JP2012518500A

JP2012518500A - クリップ及びクリップハンガー

Info

Publication number: JP2012518500A
Application number: JP2011551393A
Authority: JP
Inventors: ラウ，ウォン
Original assignee: ラウ，ウォン
Priority date: 2009-12-18
Filing date: 2009-12-18
Publication date: 2012-08-16
Also published as: SG182267A1; AU2009356913A1; CN102782204A; KR20120105508A; WO2011072455A1

Abstract

【課題】構成をできるだけ簡単にして、現有のクリップとクリップハンガーが存在する欠点を解決することである。
【解決手段】クリップ（５０）であり、上添え板（２）、下添え板（１）及び開閉ロックプレート（３）を備える。該クリップ（５０）は円弧状ラチェット側（１５）とラチェット（３７）によってロック機能を実現する。クリップハンガーであり、ラック（９）、アーム（５）、連接棒（６）、ロックフレーム（７）及びブラケット（８）を備える。他種のクリップハンガーはラック（９）、アーム（５）及びトレイ（８４）を備える。前記クリップハンガーはアーム（５）に展開と片付け機構を設置することによって畳み込むオートロック機能を有する。前記クリップ及びクリップハンガーの全ての部材はプラスチック材料で生成され、リサイク可能で環境保護に有利である。
【選択図】図１１

Description

本発明はクリップ及びクリップハンガーに係り、特に、全プラスチックであるクリップ及びクリップハンガーに関する。

クリップは日常生活でよく使われるものを挟むためのツールであり、その種類は多く、大きさが異なり、構成が簡単であるのもあり、また複雑であるものもある。典型的なクリップは、一般的にクランプピースとスプリングからなり、クリップの上端を挟んで、クリップの下端をオープンし、上端を放したら、下端がスプリングの作用で品物をきつく挟み込む。中国特許公告ＣＮ１１１３７２９号では、「プラスチック製のクリップ」が開示され、その構成は上クランププレート、下クランププレート、及び操作パネルからなり、上クランププレートの後ろに支持フレームを設置し、下クランププレートの後ろに蝶番を設置し、操作パネルにアクションカムを設置し、操作パネルの回転操作によって、上クランププレートと下クランププレートの前端の開閉を実現する。
上記クリップでは品物をきつく挟み込むことが難しく、またオートロック機能がないなどの欠点がある。また、スプリングは、１．クリップから落ち易く、２．さびし易いことと、３．スプリングの構成と空間を設置・取り付けることが必要で、４．部品の数量を増加し、アザンプリ工数を増加し、５．針が衣料品に残ったかどうかをチェックする検針機に反応があるため、他の衣料と同時に検針機に置くことができないという欠点も存在する。
ハンガーも日常生活でよく使われるツールで、主に衣服を陰干する際などに用いられる。典型的なハンガーにおいては畳み込む機能がないため、占める空間が大きく、使用、保管と持ち運びに不便である。

中国特許公告ＣＮ１１１３７２９号

本発明の目的は構成をできるだけ簡単にして、現有のクリップとクリップハンガーが存在する欠点を解決することである。

本発明のクリップは全プラスチックの上添え板、下添え板及び開閉ロック締付板からなり、円弧状ラチェット側とラチェットによってロック機能を実現し、該クリップハンガーが全プラスチックで生成され、アームの展開と片付け構成を設置することによって、ハンガーが畳み込むオートロック機能を持たせる。本クリップ及びクリップハンガーでは、現有のクリップでは欠かせないスプリングなどの金属部材を省略することを可能とする。
また、本発明のクリップを実現するための実施形態におけるクリップでは、上添え板、下添え板、及び開閉ロック締付板を備えるとともに、
前記上添え板は開閉ホルダーを備え、該開閉ホルダーは枠溝型で、その前端に密封する前テールゲートが設けられ、該開閉ホルダーの前端に上積層板が設けられ、該開閉ホルダーの上に開閉ロック締付板を取り付けるための固定ホルダーが設けられ、固定ホルダーに取付穴が設けられ、開閉ホルダーにホルダー孔が設けられ、
前記下添え板はベース板を備え、該ベース板の前端に下積層板が設けられ、ベース板の上に開閉ホルダーを取り付けるための固定ブロックが設けられ、該固定ブロックの前端に円弧状ラチェット側が設けられ、固定ブロックに枢支連結開閉ホルダーに用いる枢支連結軸が設けられ、
前記開閉ロック締付板はオープンプレートを備え、該オープンプレートの前端にロックプレートが設けられ、オープンプレートとロックプレートとの間にそれぞれにロックレバーとヒンジ軸が設けられ、ロックレバーの下端に前記円弧状ラチェット側に噛み合うラチェットが設けられ、オープンプレートの端部にさらにオープンプレートと鋭角を呈する押さえ板弾性支持板が設けられ、ロックレバーの下端部にさらにロックレバーと鋭角を呈するロックレバー弾性支持板が設けられ、更に、
前記上添え板は開閉ホルダーのホルダー孔によって前記下添え板の固定ブロックの枢支連結軸に枢支連結され、前記開閉ロック締付板はその上のヒンジ軸によって前記上添え板の開閉ホルダーにある固定ホルダーに枢支連結され、前記開閉ロック締付板のロックレバーのラチェットが前記下添え板の固定ブロックの前端円弧状ラチェット側に沿って円弧状上下運動をし、且つラチェットが円弧状ラチェット側に噛み合い、前記開閉ロック締付板の押さえ板弾性支持板が前記開閉ホルダーの頂面と接触し、前記開閉ロック締付板のロックレバーのロックレバー弾性支持板が前記開閉ホルダーの前テールゲート内表面に接触する。
上記実施形態はさらに、
前記固定ブロック前端の円弧状ラチェット側は前記枢支連結軸を円心で設置する一段の円弧面である。
前記上添え板と開閉ロック締付板はすべて前記固定ブロックの枢支連結軸を円心で運動する。
前記円弧状ラチェット側の前にリミットブロックが設けられる。
前記下添え板のベース板に前記上添え板のオープン角度を制限する位置決めブロックがさらに設けられ、該位置決めブロックが前記開閉ホルダーの後端に接触する。
前記上添え板の上積層板と前記下添え板の下積層板がいずれも部分円弧状であって、その前端はたがいに押さえ合う。
前記固定ホルダーは２つの並列するライザからなり、該ライザの間に間隔が設けられ、ライザに取付穴が設けられる。
前記上積層板前端に積層板枢支連結軸が設けられ、その上表面に収容溝が設けられ、枢支連結軸に蓋板が枢支連結され、該蓋板が収容溝をカバーする。
前記クリップはすべてプラスチック材料で生成されたものである。
本発明のクリップハンガーを実現する実施形態において、このクリップハンガーはハンガーとハンガーに接続するクリップを備え、前記ハンガーがラック、アーム、連接棒、ロックフレーム、及びブラケットを備え、さらに、
前記ラックはメインロッドを備え、該メインロッドにラチェットが設けられ、メインロッドの上端にフックが設けられ、メインロッドがフックとの間に枢支連結でき、メインロッドの下端に接続軸（直径減少）が設けられ、該接続軸の下端に円錐形プラグが設けられ、該円錐形プラグに弾性開口部が設けられ、
前記アームに均一に孔が分布され、その一端に接続用フックが設けられ、
前記連接棒の一端にヒンジ軸が設けられ、他端に接続用フックが設けられ、
前記ロックフレームはホルダーとロックレバーを備え、ホルダーの中部にメインロッドシュートが設けられ、ホルダーの周辺に開口部スロットが設けられ、開口部スロット内にロッドが設けられ、ホルダーの下にテールゲートが設けられ、ホルダーの上に補助板を有し、ロックレバーの下端につめが設けられ、ラチェットに反する他面にロックレバー弾性支持板が設けられ、ロックレバー弾性支持板がロックレバーと鋭角を呈し、ロックレバーにさらにヒンジ軸、押さえ板が設けられ、ロックレバーがその上のヒンジ軸によってホルダーの枢支連結孔に枢支連結し、ロックレバー弾性支持板がテールゲートに接触し、
前記ブラケットの中間にメインロッド孔が設けられ、ブラケットの周辺がホルダーに対応する開口部スロットに開口部スロットが設けられ、開口部スロット内にロッドが設けられ、さらに、
ラックのメインロッドはロックフレームのホルダーのメインロッドシュート内に貫通して接続され、メインロッドが下端の円錐形プラグによってブラケットのメインロッド孔と挿し込み、メインロッドのラチェットがホルダー内にあるロックレバーのつめに接触し、アームの接続がフックでホルダーの開口部スロット内にあるロッドに連結し、連接棒の接続用フックがブラケットの開口部スロットのロッドに連結し、連接棒の他端がヒンジ軸によってアームの枢支連結孔に枢支連結する。
上記実施形態はさらに、
前記フックのトップに円弧凸起部が設けられ、円弧凸起部の上に枢支連結孔が設けられ、枢支連結孔に第一クランピングリングフックが枢支連結され、該第一クランピングリングフックの一端にデントが設けられ、その内輪に歯が設けられ、デントが位置決め軸に接触し、前記フックの両側にそれぞれに枢支連結孔と位置決め軸が設けられ、枢支連結孔に枢支連結が第２クランピングリングフックを有し、該第２クランピングリングフックの一端にデントが設けられ、該デントが第一クランピングリングフックの他端と接触点で接触し、フックと第２クランピングリングフックの内円弧にそれぞれに弾性グリップテープが設けられる。
前記アームの接続用フックの後ろにバンプが設けられ、前記ロックフレームのホルダーの開口部スロット側壁に位置決めデントが設けられ、バンプが位置決めデントに噛み合う。
前記ロックフレームとブラケットは正方形或いは円形でもよく、その上にそれぞれ２つのアームと連接棒が設けられ、或いは２つ以上のアームと連接棒が設けられる。
前記ハンガーとクリップはいずれもプラスチック材料で生成されたものである。
本クリップハンガーは本発明のクリップに接続・使用することができ、また他のクリップにも接続・使用することができ、本発明のクリップを使用すれば、クリップ構成は上記クリップにおいて紹介されたものになる（ここでは省略し、重複して説明しない）。
本発明のクリップハンガーを実現するもう１つの実施形態は、このクリップハンガーがハンガーとハンガーに接続するクリップを備え、前記ハンガーがラック、アーム、及びトレイを備え、さらに、
前記ラックはメインロッドを備え、メインロッドの上端にフックが設けられ、メインロッドの下端に接続軸が設けられ、該接続軸の下端に円錐形プラグが設けられ、該円錐形プラグに弾性開口部が設けられ、
前記アームに均一に孔が分布され、その一端に接続用フックが設けられ、該接続用フックの後ろにバンプが設けられ、
前記トレイの中間にメインロッド孔が設けられ、トレイの周辺に開口部スロットが均一に分布され、開口部スロット内にロッドが設けられ、開口部スロットの側壁に位置決めデントがさらに設けられ、さらに、
ラックのメインロッドが下端の円錐形プラグによってトレイのメインロッド孔に枢支連結し、アームの接続用フックがトレイの開口部スロットのロッドに連結し、前記アームがまたそのバンプによって前記トレイの位置決めデントに噛み合う。
上記実施形態はさらに、
前記フックのトップに円弧凸起部が設けられ、円弧凸起部の上に枢支連結孔が設けられ、枢支連結孔に第一クランピングリングフックが枢支連結され、該第一クランピングリングフックの一端にデントが設けられ、その内輪に歯が設けられ、該デントが位置決め軸に接触し、前記フック両側それぞれに枢支連結孔と位置決め軸が設けられ、枢支連結孔に第２クランピングリングフックが枢支連結され、該第２クランピングリングフックの一端にデントが設けられ、該デントが第一クランピングリングフックの他端に接触し、フックと第２クランピングリングフックの内円弧にまたそれぞれに弾性グリップテープが設けられる。
前記トレイにまたブレードが設けられ、該ブレードに接続用フックが設けられ、接続用フックの後ろにバンプが設けられ、該ブレードが接続用フックによってトレイの開口部スロットのロッドに連結し、前記ブレードが後ろのバンプによって前記トレイの位置決めデントに噛み合う。
前記ハンガーとクリップはいずれもプラスチック材料で生成されたものである。
本クリップハンガーは本発明のクリップに接続・使用することができ、また他のクリップにも接続・使用することができ、本発明のクリップを使用すれば、クリップ構成は上記クリップにおいて紹介されたものとなる（ここでは省略し、重複して説明しない）。

本発明の有利な効果は、１．クリップ全体の部材はプラスチック材料を採用して生成し、構成が簡単で、クランピングが堅固で、応用の範囲が広く、使用が便利で、環境保護とリサイクルに有利である。本クリップは同一の原料しか使わず、鋼板或いはスプリングを入れる必要がなく、異なる原料あるいは金属の部品を取り除く必要がないのでリサイクル可能である。製品はプラスチックの疲労で弾力を失うことがなく、円弧状ラチェット側とラチェットのお互いの噛み合いによって品物をロックすることを実現し、クランピングがより厚い品物に満足できる（衣服及びファイル資料などである）。２．クリップハンガー全体の部材はプラスチック材料を採用して生成し、環境保護とリサイクルに有利であると同時に、ハンガーが畳み込むオートロック機能を有する。本ハンガーが使用されるクリップは本発明のクリップでもよく、また他のいずれのクリップでもよい。本ハンガーのアームは展開と片付けを実現でき、使用、保管と持ち運びに便利となる。

本発明のクリップの正面図で、断面部分は内部の構成を示す。図１の３次元図である。図２の上添え板、下添え板及び蓋板が組み立てられた状態の説明図である。図３の上添え板と蓋板が組み立てられた状態の説明図である。図１の上添え板の仰視図である。図１の開閉ロック締付板の正面図である。図６の仰視図である。図６の３次元図である。図１の組み立て分解説明図である。本発明のクリップハンガーの正面図であって、展開状態を示し、図におけるアームは２つである。図１０のハンガー説明図であって、クリップ部分がないものである。図１１の展開状態であって、図におけるアームは４つである。図１１のラック説明図である。図１１のブラケットであって、アームの組み立て図である。図１１のブラケットの説明図である。図１５の背面図である。図１６の断面図である。図１１のロックフレームの組み立て図である。図１８のホルダーの正面図である。図１９の俯瞰図である。図１８のロックレバーの正面図である。図２１の左視図である。図１１の第２クランピングリングフックの説明図である。図１１の第一クランピングリングフックの説明図である。図１１のアームの説明図である。図１１の連接棒の説明図である。図２５のＡ部を拡大する図である。図２７の俯瞰図である。図１８のＢ部を拡大する図である。図２９の俯瞰図である。図１０の畳み込む（アームを片付ける）説明図である。本発明のその他のクリップハンガーの正面図であって、展開状態を示す図である。図３２のハンガーの説明図であって、クリップ部分がないものである。図３３のラックの説明図である。図３３のトレイの説明図である。図３５のＣ部を拡大する図である。図３６の俯瞰図である。図３３のアームの説明図。図３８のＤ部を拡大する図である。図３９の俯瞰図である。図３３のブレードの説明図である。図３２の畳み込む（一部分のアームとブレードを片付ける）説明図である。本発明の使用状態を示す図である。

以下、本実施形態について図面を参照しながら詳しく説明する。
本実施形態はクリップ及びクリップと共に使用するクリップハンガーを備える。

クリップハンガー。
図１０に示すように、クリップハンガーにクリップ５０とハンガー９０を備える。ここで、ハンガー９０は、ラック９、アーム５、連接棒６、ロックフレーム７、ブラケット８、第２クランピングリングフック６０、及び第一クランピングリングフック７０からなる。
ラック９（図１３に示すように）はメインロッド９４を備え、メインロッド９の側面にラチェット１００を有し、メインロッド９４の上端にフック９８を有し、メインロッド９４の下端に接続軸（直径が減少する）９２を有し、接続軸９２の下端に円錐形プラグ１０１を有し、該円錐形プラグ１０１の中間に弾性開口部９１を有し、フック９８の下に持ち上げフック９９を有し、接続軸９２の上にフランジ９３を有し、フック９８のトップに円弧凸起部９７をさらに有し、円弧凸起部９７に枢支連結孔９６を有し、フック９８の両側に枢支連結孔９６と位置決め軸１０２を有し、枢支連結孔９はフックの端に位置し、フック９８の内円弧に弾性グリップテープ９５を有する。
アーム５（図２５に示すように）に孔５１と枢支連結孔９６が均一に分布され、その一端に接続用フック５２が設けられ、接続用フック５２の後ろにバンプ５３を有する。
連接棒６（図２６に示すように）の一端にヒンジ軸３３を有し、他端に接続用フック５２が設けられる。
ロックフレーム７（図１８に示すように）はホルダー７１（図１９に示すように）とロックレバー３６（図２１に示すように）を備え、ホルダー７１の中部にメインロッドシュート７５を有し、ホルダー７１の周辺に開口部スロット８１を有し、開口部スロット８１内にロッド８３を有し、ホルダー７１の下にテールゲート７３を有し、ホルダー７１の上に補助板７２を有し、ロックレバー３６の下端につめ７７を有し、ラチェット３７に反する面にロックレバー弾性支持板３５を有し、ロックレバー弾性支持板３５がロックレバー３６と鋭角を呈し、ロックレバー３６にさらにヒンジ軸３３、押さえ板７６を有し、ロックレバー３６がその上のヒンジ軸３３によってホルダー７１の枢支連結孔９６に枢支連結され、ロックレバー弾性支持板３５がテールゲート７３に押し、
ブラケット８（図１５−１７に示すように）の中間にメインロッド孔８２を有し、ブラケット８の周辺にホルダー７１に対応する開口部スロット８１に開口部スロット８１を有し、開口部スロット８１内にロッド８３を有し、開口部スロット８１の側壁に位置決めデント５４を有し、ブラケット８の周辺にアーム５を対称となるように有する。
第一クランピングリングフック７０（図２４に示すように）の一端にデント６１を有し、他端が接触点７４で、内輪に歯７８を有し、その上にヒンジ軸３３を有する。
第２クランピングリングフック６０（図２３に示すように）の一端にデント６１を有し、その上にヒンジ軸３３を有し、第２クランピングリングフック６０の内円弧に弾性グリップテープ９５を有する。
接続関係、ラック９のメインロッド９４はロックフレーム７のホルダー７１のメインロッドシュート７５内に貫通して接続し、メインロッド９４が下端の円錐形プラグ１０１によってブラケット８のメインロッド孔８２と挿し込み（弾性開口部９１の膨張原理による）、メインロッド９４のラチェット１００がホルダー７１内にあるロックレバー３６のつめ７７に接触し、アーム５の接続用フック５２がホルダー７１の開口部スロット８１内のロッド８３に連結し、連接棒６の接続用フック５２がブラケット８の開口部スロット８１のロッド８３に連結し、連接棒６の他端がヒンジ軸３３によってアーム５の枢支連結孔９６に枢支連結され、第一クランピングリングフック７０がヒンジ軸３３によって円弧凸起部９７の枢支連結孔９６に枢支連結され、第一クランピングリングフック７０のデント６１が位置決め軸１０２に係接し、第２クランピングリングフック６０がヒンジ軸３３によってフック９８に枢支連結され、第２クランピングリングフック６０が回転してその上のデント６１で第一クランピングリングフック７０の接触点７４を動かし、第一クランピングリングフック７０が回転させる。
［動作原理］
オープンする時には、指で中へロックレバー３６と補助板７２を挟んで動かすと、ロックレバー３６のつめ７７がラチェット１００から離れると同時に、下へロックフレーム７を推し出し、ロックフレーム７が下へ動き、連接棒６の作用で、アーム５が伸び、アーム５のバンプ５３がホルダー７１の位置決めデント５４まで滑って係止し、ロックレバー３６と補助板７２を放し、つめ７７がロックレバー弾性支持板３５の推力でラチェット１００にきちんと係る。
畳み込む時には、指で中へロックレバー３６と補助板７２を挟んで動かすと、ロッロックレバー３６のつめ７７がラチェット１００から離れると同時に、上へロックフレーム７を引き、ロックフレーム７が上へ動き、連接棒６の作用で、アーム５が下がり、アーム５の片付け機構が所定の位置に着くまで、ロックレバー３６と補助板７２を放し、つめ７７がロックレバー弾性支持板３５の推力でラチェット１００にきちんと係る。
アーム５において複数の孔５１を有し、孔５１がリンク８０によってクリップ５０に接続する。
ロックフレーム７とブラケット８は正方形あるいは円形でもよく、その上にそれぞれに複数のアーム５と連接棒６が対称に設けられる。
［使用方法］
使用する時に（図４３に示すように）、ハンガーリフトロッド１０５で持ち上げフック９９を持ってハンガー９０を持ち上げ、物干し用ロープ１０３に掛けた後、フック９８を物干し用ロープ１０３に掛け、物干し用ロープ１０３が第２クランピングリングフック６０を動かして回転し、物干し用ロープ１０３が円弧凸起部９７に挿入し、第２クランピングリングフック６０が回転すると同時に第一クランピングリングフック７０を動かして回転し、第一クランピングリングフック７０の歯７８が物干し用ロープ１０３を噛み、それによってハンガー９０が物干し用ロープ１０３に遊び或いは脱落するのを防止し、物干し用ロッド１０４に掛けた後、物干し用ロッド１０４が第２クランピングリングフック６０を動かして回転し、物干し用ロッド１０４がフック９８に挿入し、第２クランピングリングフック６０が回転してロッドを被せると同時に、弾性グリップテープ９５の作用で物干し用ロッド１０４をきつく挟み、それによってハンガー９０が物干し用ロッド１０４に遊び或いは脱落するのを防止する。

