JP2012246700A - 段板のノンスリップ取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】側板に簡単に組み付けることができ、十分な滑り止め効果を得ることができる段板のノンスリップ取付構造を提供する。
【解決手段】本発明は、木質製の段板１における上面側の前部にノンスリップ取付溝１６が設けられ、その溝１６にノンスリップ５が取り付けられる段板のノンスリップ取付構造を対象とする。ノンスリップ５の本体５１の上面５２が、後側よりも前側が低位となるように前方に向けて傾斜する傾斜面によって構成される。ノンスリップ本体５１の上面後端位置５２ｂが、段板１の上面１４よりも上方に配置される。
【選択図】図７

Description

この発明は、例えば一般住宅の木質製屋内階段に適用される段板のノンスリップ取付構造およびその関連技術に関する。

一般住宅の木質製屋内階段は、一対の側板と、両端が一対の側板に支持される段板とを備えている。通常、側板の内側面には、水平方向に延び、かつ後端が開放された段板取付溝が形成されており、一対の側板の段板取付溝に、その後端開放部から段板の両端部を挿入することによって、一対の側板間に段板を組み付けるようにしている。

一方、段板には、滑り止め用にノンスリップが取り付けられる場合がある。すなわち、特許文献１，２は、段板上面における前部に、段板長さ方向（階段幅方向）に沿って連続するノンスリップ取付溝が形成され、この溝内にノンスリップが嵌め込まれるようにして取り付けられた段板を開示している。

また特許文献１の段板は、ノンスリップの上端部が段板の上面（板面）よりも上方に突出するように配置されている。さらに特許文献２の段板は、ノンスリップの上端が段板の上面よりも低くなるように配置されている。

特開２００７−２９１７２２号公報 特開２００８−２９１５２４号公報

しかしながら、特許文献１に示す段板は、ノンスリップの上端部が段板の上面よりも上方に突出しているため、この段板を一対の側板の段板取付溝に差し込む際に、ノンスリップの上端部が、段板取付溝の上側壁面に突っかかって、段板を段板取付溝にスムーズに挿入できず、段板の組付作業が困難になるという課題が発生する。

また特許文献２の段板は、ノンスリップの上端（上面）が段板の上面よりも低く配置されているため、段板取付溝に差し込む際に突っかかることがなく、スムーズに組み付けることができる。しかしながら、ノンスリップが段板内部に埋設されているため、階段昇降時に段板を踏みつけた際に、足裏にノンスリップが接触し難く、十分な滑り止め効果を得ることが困難であるという課題があった。

この発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、側板に簡単に組み付けることができるとともに、十分な滑り止め効果を得ることができる段板のノンスリップ取付構造およびその関連技術を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は、以下の手段を備えるものである。

［１］木質製の段板における上面側の前部にノンスリップ取付溝が設けられるとともに、そのノンスリップ取付溝にノンスリップが取り付けられる段板のノンスリップ取付構造であって、
前記ノンスリップは、ノンスリップ本体と、前記ノンスリップ本体の下側に設けられ、かつ前記ノンスリップ取付溝に嵌め込まれて溝内周面に弾性密着する弾性密着部と、を備え、
前記ノンスリップ本体の上面が、後側よりも前側が低位となるように前方に向けて傾斜する傾斜面によって構成されるとともに、
前記ノンスリップ本体の上面後端位置が、前記段板の上面よりも上方に配置されることを特徴とする段板のノンスリップ取付構造。

［２］前記ノンスリップ本体の上面前端位置が、前記段板の上面に対し同じ高さにもしくは低く配置される前項１に記載の段板のノンスリップ取付構造。

［３］前記段板の上面に対する前記ノンスリップ本体の上面後端位置の高さが、０．２ｍｍ〜０．８ｍｍに設定される前項１または２に記載の段板のノンスリップ取付構造。

［４］前記段板の上面に対する前記ノンスリップ本体上面の傾斜角度が６°〜１５°に設定される前項１〜３のいずれか１項に記載の段板のノンスリップ取付構造。

［５］前記ノンスリップ本体の後面が、前記段板の上面に対し垂直に配置される垂直壁面によって構成される前項１〜４のいずれか１項に記載の段板のノンスリップ取付構造。

［６］木質製の段板における上面側の前部に設けられたノンスリップ取付溝に取り付けられる段板用ノンスリップであって、
ノンスリップ本体と、
前記ノンスリップ本体の下側に設けられ、かつ段板への取付状態では、前記ノンスリップ取付溝に嵌め込まれて溝内周面に弾性密着する弾性密着部と、を備え、
前記ノンスリップ本体の上面が、後側よりも前側が低位となるように前方に向けて傾斜する傾斜面によって構成されるとともに、
段板への取付状態では、前記ノンスリップ本体の上面後端位置が、段板の上面よりも上方に配置されることを特徴とする段板用ノンスリップ。

