JP2012520974A - 排ガスを処理するための一体型排気処理ユニット - Google Patents

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Abstract

燃焼プロセス(14)によって生じた排ガス(12)を処理するための一体型排気処理ユニット(10)が提供されており、該排気処理装置は、他の排ガス処理ユニット構成要素(18)を備えている排ガス処理装置の一部である。一体型排気処理ユニット(10)は、一体型構造物(20)と、少なくとも2つの支持マット(24)の層(22)と、該2つの支持マット(24)の層(22)間に挟まれている少なくとも1つの金属箔(28)の層(26)とを備えている。

Description

本発明は、ガソリン微粒子捕集フィルタ及びディーゼル微粒子捕集フィルタ(DPF)のような微粒子フィルタの形態の一体型排気処理装置又はユニット、並びに燃焼プロセスによって生じた排ガスを処理するための触媒ユニット、例えば触媒コンバータ、ディーゼル用酸化触媒(DOC)、及びオンロード及びオフロード車両、機関車、及び定置動力用途の圧縮エンジンのための選択式触媒還元脱硝触媒(SCR)のような触媒ユニットに関し、更に特定すると、支持体又は取り付けマットが、一体型フィルタ又はハウジング内の構造を支持するための一体型触媒支持構造の外周面の周りに配置されている一体型排気処理ユニットに関する。
関連出願の相互参照 無し
連邦政府委託研究又は開発 無し
マイクロフィッシュ/著作権参照 無し
自動車工学においては、ガソリン微粒子捕集フィルタ若しくはディーゼル微粒子捕集フィルタ、及び/又は1以上の触媒ユニット例えば触媒コンバータ、ディーゼル用酸化触媒ユニット、若しくは選択式触媒還元脱硝触媒ユニットを使用して排気物質を改良する排ガス処理装置を備えることが知られている。このような触媒ユニットにおいては、触媒は、一体型構造物を有しているセラミック基板のような支持基板構造上に設けられるコーティングとして実施されるのが一般的であり、特に、粒子フィルタにおいては、非触媒性とすることができる一体型フィルタ構造を採用することが一般的である。典型的には、このような一体型構造物は、断面が楕円か円であり且つ支持体又は取り付けマットの層によって被覆されることが多い。該支持体又は取り付けマットの層は、一体型構造物とユニットの外側ハウジングとの間に配置されて該一体型構造物をハウジングから一体型構造物へ伝達される衝撃力及び振動力から保護する補助とされる。典型的には、支持体又は取り付けマットは、ガラス繊維、セラミックファイバ、又はロックウールからなるマットのような耐熱性で且つ衝撃吸収型の材料によって作られる。このような構造物は、意図されている目的を達成するように機能するけれども、改良の余地が常に存在する。
本発明の一つの特徴に従って、燃焼プロセスによって生じる排ガスを処理するための一体型排気処理ユニットが提供されている。更に別の特徴に従って、燃焼プロセスのための排ガス処理装置が提供されており、該装置は一体型排ガス処理ユニットを備えている。該一体型排気処理ユニットは、長手軸線と平行に伸長している外面と、該外面の周りを被覆している少なくとも2つの支持マットからなる層と、該少なくとも2つの支持マットの層間に挟まれている少なくとも1つの金属箔からなる層と、を備えている。
一つの特徴として、該一体型排気処理ユニットは更に、支持マットの最も外側の層の周りを被覆している金属箔からなる最も外側の層を備えている。
一つの特徴においては、該一体型排気処理ユニットは更に、触媒坦持部材の周りを被覆している最も外側の層を包囲しているハウジングを備えている。
一つの特徴に従って、該一体型構造物は、長手軸線に中心を合わせられた円形の断面を有している。
一つの特徴として、該一体型構造物は触媒を備えている。
一つの特徴に従って、該一体型構造物はセラミック基板を備えている。
一つの特徴においては、該一体型構造物は多孔質構造を有している。
一つの特徴として、金属箔の少なくとも一部分には穴が開けられている。
一つの特徴に従って、金属箔は、該一体型排気処理ユニットの一端又は両端において支持マットの相互に隣接している端縁を覆うように伸長している端縁シールを形成している。
