JP2012242552A - 光コネクタ用フェルール - Google Patents

Abstract

【課題】製造コストの増大を抑えつつ、光ファイバの曲がりや断線を抑制することで、光ファイバの信頼性を確保する。
【解決手段】筒状のキャピラリ２０と、このキャピラリ２０の端部に一体に形成されたフランジ部３０とを備えて構成され、光ファイバＷ１の表面を樹脂で被覆してなる光ファイバ心線Ｗの端末に装着される光コネクタ用フェルール１０であって、光ファイバＷ１を前後方向に挿通可能な光ファイバ挿通孔２１と、光ファイバＷ１を光ファイバ挿通孔２１に案内する案内孔２２と、接着剤が注入されて貯留される接着剤貯留孔と、光ファイバ挿通孔２１の軸心と同軸をなして光ファイバＷ１を摺接面に誘導する位置決め孔３５とが、この順に並んで配置されており、位置決め孔３５の孔径は、案内孔２２の開口縁の孔径よりも小さい孔径に設定されている。
【選択図】図５

Description

本発明は、光コネクタ用フェルールに関する。

光ファイバ心線の端末に装着される光コネクタ用フェルールの一般的な構成として、筒状のキャピラリと、キャピラリの後方に形成されるフランジ部とを備えたものが知られている。一方、光ファイバ心線の一般的な構成として、光ファイバの表面を樹脂によって被覆したものが知られている。光ファイバ心線をフェルールに固定するには、まず、光ファイバ心線の端末部で樹脂被覆を皮剥ぎした後、フランジ部を通してキャピラリに光ファイバを挿入し、光ファイバ心線をフランジ部内に挿入する。次に、フランジ部内に接着剤を注入し、光ファイバ心線がフランジ部内で接着されることで、フェルールと光ファイバ心線とが固定される。

このようなフェルールとして、例えば、特許文献１または特許文献２の従来技術として記載されたものが知られている。特許文献１ではキャピラリとフランジ部とが一体成形され、特許文献２ではキャピラリとフランジ部とが別部材で形成されているという違いはあるが、全体の形状としては同じものである。このフェルールは、キャピラリの入口部分にテーパ状の案内面が形成されており、この案内面に光ファイバの先端を摺接させることで、光ファイバがキャピラリに挿入されるようになっている。また、光ファイバの先端を案内面に摺接させる前提構成として、フランジ部内に挿入された光ファイバを案内面にまで導く必要があり、その誘導手段としてチューブ状のスペーサがフランジ部内に挿入されている。
また、フランジ部内に接着剤を注入するディスペンサの針は、通常、光ファイバ心線の線径よりも大きいため、ディスペンサの針をフランジ部内に入れて接着剤を注入する前提構成として、フランジ部内に光ファイバ心線の線径よりも大きい空間を確保しておく必要がある。
このようなフランジ部内の空間を、小径部とこの小径部の後方に設けられた大径部とによって構成する方法が特許文献１に開示されている。このような方法によると、大径部内にディスペンサの針を挿入することでフランジ部内に接着剤を注入することができると共に、小径部によって光ファイバ心線を支持して光ファイバの曲がりを防ぐことができる。