［７］上面側の前部にノンスリップ取付溝が設けられた木質製基板と、ノンスリップ取付溝に取り付けられるノンスリップとを備えた段板であって、
前記ノンスリップは、ノンスリップ本体と、前記ノンスリップ本体の下側に設けられ、かつ前記ノンスリップ取付溝に嵌め込まれて溝内周面に弾性密着する弾性密着部と、を備え、
前記ノンスリップ本体の上面が、後側よりも前側が低位となるように前方に向けて傾斜する傾斜面によって構成されるとともに、
前記ノンスリップ本体の上面後端位置が、前記基板の上面よりも上方に配置されることを特徴とする段板。

［８］内側面の互いに対応する位置に、水平方向に延びて後端が開放された段板取付溝が形成された一対の側板と、
一対の側板間における段板取付溝に、その後端開放部から両端部が差し込まれて組み付けられる段板と、を備え、
前記段板が、前項７に記載の段板によって構成されたことを特徴とする階段。

［９］内側面の互いに対応する位置に、水平方向に延びて後端が開放された段板取付溝が形成された一対の側板を構造体に取り付ける工程と、
一対の側板間における段板取付溝に、その後端開放部から、段板をその両端部を差し込まれて組み付ける工程と、を含み、
前記段板が、前項７に記載の段板によって構成されたことを特徴とする階段の組立方法。

発明［１］の段板のノンスリップ構造によれば、ノンスリップの上面後端位置を、段板の上面よりも上方に配置しているため、その上面後端位置に確実に足裏を密着させることができ、十分な滑り止め効果を得ることができる。さらにノンスリップ上面を前方に傾斜する傾斜面に形成しているため、例えば段板を側板の段板取付溝に差し込む際に、ノンスリップ上面が段板取付溝の上側壁面に強く接触して突っかかることなく、段板を段板取付溝に簡単に組み付けることができる。

発明［２］の段板のノンスリップ構造によれば、ノンスリップの上面前端位置を段板の上面に対し、同等もしくは低く配置しているため、段板を側板の段板取付溝に差し込む際の突っかかりを、より確実に防止でき、段板をより一層簡単に組み付けることができる。

発明［３］［４］の段板のノンスリップ構造によれば、段板を側板の段板取付溝に差し込む際の突っかかりを、より一層確実に防止でき、段板をなお一層簡単に組み付けることができる。

発明［５］の段板のノンスリップ取付構造によれば、十分な滑り止め効果をより一層確実に得ることができる。

発明［６］によれば、上記と同様に同様の効果を奏する段板用ノンスリップを提供することができる。

発明［７］によれば、上記と同様に同様の効果を奏する段板を提供することができる。

発明［８］によれば、上記と同様に同様の効果を奏する階段を提供することができる。

発明［９］によれば、上記と同様に同様の効果を奏する階段の組立方法を提供することができる。

図１はこの発明の実施形態である段板を示す側面断面図である。 図２は実施形態の段板の製造工程を説明するための側面断面図である。 図３は実施形態の段板の製造工程を説明するための側面断面図である。 図４は実施形態の段板の製造工程を説明するための側面断面図である。 図５は実施形態の段板の製造工程を説明するための側面断面図である。 図６は実施形態の段板に採用されたノンスリップを示す斜視図である。 図７は実施形態のノンスリップを示す端面図である。 図８は実施形態の段板を用いて組み立てられた直階段を示す斜視図である。 図９は実施形態の直階段に用いられた側板を示す内側面図である。 図１０は実施形態の直階段の要部を示す切欠斜視図である。 図１１はこの発明に適用可能な回り２段タイプの段板用基板を説明するための斜視図である。 図１２はこの発明に適用可能な回り５段タイプの段板用基板を説明するための斜視図である。

図１はこの発明の実施形態である段板１を示す側面断面図である。なお本明細書においては、図１の左側を前側または先端側とし、右側を後側または基端側として説明する。

同図に示すように、この段板１は、一般住宅の木質製屋内階段に採用されるものである。この段板１は、基板１０を備えている。

基板１０の上面（板面）における前部には、基板長さ方向（階段幅方向）に沿って連続して延びるノンスリップ取付溝１６が形成される。さらに基板１０の下面における前部には、基板長さ方向（階段幅方向）に連続して延びる蹴込溝１９が形成されている。

基板１０の前端部を段鼻１１としている。特に本実施形態においては、段鼻１１の上面とは、基板１０の上面側におけるノンスリップ取付溝１６よりも前側の部分であり、段鼻１１の下面とは、基板１０の下面における蹴込溝１９よりも前側の部分である。言うまでもなく段鼻１１の前端面とは、基板１０の前端面である。

