CN112406276A - 一种便于服装印花的印花机及使用方法 - Google Patents

一种便于服装印花的印花机及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及服装加工领域，特别是指一种便于服装印花的印花机及使用方法，该印花机包括固定板、定位杆架和压紧框。所述固定板可拆卸的覆盖于工作板上表面，所述固定板四个侧面上均设有让位槽。所述四个定位杆架均可滑动的设于所述固定板的四个侧面上的让位槽内。采用上述把成衣的四边压紧在定位杆架与固定板之间的间隙中的结构，可避免成衣在印花过程中出现偏移影响印花质量，同时把成衣的四边折进让位槽内，可避免成衣的四边在印花过程中无意剐蹭到工作台上沾染污渍或破损。进一步的，所述压紧框可拆卸的嵌套于固定板外侧，压紧框的设置可把成衣压紧在压紧框与固定板之间的间隙中，进一步避免成衣在印花过程中出现偏移影响印花质量。

Description

一种便于服装印花的印花机及使用方法
技术领域
本发明涉及服装加工领域，特别是指一种便于服装印花的印花机及使用方法。
背景技术 随着社会的进步和人们审美意识的提高，对服饰设计的要求在不断变化，不仅要基于美观、舒适、个性化等不同目的，而且越来越多的人开始关注服装的独特设计，而为了体现个性厂家会在成衣上印制各种不同的图案或花样，但传统的印花机在印花时，由于对成衣的压紧固定不牢靠，导致印制出来的图案或花样效果和质量不好，不符合规范。
发明内容
本发明提供一种便于服装印花的印花机及使用方法，以克服现有技术传统的印花机在印花时，由于对成衣的压紧固定不牢靠，导致印制出来的图案或花样效果和质量不好，不符合规范的问题。
本发明采用如下技术方案：一种便于服装印花的印花机，包括服装固定架和工作板，
所述服装固定架覆盖于工作板上表面，且所述工作板可水平滑动安装于工作台上；
所述服装固定架包括固定板、定位杆架和压紧框，
所述固定板可拆卸的覆盖于工作板上表面，所述固定板四个侧面上均向内凹陷形成让位槽，且固定板的侧视图均呈“工”字结构，所述固定板用于放置成衣；
所述定位杆架设有四个，四个定位杆架均可滑动的设于所述让位槽内，且四个定位杆架分别对应所述固定板的四个侧面；
所述压紧框可拆卸的嵌套于固定板外侧；
所述定位杆架包括压紧杆和推杆，
所述压紧杆外侧通过连杆与推杆相连接，且连杆与推杆铰接，所述连杆与推杆的长度之和大于让位槽的宽度，且连杆的长度小于让位槽的宽度。
作为进一步的改进，所述推杆和连杆上分别设有一号磁铁块和二号磁铁块，且所述一号磁铁块和所述二号磁铁块的磁性相吸，当推杆和连杆位于同一直线上时，一号磁铁块和二号磁铁块相吸合。
作为进一步的改进，所述固定板的底面嵌有卡块，卡块为圆柱结构，且卡块的周向上等距的设有若干卡齿，所述工作板上表面设有与卡块相适配的卡槽块，且所述卡齿嵌于所述卡槽块上的齿槽内。
作为进一步的改进，所述固定板的四边上均设有与让位槽相连通的限位滑槽，所述压紧杆可滑动的设于所述限位滑槽内，且限位滑槽的长度与压紧杆的长度一致。
作为进一步的改进，所述印花模块可上下滑动的安装于工作台上，且服装固定架可水平移动的位于印花模块下方。
一种便于服装印花的印花机的使用方法，其特征在于，按以下步骤进行：
第一步，把成衣平整的摊铺在固定板上；第二步，把成衣的四边折进固定板上的让位槽内，使成衣的正表面或背面平整的展示在固定板上表面；第三步，将一号磁铁块和二号磁铁块相吸合，使推杆和连杆保持在同一直线上；第四步，推动推杆和连杆，使压紧杆沿着限位滑槽和让位槽移动，把成衣的四边压紧在压紧杆与固定板之间的间隙中，将成衣的正表面或背面展示固定在固定板上表面，同时把成衣的四边折进让位槽内；第五步，当压紧杆的连杆全部推进让位槽内把成衣压紧后，使推杆绕着定轴向让位槽内部转动，把推杆和连杆收纳进固定板的让位槽内；第六步，将压紧框嵌套于固定板外侧，通过压紧框可把成衣压紧在压紧框与固定板之间的间隙中；第七步，推动工作板和固定板沿着导杆移动，使固定板上压紧固定的成衣刚好位于印花模块的正下方；第八步，启动气缸，通过气缸向下推动印花模块，使印花模块覆盖在成衣上进行热压，完成成衣的印花。