一つの特徴においては、支持マットの層の全てが、少なくとも1つの金属箔の層によって互いに分離されている。
本発明のこの他の目的、特徴及び利点は、添付の特徴請求の範囲及び図面を含む明細書全体を精査することによって明らかとなるであろう。
図1は、燃焼プロセスのための排ガス処理装置の幾分略図化された図であり、本発明を実施している一体型排気処理ユニットを備えている。 図2は、図1の線2−2に沿った拡大図である。 図3は、図2と類似している図であるが、一体型排気処理ユニットの代替的な実施例を示している。 図4Aは、図1〜3の一体型排気処理ユニットを組み立てる一つの方法を示している幾分略図化された図である。 図4Bは、図1〜3の一体型排気処理ユニットを組み立てる一つの方法を示している幾分略図化された図である。 図5は、線5−5に沿った図であり、図1〜4の一体型排気処理ユニットの一つの構成要素の一部分を示している。 図6Aは、図1の線6−6に沿った拡大部分図であり、1以上の端縁シールを有している図1の一体型排気処理ユニットの幾つかの可能な構造を示している図である。 図6Bは、図1の線6−6に沿った拡大部分図であり、1以上の端縁シールを有している図1の一体型排気処理ユニットの幾つかの可能な構造を示している図である。 図7Aは、図1の線6−6に沿った拡大部分図であり、1以上の端縁シールを有している図1の一体型排気処理ユニットの幾つかの可能な構造を示している図である。 図7Bは、図1の線6−6に沿った拡大部分図であり、1以上の端縁シールを有している図1の一体型排気処理ユニットの幾つかの可能な構造を示している図である。 図8Aは、図1の線6−6に沿った拡大部分図であり、1以上の端縁シールを有している図1の一体型排気処理ユニットの幾つかの可能な構造を示している図である。 図8Bは、図1の線6−6に沿った拡大部分図であり、1以上の端縁シールを有している図1の一体型排気処理ユニットの幾つかの可能な構造を示している図である。 図9は、図1の線6−6に沿った拡大部分図であり、1以上の端縁シールを有している図1の一体型排気処理ユニットの幾つかの可能な構造を示している図である。 図10は、図1の線6−6に沿った拡大部分図であり、1以上の端縁シールを有している図1の一体型排気処理ユニットの幾つかの可能な構造を示している図である。 図11は、図1の線6−6に沿った拡大部分図であり、1以上の端縁シールを有している図1の一体型排気処理ユニットの幾つかの可能な構造を示している図である。 図12Aは、図1の線6−6に沿った拡大部分図であり、1以上の端縁シールを有している図1の一体型排気処理ユニットの幾つかの可能な構造を示している図である。 図12Bは、図1の線6−6に沿った拡大部分図であり、1以上の端縁シールを有している図1の一体型排気処理ユニットの幾つかの可能な構造を示している図である。 図12Cは、図1の線6−6に沿った拡大部分図であり、1以上の端縁シールを有している図1の一体型排気処理ユニットの幾つかの可能な構造を示している図である。
図1を参照すると、一体型排気処理装置又はユニット10が示されており、該装置又はユニット10は、燃焼圧縮エンジン14のような燃焼プロセスによって生じる排ガス12を処理するためのものである。一体型排気処理ユニット10は排ガス処理装置16の一部分である。排ガス処理装置16は、該一体型排気処理ユニット10の上流又は下流又はそれらの両方に他の排ガス処理構成要素18を備えている。該他の排ガス処理構成要素18は、適当なタイプ及び構造とすることができ、二三の例として、マフラー、ディーゼル微粒子捕集フィルタ、噴射器、及び排ガス再循環弁のような弁を備えることができる。
図2からわかるように、一体型排気処理ユニット10は、一体型構造物20、少なくとも2つの支持マット24からなる層、2つの支持マット24の層22間に挟まれている少なくとも1つの金属箔28からなる層26、及び外側ハウジング30を備えている。図2に示されているように、最外層22とハウジング30との間にもまた、1以上の金属箔28からなる層32が備えられていることが好ましい。しかしながら、図3の構造によって示されているように、幾つかの用途においては、最外層22はハウジング30に直に隣接せしめられることが望ましい。
