JP2012234793A - 二次電池 - Google Patents

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Abstract

【課題】集電板と端子板を締結端子で結合することによって、バースバーと端子との間に短い電流通路を確保して電気抵抗を減少して、バースバーと締結端子との間の締結力を向上する。
【解決手段】本発明の一実施形態は、電極組立体と、前記電極組立体に電気的に接続される第１端子と、前記電極組立体を受容する筐体と、前記筐体を密封する蓋組立体を含めて、前記第１端子は前記電極組立体と接触されて、少なくとも一つの突起孔を有する第１集電板と、前記突起孔で拡張される少なくとも一つの突起を含む第１端子板と、前記第１端子板を貫通して拡張され、前記第１集電板と電気的に接続される第１締結端子と、を含むことを特徴とする二次電池である。
【選択図】図３

Description

本発明は、二次電池に関する。
二次電池（Ｒｅｃｈａｒｇｅａｂｌｅ ｂａｔｔｅｒｙ）は、充電が不可能な一次電池とは異なり充電及び放電が可能な電池であって、一つのバッテリセールがパック状に梱包された低容量電池の場合には携帯電話及びカムコーダーのような携帯が可能な小型電子機器に使用されて、バッテリセールが数十個接続された大容量電池の場合には電気スクーター、ハイブリッド自動車、電気自動車などのモーター駆動用電源として広く使用されている。
二次電池は、多様な形状に製造されているが、代表的な形状としては、円筒形及び角形を挙げることができ、正、負極板の間に絶縁体のセパレーター（ｓｅｐａｒａｔｏｒ）を介在して形成された電極組立体と電解液をともに筐体に受容して、筐体に蓋板を設けて構成される。勿論、前記電極組立体には、正極端子及び負極端子が接続され、これは前記蓋板を介して外部へ露出及び突出される。
しかしながら、二次電池においては、集電効率の更なる向上が望まれている。
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、集電板と集電端子を締結端子で結合することによって、集電効率及び締結力を向上することが可能な、新規かつ改良された二次電池を提供することにある。
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、電極組立体と、前記電極組立体に電気的に接続される第１端子と、前記電極組立体を受容する筐体と、前記筐体を密封する蓋組立体と，を含めて、前記第１端子は、前記電極組立体と接触されて、少なくとも一つの突起孔を有する第１集電板と、前記突起孔で拡張される少なくとも一つの突起を含む第１端子板と、前記第１端子板を貫通して拡張され、前記第１集電板と電気的に接続される第１締結端子と、を含む二次電池が提供される。
前記第１端子板は、複数の突起を含めて、前記第１集電板は、複数の突起孔を含むものであってもよい。
前記第１集電板には、前記第１締結端子が結合される端子孔が形成されるものであってもよい。前記第１締結端子は、頭部と前記頭部から延長される本体部とを含むものであってもよい。前記頭部は、少なくとも一つの前記突起と接触するものであってもよい。
前記第１集電板と前記第１締結端子との間に位置する第１締結リングをさらに含むものであってもよい。前記第１締結リングはゴムからなるものであってもよい。前記第１端子板は、前記第１締結端子を受容する締結孔が形成されるものであってもよい。前記締結孔には、ネジ山が形成されるものであってもよい。
前記第１締結端子には、ネジ山が形成されて、前記第１締結端子は、前記第１端子板に固定されるものであってもよい。
前記蓋組立体は、蓋板を含み、前記蓋板と前記第１集電板との間には絶縁部材が形成されるものであってもよい。
前記蓋組立体は、蓋板を含み、前記蓋板と前記第１端子板との間には少なくとも一つのシールガスケットが形成されるものであってもよい。
前記第１端子板には、前記第１締結端子を圧着させる圧着領域が形成されるものであってもよい。
