JP2012524666A5 - - Google Patents

Claims (9)

1. ポケットボア（５４）を含むポケットベース（５６）を有するインサートポケット（３０）と、
   締付け部材の頭部（５８）と、前記ポケットボア（５４）の中に受け入れられる締付け部材の結合部（５９）とを有する締付け部材（５０）と、カッティングインサート（４０、１４０、３４０）と、を含み、
   該カッティングインサートは、
   第１の表面（６２、１６２、３６２）と、第２の表面（６４、１６４、３６４）と、それらの間に延びる外周面（６６、１６６、３６６）と、を含み、前記第１の表面（６２、１６２、３６２）および前記第２の表面（６４、１６４、３６４）が、それぞれ、第１の外縁部（４２、１４２、３４２）および第２の外縁部（４４、１４４、３４４）で前記外周面（６６、１６６、３６６）と交わり、前記第１の外縁部（４２、１４２、３４２）および前記第２の外縁部（４４、１４４、３４４）のうちの少なくとも一方の少なくとも一部が切れ刃（４６、１４６、３４６）を形成し、
   穴の軸線Ｂを有し、前記第１の表面と前記第２の表面との間に延びるカッティングインサートボア（６０、１６０、３６０）であって、前記第１の表面（６２、１６２、３６２）に開口する第１の穴部（６８、１６８、３６８）と、前記第２の表面（６４、１６４、３６４）に開口する第２の穴部（７０、１７０、３７０）と、前記第１の穴部（６８、１６８、３６８）と前記第２の穴部（７０、１７０、３７０）との間に位置しそれらとそれぞれ結合する第３の穴部（７２、１７２、３７２）と、を含むカッテッングインサートボアと、を含み、
   前記第３の穴部（７２、１７２、３７２）は、前記穴の軸線Ｂに対し垂直な長い方の中心線Ｍおよび前記穴の軸線Ｂに対し垂直な短い方の中心線Ｎをそれぞれ有し、該中心線Ｍおよび中心線Ｎが、前記穴の軸線Ｂに対し垂直にとられた第３の穴部（７２、１７２、３７２）の断面の長い方の寸法Ｄ_Mおよび短い方の寸法Ｄ_Nをそれぞれ画定し、前記断面が楕円形を有し、
   前記カッティングインサート（４０、１４０、３４０）は、前記締付け部材の頭部の下部（８０）が第１の穴の当接面（６９”）と係合した状態のインサート締結位置と、着脱位置との間で移動可能であり、
   前記インサート締結位置において、前記カッティングインサート（４０、１４０、２４０、３４０）の上面図では、前記締付け部材の頭部（５８）が、あまりに大きく前記カッティングインサートボア（６０、１６０、２６０、３６０）を貫通できない外形を有し、
   前記着脱位置において、前記カッティングインサート（４０、１４０、２４０、３４０）の上面図では、前記締付け部材の頭部（５８）の外形が、前記カッティングインサートボア（６０、１６０、２６０、３６０）を貫通できるのに十分なだけ小さいカッティングインサートアッセンブリー（２２）。
2. ポケットボア（５４）を含むポケットベース（５６）を有するインサートポケット（３０）と、
   締付け部材の頭部（５８）と、前記ポケットボア（５４）の中に受け入れられる締付け部材の結合部（５９）とを有する締付け部材（５０）と、カッティングインサート（４０、１４０、３４０）と、を含み、
   該カッティングインサートは、
   第１の表面（６２、１６２、３６２）と、第２の表面（６４、１６４、３６４）と、それらの間に延びる外周面（６６、１６６、３６６）と、を含み、前記第１の表面（６２、１６２、３６２）および前記第２の表面（６４、１６４、３６４）が、それぞれ、第１の外縁部（４２、１４２、３４２）および第２の外縁部（４４、１４４、３４４）で前記外周面（６６、１６６、３６６）と交わり、前記第１の外縁部（４２、１４２、３４２）および前記第２の外縁部（４４、１４４、３４４）のうちの少なくとも一方の少なくとも一部が切れ刃（４６、１４６、３４６）を形成し、
