JP2012250728A - 紙製折箱 - Google Patents

Abstract

【課題】組み立て時に展開板材をスムーズに折曲でき、折曲部角部が丸まらずにエッジの効いた綺麗な仕上がりとなり、しかも、接着剤がはみ出ることもなく体裁がよく、実用性に優れた紙製折箱を提供する。
【解決手段】展開板材１の底板部２と側板部３との境界に沿って折縁となる凹条溝部４を設け、この凹条溝部４は、側板部３を底板部２に対して起立方向に折曲してこの凹条溝部４の対向する内面の上縁同士が当接した際に、凹条溝部４の対向する内面間に接着剤溜り部５が形成される内面形状に構成し、展開板材１を箱状に形成した際の少なくとも内側となる面に防水性などの実用的機能を有する表面シート６を貼設し、底板部２に対して折曲立設する側板部３の切断上端面３ｂに被覆層を設けた紙製折箱。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば食品を収納する紙製折箱に関するものである。

従来の折箱は、展開板材を折縁に沿って折曲する際に、スムーズに折曲することができ、更に、折曲部の外側が丸まらずにエッジの効いた綺麗な仕上がりとなるように、折縁に沿ってＶ字溝を形成したものが提案されている（特許文献１）。

特開平０５−２９４３４２号公報

しかしながら、折曲部となるＶ字溝の内面に接着剤を塗って折曲部を接着固定する場合、このＶ字溝の内面が重合する際に、余分な接着剤を押し出し折曲部の内面側角部に押し出された接着剤がはみ出し見栄えが悪くなったり、或いは、このはみ出した接着剤を除去する工数が増え生産性を低下させる要因となり、また、接着剤がはみ出ないように接着剤の量を少なくすると、接着強度が低下し、接着部が剥がれ易くなってしまうという問題があった。

本発明は、このような従来の問題点を解決し、組み立て時には折縁として設けた凹条溝部に沿ってスムーズに折曲でき、更に、折曲部の外面側角部が丸まらずにエッジの効いた綺麗な仕上がりとなり、しかも、接着剤で折曲部を接着する際も接着強度を落とすことなく、また、接着剤がはみ出ることもなく体裁がよく、実用性に優れた紙製折箱を提供することを目的とする。

添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。

展開板材１を折曲してなる紙製折箱において、前記展開板材１の底板部２と側板部３との境界に沿って折縁となる凹条溝部４を設け、この凹条溝部４は、前記側板部３を前記底板部２に対して起立方向に折曲してこの凹条溝部４の前記底板部２側の縁部２ａと前記側板部３側の縁部３ａとが当接した際に、前記凹条溝部４の対向する内面間に接着剤溜り部５が形成される内面形状に構成し、前記展開板材１を箱状に形成した際の少なくとも内側となる面に防水性、耐久性、装飾性などの実用的機能を有する表面シート６を貼設し、前記底板部２に対して折曲立設する前記側板部３の切断上端面３ｂに被覆層７を設けた構成としたことを特徴とする紙製折箱に係るものである。

また、前記展開板材１の底板部２と側板部３との境界に沿って折縁となる前記凹条溝部４を削成し、この削成した凹条溝部４の内面となる前記底板部２側の切削面４ａと前記側板部３側の切削面４ｂとを内方に凹状となる凹状面に形成し、前記側板部３を前記底板部２に対して起立方向に折曲してこの凹条溝部４の前記底板部２側の縁部２ａと前記側板部３側の縁部３ａとが当接した際に、前記凹状面に形成した底板部２側の切削面４ａと前記凹状面に形成した側板部３側の切削面４ｂとが対向することで前記接着剤溜り部５が形成されるように構成したことを特徴とする請求項１記載の紙製折箱に係るものである。

また、前記側板部３は、折曲立設した際に他の側板部３と当接する切断側端面３ｃを傾斜状に形成して傾斜側端面とし、この傾斜側端面を内方に凹状となる凹状面に形成した構成としたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の紙製折箱に係るものである。

また、前記表面シート６は、紙と合成樹脂若しくは金属とからなるラミネート紙、若しくは合成樹脂製フィルムのいずれかからなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の紙製折箱に係るものである。