金属箔28は、層22間並びに一体型構造物20及び排ガス12からの有効熱伝導率を下げると共に、一体型構造物20及び排ガス12からの放射熱移動を少なくすることが好ましい。このことは、排ガス12及び一体型構造物20の温度を、適当な温度範囲内好ましくは一体型構造物20が触媒を備えている場合には所望の触媒反応にとって最適な温度範囲内に維持するのに極めて有益である。幾つかの用途においては、金属箔は、層間の有効熱伝導率及び/又は一体型構造物20及び排ガス12からの有効熱伝導率を実質的に下げないことが望ましい。
一体型構造物20はその多くが公知であるあらゆる適切なタイプの構造とすることができるけれども、図2及び3に示されている好ましい実施例においては、一体型構造物20は、例えば適切な酸化触媒又は適切な選択式触媒還元脱硝触媒のようなユニット10の意図されている機能に適する触媒コーティングを担持する多孔質セラミックの一体型構造物である。
一体型構造物20は、図1において最も良くわかるように、長手軸線34と平行に伸長している外面32を有しており、長手軸線34は、典型的には、ユニット10内を通る排気12の流動方向と一致しているのが好ましい。例えば、卵形、楕円、三角形、矩形、六角形を含む適当な断面を使用することができるけれども、図2及び3に示されている好ましい実施例は円形断面を有しており、該円形断面は、軸線34に中心合わせされていて一体型構造物20と外面32とのための円筒形状を規定している。
支持マット24の層22の各々は、例えば、ガラス繊維マット、ロックウールマット、例えば耐火性セラミックファイバ、ムライトセラミックファイバ、若しくはその他の高アルミナセラミックファイバのようなセラミックファイバマットを含むあらゆる適当な材料によって作ることができ、これらの材料の多くは公知である。幾つかの用途においては、各層22は、同じ材料によって作られるのが望ましいけれども、他の用途においては、1以上の層22を、他のどの層22のマット材料とも異なるマット材料によって作られるのが望ましい。各層22の支持マット24は、2つの相互に当接せしめられた周端36間に延びている周方向長さを有しているのが好ましく、周端36は、図2に示されているように直角にしたり又は図3に示されているように傾斜を付けたりすることができる。しかしながら、幾つかの用途においては、各層22は周方向に連続しているスリーブとして形成されることが望ましい。更に幾つかの用途においては、支持マットは、一体型構造物20の周りに巻き付けられた螺旋の連続長さとし、金属箔もまた支持マット24の螺旋状の巻きによって形成された層22の各々の間で一体型構造物20の周りに巻き付けられた螺旋の連続長さであるのが望ましい。
金属箔28からなる各層26及び32は、例えばステンレス鋼の箔又はアルミニウム箔のようなあらゆる適切な金属材料によって作ることができる。ユニット10が1以上の層26,32を含んでいる場合には、幾つかの用途においては、層26,32の各々は同じ金属箔材料によって作られるのが望ましく、一方、他の用途においては、層26,32のうちの少なくとも一つが他の層26,32のいずれの金属箔材料とも異なる金属箔材料によって作られるのが望ましい。各層26,32の金属箔28は、互いに当接せしめられている端部38間に延びている周方向長さを有しており、端部38は図2に示されているように直角とするか或いは図3に示されているように傾斜を付けられるのが好ましい。更に、端部38同士は、各々の特定の用途の条件及びパラメータに応じて、図3に示され且つ図2の最も内側の2つの層22及び26に関して示されているように隣接している層22,26,32の端部36と周方向において整合させるか、又は図2の最も外側の層22,32に関して示されているように互いに隣接している層22,26,32の端部36同士をずらすことができる。層22の場合と同様に、幾つかの用途においては、層26の各々は周方向において連続しているスリーブとして形成されることが望ましい。更に、幾つかの用途においては、金増箔28は、マット24及び箔28を一体型構造物20の周りを被覆させる前に支持マット24上に積層されるのが望ましい。
