JP2012522047A - 直鎖アルファオレフィンを製造するためのシステムおよびプロセス - Google Patents
直鎖アルファオレフィンを製造するためのシステムおよびプロセス Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012522047A JP2012522047A JP2012503380A JP2012503380A JP2012522047A JP 2012522047 A JP2012522047 A JP 2012522047A JP 2012503380 A JP2012503380 A JP 2012503380A JP 2012503380 A JP2012503380 A JP 2012503380A JP 2012522047 A JP2012522047 A JP 2012522047A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hexene
- butene
- stream
- column
- distillation column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C6/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a different number of carbon atoms by redistribution reactions
- C07C6/02—Metathesis reactions at an unsaturated carbon-to-carbon bond
- C07C6/04—Metathesis reactions at an unsaturated carbon-to-carbon bond at a carbon-to-carbon double bond
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/143—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
- B01D3/146—Multiple effect distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
- C07B63/00—Purification; Separation; Stabilisation; Use of additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C11/00—Aliphatic unsaturated hydrocarbons
- C07C11/02—Alkenes
- C07C11/107—Alkenes with six carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/22—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by isomerisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/22—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by isomerisation
- C07C5/23—Rearrangement of carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C07C5/25—Migration of carbon-to-carbon double bonds
- C07C5/2506—Catalytic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C9/00—Aliphatic saturated hydrocarbons
- C07C9/14—Aliphatic saturated hydrocarbons with five to fifteen carbon atoms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Description
(a)1−ブテンおよび2−ブテンを含む混合ブテンストリームを、ブテン蒸留カラムにおいて塔頂の1−ブテンストリームと塔底の2−ブテンストリームとに分離し、その塔底の2−ブテンストリームの一部を分離して、ブテン再沸器ストリームを形成させ、それを再沸器の中で加熱して蒸発させて、そのブテン蒸留カラムに戻す工程、
(b)(a)からの塔頂の1−ブテンストリームの少なくとも一部を触媒複分解にかけて、3−ヘキセンを含む流出物を製造する工程、
(c)(b)からの3−ヘキセンを異性化させて、1−ヘキセン、2−ヘキセンおよび3−ヘキセンを含む混合ヘキセンストリームを製造する工程、
(d)ヘキセン精留塔の中で前記混合ヘキセンストリームを分離して、1−ヘキセン蒸気の塔頂ストリーム(これは冷却器中で凝縮させる)ならびに2−ヘキセンおよび3−ヘキセンを含む塔底ストリームを形成させる工程、そして
(e)(d)の1−ヘキセン蒸気の塔頂ストリームを凝縮させることによって得られた熱を使用して、(a)のブテン再沸器ストリームを加熱する工程。
(1)C2/C3反応生成物を有用なオレフィンとして回収するための分離、
(2)高いプロセス収率を達成するための、C4/C5オレフィンのリサイクル、および
