JP2012506620A - チャンバをクリーニングするプラズマ発生源とプロセス - Google Patents
チャンバをクリーニングするプラズマ発生源とプロセス Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012506620A JP2012506620A JP2011532308A JP2011532308A JP2012506620A JP 2012506620 A JP2012506620 A JP 2012506620A JP 2011532308 A JP2011532308 A JP 2011532308A JP 2011532308 A JP2011532308 A JP 2011532308A JP 2012506620 A JP2012506620 A JP 2012506620A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plasma
- power source
- source
- power
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 88
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 23
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 63
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 11
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 10
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 10
- 238000009616 inductively coupled plasma Methods 0.000 description 8
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 5
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 5
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 4
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 238000000623 plasma-assisted chemical vapour deposition Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000231 atomic layer deposition Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003985 ceramic capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000005234 chemical deposition Methods 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 1
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- QKCGXXHCELUCKW-UHFFFAOYSA-N n-[4-[4-(dinaphthalen-2-ylamino)phenyl]phenyl]-n-naphthalen-2-ylnaphthalen-2-amine Chemical compound C1=CC=CC2=CC(N(C=3C=CC(=CC=3)C=3C=CC(=CC=3)N(C=3C=C4C=CC=CC4=CC=3)C=3C=C4C=CC=CC4=CC=3)C3=CC4=CC=CC=C4C=C3)=CC=C21 QKCGXXHCELUCKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000000992 sputter etching Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/4401—Means for minimising impurities, e.g. dust, moisture or residual gas, in the reaction chamber
- C23C16/4405—Cleaning of reactor or parts inside the reactor by using reactive gases
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32009—Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
- H01J37/32018—Glow discharge
- H01J37/32036—AC powered
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32009—Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
- H01J37/32018—Glow discharge
- H01J37/32045—Circuits specially adapted for controlling the glow discharge
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32009—Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
- H01J37/32082—Radio frequency generated discharge
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32009—Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
- H01J37/32082—Radio frequency generated discharge
- H01J37/32174—Circuits specially adapted for controlling the RF discharge
- H01J37/32183—Matching circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32009—Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
- H01J37/32357—Generation remote from the workpiece, e.g. down-stream
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
Abstract
基板を処理し、プロセスチャンバを処理するための装置及び方法が提供される。一実施形態では基板を処理する装置が提供され、この装置は、電源と、前記電源に接続された切り替えボックスであって、第1位置と第2位置との間で相互に切り替え可能なスイッチを有する切り替えボックスと、前記切り替えボックスに接続された第1マッチングボックスと、前記第1マッチングボックスに接続されたプラズマジェネレータと、前記切り替えボックスに接続された第2マッチングボックスと、前記第2マッチングボックスに接続されたリモートプラズマ源とを含む。
Description
本発明の実施形態は、概して、半導体製造プロセス及びデバイスの分野に関し、特に半導体基板を処理する装置に関するものである。更に詳細には、本発明は、ガス及び基板を半導体基板プロセスチャンバ内で処理する装置に関するものである。
半導体基板処理チャンバは、ガスを処理することにより、又は処理中に形成される反応物質を処理することにより発生する凝縮物に起因するパーティクルを発生し易い。凝縮物がチャンバの種々の構成部品に堆積すると、残留物が形成され、剥離し易くなる。このような剥離によってパーティクル(又は汚染物質)が発生し、これらのパーティクルは、処理中に浮遊して基板に付着し得るので望ましくない。続いて、これらの汚染物質によって、処理済み基板に形成される素子に短絡又はボイドが発生し得るので、基板の品質が劣化する。
具体的には、プラズマ支援型化学気相堆積プロセス中、処理ガスが、半導体基板、すなわち基板を収容しているチャンバに導入される。基板は、プロセスキットに囲まれた基板支持体の上に支持され、保持される。プロセスキットは、半導体基板上のガスの分布の制御を助ける。プラズマが形成されると、プロセスガスが基板と反応し、所望の材料層を堆積させる。このプロセス中、チャンバの内壁、基板支持体、及びプロセスキットは、前述の残留物、パーティクル、又は汚染物質の影響を受ける。
残留物の除去は、通常、クリーニング剤を利用して行なうことができ、このクリーニング剤は、チャンバに、チャンバの壁に取り付けられるクリーニング装置から流し込まれる。このクリーニング装置は、クリーニング剤(例えば、フッ素)を収容する容器を備える。このクリーニング剤を使用して、チャンバ内壁及び基板支持装置から不所望の残留物をエッチングする。
クリーニング剤は、リモートプラズマ源からのプラズマとして処理チャンバに供給することができる。更に別の電源を追加すると、処理及び装置の複雑さが増すだけでなく、プロセスの全てと、堆積及びクリーニングのような複数のプロセスを実行する処理チャンバに接続される電源とに対する効果的な電力制御が制限されてしまう。
したがって、この技術分野においては、電力印加を更に効果的に制御し、かつ電力印加及び装置を更に効率的に使用する装置及びプロセスに対する受容が存在する。
材料を基板に堆積させ、プロセスチャンバをクリーニングする装置及び方法が提供される。一実施形態では基板を処理する装置が提供され、この装置は、電源と、前記電源に接続された切り替えボックスであって、第1位置と第2位置との間で相互に切り替え可能なスイッチを有する切り替えボックスと、切り替えボックスに接続された第1マッチングボックスと、第1マッチングボックスに接続されたプラズマジェネレータと、切り替えボックスに接続された第2マッチングボックスと、第2マッチングボックスに接続されたリモートプラズマ源とを含んでいる。
別の実施形態では基板を処理するための装置が提供され、この装置は、ドーム部を有するチャンバボディと、チャンバボディに配置されるプラズマジェネレータと、チャンバボディに配置されるリモートプラズマ源と、プラズマジェネレータ及びリモートプラズマ源に接続される切り替えボックスであって、第1位置と第2位置との間で相互に切り替え可能なスイッチを有する切り替えボックスと、切り替えボックスに接続される第1電源とを含んでいる。
別の実施形態では、基板を処理し、チャンバを処理する方法が提供され、この方法は、基板を処理チャンバ内に配置する工程であって、この処理チャンバが、チャンバボディと、チャンバボディに配置されるプラズマ発生源と、チャンバボディに配置されるリモートプラズマ源と、プラズマ発生源及びリモートプラズマ源に接続される第1及び第2切り替え位置を有する切り替えボックスと、切り替えボックスに接続される第1電源とを含んでいる工程と、第1切り替え位置にあるスイッチを介して、第1電源からプラズマジェネレータの一部に電力を印加する工程と、第1処理ガスをチャンバ内に供給する工程と、第1処理ガスの第1プラズマをチャンバ内で生成する工程と、第2切り替え位置にあるスイッチを介して、第1電源からリモートプラズマ源に電力を印加する工程と、第2処理ガスをリモートプラズマ源内に供給する工程と、第2処理ガスの第2プラズマをリモートプラズマ源内で生成する工程と、第2処理ガスをチャンバボディに供給する工程とを含む。