図4A及び図4Bを参照すると、一体型排気処理ユニット10を組み立てる一つの方法は、支持マット24を矢印Bによって示されているように適当なスピードで供給しながら、一体型構造物20を矢印Aによって示されているように軸線34を中心に回転させることによって一体型構造物20の周りに支持マット24の第一の層22を被覆し、次いで、再び矢印A及びBによって示されているように、一体型構造物20及び第一の層22を一緒に軸線34を中心に回転させ且つ箔28及びマット24を適当なスピードで供給しながら、金属箔28の層26を支持マット24からなる第二の層22と一緒に被覆することからなる。別の方法として、層22と24との各々は、個々の層として一体型構造物20の周りに連続的に被覆させるか、又は一体型構造物20の周りに同時に被覆される単一のサンドイッチされた構造として供給することができる。
図5を参照すると、層26又は32のうちの一つのための金属箔28の部分40が選択的な構造を図示するために示されている。該選択的な構造においては、金属箔28と隣接している層22,26又は32との間の摩擦を増すために、部分40に穴の列42が設けられている。この点に関して、穴42は箔28を突き破って穴42の外周に持ち上がった端縁44を形成するようにして形成するのが好ましい。幾つかの用途においては、持ち上がった端縁の全てが箔28の一方の側部に配置されるのが好ましくは、他の用途においては、穴42のうちの幾つかについては持ち上がった端縁44が箔28の一方の側部にあり、穴42のうちのその他のものが箔28の反対側の側部にあるのが望ましい。箔28に襞を付けるか、箔28をバーリングするか、箔28を打ち抜くか、箔28を凹ませるか、又は箔28上に他のタイプの粗面処理を施すことによって、摩擦を増大させることも可能である。部分40は、各適用パラメータに応じて、箔28の制限された周方向長さに亘って延在させるか、又は箔28の周方向長さに全体に亘って延在させることができる。このような摩擦の増大は、幾つかの用途においては、層26又は32の全て又はいずれかにとっては望ましくないかも知れないことは理解されるべきである。
図6A及び6Bを参照すると別の選択的な方法が示されている。この方法においては、各層26の金属箔28が隣接の支持マット24の各長手方向端縁46を越えて長手方向に伸長して隣接の支持マット24の端縁46を覆う端縁シール48を形成して支持マット24内への排ガス12の貫入を制限している。図6Aにおいては、各層26の外側端縁は径方向内方へ折り曲げられて端縁シール48が形成されており、一方、図6Bにおいては、各層26の端縁は径方向上方へ折り曲げられて端縁シール48が形成されている。図7A及び7Bは、図6A及び6Bと類似しているが、層26の各々の折り曲げられた端縁同士を当接させることによって端縁シール48のための付加的な構造を提供するために、付加的な折り曲げストリップ50が付加されている。図8A及び8Bには別の選択的方法が示されている。この方法においては、最も内側の層26か最も外側の層26の金属箔28が、径方向内方又は径方向外方ヘ折り曲げられるのに十分な長さまで伸長せしめられていて支持マット24の層22の両方を覆うように伸長している端縁シール48が形成されている。図9は、図7A及び7Bに示されているストリップ50と関連させた図8A及び8Bの概念を示している。図10には、端縁シール48に支持マット24の単一の層22及び金属箔28の単一の層26が設けられている実施例が示されており、図11には、層28が利用されておらず端縁箔52と組み合わせられているストリップ50のうちの2つが使用されて端縁シール48が形成されている実施例が示されている。幾つかの用途においては、上記の実施例のいずれかのために複数の端縁シール又は単一の端縁シール48が支持マット24の一端にのみ設けられ、このような構造の幾つかの例が図12A、12B及び12Cに示されている。
1以上の層26,32を設けることによってユニット10内での及びユニット10からの比較的良好な熱絶縁が提供されることによって、一体型排気処理ユニット10の性能を従来の一体型排気処理ユニットより高めることができることが理解されるべきである。