さらに段鼻１１の前端面が見付け面１２を構成し、段鼻１１の下面が、見返し面１３を構成している。

さらに本実施形態において、ノンスリップ取付溝１６が形成される範囲内を、基板上面側における段鼻１１の後端縁と称し、蹴込溝１９が形成される範囲内を、基板下面側における段鼻１１の後端縁と称している。

基板１０の上面１４には、ノンスリップ取付溝１６の部分を除いて、上面化粧シート２が貼り付けらている。

さらに基板１０における見返し面１３、見付け面１２および段鼻１１の上面には、段鼻１１を覆うようにして、連続する１枚の段鼻化粧シート３が貼り付けられている。

なお、化粧シート２，３の厚みは０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度、基板１０の厚みは３０ｍｍ〜４０ｍｍ程度であるため、化粧シート２，３は、実寸の縮尺では図面に表すことは困難であるが、図１においては、発明の理解を容易にするため、化粧シート２，３の厚みを誇張して示している（以下の図２〜５においても同じ）。

以下に、本実施形態の段板１の詳細な構成を、製造手順に従って説明する。

まず図２に示すように、基板用の基材１０ａにおける上面の所要領域に、上面化粧シート２を貼り付けて、上面化粧基材を得る（上面化粧工程）。

本実施形態において、基材１０ａとしては、合板、ＬＶＬ、中比重繊維板（ＭＤＦ）や、これらの複合板、例えば合板にＭＤＦを貼り付けたもの等を好適に用いることができる。

また上面化粧シート２としては、突板、オレフィン系（ポリプロピレン、ポリエチレン等）の樹脂シート、ポリ塩化ビニルシート、紙、樹脂含浸紙等を好適に用いることができる。

上面化粧工程が完了した後、上面化粧基材を、所定の段板形状に裁断（カット）して、上面全域に上面化粧シート２が貼り付けられた基板（上面化粧板）を得る（裁断工程）。

なお本実施形態においては、基材１０ａを、所定の段板形状に裁断したものを、基板１０と称するものであり、言うまでもなく、基材１０ａと基板１０は、同じ材質となる。

例えば、直階段用の段板１としては、基材１０ａを平面視で長方形にカットして長方形の基板１０を得る。

また図１１に示すように回り２段タイプの回り階段は、２枚一組で、正方形の板材が構成されるように、平面視で直角二等辺三角形状の２枚の基板１０，１０を備えている。さらに図１２に示すように回り５段タイプの回り階段は、５枚合わせて長方形の板材が構成されるように、平面視で複数種類の形状の５枚の基板１…を備えている。

なお本発明において、段板１（基板１０）の形状は、特に限定されるものではない。本発明の段板用基板１０には、既述したもの以外に、回り３段タイプ、回り４段タイプ、変形回り４段タイプ等に用いられる形状の基板も含まれるものである。

参考までに、本発明において、各種の段板１としては、厚さが３０ｍｍ〜４０ｍｍのものを好適に使用することができる。

さらに直階段の段板１としては、幅（長さ方向の寸法）が９００ｍｍ〜１２００ｍｍ、奥行き（前後方向の寸法）が２２０ｍｍ〜２７０ｍｍのものを好適に用いることができる。

さらに回り２段タイプや回り３段タイプの段板１としては、９００ｍｍ×９００ｍｍ〜１２００ｍｍ×１２００ｍｍの板を２分割や３分割したような形状のものを好適に用いることができ、回り４段タイプ、変形回り４段タイプ、回り５段タイプの段板１としては、９００ｍｍ×１８００ｍｍ〜１０００ｍｍ×２０００ｍｍの板を４分割や５分割したような形状のものを好適に用いることができる。

さらに踊り場用の段板１としては、９００ｍｍ×９００ｍｍ〜１２００ｍｍ×１２００ｍｍの板を好適に用いることができる。

また本発明において、上面化粧シート２の前端位置は、段鼻１１の先端位置と、後述するノンスリップ取付溝１６を形成する領域（ノンスリップ取付領域１５）の後端位置との間に配置するようにすれば良い。つまり、上面化粧シート２は、必ずしも、基板１０の上面全域に設ける必要はなく、基板１０の上面における前端部の領域を除いて貼り付けるようにしても良い。

裁断工程が完了した後、図４に示すように、上面化粧板におけるノンスリップ取付領域１５を切削加工して、ノンスリップ取付溝１６を形成する(上面側溝付け工程）。さらにこの上面側溝付け工程に伴って、上面化粧シート２におけるノンスリップ領域１５に貼り付けられている部分も切削除去するものである。