別の実施形態では基板を処理する装置が提供され、この装置は、パワージェネレータと、第1位置と第2位置との間で相互に切り替え可能なスイッチを有する切り替えボックスと、切り替えボックスに接続された第1の一体型マッチングボックスと、第1の一体型マッチングボックスに接続された高密度プラズマ発生源と、切り替えボックスに接続された第2の一体型マッチングボックスと、第2の一体型マッチングボックスに接続されたリモートプラズマ源とを備える。
別の実施形態では、基板を処理し、チャンバを処理する方法が提供され、この方法は、基板を処理チャンバ内に配置する工程と、第1切り替え位置にあるスイッチを介してパワージェネレータから高密度プラズマ発生源に電力を印加する工程と、第1処理ガスをチャンバ内に供給する工程と、第1処理ガスのプラズマをチャンバ内で生成する工程と、プラズマ支援化学気相堆積プロセスをチャンバ内で実行する工程と、第2切り替え位置にあるスイッチを介してパワージェネレータからリモートプラズマ源に電力を印加する工程と、第2処理ガスをリモートプラズマ源内に供給する工程と、第2処理ガスのプラズマをリモートプラズマ源内で生成する工程と、プラズマをチャンバに供給する工程とを含む。
本発明に関して上に列挙した特徴が実現する過程を詳細に理解することができるように、上に簡単に要約した本発明に関する更に詳細な説明を、添付図面に幾つかが示された実施形態を参照して行う。しかしながら、添付図面は本発明の代表的な実施形態を示しているに過ぎず、したがって、本発明の範囲を限定するものではなく、本発明は他の同様に効果的な実施形態を包含し得る。
分かり易く示すため、複数の図に共通する同じ構成要素を指すために同じ参照番号を出来る限り使用した。有利なことに、特に断らなくとも、一実施形態の構成要素及び特徴は、他の実施形態に組み込むことができる。
しかしながら、添付図面は本発明の例示的な実施形態を示しているに過ぎず、したがって、本発明の範囲を限定するものとして解釈されるべきではなく、本発明は他の同様に効果的な実施形態を包含し得る。
本発明の実施形態は、処理チャンバ内で基板上に材料を堆積させ、堆積プロセス前又は後に処理チャンバをクリーニングすることができる装置のための方法を提供する。この装置は、処理チャンバ内でコイルを利用して行なわれる高密度プラズマ堆積のようなプラズマ堆積に用いる電源と、クリーニングガスプラズマをチャンバに供給するリモートプラズマ源とを含む。両方の構成部品の少なくとも一部に用いられる電源は、切り替えボックスにより制御することができる。これらの電源及び切り替えボックスを使用することにより、堆積及びクリーニング電力の印加に対する制御、及び電力精度を向上させることができ、かつ装置の複雑さを低減することができる。
一実施形態では、基板を処理するための装置であって、電源と、第1位置と第2位置とを相互に切り替え可能なスイッチを有する切り替えボックスとを含む装置が提供される。プラズマジェネレータ及びリモートプラズマ源は電源に接続されている。一体型の第1マッチングボックスは切り替えボックスに接続され、高密度プラズマ発生源のようなプラズマジェネレータは一体型の第1マッチングボックスに接続される。一体型の第2マッチングボックスは切り替えボックスに接続され、リモートプラズマ源は一体型の第2マッチングボックスに接続される。
図1は、本発明の実施に適した処理チャンバの一実施形態の模式側面図を示している。処理チャンバ100を利用して、本発明の一実施形態によるプラズマ堆積及びプラズマクリーニングプロセスを実行することができる。装置及び方法を実行するときに用いることができる適切なプロセスチャンバは、ULTIMA(登録商標) High Density Plasma Chemical Vapor Deposition(HDOP−CVD)システム、及びPRODUCER SETM処理チャンバ及びPRODUCER GTTM処理チャンバのようなProducer(登録商標)シリーズの化学気相堆積処理チャンバ及びシステムを含み、これらの製品の全ては、カリフォルニア州サンタクララ市にあるアプライドマテリアルズ社から市販されている。本明細書に記載される方法は、他の製造業者から入手可能なものを含む適切に適合させた他のプラズマリアクタにおいて実行することができる。処理チャンバ100は、アプライドマテリアルズ社から入手可能なCENTURA(登録商標)処理プラットフォームのような半導体基板処理プラットフォームに接続される多数の基板処理システムのうちの一つとすることができる。
電源及び切り替えボックス用の以下の装置は、化学気相堆積を行なう高密度プラズマ発生源に関して説明されるが、この装置は、CVD誘電体堆積プロセス、金属堆積プロセス、及び原子層堆積プロセスを実行する装置において使用することができる。
処理チャンバ100は、普通、チャンバボディ102と、チャンバボディ102に配置されるリモートプラズマ源110(RPS又はRPSプラズマ源)とを備える。詳細には、チャンバボディ102は、側壁104と、底部106と、基板処理を実行する排気可能チャンバを画定するドーム108とを含む。ドーム108は、セラミック、石英などの誘電体材料により作製される。処理チャンバ100は半導体基板支持体112を含み、この半導体基板支持体112は、チャック114と、第1電源又は第1パワージェネレータ118に接続される電極116とを有する。基板121は、チャック114の上面に、この技術分野で既知の静電吸着法、真空吸着法などの吸着法を利用して保持される。
処理ガスは、一つ以上の外部処理ガス供給ポート120a、120bを介して外部処理ガス源(図示せず)からチャンバボディ102内に導入される。堆積ガスは、処理チャンバ100の周辺の周りに配置することができ、かつチャンバ側壁104に基板支持体112から垂直方向に離れて配置できるポート120aを介して導入することができる。クリーニングガスは、ドームポート120bを介して、外部処理ガス源(図示せず)から処理チャンバ100内に導入することができる。別の構成として、堆積ガス及びクリーニングガスは、それぞれポート120a及び120bのうちの一つ以上のポートを介して処理チャンバ100内に導入することができる。
チャンバボディ102の外部の第2電源又はパワージェネレータ119は、処理チャンバ100の処理チャンバボディ102のドーム108の上に配置された(ドームの頂部に配置された)第1の複数のコイル130(高密度プラズマジェネレータ又は高密度プラズマ発生源)に、別の構成では処理チャンバ100の処理チャンバボディ102のドーム108を囲む(ドームの側面に沿って配置される)第2の複数のコイル140(高密度プラズマジェネレータ又は高密度プラズマ発生源)に、RF電力を供給する。コイル130及びコイル140の両方に電力を印加することにより、注入されたガスの近くに電界が形成され、この電力を使用して高密度プラズマを発生させることができる。
第2電源119は、切り替えボックス135を介してコイル130に電気的に接続される。一体型の固定マッチングボックスのようなマッチングボックス137は、コイル130と切り替えボックス135との間に配置することができる。第3電源129はコイル140に接続することができる。一体型の固定マッチングボックスのようなマッチングボックス147は、第3電源129とコイル140との間に配置することができる。図示しないが、第2切り替えボックスは、マッチングボックス147の手前で第3電源に接続してもよい。第2切り替えボックスは、本明細書において説明される切り替えボックス135に関して記載したものと同じ構造とすることができる。別の構成として、第2電源119は、切り替えボックス135を介してコイル140に電気的に接続される。
コイル130及び140には、同じ電力及び周波数を供給することができる。コイル130及び140には、個別に電力及び周波数を供給してもよい。電力は、同じ電力量又は異なる電力量でそれぞれのコイル130、140に供給してもよい。例えば、第2電源119は、10kWの電力量及び1.9MHzの周波数でコイル130に電力を供給することができ、第3電源129は、10kWの電力量及び2.1MHzの周波数でコイル140に電力を供給することができる。別の実施例では、第2電源119は、10kWの電力量及び1.9又は2.1MHzの周波数でコイル130に電力を供給することができ、第3電源129は、10kWの電力量及び1.9又は2.1MHzの周波数でコイル140に電力を供給することができる。
第2電源(RFプラズマ電源)119はコイル130に接続され、これらのコイル130は、処理領域170を含むドーナツ状の第1閉経路を流れる循環プラズマ電流を生成する。RF電源の第3電源129(又は別の構成として、第2電源119)は、コイル140に接続することができ、これらのコイル140は、ドーナツ状の第1経路と交差する(例えば、直交する)ドーナツ状の第2閉経路を流れる循環プラズマ電流を生成する。これらの経路の各々を流れるプラズマ電流は、それぞれのRFパワージェネレータの周波数で振動する(例えば、逆方向に)。コイル130及び140により発生する電界によってガスが励起されて、高密度プラズマのようなプラズマ状態になる。励起されたプロセスガスは、半導体基板121と反応して所望のコーティング及び膜(すなわち、酸化シリコン)を形成する。CVDプロセスが完了すると、余剰プロセスガス及び副生成ガスは、処理チャンバ100から、外部排気ポンプ(図示せず)に接続された排気ポート160を介して排気される。
処理チャンバ100のこれらの電源の別の実施形態では、第2電源119は、コイル130、140に、単一の切り替えボックス135及び一体型のマッチングボックス137を介して電気的に接続される。第2電源(RFプラズマ電源)119はコイル130に接続され、これらのコイル130は、処理領域170を含むドーナツ状の第1閉経路を流れる循環プラズマ電流を生成し、RF電源の第2電源119はコイル140に接続することができ、これらのコイル140は、ドーナツ状の第1経路と交差する(例えば、直交する)ドーナツ状の第2閉経路を流れる循環プラズマ電流を生成する。経路の各々を流れるプラズマ電流は、第2電源119の周波数で振動する(例えば、逆方向に)。コイル130及び140により発生する電界によってガスが励起されて、高密度プラズマのようなプラズマ状態になる。励起プロセスガスは半導体基板121と反応して所望のコーティング及び膜(すなわち、酸化シリコン)を形成する。CVDプロセスが完了すると、余剰のプロセスガス及び副生成ガスは、処理チャンバ100から、外部排気ポンプ(図示せず)に接続された排気ポート160を介して排気される。
図3は、切り替えボックス135の一実施形態を示している。スイッチ133は普通ダブルスロースイッチである。この技術分野の当業者であれば、このような接続は、例えば2つのシングルスロースイッチなどを使用して行なうことができることが理解できるであろう。切り替えボックスは、本明細書に記載されるような周波数帯域又は範囲を持つ2MHzのHDP電源発生装置とすることができる第2電源119のような電源から、切り替えボックスのスイッチ133が第1位置133aにあるときにはコイル130及び/又は140に、スイッチが第2位置133bにあるときにはリモートプラズマ源110に、電力を供給する。
コイル130及び140が別々の電源を有する場合、本明細書において記載される切り替えボックス135は、第2電源119及び第3電源129の各電源に対応して使用することができる。更に、処理チャンバ100の構造要件では、第2電源119及び第3電源129のうちの一方のみを切り替えボックス135に、他方の電源を切り替えボックスに接続していない状態で接続するだけでよい。別の構成として、単一の電源を使用してコイル130及び140の両方に電力を供給する場合、単一の切り替えボックス135をコイル130及び140の両方に接続すればよい。