クリップハンガー（実施形態１と構成が異なる）。
図３２に示すように、クリップハンガーにクリップ５０とハンガー９０を備える。
ここで、ハンガー９０はラック９、アーム５、トレイ８４、ブレード５５、第２クランピングリングフック６０、及び第一クランピングリングフック７０からなる。
ラック９（図３４に示すように）はメインロッド９４を備え、メインロッド９４の上端にフック９８を有し、メインロッド９４の下端に接続軸（直径が減少する）９２を有し、接続軸９２の下端に円錐形プラグ１０１を有し、該円錐形プラグ１０１の中間に弾性開口部９１を有し、フック９８の下に持ち上げフック９９を有し、接続軸９２の上にフランジ９３を有し、フック９８のトップにさらに円弧凸起部９７を有し、円弧凸起部９７に枢支連結孔９６を有し、フック９８の両側にそれぞれに枢支連結孔９６と位置決め軸１０２を有し、枢支連結孔９がフックの端に位置し、フック９８の内円弧に弾性グリップテープ９５を有する。
アーム５（図３８−４０に示すように）に孔５１と枢支連結孔９６が均一に分布され、その一端に接続用フック５２が設けられ、接続用フック５２の後ろにバンプ５３を有する。
トレイ８４（図３５−３７に示すように）の中間にメインロッド孔８２を有し、トレイ８４の周辺に開口部スロット８１が均一に分布され、開口部スロット８１内にロッド８３が設けられ、開口部スロット８１の側壁にさらに位置決めデント５４が設けられる。
ブレード５５（図４１に示すように）に接続用フック５２が設けられ、接続用フック５２の後ろにバンプ５３が設けられる。
第一クランピングリングフック７０（図２４に示すように）の一端にデント６１を有し、他端が接触点７４で、内輪が歯７８を有し、その上にヒンジ軸３３を有する。
第２クランピングリングフック６０（図２３に示すように）の一端にデント６１を有し、その上にヒンジ軸３３を有し、第２クランピングリングフック６０の内円弧に弾性グリップテープ９５を有する。
［接続関係］
ラック９のメインロッド９４は下端の円錐形プラグ１０１によってトレイ８４のメインロッド孔８２と挿し込み（弾性開口部９１の膨張原理による）、トレイ８４が接続軸９２に回転でき、アーム５の接続用フック５２によってトレイ８４の開口部スロット８１にあるロッド８３に連結し、アーム５がそのバンプ５３によってトレイ８４の位置決めデント５４に噛み合うあるいは分離する。ブレード５５が接続用フック５２によってトレイ８４の開口部スロット８１のロッド８３に連結し、ブレード５５がさらに後ろのバンプ５３によってトレイ８４の位置決めデント５４に噛み合う或いは分離する。第一クランピングリングフック７０がヒンジ軸３３によって円弧凸起部９７の枢支連結孔９６に枢支連結され、第一クランピングリングフック７０のデント６１が位置決め軸１０２に係接し、第２クランピングリングフック６０がヒンジ軸３３によってフック９８に枢支連結され、第２クランピングリングフック６０が回転してその上のデント６１によって第一クランピングリングフック７０の接触点７４を動かし、第一クランピングリングフック７０を回転させる。
［動作原理］
オープンする時に、手で下へアーム５とブレード５５を引き、アーム５とブレード５５が完全にオープンするまでの状態にする。畳み込む時に、上へアーム５とブレード５５を片付け、アーム５とブレード５５のバンプ５３が位置決めデント５４に入って系止した状態までにする。
アーム５は複数の孔５１を有し、孔５１がリンク８０によってクリップ５０に接続する。
使用方法は、実施形態の使用方法と同じである。
風力で吹き動いている時に、ブレード５５はトレイ８４を動かして回転し、干している物を更に速く乾燥させる。
クリップ５０は、図９に示すように、下添え板１、上添え板２、開閉ロック締付板３、及び蓋板４からなる。
下添え板１は一体成型によるプラスチック部材である。下添え板１はベース板１１を有し、ベース板１１の前端が下積層板１６であり、下積層板１６が部分円弧状であり、ベース板１１の上に開閉ホルダー２１を取り付けるための固定ブロック１４を有し、固定ブロック１４の前端に円弧状ラチェット側１５を有し、歯形が下に向き、固定ブロック１４に開閉ホルダー２１を枢支連結するための枢支連結軸１３を有し、円弧状ラチェット側１５の前にリミットブロック１７を有し、固定ブロック１４の後ろのベース板１１に上添え板２が角度をオープンする位置決めブロック１２を有し、上添え板２が最も大きな角度でもってオープンする時に、固定ブロック１４が位置決めブロック１２に係り、円弧状ラチェット側１５が枢支連結軸１３を円心とする一段の円弧面で、その上にラチェットを有する。
上添え板２は一体成型によるプラスチック部材である。上添え板２は開閉ホルダー２１を有し、開閉ホルダー２１は枠溝型であって、３方向の面が密封され、後方面が開き、前密封面が前テールゲート２８であって、開閉ホルダー２１の前端が上積層板２４であって、上積層板２４が部分円弧状であって、開閉ホルダー２１の上が開閉ロック締付板３を取り付けるための固定ホルダー２２であって、固定ホルダー２２は２つの並列するライザからなり、該ライザの間に一定の間隔を有し、ライザは取付穴２７を有し、開閉ホルダー２１の下の後ろにはホルダー孔２６を備え、ライザの間の開閉ホルダー２１に貫通溝２９がオープンされ、上積層板２４の前端両側には積層板枢支連結軸２５を有し、積層板枢支連結軸２５の上表面には収容溝２３を有し、枢支連結軸２５が蓋板４の上の蓋板孔４１によって蓋板４と枢支連結し、蓋板４が収容溝２３をカバーし、収容溝２３を開閉することができ、蓋板４は一体成型によるプラスチック部材である。
開閉ロック締付板３は一体成型によるプラスチック部材である。開閉ロック締付板３はオープンプレート３２を有し、オープンプレート３２の前端がロックプレート３４であって、オープンプレート３２がロックプレート３４との間が長方形棒であって、長方形棒にヒンジ軸３３を有し、長方形棒の下にロックレバー３６を有し、ロックレバー３６の下端に円弧状ラチェット側１５に噛み合うラチェット３７が設けられ、ラチェット３７の数はニーズによって決められ、一般的には３歯以上で、ロックレバー３６とラチェット３７の歯面が少し弧度があり、オープンプレート３２の端部にさらに押さえ板弾性支持板３１を有し、押さえ板弾性支持板３１がオープンプレート３２と鋭角を呈し、押さえ板弾性支持板３１の端部が上添え板２の開閉ホルダー２１の上表面に支持でき、ロックレバー３６の下端部にさらにロックレバー弾性支持板３５を有し、ロックレバー弾性支持板３５がラチェット３７と相反する面に位置し、ロックレバー弾性支持板３５がロックレバー３６と鋭角を呈し、ロックレバー弾性支持板３５の端部が開閉ホルダー２１の前テールゲート２８内表面に支持できる。
［接続関係］
上添え板２は開閉ホルダー２１のホルダー孔２６によって下添え板１の固定ブロック１４の枢支連結軸１３に枢支連結され、開閉ロック締付板３はその上のヒンジ軸３３によって上添え板２の開閉ホルダー２１にある固定ホルダー２２に枢支連結され、開閉ロック締付板３のロックレバー３６が貫通溝２９を貫通し、開閉する時に、ラチェット３７が下添え板１固定ブロック１４の前端円弧状ラチェット側１５に沿って円弧状上下運動をし、且つラチェット３７が円弧状ラチェット側１５に噛みあい、上積層板２４と下積層板１６の前端が互いに押さえ合う。
上添え板２と開閉ロック締付板３はいずれも固定ブロック１４の枢支連結軸１２を円心をして運動する。
［動作原理］
下方へオープンプレート３２を押し、上積層板２４がオープンし、上添え板２が同時に開閉ロック締付板３を動かして起動し、クランピングする必要がある品物（衣服、紙等）を上積層板２４と下積層板１６との間に送って、リミットブロック１７に押し上げ、それから下方へロックプレート３４を押し、上積層板２４が下へ運動し、それに品物を挟んで、力を入れて下へロックプレート３４を押し続け、上積層板２４と下積層板１６が品物をきつく挟んで、ラチェット３７が円弧状ラチェット側１５と噛み合うことによって、上積層板２４と下積層板１６をしっかりロックさせ、上積層板２４がオープンしることなく、挟まれた品物が落ちないことを保証する。
放す時には、もう一度下へオープンプレート３２を押せれば、上積層板２４がオープンする。
収容溝２３に情報を書いたノートを置くことができる。
本クリップとクリップハンガーに使用される材料は全てプラスチックである。

１．下添え板
１１．ベース板
１２．位置決めブロック
１３．枢支連結軸
１４．固定ブロック
１５．円弧状ラチェット側
１６．下積層板
１７．リミットブロック
２．上添え板
２１．開閉ホルダー
２２．固定ホルダー
２３．収容溝
２４．上積層板
２５．積層板枢支連結軸
２６．ホルダー孔
２７．取付穴
２８．前テールゲート
２９．貫通溝
３．開閉ロック締付板
３１．押さえ板弾性支持板
３２．オープンプレート
３３．ヒンジ軸
３４．ロックプレート
３５．ロックレバー弾性支持板
３６．ロックレバー
３７．ラチェット
４．蓋板
４１．蓋板孔
５．アーム
５１．孔
５２．接続用フック
５３．バンプ
５４．位置決めデント
５５．ブレード
５６．掛け柱
６．連接棒
６１．デント
７．ロックフレーム
７１．ホルダー
７２．補助板
７３．テールゲート
７４．接触点
７５．メインロッドシュート
７６．押さえ板
７７．つめ
７８．歯
８．ブラケット
８１．開口部スロット
８２．メインロッド孔
８３．ロッド
８４．トレイ
９．ラック
９１．弾性開口部
９２．接続軸
９３．フランジ
９４．メインロッド
９５．弾性グリップテープ
９６．枢支連結孔
９７．円弧凸起部
９８．フック
９９．持ち上げフック
１００．ラチェット
１０１．円錐形プラグ
１０２．位置決め軸
１０３．物干し用ロープ
１０４．物干し用ロッド
１０５．ハンガーリフトロッド
５０．クリップ
６０．第２クランピングリングフック
７０．第一クランピングリングフック
８０．リンク
９０．ハンガー。

