JP2012512076A5 - - Google Patents
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Description
本開示の様々な修正及び変更は、本開示の範囲及び原理から逸脱することなく当業者には明白であり、また、本発明は、上記で説明した例示的な実施形態に不当に限定して理解すべきではない。本発明の実施態様の一部を以下の項目１−２８に列記する。
［１］
繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体であって、
ａ）第１の樹脂マトリックスを含む繊維強化樹脂マトリックスの第１の層と、
ｂ）第２の樹脂マトリックスを含む繊維強化樹脂マトリックスの第２の層と、
ｃ）
ｉ）少なくとも１つの粘弾性層と、
ｉｉ）少なくとも１つのバリア層と、を含む、前記繊維強化樹脂マトリックスの第１の層と第２の層との間に位置決めされ、前記第１及び第２の樹脂マトリックスに結合されている粘弾性構造体と、
を含み、
前記粘弾性層及びバリア層が同一の層であってもよく、異なる層であってもよい、繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体。
［２］
前記粘弾性構造体が、粘弾性層でもありバリア層でもある単一層を含む、項目１に記載の繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体。
［３］
前記粘弾性構造体が、粘弾性層でもありバリア層でもある単一層である、項目１に記載の繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体。
［４］
少なくとも１つの粘弾性層の組成が少なくとも１つのバリア層と異なる、項目１に記載の繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体。
［５］
前記粘弾性構造体が、少なくとも１つの粘弾性層と組成が異なる少なくとも２つのバリア層を含み、前記少なくとも２つのバリア層が前記第１及び第２の樹脂マトリックスに結合されている、項目４に記載の繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体。
［６］
前記バリア層が、有機溶媒に対して実質的に不透過性である、項目１に記載の繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体。
［７］
前記バリア層が、水、有機溶媒、及びガスに対して実質的に不透過性である、項目１に記載の繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体。
［８］
前記粘弾性層の少なくとも１つが、１０ＨｚでＤＭＴＡによってせん断モードで測定した場合に、少なくとも１．０のピーク減衰比（Ｔａｎδ）を有する、項目１に記載の繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体。
［９］
前記粘弾性構造体が、前記樹脂マトリックスの組成と異なる組成を有する少なくとも１つの硬化接着剤層を更に含む、項目１に記載の繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体。
［１０］
前記繊維強化樹脂マトリックスの第１及び第２の層の少なくとも一方が、発泡体、木、又はハニカム構造体の少なくとも１つのコア層を更に含む、項目１に記載の繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体。
［１１］
繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体の製造方法であって、
ａ）第１の硬化性樹脂マトリックスを含む第１の硬化性繊維強化樹脂マトリックスを提供する工程と、
ｂ）第２の硬化性樹脂マトリックスを含む第２の硬化性繊維強化樹脂マトリックスを提供する工程と、
ｃ）
ｉ）少なくとも１つの粘弾性層と、
ｉｉ）少なくとも１つのバリア層と、を含む粘弾性構造体を提供する工程であって、
ここで、前記粘弾性層及びバリア層は同一の層であってもよく、異なる層であってもよい、工程と、
ｄ）前記積層体の所望の形状と逆の形状を有するツールを提供する工程と、
ｅ）前記ツールの中に、前記第１の硬化性繊維強化樹脂マトリックス、前記粘弾性構造体、及び前記第２の硬化性繊維強化樹脂マトリックスをこの順序でレイアップする工程と、
ｆ）前記硬化性樹脂マトリックスを硬化して繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体を製造する工程と、
を含む方法。
［１２］
前記粘弾性構造体が、粘弾性層でもありバリア層でもある単一層を含む、項目１１に記載の方法。
［１３］
前記粘弾性構造体が、粘弾性層でもありバリア層でもある単一層である、項目１１に記載の方法。
［１４］
少なくとも１つの粘弾性層の組成が少なくとも１つのバリア層と異なる、項目１１に記載の方法。
［１５］
前記粘弾性構造体が、少なくとも１つの粘弾性層と組成が異なる少なくとも２つのバリア層を含み、前記少なくとも２つのバリア層が前記第１及び第２の樹脂マトリックスに結合される、項目１１に記載の方法。
［１６］
前記バリア層が、有機溶媒に対して実質的に不透過性である、項目１１に記載の方法。
［１７］
前記バリア層が、水、有機溶媒、及びガスに対して実質的に不透過性である、項目１１に記載の方法。
［１８］
前記粘弾性層の少なくとも１つが、１０ＨｚでＤＭＴＡによってせん断モードで測定した場合に、少なくとも１．０のピーク減衰比（Ｔａｎδ）を有する、項目１１に記載の方法。
［１９］
前記粘弾性構造体が、前記樹脂マトリックスの組成と異なる組成を有する少なくとも１つの硬化接着剤層を更に含む、項目１１に記載の方法。
［２０］
前記繊維強化樹脂マトリックスの第１及び第２の層の少なくとも一方が、発泡体、木、又はハニカム構造体の少なくとも１つのコア層を更に含む、項目１１に記載の方法。
［２１］
ｉ）少なくとも１つのバリア層に結合されている少なくとも１つの粘弾性層と、
ｉｉ）前記少なくとも１つのバリア層と、
を含む粘弾性構造体であって、
少なくとも１つのバリア層の組成が少なくとも１つの粘弾性層と異なる、粘弾性構造体。
［２２］
粘弾性層に結合されている少なくとも２つのバリア層を含む、項目２１に記載の粘弾性構造体。
［２３］
前記バリア層が、有機溶媒に対して実質的に不透過性である、項目２１に記載の方法。
［２４］
前記バリア層が、水、有機溶媒、及びガスに対して実質的に不透過性である、項目２１に記載の方法。
［２５］
前記粘弾性層の少なくとも１つが、１０ＨｚでＤＭＴＡによってせん断モードで測定した場合に、少なくとも１．０のピーク減衰比（Ｔａｎδ）を有する、項目２１に記載の方法。
［２６］
前記バリア層が、有機溶媒に対して実質的に不透過性である、項目２２に記載の方法。
［２７］
前記バリア層が、水、有機溶媒、及びガスに対して実質的に不透過性である、項目２２に記載の方法。
［２８］
前記粘弾性層の少なくとも１つが、１０ＨｚでＤＭＴＡによってせん断モードで測定した場合に、少なくとも１．０のピーク減衰比（Ｔａｎδ）を有する、項目２２に記載の方法。
［１］
繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体であって、
ａ）第１の樹脂マトリックスを含む繊維強化樹脂マトリックスの第１の層と、
ｂ）第２の樹脂マトリックスを含む繊維強化樹脂マトリックスの第２の層と、
ｃ）
ｉ）少なくとも１つの粘弾性層と、
ｉｉ）少なくとも１つのバリア層と、を含む、前記繊維強化樹脂マトリックスの第１の層と第２の層との間に位置決めされ、前記第１及び第２の樹脂マトリックスに結合されている粘弾性構造体と、
を含み、
前記粘弾性層及びバリア層が同一の層であってもよく、異なる層であってもよい、繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体。
［２］
前記粘弾性構造体が、粘弾性層でもありバリア層でもある単一層を含む、項目１に記載の繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体。
［３］
前記粘弾性構造体が、粘弾性層でもありバリア層でもある単一層である、項目１に記載の繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体。
［４］
少なくとも１つの粘弾性層の組成が少なくとも１つのバリア層と異なる、項目１に記載の繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体。
［５］
前記粘弾性構造体が、少なくとも１つの粘弾性層と組成が異なる少なくとも２つのバリア層を含み、前記少なくとも２つのバリア層が前記第１及び第２の樹脂マトリックスに結合されている、項目４に記載の繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体。
［６］
前記バリア層が、有機溶媒に対して実質的に不透過性である、項目１に記載の繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体。
［７］
前記バリア層が、水、有機溶媒、及びガスに対して実質的に不透過性である、項目１に記載の繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体。
［８］
前記粘弾性層の少なくとも１つが、１０ＨｚでＤＭＴＡによってせん断モードで測定した場合に、少なくとも１．０のピーク減衰比（Ｔａｎδ）を有する、項目１に記載の繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体。
［９］
前記粘弾性構造体が、前記樹脂マトリックスの組成と異なる組成を有する少なくとも１つの硬化接着剤層を更に含む、項目１に記載の繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体。