スイッチ133が第1位置133aに設定される場合、処理チャンバ100は、高密度プラズマ堆積プロセスのような第1プラズマプロセスを実行するように構成される。このようなプロセスの間は、プロセスガスがチャンバに供給され、第2電源119によってプロセスガスが励起されて、プロセス領域170において高密度プラズマとなる。別々の電源をコイル130及び140に使用する実施形態では、コイル140に接続された第3電源129が更に設けられることにより、高密度プラズマが形成される。
スイッチ133が第2位置133bに設定される場合、処理チャンバ100は、クリーニングプロセスのような第2プラズマプロセスを実行するように構成される。クリーニングプロセスの間は、クリーニングガスがリモートプラズマ源110を介してチャンバに供給され、第2電源119からRF電力がリモートプラズマ源に印加され、クリーニングガスが励起されてプロセス領域170でプラズマになる。基板121は、クリーニングプロセスを開始する前に取り出すことが好ましい。
スイッチ133は、一つ以上の更に別の位置(図示せず)を有することにより、更に別の電力印加部に接続することもできる。例えば、処理チャンバ100は、更に別のRF電力印加部を有することができ、このRF電力印加部は、コイル130、140、及びリモートプラズマ源110とは別個の電力を供給することができる。リモートプラズマ源110に電力を供給する位置の他に、更に別の複数の位置から別の電力供給操作を行なうことができ、例えば一つの位置からコイル130に電力を供給し、別の位置からコイル140に電力を供給し、第3の位置からコイル130及びコイル140の両方に電力を供給することができる。
本装置の一実施形態では、コイル130、140又はリモートプラズマ源110に電力が供給されるとき、他方の部品には電力は供給されない。切り替えボックスを使用する一つの電力印加形態では、電力が第2電源119によってコイル130及び/又はコイル140に供給されるとき、リモートプラズマ源110に電力は供給されない。例えば、第2位置133bでは、電気接続は図5に示す通りである。逆に、電力がリモートプラズマ源110に印加されるとき、電力はコイル130及び/又は140には供給されない。
コイル130及びコイル140に別々の電源を使用する実施形態では、単一の切り替えボックス135を使用して、第2電源119からコイル130に電力を印加し、切り替えボックス135に接続されない第3電源129から別の電力をコイル140に、電力がリモートプラズマ源110に印加されないときに供給することができ、次いで、電力がリモートプラズマ源に印加され、かつ電力がコイル130に印加されないようにスイッチが位置しているとき、別の第3電源からコイルに供給される電力を停止することができる。
性能を高めるには、位置133a、133bのための接点への接続線は、最小のインピーダンス及び長さの導体(例えば、ワイヤ、同軸ケーブルなど)を使用して提供される。スイッチ133は、手動で作動させることができるか、又は別の構成として、例えばプロセスチャンバコントローラにより制御されるアクチュエータ(例えば、ソレノイド、リニアモータなど)によって作動させることができる。適切な切り替えボックスとして、カリフォルニア州サンホセ市にあるJennings Technologies, Inc.が提供する真空電源切り替えボックスを挙げることができる。
適切なマッチングボックスとして、ニューヨーク州ハンティントンステーションにあるAmerican Technical Ceramicsが提供するセラミックコンデンサ、及びカリフォルニア州サンホセ市にあるJennings Technologies, Inc.が提供する真空可変コンデンサを挙げることができる。マッチングボックスが設けられてRF整合器(整合回路又はチューナとも表記される)を調整し、RF整合器はプロセスチャンバの複素インピーダンスを、RFジェネレータが必要とする抵抗に変換する。マッチングボックスは、通常、高密度プラズマ発生源及びリモートプラズマ源を有するか、又は高密度プラズマ発生源及びリモートプラズマ源に接続される一体型のマッチングボックスである。マッチングボックスは、処理チャンバ100の一つ以上の電源を調整するように設計することができ、例えば一つの共通マッチングボックス又はマルチマッチングボックスシステムが、第2電源119及び第3電源129の両方に接続されてもよい。
第2電源又はパワージェネレータ119は、チャンバ構成部品に接続されるAC電源とすることができる。AC電源は、例えば20kWを最大電力とする1キロワット(kW)〜10キロワット(kW)の電源を供給することができ、例えば処理システムは、通常、200mm径ウェハを処理する場合に約8kWの電力を消費することができる。実施するプロセスの種類、及び基板のサイズに応じて、これよりも小さいか又は大きい電力量が適切となり得ることを理解されたい。
AC電源は、約300kHz〜約13.56MHzの種々の周波数(周波数帯域)で、例えば約300kHz、約400kHz、約800kHz、約1.9MHz〜約2.1MHz、約10MHz、及び/又は約13.5MHzの周波数で、プラズマシステムの構成部品が適切に設計された状態で動作することができる。第2電源119は、+/−10%未満の周波数掃引を行ない、+/−50%の周波数微調整を行なって、それぞれのプラズマとの電力整合を取る自動チューニング機能を有することができる。このような周波数チューニングは、構成部品及びプラズマ負荷のバラツキの影響を補正し、通常、マッチングボックスにより制御される。第2電源の一つの例が、一の周波数帯域を有する2MHzのHDP電源発生装置である。
第2電源119は、チャンバ構造に直に取り付けることができるので、コイル130、140、又はリモートプラズマ源110、及び関連の電磁放射源に通ずるリード線が長くなるのを回避することができるのみならず、リード線が長くなることに起因する負荷のバラツキを低減することができる。各コイル及び生成されたプラズマがトランス回路を構成し、このトランス回路は、ドーナツ状のトランスプラズマ源として、動作時に処理チャンバの内部で動作する。トランスの1次回路がコイルであり、この場合、プラズマがトランスの2次回路として働く。
チャンバボディ102は、導電材料により作製することができるので、トランスプラズマ源により発生する放射電波のシールドとして働く。その理由は、各トランスプラズマ源が処理チャンバ内に収まるからである。これにより、システムからの不所望の放射が低減するだけでなく、チャンバボディが導電材料により作製されない場合には許容できない強度の放射雑音電波を発生させるような周波数でも第2電源119が動作できる。このような実施形態では、電源からチャンバに達する、シールドされたリード線を設けることが望ましい。トランスプラズマ源を効果的に結合させることにより、約500mTorr〜約10Torrのような広範囲の圧力に亘ってプラズマを発生させることもでき、広範囲の種類の前駆体ガスからプラズマを発生させることができる。
第1電源118、及び任意のバイアス整合回路(図示せず)を含むバイアスシステム150は、基板支持体112に接続される。このバイアスシステムは、基板支持体112、すなわち基板を、共通グランド(図示せず)を介してチャンバの導電性(接地)内側表面に容量結合させる。バイアスシステムは、プラズマによって発生するプラズマ種(例えば、反応イオン又は他のパーティクル)が、プラズマ種が付勢され、基板表面に向かって駆動されて基板表面に堆積するか又は基板表面をスパッタするとき、基板121の表面に輸送されるのを助けるように動作する。
第1電源はAC電源とすることができ、このAC電源は、例えば20kWを最大電力とする1キロワット(kW)〜10キロワット(kW)の電源を供給することができ、例えば処理システムは通常、300mm径ウェハを処理する場合に約6〜約8kWの電力を消費する。実施するプロセスの種類、及び基板のサイズに応じて、これよりも小さい又は大きい電力量が適切となり得ることを理解されたい。第1電源は、約300kHz〜約13.56MHzの一つ以上の周波数で、例えば約300kHz、約400kHz、約800kHz、約1.9MHz〜約2.1MHz、約10MHz、約13.5MHzの周波数で、プラズマシステムの構成部品が適切に設計された状態で動作することができる。第1電源は、10kWの電力及び13.56MHzの周波数で基板支持体112にバイアス電力を供給することができる。
リモートプラズマ源110は、チャンバの上に配置され、処理チャンバ100にポート120bを介して流体接続される。第2電源119は、切り替えボックス135、及び一体型の固定マッチングボックスのような一体型マッチングボックス139を介してリモートプラズマ源110に電気的に接続される。リモートプラズマ源110は、任意のリモートプラズマクリーニングシステムとして動作して、チャンバ構成部品から定期的に堆積残留物をクリーニング除去する。このクリーニングシステムはリモートRFプラズマジェネレータを含み、このリモートRFプラズマジェネレータは、リアクタキャビティ内において、フッ素含有化合物、例えば分子状フッ素、三フッ化窒素、他のフッ化炭素、又は同様の化合物のようなクリーニングガス源からプラズマを生成する。このプラズマから生成される反応種をポート120bを介してチャンバ内部に導入する。
図4は、マルチコアトランス結合プラズマジェネレータとも呼ばれるリモートプラズマ源110の一実施形態の簡略断面斜視図である。このジェネレータは、プラズマ前駆体を受ける導入口442と、堆積チャンバクリーニングプロセスのようなプラズマプロセスにプラズマを供給する排出口444とを有する。これらの記号表示は、例示ののみを目的として使用され、実際の流れは、幾つかの用途では逆にしてもよい。このジェネレータは、ドーナツ状の各プラズマ発生段を取り囲む外側シェル446と、ドーナツ状のトランスコア450、451、452を取り囲む内側シェル445、447、449とを有する。これらのシェルは、非導電性ギャップ又は誘電体スペーサ454、455、456が設けられて渦電流が防止されている場合、金属により作製することができる。誘電体スペーサは、コアの周囲の複数の異なる位置に設けることができる。ウェブ457は、プラズマジェネレータの外側シェル446の内部の発生段を支持しながら、各コアの周りにガス及びプラズマを流すことができる。
各コアの周りの1次コイル(図示せず)は、電磁エネルギーをプラズマジェネレータに結合させる。電気リード線(図示せず)は、通常、コアからウェブを介して外側シェルの外へ延びる。内側シェル447の底部458は、内側シェルの周りでプラズマが対称に流れることを促す形状に形成される。プラズマが発生している状態でAC電流がプラズマジェネレータに供給される場合、プラズマは、ドーナツ状の各プラズマ発生段(すなわち、各コア、1次コイル、及び内側シェル)の中心を通って前後に移動する。各段がドーナツ状の構造であることによって、ジェネレータの中心で大きく、通常内側シェルを越えて延在するプラズマ密度分布が形成される。別の表現をすると、プラズマジェネレータがドーナツ状であることによって、指向性のあるプラズマ、特にプラズマ高濃度部がコアの中心軸に沿って延びるプラズマが形成される。このような指向性は、イオン注入源又はイオンミリングのような幾つかの用途において、又はプラズマトーチの用途において、所望の属性となり得る。
別の構成として、図2は、本発明の別の実施形態によるプラズマジェネレータの一部の簡略断面斜視図である。図2のプラズマジェネレータは、プラズマトーチヘッドとしても知られている。
トーチヘッド200は、外側ノズル202と、内側ノズル204とを含む。プラズマを形成するガスは、トーチヘッドの導入口側206から流入し、プラズマ及びガスが排出口208から流出する。内側ノズル204は、トランス結合プラズマジェネレータのドーナツ状コア210を含む。1次コイル(図示せず)は、AC電源(図示せず)からの電磁エネルギーを結合する。更に別のコア及び1次コイルを、導管の中心軸に沿って積層して、プラズマの指向性を高めることができる。この実施形態では、コアは、長辺209が導管に平行な略半円形の断面211を有する。1次コイルのリード線(図示せず)は、上述の図4の参照番号457を参照して説明したように、ウェブを介して引き出すことができる。内側ノズルは更に、上側シェル212と、誘電体スペーサ213と、下すぼみ形状部分214とを含む。導管216は、内側ノズルを貫通して延在する。上側シェル及び下すぼみ形状部分は、アルミニウム合金のような適切な金属合金により作製される。
概して、高密度プラズマは、導管216内の、コア210に近接する部分に形成され、この場合、プラズマ電流の戻り経路が迂回路218を通っている。電気アーク放電イニシエータ又は高周波平行平板放電イニシエータのようなプラズマイニシエータを幾つかの用途において使用して、プラズマの初期形成を促進することができる。プラズマ放電が始まると、ドーナツ状のトランス結合プラズマジェネレータは、圧力(例えば、1mTorr〜100Torr)及び流量のような広範囲の動作条件に亘ってプラズマを維持することができる。
迂回路218には、導管216を流れることがない別のガス流が流れるようにすることができる。このガス流は、多くの目的に利用することができる。このガス流によって、内側ノズルを冷却することができ、プラズマを排出口208から大量に流出させることができ、プラズマを薄くして再結合を減らすことができる。一実施形態では、別のガス、例えばプロパン又は水素を、迂回路に流すとともに、別のガス、例えば酸素を導管に流す。別の実施形態では、導管及び迂回路に同じガスを通す。いくらかのプラズマが導管だけでなく迂回路に存在することにより、副流路がトランスコアの周りに完成する。外側ノズルの傾斜形状によって、排出口208から流出するプラズマ及びキャリアガスの速度及び濃度を大きくすることができる。コア210の周りの極方向のプラズマ流によって、ノズルの中心軸に沿って高密度プラズマを延在させることができる。プラズマのこのような指向性は、ガス流と連携して、プラズマを、導管の中心線上に位置するトーチヘッド200の排出口208に効率的に供給する。マルチコアトランス結合プラズマジェネレータ及びプラズマトーチヘッドは、2004年6月29に発行された米国特許第6755150号に更に完全な形で記載されており、この特許文献は、本明細書において参照することにより、本明細書及び請求の範囲と矛盾しない範囲で本明細書に組み込まれる。
トーチヘッド内でドーナツ状のトランス結合プラズマジェネレータを使用することにより、従来のアーク放電型プラズマトーチヘッドよりも優れた幾つかの利点がもたらされる。第1に、アーク放電型プラズマジェネレータは、通常、数百ボルトで作動し、この数百ボルトは、オペレータがこの電圧に触れると致命傷となり得る。アーク電極は、通常、使用中にオペレータが操作することができないが、給電されている露出電極、又は高電圧絶縁体の不良は、致命的な電気ショックの危険をはらんでいる。これとは異なり、ドーナツ状のトランス結合プラズマジェネレータの電気部品は、完全に外郭で包囲されるようにすることができ、トーチヘッドが稼働している間ですら、非常に安定な作動状態を維持することができる。
第2に、AC電源は、簡単なステップアップ/ステップダウントランスとすることができ、幾つかの用途では、商用電源の周波数(例えば、60Hz)で作動することができる。
第3に、従来のアーク放電型電極は、プラズマ及びプラズマ前駆体に曝され、電極腐食又は電極汚染を生じる場合が多い。電極の腐食は、通常、アーク放電のために望ましい高電圧勾配を発生させることが一般に望ましいとされる電極部分に最大の腐食が生じることにより悪化する。ドーナツ状のトランス結合プラズマジェネレータは、表面積の比較的大きな、コアを取り囲むカバーを有するので、高強度の電界線がカバーの表面を横断するのをほぼ防止することができる。同様に、ドーナツ状のコアにより発生する極方向のプラズマ束は、カバーの表面に略平行に延びるので、コアへのスパッタリングダメージ又は同様のダメージがほとんど無くなる。
第4に、アーク放電発生器は、圧力及び流れの影響を比較的受け易く、かつ適切な安定作動条件が設定されない場合に不安定になるか、又は作動しなくなるが、トランス結合プラズマジェネレータは、広範囲の圧力及び流量に亘って作動することができる。
作動状態では、プラズマ前駆体は、プラズマトーチヘッドの導入口端から排出口端に向かって、内側ノズルの中心を通過する導管を通って流れる。内側ノズルは、ドーナツ状のプラズマジェネレータを含み、このプラズマジェネレータは、前駆体をイオン化して中心導管内にプラズマを形成する。キャリアガスは、内側ノズルの外側表面と外側ノズルの内側表面との間に形成される外側通路を通って流れて、内側ノズルを冷却し、内側ノズル内に形成されるプラズマの排出口からの流出を促進する。提示された順番は例示に過ぎず、工程は他の順番で行なうことができ、例えばキャリアガス流は、プラズマ前駆体を流す前に又は流すのと同時に、流し始めることができる。
図1Aに戻ってこの図を参照するに、堆積/クリーニングプロセスは、基板を処理チャンバ内に配置し、第1位置にあるスイッチを介してパワージェネレータから高密度プラズマ発生源に電力を印加し、チャンバ内に処理ガスを供給し、チャンバ内で処理ガスのプラズマを生成し、チャンバ内でプラズマ支援化学気相堆積プロセスを実行し、第2位置にあるスイッチを介してパワージェネレータからリモートプラズマ源に電力を印加し、処理ガスをリモートプラズマ源内に供給し、処理ガスのプラズマをリモートプラズマ源内で生成し、チャンバにプラズマを供給することにより行なうことができる。
プロセスガス源(図示せず)から供給されるガス化合物を含む堆積プロセスガスは、ポート120aを通ってプロセス領域170に導入される。堆積ガスは、材料前駆体のような材料ソースガス、例えばシラン、アンモニア及び/又は酸素ガスのようなドーパント前駆体、及び任意であるが、アルゴンのようなキャリアガスを含む。スイッチ、及び結果としてのコイル130、140への電力印加は、切り替えボックスの第1位置に配置/実行されて、堆積プロセスが行なわれる。
プロセスガス源(図示せず)から供給されるガス化合物を含むクリーニングプロセスガスは、ポート120bからプロセス領域170に導入される。クリーニングガスは、O2、C2F5H、F2、NF3、CF4、C3F8、又はSF6のような酸素含有ガス又はフッ素含有ガス、及びこれらのガスの組み合わせ、並びに任意であるが、アルゴンのようなキャリアガスを含むことができる。スイッチ、及びリモートプラズマ源110への電力印加は、切り替えボックスの第2位置に配置/実行されてクリーニングプロセスが行なわれる。
上記の説明は、本発明の実施形態に関して為されているが、本発明の他の実施形態及び別の実施形態を、本発明の基本的範囲から逸脱せずに想到することが可能であり、本発明の範囲は特許請求の範囲によって規定される。
Claims (15)
- 基板を処理する装置であって、
電源と、
前記電源に接続された切り替えボックスであって、第1位置と第2位置との間で相互に切り替え可能なスイッチを有する切り替えボックスと、
前記切り替えボックスに接続された第1マッチングボックスと、
前記第1マッチングボックスに接続されたプラズマジェネレータと、
前記切り替えボックスに接続された第2マッチングボックスと、
前記第2マッチングボックスに接続されたリモートプラズマ源と
を備える装置。 - 前記電源が、約300kHz〜約13.56MHzの一つ以上の周波数で動作するAC電源である、請求項1に記載の装置。
- 前記電源が約1キロワット〜約11キロワットの電力をプラズマ発生源に印加し、前記電源が約1キロワット〜約11キロワットの電力をリモートプラズマ源に印加する、請求項1に記載の装置。
- 基板を処理する装置であって、
ドーム部を有するチャンバボディと、
前記チャンバボディに配置されるプラズマジェネレータと、
前記チャンバボディに配置されるリモートプラズマ源と、
前記プラズマジェネレータ及び前記リモートプラズマ源に接続された切り替えボックスであって、第1位置と第2位置との間で相互に切り替え可能なスイッチを有する切り替えボックスと、
前記切り替えボックスに接続された第1電源と
を備える装置。 - 前記プラズマジェネレータが、前記ドーム部の上部に配置された第1の複数のコイルと、前記ドーム部の側部に配置された第2の複数のコイルとを含む、請求項4に記載の装置。
- 前記スイッチが前記第1位置にあるとき、前記第1電源が前記第1の複数のコイルに電気的に接続される、請求項5に記載の装置。
- 前記第2の複数のコイルに接続される第2電源を更に備える、請求項5に記載の装置。
- 前記第1電源が、約300kHz〜約13.56MHzの一つ以上の周波数で動作するAC電源であり、前記第2電源が、約300kHz〜約13.56MHzの一つ以上の周波数で動作するAC電源である、請求項4に記載の装置。
- 前記スイッチが前記第2位置にあるとき、前記第1電源が、コイルから成るリモートプラズマ発生源に電気的に接続される、請求項5に記載の装置。
- 前記切り替えボックスと前記プラズマジェネレータの一部との間に配置される第1マッチングボックスと、前記切り替えボックスと前記リモートプラズマ源との間に配置される第2マッチングボックスとを更に備える、請求項4に記載の装置。
- 基板を処理し、チャンバを処理する方法であって、基板を処理チャンバ内に配置する工程であって、前記処理チャンバが、
チャンバボディと、
前記チャンバボディに配置されたプラズマ発生源と、
前記チャンバボディに配置されたリモートプラズマ源と、
前記プラズマ発生源及び前記リモートプラズマ源に接続された、第1及び第2切り替え位置を有する切り替えボックスと、
前記切り替えボックスに接続された第1電源と
を含む工程と、
前記第1切り替え位置にあるスイッチを介して、前記第1電源から前記プラズマジェネレータの一部に電力を印加する工程と、
第1処理ガスを前記チャンバ内に供給する工程と、
前記第1処理ガスの第1プラズマを前記チャンバ内で生成する工程と、
前記第2切り替え位置にあるスイッチを介して、前記第1電源からリモートプラズマ源に電力を印加する工程と、
第2処理ガスを前記リモートプラズマ源内に供給する工程と、
前記第2処理ガスの第2プラズマを前記リモートプラズマ源内で生成する工程と、
前記第2処理ガスを前記チャンバボディに供給する工程と
を含む方法。 - 前記第1電源が約300kHz〜約13.56MHzの一つ以上の周波数で動作するAC電源である、請求項11に記載の方法。
- 前記第1電源が約1キロワット〜約11キロワットの電力をプラズマジェネレータに供給するか、又は前記電源が約1キロワット〜約11キロワットの電力をリモートプラズマ源に供給する、請求項12に記載の方法。
- 前記プラズマジェネレータが、ドーム部の上部に配置される第1の複数のコイルと、前記ドーム部の側部に配置される第2の複数のコイルとを含む、請求項11に記載の方法。
- 更に、前記第2の複数のコイルに接続される第2電源を含む、請求項14に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10715408P | 2008-10-21 | 2008-10-21 | |
US61/107,154 | 2008-10-21 | ||
