JP2012239383A - チョコレート - Google Patents
チョコレート Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012239383A JP2012239383A JP2011108661A JP2011108661A JP2012239383A JP 2012239383 A JP2012239383 A JP 2012239383A JP 2011108661 A JP2011108661 A JP 2011108661A JP 2011108661 A JP2011108661 A JP 2011108661A JP 2012239383 A JP2012239383 A JP 2012239383A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chocolate
- weight
- water
- flavor
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
【課題】低品位の未発酵カカオ豆由来の無脂カカオ成分を含有するチョコレートでありながら、低品位の未発酵カカオ豆由来の収斂味が顕著に低減されているだけでなく、発酵カカオ原料を用いたチョコレートよりも風味が優れたチョコレートを提供すること。
【解決手段】センターとして、水分を8〜18重量%含有し、水分活性が0.600未満である含水物質を含有し、シェルチョコレートが未発酵カカオ原料由来の無脂カカオ成分を含有するチョコレート生地であって、前記含水物質が二糖類以下の糖質40〜70重量%、油脂5〜25重量%、アルギニン0.04〜1.5重量%、ロイシン0.05〜2重量%及びフェニルアラニン0.04〜1.5重量%を含有し、前記3種のアミノ酸の総含有量が3重量%以下である水中油型乳化物であり、前記チョコレート生地がアルギニン、ロイシン及びフェニルアラニンの総含有量が全アミノ酸の含有量の15〜27.5重量%のチョコレート生地であるチョコレート。
【選択図】なし
【解決手段】センターとして、水分を8〜18重量%含有し、水分活性が0.600未満である含水物質を含有し、シェルチョコレートが未発酵カカオ原料由来の無脂カカオ成分を含有するチョコレート生地であって、前記含水物質が二糖類以下の糖質40〜70重量%、油脂5〜25重量%、アルギニン0.04〜1.5重量%、ロイシン0.05〜2重量%及びフェニルアラニン0.04〜1.5重量%を含有し、前記3種のアミノ酸の総含有量が3重量%以下である水中油型乳化物であり、前記チョコレート生地がアルギニン、ロイシン及びフェニルアラニンの総含有量が全アミノ酸の含有量の15〜27.5重量%のチョコレート生地であるチョコレート。
【選択図】なし
Description
本発明は、未発酵のカカオ原料由来の無脂カカオ成分を含有するカカオフレーバーの乏しいチョコレートに対して、風味向上に効果的なアミノ酸のみを添加し、通常の発酵させたカカオ原料を用いたチョコレートよりも風味を向上させたチョコレートに関する。
カカオ豆は、その独特な風味を活かしてチョコレートやココア等の原料として使用されている。カカオ豆の風味は、産地での発酵や乾燥及びその後の原料加工工程における焙煎等によって形成される。これらの工程で形成される風味や味質などの品質は、カカオ豆の品種、産地、生産者等によって異なることが知られている。一般的に低品位豆に分類されるカカオ豆を使用して製造したチョコレートやココアは、食した場合に本来の好ましい味質とは異なる不快な収斂味や渋味(以下、単に収斂味という) が感じられることが多く、製品としての品質が低いものにとどまってしまうのが通常である。そのため、収斂味をマスキングすることが最低条件であり、そのための方法はこれまでに数多く提案されている。
単純にチョコレートの風味を向上させる手段としては、例えば、磨砕工程後であって、砂糖等を混ぜ合わせる混合工程前のカカオマスにバニリンを添加し均一に混合したカカオマスに砂糖、ココアバター、レシチン等を混合したチョコレートが提案されているが(特許文献1)、この程度の処理では低品位豆の収斂味の除去は不可能である。
その他、カカオ原料に対して何らかの処理工程を加え収斂味を低減する方法として、カカオ豆又はカカオニブに約40重量%以上の濃度のエタノール液を添加し、これを密封容器中に封入し、加熱後開放し、ついで焙焼あるいは乾燥させてなるカカオ豆又はカカオニブを磨砕してカカオマスとし、これをコンチェにて処理し含有されているエタノール分をほぼ完全に揮散させて製造したチョコレート(特許文献2)、焙炒カカオマスに酸素ガスを吹き込んで酸素ガス泡を均一に分散させ、しかる後一定時間保持することにより得たカカオマスを使用して製造したチョコレート(特許文献3)、その他、カカオ豆焙炒時にカカオ豆のpHを調整し、或いは、カカオ豆に還元糖等を添加してメイラード反応を促進させ、フレーバーに改良を施す方法(特許文献4)、アンモニアガスをカカオ豆に吸着させて焙炒する方法(特許文献5)等がある。しかしながら、これらの方法は低品位豆由来の不快な味を除去できるほどの効果はなく、また製造工程の煩雑さ、及び製造コストが高くなるなどのデメリットが非常に大きい。
前記のように低品位豆由来の不快な味を除去するという課題の解決を試みた提案として、カカオマス及びその加工品の味質を改良するにあたり、水分量が0.1〜3.0%の条件下でカカオマス又はカカオマス含有物にポリフェノールオキシダーゼを作用させることによって、不快な収斂味を低減させたチョコレートがある(特許文献6)。しかしながら、前記特許文献6の実施例ではチョコレートを作製する際にいずれも粉乳を添加しているため、その影響により収斂味がかなり軽減されている。そのため、比較例1〜4の収斂味の評価についても不快感がない結果となっており、根本的な解決には至っていない。また、特定の酵素による処理法は使用できるカカオ豆が限定されるため汎用性に乏しい。
他にもポリフェノール由来の収斂味を軽減させる提案としては、ポリフェノールをポリフェノールのナトリウム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩、又はカリウム塩にする方法(特許文献7)、大豆ホエー中の分子量800〜2000の非蛋白質成分を含有させる方法(特許文献8)、その他にスクラロース、ステビア、アスパルテーム等の高甘味度甘味剤を添加したり、マルトヘキサオース及び/又はマルトヘプタオースを添加したりする方法(特許文献9、10)がある。これらの方法は、飲料等の水分を多く含有する食品での効果は確認されているが、チョコレートのような水分をほとんど含有しない食品についての効果は確認できていない。