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：该印花机包括固定板、定位杆架和压紧框。所述固定板可拆卸的覆盖于工作板上表面，所述固定板四个侧面上均设有让位槽。所述四个定位杆架均可滑动的设于所述固定板的四个侧面上的让位槽内。采用上述把成衣的四边压紧在定位杆架与固定板之间的间隙中的结构，可避免成衣在印花过程中出现偏移影响印花质量，同时把成衣的四边折进让位槽内，可避免成衣的四边在印花过程中无意剐蹭到工作台上沾染污渍或破损。进一步的，所述压紧框可拆卸的嵌套于固定板外侧，压紧框的设置可把成衣压紧在压紧框与固定板之间的间隙中，进一步避免成衣在印花过程中出现偏移影响印花质量。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为固定板、定位杆架和工作板的连接结构示意图。
图3为固定板、定位杆架和工作板的立体结构示意图。
图4为定位杆架的立体结构示意图。
图5为定位杆架上推杆转动后的结构示意图。
图6为压紧框的立体结构示意图。
图7为固定板、定位杆架、工作板和压紧框的连接结构示意图。
图8为固定板和压紧框的连接立体结构示意图。
图9为卡块、卡槽块和工作板的连接结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
如附图1所示，一种便于服装印花的印花机，包括服装固定架5和工作板2，所述服装固定架5覆盖于工作板2上表面，进一步的，所述印花模块3可上下滑动的安装于工作台1上，印花模块3与工作台1上的气缸4的活塞相连接，所述服装固定架5可沿着工作台1上的导杆6水平移动，且服装固定架5位于印花模块3下方。印花模块3采用转移印花的技术，转移印花是纺织品印花方法之一，可以做成衣热转移印花，在对成衣转移印花前，先用升华染料油墨用印刷机械印到特定的印花纸上，成为转移印花纸，而后将印花纸上有图案一面紧贴布料上经过加温加压，使转移印花纸上的升华染料油墨通过气化后转移到布料上去，此类印花方式有个比平网印花或圆网印花省事的方面，就是印后不需要蒸化，水洗、烘干、定型。在操作时，使工作板2带动服装固定架5沿着导杆6移动，让服装固定架5上的成衣刚好位于印花模块3正下方，而后通过气缸4向下推动印花模块3，使印花模块3覆盖在成衣上进行热压印花。
如附图2、附图3和附图7所示，所述服装固定架5包括固定板51、定位杆架53和压紧框54，所述固定板51可拆卸的覆盖于工作板2上表面，所述固定板51四个侧面上均向内凹陷形成让位槽52，且固定板51的侧视图均呈“工”字结构，所述固定板51用于放置成衣。且所述定位杆架53设有四个，四个定位杆架53均可滑动的设于所述让位槽52内，且四个定位杆架53分别对应所述固定板51的四个侧面，通过四个定位杆架53可把成衣的四边压紧在定位杆架53与固定板51之间的间隙中，使成衣的正表面或背面展示在固定板51上表面，避免成衣在印花过程中出现偏移影响印花质量，同时把成衣的四边折进让位槽52内，可避免成衣的四边在印花过程中无意剐蹭到工作台1上沾染污渍或破损。进一步的，所述压紧框54可拆卸的嵌套于固定板51外侧，压紧框54的设置可把成衣压紧在压紧框54与固定板51之间的间隙中，进一步避免成衣在印花过程中出现偏移影响印花质量。
如附图3至5所示，所述定位杆架53包括压紧杆531和推杆533，所述压紧杆531外侧通过连杆532与推杆533相连接，且连杆532与推杆533铰接，推杆533可绕着定轴534旋转，所述连杆532与推杆533的长度之和大于让位槽52的宽度，且连杆532的长度小于让位槽52的宽度，即当压紧杆531的连杆532推进让位槽52内后，使推杆533绕着定轴534向让位槽52内部转动后，推杆533和连杆532可收纳进固定板51的让位槽52内，防止推杆533和连杆532阻挡压紧框54嵌套到固定板51，同时当把推杆533绕着定轴534向让位槽52外部转动后，推杆533的尾端可位于让位槽52之外，便于拉动推杆533使压紧杆531脱离让位槽52。进一步的，所述固定板51的四边上均设有与让位槽52相连通的限位滑槽535，所述压紧杆531可滑动的设于所述限位滑槽535内，且限位滑槽535的长度与压紧杆531的长度一致，限位滑槽535的设置可使压紧杆531保持一个方向移动，避免压紧杆531在移动过程中发生偏移造成成衣折叠褶皱，影响成衣的印花质量。
