CN210970283U - 一种纺织业生产用印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印花机设备技术领域，且公开了一种纺织业生产用印花机，包括基座，所述基座顶部的右侧与台板的下表面固定连接，所述台板的上表面均匀设置有四组限位块，所述限位块的底部与台板的上表面固定连接，四组所述限位块的中部设置有布料，所述布料顶部的左侧和顶部的右侧均与夹板的下表面相接触。该纺织业生产用印花机，通过夹板与固定座的转动连接，以及夹板与扭簧的配合，使得纺织业生产用印花机易于将布料夹紧，减少了印花过程中布料的偏移，通过导轨的表面设置有刻度表，以及指针与刻度表的配合，使得纺织业生产用印花机易于观察花板框移动的距离和位置，提高了纺织业生产用印花机使用的便利性。

Description

一种纺织业生产用印花机

技术领域

本实用新型涉及印花机设备技术领域，具体为一种纺织业生产用印花机。

背景技术

目前印刷丝网印花的种类包括两种，一种为平网印花，另一种为圆网印花，平网印花的制版成本低于圆网印花，坯布和印花网版接触时间较长，适用于毛巾布等织物印花，也较适用于小批量精细印花，平网印花又分为网动式平网印花和布动式平网印花。一般的网动式平网印花机将织物贴在固定的台板上，花版则在台板上沿经向铁轨按固定距离用手工或机械移动，印好一版后，升起花版，移到下版的位置再进行印花。目前市场上的网动式平网印花机花板框的移动距离精确性较差，且布料易于产生偏移。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织业生产用印花机，解决了目前市场上的网动式平网印花机花板框的移动距离精确性较差，且布料易于产生偏移的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织业生产用印花机，包括基座，所述基座顶部的右侧与台板的下表面固定连接，所述台板的上表面均匀设置有四组限位块，所述限位块的底部与台板的上表面固定连接，四组所述限位块的中部设置有布料，所述布料顶部的左侧和顶部的右侧均与夹板的下表面相接触，两组所述夹板呈镜像分布，两组所述夹板中位于右侧的夹板右侧与固定座的顶部转动连接，所述固定座的底部与基座的右侧固定连接，所述夹板下表面的右侧与扭簧的两端卡接，所述扭簧的中部与固定座的左侧卡接，所述基座的左侧分别与激光测距仪的左侧和推杆电机的左侧螺接，所述激光测距仪位于推杆电机的后侧，所述推杆电机的输出端与推板左侧的中部卡接，所述推板的上表面与顶板下表面的左侧固定连接，所述顶板的中部卡接有花板框，所述花板框前侧的中部与连接杆的后端固定连接，所述连接杆的前端与推杆的顶端卡接，所述推杆的底端与液压缸的输出端固定连接，所述液压缸的底部与固定板的上表面螺接，所述固定板的底部与基座内底部的前侧滑动连接，所述顶板的底部均匀设置有四组支撑杆，所述支撑杆的顶端与顶板的下表面固定连接，四组所述支撑杆的底端分别与两组导轨的顶部滑动连接，四组所述支撑杆中位于前侧的两组支撑杆正面的底部均与指针的后侧固定连接，所述指针的前侧穿过两组所述导轨中位于前侧的导轨正面。

优选的，两组所述导轨中位于前侧的导轨顶部和正面分别开设有滑槽和指针槽，两组所述导轨镜像分布，指针槽的顶部设置有刻度表。

优选的，所述激光测距仪位于推板的左侧，所述推板的长度略小于顶板的长度，且推板的高度大于激光测距仪的高度。

优选的，所述推杆的长度与花板框的底部和布料的上表面之间的距离相适配，且花板框的顶部设置有橡皮刮刀。

优选的，所述基座的外表面设置有防锈涂层，且基座的底部均匀设置有四组橡胶防滑垫脚。

优选的，所述夹板的形状为旋转90°的“凸”字形，且夹板左侧的宽度等于布料的宽度，四组所述限位块中位于后侧的两组限位块与位于前侧的两组限位块之间的距离均等于布料的宽度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织业生产用印花机，具备以下有益效果：