また、アミノ酸やペプチド等のフレーバー前駆物質組成を得ることを目的として、カカオ豆にプロテアーゼを添加した方法があるが(特許文献11)、この方法では、風味が向上するアミノ酸は確かに得られるが、酵素処理を行うため、逆に風味に悪影響を与えるアミノ酸までも産生されてしまう。また、前記特許文献11では、具体的なアミノ酸として、ロイシン、フェニルアラニン、アラニンが記載されているが、本発明の組み合わせとは異なる。更には、製造方法も非常に煩雑であるというデメリットがある。
このように、現状のところ、カカオ原料に対して何らかの処理を施したり、チョコレートに物質を添加したりする方法では低品位のカカオ原料由来の収斂味をマスキングすることさえ不十分であり、特に専用の製造設備が必要なく、簡便に前記収斂味をマスキングする方法はおろか、発酵したカカオ原料を用いたチョコレートよりも風味を向上させたチョコレートは未だ提案されていない。
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、その目的とするところは、低品位の未発酵カカオ豆由来の無脂カカオ成分を含有するチョコレートでありながら、低品位の未発酵カカオ豆由来の収斂味が顕著に低減されているだけでなく、発酵カカオ原料を用いたチョコレートよりも風味が優れたチョコレートを提供することにある。
本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、これまでに水分含有量が8〜18重量%という高水分条件にも関わらず、水分活性を0.600未満に抑え、1年規模での長期保存できる含水物質を開発した(特願2010−043350)。次いで、未発酵カカオ豆由来の無脂カカオ成分を含有するチョコレート生地をシェルチョコレートとして、センターに水分を8〜18重量%含有し、水分活性が0.600未満である含水物質を含有するチョコレートを開発している(特願2011−070969)。
そして、これらの知見に基づき、特にチョコレートの風味の改良に着目して更に検討を進めたところ、驚くべきことにアルギニン、ロイシン、フェニルアラニンを前記含水物質に添加することによって、非常に簡便に通常の発酵カカオ原料由来のチョコレートよりも優れた風味にできることを発見し、本発明を完成するに至った。
そして、これらの知見に基づき、特にチョコレートの風味の改良に着目して更に検討を進めたところ、驚くべきことにアルギニン、ロイシン、フェニルアラニンを前記含水物質に添加することによって、非常に簡便に通常の発酵カカオ原料由来のチョコレートよりも優れた風味にできることを発見し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、センターとして、水分を8〜18重量%含有し、水分活性が0.600未満である含水物質を含有し、シェルチョコレートが未発酵カカオ原料由来の無脂カカオ成分を含有するチョコレート生地であって、
前記含水物質が二糖類以下の糖質を40〜70重量%、油脂を5〜25重量%、アルギニンを0.04〜1.5重量%、ロイシンを0.05〜2重量%、及びフェニルアラニンを0.04〜1.5重量%含有し、且つ前記3種のアミノ酸の総含有量が3重量%以下である水中油型乳化物であり、
前記チョコレート生地が、アルギニン、ロイシン、及びフェニルアラニンの総含有量が全アミノ酸の含有量の15〜27.5重量%のチョコレート生地である
ことを特徴とするチョコレートに関する。
前記含水物質が二糖類以下の糖質を40〜70重量%、油脂を5〜25重量%、アルギニンを0.04〜1.5重量%、ロイシンを0.05〜2重量%、及びフェニルアラニンを0.04〜1.5重量%含有し、且つ前記3種のアミノ酸の総含有量が3重量%以下である水中油型乳化物であり、
前記チョコレート生地が、アルギニン、ロイシン、及びフェニルアラニンの総含有量が全アミノ酸の含有量の15〜27.5重量%のチョコレート生地である
ことを特徴とするチョコレートに関する。
また、本発明は、前記センターである含水物質が、二糖類以下の糖質として直鎖状多価アルコールを5〜25重量%含有し、油脂としてハードバターを5〜25重量%含有することを特徴とする生チョコレート様組成物であるチョコレートに関する。
また、本発明は、前記シェルチョコレートであるチョコレート生地が、未発酵カカオ原料由来の無脂カカオ成分を18〜27重量%含有するチョコレート生地であるチョコレートに関する。
また、本発明は、前記含水物質をセンターとして、20〜50重量%含有することチョコレートに関する。
本発明により、1年規模での長期流通が可能な含水物質をセンターとすることによって、通常のチョコレートの保存性を維持しつつ、低品位の未発酵カカオ豆由来の無脂カカオ成分を含有するチョコレートの不快な収斂味を除去するのみならず、発酵カカオ原料由来のチョコレートよりも優れた風味にしたチョコレートを提供することができる。
本発明のチョコレートは、センターとして、水分を8〜18重量%含有し、水分活性が0.600未満である含水物質を含有し、シェルチョコレートが未発酵カカオ原料由来の無脂カカオ成分を含有するチョコレート生地であって、
前記含水物質が二糖類以下の糖質を40〜70重量%、油脂を5〜25重量%、アルギニンを0.04〜1.5重量%、ロイシンを0.05〜2重量%、及びフェニルアラニンを0.04〜1.5重量%含有し、且つ前記3種のアミノ酸の総含有量が3重量%以下である水中油型乳化物であり、
前記チョコレート生地が、アルギニン、ロイシン、及びフェニルアラニンの総含有量が全アミノ酸の含有量の15〜27.5重量%のチョコレート生地であることが特徴である。
前記含水物質が二糖類以下の糖質を40〜70重量%、油脂を5〜25重量%、アルギニンを0.04〜1.5重量%、ロイシンを0.05〜2重量%、及びフェニルアラニンを0.04〜1.5重量%含有し、且つ前記3種のアミノ酸の総含有量が3重量%以下である水中油型乳化物であり、
前記チョコレート生地が、アルギニン、ロイシン、及びフェニルアラニンの総含有量が全アミノ酸の含有量の15〜27.5重量%のチョコレート生地であることが特徴である。
(シェル)
本発明のチョコレートは、前記のように、シェルがチョコレート生地である。一般的にチョコレート生地とは、ビターチョコレート、スイートチョコレート、ミルクチョコレート、ホワイトチョコレート等、カカオマス及び/又はココアと砂糖等の糖質、粉乳、油脂等を使用し、これらを常法通りロール掛けし、所望によりコンチングしたチョコレート生地であればよく、例えばカカオマス若しくはカカオパウダーを使用した通常のダークチョコレート類、あるいは乳固形分(粉乳)や糖質(粉糖)を主成分として使用したホワイトチョコレート等が例示できる。
本発明のチョコレートは、前記のように、シェルがチョコレート生地である。一般的にチョコレート生地とは、ビターチョコレート、スイートチョコレート、ミルクチョコレート、ホワイトチョコレート等、カカオマス及び/又はココアと砂糖等の糖質、粉乳、油脂等を使用し、これらを常法通りロール掛けし、所望によりコンチングしたチョコレート生地であればよく、例えばカカオマス若しくはカカオパウダーを使用した通常のダークチョコレート類、あるいは乳固形分(粉乳)や糖質(粉糖)を主成分として使用したホワイトチョコレート等が例示できる。