前記電極組立体に電気的に接続される第２端子をさらに含み、前記第２端子は、前記電極組立体と接触されて、少なくとも一つの突起孔を有する第２集電板と、前記突起孔で拡張される少なくとも一つの突起を含む第２端子板と、前記第２端子板を貫通して拡張され、前記第２集電板と電気的に接続される第２締結端子を含むものであってもよい。
前記第２端子板は、複数の突起を含み、前記第２集電板は、複数の突起孔を含むものであってもよい。
前記第２集電板と前記第２締結端子との間に位置する第２締結リングをさらに含むものであってもよい。
前記第１締結端子と前記第１端子板は、互いに異なる物質からなるものであってもよい。前記第１締結端子は、ステンレススチールからなり、前記第１端子板は、銅またはアルミニウムからなるものであってもよい。前記第１締結端子は、前記第１端子板より強度がより大きいものであってもよい。
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、電極組立体と、前記電極組立体に電気的に接続される第１端子と、前記電極組立体を受容する筐体と、前記筐体を密封し蓋板を有する蓋組立体を含めて、前記第１端子は、前記電極組立体と接触されて、少なくとも一つの突起孔を有する第１集電板と、前記突起孔で拡張される少なくとも一つの突起を含む第１端子板と、前記第１端子板を貫通して拡張され、前記第１集電板と電気的に接続される第１締結端子を含めて、前記第１端子板は、前記蓋板を貫通する、二次電池が提供される。
本発明によれば、集電板と集電端子を締結端子で結合することによって、集電効率及び締結力を向上することができる。
本発明の一実施形態による二次電池を示す斜視図である。 図１に示すＩ−Ｉ’線に沿って取り切った二次電池を示す断面図である。 図２に示すＡの拡大断面図である。 本発明の一実施形態による二次電池の端子の製造方法を示す順次説明図である。 本発明の一実施形態による二次電池の端子の製造方法を示す順次説明図である。 本発明の一実施形態による二次電池の端子の製造方法を示す順次説明図である。 本発明の一実施形態による二次電池とバースバーの結合方法を示す説明図である。 本発明の一実施形態による二次電池の端子とバースバーとの結合状態を示す断面図である。
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
図１は、本発明の一実施形態による二次電池を示す斜視図である。図２は、図１に示すＩ−Ｉ’線に沿って切り取った二次電池を示す断面図である。図３は、図２に示すＡの拡大図である。
図１〜図３に示すように、本発明の一実施形態による二次電池１００は、電極組立体１１０、第１端子１２０、第２端子１３０、筐体１４０及び蓋組立体１５０を含む。
前記電極組立体１１０は、薄い板型もしくは膜型に形成された第１電極板１１１、セパレーター１１３、第２電極板１１２の積層体を巻取りするか重ねて形成する。ここで、第１電極板１１１は、負極として動作することができ、第２電極板１１２は、正極として動作することができる、勿論、その逆も可能である。
前記第１電極板１１１は、銅またはニッケルのような金属箔（ｆｏｉｌ）で形成された第１電極活物質に黒鉛または炭素などの第１電極活物質を塗布することで形成され、第１活物質が塗布されてない領域である第１電極無地部１１１ａを含む。前記第１電極無地部１１１ａは、第１電極板１１１と、第１電極板の外部間の電流の流れの通路になる。一方、本発明にて前記第１電極板１１１の材質を限定するものではない。
前記第２電極板１１２は、アルミニウムのような金属箔で形成される第２電極集電体に転移金属酸化物などの第２電極活物質を塗布することで形成され、第２活物質が塗布されてない領域である第２電極無地部１１２ａを含む。前記第２電極無地部１１２ａは、第２電極板１１２と、第２電極板の外部間の電流の流れの通路になる。一方、本発明にて前記第２電極板１１２の材質を限定するものではない。
上述の第１電極板１１１及び第２電極板１１２は、極性を異なって配置されることができる。