PCT/US2009/061145 WO2010048076A2 (en) | 2008-10-21 | 2009-10-19 | Plasma source for chamber cleaning and process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012506620A true JP2012506620A (ja) | 2012-03-15 |
Family
ID=42108917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011532308A Pending JP2012506620A (ja) | 2008-10-21 | 2009-10-19 | チャンバをクリーニングするプラズマ発生源とプロセス |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100098882A1 (ja) |
JP (1) | JP2012506620A (ja) |
KR (1) | KR20110074912A (ja) |
CN (1) | CN102197714A (ja) |
TW (1) | TW201029523A (ja) |
WO (1) | WO2010048076A2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010147483A (ja) * | 1994-07-21 | 2010-07-01 | Akt America Inc | 遠隔の励起源を用いる堆積チャンバーのクリーニング技術 |
CN111491433A (zh) * | 2019-04-17 | 2020-08-04 | 吉佳蓝科技股份有限公司 | 等离子体天线及包括其的等离子体处理装置 |
JP2021515964A (ja) * | 2018-03-01 | 2021-06-24 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッドApplied Materials,Incorporated | 半導体プロセス及び機器向けの磁気誘導プラズマ源 |
Families Citing this family (92)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101893471B1 (ko) * | 2011-02-15 | 2018-08-30 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 멀티존 플라즈마 생성을 위한 방법 및 장치 |
US9171700B2 (en) * | 2012-06-15 | 2015-10-27 | COMET Technologies USA, Inc. | Plasma pulse tracking system and method |
US9132436B2 (en) | 2012-09-21 | 2015-09-15 | Applied Materials, Inc. | Chemical control features in wafer process equipment |
US10256079B2 (en) | 2013-02-08 | 2019-04-09 | Applied Materials, Inc. | Semiconductor processing systems having multiple plasma configurations |
US9502218B2 (en) | 2014-01-31 | 2016-11-22 | Applied Materials, Inc. | RPS assisted RF plasma source for semiconductor processing |
US9355922B2 (en) | 2014-10-14 | 2016-05-31 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods for internal surface conditioning in plasma processing equipment |
US9966240B2 (en) | 2014-10-14 | 2018-05-08 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods for internal surface conditioning assessment in plasma processing equipment |
US11637002B2 (en) | 2014-11-26 | 2023-04-25 | Applied Materials, Inc. | Methods and systems to enhance process uniformity |
US10573496B2 (en) | 2014-12-09 | 2020-02-25 | Applied Materials, Inc. | Direct outlet toroidal plasma source |
US10224210B2 (en) | 2014-12-09 | 2019-03-05 | Applied Materials, Inc. | Plasma processing system with direct outlet toroidal plasma source |
US9728437B2 (en) | 2015-02-03 | 2017-08-08 | Applied Materials, Inc. | High temperature chuck for plasma processing systems |
US20160225652A1 (en) | 2015-02-03 | 2016-08-04 | Applied Materials, Inc. | Low temperature chuck for plasma processing systems |
TWI670749B (zh) | 2015-03-13 | 2019-09-01 | 美商應用材料股份有限公司 | 耦接至工藝腔室的電漿源 |
US9741593B2 (en) | 2015-08-06 | 2017-08-22 | Applied Materials, Inc. | Thermal management systems and methods for wafer processing systems |
US9691645B2 (en) | 2015-08-06 | 2017-06-27 | Applied Materials, Inc. | Bolted wafer chuck thermal management systems and methods for wafer processing systems |
US9349605B1 (en) | 2015-08-07 | 2016-05-24 | Applied Materials, Inc. | Oxide etch selectivity systems and methods |
US10504700B2 (en) | 2015-08-27 | 2019-12-10 | Applied Materials, Inc. | Plasma etching systems and methods with secondary plasma injection |
US10428426B2 (en) | 2016-04-22 | 2019-10-01 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus to prevent deposition rate/thickness drift, reduce particle defects and increase remote plasma system lifetime |
US10522371B2 (en) | 2016-05-19 | 2019-12-31 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods for improved semiconductor etching and component protection |
US10504754B2 (en) | 2016-05-19 | 2019-12-10 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods for improved semiconductor etching and component protection |
US9865484B1 (en) | 2016-06-29 | 2018-01-09 | Applied Materials, Inc. | Selective etch using material modification and RF pulsing |
US10629473B2 (en) | 2016-09-09 | 2020-04-21 | Applied Materials, Inc. | Footing removal for nitride spacer |
US10546729B2 (en) | 2016-10-04 | 2020-01-28 | Applied Materials, Inc. | Dual-channel showerhead with improved profile |
US9934942B1 (en) | 2016-10-04 | 2018-04-03 | Applied Materials, Inc. | Chamber with flow-through source |
US10163696B2 (en) | 2016-11-11 | 2018-12-25 | Applied Materials, Inc. | Selective cobalt removal for bottom up gapfill |
US10026621B2 (en) | 2016-11-14 | 2018-07-17 | Applied Materials, Inc. | SiN spacer profile patterning |
US10431429B2 (en) | 2017-02-03 | 2019-10-01 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods for radial and azimuthal control of plasma uniformity |
US10319739B2 (en) | 2017-02-08 | 2019-06-11 | Applied Materials, Inc. | Accommodating imperfectly aligned memory holes |
US10943834B2 (en) | 2017-03-13 | 2021-03-09 | Applied Materials, Inc. | Replacement contact process |
US11276559B2 (en) | 2017-05-17 | 2022-03-15 | Applied Materials, Inc. | Semiconductor processing chamber for multiple precursor flow |
US11276590B2 (en) | 2017-05-17 | 2022-03-15 | Applied Materials, Inc. | Multi-zone semiconductor substrate supports |
US10497579B2 (en) | 2017-05-31 | 2019-12-03 | Applied Materials, Inc. | Water-free etching methods |