また、前記被覆層７は、シート材、転写インキ、合成樹脂被膜、若しくは含浸液のいずれかをホットスタンプ加工で前記底板部２に対して折曲立設する前記側板部３の切断上端面３ｂに被着したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の紙製折箱に係るものである。

また、前記側板部３を前記底板部２に対して起立方向に折曲して前記展開板材１を箱状に形成した際の前記凹条溝部４の前記底板部２側の縁部２ａと前記側板部３側の縁部３ａとが当接した内面側接合部８に油膜、合成樹脂膜などの防水性を有する防水被膜９を設けた構成としたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の紙製折箱に係るものである。

本発明は上述のように構成したから、展開板材を折曲して折箱を組み立てる際、側板部を起立方向にスムーズに折曲でき、しかも、折曲部の外面側角部は丸まらずエッジの効いた綺麗な仕上がり状態となる。

しかも、側板部を底板部に対して起立方向に折曲した際に、凹条溝部の内面によって余分な接着剤が押し出されることなく接着剤溜り部に留まり、底板部側の縁部と側板部側の縁部との内面側接合部に接着剤がはみ出さないので、体裁の良い綺麗な仕上がりとなり、更に、接着剤がはみ出る心配がないので、接着に必要な十分な量の接着剤を塗布することができるので、接着剤の量が足りずに接着強度が低下する問題も生じない。

また更に、表面シートを貼設したことによって、例えば、防水性、耐久性、或いは、装飾性などの紙には無い機能が付与されるので、より一層実用性に優れた画期的な紙製折箱となる。

また、請求項２記載の発明においては、一層容易に本発明を実現でき一層実用性に優れた紙製折箱となる。

また、請求項３記載の発明においては、側板部同士の端面の接合においても、接着剤がはみ出ることなく仕上がりが綺麗な体裁の良い紙製折箱となる。

また、請求項４記載の発明においては、防水性、耐久性、装飾性の全てを兼ね備えた体裁が良く、また、実用性にも優れた画期的な紙製折箱となる。

また、請求項５記載の発明においては、極めて簡易な方法で切断端面に露出した紙を隠蔽し体裁の良い紙製折箱とすることができる。

また、請求項６記載の発明においては、より一層防水性能が向上した実用性に優れた紙製折箱となる。

本実施例の展開板材の状態を示す説明平面図である。 一部展開状態の本実施例を示す説明斜視図である。 本実施例を示す説明斜視図である。 本実施例の凹条溝部の内面形状の別例を示す断面図である。 本実施例の凹条溝部の内面形状の別例を示す断面図である。

好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。

本発明は、側板部３を底板部２に対して起立方向に折曲し折縁となる凹条溝部４の対向する内面同士を突合せた際に、この対向する内面に囲まれた空間の接着剤溜り部５が形成されるので、折曲部を接着固定するために凹条溝部４の内面に接着剤を塗布してこの内面同士を接着する際、この凹条溝部４の内面に塗布した接着剤の余分な接着剤が押し出されることなく接着剤溜り部５に留まり、接着面からはみ出さないので内面側接合部８が綺麗に仕上がり体裁の良い紙製折箱となる。

更に、本発明の展開板材１は紙製であるので、防水性や耐久性、或いは装飾性といった実用的な機能に乏しいが、展開板材１を箱状にした際の少なくとも内側となる面に防水性、耐久性、装飾性などの機能を有する表面シート６を貼設することで紙では補えない所望の実用的な機能を容易に付与することができる。例えば、表面シート６として樹脂フィルムを貼設した場合は、防水性と耐久性が向上して水分を含んでいる食品などの収納が可能となり、例えば、表面シート６としてあたかも紙に見えない高級感のある材質やデザインを有するラミネート紙を貼設した場合は、極めて容易に高級感のある紙製折箱に見せることができる実用性、機能性に優れた画期的な紙製折箱となる。

また、側板部３を折曲立設した際の他の側板部３と当接する側板部３の切断側端面３ｃを傾斜状に形成して傾斜側端面とし、この傾斜側端面を内方に凹状となる凹状面に形成した構成とした場合は、側板部３で構成される周壁の角部が丸まらずエッジの効いた綺麗な仕上がりとなり、更に、凹状面に形成した切断側端面３ｃ同士を付き合わせた際に、凹状面の切断側端面３ｃで囲われた接着剤溜り部５となる空間が形成されるので、底板部２と側板部３との折曲部を接着する際と同様、余分な接着剤が接着剤溜り部５に溜まるので、切断側端面３ｃ同士の突合せ部に接着剤がはみ出さず見栄えを損ねない体裁の良い紙製折箱となる。

本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。

本実施例は、図１に示すように、展開板材１の底板部２と側板部３との境界に沿って折縁となる凹条溝部４を設け、この凹条溝部４は、側板部３を底板部２に対して起立方向に折曲してこの凹条溝部４の底板部２側の縁部２ａと側板部３側の縁部３ａとが当接した際に、凹条溝部４の対向する内面間に接着剤溜り部５が形成される内面形状に構成し、展開板材１を箱状に形成した際の少なくとも内側となる面に防水性、耐久性、装飾性などの機能を有する表面シート６を貼設し、底板部２に対して折曲立設する側板部３の切断上端面３ｂに被覆層７を設けた構成とした紙製折箱である。

具体的には、本実施例は、厚さ１ｍｍ程度の厚紙から成り、方形状の底板部２と、この底板部２の四辺に連設する四つの側板部３とで構成される展開板材１を折曲してなる紙製折箱である。

本実施例の展開板材１は、図２に示すように、底板部２と側板部３との境界に沿って折縁となる凹条溝部４を設けており、この凹条溝部４は、側板部３を底板部２に対して起立方向に折曲してこの凹条溝部４の底板部２側の縁部２ａと側板部３側の縁部３ａとが当接した際に、凹条溝部４の対向する内面間に接着剤溜り部５が形成される内面形状に構成している。

具体的には、凹条溝部４の内面となる底板部２側の切削面４ａと側板部３側の切削面４ｂとを内方に凹状となる凹状面に形成し、側板部３を底板部２に対して起立方向に折曲してこの凹条溝部４の前記底板部２側の縁部２ａと側板部３側の縁部３ａとが当接した際に、凹状面に形成した底板部２側の切削面４ａと凹状面に形成した側板部３側の切削面４ｂとで囲まれた空間ができるように構成し、この底板部２側の切削面４ａと側板部３側の切削面４ｂとで囲まれた空間を接着剤溜り部５としている。

尚、本実施例では、凹条溝部４の内面となる底板部２側の切削面４ａと側板部３側の切削面４ｂの形状を図１に示すような内方に凹状となる湾曲面に形成し、側板部３を底板部２に対して起立方向に折曲してこの底板部２側の切削面４ａと側板部３側の切削面４ｂとを突合せ状態にした際にラグビーボール形状の空間を形成してこれを接着剤溜り部５とした構成としている。

尚、凹条溝部４の内面となる底板部２側の切削面４ａと側板部３側の切削面４ｂの形状は、上記に限らず、図３、図４に示すような、階段状に形成した凹状面やＶ字状の凹状面にしてもよく、側板部３を底板部２に対して起立方向に折曲してこの底板部２側の切削面４ａと側板部３側の切削面４ｂとを突合せ状態にした際に、この底板部２側の切削面４ａと側板部３側の切削面４ｂとで囲まれ接着剤溜り部５となり得る空間を形成し得る形状であれば適宜採用するものとする。

また、本実施例では、凹条溝部４の底部（より詳しくは底頂部）に平坦面を形成し折代部10を設けた構成としている。

具体的には、この折代部10がないと、折曲部である凹条溝部４の底板部２と側板部３との底部側が、縁部２ａ，３ａ側に比べて早く当接して互いに押し潰しあうことで寄り皺が生じ、この寄り皺が元に戻ろうとして（皺が伸びようとして）折曲部に、この折曲部を開こうとする力が作用し、その結果、凹条溝部４の底板部２側の縁部２ａと側板部３側の縁部３ａとの内面側接合部８に隙間が生ずる不具合が発生する可能性がある。よって、本実施例では、側板部３を底板部２に対して折曲した際に、凹条溝部４の底板部２と側板部３とが早く当接して互いに押し潰しあわないように折曲部の厚みに応じた幅を有する平坦面に形成した折代部10を設けて折皺が生じにくい構成としている。

より具体的には、折代部10の幅は、展開板材１に凹条溝部４を削成した際のこの凹条溝部４の底部に位置する部分の残厚によって適宜設定するものであり、本実施例では、前記残厚を約０．２ｍｍとなるように凹条溝部４を形成しているので、折代部10の幅を約０．２ｍｍに設定した構成としている。

また、本実施例の凹条溝部４は、この凹条溝部４の、底頂部と底板部２側の縁部２ａとを結ぶ直線と、前記底頂部と側板部３側の縁部３ａとを結ぶ直線とで成す夾角が９０°となるように設定し、側板部３を底板部２に対して９０°折曲して側板部３が立設状態となるように構成している。

また、側板部３を底板部２に対して外方に傾斜状態に立設した箱状に構成する場合は、この凹条溝部４の、底頂部と底板部２側の縁部２ａとを結ぶ直線と、前記底頂部と側板部３側の縁部３ａとを結ぶ直線とで成す夾角を９０°よりも小さい鋭角に設定すればよく、例えば、前記夾角を４５°に設定すれば、底板部２と側板部３とで成す角度が１３５°となる開口部側が末広がり形状の折箱に構成することができる。

このように、本実施例は、凹条溝部４の、底頂部と底板部２側の縁部２ａとを結ぶ直線と、前記底頂部と側板部３側の縁部３ａとを結ぶ直線とで成す夾角を所望の角度に設定し、側板部３を底板部２に対して折曲して凹条溝部４の底板部２側の縁部２ａと側板部３側の縁部３ａとを当接させた状態で固定するだけの容易な作業で一々仕上がり角度を測らなくとも所望の折曲角度をなす形状にすることができる作業性に優れた紙製折箱となる。

また、方形状の底板部２の四辺に連設する四つの側板部３の夫々は、折曲立設した際に隣り合う側板部３と当接する切断側端面３ｃを傾斜状に形成して傾斜側端面とし、この傾斜側端面を内方に凹状となる凹状面に形成した構成としている。

具体的には、図２に示すように、内方に凹状となる湾曲面に形成し、側板部３を底板部２に対して起立方向に折曲して隣り合う側板部３の切断側端面３ｃ同士を突合せ状態にした際にラグビーボール形状の空間を形成するように構成し、この隣り合う側板部３の切断側端面３ｃ同士で囲まれてできた空間を接着剤溜り部５とした構成としている。

尚、側板部３の切断側端面３ｃの凹状面は、上記湾曲面に限らず、前述した凹条溝部４の内面形状と同様に、階段状に形成した凹状面やＶ字状の凹状面にしてもよく、隣り合う側板部３の切断側端面３ｃ同士を突合せ状態にした際に、接着剤溜り部５となり得る空間を形成し得る形状であれば適宜採用するものとする。

また、本実施例は、展開板材１を箱状に形成した際の少なくとも内側となる面に防水性、耐久性、装飾性などの実用的機能を有する表面シート６を貼設した構成としている。

この表面シート６は、紙と合成樹脂若しくは金属とからなるラミネート紙、若しくは合成樹脂製フィルムのいずれかからなるもので、本実施例では、木目調にデザインした合成樹脂シートと紙製の基材シートとを積層したラミネート紙を内面、外面の両方に貼設した構成としている。

尚、この表面シート６は、折曲して箱状にする前の展開状態の展開板材１に予め貼設したり、展開板材１を折曲して箱状に形成した後で張設したりしてもよい。本実施例では、展開状態の展開板材１の表裏に予め表面シート６を貼設した構成とし、この表面シート６を貼設した展開板材１に、表面シート６と展開板材１とを一緒に切削して凹条溝部４を形成することで、表面シート６の接合面同士が隙間なく接合でき、より一層綺麗な仕上がり状態となると共に、隙間がないので防水性にも優れた実用的なものとなる。

また更に、本実施例では、底板部２に対して折曲立設する側板部３の切断上端面３ｂに被覆層７を設けた構成としている。

この被覆層７は、シート材、転写インキ、合成樹脂被膜、若しくは含浸液のいずれかをホットスタンプ加工で底板部２に対して折曲し立設状態とした側板部３の切断上端面３ｂに被着した構成としている。

即ち、側板部３を底板部２に対して９０°折曲した箱羽状に形成した場合、側板部３は直立状態となり切断上端面３ｂは水平方向に平行な状態となるので、上方からホットスタンプを押し当てるだけの極めて簡易な作業で容易に側板部３の切断上端面３ｂに被覆層７を被着させることができ、本実施例では、この被覆層７に防水性を有する被覆層７を被着させた構成とし、切断上端面３ｂに露出した展開板材１の紙部分を隠蔽し、前述した表面シート６と合わせて紙製の展開板材１を完全に被覆し紙部分の露出を完全に隠蔽し防水機能を有する紙製折箱に構成している。

また、この紙製折箱の防水性をより一層高めるために、本実施例では、図５に示すように、側板部３を底板部２に対して起立方向に折曲して展開板材１を箱状に形成した際の凹条溝部４の底板部２側の縁部２ａと前記側板部３側の縁部３ａとが当接した内面側接合部８に油膜、合成樹脂膜などの防水性を有する防水被膜９を設けた構成としている。

尚、この防水被膜９は、上記箇所に限らず、側板部３の切断側端面３ｃの突合せ接合部の内面にも設け、より一層防水性を高めた構成としても良い。

このように、本実施例は、展開板材１を箱状に形成した際のコーナー部を接着固定するために塗布する接着剤の余分な接着剤が箱内面にはみ出さずに接着剤溜り部５に収納されるので、接着剤のはみ出しがない綺麗な仕上がりの体裁の良い紙製折箱となる。

しかも、接着剤のはみ出しを気にして接着剤の量を少なくする必要もないので接着強度が低下することもなく、更に、紙製の展開板材１を防水性並びに装飾性を有する表面シート６と被覆層７とで完全に被覆し紙部分の露出を完全に隠蔽した構成としたので防水性、耐久性、装飾性の全てを兼ね備えた体裁が良く、また、実用性にも優れた画期的な紙製折箱となる。

尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。

１ 展開板材
２ 底板部
２ａ 縁部
３ 側板部
３ａ 縁部
３ｂ 切断上端面
３ｃ 切断側端面
４ 凹条溝部
４ａ 切削面
４ｂ 切削面
５ 接着剤溜り部
６ 表面シート
７ 被覆層
８ 内面側接合部
９ 防水被膜

Claims (6)

1. 展開板材を折曲してなる紙製折箱において、前記展開板材の底板部と側板部との境界に沿って折縁となる凹条溝部を設け、この凹条溝部は、前記側板部を前記底板部に対して起立方向に折曲してこの凹条溝部の前記底板部側の縁部と前記側板部側の縁部とが当接した際に、前記凹条溝部の対向する内面間に接着剤溜り部が形成される内面形状に構成し、前記展開板材を箱状に形成した際の少なくとも内側となる面に防水性、耐久性、装飾性などの実用的機能を有する表面シートを貼設し、前記底板部に対して折曲立設する前記側板部の切断上端面に被覆層を設けた構成としたことを特徴とする紙製折箱。
2. 前記展開板材の底板部と側板部との境界に沿って折縁となる前記凹条溝部を削成し、この削成した凹条溝部の内面となる前記底板部側の切削面と前記側板部側の切削面とを内方に凹状となる凹状面に形成し、前記側板部を前記底板部に対して起立方向に折曲してこの凹条溝部の前記底板部側の縁部と前記側板部側の縁部とが当接した際に、前記凹状面に形成した底板部側の切削面と前記凹状面に形成した側板部側の切削面とが対向することで前記接着剤溜り部が形成されるように構成したことを特徴とする請求項１記載の紙製折箱。
3. 前記側板部は、折曲立設した際に他の側板部と当接する切断側端面を傾斜状に形成して傾斜側端面とし、この傾斜側端面を内方に凹状となる凹状面に形成した構成としたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の紙製折箱。
4. 前記表面シートは、紙と合成樹脂若しくは金属とからなるラミネート紙、若しくは合成樹脂製フィルムのいずれかからなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の紙製折箱。
5. 前記被覆層は、シート材、転写インキ、合成樹脂被膜、若しくは含浸液のいずれかをホットスタンプ加工で前記底板部に対して折曲立設する前記側板部の切断上端面に被着したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の紙製折箱。
6. 前記側板部を前記底板部に対して起立方向に折曲して前記展開板材を箱状に形成した際の前記凹条溝部の前記底板部側の縁部と前記側板部側の縁部とが当接した内面側接合部に油膜、合成樹脂膜などの防水性を有する防水被膜を設けた構成としたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の紙製折箱。

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