前記セパレーター１１３は、第１電極板１１１と第２電極板１１２の間に位置されて短絡を防止しリチウムイオンの移動を可能にする役割を果たし、ポリエチレンや、ポリプロピレンや、ポリエチレンとポリプロピレンの複合フィルムからなることができる。一方、本発明にて前記セパレーター１１３の材質を限定するものではない。
上述の電極組立体１１０の両側端部には、第１電極板１１１と第２電極板１１２の各々に電気的に接続される第１端子１２０及び第２端子１３０が結合される。
この電極組立体１１０は、実際に電解液とともに前記筐体１４０に格納される。前記電解液は、ＥＣ、ＰＣ、ＤＥＣ、ＥＭＣ、ＤＭＣのような有機溶媒にＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４のようなリチウム塩からなることができる。また、前記電解液は、液体、固体またはゲル状であることができる。
前記第１端子１２０は、主に金属またはその等価物で形成され、前記第１電極板１１１と電気的に接続される。前記第１端子１２０は、第１集電板１２１、第１端子板１２２、第１締結端子１２３及び第１締結リング１２４を含む。
前記第１集電板１２１は、電極組立体１１０の一側端部へ突出された第１電極無地部１１１ａと接触される。実際に、前記第１集電板１２１は、前記第１電極無地部１１１ａに溶接される。また、前記第１集電板１２１は、後述される蓋板１５１の下部に結合される。前記第１集電板１２１は、略“「”形に形成され、上部には端子孔１２１ａが形成される。前記端子孔１２１ａには、前記第１締結端子１２３が挟められて結合される。前記端子孔１２１ａの両側には、突起孔１２１ｂが形成される。前記突起孔１２１ｂには、前記第１端子板１２２の突起１２２ｃが挟められて結合される。このような第１集電板１２１は、例えば、銅または銅合金で製造される。しかし、この材質で第１集電板１２１を限定するものではない。
前記第１端子板１２２は、前記蓋板１５１を貫通し、前記蓋板１５１の上部に位置する。前記第１端子板１２２は、前記第１集電板１２１と電機的に接続される。前記第１端子板１２２は、本体１２２ａと突出部１２２ｂを含み、中央には締結孔が形成されている。ここで、前記締結孔には、前記第１締結端子１２３の本体部１２３ｂが結合されることができるようネジ山１２２ｄが形成されている。前記本体１２２ａは、前記蓋板１５１の上部に結合され、略六面体形態に形成される。また、前記本体１２２ａの中央には前記締結孔の周りに沿って圧着領域１２２ｅが形成されている。前記圧着領域１２２ｅは、前記第１端子板１２２に第１締結端子１２３が締結された後、前記第１締結端子１２３を第１端子板１２２に圧着して固定させるための領域である。前記突出部１２２ｂは、前記本体１２２ａの下部へ突出され、略六面体形態に形成される。前記突出部１２２ｂは、前記蓋板１５１を貫通して前記第１集電板１２１と電機的に接続される。前記突出部１２２ｂには、前記締結孔両側へ突起１２２ｃが形成される。前記突起１２２ｃは、前記第１集電板１２１に形成された突起孔１２１ｂに結合され、前記第１端子板１２２と前記第１集電板１２１を電機的に接続させる。ここで、第１端子板１２２は前記蓋板１５１と電気的に絶縁される。この第１端子板１２２は、例えば銅、銅合金及びその等価物の中から選択されたいずれか一つで製造されることができる。しかし、この材質で前記第１端子板１２２が限定されるものではない。さらに、前記第１端子板１２２と前記蓋板１５１は互いに絶縁されている。
前記第１締結端子１２３は、前記蓋板１５１の下部で前記第１集電板１２１と前記第１端子板１２２を貫通して結合される。前記第１締結端子１２３は、頭部１２３ａと本体部１２３ｂを含む。前記頭部１２３ａは、前記第１集電板１２１の端子孔１２１ａに結合され、前記第１締結端子１２３が第１集電板１２１から抜かれないように前記端子孔１２１ａより大きく形成される。前記本体部１２３ｂは、前記頭部１２３ａから上部方向へ一定長さ突出及び延長されており、表面にネジ山１２３ｃが形成されている。前記本体部１２３ｂは、前記第１集電板１２１の端子孔１２１ａと第１端子板１２２の締結孔に結合される。具体的に、前記本体部１２３ｂのネジ山１２３ｃが前記締結孔に形成されたネジ山１２２ｄに結合される。すなわち、前記第１締結端子１２３と第１端子板１２２は、ボルト−ナット構造で結合されるので、前記第１締結端子１２３は、前記第１端子板１２２に固く結合されることができる。また、前記第１端子板１２２の圧着領域１２２ｅが第１締結端子１２３のネジ山１２３ｃに圧着されることによって、前記第１締結端子１２３は、回転しないように固定されることができる。前記第１締結端子１２３は、前記第１端子板１２２より強度がより大きい物質で形成されることができる。前記第１締結端子１２３は、ステンレススチールで形成され、その結合強度を高めることができる。