US10920320B2 (en) | 2017-06-16 | 2021-02-16 | Applied Materials, Inc. | Plasma health determination in semiconductor substrate processing reactors |
US10541246B2 (en) | 2017-06-26 | 2020-01-21 | Applied Materials, Inc. | 3D flash memory cells which discourage cross-cell electrical tunneling |
US10727080B2 (en) | 2017-07-07 | 2020-07-28 | Applied Materials, Inc. | Tantalum-containing material removal |
US10541184B2 (en) | 2017-07-11 | 2020-01-21 | Applied Materials, Inc. | Optical emission spectroscopic techniques for monitoring etching |
US10043674B1 (en) | 2017-08-04 | 2018-08-07 | Applied Materials, Inc. | Germanium etching systems and methods |
US10297458B2 (en) | 2017-08-07 | 2019-05-21 | Applied Materials, Inc. | Process window widening using coated parts in plasma etch processes |
KR102644960B1 (ko) | 2017-11-29 | 2024-03-07 | 코멧 테크놀로지스 유에스에이, 인크. | 임피던스 매칭 네트워크 제어를 위한 리튜닝 |
US10903054B2 (en) | 2017-12-19 | 2021-01-26 | Applied Materials, Inc. | Multi-zone gas distribution systems and methods |
US11328909B2 (en) | 2017-12-22 | 2022-05-10 | Applied Materials, Inc. | Chamber conditioning and removal processes |
US10854426B2 (en) | 2018-01-08 | 2020-12-01 | Applied Materials, Inc. | Metal recess for semiconductor structures |
WO2019156489A1 (ko) * | 2018-02-08 | 2019-08-15 | 주성엔지니어링㈜ | 챔버 세정 장치 및 챔버 세정 방법 |
KR102516778B1 (ko) | 2018-02-08 | 2023-04-03 | 주성엔지니어링(주) | 챔버 세정 장치 및 챔버 세정 방법 |
US10964512B2 (en) | 2018-02-15 | 2021-03-30 | Applied Materials, Inc. | Semiconductor processing chamber multistage mixing apparatus and methods |
US10679870B2 (en) | 2018-02-15 | 2020-06-09 | Applied Materials, Inc. | Semiconductor processing chamber multistage mixing apparatus |
TWI766433B (zh) | 2018-02-28 | 2022-06-01 | 美商應用材料股份有限公司 | 形成氣隙的系統及方法 |
US10319600B1 (en) | 2018-03-12 | 2019-06-11 | Applied Materials, Inc. | Thermal silicon etch |
US10497573B2 (en) | 2018-03-13 | 2019-12-03 | Applied Materials, Inc. | Selective atomic layer etching of semiconductor materials |
US10573527B2 (en) | 2018-04-06 | 2020-02-25 | Applied Materials, Inc. | Gas-phase selective etching systems and methods |
US10490406B2 (en) | 2018-04-10 | 2019-11-26 | Appled Materials, Inc. | Systems and methods for material breakthrough |
US10699879B2 (en) | 2018-04-17 | 2020-06-30 | Applied Materials, Inc. | Two piece electrode assembly with gap for plasma control |
US10886137B2 (en) | 2018-04-30 | 2021-01-05 | Applied Materials, Inc. | Selective nitride removal |
TWI697261B (zh) * | 2018-05-22 | 2020-06-21 | 呈睿國際股份有限公司 | 感應耦合電漿蝕刻系統及其切換式匹配裝置 |
US10755941B2 (en) | 2018-07-06 | 2020-08-25 | Applied Materials, Inc. | Self-limiting selective etching systems and methods |
US10872778B2 (en) | 2018-07-06 | 2020-12-22 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods utilizing solid-phase etchants |
US10672642B2 (en) | 2018-07-24 | 2020-06-02 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods for pedestal configuration |
US11049755B2 (en) | 2018-09-14 | 2021-06-29 | Applied Materials, Inc. | Semiconductor substrate supports with embedded RF shield |
US10892198B2 (en) | 2018-09-14 | 2021-01-12 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods for improved performance in semiconductor processing |
US11062887B2 (en) | 2018-09-17 | 2021-07-13 | Applied Materials, Inc. | High temperature RF heater pedestals |
US11417534B2 (en) | 2018-09-21 | 2022-08-16 | Applied Materials, Inc. | Selective material removal |
US11682560B2 (en) | 2018-10-11 | 2023-06-20 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods for hafnium-containing film removal |
US11121002B2 (en) | 2018-10-24 | 2021-09-14 | Applied Materials, Inc. | Systems and methods for etching metals and metal derivatives |
US11437242B2 (en) | 2018-11-27 | 2022-09-06 | Applied Materials, Inc. | Selective removal of silicon-containing materials |
US11721527B2 (en) | 2019-01-07 | 2023-08-08 | Applied Materials, Inc. | Processing chamber mixing systems |
US10920319B2 (en) | 2019-01-11 | 2021-02-16 | Applied Materials, Inc. | Ceramic showerheads with conductive electrodes |
US11114279B2 (en) | 2019-06-28 | 2021-09-07 | COMET Technologies USA, Inc. | Arc suppression device for plasma processing equipment |
US11527385B2 (en) | 2021-04-29 | 2022-12-13 | COMET Technologies USA, Inc. | Systems and methods for calibrating capacitors of matching networks |
US11107661B2 (en) | 2019-07-09 | 2021-08-31 | COMET Technologies USA, Inc. | Hybrid matching network topology |
US11596309B2 (en) | 2019-07-09 | 2023-03-07 | COMET Technologies USA, Inc. | Hybrid matching network topology |
JP2022546488A (ja) | 2019-08-28 | 2022-11-04 | コメット テクノロジーズ ユーエスエー インコーポレイテッド | 高出力低周波数コイル |
US11521839B2 (en) | 2019-11-27 | 2022-12-06 | Applied Materials, Inc. | Inline measurement of process gas dissociation using infrared absorption |
US12027351B2 (en) | 2020-01-10 | 2024-07-02 | COMET Technologies USA, Inc. | Plasma non-uniformity detection |
US11887820B2 (en) | 2020-01-10 | 2024-01-30 | COMET Technologies USA, Inc. | Sector shunts for plasma-based wafer processing systems |
US11670488B2 (en) | 2020-01-10 | 2023-06-06 | COMET Technologies USA, Inc. | Fast arc detecting match network |
US11830708B2 (en) | 2020-01-10 | 2023-11-28 | COMET Technologies USA, Inc. | Inductive broad-band sensors for electromagnetic waves |
