JP5626127B2 - 鋼板の水素割れ特性のばらつきを低減する打ち抜き加工方法 - Google Patents
鋼板の水素割れ特性のばらつきを低減する打ち抜き加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5626127B2 JP5626127B2 JP2011124305A JP2011124305A JP5626127B2 JP 5626127 B2 JP5626127 B2 JP 5626127B2 JP 2011124305 A JP2011124305 A JP 2011124305A JP 2011124305 A JP2011124305 A JP 2011124305A JP 5626127 B2 JP5626127 B2 JP 5626127B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- die
- hydrogen cracking
- steel sheet
- central axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
(1)鋼板の打ち抜き加工断面において、ポンチの中心軸とダイスの中心軸の相対位置のずれを所定の範囲内に制御することにより、打ち抜き穴の位置によるポンチとダイスの隙間のばらつきを小さくし、鋼板の水素割れ特性のばらつきを低減する打ち抜き加工方法であって、前記ポンチの中心軸と前記ダイスの中心軸のずれをX[mm]、前記ダイスの半径をR[mm]、前記ポンチの半径をr[mm]、板厚をt[mm]として、(R−r+X)/tに100を掛けた値(%)が8.75%以内であることを特徴とする、鋼板の水素割れ特性のばらつきを低減する打ち抜き加工方法。
/板厚(t)×100(%)として、せん断面率を、図3に示す同一サンプル中で2箇所、ポンチとダイスの隙間がもっとも大きい位置8(A点)とポンチとダイスの隙間がもっとも小さい位置9(B点)で測定した。その結果、表1に示すように、同じクリアランスでも、同一サンプル中で場所により加工断面のせん断面率が均一な場合もあれば、不均一が大きい場合もあることを見出し、これが同じクリアランスでも表1のように耐遅れ破壊特性がばらつく原因であるとの結論に達した。なお、せん断面率100%では、破断面3が無くなった状態になる。この場合、1次せん断面4と二次せん断面5はつながった状態となる。
2 せん断面(一次せん断面ともいう)
3 破断面
4 一次せん断面
5 二次せん断面
6 ダイスの中心軸の位置
7 ポンチの中心軸の位置
8 せん断面率を測定した断面の位置A点
9 せん断面率を測定した断面の位置B点
Claims (1)
- 鋼板の打ち抜き加工断面において、ポンチの中心軸とダイスの中心軸の相対位置を制御することにより、打ち抜き穴の位置によるポンチとダイスの隙間のばらつきを小さくし、鋼板の水素割れ特性のばらつきを低減する打ち抜き加工方法であって、
前記ポンチの中心軸と前記ダイスの中心軸のずれをX[mm]、前記ダイスの半径をR[mm]、前記ポンチの半径をr[mm]、板厚をt[mm]として、(R−r+X)/tに100を掛けた値(%)が8.75%以内であることを特徴とする、鋼板の水素割れ特性のばらつきを低減する打ち抜き加工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011124305A JP5626127B2 (ja) | 2011-06-02 | 2011-06-02 | 鋼板の水素割れ特性のばらつきを低減する打ち抜き加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011124305A JP5626127B2 (ja) | 2011-06-02 | 2011-06-02 | 鋼板の水素割れ特性のばらつきを低減する打ち抜き加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012250259A JP2012250259A (ja) | 2012-12-20 |
JP5626127B2 true JP5626127B2 (ja) | 2014-11-19 |
Family
ID=47523576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011124305A Active JP5626127B2 (ja) | 2011-06-02 | 2011-06-02 | 鋼板の水素割れ特性のばらつきを低減する打ち抜き加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5626127B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7842142B1 (en) * | 2004-09-15 | 2010-11-30 | Nippon Steel Corporation | High strength part and method for producing the same |
JP5135535B2 (ja) * | 2007-05-11 | 2013-02-06 | 新日鐵住金株式会社 | 耐水素割れ特性の簡易評価方法 |
-
2011
- 2011-06-02 JP JP2011124305A patent/JP5626127B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012250259A (ja) | 2012-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Choi et al. | Effect of clearance and inclined angle on sheared edge and tool failure in trimming of DP980 sheet | |
JP6073025B1 (ja) | 切断端面を有する表面処理鋼板の部品およびその切断加工方法 | |
Liu et al. | Finite element simulation of effect of part shape on forming quality in fine-blanking process | |
CN113365752A (zh) | 冲压部件的制造方法以及坯料的制造方法 | |
Murakawa et al. | Precision piercing and blanking of ultrahigh-strength steel sheets | |
US20190017159A1 (en) | Method for Preparing Rods from Titanium-Based Alloys | |
Spišák et al. | The influence of punch-die clearance on blanked edge quality in fine blanking of automotive sheets | |
JP7188457B2 (ja) | 金属板のせん断加工方法及びプレス部品の製造方法 | |
JPWO2014162865A1 (ja) | 刃物用マルテンサイト系ステンレス鋼の製造方法 | |
JP5626127B2 (ja) | 鋼板の水素割れ特性のばらつきを低減する打ち抜き加工方法 | |
Gréban et al. | Influence of the structure of blanked materials upon the blanking quality of copper alloys | |
JP6888472B2 (ja) | 剪断加工方法 | |
JP6977913B1 (ja) | プレス部品の製造方法、及びブランク材の製造方法 | |
US11123785B2 (en) | Surface-treated steel sheet part having cut end surface, and cutting method therefor | |
JP2007307616A (ja) | 金属板の剪断方法及び剪断工具及び剪断により得られた金属板加工品 | |
Lee et al. | A study of the die roll height of SHP-1 and SCP-1 materials in the fine blanking process | |
JP7435895B2 (ja) | 金属板の遅れ破壊特性改善方法、ブランク材の製造方法、及びプレス成形品の製造方法 | |
Majerniková et al. | The effect of punch-die clearance on blanked edge quality in fine blanking of steel sheets | |
WO2023145228A1 (ja) | アモルファス合金箔のせん断加工法 | |
JP7338573B2 (ja) | せん断刃、せん断金型、金属板のせん断加工方法、及びプレス部品の製造方法 | |
EP3998123A1 (en) | Blank material production method, press-formed article production method, shape determination method, shape determination program, blank material production apparatus, and blank material | |
Golovashchenko et al. | Mechanism of fracture in sheet metal cutting processes and its effect on sheared edge stretchability | |
Chung et al. | A study on the improvement of the accuracy of a shaving process using a progressive die | |
CN109641294A (zh) | 剪切加工方法 | |
JP7183036B2 (ja) | 打ち抜き被加工材の打ち抜き加工方法および打ち抜き被加工材の打ち抜き加工型 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130812 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140415 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140417 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140609 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140902 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140915 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5626127 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |