JP2012247168A

JP2012247168A - 冷凍サイクル装置

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Publication number: JP2012247168A
Application number: JP2011121532A
Authority: JP
Inventors: Takuya Ito; 拓也伊藤; Yasushi Ogoshi; 靖大越; Kazuyuki Ishida; 和之石田; Osamu Otsuka; 修大塚; Tetsuji Nanatane; 哲二七種
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2011-05-31
Filing date: 2011-05-31
Publication date: 2012-12-13
Also published as: HK1179681A1; KR101400546B1; CN102809251B; KR20120134057A; CN102809251A

Abstract

【課題】複数の冷凍サイクル装置を連結設置する際、設置現場での熱媒体配管の接続工事における省工事化（工事工数の削減）及び設置スペースの省スペース化が可能な冷凍サイクル装置を提供する。
【解決手段】冷凍サイクル装置１００は、蒸発器５が冷媒と熱媒体との熱交換を行わせる熱媒体熱交換器である冷凍サイクル装置であって、途中部が蒸発器５の熱媒体流入口５ａに接続され、少なくとも一方の端部がケーシング７内に配置された熱媒体入口配管６ａと、途中部が蒸発器５の熱媒体流出口５ｂに接続され、少なくとも一方の端部がケーシング７内に配置された熱媒体出口配管６ｂと、を備えている。複数の当該冷凍サイクル装置１００を接続する際、熱媒体入口配管６ａ同士の端部及び熱媒体出口配管６ｂ同士の端部は、これら冷凍サイクル装置１００のいずれかのケーシング７内で接続されるものである。
【選択図】図３

Description

本発明は、水やブライン等の熱媒体を冷却又は加熱する冷凍サイクル装置に関し、特に他の冷凍サイクル装置と連結設置される冷凍サイクル装置に関するものである。

従来より、冷媒回路の凝縮器や蒸発器に冷媒と熱媒体（水やブライン等）との熱交換を行わせる熱媒体熱交換器を用い、熱媒体を加熱又は冷却する冷凍サイクル装置が知られている。このような冷凍サイクル装置においては、冷凍サイクル装置１台の能力を超える量の熱媒体を加熱又は冷却する必要が有る場合、複数の冷凍サイクル装置を複数台設置し、各々の熱媒体熱交換器を熱媒体配管に接続し、各々の冷凍サイクル装置で加熱又は冷却された熱媒体を熱媒体配管に集約することがある。

このように複数の冷凍サイクル装置を連結設置する場合、各冷凍サイクル装置と熱媒体配管の接続工事における省工事化（工事工数の削減）や、設置スペースの省スペース化が課題となる。このため、接続工事の省工事化や設置スペースの省スペース化を図った従来の冷凍サイクル装置として、例えば「ヒートポンプ装置１の左右に出入口配管継ぎ手２を設置する。または、操作部３ａを設置した側面に隣接した左右側面の一方の側面の近傍に熱交換器６を配し、他方の側面の近傍に圧縮機５を配し、出入口配管継ぎ手２を一方の側面に設置した第１のヒートポンプ装置１Ａと、第２のヒートポンプ装置１Ｂを備え、第２のヒートポンプ装置１Ｂを構成する圧縮機５、熱交換器６、冷媒回路、出入口配管継ぎ手２は、第１のヒートポンプ装置１Ａのそれらを第１のヒートポンプ装置底面中心を通る法線に関してほぼ１８０度回転させた態様に配置されており、それら第１と第２のヒートポンプ装置１Ａ，１Ｂを出入口配管継ぎ手２を有する側面を向かい合わせて少なくとも１組配置する。」（特許文献１参照）というものが提案されている。

特開２００８−２６７７２４号公報（要約、図１〜５）

特許文献１に記載の冷凍サイクル装置を用いることにより、各冷凍サイクル装置を接続する熱媒体配管の長さを削減することが可能となる。このため、設置スペースの省スペース化に対して一定の効果が得られるようになった。しかしながら、特許文献１に記載の冷凍サイクル装置は、熱媒体熱交換器の接続口がケーシングの外部に突出している（つまり、当該接続口と熱媒体配管との接続はケーシングの外部となっている）。したがって、各冷凍サイクル装置を接続する熱媒体配管が冷凍サイクル装置の外部に設置されることとなるため、設置スペースのさらなる省スペース化が望まれていた。また、特許文献１に記載の冷凍サイクル装置は、各冷凍サイクル装置を接続する熱媒体配管が冷凍サイクル装置の外部に設置されることとなるため、設置現場での熱媒体配管の接続工事の工数はあまり削減されず、依然として省工事化が要望されているという課題があった。