チョコレートの主原料のもとであるカカオ豆は、通常、産地での発酵や乾燥及びそのあとの原料加工工程において焙焼等を行う。発酵し乾燥したカカオ豆は、次いで伝統的にある程度粉砕され、外皮を分離し、次いで必要に応じてアルカリ剤と組合せて、ココアフレーバと色を発現させるために焙焼に供する。焙焼工程は、還元糖とタンパク質の分解産物、特にアミノ酸と加水分解生成物との間のメイラード反応を伴う。アミノ酸やペプチド等のフレーバー前駆物質は、加水分解反応の結果、豆の自然発酵中にのみ出現し、未発酵カカオ豆には殆ど含有されない。
本発明においてシェルチョコレートに使用するチョコレート生地は、前記原料加工工程において発酵工程を除去した未発酵カカオ豆由来の無脂カカオ成分を含有し、アルギニン、ロイシン、及びフェニルアラニンの総含有量が全アミノ酸の含有量の15〜27.5重量%であることを特徴とする。前記3種アミノ酸の含有量割合が15.0%未満の場合、収斂味が強くマスキングは可能なものの、通常の発酵チョコレートよりも優れた風味を得ることができない。一方、前記3種アミノ酸の含有量割合が27.5%より大きい場合、チョコレートの風味向上に効果的なアミノ酸以外のアミノ酸が多く含まれるため、独自の風味調整をするのが難しく、前記3種アミノ酸を含水物質に加えることによる風味向上効果があまり期待できない。また、前記全アミノ酸とは、前述した3種のアミノ酸に加え、リジン、ヒスチジン、チロシン、イソロイシン、メチオニン、バリン、アラニン、グリシン、プロリン、グルタミン酸、セリン、スレオニン、アスパラギン酸、トリプトファン、システインを示す。
前記無脂カカオ成分とは、カカオマス、ココアバター、カカオパウダー等のカカオ原料中に含まれる脂質以外の成分を指し、チョコレートの風味の要因となる重要な成分である。よって、脂質のみから成るココアバターは無脂カカオ成分を含まず、本発明のチョコレートの場合、無脂カカオ成分を含有しないホワイトチョコレートは前記チョコレート生地には該当しない。また、粉乳を含有するミルクチョコレートは粉乳由来のアミノ酸が含まれるため、アミノ酸の量を規定範囲に調整する必要がある。
また、本発明のチョコレートでは、前記シェルチョコレートのチョコレート生地が未発酵カカオ原料由来の無脂カカオ成分を18〜27重量%含有するチョコレート生地であることが好ましい。本発明のチョコレートに添加されるアルギニン、ロイシン、フェニルアラニンは砂糖、カカオ原料から成るビターチョコレートに対して極めて効果的であり、粉乳等が含まれるミルクチョコレートに対しては、一定の風味向上の効果はあるもののその効果は弱くなる。よって、無脂カカオ成分が18重量%未満の場合、実質的に粉乳等のカカオ原料以外の粉末原料を必要とするためアミノ酸添加による風味向上効果が弱く、一方、無脂カカオ成分が27重量%を超えると、収斂味が非常に強く、アミノ酸添加による効果があまり発揮されない。
シェルチョコレートの含有量は、本発明のチョコレート中、50〜80重量%であればよい。
また、前記センターを覆うシェルチョコレートの厚みは、1.5mm以下であることが好ましい態様である。シェルチョコレートの厚みを1.5mm以下にすることにより、チョコレートの食感が非常に好ましく、より美味しさを向上させる。
よって、センターの含水物質はシェルチョコレート中に分散されていても構わない。
また、前記センターを覆うシェルチョコレートの厚みは、1.5mm以下であることが好ましい態様である。シェルチョコレートの厚みを1.5mm以下にすることにより、チョコレートの食感が非常に好ましく、より美味しさを向上させる。
よって、センターの含水物質はシェルチョコレート中に分散されていても構わない。
(センター)
本発明のチョコレートにおいて、センターは、水分含有量は8〜18重量%であり、水分活性が0.600未満である含水物質であることが特徴である。水分活性は保存性と密接に関連がある指標であり、0.600未満ではカビ、細菌等は増殖できない。一方、水分活性が0.600以上の場合、カビ、細菌の種類によっては増殖できるものが存在するため保存性が悪くなる。また、水分含有量が8重量%未満では、口溶けが悪くなり、チョコレートの食感を損なうため好ましくなく、一方水分含有量が18重量%を超えると水分活性を0.600未満に抑えることが非常に困難である。より好ましい水分含有量の範囲は11〜15重量%である。
本発明のチョコレートにおいて、センターは、水分含有量は8〜18重量%であり、水分活性が0.600未満である含水物質であることが特徴である。水分活性は保存性と密接に関連がある指標であり、0.600未満ではカビ、細菌等は増殖できない。一方、水分活性が0.600以上の場合、カビ、細菌の種類によっては増殖できるものが存在するため保存性が悪くなる。また、水分含有量が8重量%未満では、口溶けが悪くなり、チョコレートの食感を損なうため好ましくなく、一方水分含有量が18重量%を超えると水分活性を0.600未満に抑えることが非常に困難である。より好ましい水分含有量の範囲は11〜15重量%である。
また、前記含水物質は、二糖類以下の糖質を40〜70重量%含有し、油脂を5〜25重量%含有する水中油型乳化物である。本発明に使用できる糖質としては、例えば、グルコース、フルクトース、ガラクトース等の単糖類、スクロース、ラクトース、マルトース、トレハロース、セロビオース等の二糖類、異性化糖、オリゴ糖、これらの二糖類以下の糖類を主成分として含有する砂糖、水飴類等、キシリトール、エリスリトール、マルチトール、ソルビトール、マンニトール、グリセリン等の糖アルコール等の二糖類以下の糖質、及び食品に添加できる三糖類、四糖類、オリゴ糖、多糖類等の糖類が挙げられる。
前記糖質のうち二糖類以下の糖質の含有量が40〜70重量%であることも特徴の一つである。二糖類以下の糖質の含有量が40重量%未満では、得られる含水物質の水分活性が高くなり1年規模での長期流通が困難になる。一方、二糖類以下の糖質の含有量が70重量%を越えると、得られる含水物質の水分活性は十分に低いものの非常に甘くなり風味として好ましくない。
より好ましい範囲としては、二糖類以下の糖質は58〜65重量%であり、二糖類以下の糖質として糖アルコールを10〜40重量%含有するのが好ましい。
また、二糖類以下の糖質をカラメル化する工程を有してもよい。当該糖質をカラメル化することによって水分活性が減少し、二糖類以下の糖質の含有量を低く抑えることができる。
前記糖質のうち二糖類以下の糖質の含有量が40〜70重量%であることも特徴の一つである。二糖類以下の糖質の含有量が40重量%未満では、得られる含水物質の水分活性が高くなり1年規模での長期流通が困難になる。一方、二糖類以下の糖質の含有量が70重量%を越えると、得られる含水物質の水分活性は十分に低いものの非常に甘くなり風味として好ましくない。
より好ましい範囲としては、二糖類以下の糖質は58〜65重量%であり、二糖類以下の糖質として糖アルコールを10〜40重量%含有するのが好ましい。