前記第１締結リング１２４は、第１集電板１２１と第１締結端子１２３との間に形成され、前記第１集電板１２１と第１締結端子１２３との間を密着させる。このような第１締結リング１２４は、ゴムのような材質で形成され、外部の水分が二次電池１００の内部に浸透されないようにするか、または二次電池１００の内部に受容される電解液が外部へ流出されないようにする。
前記第２端子１３０も、主に金属またはその等価物で形成され、前記第２電極板１１２と電気的に接続される。前記第２端子１３０は、第２集電板１３１、第２端子板１３２、第２締結端子１３３及び第２締結リング１３４を含む。ここで、前記第２端子１３０の形態は、前記第１端子１２０の形態と同一であることができる。よって、その形態に対する説明は略する。但し、前記第２集電板１３１及び第２端子板１３２は、主にアルミニウム、アルミニウム合金及びその等価物のうちから選択されるいずれか一つであることができるが、このような材料で本発明の限定することではない。
また、前記第２端子板１３２は、蓋板１５１と電気的に接続されることができ、従って以下で説明する蓋板１５１及び筐体１４０は、前記第２端子１３０と同じ極性（例えば、正極）を有することができる。
このようにして、本発明の一実施形態は、集電板１２１、１３１と端子板１２２、１３２が締結端子１２３、１３３により結合される。すなわち、本発明は電極組立体１１０から電気を集める集電板１２１、１３１と端子板１２２、１３２が器具的にバースバーが結合される締結端子１２３、１３３により結合される。よって、二次電池の集電効率と締結力がともに向上される。また、集電板１２１、１３１と端子板１２２、１３２が締結端子１２３、１３３により電機的に接続されるので、二次電池の構造が簡単になり電流通路が短くなって端子の電気抵抗が減少される。
さらに、本発明の一実施形態は、締結端子１２３、１３３と端子板１２２、１３２がボルト−ナット構造で結合された後に圧着され、前記締結端子１２３、１３３が回転しなくなる。よって、締結端子１２３、１３３と端子板１２２、１３２の間の締結力が向上する。また、前記締結端子１２３、１３３にバースバーを結合した後にナットで締めることができるので、バースバーと締結端子１２３、１３３の間の締結力が向上する。
さらに、本発明の一実施形態は、集電板１２１、１３１を介した電流が相対的に端面積が大きい端子板１２２、１３２を介してバースバーに直接伝達されることによって、電流通路が広くなり、よって端子１２０、１３０の電気抵抗が減少される。
一方、前記筐体１４０は、アルミニウム、アルミニウム合金またはニッケルがメッキされたスチールのような導電性金属で形成され、電極組立体１１０、第１端子１２０及び第２端子１３０が挿入安着されることができる開口部が形成された略六面体形状に形成される。図２には、筐体１４０と蓋組立体１５０が結合された状態に示しているので開口部は図示されてないが、蓋組立体１５０の周縁部分が実際に解放された部分である。一方、筐体１４０の内面は絶縁処理され、電極組立体１１０、第１端子１２０、第２端子１３０及び蓋組立体１５０と絶縁されることができる。
前記蓋組立体１５０は、前記筐体１４０に結合される。前記蓋組立体１５０は、具体的に蓋板１５１、シールガスケット１５２、栓１５３、安全ベント１５４及び絶縁部材１５５を含む。勿論、前記シールガスケット１５２及び絶縁部材１５５は、前記第１端子１２０及び第２端子１３０の構成要素としてみてもよい。