【書類名】明細書
【発明の名称】クリップ及びクリップハンガー
【技術分野】
本発明はクリップ及びクリップハンガーに係り、特に、全プラスチックであるクリップ及びクリップハンガーに関する。
【背景技術】
クリップは日常生活でよく使われるものを挟むためのツールであり、その種類は多く、大きさが異なり、構成が簡単であるのもあり、また複雑であるものもある。典型的なクリップは、一般的にクランプピースとスプリングからなり、クリップの上端を挟んで、クリップの下端をオープンし、上端を放したら、下端がスプリングの作用で品物をきつく挟み込む。中国特許公告ＣＮ１１１３７２９号では、「プラスチック製のクリップ」が開示され、その構成は上クランププレート、下クランププレート、及び操作パネルからなり、上クランププレートの後ろに支持フレームを設置し、下クランププレートの後ろに蝶番を設置し、操作パネルにアクションカムを設置し、操作パネルの回転操作によって、上クランププレートと下クランププレートの前端の開閉を実現する。
上記クリップでは品物をきつく挟み込むことが難しく、またオートロック機能がないなどの欠点がある。また、スプリングは、１．クリップから落ち易く、２．さび易いことと、３．スプリングの構成と空間を設置・取り付けることが必要で、４．部品の数量を増加し、アセンブリ工数を増加し、５．針が衣料品に残ったかどうかをチェックする検針機に反応があるため、他の衣料と同時に検針機に置くことができないという欠点も存在する。
ハンガーも日常生活でよく使われるツールで、主に衣服を陰干する際などに用いられる。典型的なハンガーにおいては畳み込む機能がないため、占める空間が大きく、使用、保管と持ち運びに不便である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【特許文献１】中国特許公告ＣＮ１１１３７２９号
【発明の概要】
【発明の解決しようとする課題】
本発明の目的は構成をできるだけ簡単にして、現有のクリップとクリップハンガーが存在する欠点を解決することである。
【課題を解決するための手段】
本発明のクリップは、全プラスチックの上添え板、下添え板及び開閉ロック締付板からなり、円弧状ラチェット側とラチェットによってロック機能を実現し、該クリップハンガーが全プラスチックで生成され、アームの展開と片付け構成を設置することによって、ハンガーが畳み込むオートロック機能を持たせる。本クリップ及びクリップハンガーでは、現有のクリップでは欠かせないスプリングなどの金属部材を省略することを可能とする。
また、本発明のクリップを実現するための一実施形態におけるクリップでは、上添え板、下添え板、及び開閉ロック締付板を備えるとともに、
前記上添え板は開閉ホルダーを備え、該開閉ホルダーは枠溝型で、その前端に前テールゲートが設けられ、該開閉ホルダーの前端に上押え積層板が設けられ、該開閉ホルダーの上に開閉ロック締付板を取り付けるための固定ホルダーが設けられ、固定ホルダーに取付溝が設けられ、取付溝の外側には溝を封じる合板が設けられ、この溝封止合板と取付溝の頂端との間に取付孔が設けられ、開閉ホルダーにホルダー溝が設けられ、
前記下添え板はベース板を備え、該ベース板の前端に下押え積層板が設けられ、ベース板の上に開閉ホルダーを取り付けるための固定ブロックが設けられ、該固定ブロックの前端に円弧状ラチェット側が設けられ、固定ブロックに枢支連結開閉ホルダーに用いる枢支連結軸が設けられ、
前記開閉ロック締付板はオープンプレートを備え、該オープンプレートの前端にロックプレートが設けられ、オープンプレートとロックプレートとの間にそれぞれにロックレバーとヒンジ軸が設けられ、ロックレバーの下端に前記円弧状ラチェット側に噛み合うラチェットが設けられ、オープンプレートの端部にさらにオープンプレートと鋭角を呈する押さえ板弾性支持板が設けられ、ロックレバーの下端部にさらにロックレバーと鋭角を呈するロックレバー弾性支持板が設けられ、更に、
前記上添え板は開閉ホルダーのホルダー孔によって前記下添え板の固定ブロックの枢支連結軸に枢支連結され、前記開閉ロック締付板はその上のヒンジ軸によって前記上添え板の開閉ホルダーにある固定ホルダーの取付孔に枢支連結され、前記開閉ロック締付板のロックレバーのラチェットが前記下添え板の固定ブロックの前端円弧状ラチェット側に沿って円弧状上下運動をし、且つラチェットが円弧状ラチェット側に噛み合い、前記開閉ロック締付板の押さえ板弾性支持板が前記開閉ホルダーの頂面と接触し、前記開閉ロック締付板のロックレバーのロックレバー弾性支持板が前記開閉ホルダーの前テールゲート内表面に接触する。
上記実施形態はさらに、
前記固定ブロック前端の円弧状ラチェット側は前記枢支連結軸を円心で設置する一段の円弧面である。
前記上添え板と開閉ロック締付板はすべて前記固定ブロックの枢支連結軸を円心で運動する。
前記円弧状ラチェット側の前にリミッタブロックが設けられる。
前記下添え板のベース板に前記上添え板のオープン角度を制限する位置決めブロックがさらに設けられ、該位置決めブロックが前記開閉ホルダーの後端に接触する。
前記上添え板の上押え積層板と前記下添え板の下押え積層板がいずれも部分円弧状であって、その前端はたがいに押さえ合う。
前記固定ホルダーは２つの並列するライザからなり、該ライザの間に間隔が設けられ、ライザに取付穴が設けられる。
前記上押え積層板前端に積層板枢支連結軸が設けられ、その上表面に収容溝が設けられ、枢支連結軸に蓋板が枢支連結され、該蓋板が収容溝をカバーする。
前記クリップはすべてプラスチック材料で生成されたものである。
本発明のクリップを実現するための第二の実施形態は、上添え板と下添え板を含み、
前記上添え板は、前部の孤形上押え積層板と後部の開閉押えプレートとから成り、弧形上押え積層板と開閉押えプレートとの間に枢支連結孔と開閉支持脚部が設けられ、開閉支持脚部は開閉押えプレートの一側の近傍にあり、開閉押えプレート上には上開口が設けられ、
前記下添え板は前部の弧形下押え積層板と後部のＳ形弾性クリップベースには枢支連結軸が設けられ、弧形下押え積層板後端とＳ形弾性クリップベース下辺板は一体になっており、
前記上添え板の締付孔の前記下添え板の枢支連結軸上において、弧形上押え積層板と弧形下押え積層板は相対して接し、開閉押えプレートと上辺板は圧せられ一体となり、開閉支持脚部と下辺板内表面は接し、開閉押えプレートが下向きに押されると、上辺板は圧力を受けて変形し、開閉支持脚部は下辺板を押し動かし、弧形下押え積層板と弧形上押え積層板との間を広げ、開閉押えプレートを緩めると、上辺板は弾性作用により復元し、弧形下押え積層板と弧形上押え積層板との間は交差して挟み合う。
前記クリップはすべてプラスチック材料で生成されたものである。
本発明のクリップハンガーを実現するための一実施形態において、このクリップハンガーはハンガーとハンガーに接続するクリップを備え、前記ハンガーが掛フック、メインロッド、アーム、トレイを備え、さらに、
前記掛フックのトップに円弧凸起部が設けられ、円弧凸起部の下端両側にはそれぞれ枢支連結孔が設けられ、該枢支連結孔には第一弧形挟みアームと第二弧形挟みアームが枢支連結され、第一弧形挟みアームと第二孤形挟みアームのトップには歯が設けられ、第一孤形挟みアームと第二孤形挟みアームの内弧面には歯が設けられ、円弧凸起部内には内板が設けられ、内板には滑り溝が設けられ、滑り溝内には位置決め柱が設けられ、滑り溝内にはさらに上下に滑り移動可能な滑りブロックを有し、該滑りブロック上には滑り溝が設けられ、該滑り溝カバーは位置決め柱上に設けられ、滑りブロック両側には第一孤形挟みアームと第二孤形挟みアームのトップの歯と噛み合う歯が設けられ、滑りブロックの上下端には更にそれぞれ上下外延辺が設けられ、掛フック下端にはメインロッドが設けられ、該メインロッド下端は接続プラグであり、接続プラグ下端には円錐形挿ヘッドを有し、該円錐形挿ヘッド中間には弾性開口を有し、接続プラグ上部には凸エッジを有し、該接続プラグはトレイと連結されており、
前記トレイ中間にはメインロッドと連結するメインロッド孔が設けられ、トレイ表面には均等に開口溝を有し、開口溝内にはアームが設けられ、開口溝の側壁には階段面が設けられ、階段面上には更に垂直の定位デントが設けられ、アーム一端には枢支連結軸と位置決め棒が設けられ、アーム上には更に吊るしフックとファン羽根が設けられ、吊るしフック上にクリップが連結され、枢支連結軸と階段面が枢支連結され、位置決め棒と位置決めデントが連結され、アームは開口溝内を水平にオープンあるいは垂直に畳み込むことができる。
前記クリップハンガーとクリップはすべてプラスチック材料で生成されたものである。
本発明のフックハンガーを実現するための他の実施形態では、掛フックと標準ハンガーを含み、
前記掛フックのトップに円弧凸起部が設けられ、円弧凸起部の下端両側にはそれぞれ枢支連結孔が設けられ、該枢支連結孔には第一弧形挟みアームと第二弧形挟みアームが枢支連結され、第一弧形挟みアームと第二孤形挟みアームのトップには歯が設けられ、第一孤形挟みアームと第二孤形挟みアームの内弧面には歯が設けられ、円弧凸起部内には内板が設けられ、内板には滑り溝が設けられ、滑り溝内には位置決め柱が設けられ、滑り溝内にはさらに上下に滑り移動可能な滑りブロックを有し、該滑りブロック上には滑り溝が設けられ、該滑り溝カバーは位置決め柱上に設けられ、滑りブロック両側には第一孤形挟みアームと第二孤形挟みアームのトップの歯と噛み合う歯が設けられ、滑りブロックの上下端には更にそれぞれ上下外延辺が設けられ、掛フック下端にはメインロッドが設けられ、該メインロッド下端は接続プラグであり、接続プラグ下端には円錐形接続プラグを有し、該円錐形接続プラグ中間には弾性開口を有し、接続プラグ上部には凸エッジを有し、