また、二糖類以下の糖質をカラメル化する工程を有してもよい。当該糖質をカラメル化することによって水分活性が減少し、二糖類以下の糖質の含有量を低く抑えることができる。
前記含水物質に使用できる油脂としては、特に限定されるものではないが、例えば、カカオ脂やパーム油、パーム核油、ヤシ油、コーン油、綿実油、大豆油、ヒマワリ油、サンフラワー油などの各種植物性油脂、牛脂、豚脂、魚脂、乳脂などの各種動物性油脂などの中の1種以上から選択される。前記油脂としては、前記シェルチョコレートに使用されるようなチョコレート生地を用いてもよい。
前記含水物質は、水中油型の乳化構造にすることによって水分活性を低く抑えることができる。このような水中油型乳化物を得るための乳化の方法は、前記糖質等の水相成分と前記油脂等の油相成分を混合し同時に炊き上げる方法、及び水相成分を炊き上げた後に油相成分を加えて水中油型に乳化する方法や、油相成分に対して徐々に水相成分を加え、油中水型エマルジョンを作製後、乳化を分離させてから、水中油型に乳化する方法などが挙げられるが、特に限定されない。また、乳化を行うための装置としては、ホモジナイザー等の装置の他に簡易なホイッパー等を用いればよい。
また、本発明はセンターの含水物質中に、アルギニンを0.04〜1.5重量%、ロイシンを0.05〜2.0重量%、フェニルアラニンを0.04〜1.5重量%含有することに一つの大きな特徴がある。
前記各アミノ酸が規定含有量未満の場合、十分にチョコレート風味を向上させることができず、一方規定含有量を超えるとアミノ酸自体の風味が非常に強くなり風味として好ましくない。より好ましい含有量は、ロイシンが0.08〜0.5重量%、アルギニン及びフェニルアラニンが0.07〜1.0重量%である。
また、前記3種アミノ酸の総含有量が全体換算として3.0重量%以下であることにも一つの大きな特徴がある。前記3種アミノ酸の総含有量が3.0重量%を超えると、相乗効果により非常にアミノ酸の風味が強くなり好ましくない。また、前記3種アミノ酸の総含有量は0.2〜1.0重量%がより好ましい。
前記各アミノ酸が規定含有量未満の場合、十分にチョコレート風味を向上させることができず、一方規定含有量を超えるとアミノ酸自体の風味が非常に強くなり風味として好ましくない。より好ましい含有量は、ロイシンが0.08〜0.5重量%、アルギニン及びフェニルアラニンが0.07〜1.0重量%である。
また、前記3種アミノ酸の総含有量が全体換算として3.0重量%以下であることにも一つの大きな特徴がある。前記3種アミノ酸の総含有量が3.0重量%を超えると、相乗効果により非常にアミノ酸の風味が強くなり好ましくない。また、前記3種アミノ酸の総含有量は0.2〜1.0重量%がより好ましい。
本発明のチョコレートはセンターが含水物質であるため、アミノ酸の添加が非常に容易である。
具体的には、アルギニン、ロイシン、フェニルアラニンの含水物質への添加方法は、乳化前の水相成分に添加し、糖質等の原料と同時に加熱濃縮する方法や水中油型に乳化した後に添加する方法が挙げられ、添加方法は特に限定されないが、前者の添加方法がより好ましい。加熱工程を経ることによって風味の向上効果が増大し、添加量を少なくすることが可能であり、且つ風味としてもより好ましいものとなる。但し、ロイシンは添加量にも依るが、高温条件下で焦げる可能性があるため、120℃以下で加熱処理を行うのが好ましい。
具体的には、アルギニン、ロイシン、フェニルアラニンの含水物質への添加方法は、乳化前の水相成分に添加し、糖質等の原料と同時に加熱濃縮する方法や水中油型に乳化した後に添加する方法が挙げられ、添加方法は特に限定されないが、前者の添加方法がより好ましい。加熱工程を経ることによって風味の向上効果が増大し、添加量を少なくすることが可能であり、且つ風味としてもより好ましいものとなる。但し、ロイシンは添加量にも依るが、高温条件下で焦げる可能性があるため、120℃以下で加熱処理を行うのが好ましい。
更に、前記含水物質は、二糖類以下の糖質として直鎖状多価アルコール5〜25重量%含有し、油脂としてハードバターを5〜25重量%含有する生チョコレート様組成物であることが好ましい態様である。
直鎖状多価アルコールとは、環状構造をとらず、且つ水酸基を2つ以上持つ糖アルコールのことを示し、例としてソルビトール、キシリトール、マンニトール、グリセリン、エリスリトール等が挙げられる。直鎖状多価アルコールは水分活性を下げる効果が非常に高いため、糖質の含有量を比較的小さく抑えることが可能であり、甘味及び風味の面で好ましい。直鎖状多価アルコールの含有量は10〜15重量%であることが好ましく、該直鎖状多価アルコールとしてソルビトール及びキシリトールを併用することが特に好ましい。
直鎖状多価アルコールとは、環状構造をとらず、且つ水酸基を2つ以上持つ糖アルコールのことを示し、例としてソルビトール、キシリトール、マンニトール、グリセリン、エリスリトール等が挙げられる。直鎖状多価アルコールは水分活性を下げる効果が非常に高いため、糖質の含有量を比較的小さく抑えることが可能であり、甘味及び風味の面で好ましい。直鎖状多価アルコールの含有量は10〜15重量%であることが好ましく、該直鎖状多価アルコールとしてソルビトール及びキシリトールを併用することが特に好ましい。
前記ハードバターとは、ココアバターとココアバター代用脂の総称を示し、油脂としてハードバターを使用することにより、生チョコレートのような口溶けを持つ食感を得ることができる。その含有量は生チョコレート様組成物中において5〜25重量%である。ハードバターの含有量が5重量%未満では、液状の物性に近くなり生チョコレートの様な食感が得られない。一方、ハードバターの含有量が25重量%を超えると、食感が固くなり同じく生チョコレートのような食感が得られない。また、前記ハードバターの含有量は8〜22重量%の範囲が好ましい。ココアバター代用脂とは、チョコレートの物性改良や製造コストの節約を目的として、ココアバターの一部又は全部に代えて用いられるもので、主にCBEと称される1,3位飽和、2位不飽和のトリグリセリド型油脂に富むものと、CBRと称されるラウリン系もしくは高エライジン酸タイプのものがある。ココアバター代用脂の油脂原料としては、ナタネ油、大豆油、ヒマワリ油、綿実油、落花生油、米糠油、コーン油、サンフラワー油、オリーブ油、カポック油、ゴマ油、月見草油、パーム油、シア脂、サル脂、ヤシ油、パーム核油等の植物性油脂及び乳脂、牛脂、ラード、魚油、鯨油等の動物性油脂を例示することができ、上記油脂類若しくは2種以上の混合した油、又はそれらの硬化、分別、エステル交換等を施した加工油脂を用いることができる。
更に、前記含水物質は必要により、乳化剤、卵、安定剤、呈味成分、洋酒、保存料、塩、酸味料、抗菌剤、着色料、フレーバー及び酸化防止剤等を加えることができる。
