JP2012221586A

JP2012221586A - ケーブル固定具

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Publication number: JP2012221586A
Application number: JP2011082921A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Shiratori; 雅之白鳥
Original assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Current assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority date: 2011-04-04
Filing date: 2011-04-04
Publication date: 2012-11-12
Anticipated expiration: 2031-04-04
Also published as: WO2012137547A1; JP5258923B2; TW201251552A; TWI481328B

Abstract

【課題】プリント基板の縁部に信号伝送用ケーブルを固定してプリント基板の接続パッドへのケーブルの半田付け作業を行うことができるケーブル固定具を提供する。
【解決手段】ほぼＵ字状の断面形状を有する本体１２は、一対の基板押さえ部１３および１４によりプリント基板Ｐの縁部を表裏方向から弾性的に挟んだ状態でプリント基板に保持され、接続部１５および屈曲片１８がプリント基板の第１の端面およびの第２の端面にそれぞれ当接することで、プリント基板への本体１２の位置決めが行われる。ケーブルが折り返された折り返し片１６および１７の開口部１９にそれぞれ挿入され、折り返し片１６および１７と基板押さえ部１３および１４の間に固定される。
【選択図】図１

Description

この発明は、ケーブル固定具に係り、特に、プリント基板上に形成された接続パッドに電気的に接続する信号伝送用ケーブルをプリント基板の縁部に固定するための固定具に関する。

電子機器内における高速信号の伝送には、信号の品質を維持するために、細線同軸、ＴＷＩＮＡＸ、シールドツイストペア等のケーブルが使用され、さらに、ケーブルの取り外しが想定されない場合には、電子機器の小型化を図るため、省スペースを目的として、これらのケーブルがプリント基板に直接半田付けされることが多い。
また、伝送する信号が高速になるほど、ケーブルのシールド材除去長さおよび心線の被覆除去長さを短くする必要があり、例えば、１０ＧＨｚの信号に対しては、これらの除去長さを１ｍｍ程度にすることが望まれる。

このため、ケーブルのシールド材除去部分および被覆除去部分をプリント基板の接続パッドに誘導して半田付けする際の作業性は低いものであった。治具によりケーブルを押さえた状態で半田付けを行おうとしても、シールド材除去長さおよび被覆除去長さが短くなるに従ってケーブルを押さえる部分が短くなるため、治具の設計が難しく、治具にケーブルをセットする作業も困難となる。

ケーブルの先端をプリント基板に対して的確に且つ容易に保持することができれば、半田付け作業がやりやすくなる。
例えば、特許文献１には、ケーブルをパネルの縁部に保持するためのクリップが開示されている。このクリップは、図１４および図１５に示されるように、Ｕ字状断面を有するバネクランプ部１と、このバネクランプ部１に接続されたケーブル固定部２とを備えており、先端部の被覆を除去して導線３を露出させたケーブル４がケーブル固定部２に固定された状態でバネクランプ部１により導電パネル５の縁部に取り付けられる。ケーブル固定部２は、第１のアーム６および第２のアーム７を有し、第１のアーム６をかしめることによりケーブル４がケーブル固定部２に固定され、第２のアーム７をかしめることにより導線３がケーブル固定部２に固定される。
バネクランプ部１およびケーブル固定部２は、導電性材料から形成され、ケーブル４の導線３がケーブル固定部２およびバネクランプ部１を介して導電パネル５に電気的に接続される。

特開２００１−１０２１０７号公報

このように、特許文献１のクリップによれば、ケーブル４の先端を導電パネル５の縁部に保持することができるが、このクリップは、ケーブル４の導線３を介して導電パネル５を電気的に接地することを目的としており、プリント基板の接続パッドにケーブルを半田付けする際の治具として使用することはできない。
また、接地のためのクリップであるので、導電パネル５の縁部に直交する方向に対しても、平行な方向に対しても、ケーブル４の位置決めの精度は低く、これでは、半田付け作業のための治具として不十分である。

この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、プリント基板の縁部に信号伝送用ケーブルを固定してプリント基板の接続パッドへのケーブルの半田付け作業を行うことができるケーブル固定具を提供することを目的とする。

この発明に係るケーブル固定具は、プリント基板の縁部に信号伝送用ケーブルを固定するためのケーブル固定具において、ほぼＵ字状の断面形状を有してプリント基板の縁部を表裏方向から弾性的に挟むことによりプリント基板に保持されると共にＵ字の底部に位置してプリント基板の第１の端面に当接することで第１の端面に直交する方向の位置決めを行うための第１の位置決め部を有する本体と、本体に一体に接続されると共に第１の端面とは異なる方向に延びるプリント基板の第２の端面に当接することで第１の端面に沿った方向の位置決めを行うための第２の位置決め部と、本体に一体に接続されると共にケーブルを保持するためのケーブル保持部とを備えたものである。

好ましくは、本体、第２の位置決め部およびケーブル保持部は、１枚の弾性導電板を折り曲げ加工して形成されている。
さらに、本体は、第１の位置決め部からＵ字の先端部に向かってそれぞれ延びる一対の基板押さえ部を有し、ケーブル保持部は、一対の基板押さえ部のうち少なくとも一方の基板押さえ部の上に配置されることが好ましい。