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、複数の冷凍サイクル装置を連結設置する際、設置現場での熱媒体配管の接続工事における省工事化（工事工数の削減）及び設置スペースの省スペース化が可能な冷凍サイクル装置を提供することを目的としている。

本発明に係る冷凍サイクル装置は、少なくとも圧縮機、凝縮器、膨張装置及び蒸発器が冷媒配管で接続され、内部を冷媒が循環する冷媒回路と、冷媒回路を収納するケーシングと、を備え、凝縮器又は蒸発器が冷媒と熱媒体との熱交換を行わせる熱媒体熱交換器である冷凍サイクル装置であって、途中部が熱媒体熱交換器の熱媒体流入口に接続され、少なくとも一方の端部がケーシング内に配置された熱媒体入口配管と、途中部が熱媒体熱交換器の熱媒体流出口に接続され、少なくとも一方の端部がケーシング内に配置された熱媒体出口配管と、を備え、複数の当該冷凍サイクル装置を接続する際、熱媒体入口配管同士の端部及び熱媒体出口配管同士の端部は、これら冷凍サイクル装置のいずれかのケーシング内で接続されるものである。

また、本発明に係る冷凍サイクル装置は、少なくとも圧縮機、凝縮器、膨張装置及び蒸発器が冷媒配管で接続され、内部を冷媒が循環する冷媒回路と、冷媒回路を収納するケーシングと、を備え、凝縮器及び蒸発器が冷媒と熱媒体との熱交換を行わせる熱媒体熱交換器である冷凍サイクル装置であって、途中部が蒸発器の熱媒体流入口に接続され、少なくとも一方の端部がケーシング内に配置された第１熱媒体入口配管と、途中部が蒸発器の熱媒体流出口に接続され、少なくとも一方の端部がケーシング内に配置された第１熱媒体出口配管と、途中部が凝縮器の熱媒体流入口に接続され、少なくとも一方の端部がケーシング内に配置された第２熱媒体入口配管と、途中部が凝縮器の熱媒体流出口に接続され、少なくとも一方の端部がケーシング内に配置された第２熱媒体出口配管と、を備え、複数の当該冷凍サイクル装置を接続する際、第１熱媒体入口配管同士の端部、第１熱媒体出口配管同士の端部、第２熱媒体入口配管同士の端部及び第２熱媒体出口配管同士の端部は、これら冷凍サイクル装置のいずれかのケーシング内で接続されるものである。

本発明に係る冷凍サイクル装置は、途中部が熱媒体熱交換器の熱媒体流入口に接続され、少なくとも一方の端部がケーシング内に配置された熱媒体配管（熱媒体入口配管及び熱媒体出口配管）を備えている。そして、この冷凍サイクル装置を複数接続（つまり連結設置）する際、熱媒体配管の端部同士は、これら冷凍サイクル装置のいずれかのケーシング内で接続される。この際、熱媒体配管の端部同士を直接（又は短い接続配管を介するだけで）接続することができるので、冷凍サイクル装置間を接続するために必要だった従来の熱媒体配管（つまり、冷凍サイクル装置のケーシング外に配置される熱媒体配管）が不要となり、設置現場での熱媒体配管の接続工事を省工事化できる。また、熱媒体配管の端部同士を直接（又は短い接続配管を介するだけで）接続することができるので、設置スペース（より詳しくは配管スペース）を省スペース化できる。