乳化剤としては、モノグリセリド、有機酸モノグリセリド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル及びレシチン等を必要により用いることができる。乳化剤は含水物質中に0.01重量%以上で風味に影響を与えない範囲内で使用するのが好ましい。また、卵としては、全卵、卵黄、卵白、酵素処理卵等を用いることができる。
呈味成分としては、果汁、果肉、ジャム、果汁パウダー、カカオパウダー、コーヒーパウダー、アーモンドペースト及びピーナッツペースト等を必要により用いる。呈味成分を使用する場合は前記含水物質中に、好ましくは0.1〜25重量%、さらに好ましくは1〜20重量%添加する。但し、該呈味成分に二糖類以下の糖質が含有される場合には、前記二糖類以下の糖質の含有量としてカウントする。
洋酒としては、ラム酒及びブランデー等が挙げられる。洋酒をしようする場合は、前記含水物質に0.1〜5重量%添加するのが好ましい。
塩、酸味料としては、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化マグネシウム、炭酸マグネシウム、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、乳酸などが挙げられる。風味の調整のために塩、酸味料を添加する場合、前記含水物質中1重量%以下が好ましい。また、塩は水分活性を下げる効果があるのは既知であるが、前記添加量の範囲では大きな効果は期待できず、酸味料はpHを低くすることによって抗菌性も向上することができる。
抗菌剤としては、甘草抽出物、緑茶抽出物、ササエキス、タンニン、リゾチーム、などが挙げられ、前記含水物質中に0.01〜0.5重量%程度で風味に影響が生じない範囲で使用するのが好ましい。
また、本発明のチョコレートは、センターとして前記含水物質を20〜50重量%含有することがより好ましい態様である。含水物質の含有量が20重量%未満では、マスキング効果が弱く、一方、50重量%を超えるとチョコレート感が感じられなくなる。
(製造方法)
本発明のチョコレートは、予め所定の型を用いてシェルチョコレート用のチョコレート生地でシェルチョコレートを作製後、センターである含水物質を充填し、最後に再度シェルチョコレート用のチョコレート生地で蓋をして作製する方法、或いはシェルチョコレート用のチョコレート生地とセンターである含水物質を同時に充填する方法等によって作製することができる。
本発明のチョコレートは、予め所定の型を用いてシェルチョコレート用のチョコレート生地でシェルチョコレートを作製後、センターである含水物質を充填し、最後に再度シェルチョコレート用のチョコレート生地で蓋をして作製する方法、或いはシェルチョコレート用のチョコレート生地とセンターである含水物質を同時に充填する方法等によって作製することができる。
次に実施例によって本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら制限されるものではない。なお、実施例中の数字は重量部、「%」は重量%を意味する。また、水分活性の測定にはnovasina社の水分活性恒温測定装置「LabMASTER−aw BASIC」(商品名)を用いた。
(チョコレート生地1〜6の作製)
表1に示す配合に従い、ロール掛け及びコンチングを行いチョコレート生地1〜6を得た。尚、コンチングは45℃条件下で4時間行い、作製したチョコレート生地1〜6の粒度はマイクロメーターで測定したところ、いずれも20〜25μmの範囲であった。また、チョコレート生地1〜6を作製するために使用したカカオマス1〜3及びチョコレート生地1〜6のアミノ酸含有量を表2〜4に示した。但し、表2記載のカカオマス2に関しては、アミノ酸含有量が少量のため、3回測定した平均値を記載した。また、3回のカカオマス2の測定結果に関しては表5に示した。なお、アミノ酸含有量の測定はアミノ酸自動分析計「L−8800」(日立ハイテクノロジーズ社製)を使用した。
表1に示す配合に従い、ロール掛け及びコンチングを行いチョコレート生地1〜6を得た。尚、コンチングは45℃条件下で4時間行い、作製したチョコレート生地1〜6の粒度はマイクロメーターで測定したところ、いずれも20〜25μmの範囲であった。また、チョコレート生地1〜6を作製するために使用したカカオマス1〜3及びチョコレート生地1〜6のアミノ酸含有量を表2〜4に示した。但し、表2記載のカカオマス2に関しては、アミノ酸含有量が少量のため、3回測定した平均値を記載した。また、3回のカカオマス2の測定結果に関しては表5に示した。なお、アミノ酸含有量の測定はアミノ酸自動分析計「L−8800」(日立ハイテクノロジーズ社製)を使用した。
(含水物質1〜10の作製)
次に表6の配合に従い、センター部分である含水物質1〜10を作製した。作製方法は全原料を混合し、目的の水分になるまで加熱し、ホモミキサーを用いて乳化させて水中油型乳化物を得た。
次に表6の配合に従い、センター部分である含水物質1〜10を作製した。作製方法は全原料を混合し、目的の水分になるまで加熱し、ホモミキサーを用いて乳化させて水中油型乳化物を得た。
(含水物質11〜13の作製)
更に表7の配合に従い、センター部分である含水物質11〜13を作製した。作製方法は、先ず水相部分を記載のBxになるまで加熱濃縮し、その後水相成分と油相成分を表8の配合で混合し、ホイッパーで乳化することによって水中油型乳化物を作製した。なお、いずれも砂糖は予め180℃まで加熱し、カラメル化してから使用した。
この水中油型乳化物は、生チョコレート様の風味・食感を備えた組成物(生チョコレート様組成物)であった。
更に表7の配合に従い、センター部分である含水物質11〜13を作製した。作製方法は、先ず水相部分を記載のBxになるまで加熱濃縮し、その後水相成分と油相成分を表8の配合で混合し、ホイッパーで乳化することによって水中油型乳化物を作製した。なお、いずれも砂糖は予め180℃まで加熱し、カラメル化してから使用した。
この水中油型乳化物は、生チョコレート様の風味・食感を備えた組成物(生チョコレート様組成物)であった。
(実施例1〜13、及び比較例1〜8)
次に、表9〜10に示すように、作製した前記含水物質1〜13をセンターとしてチョコレート生地1又はチョコレート生地2に入れ、単重5.0gの実施例1〜13、及び比較例1〜3を作製した。作製方法は、センターとして作製した前記含水物質1〜13を、予めチョコレート生地1又はチョコレート生地2でモールドを用いて作製したシェルチョコレートに充填した後、開孔部に前記チョコレート生地で蓋をする方法を用いた。シェルチョコレートの厚みは、いずれも約1.0〜1.5mmとした。
また、比較例4〜8としてチョコレート生地2〜6を、参考例として発酵カカオを原料とするチョコレートである不二製油社の「クーベルチュールビタースイートE」(商品名)をそれぞれ溶解して、テンパリングした後に前記実施例及び比較例と同じ型に流し込み、同じ単重に成形した。
