JP2012252841A - 二次電池用負極及びこれを用いた二次電池 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明では、バインダーとして、下記のとおり、所定のポリイミド樹脂を用いる。一般に、ポリイミド樹脂は、負極活物質同士の結着力に優れるほか、PVDFと比べて負極を形成する集電体に対する接着性に優れる。加えて、ポリイミド樹脂は、フッ素樹脂の一種であるPVDFと異なり、構造内にフッ素を含有せず、また、熱的に安定で耐熱性が高いため、電池温度が異常に上昇したときでも電池が破損、破裂する危険性が低い。
石炭系重質油よりキノリン不溶分を除去した精製ピッチを用い、ディレードコーキング法によって500℃の温度で24時間熱処理して製造した塊状コークス(生コークス)を得て、ジェットミルにて微粉砕及び整粒し、平均粒径が9.9μmの生コークス粉を得た。
上記実施例1において使用したバインダーをポリフッ化ビニリデン(PVDF)とし、350℃での熱処理を省略した以外は実施例1と同様にして負極電極を得た(表2)。得られた負極電極について、実施例1と同様にして評価したところ、放電容量は329mAh/gであり、また、45℃の条件下において、定電流放電及び充電を50サイクル繰り返して求めた50サイクル後の容量維持率は78%であった。
実施例1において使用した活物質を、表1の特性値を示す表面処理を施された天然黒鉛Bにかえた以外は、実施例1と同様にして実施例2に係る負極電極を得た。また、活物質を表1の特性値を示す人造黒鉛Cにかえた以外は実施例1と同様にして、実施例3に係る負極電極を得た。得られた負極電極について、それぞれ、実施例1と同様にして放電容量及びサイクル特性を評価した。結果を表1に示す。
上記実施例2〜3において使用したバインダーをポリフッ化ビニリデン(PVDF)とし、350℃での熱処理を省略した以外は実施例1と同様にして負極電極を得た(表2)。得られた負極電極について、それぞれ、実施例1と同様にして放電容量、及びサイクル特性を評価した。結果を表2に示す。
上記実施例1において使用した負極活物質Aのかわりに表1の特性値を示すハードカーボンDを用いた以外は、実施例1と同様にして負極電極を得た(表2)。得られた負極電極について、それぞれ、実施例1と同様にして放電容量、及びサイクル特性を評価した。結果を表2に示す。
Claims (5)
- 負極活物質をバインダーで一体化した活物質層を備えた二次電池用の負極であって、前記バインダーとして、下記一般式(1)で表される繰返し単位を有するポリイミド樹脂を用い、また、前記負極活物質として、石油系重質油および石炭系重質油のうちの少なくとも1つを原料とする炭素材からなり、平均粒子径が5〜50μm、X線回折による結晶面の間隔d002が0.3354〜0.3500nm、BET比表面積が10m2/g以下のものを用いたことを特徴とする二次電池用負極。
- X線回折による結晶面の間隔d002が0.3354〜0.3400nmである請求項1記載の二次電池用負極。
- 負極活物質に対するポリイミド樹脂の含有割合が、0.1〜10質量%の範囲である請求項1又は2に記載の二次電池用負極。
- 請求項1〜3何れかに記載の負極を用いた二次電池。
- 電気自動車又はスマートグリッド用の電源として用いる請求項4に記載の二次電池。
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