前記標準ハンガーには連結ヘッドが設けられ、該連結ヘッド内には挿接孔が設けられ、連結ヘッド下端にはそれぞれ２つの枢支連結孔が設けられ、該枢支連結孔上はフレームと枢支連結され、該フレームのトップ部には互いに噛み合う歯が設けられ、フレームの一側には凸辺が設けられ、フレーム上には歯ラインが設けられ、該歯ライン上端にはリミッタブロックが設けられ、フレームの下端には折り畳み引きレバーと連結するフレーム枢支連結車輪が設けられ、該フレーム枢支連結車輪中心には枢支連結孔が設けられ、フレーム枢支連結車輪外円周にはリミット辺が設けられ、前期フレームはその歯ラインを介して収縮フレームと連結し、
前記折り畳み引きレバーは、第一引きレバーと第二引きレバーを含み、該第一引きレバーと第二引きレバーの両端はそれぞれ引きレバー枢支連結車輪が設けられ、該引きレバー枢支連結車輪中心には枢支連結孔が設けられ、フレーム枢支連結車輪と枢支連結する引きレバー枢支連結車輪外円周にはリミット辺が設けられ、第一引きレバーと第二引きレバーは引きレバー枢支連結車輪を介して挿接して一体となり、第一引きレバーと第二引きレバー上には更にそれぞれ互いに位置決めの位置決め溝と位置決めブロックが設けられ、第一引きレバーと第二引きレバーの位置決め溝と位置決めブロックは回転押え溝を介して位置決めされ、フレームは下端のフレーム枢支連結車輪を介してそれぞれ第一引きレバーと第二引きレバーの引き枢支連結車輪と挿接して一体を成し、フレーム枢支連結車輪と引きレバー枢支連結車輪のリミット辺は回転接触により制限され、
前記伸縮フレームはフレーム本体を有し、フレーム本体前端は滑り溝が設けられ、滑り溝内側には歯が設けられ、該フレーム内は空洞になっており、前記滑り溝と空洞は相通じており、伸縮フレームの滑り溝カバーは前記フレームの歯ライン上に設けられ、かつ滑り溝内側の歯と歯ラインの歯は噛み合いながら歯ライン上を滑り動く。
前記ハンガーはプラスチック材料で生成されたものである。
本発明のクリップハンガーを実現するための他の実施形態は、左右掛フックと衣服掛けを含み、該左右両方の掛フックの下端は弾性巻と一体で固定され、該弾性巻の下端には接続プラグが設けられ、該接続プラグは円錐形接続プラグを含み、円錐形接続プラグの中間には弾性開口を有し、該衣服掛けは枢支連結孔が設けられ、該円錐形接続プラグは枢支連結孔を介して衣服掛けと枢支連結一体となっている。
前記ハンガーはプラスチック材料で作られ、前記左右の２つの掛フックはプラスチック材料あるいは弾性金属材料で作成される。
【発明の効果】
本発明の有利な効果は、１．本クリップ部分はプラスチック材料を採用して生成し、構成が簡単で、クランピングが堅固で、応用の範囲が広く、使用が便利で、環境保護とリサイクルに有利である。製品はプラスチックの疲労で弾力を失うことがなく、円弧状ラチェット側とラチェットのお互いの噛み合いによって品物をロックすることを実現し、より厚い品物を十分にクランピングできる（衣服及びファイル資料などである）。２．クリップハンガー全体の部材はプラスチック材料を採用して生成し（ここで、左右２つの掛フックは弾性金属材料を採用してもよい）、環境保護とリサイクルに有利であると同時に、ハンガーが畳み込むオートロック機能を有する。本ハンガーが使用されるクリップは本発明のクリップでもよく、また他のいずれのクリップでもよい。本ハンガーのアームは展開と片付けを実現でき、使用、保管と持ち運びに便利となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のクリップの一実施形態の全体機構の正面展開図部分の内部の構成を示す図である。
【図２】図１の３次元図である。
【図３】図２の上添え板、下添え板及び蓋板が組み立てられた状態の説明図である。
【図４】図３の上添え板と蓋板が組み立てられた状態の説明図である。
【図５】図１の上添え板の仰視図である。
【図６】図１の開閉ロック締付板の正面図である。
【図７】図６の仰視図である。
【図８】図６の３次元図である。
【図９】図１の組み立て分解説明図である。
【図１０】本発明のクリップハンガーの一実施形態の全体機構を示す図である。
【図１１】図１０の掛フックとメインレバー機構を示す図である。
【図１２】図１０掛バーとトレイの組み合わせを示す図である。
【図１３】図１０のトレイを示す図である
【図１４】図１３のＡ−Ａ断面図である。
【図１５】図１０の掛バーを示す図である。
【図１６】本発明のクリップハンガーの第二実施形態の全体構造を示す図である。
【図１７】図１６の折り畳み収容状態を示す図である。
【図１８】図１６の掛フックのセットを示す図である。
【図１９】図１６の標準ハンガーのセットを示す図である。
【図２０】図１６の掛フックを示す図である。
【図２１】図１７の標準ハンガーを示す図である。
【図２２】図１７の伸縮バーを示す図である。
【図２３】図１６の滑りブロックを示す図である。
【図２４】図１６の第一孤形挟みバーを示す図である。
【図２５】図１６の第二孤形挟みバーを示す図である。
【図２６】図１６の折り畳み引きレバーを示す図である。
【図２７】図２６のＫ部組み立て分解の拡大図である。
【図２８】図２７の俯瞰図である。
【図２９】図１６のＦ部組み立て分解の拡大図である。
【図３０】図１８の使用状態を示す図である。
【図３１】図１６の標準ハンガーを示す図である。
【図３２】本発明のクリップハンガーの第三の実施形態を示す図である。
【図３３】図３２のオープンプレートの状態を示す図である。
【図３４】図３２のプレートを持たないフレームを示す図である。
【図３５】図３４の左右フレームポールが平衡となった後、左右の掛フックが完全に分解した状態を示す図であり、その目的は物干しレバー上に掛けるためである。
【図３６】図３２の左掛フックを示す図である。
【図３７】図３２の右掛フックを示す図である。
【図３８】図３２の押えプレートを示す図である。
【図３９】図３８のＨ向きを示す図である。
【図４０】図３２の滑りホックを示す図である。
【図４１】図３５の左右掛フックにより物干しレバーを挟んでいる状態を示す図である。
【図４２】閉じた状態を示す図である。
【図４３】開いた状態を示す図である。
【図４４】本発明のハンガーの第四の実施形態の全体を示す図である。
【図４５】図４４の掛フック構造を示す図である。
【図４６】図４５の使用状態を示す図である。
【図４７】図４５の使用状態を示す図であり、左右掛フックの交差を表す。
【図４８】本発明のハンガーの第五の実施形態の構造を示す図であり、押えプレートはフレームポール上を圧して上向きに広げる。
【図４９】図４８は他の実施形態を示す図であり、押えプレートがフレームポールと分離している状態を表し、開口は物干しレバーを押し入れることができる。
【図５０】図４８の使用状態を示す図であり、衣服を押し掛けしている常態を表している。
【図５１】図４８の使用状態を示す図である。
【図５２】図４８の使用状態を示す図である。
【図５３】図４８の使用状態を示す図である。
【図５４】図３２の他の実施形態の構造を示す図であり、押えプレート及び動き押えプレートを有するものである。
【図５５】図５４の局部を示す図であり、高く押し上げた時にオープンして滑り出させることができる。
【図５６】図５４の使用状態を示す図であり、動き押えプレートがタオルを押えている状態を表している。
【図５７】本発明のクリップの第二実施形態の全体構造を示す図である。
【図５８】図５７の立体図である。
【図５９】図５７の下添え板を示す図である。
【図６０】図５９の立体図である。
【図６１】図５７の上添え板を示す図である。
【図６２】図６１の左視図である。
【図６３】図６１の立体図である。
【発明を実施するための形態】
以下、本実施形態について図面を参照しながら詳しく説明する。
本実施形態はクリップ及びクリップと共に使用するクリップハンガーを備える。
【実施例１】
クリップの第一実施例に関する。
クリップハンガーは、クリップ５０とハンガー９０を具備する。
図１に示すように、クリップ５０（オールプラスチック構造）は、上添え板２、下添え板１、開閉ロック締付板３を具備し、
上添え板２は、開閉ホルダー２１を具備し、該開閉ホルダー２１はボックスタイプの溝を成し、その前端には前テールゲート２８が設けられ、開閉ホルダー２１の前端には上押え積層板２４が設けられ、開閉ホルダー２１の上面には開閉ロック締付板を装着するのに用いられる固定ホルダー２２が設けられ、固定ホルダー２２には取付溝２７が設けられ、取付溝２７の外側には封溝積層板２２１が設けられ、封溝積層板２２１と取付溝２７のトップとの間には取付孔２７１が形成され、開閉ホルダー２１には更にホルダー溝２６が設けられている。
下添え板１はベース板１１を具備し、ベース板１１の前端には下押え積層板１６が設けられ、ベース板１１の上面には開閉ホルダー２１を装着するのに用いられる固定ブロック１４が設けられ、固定ブロック１４の前端には円弧状ラチェット１５が設けられ、固定ブロック１４には開閉ホルダー２１を枢支連結するための枢支連結軸１３が設けられる。
開閉ロック締付板３はオープンプレート３２を具備し、オープンプレート３２の前端にはロックプレート３４が設けられ、オープンプレート３２とロックプレート３４との間にはそれぞれロックレバー３６とヒンジ軸３３が設けられ、ロックレバー３６の下端には弧形ラチェット１５と噛み合うラチェット３７が設けられ、オープンプレート３２の端部には更にオープンプレー地３２と鋭角を成す押え板弾性支持板３１が設けられ、ロックレバー３６の下端部にはロックレバー３６と鋭角を成すロックレバー弾性支持板３５が設けられている。