本発明の実施の形態１，２に係る冷凍サイクル装置の一例を示す配管構成図である。本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の一例を示す縦断面模式図である。本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置を連結設置した場合の概略構成図（縦断面模式図）である。本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の一例を示す縦断面模式図である。本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル装置を連結設置した場合の概略構成図（縦断面模式図）である。本発明の実施の形態３，４に係る冷凍サイクル装置の一例を示す配管構成図である。本発明の実施の形態３に係る冷凍サイクル装置を示す縦断面模式図である。本発明の実施の形態３に係る冷凍サイクル装置を連結設置した場合の概略構成図（縦断面模式図）である。本発明の実施の形態４に係る冷凍サイクル装置の一例を示す縦断面模式図である。本発明の実施の形態４に係る冷凍サイクル装置を連結設置した場合の概略構成図（縦断面模式図）である。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の一例を示す配管構成図である。
図１に示すように、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、冷媒回路５０及び熱媒体回路６０を備えている。
冷媒回路５０は、内部を冷媒が循環するものであり、圧縮機１、凝縮器２、膨張装置である膨張弁４及び蒸発器５が順次冷媒配管で接続されて構成されている。また、本実施の形態１に係る冷媒回路５０においては、凝縮器２及び蒸発器５のうちの一方が、冷媒と熱媒体回路６０を流れる冷媒とを熱交換させる熱媒体熱交換器となっている。そして、凝縮器２及び蒸発器５のうちの他方が、冷媒と空気とを熱交換させる空気熱交換器となっている。
なお、図１に示す冷媒回路５０は、蒸発器５が熱媒体を冷却する熱媒体熱交換器となっており、凝縮器２が空気によって冷媒を冷却する空気熱交換器（空冷熱交換器）となっている。このため、図１に示す冷媒回路５０は、凝縮器２の近傍に、凝縮器２へ空気を導く送風機３が設置されている。以下、本実施の形態１及び後述の実施の形態２では、図１に示す冷媒回路５０を例にして、本発明の一例を説明する。

熱媒体回路６０は、水やブライン等の熱媒体を蒸発器５内へ導き、蒸発器５で冷却された熱媒体（換言すると、冷媒を加熱した熱媒体）を下流側（他の冷凍サイクル装置、冷却負荷、熱源等）に導くものである。この熱媒体回路６０は、蒸発器５、熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂを備えている。詳しくは、熱媒体入口配管６ａは、途中部が蒸発器５の熱媒体流入口５ａに接続されており、上流側（他の冷凍サイクル装置、冷却負荷、熱源等）から流れてきた熱媒体を蒸発器５に流入させるものである（後述の図２参照）。熱媒体出口配管６ｂは、途中部が蒸発器５の熱媒体流出口５ｂに接続されており、蒸発器５で冷却された熱媒体（換言すると、冷媒を加熱した熱媒体）を下流側（他の冷凍サイクル装置、冷却負荷、熱源等）に導くものである（後述の図２参照）。

図２は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の一例を示す縦断面模式図である。なお、図２では、発明の理解を容易とするため、圧縮機１、送風機３及び膨張弁４等の一部の構成の図示を省略している。

図２に示すように、冷凍サイクル装置１００は、例えば六面体等のケーシング７を備えている。そして、冷媒回路５０の各構成及び熱媒体回路６０の各構成は、接続口となる熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂの片側端部（図２における右側端部）を除いて、ケーシング７内に配置されている。より詳しくは、接続口となる熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂの一方の端部は、ケーシング７の左側側面から所定距離Ａ（例えば１００〜２００ｍｍ程度）だけケーシング７の内側に配置されている。また、接続口となる熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂの他方の端部は、ケーシング７の右側側面から所定距離Ｂ（例えば、所定距離Ａと同程度である１００〜２００ｍｍ程度）だけケーシング７の外側に突出して配置されている。