ノンスリップ取付溝１６は、基板１０の長さ方向（階段幅方向）に沿って連続して形成されている。

上面側溝付け工程が完了した後、図５に示すように、上面化粧板の段鼻１１に段鼻化粧シート３を貼り付けて、上面段鼻化粧板を得る（段鼻化粧工程）。

段鼻化粧シート３は、段鼻１１の上面、見付け面１２および見返し面１３に貼り付けられる。この段鼻化粧シート３は、連続する1枚のシートによって構成されており、段鼻１１をラッピングするように配置されている。

段鼻化粧シート３の上面側の後端縁は、ノンスリップ取付溝１６の内周面まで貼り付けるようにする。さらに段鼻化粧シート３の下面側の後端縁は、下面側の段鼻下後端縁、つまり後述する蹴込溝１９を形成する領域内に配置されている。

なお、本発明において、段鼻化粧シート３の下面側の後端縁は、蹴込溝１９を形成する領域よりも後方に配置するようにしても良いし、前方に配置するようにしても良い。もっとも、後述するように、段鼻化粧シート３の下面側後端縁の収まり具合を良くするには、段鼻化粧シート３の下面側後端縁を、蹴込溝１９を形成する領域内か、それよりも後方に配置するのが好ましい。

本実施形態において、段鼻化粧シート３としては、突板の裏面に紙や不織布を貼り付けたもの、突板の表面にオレフィン系（ポリプロピレン、ポリエチレン等）の樹脂シートやポリ塩化ビニルシートを貼り付けたもの、オレフィン系樹脂シート、ポリ塩化ビニルシート、紙の表面に樹脂シートを貼り付けたもの等を好適に用いることができる。

また上面化粧シート２および段鼻化粧シート３の着色や塗装は、各シート２，３を基板１０（基材１０ａ）に貼り付ける前に行っても良いし、貼り付けた後に行っても良い。

例えば、段鼻化粧シート３として、突板の裏面に紙や不織布を貼り付けたものを使用する場合には、基板１０（基材１０ａ）に上面化粧シート２および段鼻化粧シート３を貼り付けてから、両シート２，３に着色や塗装を行うようにするのが良い。

さらに段鼻化粧シート３として、突板の表面にオレフィン系の樹脂シートやポリ塩化ビニルシートを貼り付けたものを使用する場合には、上面化粧シート２および段鼻化粧シート３に予め着色や塗装を行っておいて、上面化粧シート２および段鼻化粧シート３を基板１０（基材１０ａ）に貼り付けるようにするのが良い。

なお、本実施形態においては、上面側溝付け工程を行う前に、段鼻化粧工程を行うようにしても良い。すなわち上面化粧板の段鼻１１に段鼻化粧シート３を貼り付けた後、基板１０におけるノンスリップ取付領域１５を切削加工して、ノンスリップ取付溝１６を形成する（上面側溝付け工程）。この上面側溝付け工程は、ノンスリップ取付溝１６の形成に伴って、上面化粧シート２および段鼻化粧シート３におけるノンスリップ取付領域１５に貼り付けられている部分も切削除去するものである。

次に図１に示すように、基板１０の下面における段鼻１１の後端縁を切削加工して、蹴込溝１９を形成する（下面側溝付け工程）。この下面側溝付け工程においては、段鼻化粧シート３の下面側後端縁も切削除去するようにしている。もっとも本発明において、段鼻化粧シート３の下面側後端縁が、蹴込溝形成予定位置よりも前方に配置されている場合には、段鼻化粧シート３が除去されることはない。

蹴込溝１９は、基板１０の長さ方向（階段幅方向）に沿って連続して形成されている。

なお本発明においては、下面側溝付け工程を、上面側溝付け工程よりも先に行うようにしても良い。

次にノンスリップ取付溝１６内にノンスリップ５を嵌め込んで固定して、本実施形態の段板１を得る（ノンスリップ取付工程）。

図６，７に示すように、滑り止めとして機能するノンスリップ５は、弾力性および軟質性を有し、かつ摩擦係数の大きい軟質合成樹脂や合成ゴム等の成形品によって構成されている。

本実施形態のノンスリップ５は、その上側に設けられるノンスリップ本体５１と、そのノンスリップ本体５１の下面側に一体に形成され、かつ弾性密着部を構成する２本の脚部５５，５５とを備えている。

ノンスリップ本体５１の前後寸法（図７の左右方向の寸法）は、ノンスリップ取付溝１６の幅に対し僅かに小さく形成されて、ノンスリップ本体５１がノンスリップ取付溝１６内に適合状態に収容されるようになっている。さらにノンスリップ本体５１の上面（上端面）５２は、前端側が後端側よりも低位となるように前方に向けて傾斜する平坦な傾斜面（前傾面）に形成されている。