前記蓋板１５１は、前記筐体１４０の開口を密封し、前記筐体１４０と同様の材質で形成されることができる。例えば、前記蓋板１５１は、レーザ溶接方式で前記筐体１４０に結合されることができる。ここで、前記蓋板１５１は、上述のように第２端子１３０と同一の極性を有することができるので、前記蓋板１５１及び筐体１４０は、同一の極性を有することができる。
前記シールガスケット１５２は、第１端子板１２２及び第２端子板１３２各々と蓋板１５１の間に形成される。具体的に、前記シールガスケット１５２は、第１端子板１２２及び第２端子板１３２の本体１２２ａ、１３２ａと蓋板１５１との間に形成され、前記第１端子板１２２及び第２端子板１３２と蓋板１５１との間を密封する。このようなシールガスケット１５２は、外部の水分が二次電池１００の内部に浸透できないようにするか、または二次電池１００の内部に受容される電解液が外部へ流出できないようにする。前記シールガスケット１５２は、第１シールガスケット１５２ａ及び第２シールガスケット１５２ｂを含む。前記第１シールガスケット１５２ａは、前記第２シールガスケット１５２ｂより内側に位置して、前記第２シールガスケット１５２ｂは、前記第１シールガスケット１５２ａを囲むように形成される。このようにシールガスケット１５２は、２個に形成されて第１端子板１２２及び第２端子板１３２の各々と蓋板１５１との間をさらに密着させることができるようになる。
前記栓１５３は、前記蓋板１５１の電解液注入口１５１ａを密封し、前記安全ベント１５４は、蓋板１５１のベント孔１５１ｂに設けられて，設定された圧力で解放されることができるようにノッチ１５４ａが形成されることができる。
前記絶縁部材１５５は、第１集電板１２１及び第２集電板１３１の各々と蓋板１５１の間に形成され、不要な電気的短絡を発生を防止する。すなわち、前記絶縁部材１５５は、第１集電板１２１と蓋板１５１間の短絡、そして前記第２集電板１３１と蓋板１５１との間の短絡を防止する。さらに、このような絶縁部材１５５は、第１端子板１２２及び第２端子板１３２の突出部１２２ｂ、１３２ｂと蓋板１５１との間にも形成されることによって、第１端子板１２２と第２端子板１３２の各々と前記蓋板１５１との間の不要な短絡も防止する。
図４Ａ〜図４Ｃは、本発明の一実施形態による二次電池の端子の製造方法を示す順次説明図である。以下では、第１端子及び第２端子の構造が同一であるため、第１端子も基に説明する。
図４Ａに示すように、絶縁部材１５５及び第１集電板１２１が蓋板１５１の下部に結合される。そしてから、シールガスケット１５２及び第１端子板１２２が蓋板１５１の上部に結合される。よって、前記第１端子板１２２は、シールガスケット１５２及び絶縁部材１５５により蓋板１５１と電気的に絶縁される。ここで、前記第１端子板１２２には、突起１２２ｃが形成されており、前記突起１２２ｃは、第１集電板１２１に形成された突起孔１２１ｂに結合される。
図４Ｂに示すように、第１締結端子１２３は、蓋板１５１の下部で前記蓋板１５１を貫通して結合される。具体的に、前記第１締結端子１２３は、前記第１集電板１２１に形成される端子孔１２１ａ及び第１端子板１２２に形成される締結孔に結合される。ここで、第１締結リング１２４は、前記第１締結端子１２３と第１集電板１２１との間に結合され、前記第１締結端子１２３と第１集電板１２１との間を密着させる。また、前記第１締結端子１２３に形成されるネジ山１２３ｃは、第１端子板１２２に形成されるネジ山１２２ｄに結合される。よって、前記第１締結端子１２３と第１端子板１２２は、ボルト−ナット構造で結合されるので、第１締結端子１２３と第１端子板１２２との間の締結力が向上される。
図４Ｃに示すように、前記第１端子板１２２の圧着領域１２２ｅが前記第１締結端子１２３に圧着される。よって、第１締結端子１２３は、回転しなくなって、前記第１締結端子１２３と第１端子板１２２との間の締結力はより向上される。
図５は、本発明の一実施形態による二次電池とバースバーの結合方法を示す説明図である。