また、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、空気熱交換器（空冷熱交換器）である凝縮器２がケーシング７内の上部に設置されている。また、圧縮機１、膨張弁４、蒸発器５、熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂは、ケーシング７内において、凝縮器２の下方に設置されている。また、ケーシング７には、凝縮器２へ空気を導くための吸込口及び吹出口が形成されている。より詳しくは、吸込口及び吹出口は、熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂの端部が近傍に設けられていない側の側面に形成されている。例えば、図２に示した冷凍サイクル装置１００の場合、吸込口は、紙面表側の側面や裏側の側面に形成される。この場合、吹出口は、吸込口が形成された側面と対向する側面や、ケーシング７の上面に形成される。また例えば、図２に示した冷凍サイクル装置１００の場合、吸込口は、ケーシング７の上面に形成される。この場合、吹出口は、紙面表側の側面や裏側の側面に形成される。
後述のように、冷凍サイクル装置１００を連結設置する際、各冷凍サイクル装置１００は、熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂの一方の端部近傍の側面と他方の端部近傍の側面とが対向するように設置される（以下、対向する側面を対向側側面と称する場合もある）。つまり、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００においては、吸込口及び吹出口は、ケーシング７における対向側側面以外の面に形成されている。このような位置に吸込口及び吹出口を形成することにより、吸込口及び吹出口が塞がれることなく、複数の冷凍サイクル装置１００を連結設置することができる。
なお、図２で示した凝縮器２、圧縮機１、膨張弁４、蒸発器５、熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂの配置位置は、あくまでも一例である。例えば、凝縮器２がケーシング７内の下部に設置されていてもよい。そして、圧縮機１、膨張弁４、蒸発器５、熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂが、ケーシング７内において、凝縮器２の上方に設置されていてもよい。また例えば、吸込口又は吹出口がケーシング７の上面に形成されている場合、対向側側面以外の側面の１つは、吸込口も吹出口も形成されていない側面となる。このような場合、吸込口も吹出口も形成されていない当該側面に、凝縮器２、圧縮機１、膨張弁４、蒸発器５、熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂ等のうちの少なくとも一部を配置してもよい。

続いて、上述のように構成された冷凍サイクル装置１００を連結設置する場合の一例について説明する。

図３は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置を連結設置した場合の概略構成図（縦断面模式図）である。なお、図３に示す白抜き矢印は、熱媒体の流れ方向を示している。
図３に示すように、冷凍サイクル装置１００を連結設置する際、各冷凍サイクル装置１００は、熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂの一方の端部近傍の側面（図３における左側側面）と他方の端部近傍の側面（図３における右側側面）とが対向するように設置される。そして、熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂは、一方の端部（図３における左側端部）と他方の端部（図３における右側端部）とがケーシング７内で接続されている。このとき、熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂの他方の端部（図３における右側端部）はケーシング７から突出して配置されているので、ケーシング７内に配置された一方の端部（図３における左側端部）と直接接続することができる。なお、端部の接続方法は特に限定されるものではなく、例えば管継手を用いた接続等、公知の方法で接続すればよい。

また、これら接続された熱媒体入口配管６ａは、最も端となる端部のうちの一方（図３では、最も左側に配置された冷凍サイクル装置１００における熱媒体入口配管６ａの左側端部）には上流側の装置（冷却負荷、熱源等）が接続され、他方（図３では、最も右側に配置された冷凍サイクル装置１００における熱媒体入口配管６ａの右側端部）が閉塞されている。このため、上流側の装置（冷却負荷、熱源等）から流出した熱媒体は、各冷凍サイクル装置１００の蒸発器５に分岐して流入することとなる。

同様に、これら接続された熱媒体出口配管６ｂは、最も端となる端部のうちの一方（図３では、最も右側に配置された冷凍サイクル装置１００における熱媒体出口配管６ｂの右側端部）には下流側の装置（冷却負荷、熱源等）が接続され、他方（図３では、最も左側に配置された冷凍サイクル装置１００における熱媒体出口配管６ｂの左側端部）が閉塞されている。このため、各冷凍サイクル装置１００の蒸発器５で冷却された熱媒体（換言すると、冷媒を加熱した熱媒体）は、熱媒体出口配管６ｂで集約されて下流側の装置（冷却負荷、熱源等）へ送られることとなる。

以上、本実施の形態１のように構成された冷凍サイクル装置１００においては、複数の冷凍サイクル装置１００を連結設置する際、熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂの他方の端部（図３における右側端部）はケーシング７から突出して配置されているので、ケーシング７内に配置された一方の端部（図３における左側端部）と直接接続することができる。このため、冷凍サイクル装置１００の設置現場において熱媒体配管の設置工事（据え付け工事）が不要となり、設置現場での熱媒体配管の接続工事を省工事化できる。また、熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂを冷凍サイクル装置１００のケーシング内に配置することができるので、設置スペース（より詳しくは配管スペース）を省スペース化できる。

