハウジングに関して移動可能な支持ボルトを包含し、前記支持ボルトの移動が前記停止板の移動を生じさせ、これにより前記少なくともひとつのばねの圧縮を生じさせるようにしたばね装置。
11. 請求項１０記載のばね装置において、更に、前記ばね座と反対側の、前記予圧スタッドの一端に螺合により係合されているスタッド調節ナットを包含し、前記予圧スタッドが前記支持ボルトを貫通して延び、前記スタッド調節ナットが前記支持ボルトと協働可能であって、前記スタッド調節ナットの回転は前記ばね座が前記ばねハウジングの外へ突出する量を設定して、前記少なくともひとつのばねの圧縮を増大又は減少せしめるようにしたばね装置。
12. 請求項９記載のばね装置において、前記ロードセルが前記ばねと前記停止板との間の前記内部区域内に設けられているばね装置。
13. 請求項９記載のばね装置において、前記ロードセルが前記少なくともひとつのばねに及ぼされた荷重を示すデータを発生せしめ、前記データが前記ロードセルに接続しているコントローラにより受信可能であるばね装置。
14. ばね装置において、
    第１の端及び第２の端を有すると共に、内部区域を画定するばねハウジングと、
    前記内部区域内へ少なくとも部分的に延び、前記ばねハウジングに関して動くことができるように前記ばねハウジングに連結されている予圧スタッドと、
    前記内部区域内に設けられ、前記予圧スタッドが貫通して延びている停止板と、
    前記予圧スタッドに取り付けられて前記予圧スタッドと一緒に移動可能であり、前記ばねハウジングの一端に隣接して前記内部区域内に少なくとも部分的に位置し、かつ前記ばねハウジングに形成されている開口を通して部分的に延びているばね座と、
    前記ばね座と前記停止板との間に挿入されている少なくともひとつのばねと、
    前記ばねハウジングの前記内部区域内に設けられ、前記ばねハウジングに関しての前記ばね座の移動によって前記ばねにより及ぼされたばね力を測定するロードセルと、
    を包含するばね装置。
15. 請求項１４記載のばね装置において、更に、前記ばね装置に螺合により連結されて前記ばね装置に関して移動可能な支持ボルトを包含し、前記支持ボルトの移動が前記停止板の移動を生じさせ、これにより前記少なくともひとつのばねの圧縮を生じさせるようにしたばね装置。
16. 請求項１５記載のばね装置において、更に、前記ばね座と反対側の、前記予圧スタッドの一端に螺合により係合されているスタッド調節ナットを包含し、前記予圧スタッドが前記支持ボルトを貫通して延び、前記スタッド調節ナットが前記支持ボルトと協働可能であって、前記スタッド調節ナットの回転は前記ばね座が前記ばねハウジングの外へ突出する量を設定して、前記少なくともひとつのばねの圧縮を増大又は減少するようにしたばね装置。
17. 請求項１４記載のばね装置において、前記ロードセルが前記ばねと前記停止板との間の前記内部区域内に設けられているばね装置。
18. 請求項１４記載のばね装置において、前記ロードセルが前記少なくともひとつのばねに及ぼされた荷重を示すデータを発生せしめ、前記データが前記ロードセルに接続しているコントローラにより受信可能であるばね装置。
19. 請求項９記載のばね装置において、前記ロードセルが前記停止板と前記支持ボルトとの間に設けられているばね装置。

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