如附图5所示，所述推杆533和连杆532上分别设有一号磁铁块536和二号磁铁块537，且所述一号磁铁块536和所述二号磁铁块537的磁性相吸，当推杆533和连杆532位于同一直线上时，一号磁铁块536和二号磁铁块537相吸合，利用一号磁铁块536和二号磁铁块537之间的吸合力，可提高推杆533和连杆532之间连接的稳定性，降低推杆533和连杆532在推动过程中自主转动的风险，便于平稳的推动压紧杆531，降低成衣出现折叠褶皱的概率。
如附图9所示，所述固定板51的底面嵌有卡块511，卡块511为圆柱结构，且卡块511的周向上等距的设有若干卡齿513，所述工作板2上表面设有与卡块511相适配的卡槽块512，且所述卡齿513嵌于所述卡槽块512上的齿槽514内，在操作时，利用齿槽514对卡齿513的限制作用，避免固定板51在操作过程中出现偏移和转动影响印花质量，同时可根据成衣实际尺寸的大小更换不同尺寸的固定板51，使印花机的适用范围更加广泛。
在操作时，先把成衣平整的摊铺在固定板51上，把成衣的四边折进固定板51上的让位槽52内，使成衣的正表面或背面平整的展示在固定板51上表面，再使一号磁铁块536和二号磁铁块537相吸合，利用一号磁铁块536和二号磁铁块537之间的吸合力，提高推杆533和连杆532之间连接的稳定性，使推杆533和连杆532保持在同一直线上，降低推杆533和连杆532在推动过程中自主转动的风险，便于平稳的推动压紧杆531，防止成衣出现折叠褶皱，再推动位于同一直线上的推杆533和连杆532，使压紧杆531沿着限位滑槽535和让位槽52移动，把成衣的四边压紧在压紧杆531与固定板51之间的间隙中，将成衣的正表面或背面展示固定在固定板51上表面，避免成衣在印花过程中出现偏移影响印花质量，同时把成衣的四边折进让位槽52内，可避免成衣的四边在印花过程中无意剐蹭到工作台1上沾染污渍或破损，进一步的，限位滑槽535的设置可使压紧杆531保持一个方向移动，避免压紧杆531在移动过程中发生偏移造成成衣折叠褶皱，影响成衣的印花质量，当压紧杆531的连杆532全部推进让位槽52内把成衣压紧后，使推杆533绕着定轴534向让位槽52内部转动，把推杆533和连杆532收纳进固定板51的让位槽52内，防止推杆533和连杆532阻挡压紧框54嵌套到固定板51上，再将压紧框54嵌套于固定板51外侧，通过压紧框54可把成衣压紧在压紧框54与固定板51之间的间隙中，进一步避免成衣在印花过程中出现偏移影响印花质量，最后人工推动工作板2和固定板51沿着导杆6移动，使固定板51上压紧固定的成衣刚好位于印花模块3的正下方，再启动气缸4，通过气缸4向下推动印花模块3，使印花模块3覆盖在成衣上进行热压，完成成衣的印花，结构简单，操作便捷，通过上述多重结构压紧固定成衣，避免成衣在印花过程中出现偏移影响印花质量和效果。
一种便于服装印花的印花机的使用方法，其特征在于，按以下步骤进行：
第一步，先把成衣平整的摊铺在固定板51上；
第二步，把成衣的四边折进固定板51上的让位槽52内，使成衣的正表面或背面平整的展示在固定板51上表面；
第三步，使一号磁铁块536和二号磁铁块537相吸合，利用一号磁铁块536和二号磁铁块537之间的吸合力，提高推杆533和连杆532之间连接的稳定性，使推杆533和连杆532保持在同一直线上，降低推杆533和连杆532在推动过程中自主转动的风险，便于平稳的推动压紧杆531，防止成衣出现折叠褶皱；
第四步，推动位于同一直线上的推杆533和连杆532，使压紧杆531沿着限位滑槽535和让位槽52移动，把成衣的四边压紧在压紧杆531与固定板51之间的间隙中，将成衣的正表面或背面展示固定在固定板51上表面，避免成衣在印花过程中出现偏移影响印花质量，同时把成衣的四边折进让位槽52内，可避免成衣的四边在印花过程中无意剐蹭到工作台1上沾染污渍或破损，进一步的，限位滑槽535的设置可使压紧杆531保持一个方向移动，避免压紧杆531在移动过程中发生偏移造成成衣折叠褶皱，影响成衣的印花质量；