(3)最終のプロセス工程へのフィードとしての、3−ヘキセンが主体のストリームの分離。適切な自動複分解触媒の例としては、酸化タングステン、酸化モリブデン、または酸化レニウムなど、第VIB族または第VIIB族の金属酸化物が挙げられるが、これらに限定される訳ではない。
Claims (31)
- (a)1−ブテンおよび2−ブテンを含む混合ブテンストリームを、ブテン蒸留カラムにおいて塔頂の1−ブテンストリームと塔底の2−ブテンストリームとに分離し、前記塔底の2−ブテンストリームの一部を分離して、ブテン再沸器ストリームを形成させ、それを再沸器の中で加熱して蒸発させて、前記ブテン蒸留カラムに戻す工程と、
(b)(a)からの前記塔頂の1−ブテンストリームの少なくとも一部を触媒複分解にかけて、3−ヘキセンを含む流出物を製造する工程と、
(c)(b)からの3−ヘキセンを異性化させて、1−ヘキセン、2−ヘキセンおよび3−ヘキセンを含む混合ヘキセンストリームを製造する工程と、
(d)ヘキセン精留塔の中で前記混合ヘキセンストリームを分離して、1−ヘキセン蒸気の塔頂ストリームであって、冷却器中で凝縮させる、塔頂ストリームと、2−ヘキセンおよび3−ヘキセンを含む塔底ストリームとを形成させる工程と、
(e)(d)の1−ヘキセン蒸気の塔頂ストリームを凝縮させることによって得られた熱を使用して、(a)のブテン再沸器ストリームを加熱する工程と、
を含むプロセス。 - (d)において、前記1−ヘキセンを2−ヘキセンおよび3−ヘキセンから約5psig〜40psigの圧力で分離する、請求項1に記載のプロセス。
- (d)において、前記分離を、約120℃〜約220℃の塔頂トレー温度で実施する、請求項1に記載のプロセス。
- (a)において、前記分離を、約40psig〜100psigの圧力で実施する、請求項1に記載のプロセス。
- (a)において、前記分離を、約80℃〜約180℃のブテン蒸留カラム塔底温度で実施する、請求項1に記載のプロセス。
- 前記1−ヘキセン蒸気塔頂ストリームを前記ブテン再沸器ストリームの加熱に使用することによって、同一の1−ヘキセン製造速度で前記ヘキセン精留塔を約−5〜+5psigの圧力で運転し、スチームによって前記ブテン再沸器ストリームの加熱をすべて与えるプロセスに比較して、少なくとも約10%のスチームおよび冷却水負荷の削減がもたらされる、請求項1に記載のプロセス。
- (a)より前に、2−ブテンを異性化させて、追加の1−ブテンを形成させる工程をさらに含む、請求項1に記載のプロセス。
- (b)における触媒複分解によって、エチレンも製造され、前記プロセスが、(c)より前に、エチレンから3−ヘキセンを分離する工程をさらに含む、請求項1に記載のプロセス。
- 前記ヘキセン精留塔が、
第一の塔頂ストリームおよび第一の塔底ストリームを有する第一のヘキセン蒸留カラムと、
前記第一のヘキセン蒸留カラムよりも下流側の、第二の塔頂ストリームおよび第二の塔底ストリームを有する第二のヘキセン蒸留カラムと、
を含み、
前記混合ヘキセンストリームの第一の部分を前記第一の蒸留カラムにフィードし、前記混合ヘキセンストリームの第二の部分を前記第二の蒸留カラムにフィードし、そして前記第二の塔底ストリームの少なくとも一部を前記第一の塔頂ストリームを使用して加熱し、前記第一のヘキセン蒸留カラムに戻す、請求項1に記載のプロセス。 - 前記第一の塔頂ストリームの少なくとも一部を、前記第二の蒸留カラムに、前記混合ヘキセンストリームの第二の部分のフィードポイントより上でフィードする、請求項9に記載のプロセス。
- (c)において、(g)前記ヘキセン精留塔から側留抜出しを抜き出し、前記抜き出された側留抜出しを異性化させる工程をさらに含む、請求項1に記載のプロセス。
- ブテンから1−ヘキセンを製造するためのシステムであって、
1−ブテンを2−ブテンから分離するように構成されているブテン蒸留カラムであって、前記ブテン蒸留カラムが、第一の熱源を含み、それに付属するブテン再沸器を有する、ブテン蒸留カラムと、
1−ブテンを3−ヘキセンとエチレンとに転換させるように構成されている、複分解反応器と、
3−ヘキセンをエチレンから分離するように構成されている、複分解回収ゾーンと、
3−ヘキセンを異性化させて、1−ヘキセンと2−ヘキセンとにするように構成されている、ヘキセン異性化反応器と、
1−ヘキセン蒸気を2−ヘキセンおよび3−ヘキセンから分離するように構成されている、ヘキセン蒸留カラムと、
前記1−ヘキセン蒸気を凝縮させように構成されている凝縮器であって、前記ブテン再沸器のための前記第一の熱源が、前記1−ヘキセン蒸気の凝縮熱の少なくとも一部である、凝縮器と、
を含むシステム。 - 前記ブテン蒸留カラムより上流側に位置する、2−ブテンを異性化させて1−ブテンを形成させるように構成されているブテン異性化反応器をさらに含む、請求項12に記載のシステム。
- 前記ブテン再沸器が、スチームを含む第二の熱源を有する、請求項12に記載のシステム。
- 前記複分解反応器および前記ヘキセン異性化反応器の少なくとも一つよりも上流側に、蒸発器、プロセス/プロセス熱交換器、および炉をさらに含み、前記蒸発器が、前記炉の熱所要量を削減している、請求項12に記載のシステム。
- 前記複分解反応器、前記ヘキセン異性化反応器、および前記ブテン異性化反応器の少なくとも一つよりも上流側に、蒸発器、プロセス/プロセス熱交換器、および炉をさらに含み、前記蒸発器が、前記炉の熱所要量を削減している、請求項13に記載のシステム。
- 分離プロセスであって、
(a)第一の炭化水素、第二の炭化水素、およびより高沸点の炭化水素を含む炭化水素混合物を得る工程であって、前記第二の炭化水素が、前記第一の炭化水素の大気圧沸点よりも0.3〜10℃高い大気圧沸点を有する、工程と、