特開昭６１−２２１７１２号公報 特開平１０−３０７２３３号公報

しかしながら、フランジ部内にスペーサを挿入する方法では、フランジ部とは別にスペーサが必要になるため、製造コストが高くなる。
また、フランジ部内に光ファイバ心線の線径よりも大きい空間を形成する用法では、フランジ部内で光ファイバ心線が芯ずれしやすくなって光ファイバに曲がりが発生し、光ファイバの信頼性低下の一因となる。さらに、大きい空間を設けたことによってフランジ部が大型化し、フェルール全体が大型化してしまう。
また、小径部と大径部とが内部に形成されたフランジ部を用いる方法では、小径部にはディスペンサの針が挿入できないため、接着剤を小径部内に完全に充填させることが困難である。このため、小径部内において接着剤中に気泡が混入する虞があり、気泡が残ったまま接着剤が硬化すると不均一に分布する接着剤の硬化収縮の影響で光ファイバが断線する虞がある。
そこで、光ファイバ心線の芯ずれを抑制することを目的としてフランジ部内の空間をできるだけ小さくする方法が検討されている。しかしながら、フランジ部内の空間を小さくした結果、フランジ部内にディスペンサの針を直接挿入することができなくなると、フランジ部内とディスペンサの針とを別途接続する技術が必要になる。このような接続技術を可能にするには、例えば接着剤がフランジ部から漏れ出すことを防ぐためにパッキンを用いる等、特別な工夫が必要になるため、やはり製造コストが高くなる。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、製造コストの増大を抑えつつ、光ファイバの曲がりや断線を抑制することで、光ファイバの信頼性を確保することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として本発明は、筒状のキャピラリと、このキャピラリの端部に一体に形成されたフランジ部とを備えて構成され、光ファイバの表面を樹脂で被覆してなる光ファイバ被覆部の端末に装着される光コネクタ用フェルールであって、前記キャピラリの内部に設けられ、前記光ファイバを挿通可能な光ファイバ挿通孔と、この光ファイバ挿通孔に連通して設けられ、前記光ファイバの先端が摺接することで前記光ファイバを前記光ファイバ挿通孔に案内するすり鉢状の案内孔と、この案内孔に連通すると共に前記光ファイバの挿入方向と交差する方向に開設され、この開設部分から接着剤が注入されて貯留される接着剤貯留孔と、この接着剤貯留孔に連通し前記光ファイバ挿通孔の軸心と同軸をなす配置で設けられ、前記光ファイバの先端を前記案内孔に誘導する位置決め孔とが、この順に並んで配置されており、前記位置決め孔の孔径は、前記案内孔の入口側の孔径よりも小さい孔径に設定されているところに特徴を有する。

このような構成の光コネクタ用フェルールによると、光ファイバ挿通孔に光ファイバを挿入する際に、光ファイバの挿入方向が位置決め孔によって位置決めされ、光ファイバの先端を確実に案内孔に誘導することできる。そして、光ファイバの先端が案内孔の内周面に摺接することで光ファイバが光ファイバ挿通孔に案内される。すなわち、スペーサなどを用いて芯ずれを規制したり、フランジ部内とディスペンサの針とを接続する手段を用いたりすることなく、光ファイバを確実に光ファイバ挿通孔に挿入することができる。これにより、製造コストが増大することを抑制しつつ、光ファイバの組み付け作業の際に、光ファイバが屈曲することを抑制し、光ファイバの信頼性を確保することができる。
また、接着剤貯留孔が接着剤で満たされた状態で光ファイバをフェルールに組み付けるようにしたので、光ファイバをフェルールに組み付けた後に接着剤を注入する場合に比べて、接着剤中に気泡が発生することを抑制することができる。これにより、気泡が残ったまま接着剤が硬化することで光ファイバが断線することを防止できる。
また、接着剤で満たされた接着剤貯留孔を光ファイバが横切ることで光ファイバの表面に接着剤が付着した状態となり、この状態で光ファイバが光ファイバ挿通孔に挿通されるので、光ファイバとキャピラリとを接着剤で接着することができる。これにより、光ファイバとフェルールとの固着力を向上させることできる。

本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。
前記位置決め孔の孔径は、前記光ファイバ被覆部の外径と同じ寸法に設定されている構成としてもよい。ここで、「同じ寸法」とは、位置決め孔の孔径と光ファイバ被覆部の外径とが同一の寸法である場合のみならず、位置決め孔の孔径が光ファイバ被覆部の外径よりもやや大きめの寸法である場合も含むことを意味する。
このような構成によると、光ファイバ被覆部が位置決め孔の軸心と同軸に配置され、光ファイバ被覆部と光ファイバとを同軸に配置することができる。したがって、光ファイバが光ファイバ被覆部から光ファイバ挿入孔に向かう途中で屈曲や断線することを抑制することができる。