10 一体型排気処理装置又はユニット
12 排ガス
14 燃焼圧縮エンジン
16 排ガス処理装置
18 他の排ガス処理構成要素
20 一体型構造物
22 支持マットの層
24 支持マット
26 金属箔からなる層
28 金属箔
30 外側ハウジング
32 層、外面
34 長手軸線
36 周端
40 金属箔28の部分
42 穴の列
44 持ち上がった端縁
46 支持マットの端縁
48 端縁シール
50 付加的な折り曲げストリップ
52 端縁箔

Claims (17)

  1. 燃焼プロセスからの排ガスを処理するための一体型排気処理ユニットであり、
    長手軸線と平行に伸長している外面を有している一体型構造物と、
    前記外面の周りに被覆されている少なくとも2つの支持マットからなる層と、
    該少なくとも2つの支持マットからなる層間に挟まれている金属箔からなる少なくとも1つの層と、を備えていることを特徴とするユニット。
  2. 支持マットからなる最も外側の層の周りに被覆されている金属箔からなる最も外側の層を更に含んでいる、ことを特徴とする請求項1に記載の一体型排気処理ユニット。
  3. 前記一体型構造物の周りに被覆されている最も外側の層を包囲しているハウジングを更に備えている、ことを特徴とする請求項1に記載の一体型排気処理ユニット。
  4. 前記一体型構造物が、前記長手軸線に中心を合わせられている円形断面を有している、ことを特徴とする請求項1に記載の一体型排気処理ユニット。
  5. 前記一体型構造物が触媒を備えている、ことを特徴とする請求項1に記載の一体型排気処理ユニット。
  6. 前記一体型構造物がセラミック基板を含んでいる、ことを特徴とする請求項1に記載の一体型排気処理ユニット。
  7. 前記一体型構造物が多孔質フィルタ構造からなる、ことを特徴とする請求項1に記載の一体型排気処理ユニット。
  8. 前記金属箔の少なくとも一部分に穴が開けられている、ことを特徴とする請求項1に記載の一体型排気処理ユニット。
  9. 前記金属箔が、該一体型排気処理ユニットの両端に設けられている支持マットの互いに隣接している端縁を覆うよう延びている端縁シールを形成している、ことを特徴とする請求項1に記載の一体型排気処理ユニット。
  10. 前記支持マットからなる層の全てが金属箔からなる少なくとも1つの層によって互いに分離されている、ことを特徴とする請求項1に記載の一体型排気処理ユニット。
  11. 排ガスを処理するための一体型排気処理ユニットを備えている燃焼プロセスのための排気ガス処理装置であり、
    長手軸線と平行に伸長している外面を有している一体型構造物と、
    前記外面の周りに被覆されている支持マットからなる少なくとも2つの層と、
    前記支持マットからなる少なくとも2つの層間に被覆されている金属箔からなる少なくとも1つの層と、を備えていることを特徴とする排気ガス処理装置。
  12. 前記一体型排気処理ユニットが、支持マットからなる最も外側の層の周りに被覆されている最も外側の金属箔からなる層を更に備えている、ことを特徴とする請求項11に記載の装置。
  13. 前記一体型排気処理ユニットが、前記一体型構造物の周りに被覆されている最も外側の層を包囲しているハウジングを更に備えている、ことを特徴とする請求項11に記載の装置。
  14. 前記の複数の層が、前記支持マットと金属箔との螺旋状の巻き付けによって形成されている、ことを特徴とする請求項11の装置。
  15. 前記金属箔の少なくとも一部分に穴が開けられている、ことを特徴とする請求項11に記載の装置。
  16. 前記金属箔が、前記一体型排気処理ユニットの両端において前記支持マットの互いに隣接している端縁を覆うように延びている端縁シールを形成している、ことを特徴とする請求項11に記載の装置。
  17. 前記支持マットからなる層の全てが、金属箔からなる少なくとも1つの層によって互いに分離されている、ことを特徴とする請求項11に記載の装置。
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