(b)前記炭化水素混合物を、第一のフィードストリームと第二のフィードストリームとに分割する工程と、
(c)前記第一のフィードストリームを、第一の塔頂圧力で運転されている第一の蒸留カラムの第一の中間段にフィードする工程と、
(d)前記第二のフィードストリームを、前記第一の塔頂圧力よりも低い第二の塔頂圧力で運転されている、第二の蒸留カラムの第二の中間段にフィードする工程と、
(e)前記第一の蒸留カラムの塔頂から前記第一の炭化水素のほとんどを含む第一の留出物を抜き出し、前記第一の留出物を少なくとも部分的に凝縮させ、前記少なくとも部分的に凝縮させた第一の留出物を、前記第二の蒸留カラムに前記第二の中間段よりも上の第三の中間段でフィードする工程と、
(f)前記第一の蒸留カラムの塔底から、より高沸点の炭化水素を抜き出す工程と、
(g)前記第二の蒸留カラムの塔頂から、前記第一の炭化水素を抜き出す工程と、
(h)前記第二の蒸留カラムの塔底から、前記第二の炭化水素を抜き出す工程と、
(i)前記第一の留出物を使用して、前記第二の蒸留カラムの塔底から抜き出した前記第二の炭化水素の少なくとも一部を加熱し、前記加熱された部分を前記第二の蒸留カラムに戻す工程と、
を含むプロセス。 - 前記第二の蒸留カラムを、前記第一の蒸留カラムの平均運転圧力よりも少なくとも7psi低い平均圧力で運転する、請求項17に記載のプロセス。
- (j)前記第一の蒸留カラムから、前記第一の中間段よりも下の第四の中間段で第一の液体の側留抜出しを抜き出す工程、をさらに含む、請求項17に記載のプロセス。
- 前記第一の液体の側留抜出しの第一の部分をパージする、請求項19に記載のプロセス。
- 前記第一の炭化水素が、1−ヘキセンであり、前記第二の炭化水素が、2−ヘキセンおよび3−ヘキセンからなる群より選択される少なくとも一つのメンバーである、請求項17に記載のプロセス。
- 前記第一の炭化水素が1−ブテンであり、前記第二の炭化水素が2−ブテンである、請求項17に記載のプロセス。
- 前記第一の液体の側留抜出しの第一の部分をパージし、第二の部分を異性化させる、請求項17に記載のプロセス。
- 前記異性化反応器におけるエネルギー使用量を、前記第一の液体の側留抜出しの流速を調整することによって調節することが可能である、請求項19に記載のプロセス。
- 前記第二の蒸留カラムの第三の中間段が、前記第二の中間段よりも上にある、請求項17に記載のプロセス。
- 前記プロセスが、同一の1−ヘキセン製造速度で使用される単一塔蒸留カラムのシステムに比較して、少なくとも約10%の省エネルギーとなる、請求項17に記載のプロセス。
- 前記プロセスが、同一の1−ヘキセン製造速度で使用される単一塔蒸留カラムのシステムに比較して、少なくとも約20%の省エネルギーとなる、請求項17に記載のプロセス。
- 超精留システムであって、
第一の蒸留カラム、第一の冷却剤源を有する第一の凝縮器、および第一の熱源を有する第一の再沸器を含む第一の蒸留ゾーンであって、前記第一の蒸留カラムが、フレッシュフィードの第一の部分を受け入れるように構成されている第一のフィード入口、第一の留出物出口、および第一の塔底出口を有している、第一の蒸留ゾーンと、
前記第一の蒸留カラムよりも低い圧力で運転するように構成されている第二の蒸留カラム、第二の凝縮器、および第二の熱源を有する第二の再沸器を含む第二の蒸留ゾーンであって、前記第二の蒸留カラムが、フレッシュフィードの第二の部分を受け入れるように構成されている第二のフィード入口、前記第二のフィード入口よりも上に配置され、前記第一の蒸留ゾーンからの留出物の少なくとも一部を受け入れるように構成されている第三のフィード入口、第二の留出物出口、および第二の塔底出口を有する、第二の蒸留ゾーンと、
を含み、
前記第二の再沸器のための第二の熱源が、前記第一の凝縮器のための第一の冷却液源である、超精留システム。 - 前記第一および第二の蒸留ゾーンが、1−ヘキセンを2−ヘキセンおよび3−ヘキセンから分離するように構成されている、請求項28に記載の超精留システム。
- 前記第一および第二の蒸留ゾーンが、1−ブテンを2−ブテンから分離するように構成されている、請求項28に記載の超精留システム。
- 前記第一の蒸留カラムの上に、異性化反応器にフィードするための側留ストリームを抜き出すように構成された第一の側留出口をさらに含む、請求項28に記載の超精留システム。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US7299308P | 2008-04-04 | 2008-04-04 | |
PCT/US2009/002057 WO2009136985A2 (en) | 2008-04-04 | 2009-04-02 | System and process for producing linear alpha olefins |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013192522A Division JP5863734B2 (ja) | 2013-09-18 | 2013-09-18 | 直鎖アルファオレフィンを製造するためのシステムおよびプロセス |
JP2014095816A Division JP2014159464A (ja) | 2014-05-07 | 2014-05-07 | 直鎖アルファオレフィンを製造するためのシステムおよびプロセス |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012522047A true JP2012522047A (ja) | 2012-09-20 |