実施の形態２．
実施の形態１においては、熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂは一方の端部のみがケーシング７内に配置されていた。これに限らず、熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂの双方の端部をケーシング７内に設置してもよい。なお、本実施の形態２において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。

図４は、本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の一例を示す縦断面模式図である。
図４に示すように、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００においては、接続口となる熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂの双方の端部が、ケーシング７の側面から所定距離（例えば１００〜２００ｍｍ程度）だけケーシング７の内側に配置されている。

このように構成された冷凍サイクル装置１００を連結設置する場合、例えば次のように連結設置する。

図５は、本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル装置を連結設置した場合の概略構成図（縦断面模式図）である。
上述のように、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００においては、接続口となる熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂの双方の端部が、ケーシング７の側面から所定距離（例えば１００〜２００ｍｍ程度）だけケーシング７の内側に配置されている。このため、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００を連結設置する際、隣接する冷凍サイクル装置１００は、熱媒体入口配管６ａの端部同士が接続配管１０ａを介して接続されている。同様に、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００を連結設置する際、隣接する冷凍サイクル装置１００は、熱媒体出口配管６ｂの端部同士が接続配管１０ｂを介して接続されている。

以上、本実施の形態２のように構成された冷凍サイクル装置１００においては、複数の冷凍サイクル装置１００を連結設置する際、短い接続配管１０ａ，１０ｂ（本実施の形態２では、例えば２００〜４００ｍｍ程度）を冷凍サイクル装置１００内に挿入するだけで、熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂの端部をケーシング７内で接続することができる。このため、冷凍サイクル装置１００の設置現場において、熱媒体配管の接続工事を省工事化できる。また、熱媒体入口配管６ａ、熱媒体出口配管６ｂ及び接続配管１０ａ，１０ｂを冷凍サイクル装置１００のケーシング７内に配置することができるので、設置スペース（より詳しくは配管スペース）を省スペース化できる。

さらに、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００においては、熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂの端部がケーシング７から突出していないので、冷凍サイクル装置１００を設置しやすいという効果を得ることもできる。

なお、上記の実施の形態１，２では、蒸発器５に熱媒体熱交換器を用い、凝縮器２に空気熱交換器を用いたが、上述のように、蒸発器５に空気熱交換器を用い、凝縮器２に熱媒体熱交換器を用いてもよい。また、圧縮機１の吐出側に四方弁等の流路切換装置を設け、凝縮器２と蒸発器５の機能を切り換えても勿論よい。

また、上記の実施の形態１では実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００のみを連結設置し、実施の形態２では実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００のみを連結設置する例について説明したが、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００と実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００を組み合わせて連結設置しても勿論よい。この場合、熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂは、ケーシング７から突出した端部とケーシング７の内部に配置された端部を接続する際、例えばこれら端部を直接接続すればよい。また、ケーシング７の内部に配置された端部同士を接続する際、例えばこれら端部を接続配管１０ａ，１０ｂを介して接続すればよい。

実施の形態３．
実施の形態１及び実施の形態２では、凝縮器又は蒸発器に熱媒体熱交換器を用いた冷凍サイクル装置１００について説明したが、凝縮器及び蒸発器の双方に熱媒体熱交換器を用いた冷凍サイクル装置に本発明を実施することもできる。なお、本実施の形態３において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。

図６は、本発明の実施の形態３に係る冷凍サイクル装置の一例を示す配管構成図である。
図６に示すように、本実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００は、実施の形態１で示した空気熱交換器である凝縮器２に換えて、熱媒体熱交換器である凝縮器８が設けられている。そして、凝縮器８の熱媒体流路、熱媒体入口配管９ａ及び熱媒体出口配管９ｂが接続されて、熱媒体回路９０が構成されている。詳しくは、熱媒体入口配管９ａは、途中部が凝縮器８の熱媒体流入口８ａに接続されており、上流側（他の冷凍サイクル装置、暖房負荷、冷却源等）から流れてきた熱媒体を凝縮器８に流入させるものである（後述の図７参照）。熱媒体出口配管９ｂは、途中部が凝縮器８の熱媒体流出口８ｂに接続されており、凝縮器８で加熱された熱媒体（換言すると、冷媒を冷却した熱媒体）を下流側（他の冷凍サイクル装置、暖房負荷、冷却源等）に導くものである（後述の図７参照）。