1、该纺织业生产用印花机，通过夹板与固定座的转动连接，以及夹板与扭簧的配合，使得纺织业生产用印花机易于将布料夹紧，减少了印花过程中布料的偏移，通过导轨的表面设置有刻度表，以及指针与刻度表的配合，使得纺织业生产用印花机易于观察花板框移动的距离和位置，提高了纺织业生产用印花机使用的便利性。

2、该纺织业生产用印花机，通过激光测距仪检测推板移动的距离，以及推杆电机的输出端带动推板和花板框向右移动，使得纺织业生产用印花机中花板框的移动较为精确，提高了纺织业生产用印花机的印花效果，通过基座底部设置有橡胶防滑垫，提高了设备使用的稳定性。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型部分结构正视图。

图中：1、基座；2、台板；3、限位块；4、布料；5、夹板；6、固定座；7、扭簧；8、激光测距仪；9、推杆电机；10、推板；11、顶板；12、连接杆；13、花板框；14、推杆；15、液压缸；16、支撑杆；17、导轨；18、指针；19、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织业生产用印花机，包括基座1，基座1的外表面设置有防锈涂层，且基座1的底部均匀设置有四组橡胶防滑垫脚，通过基座1底部设置有橡胶防滑垫，提高了设备使用的稳定性，基座1顶部的右侧与台板2的下表面固定连接，台板2的上表面均匀设置有四组限位块3，限位块3的底部与台板2的上表面固定连接，四组限位块3中位于后侧的两组限位块3与位于前侧的两组限位块3之间的距离均等于布料4的宽度，四组限位块3的中部设置有布料4，布料4顶部的左侧和顶部的右侧均与夹板5的下表面相接触，两组夹板5呈镜像分布，夹板5的形状为旋转90°的“凸”字形，且夹板5左侧的宽度等于布料4的宽度，两组夹板5中位于右侧的夹板5右侧与固定座6的顶部转动连接，固定座6的底部与基座1的右侧固定连接，夹板5下表面的右侧与扭簧7的两端卡接，扭簧7的中部与固定座6的左侧卡接，通过夹板5与固定座6的转动连接，以及夹板5与扭簧7的配合，使得纺织业生产用印花机易于将布料4夹紧，减少了印花过程中布料4的偏移，基座1的左侧分别与激光测距仪8的左侧和推杆电机9的左侧螺接，激光测距仪8位于推杆电机9的后侧，推杆电机9的输出端与推板10左侧的中部卡接，激光测距仪8位于推板10的左侧，推板10的长度略小于顶板11的长度，且推板10的高度大于激光测距仪8的高度，推板10的上表面与顶板11下表面的左侧固定连接，顶板11的中部卡接有花板框13，通过激光测距仪8检测推板10移动的距离，以及推杆电机9的输出端带动推板10和花板框13向右移动，使得纺织业生产用印花机中花板框13的移动较为精确，提高了纺织业生产用印花机的印花效果，花板框13前侧的中部与连接杆12的后端固定连接，连接杆12的前端与推杆14的顶端卡接，推杆14的底端与液压缸15的输出端固定连接，推杆14的长度与花板框13的底部和布料4的上表面之间的距离相适配，且花板框13的顶部设置有橡皮刮刀，液压缸15的底部与固定板19的上表面螺接，固定板19的底部与基座1内底部的前侧滑动连接，顶板11的底部均匀设置有四组支撑杆16，支撑杆16的顶端与顶板11的下表面固定连接，四组支撑杆16的底端分别与两组导轨17的顶部滑动连接，四组支撑杆16中位于前侧的两组支撑杆16正面的底部均与指针18的后侧固定连接，指针18的前侧穿过两组导轨17中位于前侧的导轨17正面，两组导轨17中位于前侧的导轨17顶部和正面分别开设有滑槽和指针槽，两组导轨17镜像分布，指针槽的顶部设置有刻度表，通过导轨17的表面设置有刻度表，以及指针18与刻度表的配合，使得纺织业生产用印花机易于观察花板框13移动的距离和位置，提高了纺织业生产用印花机使用的便利性。

工作原理：将两组夹板5均向上拉动进行角度变换，然后将布料4放置于台板2的上表面，并且布料4位于四组限位块3的中部，然后松开夹板5，扭簧7带动夹板5将布料4夹紧，推杆电机9的输出端带动推板10向右移动，推板10带动顶板11和花板框13向右移动，进而花板框13带动液压缸15向右移动，在激光测距仪8检测到推板10移动的距离等于所需长度后推杆电机9停止，然后液压缸15的输出端带动推杆14向下移动，推杆14带动连接杆12隔花板框13向下移动至与布料4相接触，然后橡皮刮动刮桨完成印花操作。

综上所述，该纺织业生产用印花机，通过夹板5与固定座6的转动连接，以及夹板5与扭簧7的配合，使得纺织业生产用印花机易于将布料4夹紧，减少了印花过程中布料4的偏移，通过导轨17的表面设置有刻度表，以及指针18与刻度表的配合，使得纺织业生产用印花机易于观察花板框13移动的距离和位置，提高了纺织业生产用印花机使用的便利性，通过激光测距仪8检测推板10移动的距离，以及推杆电机9的输出端带动推板10和花板框13向右移动，使得纺织业生产用印花机中花板框13的移动较为精确，提高了纺织业生产用印花机的印花效果，通过基座1底部设置有橡胶防滑垫，提高了设备使用的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织业生产用印花机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的右侧与台板(2)的下表面固定连接，所述台板(2)的上表面均匀设置有四组限位块(3)，所述限位块(3)的底部与台板(2)的上表面固定连接，四组所述限位块(3)的中部设置有布料(4)，所述布料(4)顶部的左侧和顶部的右侧均与夹板(5)的下表面相接触，两组所述夹板(5)呈镜像分布，两组所述夹板(5)中位于右侧的夹板(5)右侧与固定座(6)的顶部转动连接，所述固定座(6)的底部与基座(1)的右侧固定连接，所述夹板(5)下表面的右侧与扭簧(7)的两端卡接，所述扭簧(7)的中部与固定座(6)的左侧卡接，所述基座(1)的左侧分别与激光测距仪(8)的左侧和推杆电机(9)的左侧螺接，所述激光测距仪(8)位于推杆电机(9)的后侧，所述推杆电机(9)的输出端与推板(10)左侧的中部卡接，所述推板(10)的上表面与顶板(11)下表面的左侧固定连接，所述顶板(11)的中部卡接有花板框(13)，所述花板框(13)前侧的中部与连接杆(12)的后端固定连接，所述连接杆(12)的前端与推杆(14)的顶端卡接，所述推杆(14)的底端与液压缸(15)的输出端固定连接，所述液压缸(15)的底部与固定板(19)的上表面螺接，所述固定板(19)的底部与基座(1)内底部的前侧滑动连接，所述顶板(11)的底部均匀设置有四组支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的顶端与顶板(11)的下表面固定连接，四组所述支撑杆(16)的底端分别与两组导轨(17)的顶部滑动连接，四组所述支撑杆(16)中位于前侧的两组支撑杆(16)正面的底部均与指针(18)的后侧固定连接，所述指针(18)的前侧穿过两组所述导轨(17)中位于前侧的导轨(17)正面。

2.根据权利要求1所述的一种纺织业生产用印花机，其特征在于：两组所述导轨(17)中位于前侧的导轨(17)顶部和正面分别开设有滑槽和指针槽，两组所述导轨(17)镜像分布，指针槽的顶部设置有刻度表。

3.根据权利要求1所述的一种纺织业生产用印花机，其特征在于：所述激光测距仪(8)位于推板(10)的左侧，所述推板(10)的长度略小于顶板(11)的长度，且推板(10)的高度大于激光测距仪(8)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种纺织业生产用印花机，其特征在于：所述推杆(14)的长度与花板框(13)的底部和布料(4)的上表面之间的距离相适配，且花板框(13)的顶部设置有橡皮刮刀。

5.根据权利要求1所述的一种纺织业生产用印花机，其特征在于：所述基座(1)的外表面设置有防锈涂层，且基座(1)的底部均匀设置有四组橡胶防滑垫脚。

6.根据权利要求1所述的一种纺织业生产用印花机，其特征在于：所述夹板(5)的形状为旋转90°的“凸”字形，且夹板(5)左侧的宽度等于布料(4)的宽度，四组所述限位块(3)中位于后侧的两组限位块(3)与位于前侧的两组限位块(3)之间的距离均等于布料(4)的宽度。

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