JP5570587B2 JP5570587B2 (ja) | 2014-08-13 |
Family
ID=41202857
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012503380A Expired - Fee Related JP5570587B2 (ja) | 2008-04-04 | 2009-04-02 | 直鎖アルファオレフィンを製造するためのシステムおよびプロセス |
JP2011502987A Expired - Fee Related JP5442714B2 (ja) | 2008-04-04 | 2009-04-02 | オレフィンを製造するためのバッチプロセスおよびシステム |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011502987A Expired - Fee Related JP5442714B2 (ja) | 2008-04-04 | 2009-04-02 | オレフィンを製造するためのバッチプロセスおよびシステム |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US8742186B2 (ja) |
EP (2) | EP2259855B1 (ja) |
JP (2) | JP5570587B2 (ja) |
KR (2) | KR101305703B1 (ja) |
CN (2) | CN102216244A (ja) |
AR (2) | AR074244A1 (ja) |
BR (2) | BRPI0909466B1 (ja) |
CA (2) | CA2718763C (ja) |
CL (2) | CL2009000821A1 (ja) |
ES (1) | ES2390947T3 (ja) |
MX (2) | MX2010010836A (ja) |
MY (1) | MY149524A (ja) |
TW (2) | TWI560176B (ja) |
WO (2) | WO2009145834A1 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016525448A (ja) * | 2013-08-01 | 2016-08-25 | エルジー・ケム・リミテッド | 精製装置及びこれを利用した精製方法 |
KR101929897B1 (ko) | 2015-10-19 | 2018-12-17 | 주식회사 엘지화학 | 에틸렌 올리고머화 반응물의 분리 방법 |
JP2020001009A (ja) * | 2018-06-29 | 2020-01-09 | 木村化工機株式会社 | 蒸留装置 |
JP2020099856A (ja) * | 2018-12-20 | 2020-07-02 | 木村化工機株式会社 | 蒸留装置 |
JP2020121239A (ja) * | 2019-01-29 | 2020-08-13 | 木村化工機株式会社 | 蒸留装置 |
JP2020528003A (ja) * | 2017-08-25 | 2020-09-17 | エルジー・ケム・リミテッド | 沸点差の小さい混合物の分離精製方法 |
JP2021505366A (ja) * | 2017-12-28 | 2021-02-18 | エルジー・ケム・リミテッド | 未反応単量体を含む混合溶液から未反応単量体を分離する方法 |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5570587B2 (ja) | 2008-04-04 | 2014-08-13 | ラムス テクノロジー インク | 直鎖アルファオレフィンを製造するためのシステムおよびプロセス |
US20130131417A1 (en) * | 2011-11-18 | 2013-05-23 | Uop Llc | Methods and systems for olefin production |
US20140124443A1 (en) * | 2012-11-07 | 2014-05-08 | Robert L. McGinnis | Systems and Methods for Integrated Heat Recovery in Thermally Separable Draw Solute Recycling in Osmotically Driven Membrane Processes |
US9567267B2 (en) * | 2012-11-12 | 2017-02-14 | Uop Llc | Process for oligomerizing light olefins including pentenes |
US10508064B2 (en) * | 2012-11-12 | 2019-12-17 | Uop Llc | Process for oligomerizing gasoline without further upgrading |
US10214695B2 (en) * | 2013-10-16 | 2019-02-26 | Uop Llc | Process for recovering heat from a hydrocarbon separation |
WO2015077343A1 (en) | 2013-11-20 | 2015-05-28 | Lummus Technology Inc. | Olefin conversion process |