   穴の軸線Ｂを有し、前記第１の表面と前記第２の表面との間に延びるカッティングインサートボア（６０、１６０、３６０）であって、前記第１の表面（６２、１６２、３６２）に開口する第１の穴部（６８、１６８、３６８）と、前記第２の表面（６４、１６４、３６４）に開口する第２の穴部（７０、１７０、３７０）と、前記第１の穴部（６８、１６８、３６８）と前記第２の穴部（７０、１７０、３７０）との間に位置しそれらとそれぞれ結合する第３の穴部（７２、１７２、３７２）と、を含むカッテッングインサートボアと、を含み、
   前記第３の穴部（７２、１７２、３７２）は、前記穴の軸線Ｂに対し垂直な長い方の中心線Ｍおよび前記穴の軸線Ｂに対し垂直な短い方の中心線Ｎをそれぞれ有し、該中心線Ｍおよび中心線Ｎが、前記穴の軸線Ｂに対し垂直にとられた第３の穴部（７２、１７２、３７２）の断面の長い方の寸法Ｄ_Mおよび短い方の寸法Ｄ_Nをそれぞれ画定し、前記断面が楕円形を有し、
   前記穴の平面Ｐは、前記長い方の中心線Ｍと前記短い方の中心線Ｎとによって画定され、前記カッティングインサート（１４０、３４０）は、前記穴の平面Ｐに対し対称である鏡映であり、
   前記カッティングインサート（４０、１４０、３４０）は、前記締付け部材の頭部の下部（８０）が第１の穴の当接面（６９”）と係合した状態のインサート締結位置と、着脱位置との間で移動可能であり、
   前記インサート締結位置において、前記カッティングインサート（４０、１４０、２４０、３４０）の上面図では、前記締付け部材の頭部（５８）が、あまりに大きく前記カッティングインサートボア（６０、１６０、２６０、３６０）を貫通できない外形を有し、
   前記着脱位置において、前記カッティングインサート（４０、１４０、２４０、３４０）の上面図では、前記締付け部材の頭部（５８）の外形が、前記カッティングインサートボア（６０、１６０、２６０、３６０）を貫通できるのに十分なだけ小さいカッティングインサートアッセンブリー（２２）。
3. 前記締付け部材の結合部（１５９）は、前記締付け部材の頭部（１５８）の直径に等しい直径を有する請求項１に記載のカッティングインサートアッセンブリー（２２）。
4. 前記締付け部材の結合部（１５９）は、前記締付け部材の頭部（１５８）の直径に等しい直径を有する請求項２に記載のカッティングインサートアッセンブリー（２２）。
5. 前記締付け部材の頭部（１５８）が、第１の凹部（１５１）を有し、前記結合部（１５９）が、前記第１の凹部（１５１）と同じ寸法を有する第２の凹部（１５５）を有する請求項３に記載のカッティングインサートアッセンブリー（２２）。
6. 前記締付け部材の頭部（１５８）が、第１の凹部（１５１）を有し、前記結合部（１５９）が、前記第１の凹部（１５１）と同じ寸法を有する第２の凹部（１５５）を有する請求項４に記載のカッティングインサートアッセンブリー（２２）。
7. 前記穴の平面Ｐは、前記長い方の中心線Ｍと前記短い方の中心線Ｎとによって画定され、前記カッティングインサート（１６０、３６０）は、前記穴の平面Ｐに対し対称である鏡映である請求項１に記載のカッティングインサートアッセンブリー（２２）。
8. 前記穴の平面Ｐは、前記長い方の中心線Ｍと前記短い方の中心線Ｎとによって画定され、前記カッティングインサート（１６０、３６０）は、前記穴の平面Ｐに対し対称である鏡映である請求項２に記載のカッティングインサートアッセンブリー（２２）。
9. 前記カッティングインサートボア（３６０）は、第１の円筒形の穴部（３６８）および第２の円筒形の穴部（３７０）を有する請求項１に記載のカッティングインサートアッセンブリー（２２）。