またノンスリップ本体５１の前面５３および後面５４は、段板１に組み付けられた状態において、垂直面となるように構成されている。

またノンスリップ本体５１における上部前端のコーナー部５１ａは、曲率半径が０．５ｍｍ〜１．５ｍｍの円弧状に形成されるとともに、上部後端コーナー部５１ｂは、曲率半径が０．２ｍｍ〜１．２ｍｍの円弧状に形成される。

本実施形態において、図７に示すように、平坦面としてのノンスリップ本体上面５２と、湾曲面としての上部前端コーナー部５１ａとの境界位置を上面前端位置５２ａとし、ノンスリップ本体上面５２と、湾曲面としての上部後端コーナー部５１ｂとの境界位置を上面後端位置５２ｂとして、上面前端位置５２ａおよび上面後端位置５２ｂ間の高低差Ｈは、０．４ｍｍ〜１．０ｍｍに設定されている。

ここで、本実施形態において、ノンスリップ本体５１の上面５２は、上部前端コーナー部５１ａの表面および上部後端コーナー部５１ｂの表面を含まない面によって構成されている。従って、上面５２の前端が、上面前端位置５２ａとなり、上面５２の後端が、上面後端位置５２ｂとなっている。

ノンスリップ５の脚部５５，５５は、内側に弾性変形可能に構成されている。さらに脚部５５，５５の前後両側には、それぞれ３つずつ抜け止めフィン５６が一体に形成されている。

各抜け止めフィン５６の先端は、自然状態において、ノンスリップ本体５１の前面５３および後面５４よりも前方および後方に突出するように配置されている。

そしてノンスリップ５を、段板１のノンスリップ取付溝１６に嵌め込んで取り付けた際には、脚部５５，５５が内側に弾性変形しながら、各抜け止めフィン５６も内側に圧縮弾性変形する。従ってこの状態では、脚部５５，５５および各抜け止めフィン５６の弾性反発力によって、各抜け止めフィン５６が、ノンスリップ取付溝１６の内周側面に密着する。これにより、ノンスリップ５がノンスリップ取付溝１６から容易に外れないようになっている。

なお言うまでもなく、ドライバー等の工具によって、ノンスリップ５をノンスリップ取付溝１６から掻き出すようにすれば、ノンスリップ５をノンスリップ取付溝１６から取り外すことができる。

本実施形態において、ノンスリップ５をノンスリップ取付溝１６に嵌め込んで取り付けた状態では、ノンスリップ本体５１の上面前端位置５２ａが、段板１の上面１４（段鼻化粧シート３の上面）とほぼ同一の高さに設定される。さらにノンスリップ本体５１における上面後端位置５２ｂは、段板１の上面１４（上面化粧シート２の上面）よりも上方に突出するように配置される。これにより、ノンスリップ本体５１の後面５４は、段板１の上面１５に対し垂直に切り立った垂直壁面のように構成される。

なお、本実施形態において、ノンスリップ本体５１の上面前端位置５２ａは、段板１の上面１４とほぼ同じ高さに設定されているため、段板１（表面化粧シート２）の上面に対する上面前端位置５２ａの高さは、既述した上面前端位置５２ａと上面後端位置５２ｂとの高低差Ｈと等しくなっている。

ここで本実施形態において、ノンスリップ本体５１の上面後端位置５２ｂの高さは、段板上面の高さに対し０．２ｍｍ〜０．８ｍｍ高く設定するのが良い。すなわち、上面後端位置５２ｂの高さが上記の規定範囲よりも低い場合には、滑り止め効果が少し低下する場合があり、高い場合には、後述するように、階段組立時における段板１の側板６への組付作業が困難になる場合がある。

さらに上面前端位置５２ａは、後述するように、階段組立時の作業性等を考慮して、段板上面に対し低くまたは同等に設定するのが良い。具体的には、上面前端位置５２ａの高さは、段板上面の高さに対し０．２ｍｍ〜０ｍｍ低く設定するのが良い。

またノンスリップ５の上面５２における段板上面１５に対する傾斜角度は、６°〜１５°に設定されている。本実施形態において、この傾斜角度が規定範囲よりも小さい場合には、滑り止め効果が少し低下する場合があり、大きい場合には、後述するように、階段組立時における段板１の側板６への組付作業が困難になる場合がある。

以上のように、本実施形態の段板の製造方法によれば、基材１０ａの上面に上面化粧シート２を貼り付けて、所定形状に裁断して、上面化粧板を得るとともに、その上面化粧板の段鼻１１を覆うように段鼻化粧シート３を貼り付けるものである。つまり、上面化粧シート２は、基材１０ａの上面である平面上に貼り付けるだけのものであるため、簡単に貼り付けることができる。さらに段鼻化粧シート３は、基板１０の段鼻１１だけを覆うように取り付けるものであるため、基板１０の形状がどのような形状であろうとも、段取り替え等を行わずに、簡単に貼り付けることができる。このように化粧シート２，３を段取り替えなしに効率良く簡単に貼り付けることができ、段板１を効率良く製作することができる。