図７は、本発明の実施の形態３に係る冷凍サイクル装置を示す縦断面模式図である。なお、図７では、発明の理解を容易とするため、圧縮機及び膨張弁４等の一部の構成の図示を省略している。

図７に示すように、冷凍サイクル装置１００は、例えば六面体等のケーシング７を備えている。そして、冷媒回路５０の各構成、熱媒体回路６０及び熱媒体回路９０の各構成は、熱媒体配管（熱媒体入口配管６ａ、熱媒体出口配管６ｂ、熱媒体入口配管９ａ及び熱媒体出口配管９ｂ）の片側端部を除いて、ケーシング７内に配置されている。より詳しくは、接続口となる熱媒体配管（熱媒体入口配管６ａ、熱媒体出口配管６ｂ、熱媒体入口配管９ａ及び熱媒体出口配管９ｂ）の一方の端部は、ケーシング７の左側側面から所定距離Ａ（例えば１００〜２００ｍｍ程度）だけケーシング７の内側に配置されている。また、接続口となる熱媒体配管（熱媒体入口配管６ａ、熱媒体出口配管６ｂ、熱媒体入口配管９ａ及び熱媒体出口配管９ｂ）の他方の端部は、ケーシング７の右側側面から所定距離Ｂ（例えば、所定距離Ａと同程度である１００〜２００ｍｍ程度）だけケーシング７の外側に突出して配置されている。

なお、本実施の形態２では、凝縮器８が蒸発器５の上方に配置された構成となっているが、ケーシング７内における凝縮器８及び蒸発器５の設置位置は任意である。例えば、凝縮器８及び蒸発器５をケーシング７内の下部に並べて設置してもよい（例えば、図７を平面断面図として見た状態）。

図８は、本発明の実施の形態３に係る冷凍サイクル装置を連結設置した場合の概略構成図（縦断面模式図）である。
図８に示すように、冷凍サイクル装置１００を連結設置する際、各冷凍サイクル装置１００は、熱媒体入口配管６ａ及び熱媒体出口配管６ｂの一方の端部近傍の側面（図８における左側側面）と他方の端部近傍の側面（図８における右側側面）とが対向するように設置される。そして、熱媒体配管（熱媒体入口配管６ａ、熱媒体出口配管６ｂ、熱媒体入口配管９ａ及び熱媒体出口配管９ｂ）は、一方の端部（図８における左側端部）と他方の端部（図８における右側端部）とがケーシング７内で接続されている。このとき、熱媒体配管（熱媒体入口配管６ａ、熱媒体出口配管６ｂ、熱媒体入口配管９ａ及び熱媒体出口配管９ｂ）の他方の端部（図８における右側端部）はケーシング７から突出して配置されているので、ケーシング７内に配置された一方の端部（図８における左側端部）と直接接続することができる。

以上、本実施の形態３のように構成された冷凍サイクル装置１００においても、実施の形態１と同様、複数の冷凍サイクル装置１００を連結設置する際、熱媒体配管（熱媒体入口配管６ａ、熱媒体出口配管６ｂ、熱媒体入口配管９ａ及び熱媒体出口配管９ｂ）の他方の端部（図８における右側端部）はケーシング７から突出して配置されているので、ケーシング７内に配置された一方の端部（図８における左側端部）と直接接続することができる。このため、冷凍サイクル装置１００の設置現場において熱媒体配管の設置工事（据え付け工事）が不要となり、設置現場での熱媒体配管の接続工事を省工事化できる。また、熱媒体配管（熱媒体入口配管６ａ、熱媒体出口配管６ｂ、熱媒体入口配管９ａ及び熱媒体出口配管９ｂ）を冷凍サイクル装置１００のケーシング内に配置することができるので、設置スペース（より詳しくは配管スペース）を省スペース化できる。