US11521832B2 (en) | 2020-01-10 | 2022-12-06 | COMET Technologies USA, Inc. | Uniformity control for radio frequency plasma processing systems |
US11605527B2 (en) | 2020-01-20 | 2023-03-14 | COMET Technologies USA, Inc. | Pulsing control match network |
US11961711B2 (en) | 2020-01-20 | 2024-04-16 | COMET Technologies USA, Inc. | Radio frequency match network and generator |
US11854773B2 (en) | 2020-03-31 | 2023-12-26 | Applied Materials, Inc. | Remote plasma cleaning of chambers for electronics manufacturing systems |
TW202143799A (zh) * | 2020-05-11 | 2021-11-16 | 洪再和 | 具外部電漿源之半導體製程設備及其外部電漿源 |
TW202143800A (zh) * | 2020-05-11 | 2021-11-16 | 洪再和 | 分離式遠端電漿源設備 |
US11355325B2 (en) * | 2020-05-28 | 2022-06-07 | Applied Materials, Inc. | Methods and systems for monitoring input power for process control in semiconductor process systems |
TW202226319A (zh) * | 2020-08-31 | 2022-07-01 | 日商東京威力科創股份有限公司 | 電漿處理裝置及電漿處理方法 |
US11373844B2 (en) | 2020-09-28 | 2022-06-28 | COMET Technologies USA, Inc. | Systems and methods for repetitive tuning of matching networks |
US12057296B2 (en) | 2021-02-22 | 2024-08-06 | COMET Technologies USA, Inc. | Electromagnetic field sensing device |
TW202243549A (zh) * | 2021-04-22 | 2022-11-01 | 大陸商北京屹唐半導體科技股份有限公司 | 用於感應耦合電漿(icp)負載的雙頻匹配電路 |
US11923175B2 (en) | 2021-07-28 | 2024-03-05 | COMET Technologies USA, Inc. | Systems and methods for variable gain tuning of matching networks |
US11657980B1 (en) | 2022-05-09 | 2023-05-23 | COMET Technologies USA, Inc. | Dielectric fluid variable capacitor |
US12040139B2 (en) | 2022-05-09 | 2024-07-16 | COMET Technologies USA, Inc. | Variable capacitor with linear impedance and high voltage breakdown |
CN114928932A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-08-19 | 深圳市恒运昌真空技术有限公司 | 复合式等离子体源系统与分体式远程等离子体设备 |
US12051549B2 (en) | 2022-08-02 | 2024-07-30 | COMET Technologies USA, Inc. | Coaxial variable capacitor |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04186615A (ja) * | 1990-11-16 | 1992-07-03 | Fujitsu Ltd | 半導体製造装置 |
JPH1167746A (ja) * | 1997-07-02 | 1999-03-09 | Applied Materials Inc | Hdp−cvd装置内の粒子特性を改善するシーズニングプロセスにおける酸素対シランの比の制御 |
Family Cites Families (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01100925A (ja) * | 1987-10-14 | 1989-04-19 | Hitachi Ltd | プラズマ処理装置 |
US6545420B1 (en) * | 1990-07-31 | 2003-04-08 | Applied Materials, Inc. | Plasma reactor using inductive RF coupling, and processes |
US5865896A (en) * | 1993-08-27 | 1999-02-02 | Applied Materials, Inc. | High density plasma CVD reactor with combined inductive and capacitive coupling |
JP3279038B2 (ja) * | 1994-01-31 | 2002-04-30 | ソニー株式会社 | プラズマ装置およびこれを用いたプラズマ処理方法 |
EP0680072B1 (en) * | 1994-04-28 | 2003-10-08 | Applied Materials, Inc. | A method of operating a high density plasma CVD reactor with combined inductive and capacitive coupling |
US5772771A (en) * | 1995-12-13 | 1998-06-30 | Applied Materials, Inc. | Deposition chamber for improved deposition thickness uniformity |
US6070551A (en) * | 1996-05-13 | 2000-06-06 | Applied Materials, Inc. | Deposition chamber and method for depositing low dielectric constant films |
US6170428B1 (en) * | 1996-07-15 | 2001-01-09 | Applied Materials, Inc. | Symmetric tunable inductively coupled HDP-CVD reactor |
US5812403A (en) * | 1996-11-13 | 1998-09-22 | Applied Materials, Inc. | Methods and apparatus for cleaning surfaces in a substrate processing system |
US5844195A (en) * | 1996-11-18 | 1998-12-01 | Applied Materials, Inc. | Remote plasma source |
US5800621A (en) * | 1997-02-10 | 1998-09-01 | Applied Materials, Inc. | Plasma source for HDP-CVD chamber |
US6109206A (en) * | 1997-05-29 | 2000-08-29 | Applied Materials, Inc. | Remote plasma source for chamber cleaning |
US6083344A (en) * | 1997-05-29 | 2000-07-04 | Applied Materials, Inc. | Multi-zone RF inductively coupled source configuration |
JPH11144894A (ja) * | 1997-08-29 | 1999-05-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プラズマ処理方法及び装置 |
US6144894A (en) * | 1998-02-13 | 2000-11-07 | Applied Materials, Inc. | Method of activating a magnetron generator within a remote plasma source of a semiconductor wafer processing system |
US6486081B1 (en) * | 1998-11-13 | 2002-11-26 | Applied Materials, Inc. | Gas distribution system for a CVD processing chamber |
US6518190B1 (en) * | 1999-12-23 | 2003-02-11 | Applied Materials Inc. | Plasma reactor with dry clean apparatus and method |
US6418874B1 (en) * | 2000-05-25 | 2002-07-16 | Applied Materials, Inc. | Toroidal plasma source for plasma processing |
US6592710B1 (en) * | 2001-04-12 | 2003-07-15 | Lam Research Corporation | Apparatus for controlling the voltage applied to an electrostatic shield used in a plasma generator |
US6363624B1 (en) * | 2000-11-21 | 2002-04-02 | Applied Materials, Inc. | Apparatus for cleaning a semiconductor process chamber |
US6755150B2 (en) * | 2001-04-20 | 2004-06-29 | Applied Materials Inc. | Multi-core transformer plasma source |
US7084832B2 (en) * | 2001-10-09 | 2006-08-01 | Plasma Control Systems, Llc | Plasma production device and method and RF driver circuit with adjustable duty cycle |