次に、表9〜10に示すように、作製した前記含水物質1〜13をセンターとしてチョコレート生地1又はチョコレート生地2に入れ、単重5.0gの実施例1〜13、及び比較例1〜3を作製した。作製方法は、センターとして作製した前記含水物質1〜13を、予めチョコレート生地1又はチョコレート生地2でモールドを用いて作製したシェルチョコレートに充填した後、開孔部に前記チョコレート生地で蓋をする方法を用いた。シェルチョコレートの厚みは、いずれも約1.0〜1.5mmとした。
また、比較例4〜8としてチョコレート生地2〜6を、参考例として発酵カカオを原料とするチョコレートである不二製油社の「クーベルチュールビタースイートE」(商品名)をそれぞれ溶解して、テンパリングした後に前記実施例及び比較例と同じ型に流し込み、同じ単重に成形した。
次に、それぞれのサンプルの風味の評価を行った。評価方法は30名のパネラーにそれぞれのサンプルを試食してもらい、風味を−5〜5点の間の整数値で評価してもらった。風味の数値が0〜5点のものは、低品位の未発酵カカオ豆由来の無脂カカオ成分に特有の収斂味が感じられず、また数値が高くなるほど風味が良好であることを示す。なお、発酵カカオ原料由来のチョコレートの風味の数値としては、参考例である1.47付近となった。
表9〜12にそれぞれのシェルチョコレート生地とセンターの含水物質の組合せ、風味の平均値、保存性、及び風味の有意性検定結果を記載した。有意性検定は、参考例とのt−検定を行い、t値が0.05未満のものは全て「t<0.05」と記載した。t検定とは、標本集団間の平均値の差が偶然か否かを示す統計的な検定であり、一般的にt<0.05の場合に差があると言われている。よって、参考例とのt検定の結果がt<0.05ならば平均値の差は必然的とみなすことができ、風味の有意差があると言える。一方、t値が0.05以上の場合、平均値の差は偶然性が強いとみなされ、風味の有意差はないと言える。なお、t−検定は、参考例よりも風味の平均点が高い実施例及び比較例に対してのみ行った。また、保存性はセンターに含まれる含水物質を35℃、85%RHの条件下の虐待試験に6週間供し、目視によるカビ等の発生、及び風味の劣化が確認されなかったものを「○」とした。
参考例の結果と比べると、センターの含水物質にアルギニン、ロイシン、フェニルアラニンを規定含有量含んだ実施例1〜10のいずれも風味の有意性が確認された。特に生チョコレート様組成物をセンターとして含有する実施例8〜10は平均点が3以上と非常に優れた風味を得る結果となった。また、シェルチョコレート生地は異なるものの実施例11〜13においても参考例に対して有意性のある結果となった。一方、アミノ酸の添加量が少ない比較例1、アミノ酸の添加量が多い比較例2、及びアミノ酸を含まない比較例3では、参考例と比べるといずれも風味の平均値が低い結果となった。
また、チョコレート生地のみに関すると、発酵チョコレートを多く含み、アルギニン、ロイシン、フェニルアラニンの3種アミノ酸含有量の割合が全アミノ酸の割合の27.5%より大きい比較例8は、参考例とほぼ同等の風味結果であったのに対し、一方、前記割合が27.5%以下である比較例4〜7はいずれも参考例に比べて著しく風味が劣っている結果であった。
(実施例14〜16、及び比較例9〜13)
次に、前記実施例及び比較例と同様の方法により、チョコレート生地3〜6をシェルチョコレート、含水物質7又は含水物質10をセンターとした実施例14〜16、比較例9〜13を作製した。そして前記実施例及び比較例と同様の方法により風味の評価及び2種類の有意性検定を行った。前記有意性検定は、参考例よりも風味の評価が高かった各実施例又は比較例と参考例とのt−検定(t-value 1に記載)、そして各チョコレート生地に対し、含水物質7を含有する実施例又は比較例と、含水物質10を含有する比較例とのt−検定(t-value 2に記載)を行った。その結果を表13に示した。
次に、前記実施例及び比較例と同様の方法により、チョコレート生地3〜6をシェルチョコレート、含水物質7又は含水物質10をセンターとした実施例14〜16、比較例9〜13を作製した。そして前記実施例及び比較例と同様の方法により風味の評価及び2種類の有意性検定を行った。前記有意性検定は、参考例よりも風味の評価が高かった各実施例又は比較例と参考例とのt−検定(t-value 1に記載)、そして各チョコレート生地に対し、含水物質7を含有する実施例又は比較例と、含水物質10を含有する比較例とのt−検定(t-value 2に記載)を行った。その結果を表13に示した。
チョコレート生地2〜5をシェルチョコレートとした場合、アミノ酸を含有させた含水物質7を含む実施例7及び14〜16のチョコレートは、参考例のものよりも風味が優れており、また風味の有意性も得られる結果となったが、アミノ酸を含有しない含水物質10を含む比較例3及び9〜11のチョコレートはいずれも参考例のものよりも風味が劣る結果となった。
一方、アルギニン、ロイシン、フェニルアラニンの3種アミノ酸含有量が全アミノ酸含有量割合の30%以上を占めるチョコレート生地6をシェルチョコレートとした場合、いずれの含水物質を含む場合も風味が向上し、また、比較例12と比較例13の間においてチョコレートの風味の有意差が得られない結果となった。前記の3種アミノ酸をセンターの含水物質に添加することによるチョコレートの風味の改善効果は、未発酵カカオ原料由来の無脂カカオ成分を主として含有し、且つ前記3種のアミノ酸の総含有量が全アミノ酸の含有量の15〜27.5重量%であるチョコレート生地をシェルチョコレートとする場合に非常に効果が高いことがわかる。
一方、アルギニン、ロイシン、フェニルアラニンの3種アミノ酸含有量が全アミノ酸含有量割合の30%以上を占めるチョコレート生地6をシェルチョコレートとした場合、いずれの含水物質を含む場合も風味が向上し、また、比較例12と比較例13の間においてチョコレートの風味の有意差が得られない結果となった。前記の3種アミノ酸をセンターの含水物質に添加することによるチョコレートの風味の改善効果は、未発酵カカオ原料由来の無脂カカオ成分を主として含有し、且つ前記3種のアミノ酸の総含有量が全アミノ酸の含有量の15〜27.5重量%であるチョコレート生地をシェルチョコレートとする場合に非常に効果が高いことがわかる。
Claims (4)
- センターとして、水分を8〜18重量%含有し、水分活性が0.600未満である含水物質を含有し、シェルチョコレートが未発酵カカオ原料由来の無脂カカオ成分を含有するチョコレート生地であって、
前記含水物質が、二糖類以下の糖質を40〜70重量%、油脂を5〜25重量%、アルギニンを0.04〜1.5重量%、ロイシンを0.05〜2重量%、及びフェニルアラニンを0.04〜1.5重量%含有し、且つ前記3種のアミノ酸の総含有量が3重量%以下である水中油型乳化物であり、
前記チョコレート生地が、アルギニン、ロイシン、及びフェニルアラニンの総含有量が全アミノ酸の含有量の15〜27.5重量%のチョコレート生地である