図５に示すように、複数の二次電池１００は、導電性バースバー２１０により直列または／及び並列に接続されることができる。ここで、前記バースバー２１０は、両側に貫通孔２１０ａが形成されており、このような貫通孔２１０ａに二次電池１００に備えられる第１締結端子１２３及び第２締結端子１３３が結合される。さらに、前記バースバー２１０を貫通する第１締結端子１２３及び第２締結端子１３３には、ナット２１１が強いトルクで結合される。
よって、前記バースバー２１０は、前記第１締結端子１２３または第２締結端子１３３にナット２１１で結合されるともに、第１端子板１２２及び第２端子板１３２に固く密着される。
このようにして、バースバー２１０が締結端子１２３にナット２１１を介して固く結合されることによって、バースバー２１０と締結端子１２３との間の締結力が向上される。さらに、端子板１２２及びバースバー２１０を介して相対的に大きい電流通路が形成されることによって、端子の電気抵抗が小さくなる。
図６は、本発明の一実施形態による二次電池の端子とバースバーとの結合状態を示す断面図である。
図６に示すように、バースバー２１０は、締結端子１２３に結合される。すなわち、バースバー２１０の貫通孔２１０ａに締結端子１２３の本体部１２３ｂが結合される。また、前記バースバー２１０の上部領域と対応される本体部１２３ｂには、ナット２１１が結合されることによって、前記バースバー２１０は、端子板１２２に固く密着される。よって、バースバー２１０は、相対的に端面積が大きい端子板１２２に結合されることによって、電流通路が増加してまた接触電気抵抗が減少する。さらに、バースバー２１０が直接端子板１２２に結合されることによって、電流通路が短くなりこれによって電気抵抗が減少する。
本発明の一実施形態による二次電池は、集電板と端子板を締結端子で結合することによって、集電効率及び締結力が向上される。
本発明の一実施形態による二次電池は、集電板と端子板が締結端子よって電機的に接続されることから電流通路が短くなって、これによって端子の電気抵抗が減少する。
本発明の一実施形態による二次電池は、端子板と締結端子がボルト−ナット方式で結合された後に圧着されることによって、バースバー及びナットが締結端子に結合される際、締結端子が回転されなくなる。
本発明の一実施形態による二次電池は、集電板を介した電流が相対的に端面積が大きい端子板を介して直接バースバーに伝達されることでより広い電流通路を提供して、これによって端子の電気抵抗が減少する。
以上で説明したことは本発明による二次電池を実施するための一つの実施例に過ぎないもので、本発明は上述した実施例に限定されず、以下の特許請求の範囲で請求するように本発明の要旨から逸脱することがなく当該発明の属する分野における通常の知識を有する者であれば誰でも多様な変更実施が可能な範囲まで本発明の技術的精神が及ぶと言える。
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
１００：二次電池
１１０：電極組立体
１２０：第１端子
１２１：第１集電板
１２２：第１端子板
１２３：第１締結端子
１２４：第１締結リング
１３０：第２端子
１３１：第２集電板
１３２：第２端子板
１３３：第２締結端子
１３４：第２締結リング
１４０：筐体
１５０：蓋組立体
１５１：蓋板
１５２：シールガスケット
１５３：栓
１５４：安全ベント
１５５：絶縁部材

Claims (20)

  1. 電極組立体と、
    前記電極組立体に電機的に接続される第１端子と、
    前記電極組立体を受容する筐体と、
    前記筐体を密封する蓋組立体を、を含み、
    前記第１端子は、
    前記電極組立体と接触されて、少なくとも一つの突起孔を有する第１集電板と、
    前記突起孔で拡張される少なくとも一つの突起を含む第１端子板と、
    前記第１端子板を貫通して拡張され、前記第１集電板と電気的に接続される第１締結端子と、を含むことを特徴とする二次電池。
  2. 前記第１端子板は、複数の突起を含めて、前記第１集電板は、複数の突起孔を含むことを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
  3. 前記第１集電板には、前記第１締結端子が結合される端子孔が形成されることを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