US6828241B2 (en) * | 2002-01-07 | 2004-12-07 | Applied Materials, Inc. | Efficient cleaning by secondary in-situ activation of etch precursor from remote plasma source |
US7074298B2 (en) * | 2002-05-17 | 2006-07-11 | Applied Materials | High density plasma CVD chamber |
US7500445B2 (en) * | 2003-01-27 | 2009-03-10 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for cleaning a CVD chamber |
JP4264479B2 (ja) * | 2003-03-14 | 2009-05-20 | キヤノンアネルバ株式会社 | Cvd装置のクリーニング方法 |
US7871490B2 (en) * | 2003-03-18 | 2011-01-18 | Top Engineering Co., Ltd. | Inductively coupled plasma generation system with a parallel antenna array having evenly distributed power input and ground nodes and improved field distribution |
US7595096B2 (en) * | 2003-07-30 | 2009-09-29 | Oc Oerlikon Balzers Ag | Method of manufacturing vacuum plasma treated workpieces |
US7042311B1 (en) * | 2003-10-10 | 2006-05-09 | Novellus Systems, Inc. | RF delivery configuration in a plasma processing system |
KR101038204B1 (ko) * | 2004-02-25 | 2011-05-31 | 주성엔지니어링(주) | 플라즈마 발생용 안테나 |
US7431795B2 (en) * | 2004-07-29 | 2008-10-07 | Applied Materials, Inc. | Cluster tool and method for process integration in manufacture of a gate structure of a field effect transistor |
US20060090773A1 (en) * | 2004-11-04 | 2006-05-04 | Applied Materials, Inc. | Sulfur hexafluoride remote plasma source clean |
US7571698B2 (en) * | 2005-01-10 | 2009-08-11 | Applied Materials, Inc. | Low-frequency bias power in HDP-CVD processes |
US7651587B2 (en) * | 2005-08-11 | 2010-01-26 | Applied Materials, Inc. | Two-piece dome with separate RF coils for inductively coupled plasma reactors |
CN1942045A (zh) * | 2005-09-30 | 2007-04-04 | 联华电子股份有限公司 | 等离子体制程稳定系统 |
US20070207275A1 (en) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Applied Materials, Inc. | Enhancement of remote plasma source clean for dielectric films |
US20090004873A1 (en) * | 2007-06-26 | 2009-01-01 | Intevac, Inc. | Hybrid etch chamber with decoupled plasma controls |
WO2009012159A1 (en) * | 2007-07-17 | 2009-01-22 | Applied Materials, Inc. | Clean rate improvement by pressure controlled remote plasma source |
WO2009142911A2 (en) * | 2008-05-19 | 2009-11-26 | Applied Materials, Inc. | Robust outlet plumbing for high power flow remote plasma source |
-
2009
- 2009-10-19 US US12/581,600 patent/US20100098882A1/en not_active Abandoned
- 2009-10-19 CN CN2009801419823A patent/CN102197714A/zh active Pending
- 2009-10-19 WO PCT/US2009/061145 patent/WO2010048076A2/en active Application Filing
- 2009-10-19 KR KR1020117011433A patent/KR20110074912A/ko not_active Application Discontinuation
- 2009-10-19 JP JP2011532308A patent/JP2012506620A/ja active Pending
- 2009-10-21 TW TW098135634A patent/TW201029523A/zh unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04186615A (ja) * | 1990-11-16 | 1992-07-03 | Fujitsu Ltd | 半導体製造装置 |
JPH1167746A (ja) * | 1997-07-02 | 1999-03-09 | Applied Materials Inc | Hdp−cvd装置内の粒子特性を改善するシーズニングプロセスにおける酸素対シランの比の制御 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010147483A (ja) * | 1994-07-21 | 2010-07-01 | Akt America Inc | 遠隔の励起源を用いる堆積チャンバーのクリーニング技術 |
JP2021515964A (ja) * | 2018-03-01 | 2021-06-24 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッドApplied Materials,Incorporated | 半導体プロセス及び機器向けの磁気誘導プラズマ源 |
JP7096348B2 (ja) | 2018-03-01 | 2022-07-05 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド | 半導体プロセス及び機器向けの磁気誘導プラズマ源 |
CN111491433A (zh) * | 2019-04-17 | 2020-08-04 | 吉佳蓝科技股份有限公司 | 等离子体天线及包括其的等离子体处理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2010048076A2 (en) | 2010-04-29 |
KR20110074912A (ko) | 2011-07-04 |
CN102197714A (zh) | 2011-09-21 |
TW201029523A (en) | 2010-08-01 |
WO2010048076A3 (en) | 2010-07-22 |
US20100098882A1 (en) | 2010-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2012506620A (ja) | チャンバをクリーニングするプラズマ発生源とプロセス | |
KR101920842B1 (ko) | 플라즈마 소스 디자인 | |
JP5086419B2 (ja) | 遠隔の場所から処理チャンバへプラズマを供給する装置 | |
US8771538B2 (en) | Plasma source design | |
JPH08162440A (ja) | プラズマ処理装置及びプラズマ処理方法 | |
KR20040041416A (ko) | 가스 플라즈마 생성 방법 및 장치, 플라즈마 생성용 가스조성물 및 이를 이용한 반도체 장치의 제조 방법 | |
US11424104B2 (en) | Plasma reactor with electrode filaments extending from ceiling | |
US11319630B2 (en) | Deposition apparatus and deposition method | |
JP2004356430A (ja) | プラズマ処理装置 | |
JP2015050362A (ja) | プラズマ処理装置 | |
KR100972371B1 (ko) | 복합 플라즈마 소스 및 이를 이용한 가스 분리 방법 | |
CN113496889A (zh) | 蚀刻方法和等离子体处理装置 | |
TW201944514A (zh) | 處理系統及處理方法 | |
KR20050013187A (ko) | 가스 플라즈마 생성 방법 및 장치, 플라즈마 생성용 가스조성물 및 이를 이용한 반도체 장치의 제조 방법 | |
KR100743842B1 (ko) | 자속 채널에 결합된 플라즈마 챔버를 구비한 플라즈마반응기 | |
TW201842532A (zh) | 有機材料的自我限制蝕刻之實行程序 | |
US20230187214A1 (en) | Remote source pulsing with advanced pulse control | |
KR100772447B1 (ko) | 내장 마그네틱 코어를 갖는 유도 결합 플라즈마 소스 | |
WO2022201351A1 (ja) | プラズマ処理装置およびプラズマ処理方法 | |
TW202329191A (zh) | 用於薄介電膜沉積的變壓器耦合電漿源設計 | |
KR100542745B1 (ko) | 가스 플라즈마 생성 방법 및 장치, 플라즈마 생성용 가스조성물 및 이를 이용한 반도체 장치의 제조 방법 | |
KR20050013188A (ko) | 가스 플라즈마 생성 방법 및 장치, 플라즈마 생성용 가스조성물 및 이를 이용한 반도체 장치의 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121015 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131224 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140318 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140902 |