上添え板２は、開閉ホルダー２１のホルダー溝２６を介して、下添え板１の固定ブロック１４の枢支連結軸１３上において枢支連結され、開閉ロック締付板３は、それ上のヒンジ軸３３を介して、上添え板２の開閉ホルダー２１上の固定ホルダー２２の取付孔２７１上において枢支連結され、開閉ロック取付板３のロックレバー３６のラチェット３７は、下添え板１の固定ブロック１４前端の孤形ラチェット１５に沿って孤形上下運動を実現し、ラチェット３７と孤形ラチェット１５は噛み合い、開閉ロック締付板３の押え板弾性支持板枢支連結３１と開閉ホルダー２１のトップは接触し、開閉ロック締付板３のロックレバー３６のロックレバー弾性支持板３５と開閉ホルダー２１の前テールゲート２８内表面とが接触する。
上押え積層板２４の前端には積層板枢支連結軸２５が設けられ、その上表面には収容溝２３が設けられ、積層板枢支連結軸２５上には蓋板４が枢支連結され、蓋板４は収容溝２３上を蓋う。
上添え板２と開閉ロック締付板３は共に固定ブロック１４の枢支連結軸１２により円心運動を成す。
収容溝２３には、情報を書いたノートを置くことが可能である。
［動作原理］
使用する場合、開閉ロック締付板３後部のオープンプレート３２を動かすと上添え板２前端の上押え積層板２４は開き、物品を挟んだ後、開閉ロック締付板３前部のロックプレート３４を動かすと、ラチェット３７と孤形ラチェット１５が噛み合って物品をきつく挟み込む。
【実施例２】
クリップの第二実施例に関する。
クリップハンガーは、クリップ５０とハンガー９０を具備する。
図５７に示すように、クリップ５０（オールプラスチック構造）は、上添え板２と下添え板１を具備し、
上添え板２は、前部の孤形上押えプレート２ａと後部の開閉押えプレート２ｂとで構成され、孤形上押えプレート２ａと開閉押えプレート２ｂの間には枢支連結孔１０２と開閉支持脚部２ｃが設けられ、開閉支持脚部２ｃは開閉押えプレート２ｂの一側近傍であって、開閉押えプレート２ｂには更に上開口２ｄが設けられる。
下添え板１は、前部の孤形下押え積層板１ａと後部のＳ形弾性挟みベース１ｂとから構成され、Ｓ形弾性挟みベース１ｂは、上辺板１１ｂと下辺板１２ｂとで構成され、Ｓ形弾性挟みベース１ｂには枢支連結軸１３が設けられ、孤形下押え積層板１ａ後端とＳ形弾性挟みベース１ｂの下辺１２ｂは一体となっている。
上添え板２の枢支連結孔１０２は、前記下添え板１の枢支連結軸１３において枢支連結され、孤形上押え積層板２ａと孤形下押え積層板１ａは相対して接し、開閉押えプレート２ｂと上辺板１１ｂは一緒に押えられ、開閉支持脚部２ｃと下辺板１２ｂ内表面は接触し、下向きに開閉押えプレート２ｂを押し、上辺板１１ｂは圧力を受けて変形し、開閉支持脚部２ｃは下辺板１２ｂを押し動かし、孤形下押え積層板１ａと孤形上押え積層板２ａとの間を広げ、開閉押えプレート２ｂを緩め、上辺板１１ｂを弾性作用により復元させ、孤形下押えプレート１ａと孤形上押えプレート２ａとの間を交差させて挟み合う。
［動作原理］
上記のクリップは上添え板２と下添え板１の両方がプラスチック部材で構成され、開閉はすべてプラスチック部材自身の弾性によって実現する。クリップを開く際に、手指を使って開閉押えプレート２ｂと指圧板１ｅを内側から押し広げ、この時、上辺板１１ｂは圧力を受けて変形し、同時に、開閉支持脚部２ｃは下辺板１２ｂを押し動かし、孤形下押え積層板１ａと孤形上押え積層板２ａとの間を広げ、開閉押えプレート２ｂを緩め、上辺板１１ｂは弾性作用により復元され、この時、孤形下押え積層板１ａと孤形上押え積層板２ａとの間は交差してきつく挟み込む。
【実施例３】
クリップハンガーの第一実施例に関する。
図１０に示すように、クリップハンガーは、掛フック、メインレバー、掛バー、トレイを具備する。
フック９８のトップには円弧凸起部９７が設けられ、円弧凸起部９７の下端両側にはそれぞれ枢支連結孔１０２が設けられ、枢支連結孔１０２には第一孤形挟みバー１０と第二孤形挟みバー２０が枢支連結され、第一孤形挟みバー１０と第二孤形挟みバー２０のトップには歯７８が設けられ、第一孤形挟みバー１０と第二孤形挟みバー２０の内孤面には歯７８が設けられ、円弧凸起部９７には更に内板１０６が設けられ、内板１０６には滑り溝１０７が設けられ、滑り溝１０７には位置決め柱１０８が設けられ、滑り溝１０７には更に上下に滑り移動可能な滑りブロック３００を有し、滑りブロック３００には滑り溝１０７が設けられ、滑り溝１０７は位置決め柱１０７上を被うように設けられ、滑りブロック３００の両側には第一孤形挟みバー１０と第二孤形挟みバー２０のトップの歯７８と互いに噛み合う歯７８が設けられ、滑りブロック３００の上下端は更にそれぞれ上下外延辺３０１、３０２が設けられ、掛フック９８下端にはメインレバー９が設けられ、メインレバー９下端は接続プラグ９２であり、接続プラグ９２下端には円錐形接続プラグ９３を有し、円錐形接続プラグ９３中間には弾性開口９４を有し、接続プラグ９２の上部には凸エッジ９１が設けられ、接続プラグ９２はトレイ８と連結される。
トレイ８の中間にはメインレバー９と連結するメインレバー孔８１が設けられ、トレイ８の表面には開口溝８２が均等に設けられ、開口溝８２には掛バー５が備えられ、開口溝８２の側壁８３には階段面８５が設けられ、階段面８５には更に垂直な位置決めデント８４が設けられ、掛バー５の一端には枢支連結軸１３と位置決めライン５１が設けられ、掛バー５の下面には吊るしフック５２が設けられ、上面にはファン羽根５３が設けられ、吊るしフック５２にはクリップ５０が連結され、枢支連結軸１３は階段面８５の曲がり角にて枢支連結され、位置決めライン５１と位置決めデント８４は連結され、掛バー５は開口溝８２内で水平に開くあるいは垂直に収容可能である。
［動作原理］
物干し用ロッド１０４上に掛ける場合、物干し用ロッド１０４は滑りブロック３００を押し動かし、滑りブロック３００は第一孤形挟みバー１０と第二孤形挟みバー２０を動かして物干用しロッド１０４を挟み込む。トレイ８上の掛バー５はファン羽根５３を有し、ファン羽根５３は風を吹かせ、トレイ８は回転可能である。掛バー５を放すと、下向きに掛バー５を引き動かし、掛バー５の下面は開口溝８２の溝辺上にて押えられ、掛バー５の枢支連結軸１３は階段面８５の曲がり角にて押えられ、このとき掛バー５は水平状態である。掛バー５を収容するとき、上向きに掛バー５を押し動かし、掛バー５はトレイ８に対して垂直のとき、位置決めライン５１は位置決めデント８４において押えられ、掛バー５は押えられており落下することはない。
ハンガーはプラスチック材料にて作成される。
本ハンガーは伸縮と折り畳み機能を有し、折り畳んだ後収納や携帯に便利である。
【実施例４】
クリップハンガーの第二実施例に関する。
図１６に示すように、クリップハンガーは、掛フック９８と標準ハンガー２００を具備する。
掛フック９８は上記と同じである（省略）。
標準ハンガー２００には連結ヘッド２０１が設けられ、連結ヘッド２０１には接続口２０２が設けられ、連結ヘッド２０１の下端には２つの枢支連結孔１０２が設けられ、該枢支連結孔１０２にはフレームバー２０３が枢支連結され、該フレームバー２０３のトップには互いに噛み合う歯７８が設けられ、フレームバー２０３の一側には凸辺２０５が設けられ、フレームバー２０３には歯ライン２０６が設けられ、該歯ライン２０６の上端にはリミッタブロック２０４が設けられ、フレームバー２０３の下端には折り畳み引きレバー４００と連結したフレームバー枢支連結車輪２０７が設けられ、フレームバー枢支連結車輪２０７の中心には枢支連結孔１０２が設けられ、フレームバー枢支連結車輪２０７の外周円にはリミッタ辺４０５が設けられ、フレームバー２０３はその歯ライン２０６を介して伸縮バー５００と連結する。
折り畳み引きレバー４００は第一引きレバー４０１と第二引きレバー４０２を有し、第一引きレバー４０１と第二引きレバー４０２の両端は引きレバー枢支連結車輪４０４であり、枢支連結車輪４０４の中心には枢支連結孔１０２が設けられ、枢支連結車輪４０４の外周にはリミッタ辺４０５が設けられ、第一引きレバー４０１と第二引きレバー４０２は枢支連結車輪４０４を介して挿入接続され、第一引きレバー４０１と第二引きレバー４０２の枢支連結部分にはそれぞれ互いに位置決めの位置決め溝４０７と位置決めブロック４０６が設けられ、第一引きレバー４０１と第二引きレバー４０２の位置決め溝４０７と位置決めブロック４０６は回転押し溝を介して位置決めされ、フレームバー２０３は、下端のフレームバー枢支連結車輪２０７を介してそれぞれ第一引きレバー４０１と第二引きレバー４０２の枢支連結車輪４０４と挿入接続され、フレームバー枢支連結車輪２０７と枢支連結車輪４０４のリミット辺４０５は回転接触におり制限される。
伸縮バー５００にはバー本体５０１が設けられ、バー本体５０１の前端には滑り溝１０７が設けられ、滑り溝１０７の内側には歯７８が設けられ、該バー本体５０１の内側には空洞５０２が設けられ、滑り溝１０７と空洞５０２は互いに通じ、伸縮バー５００の滑り溝１０７は前記フレームバー２０３の歯ライン２０６上に設けられ、滑り溝１０７内側の歯７８と歯ライン２０６は噛み合って歯ライン２０６上を滑り動く。
ハンガーはプラスチック材料により作成される。
［動作原理］
掛フック９８と標準ハンガー２００は枢支連結される。
フレームバー２０３は伸縮と折り畳み機能を有する。使用する場合、フレームバー２０３を両側に向かって引き広げ、このとき、折り畳み引きレバー４００は平らに真っ直ぐな状態になり、フレームバー枢支連結車輪２０７と引きレバー枢支連結車輪４０４のリミット辺４０５は接続され、第二引きレバー４０２の位置決めブロック４０６は第一引きレバー４０１の位置決め溝４０７において押えられ、第一引きレバー４０１と第二引きレバー４０２を下向きに折り畳されることはない。もし、フレームバー２０３の長さが足らない場合は、伸縮バー５００を適切な長さまで引き動かせばよい。歯７８と歯ライン２０６との噛み合わせにより、伸縮バー５００は位置決めされる。ハンガーを物干し用ロッド１０４に掛けるとき、物干し用ロッド１０４は滑りブロック３００を上向きに押し上げ、滑りブロック３００は、歯７８が第一孤形挟みバー１０と第二孤形挟みバー２０を動かすことにより、物干し用ロッド１０４を挟むまで、内向きに挟み合い、このようにして風が吹いても、ハンガーは物干し用ロッド１０４上を一体となって動く。