ことを特徴とするチョコレート。 - 前記センターである含水物質が、二糖類以下の糖質として直鎖状多価アルコールを5〜25重量%含有し、油脂としてハードバターを5〜25重量%含有することを特徴とする生チョコレート様組成物である請求項1記載のチョコレート。
- 前記シェルチョコレートであるチョコレート生地が、未発酵カカオ原料由来の無脂カカオ成分を18〜27重量%含有するチョコレート生地である請求項1又は2記載のチョコレート。
- 前記含水物質をセンターとして、20〜50重量%含有する請求項1〜3いずれか記載のチョコレート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011108661A JP2012239383A (ja) | 2011-05-13 | 2011-05-13 | チョコレート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011108661A JP2012239383A (ja) | 2011-05-13 | 2011-05-13 | チョコレート |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012239383A true JP2012239383A (ja) | 2012-12-10 |
Family
ID=47461771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011108661A Pending JP2012239383A (ja) | 2011-05-13 | 2011-05-13 | チョコレート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2012239383A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6259047B1 (ja) * | 2016-11-07 | 2018-01-10 | 森永製菓株式会社 | チョコレートの製造方法 |
JP2018123252A (ja) * | 2017-02-02 | 2018-08-09 | 花王株式会社 | 匂い増強剤 |
JP2021078384A (ja) * | 2019-11-15 | 2021-05-27 | 森永製菓株式会社 | 高タンパク含有油性成形食品 |
WO2022004433A1 (ja) * | 2020-07-01 | 2022-01-06 | 株式会社ロッテ | チョコレート |
WO2023058477A1 (ja) * | 2021-10-04 | 2023-04-13 | 株式会社ロッテ | 含水チョコレート組成物及びその製造方法 |
WO2024030905A3 (en) * | 2022-08-04 | 2024-03-21 | Schumacher Brett David | Compressed formed food products and methods of making |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50105866A (ja) * | 1974-01-29 | 1975-08-20 | ||
JPH10327751A (ja) * | 1997-03-31 | 1998-12-15 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 発酵乳の風味改善組成物 |
JP2002119213A (ja) * | 2000-10-18 | 2002-04-23 | Asahi Denka Kogyo Kk | 水中油型含水チョコレート |
JP2002209521A (ja) * | 2001-01-17 | 2002-07-30 | Fuji Oil Co Ltd | 含水チョコレート類及びその製造方法 |
JP2005505500A (ja) * | 2001-04-26 | 2005-02-24 | ノバルテイス・ニユートリシヨン・アクチエンゲゼルシヤフト | 無月経及び関連疾患を治療するためのタンパク質及び必須アミノ酸の使用 |
JP2005095177A (ja) * | 2003-09-25 | 2005-04-14 | Mars Inc | 高カカオポリフェノール含量を有するカカオ固形物とステロール/スタノールエステルとを含有するバーおよび菓子類、ならびにその調製方法 |
US20060134197A1 (en) * | 2002-12-27 | 2006-06-22 | Yukio Uchida | Method of reducing unpleasant taste and/or unpleasant odor |
JP2006271276A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Adeka Corp | 乳化油脂組成物 |
EP1728440A1 (en) * | 2005-06-03 | 2006-12-06 | Campina Nederland Holding B.V. | Barrier layer for desserts |
US20080268097A1 (en) * | 2007-04-26 | 2008-10-30 | Hurst W Jeffrey | Cocoa ingredients having enhanced levels of stilbene compounds and methods of producing them |
JP2011502541A (ja) * | 2007-11-19 | 2011-01-27 | ザ ハーシー カンパニー | 赤いココア成分、赤いチョコレート、及び食品の調製方法 |
-
2011
- 2011-05-13 JP JP2011108661A patent/JP2012239383A/ja active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50105866A (ja) * | 1974-01-29 | 1975-08-20 | ||
JPH10327751A (ja) * | 1997-03-31 | 1998-12-15 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 発酵乳の風味改善組成物 |
JP2002119213A (ja) * | 2000-10-18 | 2002-04-23 | Asahi Denka Kogyo Kk | 水中油型含水チョコレート |
JP2002209521A (ja) * | 2001-01-17 | 2002-07-30 | Fuji Oil Co Ltd | 含水チョコレート類及びその製造方法 |
JP2005505500A (ja) * | 2001-04-26 | 2005-02-24 | ノバルテイス・ニユートリシヨン・アクチエンゲゼルシヤフト | 無月経及び関連疾患を治療するためのタンパク質及び必須アミノ酸の使用 |