［１０］
前記繊維強化樹脂マトリックスの第１及び第２の層の少なくとも一方が、発泡体、木、又はハニカム構造体の少なくとも１つのコア層を更に含む、項目１に記載の繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体。
［１１］
繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体の製造方法であって、
ａ）第１の硬化性樹脂マトリックスを含む第１の硬化性繊維強化樹脂マトリックスを提供する工程と、
ｂ）第２の硬化性樹脂マトリックスを含む第２の硬化性繊維強化樹脂マトリックスを提供する工程と、
ｃ）
ｉ）少なくとも１つの粘弾性層と、
ｉｉ）少なくとも１つのバリア層と、を含む粘弾性構造体を提供する工程であって、
ここで、前記粘弾性層及びバリア層は同一の層であってもよく、異なる層であってもよい、工程と、
ｄ）前記積層体の所望の形状と逆の形状を有するツールを提供する工程と、
ｅ）前記ツールの中に、前記第１の硬化性繊維強化樹脂マトリックス、前記粘弾性構造体、及び前記第２の硬化性繊維強化樹脂マトリックスをこの順序でレイアップする工程と、
ｆ）前記硬化性樹脂マトリックスを硬化して繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体を製造する工程と、
を含む方法。
［１２］
前記粘弾性構造体が、粘弾性層でもありバリア層でもある単一層を含む、項目１１に記載の方法。
［１３］
前記粘弾性構造体が、粘弾性層でもありバリア層でもある単一層である、項目１１に記載の方法。
［１４］
少なくとも１つの粘弾性層の組成が少なくとも１つのバリア層と異なる、項目１１に記載の方法。
［１５］
前記粘弾性構造体が、少なくとも１つの粘弾性層と組成が異なる少なくとも２つのバリア層を含み、前記少なくとも２つのバリア層が前記第１及び第２の樹脂マトリックスに結合される、項目１１に記載の方法。
［１６］
前記バリア層が、有機溶媒に対して実質的に不透過性である、項目１１に記載の方法。
［１７］
前記バリア層が、水、有機溶媒、及びガスに対して実質的に不透過性である、項目１１に記載の方法。
［１８］
前記粘弾性層の少なくとも１つが、１０ＨｚでＤＭＴＡによってせん断モードで測定した場合に、少なくとも１．０のピーク減衰比（Ｔａｎδ）を有する、項目１１に記載の方法。
［１９］
前記粘弾性構造体が、前記樹脂マトリックスの組成と異なる組成を有する少なくとも１つの硬化接着剤層を更に含む、項目１１に記載の方法。
［２０］
前記繊維強化樹脂マトリックスの第１及び第２の層の少なくとも一方が、発泡体、木、又はハニカム構造体の少なくとも１つのコア層を更に含む、項目１１に記載の方法。
［２１］
ｉ）少なくとも１つのバリア層に結合されている少なくとも１つの粘弾性層と、
ｉｉ）前記少なくとも１つのバリア層と、
を含む粘弾性構造体であって、
少なくとも１つのバリア層の組成が少なくとも１つの粘弾性層と異なる、粘弾性構造体。
［２２］
粘弾性層に結合されている少なくとも２つのバリア層を含む、項目２１に記載の粘弾性構造体。
［２３］
前記バリア層が、有機溶媒に対して実質的に不透過性である、項目２１に記載の方法。
［２４］
前記バリア層が、水、有機溶媒、及びガスに対して実質的に不透過性である、項目２１に記載の方法。
［２５］
前記粘弾性層の少なくとも１つが、１０ＨｚでＤＭＴＡによってせん断モードで測定した場合に、少なくとも１．０のピーク減衰比（Ｔａｎδ）を有する、項目２１に記載の方法。
［２６］
前記バリア層が、有機溶媒に対して実質的に不透過性である、項目２２に記載の方法。
［２７］
前記バリア層が、水、有機溶媒、及びガスに対して実質的に不透過性である、項目２２に記載の方法。
［２８］
前記粘弾性層の少なくとも１つが、１０ＨｚでＤＭＴＡによってせん断モードで測定した場合に、少なくとも１．０のピーク減衰比（Ｔａｎδ）を有する、項目２２に記載の方法。
Claims (2)
- 繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体であって、
ａ）第１の樹脂マトリックスを含む繊維強化樹脂マトリックスの第１の層と、
ｂ）第２の樹脂マトリックスを含む繊維強化樹脂マトリックスの第２の層と、
ｃ）
ｉ）少なくとも１つの粘弾性層と、
ｉｉ）少なくとも１つのバリア層と、を含む、前記繊維強化樹脂マトリックスの第１の層と第２の層との間に位置決めされ、前記第１及び第２の樹脂マトリックスに結合されている粘弾性構造体と、
を含み、
前記粘弾性層及びバリア層が同一の層であってもよく、異なる層であってもよい、繊維強化樹脂マトリックス複合材料積層体。 - ｉ）少なくとも１つのバリア層に結合されている少なくとも１つの粘弾性層と、
ｉｉ）前記少なくとも１つのバリア層と、
を含む粘弾性構造体であって、
少なくとも１つのバリア層の組成が少なくとも１つの粘弾性層と異なる、粘弾性構造体。
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