前記キャピラリはセラミックス製であり、前記フランジ部は前記キャピラリの端部を合成樹脂で覆うように形成されており、前記キャピラリの端部における前記フランジ部に覆われた部分には、前記フランジ部に設けられた係止部と前記キャピラリの軸線方向に係止可能な被係止部が形成されている構成としてもよい。
このような構成によると、セラミックス製のキャピラリから合成樹脂製のフランジ部が脱落することを防止することができる。
また、前記キャピラリ部と前記フランジ部とは一体成形されていてもよい。

本発明によれば、製造コストの増大を抑えつつ、光ファイバの曲がりや断線を抑制することで、光ファイバの信頼性を確保することができる。

実施形態１に係る光コネクタ用フェルールの平面図 実施形態１に係る光コネクタ用フェルールの側面図 実施形態１に係る光コネクタ用フェルールの背面図 図１のＩＶ−ＩＶ線断面図 実施形態１に係る光コネクタ用フェルールに光ファイバ及び光ファイバ心線を固定した状態を示す断面図 成形金型においてキャピラリを保持した状態を示す断面図 実施形態２に係る光コネクタ用フェルールの断面図

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１について図１乃至図６を参照して説明する。
実施形態１では、光ケーブルの保護材を皮剥ぎすることで露出された光ファイバＷ１及び光ファイバ心線Ｗの端末に装着される光コネクタ用フェルール１０を例示している。なお、光ファイバ心線Ｗは、図５に示すように、光ファイバＷ１の表面を樹脂などの被覆材でコーティングすることで光ファイバＷ１よりも大径に形成されている。また、光ファイバ心線Ｗは、本発明の光ファイバ被覆部の一例である。

光コネクタ用フェルール１０は、セラミックス製のキャピラリ２０と、キャピラリ２０の後端部に一体に形成された合成樹脂製のフランジ部３０とを備えて構成されている。
キャピラリ２０は、図１及び図２に示すように、円筒形状をなし、キャピラリ２０の内部には、図３に示すように、キャピラリ２０の軸心に沿って直線状に延びる光ファイバ挿通孔２１が前後方向に貫通して形成されている。なお、以下の説明においてはキャピラリ２０の軸線方向を前後方向とし、図１における図示左側を前側とする。
光ファイバ挿通孔２１は、キャピラリ２０の前端からキャピラリ２０の後端よりやや前方の位置まで形成されている。光ファイバ挿通孔２１には、光ファイバＷ１が後方から挿入可能に形成されている。また、光ファイバ挿通孔２１の後方には、図３に示すように、案内孔２２が形成されている。案内孔２２は、光ファイバ挿通孔２１の後端とキャピラリ２０の後端との間に配置されている。また、案内孔２２は、光ファイバ挿通孔２１の後端開口縁から後方に向かうほど径方向外側に向かうように傾斜したすり鉢状をなす内周面を有している。また、案内孔２２の後端開口の開口径は、光ファイバ心線Ｗの線径の約３倍に設定されている。したがって、光ファイバ挿通孔２１に光ファイバＷ１を挿入する際に、光ファイバＷ１の軸心が光ファイバ挿通孔２１の軸心からややずれた場合でも、光ファイバＷ１の先端は案内孔２２の内周面に摺接することよって光ファイバ挿通孔２１の後端開口に案内され、光ファイバＷ１が光ファイバ挿通孔２１に確実に挿入されるようになっている。