さらに段鼻化粧シート３の上面側端縁をノンスリップ取付溝１６の内側まで回り込ませるように配置している。このため、ノンスリップ５をノンスリップ取付溝１６内に嵌め込んだ際に、段鼻化粧シート３の上面側後端縁が、ノンスリップ５によってノンスリップ取付溝１６内に押し込まれて、段鼻化粧シート３の上面側後端縁が、ノンスリップ取付溝１６の前端位置において見栄え良く収まるとともに、上面化粧シート２におけるノンスリップ取付溝１６の後端位置に対応する端縁（上面化粧シート２における表出部の前端縁）も見栄え良く収まる。このように化粧シート２，３の端縁が見栄え良く収まるため、良好な仕上がり具合を得ることができる。

さらに段鼻化粧シート３の上面側後端縁が、ノンスリップ５のノンスリップ本体前面５３によって抑え込まれるとともに、上面化粧シート２における表出部の前端縁が、ノンスリップ５のノンスリップ本体後面５４によって抑え込まれるため、化粧シート２，３の各端縁が剥離するような不具合を有効に防止することができ、より確実に良好な仕上がり具合を得ることができる。

なお本発明において、段鼻化粧シート３の上面側端縁を、必ずしもノンスリップ取付溝１６内まで回り込ませるように配置する必要はなく、ノンスリップ化粧溝１６の開口縁部に配置するようにしても良い。この場合においても、段鼻化粧シート３の上面側後端縁を、ノンスリップ５の前面５３によって抑え込むことができるため、段鼻化粧シート３の上面側後端縁の収まり具合を良好にできるとともに、剥離等の不具合も確実に防止することができる。

また本実施形態においては、段板下面側においても、段鼻化粧シート３の下面側後端縁を切除するように蹴込溝１９を形成するようにしている。このため、後述するように、蹴込溝１９に蹴込板７を差し込むことにより、蹴込溝１９の前端位置において、段鼻化粧シート３の下面側後端縁が見栄え良く収まって、良好な仕上がり具合を得ることができる。

また基板１０の段鼻１１を１枚の連続する段鼻化粧シート３によってラッピングしているため、段鼻化粧シート３が切れ目なく段鼻１１の上面から下面にかけて全域に配置され、より一層確実に良好な仕上がり具合を得ることができる。

次に、上記本実施形態の段板１を用いて屋内階段を組み立てる場合の手順について説明する。

図８は実施形態の段板を用いて組み立てられた直階段を示す斜視図、図９は実施形態の直階段に用いられた側板を示す内側面図、図１０は実施形態の直階段の要部を示す切欠斜視図である。

これらの図に示すように、この階段は、複数の段板１の他に、一対の側板（両側板）６，６と、複数の蹴込板７とを基本的な構成要素として備えている。

両側板６，６は、段板１を支持するもので、階段施工位置の両側に沿って配置されるようにして、家屋の躯体（構造体）に固定される。

両側板６，６の内側面には、各段板１の取付位置に対応して、所定の間隔おきに複数の段板取付溝６１が水平方向に沿って形成されている。各段板取付溝６１は、階段の裏面側において後端側が後方に開放され、その後端開放部から段板取付溝６１内に段板１の両測縁部を挿入できるようになっている。

さらに両側板６，６の内側面には、蹴込板７の取付位置に対応して、所定の間隔おきに複数の蹴込板取付溝６２が垂直方向に沿って形成されている。各蹴込板取付溝６２は、各段板取付溝６１の先端部から下方に向けて延びるように配置されて、上端が段板取付溝６１に連通されるとともに、下端が階段裏面側において下方に向けて開放されている。さらに蹴込板取付溝６２内にはその下端開放部から蹴込板７の両端部を挿入できるようになっている。

そして、両側板６，６間で対応し合う複数組の段板取付溝６１，６１に、複数の段板１を後方からそれぞれ差し込んで取り付けるとともに、対応し合う複数組の蹴込板取付溝６２，６２に、複数の蹴込板７を下方からそれぞれ差し込んで取り付ける。こうして階段が組み立てられる。

ところで、本実施形態のように、段板１の上面からノンスリップ５の上端部が突出していると、段板１を側板６の段板取付溝６１に挿入する際に、ノンスリップ５の上端部が段板取付溝６１の上側壁面に突っかかって、段板１の組付作業をスムーズに行えないことが想定される。

そこで、本実施形態の段板１においては、ノンスリップ５の上面５２を前方に傾斜する傾斜面に形成しているため、段板１を段板取付溝６１に差し込む際に、ノンスリップ５の上面５２が段板取付溝６１の上側壁面に突っかかることなく、その上側壁面にガイドされて、ノンスリップ５の上端部が下方に凹むように弾性圧縮変形する。従って、ノンスリップ５の上面５２が、段板取付溝６１の上側壁面に強く接触することがなく、段板１の段板取付溝６への挿入作業を簡単かつ確実に行うことができ、効率良く階段を組み立てることができる。

特に本実施形態においては、ノンスリップ５の上面前端位置５２ａを、段板１の上面１４に対しほぼ同じ高さ位置に設定しているため、段板１を段板取付溝６１に差し込む際に、ノンスリップ５の前端位置が段板取付溝６１の上側壁面に突っかかるのを、より確実に防止でき、段板１の組付作業をより一層簡単に行うことができる。

なお本発明においては、ノンスリップ５の上面前端位置５２ａを、段板１の上面１４に対し、必ずしも同じ高さに設定する必要はなく、ノンスリップ５の上面前端位置５２ａを、段板上面１４に対し、低く設定しても良いし、高く設定しても良い。

もっとも本発明においては、ノンスリップ５の上面前端位置５２ａの位置を、段板上面１４に対し、同等もしくは低く設定することにより、段板１の段板取付溝６１への挿入作業をより一層スムーズに行うことができる。

また本実施形態において組み立てられた階段は、各段板１の上面前部にノンスリップ５が配置されるため、階段を上り下りする際に、足裏がノンスリップ５の上端部に密着することにより、確実に滑り止めを図ることができる。

特に本実施形態においては、ノンスリップ５の上面後端位置５２ｂを、段板１の上面よりも上方に突出するように配置しているため、その上面後端位置５２ｂに、より確実に足裏を密着させることができ、十分な滑り止め効果を得ることができる。

しかも、本実施形態においては、ノンスリップ５の後面５４を段板１の上面から上方に突出させて垂直壁面に形成しているため、その垂直壁面によって、前方への滑り出しをより確実に防止することができ、より一層確実に十分な滑り止め効果を得ることができる。

このように本実施形態の階段によれば、十分な滑り止め効果を得ることができるため、階段の上り下りを無理なくスムーズに行うことができる。

なお本発明は、直階段の段板だけに限られず、回り階段の各種段板にも適用するこができる。

さらに本発明は、踊り場に用いられる板も段板に含まれるものであり、この段板にも適用することができる。

また上記実施形態においては、基材に上面化粧シートを貼り付けた後、基材を裁断して上面化粧板を作製するようにしているが、それだけに限られず、本発明においては、基材を所定形状（段板形状）に裁断して基板を作製した後、その基板の上面に上面化粧シートを貼り付けるようにしても良い。

また上記実施形態においては、ノンスリップの上面を平坦な傾斜面によって構成するようにしているが、それだけに限られず、本発明においては、ノンスリップの上面を、緩やかに湾曲する傾斜面、例えば曲率半径の大きい凹面や凸面によって構成するようにしても良い。このようにノンスリップの上面を凹面や凸面で構成する場合には、側面断面状態において、段板上面に対し、ノンスリップの上面前端位置および徐面後端位置を結ぶ直線（平坦面）の傾斜角度を、ノンスリップ上面の傾斜角度として取り扱うよういすれば良い。

なお本発明の段板のノンスリップ構造は、以下の構成の段板の製造方法（１）〜（７）によって製造される段板に対しても適用することができる。

（１）前端部を段鼻とする木質製基板を備えた段板の製造方法であって、
前記基板の上面における段鼻の後端縁から後方の領域に上面化粧シートが貼り付けられた上面化粧板を準備する上面化粧板準備工程と、
前記上面化粧板における段鼻の上面、前端面および下面に、連続する段鼻化粧シートを貼り付けて、上面段鼻化粧板を得る段鼻化粧工程と、を含むことを特徴とする段板の製造方法。

（２）前記段鼻化粧工程を行う前に、前記基板の上面における段鼻後端縁に沿って設けられるノンスリップ取付領域に、その領域に配置される前記上面化粧シートを除去しつつ、ノンスリップを取り付けるためのノンスリップ取付溝を形成する上面側溝付け工程を含む前項１に記載の段板の製造方法。

（３）前記段鼻化粧工程において、前記段鼻化粧シートにおける上面側の後端縁をノンスリップ取付溝内に配置するようにした前項２に記載の段板の製造方法。

（４）前記ノンスリップ取付溝に、ノンスリップを嵌合して取り付けるノンスリップ取付工程を含む前項２または３に記載の段板の製造方法。

（５）上面化粧板準備工程は、基板用基材の上面に前記上面化粧シートを貼り付けて上面化粧基材を得る上面化粧工程と、前記上面化粧基材を裁断することにより、前記上面化粧板を得る裁断工程とを含む前項１〜４のいずれか１項に記載の段板の製造方法。

（６）前記上面化粧板は、その上面化粧シートが前記基板の上面における段鼻後端縁よりも前方位置まで貼り付けられ、
段鼻化粧工程において、前記段鼻化粧シートにおける段鼻の上面側部分を、前記上面化粧シートの前部に重なり合うようにした前項１〜５のいずれか１項に記載の段板の製造方法。

（７）前記基板の下面における段鼻後端縁に、蹴込板を取り付けるための蹴込溝を形成する下面側溝付け工程を含む前項１〜６のいずれか１項に記載の段板の製造方法。

この発明の段板のノンスリップ取付構造は、例えば一般住宅の木質製屋内階段に適用することができる。

１：段板
１０：基板
１４：上面
１６：ノンスリップ取付溝
５：ノンスリップ
５１：ノンスリップ本体
５２：上面
５２ａ：上面前端位置
５２ｂ：上面後端位置
５４：後面
５５：脚部（弾性密着部）
６：側板
６１：段板取付溝
６２：蹴込板取付溝
Ｈ：上面後端位置の高さ

Claims (9)

1. 木質製の段板における上面側の前部にノンスリップ取付溝が設けられるとともに、そのノンスリップ取付溝にノンスリップが取り付けられる段板のノンスリップ取付構造であって、
   前記ノンスリップは、ノンスリップ本体と、前記ノンスリップ本体の下側に設けられ、かつ前記ノンスリップ取付溝に嵌め込まれて溝内周面に弾性密着する弾性密着部と、を備え、
   前記ノンスリップ本体の上面が、後側よりも前側が低位となるように前方に向けて傾斜する傾斜面によって構成されるとともに、
   前記ノンスリップ本体の上面後端位置が、前記段板の上面よりも上方に配置されることを特徴とする段板のノンスリップ取付構造。
2. 前記ノンスリップ本体の上面前端位置が、前記段板の上面に対し同じ高さにもしくは低く配置される請求項１に記載の段板のノンスリップ取付構造。
3. 前記段板の上面に対する前記ノンスリップ本体の上面後端位置の高さが、０．２ｍｍ〜０．８ｍｍに設定される請求項１または２に記載の段板のノンスリップ取付構造。
4. 前記段板の上面に対する前記ノンスリップ本体上面の傾斜角度が６°〜１５°に設定される請求項１〜３のいずれか１項に記載の段板のノンスリップ取付構造。
5. 前記ノンスリップ本体の後面が、前記段板の上面に対し垂直に配置される垂直壁面によって構成される請求項１〜４のいずれか１項に記載の段板のノンスリップ取付構造。
6. 木質製の段板における上面側の前部に設けられたノンスリップ取付溝に取り付けられる段板用ノンスリップであって、
   ノンスリップ本体と、
   前記ノンスリップ本体の下側に設けられ、かつ段板への取付状態では、前記ノンスリップ取付溝に嵌め込まれて溝内周面に弾性密着する弾性密着部と、を備え、
   前記ノンスリップ本体の上面が、後側よりも前側が低位となるように前方に向けて傾斜する傾斜面によって構成されるとともに、
   段板への取付状態では、前記ノンスリップ本体の上面後端位置が、段板の上面よりも上方に配置されることを特徴とする段板用ノンスリップ。
7. 上面側の前部にノンスリップ取付溝が設けられた木質製基板と、ノンスリップ取付溝に取り付けられるノンスリップとを備えた段板であって、
   前記ノンスリップは、ノンスリップ本体と、前記ノンスリップ本体の下側に設けられ、かつ前記ノンスリップ取付溝に嵌め込まれて溝内周面に弾性密着する弾性密着部と、を備え、
   前記ノンスリップ本体の上面が、後側よりも前側が低位となるように前方に向けて傾斜する傾斜面によって構成されるとともに、
   前記ノンスリップ本体の上面後端位置が、前記基板の上面よりも上方に配置されることを特徴とする段板。
8. 内側面の互いに対応する位置に、水平方向に延びて後端が開放された段板取付溝が形成された一対の側板と、
   一対の側板間における段板取付溝に、その後端開放部から両端部が差し込まれて組み付けられる段板と、を備え、
   前記段板が、請求項７に記載の段板によって構成されたことを特徴とする階段。
9. 内側面の互いに対応する位置に、水平方向に延びて後端が開放された段板取付溝が形成された一対の側板を構造体に取り付ける工程と、
   一対の側板間における段板取付溝に、その後端開放部から、段板をその両端部を差し込まれて組み付ける工程と、を含み、
   前記段板が、請求項７に記載の段板によって構成されたことを特徴とする階段の組立方法。
   

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