本ハンガーは伸縮と折り畳みの機能を有し、折り畳んだ後収納と携帯に便利である。
【実施例５】
クリップハンガーの第三実施例に関する。
図３２に示すように、本ハンガーは左右２つの掛フック５７、５８を有し、フレームポールは左右フレームポール４５、４６まで動いて変形可能であり、左掛フック５７は左フレームポール４５に設けられ、右掛フック５８は右フレームポール４６に設けられ、左右フレームポールの下端は底レバー４４を介して連結し、左右フレームポール４５、４６を連結させるために、左フレームポール４５において滑り溝５６を有し、滑り溝５６の下端には滑りホック孔５５を有し、滑りホック孔５５の直径は滑り溝５６の大きさより大きい。右フレームポール４６において滑りホック４８を有し、滑りホック４８は滑り軸４８１とリミット辺４８２から構成され、リミット辺４８２は滑り軸４８１より大きく、リミット辺４８２を滑りホック孔５５に貫通させ、フレームポールの弾性作用により、滑り軸４８１は滑り溝５６へ挿入させる。リミット辺４８２は滑り溝５６より大きいので、滑りホック４８は滑り溝５６内を上下移動するように動きを制限される。
上着をハンガー上で固定して脱落させないため、フレームポール上に押えプレート４７を設け、該押えプレート４７は孤形はね上げの形状（こうすることで弾性力を増加させることができる）を成し、その一端は枢支連結孔１０２であり、他の一端には内円孔挟みヘッド４９を有し、挟みヘッド４９の下部には開口４９１を有し、開口４９１のサイズはフレームポールよりも小さく、挟みヘッド４９の内孔はフレームポールよりやや大きく、押えプレート４７は枢支連結孔１０２を介してフレームポールと枢支連結し、ハンガーに衣服が掛けられているとき、押えプレート４７を押さえて挟みヘッド４９をプレートポール上で挟んで固定させることで衣服はハンガー上で固定され、押えプレート４７は、左あるいは右の掛フック上に設けられてもよく、衣服の固定に用いられる。
同様に、底レバー４４において押えプレート４７が設けられ、ズボンを固定することができる。
衣服とズボンをハンガーに掛けるとき、押えプレートを用いてきちんと挟んで固定させ、その後プレートポールを下向きに押し動かし、左右の２つの掛フックを完全に開いて（図３５を参照）、物干し用ロッドまたはロープあるいは針金に掛けることができ、弾性力の作用により、左右掛フックは物干し用ロッドまたはロープあるいは針金をきつく挟み込み、干すものが重ければ重いほど、左右掛フックの挟み込みはきつくなる。
ハンガーはプラスチック材料で作成される。
前記ハンガーは孔あるいはその他の方法によりクリップと連結する。
【実施例６】
クリップハンガーの第四実施例に関する。
図４４乃至４７によれば、本ハンガーは、左右２つの掛フック５７、５８と衣服掛け７０から構成され、左右２つの掛フック５７、５８の下端には、弾性巻９５を介して連結し、弾性巻９５の下端は接続プラグ９２であり、接続プラグ９２には円錐形接続プラグ９３を有し、円錐形接続プラグ９３の中間には弾性開口９４を有し、衣服掛け７０には枢支連結孔を有し、円錐形接続プラグ９３は、枢支連結孔に挿入することにより、衣服掛け７０と枢支連結する。衣服掛け７０は一般の衣服掛けでよい。
衣服とズボンをハンガーに掛けるとき、手で掛フック５７、５８をつまんで動かして互いに広げ、湾曲物と湾曲物は交差して引っ掛けて弾き開かないようにする（図４６を参照）。この場合、物干し用ロッドまたはロープあるいは針金に掛ければ良い。手を緩め、弾力性の作用により、左右の掛フックは物干し用ロッドまたはロープあるいは針金をきつく挟み込む。
ハンガーはプラスチック材料により作成される。
【実施例７】
クリップハンガーの第五実施例に関する。
図４８乃至５３に示すように、本ハンガーは掛フック９８とフレームポール４３により構成され、掛フック９８には回転可能な孤形挟みバー１８が枢支連結され、孤形挟みバー１８には更にフレームポール４３と相対して押し合う押えプレート４７を有し、掛フック９８は更にプレートポール４３と貼り合う挟み板４３４を有し、フレームポール４３の間には更に底レバー４４と貼り合う動き押えプレート５１９を有する。
ハンガーを物干し用ロッド１０４に掛けるとき、ハンガーリフトロッド１０５は孤形挟みバー１８の押えプレート４７の根元を押し、このとき孤形挟みバー１８は回転して開口を形成し、ハンガーは物干し用ロッド１０４上に掛けられた後、物干し用ロッド１０４の作用の下、孤形挟みバー１８を押し動かして回転させ、孤形挟みバー１８と掛フック９８は物干し用ロッド１０４を挟み込み、このとき孤形挟みバー１８上の押えプレート４７は衣服の肩部分をプレートバー４３上できつく挟み込んで、衣服や物が揺れ動くことで脱落するのを防止することができる。
ハンガーはプラスチック材料により製作される。
【実施例８】
クリップハンガーの第六実施例に関する。
図５４乃至５６によれば、本ハンガーは底レバー４４、左フレームバー４５、右フレームバー４６、左掛フック５７、右掛フック５８により構成され、右掛フック５８と右フレームバー４６は連結され、左フレームバー４５には動き押えプレート５１９が設けられ、動き押えプレート５１９の他の一端は右フレームバー４６と連結され、左フレームバー４５の下端は右フレームバー４６との間で底レバー４４と連結され、左掛フック５７には更に滑り溝５６が設けられ、右フレームバー４６は滑りホック４８を経て滑り溝５６内に滑り可能に設けられて、右掛フック５８と動き押えプレート５１９を動かして滑り溝５６内で滑り動く。押えプレート４７の側面は持ち上げフック９９であり、持ち上げフック９９の下端は押えプレート４７であり、右掛フック５８には更に物干しレバー押えプレート５１８が設けられる。
使用する際、掛フック５８が自身の弾性により、物干しレバー押えプレート５１８はいかなる直径の物干し用ロッド１０４であっても挟み込むことが可能であり、底レバー４４上でタオル５０３を掛けることが可能であり、動き押えプレート５１９はタオル等の衣服や物を挟み込むことが可能であり、押えプレート４７は衣服の肩部分を右フレームバー４６上できつく押え込むことが可能である。
上記の本発明はクリップとクリップハンガーの製作に及び、すべてプラスチック材料（プラスチックパーツ）を使用して製作することができる。または、すべて金属材料（五金パーツ）を使用して製作してもよい。あるいは、部分的にプラスチック材料（プラスチックパーツ）や金属材料（五金パーツ）を使用して製作してもよい。
【符号の説明】
１．下添え板
１１．ベース板
１２．位置決めブロック
１３．枢支連結軸
１４．固定ブロック
１５．孤形ラチェット
１６．下押え積層板
１７．リミッタブロック
１８．孤形挟みバー
１ａ．孤形下押え積層板
１ｂ．Ｓ形弾性挟みベース
１ｄ．掛孔
１ｅ．指圧板
１１ｂ．上辺板
１２ｂ．下辺板
２．上添え板
２１．開閉ホルダー
２２．固定ホルダー
２２１．封溝積層板
２３．収容溝
２４．上押え積層板
２５．積層板枢支連結軸
２６．ホルダー溝
２７．取付溝
２７１．取付孔
２８．前テールゲート
２９．貫通溝
２ａ．孤形上押え積層板
２ｂ．開閉押えプレート
２ｃ．開閉支持脚部
２ｄ．上開口
３．開閉ロック締付板
３１．押え板弾性支持板
３２．オープンプレート
３３．ヒンジ軸
３４．ロックプレート
３５．ロックレバー弾性支持板
３６．ロックレバー
３７．ラチェット
３８．ロック押え板弾性支持板
４．蓋板
４１．蓋板孔
４２．掛フック
４３．フレームポール
４４．底レバー
４５．左フレームポール
４６．右フレームポール
４７．押えプレート
４８．滑りホック
４９．内円孔挟みヘッド
５．アーム
５１．位置決めライン
５２．吊るしフック
５３．ファン羽根
５４．位置決めデント
５５．滑りホック孔
５６．滑り溝
５７．左掛フック
５８．右掛フック
６．左挟み板
６１．連結板
６２．開閉端
６３．指圧端
７．右挟み板
７１．凸ブロック
７２．フック板
７３．掛リング
７４．接触点
７５．メインロッドシュート
７６．押さえ板
７７．つめ
７８．歯
８．トレイ
８１．メインレバー孔
８２．開口溝
８３．開口溝側壁
８４．位置決めデント
９．メインレバー
９１．凸エッジ
９２．接続プラグ
９３．円錐形接続プラグ
９４．弾性開口
９５．弾性巻
９７．円弧凸起部
９８．掛フック
９９．持ち上げフック
１０．第一孤形挟みバー
２０．第二孤形挟みバー
３０．掛フックストップレバー
４０．バネ
５０．クリップ
７０．衣服掛
８０．リンク
９０．ハンガー
１０２．枢支連結孔
１０４．物干し用ロッド
１０５．ハンガーリフトロッド
１０６．内板
１０７．滑り溝
１０８．位置決め柱
２００．標準ハンガー
２０１．連結ヘッド
２０２．接続口
２０３．フレームバー
２０４．リミッタブロック
２０５．凸辺
２０６．歯ライン
２０７．フレームバー枢支連結車輪
２２１．封溝積層板
２２２．孤形押え板
２７１．取付孔
３００．滑りブロック
３０１．上外延辺
３０２．下外延辺
３０３．ストップレバー
４００．折り畳み引きレバー
４０１．第一引きレバー
４０２．第二引きレバー
４０４．引きレバー枢支連結車輪
４０５．リミッタ辺
４０６．位置決めブロック
４０７．位置決め溝
４３１．上凸エッジ
４３２．下凸エッジ
４３３．孤形フック板
４３４．挟み板
４８１．滑り軸
４８２．リミッタ辺
４９１．開口
５００．伸縮バー
５０１．バー本体
５０２．空洞
５０３．タオル
５０４．下着
５１８．物干しレバー押えプレート
５１９．動き押えプレート。