TW201601815A (zh) * | 2014-03-06 | 2016-01-16 | Gtc科技美國有限責任公司 | 低能量耗損之從飽和烴分離未飽和烴的方法 |
US11136281B2 (en) * | 2014-03-06 | 2021-10-05 | Sulzer Management Ag | Process of separating unsaturated hydrocarbons from saturated hydrocarbons with low energy consumption |
JP2014159464A (ja) * | 2014-05-07 | 2014-09-04 | Lummus Technology Inc | 直鎖アルファオレフィンを製造するためのシステムおよびプロセス |
KR102083542B1 (ko) | 2015-12-22 | 2020-03-02 | 주식회사 엘지화학 | 에너지가 절감된 폴리올레핀 수지의 정제 방법 |
WO2018002810A1 (en) * | 2016-06-27 | 2018-01-04 | Sabic Global Technologies B.V. | System and method for separating hydrocarbon stream |
RU2019119440A (ru) * | 2016-12-20 | 2021-01-22 | Сабик Глобал Текнолоджис Б.В. | Способ разделения линейных альфа-олефинов |
EP3562801A4 (en) | 2016-12-29 | 2020-07-29 | Uop Llc | HEAT RECOVERY PROCESS FROM AN OIL SEPARATION |
KR102358406B1 (ko) * | 2017-07-31 | 2022-02-03 | 주식회사 엘지화학 | 라피네이트-2 의 정제 방법 |
CA3110106C (en) * | 2018-08-23 | 2023-08-01 | Lummus Technology Llc | Process for the production of high purity isobutylene |
KR102383417B1 (ko) * | 2018-12-10 | 2022-04-07 | 주식회사 엘지화학 | 에틸렌 올리고머화 반응 생성물의 분리방법 |
KR102377009B1 (ko) * | 2018-12-20 | 2022-03-18 | 주식회사 엘지화학 | 용매의 정제 방법 |
CN109893876B (zh) * | 2019-03-09 | 2021-06-29 | 兴平市秦兴环保科技有限公司 | 一种基于磷酸废酸液回收连续生产化减压蒸馏设备 |
CN112169364B (zh) * | 2020-09-29 | 2021-12-24 | 江苏博颂化工科技有限公司 | 一种采用外部循环工质的分馏塔热泵系统 |
CN114685234B (zh) * | 2020-12-31 | 2024-05-14 | 上海昶法新材料有限公司 | 一种生产内烯烃的系统和方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58124578A (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-25 | Jgc Corp | 蒸留方法 |
JPS6051130A (ja) * | 1983-07-28 | 1985-03-22 | スナムプロゲツチ・エス・ペ−・ア− | 少エネルギ消費量で高純度ブテン−1を得る方法 |
JP2004522743A (ja) * | 2001-01-25 | 2004-07-29 | エイビービー ラマス グローバル インコーポレイテッド | 鎖状アルファオレフィンおよびエチレンの生産方法 |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2619824A (en) * | 1947-09-18 | 1952-12-02 | Borg Warner | Washing machine provided with adjustable float valve |
US2619814A (en) * | 1950-04-22 | 1952-12-02 | Lummus Co | Fractional distillation |
FR1082718A (fr) * | 1953-05-18 | 1954-12-31 | Lummus Co | Procédé de distillation fractionnée |
US3595920A (en) | 1969-05-05 | 1971-07-27 | Gulf Research Development Co | Process for converting an olefin to a product containing higher and lower olefins |
GB1357632A (en) * | 1971-02-22 | 1974-06-26 | Shell Int Research | Process for the manufacture of higher olefins |
US4360405A (en) * | 1980-05-12 | 1982-11-23 | The Lummus Company | Process for fractionating close boiling components of a multi-component system |
