JP2012524839A - 2〜35重量%のMnを含有する平鋼製品の溶融めっきコーティング方法および平鋼製品 - Google Patents
2〜35重量%のMnを含有する平鋼製品の溶融めっきコーティング方法および平鋼製品 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】本発明は、2〜35重量%のMnを含有する平鋼製品に、優れた接着性を有するZnのコーティングを設けることができる方法に関する。本発明の方法は、平鋼製品を焼きなます段階とを有し、焼きなまし雰囲気は、0.01〜85体積%のH2、H2Oおよび残余のN2および技術的理由で存在する不可避の不純物を含有しかつ−70℃と+60℃との間の露点を有し、H2O/H2比は、8x10-15*Tg 3.529<H2O/H2≦0.957であり、平鋼製品は、腐食に対する保護を行うZnの保護コーティングで溶融めっきコーティングされ、溶融金属の浴から出る、Znコーティングが設けられた平鋼製品を冷却する段階を有している。
【選択図】
なし
Description
・数字の単位は重量%である。
・数字の単位は重量%である。
M、M’ マンガン混合酸化物MnyOxの層
S、S’ 鋼基板
Z、Z’ コーティング
Claims (14)
- 2〜35重量%のMnを含有する平鋼製品を、ZnまたはZn合金で溶融めっきコーティングする方法において、
a)平鋼製品を用意する段階と、
b)600〜1100℃の焼きなまし温度Tgで、
平鋼製品に存在するFeOに作用する還元効果および鋼基板が含有するMnに作用する酸化効果を有する焼きなまし雰囲気中で、10〜240秒の焼きなまし時間で平鋼製品を焼きなます段階とを有し、焼きなまし雰囲気は、0.01〜85体積%のH2、H2Oおよび残余のN2および技術的理由で存在する不可避の不純物を含有しかつ−70℃と+60℃との間の露点を有し、H2O/H2比は、
平鋼製品上に、該平鋼製品の少なくとも数セクションをカバーする酸化物混合Mnの20〜400nmの厚さの層を形成し、
c)焼きなまされた平鋼製品を浴入口温度に冷却する段階と、
d)浴入口温度に冷却された平鋼製品を、Feで飽和されかつ420〜520℃の温度を有する溶融Znの浴に通し、0.1〜10秒の浸漬時間内で搬送する段階とを有し、かくして平鋼製品は、腐食に対する保護を行うZnの保護コーティングで溶融めっきコーティングされ、溶融Znの浴は、主成分のZnおよび不可避の不純物以外に、0.05〜8重量%のAlおよび8重量%までのMg、および任意であるが、2%より少ないSi、0.1%より少ないPb、0.2%より少ないTi、1%より少ないNi、1%より少ないCu、0.3%より少ないCo、0.5%より少ないMn、0.2%より少ないCr、0.5%より少ないSr、3%より少ないFe、0.1%より少ないB、0.1%より少ないBi、0.1%より少ないCdを含有し(尚、%は重量%である)、
e)溶融金属の浴から出る、Znコーティングが設けられた平鋼製品を冷却する段階を更に有することを特徴とする方法。 - 前記平鋼製品は、冷間圧延鋼ストリップの形態で用意されることを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記焼きなまし(作業b)の段階)より先行して、平鋼製品を、FeおよびMnに対する酸化性を有しかつ0.0001〜5体積%のH2および任意であるが200〜5500体積ppmのO2を含有しかつ−60℃から+60℃の範囲内の露点を有する雰囲気中で、0.1〜60秒の焼きなまし時間で200〜1100℃の焼きなまし温度に維持する焼きなまし段階を遂行することを特徴とする請求項1または2記載の方法。
- 前記焼きなまし(作業b)の段階)後に得られるMn混合酸化物の層の厚さは40〜400nmであることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項記載の方法。
- 前記Mn混合酸化物の層は、焼きなまし後に、平鋼製品の表面の実質的に全体をカバーすることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項記載の方法。
- 前記溶融Znの浴中での浸漬時間は、0.1〜5秒間であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項記載の方法。
- 前記溶融Znの浴は、各場合に、AlおよびMgの両方を含有していることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項記載の方法。
- 前記溶融金属の浴のAl含有量は、各場合に、そのMg含有量より少ないことを特徴とする請求項7記載の方法。
- 前記溶融金属の浴中に入るときの平鋼製品の温度は、360〜710℃であることを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項記載の方法。
- 2〜35重量%のMn含有量およびZnまたはZn合金により形成されかつ腐食に対する保護を与えるZn保護コーティングを有する平鋼製品において、前記Zn保護コーティングは、平鋼製品を実質的にカバーしかつ平鋼製品に接着するMn混合酸化物の層と、平鋼製品を遮蔽するZnの層とを有し、Mn混合酸化物の層は、平鋼製品の周囲から平鋼製品に接着していることを特徴とする平鋼製品。
- 前記Zn保護コーティングは、Mn混合酸化物の層とZnの層との間に配置されたFe(Mn)2Al5の層を有していることを特徴とする請求項10記載の平鋼製品。
- 前記Zn保護コーティングは、Mn混合酸化物の層とZnの層との間に配置されたFeMnZnの層を有していることを特徴とする請求項10または11記載の平鋼製品。
- 前記Zn保護コーティングは、ZnMg合金のコーティングの形態をなしていることを特徴とする請求項10〜12のいずれか1項記載の平鋼製品。
- 請求項1〜9のいずれか1項記載の方法により製造されていることを特徴とする請求項10〜13のいずれか1項記載の平鋼製品。
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