第五步，当压紧杆531的连杆532全部推进让位槽52内把成衣压紧后，使推杆533绕着定轴534向让位槽52内部转动，把推杆533和连杆532收纳进固定板51的让位槽52内，防止推杆533和连杆532阻挡压紧框54嵌套到固定板51上；
第六步，将压紧框54嵌套于固定板51外侧，通过压紧框54可把成衣压紧在压紧框54与固定板51之间的间隙中，进一步避免成衣在印花过程中出现偏移影响印花质量；
第七步，人工推动工作板2和固定板51沿着导杆6移动，使固定板51上压紧固定的成衣刚好位于印花模块3的正下方；
第八步，启动气缸4，通过气缸4向下推动印花模块3，使印花模块3覆盖在成衣上进行热压，完成成衣的印花，结构简单，操作便捷，通过上述多重结构压紧固定成衣，避免成衣在印花过程中出现偏移影响印花质量和效果。
本专利所说的气缸4、印花模块3控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种便于服装印花的印花机，其特征在于：包括服装固定架和工作板，
所述服装固定架覆盖于工作板上表面，且所述工作板可水平滑动安装于工作台上；
所述服装固定架包括固定板、定位杆架和压紧框，
所述固定板可拆卸的覆盖于工作板上表面，所述固定板四个侧面上均向内凹陷形成让位槽，且固定板的侧视图均呈“工”字结构，所述固定板用于放置成衣；
所述定位杆架设有四个，四个定位杆架均可滑动的设于所述让位槽内，且四个定位杆架分别对应所述固定板的四个侧面；
所述压紧框可拆卸的嵌套于固定板外侧；
所述定位杆架包括压紧杆和推杆，
所述压紧杆外侧通过连杆与推杆相连接，且连杆与推杆铰接，所述连杆与推杆的长度之和大于让位槽的宽度，且连杆的长度小于让位槽的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种便于服装印花的印花机，其特征在于：所述推杆和连杆上分别设有一号磁铁块和二号磁铁块，且所述一号磁铁块和所述二号磁铁块的磁性相吸，当推杆和连杆位于同一直线上时，一号磁铁块和二号磁铁块相吸合。
3.根据权利要求1所述的一种便于服装印花的印花机，其特征在于：所述固定板的底面嵌有卡块，卡块为圆柱结构，且卡块的周向上等距的设有若干卡齿，所述工作板上表面设有与卡块相适配的卡槽块，且所述卡齿嵌于所述卡槽块上的齿槽内。
4.根据权利要求1所述的一种便于服装印花的印花机，其特征在于：所述固定板的四边上均设有与让位槽相连通的限位滑槽，所述压紧杆可滑动的设于所述限位滑槽内，且限位滑槽的长度与压紧杆的长度一致。
5.根据权利要求1所述的一种便于服装印花的印花机，其特征在于：所述印花模块可上下滑动的安装于工作台上，且服装固定架可水平移动的位于印花模块下方。
6.一种如权利要求1至5所述便于服装印花的印花机的使用方法，其特征在于，按以下步骤进行：
第一步，把成衣平整的摊铺在固定板上；
第二步，把成衣的四边折进固定板上的让位槽内，使成衣的正表面或背面平整的展示在固定板上表面；
第三步，将一号磁铁块和二号磁铁块相吸合，使推杆和连杆保持在同一直线上；
第四步，推动推杆和连杆，使压紧杆沿着限位滑槽和让位槽移动，把成衣的四边压紧在压紧杆与固定板之间的间隙中，将成衣的正表面或背面展示固定在固定板上表面，同时把成衣的四边折进让位槽内；
第五步，当压紧杆的连杆全部推进让位槽内把成衣压紧后，使推杆绕着定轴向让位槽内部转动，把推杆和连杆收纳进固定板的让位槽内；
第六步，将压紧框嵌套于固定板外侧，通过压紧框可把成衣压紧在压紧框与固定板之间的间隙中；
第七步，推动工作板和固定板沿着导杆移动，使固定板上压紧固定的成衣刚好位于印花模块的正下方；
第八步，启动气缸，通过气缸向下推动印花模块，使印花模块覆盖在成衣上进行热压，完成成衣的印花。
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