KR900008691B1 (ko) | 1984-04-26 | 1990-11-27 | 신니쯔 데쯔가가꾸 가부시끼가이샤 | 스틸렌류의 증류방법 |
US4709115A (en) | 1986-05-15 | 1987-11-24 | The Dow Chemical Company | Disproportionation of alkenes |
US5087780A (en) * | 1988-10-31 | 1992-02-11 | Chemical Research & Licensing Company | Hydroisomerization process |
US5057638A (en) | 1990-06-22 | 1991-10-15 | Chevron Research And Technology Company | Process for making 1-hexene from 1-butene |
DE4235431C1 (de) | 1992-10-21 | 1994-01-20 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur Trennung von Ethylbenzol/Styrol durch Destillation eines flüssigen, überwiegend aus Styrol und Ethylbenzol bestehenden Gemisches |
US6004452A (en) * | 1997-11-14 | 1999-12-21 | Chevron Chemical Company Llc | Process for converting hydrocarbon feed to high purity benzene and high purity paraxylene |
FR2773558B1 (fr) * | 1998-01-14 | 2000-02-18 | Inst Francais Du Petrole | Procede pour l'obtention de 1-butene |
US6589395B1 (en) | 1998-06-17 | 2003-07-08 | Sulzer Chemtech Ag | Distillation plant with a column and a heat pump |
DE10056841A1 (de) | 2000-11-16 | 2002-05-23 | Basf Ag | Verfahren und Vorrichtung zur destillativen Gewinnung von 1,3-Reinbutadien aus 1,3-Rohbutadien |
US6875901B2 (en) | 2001-05-23 | 2005-04-05 | Abb Lummus Global Inc. | Olefin isomerization process |
US20050124839A1 (en) * | 2001-06-13 | 2005-06-09 | Gartside Robert J. | Catalyst and process for the metathesis of ethylene and butene to produce propylene |
US6777582B2 (en) * | 2002-03-07 | 2004-08-17 | Abb Lummus Global Inc. | Process for producing propylene and hexene from C4 olefin streams |
US6637237B1 (en) * | 2002-04-11 | 2003-10-28 | Abb Lummus Global Inc. | Olefin plant refrigeration system |
KR100434855B1 (ko) * | 2002-07-24 | 2004-06-07 | 엘지이노텍 주식회사 | 브이에히치에프 전압 제어 발진회로 및 이를 이용하여 2밴드 수신이 가능한 튜너 |
US20040254414A1 (en) * | 2003-06-11 | 2004-12-16 | Hildreth James M. | Process for production of propylene and ethylbenzene from dilute ethylene streams |
WO2005035469A1 (en) * | 2003-10-02 | 2005-04-21 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Production of 1-alkenes from mixed olefin streams using catalytic distillation |
DE102005014178A1 (de) * | 2005-03-29 | 2006-10-05 | Basf Ag | Verfahren zur Gewinnung eines Stromes von Kohlenwasserstoffen, enthaltend 4 bis 12 Kohlenstoffatome pro Molekül, mit erhöhtem Anteil an linearen alpha-Olefinen |
US7576251B2 (en) * | 2005-04-15 | 2009-08-18 | Abb Lummus Global Inc. | Process for the double bond hydroisomerization of butenes |