フランジ部３０は、キャピラリ２０の後端部を覆いつつキャピラリ２０の軸心に沿って後方に突出する形態で一体に形成されている。
フランジ部３０は、前後方向略中央部よりも前方部分が前方フランジ部３１とされ、前後方向略中央部よりも後方部分が後方フランジ部３２とされている。
前方フランジ部３１は、その前端から後方に向かってキャピラリ２０から離れるように拡幅した形態をなし、後方フランジ部３２は、同一幅のまま後方に延びる形態をなしている。また、後方フランジ部３２は、前方フランジ部３１の後端部分に比べて幅狭とされている。一方、前方フランジ部３１は、キャピラリ２０の後端部を全周に亘って覆っている。

前方フランジ部３１に覆われたキャピラリ２０の外面には、キャピラリ２０の軸線方向と直交する方向に矩形状に凹んだ被係止部２３が形成されている。この被係止部２３には、前方フランジ部３１に突出して形成された係止部３３がキャピラリ２０の軸心と直交する方向に嵌合されている。そして、キャピラリ２０の被係止部２３と前方フランジ部３１の係止部３３とがキャピラリ２０の軸線方向（前後方向）に係止することで、フランジ部３０がキャピラリ２０の後端部からキャピラリ２０の軸線方向に脱落しないようになっている。なお、この係止部３３は、射出成形の際に、キャピラリ２０の被係止部２３に流れ込んだ成形樹脂が硬化することで成形されている。

さて、フランジ部３０の前後方向略中央部（前方フランジ部３１と後方フランジ部３２との境界部分）には、光ファイバＷ１の挿入方向と直交する上下方向に延びる接着剤貯留孔３４が形成されており、この接着剤貯留孔３４の後方には、光ファイバ心線Ｗが後方から嵌合可能な光ファイバ心線嵌合孔（本発明の「位置決め孔」の一例）３５が形成されている。

接着剤貯留孔３４は、図１及び図４に示すように、上方に開口しており、内部に接着剤Ｂが注入可能に形成されている。接着剤貯留孔３４は、光ファイバ挿通孔２１と、光ファイバ心線嵌合孔３５と連通して形成されており、接着剤貯留孔３４の前壁３４Ａは、キャピラリ２０の後端面２０Ａを含んで形成されている。また、接着剤貯留孔３４は、図３及び図４に示すように、キャピラリ２０の後端部に設けられた案内孔２２の後端開口縁の孔径よりも幅広で、案内孔２２の下端よりも下方まで延びて形成されている。すなわち、案内孔２２は、接着剤貯留孔３４に対して円形状に開口した形態をなしている。また、接着剤貯留孔３４の上端開口は、キャピラリ２０の幅寸法よりも僅かに小さな幅寸法の平面視矩形状に形成されている。これにより、接着剤Ｂを外部に漏らすことなく接着剤貯留孔３４に容易に注入することができる。また、接着剤貯留孔３４の上端開口が、ディスペンサの針よりも十分に大きく、かつ、接着剤貯留孔３４内の空気を外部に排出させるのに十分な大きさとされていることから、接着剤貯留孔３４に接着剤Ｂを注入する際に、接着剤貯留孔３４の接着剤Ｂ内に気泡を発生させることなく接着剤貯留孔３４に接着剤Ｂを充填できるようになっている。

一方、光ファイバ心線嵌合孔３５は、キャピラリ２０の光ファイバ挿通孔２１の軸心と同軸をなし、光ファイバ心線嵌合孔３５の孔径は、光ファイバ心線Ｗの外径寸法とほぼ同一に設定されている。すなわち、光ファイバ心線嵌合孔３５の孔径は、キャピラリ２０の後端部に設けられた案内孔２２の後端開口縁の孔径よりも小さく設定されている。また、光ファイバ心線嵌合孔３５の前端開口縁は、キャピラリ２０の案内孔２２の中心部分(案内孔２２の内周面における光ファイバ挿通孔２１の周辺部)に前後方向に対向して臨んだ形態となっている。
また、光ファイバ心線嵌合孔３５の後端開口部３５Ａは、すり鉢状をなす形態（後方に向かうほど間口が広くなる形態）とされており、光ファイバ心線嵌合孔３５に光ファイバＷ１や光ファイバ心線Ｗを挿入する際に、光ファイバＷ１や光ファイバ心線Ｗが光ファイバ心線嵌合孔３５に案内されるようになっている。