実施の形態４．
凝縮器及び蒸発器の双方に熱媒体熱交換器を用いた冷凍サイクル装置においても、実施の形態２と同様に、熱媒体配管（熱媒体入口配管６ａ、熱媒体出口配管６ｂ、熱媒体入口配管９ａ及び熱媒体出口配管９ｂ）の双方の端部をケーシング７内に設置することができる。なお、本実施の形態４において、特に記述しない項目については実施の形態３と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。

図９は、本発明の実施の形態４に係る冷凍サイクル装置の一例を示す縦断面模式図である。
図９に示すように、本実施の形態４に係る冷凍サイクル装置１００においては、接続口となる熱媒体配管（熱媒体入口配管６ａ、熱媒体出口配管６ｂ、熱媒体入口配管９ａ及び熱媒体出口配管９ｂ）の双方の端部が、ケーシング７の側面から所定距離（例えば１００〜２００ｍｍ程度）だけケーシング７の内側に配置されている。

図１０は、本発明の実施の形態４に係る冷凍サイクル装置を連結設置した場合の概略構成図（縦断面模式図）である。
上述のように、本実施の形態４に係る冷凍サイクル装置１００においては、接続口となる熱媒体配管（熱媒体入口配管６ａ、熱媒体出口配管６ｂ、熱媒体入口配管９ａ及び熱媒体出口配管９ｂ）の双方の端部が、ケーシング７の側面から所定距離（例えば１００〜２００ｍｍ程度）だけケーシング７の内側に配置されている。このため、本実施の形態４に係る冷凍サイクル装置１００を連結設置する際、隣接する冷凍サイクル装置１００は、熱媒体入口配管６ａの端部同士が接続配管１０ａを介して接続され、熱媒体出口配管６ｂの端部同士が接続配管１０ｂを介して接続され、熱媒体入口配管９ａの端部同士が接続配管１１ａを介して接続され、熱媒体出口配管９ｂの端部同士が接続配管１１ｂを介して接続されている。

以上、本実施の形態４のように構成された冷凍サイクル装置１００においては、複数の冷凍サイクル装置１００を連結設置する際、短い接続配管１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂ（本実施の形態４では、例えば２００〜４００ｍｍ程度）を冷凍サイクル装置１００内に挿入するだけで、熱媒体配管（熱媒体入口配管６ａ、熱媒体出口配管６ｂ、熱媒体入口配管９ａ及び熱媒体出口配管９ｂ）の端部をケーシング７内で接続することができる。このため、冷凍サイクル装置１００の設置現場において、熱媒体配管の接続工事を省工事化できる。また、熱媒体配管（熱媒体入口配管６ａ、熱媒体出口配管６ｂ、熱媒体入口配管９ａ及び熱媒体出口配管９ｂ）及び接続配管１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂを冷凍サイクル装置１００のケーシング７内に配置することができるので、設置スペース（より詳しくは配管スペース）を省スペース化できる。

さらに、本実施の形態４に係る冷凍サイクル装置１００においては、実施の形態２と同様に、熱媒体配管（熱媒体入口配管６ａ、熱媒体出口配管６ｂ、熱媒体入口配管９ａ及び熱媒体出口配管９ｂ）の端部がケーシング７から突出していないので、冷凍サイクル装置１００を設置しやすいという効果を得ることもできる。

なお、上記の実施の形態３，４に係る冷凍サイクル装置１００においても、実施の形態１，２と同様に、圧縮機１の吐出側に四方弁等の流路切換装置を設け、凝縮器８と蒸発器５の機能を切り換えても勿論よい。

また、上記の実施の形態３では実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００のみを連結設置し、実施の形態４では実施の形態４に係る冷凍サイクル装置１００のみを連結設置する例について説明したが、実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００と実施の形態４に係る冷凍サイクル装置１００を組み合わせて連結設置しても勿論よい。

１圧縮機、２凝縮器、３送風機、４膨張弁、５蒸発器、５ａ熱媒体流入口、５ｂ熱媒体流出口、６ａ熱媒体入口配管、６ｂ熱媒体出口配管、７ケーシング、８凝縮器、８ａ熱媒体流入口、８ｂ熱媒体流出口、９ａ熱媒体入口配管、９ｂ熱媒体出口配管、１０ａ接続配管、１０ｂ接続配管、１１ａ接続配管、１１ｂ接続配管、５０冷媒回路、６０熱媒体回路、９０熱媒体回路、１００冷凍サイクル装置。