JP5570587B2 (ja) | 2008-04-04 | 2014-08-13 | ラムス テクノロジー インク | 直鎖アルファオレフィンを製造するためのシステムおよびプロセス |
-
2009
- 2009-04-02 JP JP2012503380A patent/JP5570587B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-02 MX MX2010010836A patent/MX2010010836A/es active IP Right Grant
- 2009-04-02 US US12/936,284 patent/US8742186B2/en active Active
- 2009-04-02 WO PCT/US2009/002076 patent/WO2009145834A1/en active Application Filing
- 2009-04-02 CN CN2009801453203A patent/CN102216244A/zh active Pending
- 2009-04-02 EP EP09755197A patent/EP2259855B1/en not_active Not-in-force
- 2009-04-02 KR KR1020107024865A patent/KR101305703B1/ko active IP Right Grant
- 2009-04-02 KR KR1020117026190A patent/KR101357973B1/ko active IP Right Grant
- 2009-04-02 CA CA2718763A patent/CA2718763C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-02 MX MX2011001856A patent/MX2011001856A/es active IP Right Grant
- 2009-04-02 US US13/054,404 patent/US20110130604A1/en not_active Abandoned
- 2009-04-02 BR BRPI0909466-0A patent/BRPI0909466B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-04-02 CA CA2739724A patent/CA2739724C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-02 JP JP2011502987A patent/JP5442714B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-02 EP EP09742972A patent/EP2414313A2/en not_active Withdrawn
- 2009-04-02 MY MYPI2010004604A patent/MY149524A/en unknown
- 2009-04-02 ES ES09755197T patent/ES2390947T3/es active Active
- 2009-04-02 CN CN2009801114172A patent/CN101980758B/zh active Active
- 2009-04-02 BR BRPI0917908-9A patent/BRPI0917908B1/pt active IP Right Grant
- 2009-04-02 WO PCT/US2009/002057 patent/WO2009136985A2/en active Application Filing
- 2009-04-03 CL CL2009000821A patent/CL2009000821A1/es unknown
- 2009-04-03 CL CL2009000822A patent/CL2009000822A1/es unknown
- 2009-04-03 TW TW103123860A patent/TWI560176B/zh active
- 2009-04-03 TW TW098111300A patent/TWI485131B/zh active
- 2009-04-06 AR ARP090101220A patent/AR074244A1/es active IP Right Grant
- 2009-04-06 AR ARP090101219A patent/AR074617A1/es unknown
-
2014
- 2014-06-02 US US14/293,281 patent/US9079810B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58124578A (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-25 | Jgc Corp | 蒸留方法 |
JPS6051130A (ja) * | 1983-07-28 | 1985-03-22 | スナムプロゲツチ・エス・ペ−・ア− | 少エネルギ消費量で高純度ブテン−1を得る方法 |
JP2004522743A (ja) * | 2001-01-25 | 2004-07-29 | エイビービー ラマス グローバル インコーポレイテッド | 鎖状アルファオレフィンおよびエチレンの生産方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