本実施形態の光コネクタ用フェルール１０は上記のような構造であって、次に、キャピラリ２０の後端部にフランジ部３０をインサート成形する方法について図６を参照しながら説明する。
まず、上下方向に型開き可能な上下両金型６０，６１の内部にキャピラリ２０を上下方向から狭持するようにセットすると共に、後方からスライド金型６２をスライドさせて型締めする。このとき、キャピラリ２０の後端面２０Ａには、上型６０から下方に延びて形成された成形ピン６３の前面６３Ａが全周に亘って密着し、キャピラリ２０における案内孔２２の後端開口を完全に塞ぐように設定されている。これにより、型締めされた成形金型６０，６１，６２内に成形樹脂が流し込まれてフランジ部３０が成形されても、キャピラリ２０の案内孔２２には、成形樹脂が流れ込まないようになっている。これにより、フランジ部３０をキャピラリ２０と一体に形成することができる。

続いて、この光コネクタ用フェルール１０に光ファイバＷ１及び光ファイバ心線Ｗを装着する方法について説明する。
まず、光コネクタ用フェルール１０が準備できたところで、図示しない光ケーブルの端末の保護材を皮剥ぎし、光ファイバ心線Ｗを露出させる。また、光ファイバ心線Ｗの端末を更に除去することで光ファイバＷ１を露出させる。
次に、フランジ部３０の接着剤貯留孔３４の上端開口から接着剤Ｂを注入する。このとき、接着剤貯留孔３４の上端開口は、大きく開口して形成されているので、接着剤Ｂを外部に漏らすことなく、接着剤貯留孔３４内に容易に注入することができる。また、接着剤Ｂ内に気泡が発生することを抑制できる。

接着剤Ｂを接着剤貯留孔３４と案内孔２２に充填したところで、光ファイバＷ１を光コネクタ用フェルール１０のフランジ部３０の後方から光ファイバ心線嵌合孔３５に挿入する。このとき、光ファイバ心線嵌合孔３５の後端開口部３５Ａはテーパ状に形成されているので、光ファイバＷ１の軸心が光ファイバ心線嵌合孔３５の軸心から僅かにずれて挿入される場合においても、光ファイバＷ１を光ファイバ心線嵌合孔３５に案内して挿入することができる。

光ファイバ心線嵌合孔３５に光ファイバＷ１を挿入していくと、光ファイバＷ１が接着剤貯留孔３４の接着剤Ｂ内に進入し、光ファイバＷ１の表面に接着剤Ｂが付着する。更にそのまま、光ファイバＷ１を挿入すると、光ファイバ心線嵌合孔３５によって挿入方向が位置決めされた光ファイバＷ１の先端がキャピラリ２０における案内孔２２の内周面における光ファイバ挿通孔２１付近に誘導される。更に、その後、光ファイバＷ１の先端が案内孔２２の内周面に摺接することで光ファイバＷ１が光ファイバ挿通孔２１に案内される。これにより、スペーサなどを用いて芯ずれを規制したり、フランジ部とディスペンサの針とを接続する手段を用いたりすることなく、光ファイバＷ１を確実に光ファイバ挿通孔２１に挿入することができる。このように、本実施形態では、製造コストが増大することを抑制しつつ、光ファイバＷ１の組み付け作業の際に、光ファイバＷ１が芯ずれして屈曲することを抑制することができる。

そして、光ファイバＷ１がキャピラリ２０の先端から引き出され、図５に示すように、光ファイバ心線Ｗの被覆材の先端部分が案内孔２２の内周面に後方から当接することで光ファイバ心線Ｗの前止まりがなされる。さらに、光ファイバ心線Ｗが位置決め孔３５によって位置決めされ、光ファイバＷ１が光ファイバ挿通孔２１によって位置決めされているため、光ファイバ心線Ｗと光ファイバＷ１とが同軸上に配置されて、正規の挿入位置に至る。

この後、接着剤Ｂが硬化することで、光ファイバＷ１の外周面と光ファイバ挿通孔２１の内周面とが接着されると共に、光ファイバ心線Ｗが接着剤貯留孔３４で接着剤Ｂにモールドされ、光コネクタ用フェルール１０と光ファイバＷ１及び光ファイバ心線Ｗとが確実に固定される。また、接着剤貯留孔３４から接着剤Ｂを注入することで接着剤Ｂ内に気泡が発生しないようにしているため、接着剤Ｂの硬化時に光ファイバＷ１が断線することを防止できる。
最後に、キャピラリ２０の先端から突出した光ファイバＷ１を切断すると共にこの切断面を研磨することで、光コネクタ用フェルール１０に装着された光ケーブルが完成する。

以上のように、本実施形態においては、光ファイバ挿通孔２１に光ファイバＷ１を挿入する際に、光ファイバ心線嵌合孔３５によって光ファイバＷ１の挿入方向が位置決めされ、光ファイバＷ１の先端を確実に案内孔２２の内周面に誘導することができるので、光ファイバＷ１を屈曲させることなく、光ファイバ挿通孔２１に挿入することができる。すなわち、低コストで光ファイバＷ１の信頼性を確保することができる。

また、光ファイバＷ１が接着剤貯留孔３４で接着剤Ｂの内部を通ることで光ファイバＷ１の表面に接着剤Ｂが付着し、この状態で光ファイバＷ１が光ファイバ挿通孔２１に挿入されるので、光ファイバＷ１と光ファイバ挿通孔２１の内周面とを接着剤Ｂで固定することができる。また、接着剤貯留孔３４の上端開口が、ディスペンサの針よりも十分に大きく、かつ、接着剤貯留孔３４内の空気を外部に排出させるのに十分な大きさとされていることから、接着剤貯留孔３４内に空気が残留することを規制できる。一方、光ファイバＷ１を組み付けた後に光ファイバ心線嵌合孔３５から接着剤Ｂを注入する場合には、フェルール内の空気を排出させる開口がキャピラリ２０の光ファイバ挿通孔２１のみとなるため、フェルール内に空気が残留しやすくなる。したがって、接着剤貯留孔３４の上端開口から接着剤Ｂを注入することで、接着剤Ｂ中に気泡が発生することを抑制することができる。この結果、接着剤Ｂが硬化するときに光ファイバ心線Ｗが断線することを規制できる。

＜実施形態２＞
本発明の実施形態２について図７を参照して説明する。
実施形態２の光コネクタ用フェルール１００は、実施形態１におけるキャピラリ２０とフランジ部３０とが合成樹脂にて一体成形されたものであって、実施形態１と共通する構成、作用、および効果については重複するため、その説明を省略する。また、実施形態１と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。

すなわち、実施形態２の光コネクタ用フェルール１００は、図７を見ればわかるように、実施形態１のようにキャピラリ２０を成形金型６０，６１，６２によって型締めし、成形金型６０，６１，６２内に成形樹脂を射出することで、フランジ部３０とキャピラリ２０とが一体に成形されておらず、図示しない成形金型内に成形樹脂を射出することにより一回で成形されている。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、光ファイバ心線嵌合孔３５の孔径を光ファイバ心線Ｗの外径寸法とほぼ同じに構成したが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、光ファイバ心線嵌合孔の孔径を光ファイバ心線Ｗの外径寸法の１．２倍や１．５倍の長さ寸法等、任意の長さ寸法に設定してもよい。
（２）上記実施形態では、キャピラリ２０の外面に凹状をなす被係止部２３を設け、前方フランジ部３１に凸状の係止部３３を係止させることで、キャピラリ２０からフランジ部３０を脱落させない構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、キャピラリ２０の外面に突部を設け、フランジ部３０に突部が嵌合可能な凹部を設けることで、キャピラリ２０からフランジ部３０を脱落させない構成としてもよい。

（３）上記実施形態では、後方フランジ部３２を角筒状に構成したが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、後方フランジ部３２を円筒状に構成してもよい。
（４）上記実施形態では、フランジ部３０を合成樹脂によって構成したが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、フランジ部を金属によって構成してもよい。
（５）上記実施形態では、光ファイバ被覆部を光ファイバ心線Ｗとし、位置決め孔を光ファイバ心線嵌合孔３５として構成したが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、光ファイバ被覆部を光ファイバコードとし、位置決め孔を光ファイバコードが嵌合可能な嵌合孔として構成してもよい。
（６）上記実施形態では、接着剤貯留孔３４をキャピラリ２０とフランジ部３０とによって構成しているものの、本発明によると、接着剤貯留孔をフランジ部３０のみで構成してもよい。この場合、案内孔をフランジ部側に設けてもよい。
（７）上記実施形態１では、キャピラリ２０をセラミックによって構成したが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、キャピラリ２０を合成樹脂によって一次成形し、二次成形によってフランジ部３０を構成してもよい。
（８）上記実施形態２では、キャピラリ２０とフランジ部３０とを合成樹脂にて一体成形した構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、キャピラリ２０とフランジ部３０とをセラミックや金属によって一体成形してもよい。

１０，１００：光コネクタ用フェルール
２０：キャピラリ
２１：光ファイバ挿通孔
２２：案内孔
２２Ａ：摺接面
２３：被係止部
３０：フランジ部
３３：係止部
３４：接着剤貯留孔
３５：光ファイバ心線嵌合孔(位置決め孔)
Ｂ ：接着剤
Ｗ ：光ファイバ心線（光ファイバ被覆部）
Ｗ１：光ファイバ

Claims (4)

1. 筒状のキャピラリと、このキャピラリの端部に一体に形成されたフランジ部とを備えて構成され、光ファイバの表面を樹脂で被覆してなる光ファイバ被覆部の端末に装着される光コネクタ用フェルールであって、
   前記キャピラリの内部に設けられ、前記光ファイバを挿通可能な光ファイバ挿通孔と、
   この光ファイバ挿通孔に連通して設けられ、前記光ファイバの先端が摺接することで前記光ファイバを前記光ファイバ挿通孔に案内するすり鉢状の案内孔と、
   この案内孔に連通すると共に前記光ファイバの挿入方向と交差する方向に開設され、この開設部分から接着剤が注入されて貯留される接着剤貯留孔と、
   この接着剤貯留孔に連通し前記光ファイバ挿通孔の軸心と同軸をなす配置で設けられ、前記光ファイバの先端を前記案内孔に誘導する位置決め孔とが、この順に並んで配置されており、
   前記位置決め孔の孔径は、前記案内孔の入口側の孔径よりも小さい孔径に設定されていることを特徴とする光コネクタ用フェルール。
2. 前記位置決め孔の孔径は、前記光ファイバ被覆部の外径と同じ寸法に設定されていることを特徴とする請求項１記載の光コネクタ用フェルール。
3. 前記キャピラリはセラミックス製であり、前記フランジ部は前記キャピラリの端部を合成樹脂で覆うように形成されており、
   前記キャピラリの端部における前記フランジ部に覆われた部分には、前記フランジ部に設けられた係止部と前記キャピラリの軸線方向に係止可能な被係止部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の光コネクタ用フェルール。
4. 前記キャピラリ部と前記フランジ部とは一体成形されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の光コネクタ用フェルール。

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