US20060134197A1 (en) * | 2002-12-27 | 2006-06-22 | Yukio Uchida | Method of reducing unpleasant taste and/or unpleasant odor |
JP2005095177A (ja) * | 2003-09-25 | 2005-04-14 | Mars Inc | 高カカオポリフェノール含量を有するカカオ固形物とステロール/スタノールエステルとを含有するバーおよび菓子類、ならびにその調製方法 |
JP2006271276A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Adeka Corp | 乳化油脂組成物 |
EP1728440A1 (en) * | 2005-06-03 | 2006-12-06 | Campina Nederland Holding B.V. | Barrier layer for desserts |
US20080268097A1 (en) * | 2007-04-26 | 2008-10-30 | Hurst W Jeffrey | Cocoa ingredients having enhanced levels of stilbene compounds and methods of producing them |
JP2011502541A (ja) * | 2007-11-19 | 2011-01-27 | ザ ハーシー カンパニー | 赤いココア成分、赤いチョコレート、及び食品の調製方法 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6259047B1 (ja) * | 2016-11-07 | 2018-01-10 | 森永製菓株式会社 | チョコレートの製造方法 |
JP2018074909A (ja) * | 2016-11-07 | 2018-05-17 | 森永製菓株式会社 | チョコレートの製造方法 |
JP2018123252A (ja) * | 2017-02-02 | 2018-08-09 | 花王株式会社 | 匂い増強剤 |
JP2021078384A (ja) * | 2019-11-15 | 2021-05-27 | 森永製菓株式会社 | 高タンパク含有油性成形食品 |
WO2022004433A1 (ja) * | 2020-07-01 | 2022-01-06 | 株式会社ロッテ | チョコレート |
JP2022012520A (ja) * | 2020-07-01 | 2022-01-17 | 株式会社ロッテ | チョコレート |
WO2023058477A1 (ja) * | 2021-10-04 | 2023-04-13 | 株式会社ロッテ | 含水チョコレート組成物及びその製造方法 |
JP7259147B1 (ja) * | 2021-10-04 | 2023-04-17 | 株式会社ロッテ | 含水チョコレート組成物及びその製造方法 |
WO2024030905A3 (en) * | 2022-08-04 | 2024-03-21 | Schumacher Brett David | Compressed formed food products and methods of making |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5163696B2 (ja) | 生チョコレート様組成物をセンターとして有するソフトキャンディ及びその製造方法 | |
JP2012239383A (ja) | チョコレート | |
ES2354227T3 (es) | Mezcla de grasas para chocolate resistente al calor. | |
JP5359933B2 (ja) | 生チョコレート様組成物及びその製造方法並びに前記生チョコレート様組成物をセンターとしたセンター入りチョコレート | |
JP5799544B2 (ja) | チョコレート | |
CN110381744B (zh) | 加入了抹茶的巧克力 | |
JP2014027890A (ja) | 含水チョコレート及びそれを含有するセンター入りチョコレート | |
JP6683662B2 (ja) | 微粉砕紅茶葉を添加したチョコレートの香味改善方法、および当該方法によって製造されたチョコレート | |
KR20170092956A (ko) | 아로니아 추출물과 복분자 추출물을 함유하는 초콜릿 및 이의 제조방법 | |
JP2009240246A (ja) | チョコレート様食品 | |
JP4390376B2 (ja) | 水中油型乳化チョコレート類及びこれを用いた複合食品 | |
JP2002119213A (ja) | 水中油型含水チョコレート | |
JP2011152080A (ja) | 生チョコレート様組成物及びその製造方法 | |
JP5637248B2 (ja) | 生チョコレート様組成物及び前記生チョコレート様組成物をセンターとしたセンター入りチョコレート | |
JP2012039915A (ja) | 餅様食感含水チョコレート及びその製造方法 | |
JP4965325B2 (ja) | チョコレート | |
WO2013027700A1 (ja) | 食品組成物及びその製造方法 | |
JP2012244929A (ja) | チョコレート及びその製造方法 | |
KR20160030123A (ko) | 냉과 및 제과용 유지 | |
JP6507738B2 (ja) | 新規なフィリング・トッピング用油中水型乳化油脂組成物 | |
WO2020262454A1 (ja) | 油脂性菓子及びその製造方法 | |
JP2011229492A (ja) | 耐熱性含気チョコレート及びその製造方法 | |
JP2013172680A (ja) | チョコレート菓子 | |
US20130323390A1 (en) | Water activity reducing agent, food product including the agent, and water activity reducing method | |
CN113491299B (zh) | 冷点及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140327 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150324 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150414 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20150811 |