JPN6013028873; 社団法人化学工学会 編集: 化学工学便覧 改訂6版 , 2001, 第575頁-第581頁, 丸善株式会社 * |
JPN6013028875; RESEARCH DISCLOSURE 411, 19980701, pp.891-914 * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016525448A (ja) * | 2013-08-01 | 2016-08-25 | エルジー・ケム・リミテッド | 精製装置及びこれを利用した精製方法 |
KR101929897B1 (ko) | 2015-10-19 | 2018-12-17 | 주식회사 엘지화학 | 에틸렌 올리고머화 반응물의 분리 방법 |
JP2020528003A (ja) * | 2017-08-25 | 2020-09-17 | エルジー・ケム・リミテッド | 沸点差の小さい混合物の分離精製方法 |
US11065556B2 (en) | 2017-08-25 | 2021-07-20 | Lg Chem, Ltd. | Method for separating and purifying mixture having small difference in boiling points |
JP2021505366A (ja) * | 2017-12-28 | 2021-02-18 | エルジー・ケム・リミテッド | 未反応単量体を含む混合溶液から未反応単量体を分離する方法 |
JP7039704B2 (ja) | 2017-12-28 | 2022-03-22 | エルジー・ケム・リミテッド | 未反応単量体を含む混合溶液から未反応単量体を分離する方法 |
JP2020001009A (ja) * | 2018-06-29 | 2020-01-09 | 木村化工機株式会社 | 蒸留装置 |
JP2020099856A (ja) * | 2018-12-20 | 2020-07-02 | 木村化工機株式会社 | 蒸留装置 |
JP2020121239A (ja) * | 2019-01-29 | 2020-08-13 | 木村化工機株式会社 | 蒸留装置 |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5570587B2 (ja) | 直鎖アルファオレフィンを製造するためのシステムおよびプロセス | |
US7982086B2 (en) | Deisobutenizer | |
US8350109B2 (en) | Production of styrene from ethylbenzene using azeotropic vaporization and low overall water to ethylbenzene ratios | |
US20150052940A1 (en) | Fractionation system and method including depropanizer column and bottoms stripping column | |
JP5863734B2 (ja) | 直鎖アルファオレフィンを製造するためのシステムおよびプロセス | |
CA2921546C (en) | Fractionation system having rectifying and stripping columns in a single vessel with a uniform diameter | |
TWI458538B (zh) | 製造線性α烯烴之系統及方法 | |
TWI487561B (zh) | 分離方法及超分餾系統 | |
JP2014159464A (ja) | 直鎖アルファオレフィンを製造するためのシステムおよびプロセス | |
US20240191941A1 (en) | Ethane separation with overhead cryogenic heat exchanger | |
US20220315510A1 (en) | Propane separation with compressor reboiler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130605 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130618 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130917 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140107 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140507 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20140514 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140610 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140624 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5570587 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |