JP2012250259A - 鋼板の水素割れ特性のばらつきを低減する打ち抜き加工方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】鋼板のせん断加工断面において、鋼板の打ち抜き加工断面において、ポンチの中心軸とダイスの中心軸の相対位置を制御し、ポンチの中心軸とダイスの中心軸の相対位置のずれをX[mm]、ダイスの半径をR[mm]、ポンチの半径をr[mm]、板厚をt[mm]として、(R−r+X)/tに100を掛けた値(%)を8.75%以内とすることにより、打ち抜き穴の位置によるポンチとダイスの隙間のばらつきを小さくし、鋼板の水素割れ特性のばらつきを低減する。
【選択図】図3
Description
(1)鋼板の打ち抜き加工断面において、ポンチの中心軸とダイスの中心軸の相対位置のずれを所定の範囲内に制御することにより、打ち抜き穴の位置によるポンチとダイスの隙間のばらつきを小さくし、鋼板の水素割れ特性のばらつきを低減する打ち抜き加工方法。
(2)鋼板の打ち抜き加工断面において、ポンチの中心軸とダイスの中心軸のずれをX[mm]、ダイスの半径をR[mm]、ポンチの半径をr[mm]、板厚をt[mm]として、(R−r+X)/tに100を掛けた値(%)を8.75%以内であることを特徴とする(1)に記載の鋼板の水素割れ特性のばらつきを低減する打ち抜き加工方法。
/板厚(t)×100(%)として、せん断面率を、図3に示す同一サンプル中で2箇所、ポンチとダイスの隙間がもっとも大きい位置8(A点)とポンチとダイスの隙間がもっとも小さい位置9(B点)で測定した。その結果、表1に示すように、同じクリアランスでも、同一サンプル中で場所により加工断面のせん断面率が均一な場合もあれば、不均一が大きい場合もあることを見出し、これが同じクリアランスでも表1のように耐遅れ破壊特性がばらつく原因であるとの結論に達した。なお、せん断面率100%では、破断面3が無くなった状態になる。この場合、1次せん断面4と二次せん断面5はつながった状態となる。
2 せん断面(一次せん断面ともいう)
3 破断面
4 一次せん断面
5 二次せん断面
6 ダイスの中心軸の位置
7 ポンチの中心軸の位置
8 せん断面率を測定した断面の位置A点
9 せん断面率を測定した断面の位置B点
Claims (2)
- 鋼板の打ち抜き加工断面において、ポンチの中心軸とダイスの中心軸の相対位置を制御することにより、打ち抜き穴の位置によるポンチとダイスの隙間のばらつきを小さくし、鋼板の水素割れ特性のばらつきを低減する打ち抜き加工方法
- 鋼板の打ち抜き加工断面において、ポンチの中心軸とダイスの中心軸のずれをX[mm]、ダイスの半径をR[mm]、ポンチの半径をr[mm]、板厚をt[mm]として、(R−r+X)/tに100を掛けた値(%)が8.75%以内であることを特徴とする請求項1に記載の鋼板の水素割れ特性のばらつきを低減する打ち抜き加工方法。
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WO2006030971A1 (ja) * | 2004-09-15 | 2006-03-23 | Nippon Steel Corporation | 高強度部品およびその製造方法 |
JP2008279485A (ja) * | 2007-05-11 | 2008-11-20 | Nippon Steel Corp | 耐水素割れ特性の簡易評価方法 |
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