Claims

上添え板、下添え板、及び開閉ロック締付板を備えるクリップであって、
前記上添え板は開閉ホルダーを備え、該開閉ホルダーは枠溝型であり、その前端に密封する前テールゲートが設けられ、該開閉ホルダーの前端に上積層板が設けられ、該開閉ホルダーの上に開閉ロック締付板を取り付けるための固定ホルダーが設けられ、固定ホルダーに取付穴が設けられ、開閉ホルダーにホルダー孔が設けられ、
前記下添え板はベース板を備え、該ベース板の前端に下積層板が設けられ、ベース板の上に開閉ホルダーを取り付けるための固定ブロックが設けられ、該固定ブロックの前端に円弧状ラチェット側が設けられ、固定ブロックに枢支連結開閉ホルダーに用いる枢支連結軸が設けられ、
前記開閉ロック締付板はオープンプレートを備え、該オープンプレートの前端にロックプレートが設けられ、オープンプレートとロックプレートとの間にそれぞれにロックレバーとヒンジ軸が設けられ、ロックレバーの下端に前記円弧状ラチェット側に噛み合うラチェットが設けられ、オープンプレートの端部にさらにオープンプレートと鋭角を呈する押さえ板弾性支持板が設けられ、ロックレバーの下端部にロックレバーと鋭角を呈するロックレバー弾性支持板が設けられ、さらに、
前記上添え板は開閉ホルダーのホルダー孔によって前記下添え板の固定ブロックの枢支連結軸に枢支連結され、前記開閉ロック締付板はその上のヒンジ軸によって前記上添え板の開閉ホルダーにある固定ホルダーに枢支連結され、前記開閉ロック締付板のロックレバーのラチェットが前記下添え板の固定ブロックの前端円弧状ラチェット側に沿って円弧状上下運動をし、且つラチェットが円弧状ラチェット側に噛み合い、前記開閉ロックプレートの押さえ板弾性支持板与前記開閉ホルダーの頂面と接触し、前記開閉ロック締付板のロックレバーのロックレバー弾性支持板が前記開閉ホルダーの前テールゲート内表面に接触することを特徴とするクリップ。
前記固定ブロック前端の円弧状ラチェット面は前記枢支連結軸を円心として設置された一段の円弧面であることを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
前記上添え板と開閉ロック締付板はすべて前記固定ブロックの枢支連結軸を円心として運動することを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
前記円弧状ラチェット側の前にリミットブロックが設けられることを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
前記下添え板のベース板には前記上添え板のオープン角度を制限する位置決めブロックがさらに設けられ、該位置決めブロックは前記開閉ホルダーの後端と接触することを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
前記上添え板の上積層板と前記下添え板の下積層板はいずれも部分円弧状であって、その前端は互いに押さえ合うことを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
前記固定ホルダーは２つの並列するライザからなり、該ライザの間に間隔が設けられ、ライザには取付穴が設けられることを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
前記上積層板前端に積層板枢支連結軸が設けられ、その上面に収容溝が設けられ、枢支連結軸に蓋板が枢支連結され、該蓋板が収容溝をカバーすることを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
前記クリップはプラスチック材料で生成されることを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
ハンガーとハンガーに接続するクリップを備え、前記ハンガーはラック、アーム、連接棒、ロックフレーム、及びブラケットを備えるクリップハンガーであって、
前記ラックはメインロッドを備え、該メインロッドにラチェットが設けられ、メインロッドの上端にフックが設けられ、メインロッドの下端に接続軸が設けられ、該接続軸の下端に円錐形プラグが設けられ、該円錐形プラグに弾性開口部が設けられ、
前記アームに孔が均一に分布され、その一端に接続用フックが設けられ、
前記連接棒の一端にヒンジ軸が設けられ、他端に接続用フックが設けられ、
前記ロックフレームはホルダーとロックレバーを備え、ホルダーの中部にメインロッドシュートが設けられ、ホルダーの周辺に開口部スロットが設けられ、開口部スロット内にロッドが設けられ、ホルダーの下方にテールゲートが設けられ、ロックレバーの下端につめが設けられ、ラチェットに相反する面にロックレバー弾性支持板が設けられ、ロックレバー弾性支持板がロックレバーと鋭角を呈し、ロックレバーにヒンジ軸と押さえ板が設けられ、ロックレバーがその上のヒンジ軸によってホルダーの枢支連結孔に枢支連結し、ロックレバー弾性支持板がテールゲートに接触し、
前記ブラケットの中間部にメインロッド孔が設けられ、ブラケットの周辺がホルダーに対応する開口部スロットに開口部スロットが設けられ、開口部スロット内にロッドが設けられ、さらに、
ラックのメインロッドがロックフレームのホルダーのメインロッドシュート内に貫通して接続され、メインロッドが下端の円錐形プラグによってブラケットのメインロッド孔に挿し込まれ、メインロッドのラチェットがホルダー内ロックレバーのつめに接触し、アームの接続用フックがホルダーの開口部スロット内のロッドに連結し、連接棒の接続用フックがブラケットの開口部スロットのロッドに連結し、連接棒の他端がヒンジ軸によってアームの枢支連結孔に枢支連結することを特徴とするクリップハンガー。
前記フックのトップに円弧凸起部が設けられ、円弧凸起部の上部に枢支連結孔が設けられ、枢支連結孔に第一クランピングリングフックが枢支連結され、該第一クランピングリングフックの一端にデントが設けられ、その内輪に歯が設けられ、該デントが位置決め軸に接触し、前記フック両側にそれぞれに枢支連結孔と位置決め軸が設けられ、枢支連結孔に第２クランピングリングフックが枢支連結され、該第２クランピングリングフックの一端にデントが設けられ、該デントが第一クランピングリングフックの他端に接触し、フックと第２クランピングリングフックの内円弧にまたそれぞれに弾性グリップテープが設けられることを特徴とする請求項１０に記載のクリップハンガー。
前記アームの接続用フックの後部にバンプが設けられ、前記ロックフレームのホルダーの開口部スロット側壁に位置決めデントが設けられ、バンプが位置決めデントに噛み合うことを特徴とする請求項１０に記載のクリップハンガー。
前記ロックフレームとブラケットが正方形あるいは円形であって、その上部にそれぞれに２つのアームと連接棒が設けられ、あるいは２つ以上のアームと連接棒が設けられることを特徴とする請求項１０に記載のクリップハンガー。
前記クリップは上添え板、下添え板、及び開閉ロック締付板を備えるクリップハンガーであって、
前記上添え板は開閉ホルダーを備え、該開閉ホルダーが枠溝型であって、その前端に密封する前テールゲートが設けられ、該開閉ホルダーの前端に上積層板が設けられ、該開閉ホルダーの上に開閉ロック締付板を取り付けるための固定ホルダーが設けられ、固定ホルダーの上に取付穴が設けられ、開閉ホルダーの上にホルダー孔が設けられ、
前記下添え板はベース板を備え、該ベース板の前端に下積層板が設けられ、ベース板の上部に開閉ホルダーを取り付けるための固定ブロックが設けられ、該固定ブロックの前端に円弧状ラチェット側が設けられ、固定ブロックに枢支連結開閉ホルダーに用いる枢支連結軸が設けられ、
前記開閉ロック締付板はオープンプレートを備え、該オープンプレートの前端にロックプレートが設けられ、オープンプレートとロックプレートとの間にそれぞれにロックレバーとヒンジ軸が設けられ、ロックレバーの下端に前記円弧状ラチェット側に噛み合うラチェットが設けられ、オープンプレートの端部にオープンプレートと鋭角を呈する押さえ板弾性支持板が設けられ、ロックレバーの下端部にロックレバーと鋭角を呈するロックレバー弾性支持板が設けられ、さらに、
前記上添え板は開閉ホルダーのホルダー孔によって前記下添え板の固定ブロックの枢支連結軸に枢支連結され、前記開閉ロック締付板はその上部のヒンジ軸によって前記上添え板の開閉ホルダーにある固定ホルダーに枢支連結され、前記開閉ロック締付板のロックレバーのラチェットが前記下添え板の固定ブロックの前端円弧状ラチェット側に沿って円弧状上下運動をし、且つラチェットが円弧状ラチェット側に噛み合い、前記開閉ロックプレートの押さえ板弾性支持板が前記開閉ホルダーの頂面に接触し、前記開閉ロック締付板のロックレバーのロックレバー弾性支持板が前記開閉ホルダーの前テールゲート内表面に接触することを特徴とする請求項１０に記載のクリップハンガー。
前記ハンガーとクリップはいずれもプラスチック材料で生成されることを特徴とする請求項１０に記載のクリップハンガー。
ハンガーとハンガーに接続するクリップを備えるクリップハンガーであって、
前記ハンガーはラック、アーム、及びトレイを備え、さらに、
前記ラックはメインロッドを備え、メインロッドの上端にフックが設けられ、メインロッドの下端に接続軸が設けられ、該接続軸の下端に円錐形プラグが設けられ、該円錐形プラグに弾性開口部が設けられ、
前記アームに孔が均一に分布され、その一端に接続用フックが設けられ、該接続用フックの後ろにバンプが設けられ、
前記トレイの中間部にメインロッド孔が設けられ、トレイの周辺に開口部スロットが均一に分布し、開口部スロット内にロッドが設けられ、開口部スロットの側壁に位置決めデントが設けられ、さらに、
ラックのメインロッドが下端の円錐形プラグによってトレイのメインロッド孔に枢支連結し、アームの接続用フックがトレイの開口部スロットのロッドに連結し、前記アームがそのバンプによって前記トレイの位置決めデントに噛み合うことを特徴とするクリップハンガー。
前記フックのトップに円弧凸起部が設けられ、円弧凸起部の上部に枢支連結孔が設けられ、枢支連結孔に第一クランピングリングフックが枢支連結され、該第一クランピングリングフックの一端にデントが設けられ、その内輪に歯が設けられ、該デントが位置決め軸に接触し、前記フック両側にそれぞれに枢支連結孔と位置決め軸が設けられ、枢支連結孔に第２クランピングリングフックが枢支連結され、該第２クランピングリングフックの一端にデントが設けられ、該デントが第一クランピングリングフックの他端に接触し、フックと第２クランピングリングフックの内円弧にそれぞれに弾性グリップテープが設けられることを特徴とする請求項１６に記載のクリップハンガー。
前記トレイの上部にブレード５５が設けられ、該ブレード５５に接続用フック５２が設けられ、接続用フック５２の後ろにバンプが設けられ、該ブレード５５が接続用フック５２によってトレイの開口部スロットのロッドに連結し、前記ブレード５５が後ろのバンプによって前記トレイの位置決めデントに噛み合うことを特徴とする請求項１６に記載のクリップハンガー。
前記クリップは上添え板、下添え板、及び開閉ロック締付板を備えるクリップハンガーであって、
前記上添え板は開閉ホルダーを備え、該開閉ホルダーが枠溝型で、その前端に密封する前テールゲートが設けられ、該開閉ホルダーの前端に上積層板が設けられ、該開閉ホルダーの上部に開閉ロック締付板を取り付けるための固定ホルダーが設けられ、固定ホルダーに取付穴が設けられ、開閉ホルダーにホルダー孔が設けられ、
前記下添え板はベース板を備え、該ベース板の前端に下積層板が設けられ、ベース板の上部に開閉ホルダーを取り付けるための固定ブロックが設けられ、該固定ブロックの前端に円弧状ラチェット側が設けられ、固定ブロックに枢支連結開閉ホルダーに用いる枢支連結軸が設けられ、
前記開閉ロック締付板はオープンプレートを備え、該オープンプレートの前端にロックプレートが設けられ、オープンプレートとロックプレートとの間にそれぞれにロックレバーとヒンジ軸が設けられ、ロックレバーの下端に前記円弧状ラチェット側に噛み合うラチェットが設けられ、オープンプレートの端部にオープンプレートと鋭角を呈する押さえ板弾性支持板が設けられ、ロックレバーの下端部にロックレバーと鋭角を呈するロックレバー弾性支持板が設けられ、さらに、
前記上添え板は開閉ホルダーのホルダー孔によって前記下添え板の固定ブロックの枢支連結軸に枢支連結され、前記開閉ロック締付板はその上部のヒンジ軸によって前記上添え板の開閉ホルダーにある固定ホルダーに枢支連結され、前記開閉ロック締付板のロックレバーのラチェットが前記下添え板の固定ブロックの前端円弧状ラチェット側に沿って円弧状上下運動をし、且つラチェットが円弧状ラチェット側に噛み合い、前記開閉ロックプレートの押さえ板弾性支持板与前記開閉ホルダーの頂面と接触し、前記開閉ロック締付板のロックレバーのロックレバー弾性支持板が前記開閉ホルダーの前テールゲート内表面に接触することを特徴とする請求項１６に記載のクリップハンガー。
前記ハンガーとクリップはいずれもプラスチック材料で生成されることを特徴とする請求項１６に記載のクリップハンガー。