  4. 前記第１締結端子は、頭部と前記頭部から延長される本体部を含むことを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
  5. 前記頭部は、少なくとも一つの前記突起と接触することを特徴とする請求項４に記載の二次電池。
  6. 前記第１集電板と前記第１締結端子との間に位置する第１締結リングをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
  7. 前記第１締結リングは、ゴムからなることを特徴とする請求項６に記載の二次電池。
  8. 前記第１端子板は、前記第１締結端子を受容する締結孔が形成されることを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
  9. 前記締結孔には、ネジ山が形成されることを特徴とする請求項８に記載の二次電池。
  10. 前記第１締結端子には、ネジ山が形成されて、前記第１締結端子は、前記第１端子板に固定されることを特徴とする請求項９に記載の二次電池。
  11. 前記蓋組立体は、蓋板を含み、
    前記蓋板と前記第１集電板との間には、絶縁部材が形成されることを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
  12. 前記蓋組立体は、蓋板を含み、
    前記蓋板と前記第１端子板との間には、少なくとも一つのシールガスケットが形成されることを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
  13. 前記第１端子板には、前記第１締結端子を圧着させる圧着領域が形成されることを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
  14. 前記電極組立体に電気的に接続される第２端子をさらに含み、
    前記第２端子は、
    前記電極組立体と接触されて、少なくとも一つの突起孔を有する第２集電板と、
    前記突起孔で拡張される少なくとも一つの突起を含む第２端子板と、
    前記第２端子板を貫通して拡張され、前記第２集電板と電機的に接続される第２締結端子と、を含むことを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
  15. 前記第２端子板は、複数の突起を含めて、前記第２集電板は、複数の突起孔を含むことを特徴とする請求項１４に記載の二次電池。
  16. 前記第２集電板と前記第２締結端子との間に位置する第２締結リングをさらに含むことを特徴とする請求項１４に記載の二次電池。
  17. 前記第１締結端子と前記第１端子板は、互いに異なる物質からなることを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
  18. 前記第１締結端子は、ステンレススチールからなり、前記第１端子板は、銅またはアルミニウムからなることを特徴とする請求項１７に記載の二次電池。
  19. 前記第１締結端子は、前記第１端子板より強度がより大きいことを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
  20. 電極組立体と、
    前記電極組立体に電気的に接続される第１端子と、
    前記電極組立体を受容する筐体と、
    前記筐体を密封し蓋板を有する蓋組立体を含み、
    前記第１端子は、
    前記電極組立体と接触されて、少なくとも一つの突起孔を有する第１集電板と、
    前記突起孔で拡張される少なくとも一つの突起を含む第１端子板と、
    前記第１端子板を貫通して拡張され、前記第１集電板と電気的に接続される第１締結端子と、を含み、
    前記第１端子板は、前記蓋板を貫通することを特徴とする二次電池。
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