Claims

少なくとも圧縮機、凝縮器、膨張装置及び蒸発器が冷媒配管で接続され、内部を冷媒が循環する冷媒回路と、
前記冷媒回路を収納するケーシングと、を備え、
前記凝縮器又は前記蒸発器が前記冷媒と熱媒体との熱交換を行わせる熱媒体熱交換器である冷凍サイクル装置であって、
途中部が前記熱媒体熱交換器の熱媒体流入口に接続され、少なくとも一方の端部が前記ケーシング内に配置された熱媒体入口配管と、
途中部が前記熱媒体熱交換器の熱媒体流出口に接続され、少なくとも一方の端部が前記ケーシング内に配置された熱媒体出口配管と、
を備え、
複数の当該冷凍サイクル装置を接続する際、前記熱媒体入口配管同士の端部及び前記熱媒体出口配管同士の端部は、これら冷凍サイクル装置のいずれかの前記ケーシング内で接続されることを特徴とする冷凍サイクル装置。
前記凝縮器及び前記蒸発器のうち、前記熱媒体熱交換器でない方の熱交換器は空気と熱交換する空気熱交換器であり、
前記ケーシングには、前記空気を前記空気熱交換器へ導く吸込口及び吹出口が形成され、
複数の当該冷凍サイクル装置を接続する際、これら冷凍サイクル装置は、互いの前記ケーシングの一側面が対向するように配置され（以下、この一側面を対向側側面と称する）、
前記吸込口及び前記吹出口は、前記ケーシングにおける前記対向側側面以外の面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
前記熱媒体入口配管及び前記熱媒体出口配管のうちの少なくとも一方は、一方の端部が前記ケーシングの内部に配置され、他方の端部が前記ケーシングから突出して配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の冷凍サイクル装置。
前記熱媒体入口配管及び前記熱媒体出口配管のうちの少なくとも一方の配管は、両方の端部が前記ケーシングの内部に配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の冷凍サイクル装置。
少なくとも圧縮機、凝縮器、膨張装置及び蒸発器が冷媒配管で接続され、内部を冷媒が循環する冷媒回路と、
前記冷媒回路を収納するケーシングと、を備え、
前記凝縮器及び前記蒸発器が前記冷媒と熱媒体との熱交換を行わせる熱媒体熱交換器である冷凍サイクル装置であって、
途中部が前記蒸発器の熱媒体流入口に接続され、少なくとも一方の端部が前記ケーシング内に配置された第１熱媒体入口配管と、
途中部が前記蒸発器の熱媒体流出口に接続され、少なくとも一方の端部が前記ケーシング内に配置された第１熱媒体出口配管と、
途中部が前記凝縮器の熱媒体流入口に接続され、少なくとも一方の端部が前記ケーシング内に配置された第２熱媒体入口配管と、
途中部が前記凝縮器の熱媒体流出口に接続され、少なくとも一方の端部が前記ケーシング内に配置された第２熱媒体出口配管と、
を備え、
複数の当該冷凍サイクル装置を接続する際、前記第１熱媒体入口配管同士の端部、前記第１熱媒体出口配管同士の端部、前記第２熱媒体入口配管同士の端部及び前記第２熱媒体出口配管同士の端部は、これら冷凍サイクル装置のいずれかの前記ケーシング内で接続されることを特徴とする冷凍サイクル装置。
前記第１熱媒体入口配管、前記第１熱媒体出口配管、前記第２熱媒体入口配管及び前記第２熱媒体出口配管のうちの少なくとも１つは、一方の端部が前記ケーシングの内部に配置され、他方の端部が前記ケーシングから突出して配置されていることを特徴とする請求項５に記載の冷凍サイクル装置。
前記第１熱媒体入口配管、前記第１熱媒体出口配管、前記第２熱媒体入口配管及び前記第２熱媒体出口配管のうちの少なくとも１つの配管は、両方の端部が前記ケーシングの内部に配置されていることを特徴とする請求項５に記載の冷凍サイクル装置。