第２の位置決め部を、一対の基板押さえ部のうち一方の基板押さえ部の側端部から他方の基板押さえ部の側端部に向けて折り曲げられた屈曲片から形成し、ケーブル保持部を、一対の基板押さえ部のうち少なくとも一方の基板押さえ部の前記Ｕ字の先端部分からＵ字の底部に向けてＵ字の外側へ折り返された折り返し片から形成することができる。この場合、さらに、折り返し片に、ケーブルを通すための開口部と、ケーブルを挿入し易くするために第１の位置決め部側の端部において第１の位置決め部から離れる方向に反って開いた拡開部と、ケーブルを押さえるためのケーブル押さえ部を形成することができる。
あるいは、第２の位置決め部を、第１の位置決め部の側端部から一対の基板押さえ部と同一の方向に向けて折り曲げられた屈曲片から形成し、ケーブル保持部を、一対の基板押さえ部のうち少なくとも一方の基板押さえ部の側端部分から折り返された折り返し片から形成することもできる。この場合、さらに、折り返し片の第１の位置決め部側の端部に、ケーブルを挿入し易くするために第１の位置決め部から離れる方向に反って開いた拡開部を形成することができる。

一対の基板押さえ部の上にそれぞれ少なくとも１つのケーブル保持部を配置してもよい。
また、ケーブル保持部は、ケーブルのシールド部に接触して電気的に接続された状態でケーブルを保持することもできる。

この発明によれば、プリント基板に保持される本体の第１の位置決め部がプリント基板の第１の端面に当接することで第１の端面に直交する方向の位置決めを行い、第２の位置決め部がプリント基板の第２の端面に当接することで第１の端面に沿った方向の位置決めを行うので、ケーブル保持部に保持された信号伝送用ケーブルを精度よく位置決めすることができ、プリント基板の縁部にケーブルを固定してプリント基板の接続パッドへのケーブルの半田付け作業を行うことが可能となる。

この発明の実施の形態１に係るケーブル固定具を示す斜視図である。実施の形態１に係るケーブル固定具の断面図である。実施の形態１に係るケーブル固定具の展開図である。実施の形態１に係るケーブル固定具をプリント基板に保持させる様子を示す斜視図である。プリント基板に保持された実施の形態１のケーブル固定具にケーブルを取りつける際の様子を示す斜視図である。プリント基板に保持された実施の形態１のケーブル固定具にケーブルを取りつける際の様子を示す側面図である。プリント基板に保持された実施の形態１のケーブル固定具にケーブルが取りつけられた様子を示す斜視図である。プリント基板に保持された実施の形態１のケーブル固定具にケーブルが取りつけられた様子を示す側面図である。他のプリント基板に保持された実施の形態１のケーブル固定具にケーブルが取りつけられた様子を示す斜視図である。実施の形態２に係るケーブル固定具を示す斜視図である。実施の形態２に係るケーブル固定具の展開図である。プリント基板に保持された実施の形態２のケーブル固定具にケーブルが取りつけられた様子を示す斜視図である。プリント基板に保持された実施の形態２のケーブル固定具にケーブルが取りつけられた様子を示す側面図である。従来のクリップを介してケーブルがパネルに取りつけられた様子を示す平面図である。図１４のＡ−Ａ線断面図である。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１
図１に、この発明の実施の形態１に係るケーブル固定具１１の構成を示す。ケーブル固定具１１は、ほぼＵ字状の断面形状を有する本体１２を備えている。本体１２は、互いにほぼ平行に延びる一対のほぼ矩形状の基板押さえ部１３および１４と、これら基板押さえ部１３および１４の一端部を互いに接続する接続部１５から形成されている。
基板押さえ部１３および１４の接続部１５とは反対側の他端部には、それぞれ接続部１５の方向に向かって基板押さえ部１３および１４の外面上に折り返された折り返し片１６および１７が接続されている。
また、基板押さえ部１３および１４のうち一方の基板押さえ部１３の一側端部には、基板押さえ部１３に対しほぼ垂直に屈曲されて他方の基板押さえ部１４の一側端部に向かって延びる屈曲片１８が接続されている。

図２に示されるように、接続部１５は、本体１２のほぼＵ字状の断面において、Ｕ字の底部に位置し、一対の矩形状の基板押さえ部１３および１４は、接続部１５からＵ字の先端部に向かってそれぞれ延びている。接続部１５は、プリント基板Ｐの厚さに対応する幅を有しており、基板押さえ部１３および１４がそれぞれプリント基板Ｐの表面および裏面に圧接されることにより、本体１２は、プリント基板Ｐの縁部を表裏方向から弾性的に挟んだ状態でプリント基板Ｐに保持される。このように、本体１２がプリント基板Ｐの縁部に保持された状態において、接続部１５は、その内面がプリント基板Ｐの第１の端面Ｅ１に当接することで、第１の端面Ｅ１に直交する方向Ｄ１における本体１２の位置決めを行うための第１の位置決め部を構成している。

これに対し、基板押さえ部１３の短辺側端部に接続された屈曲片１８は、その内面がプリント基板Ｐの第１の端面Ｅ１とは異なる方向、例えば直交方向に延びる第２の端面に当接することで、第１の端面Ｅ１に沿った方向Ｄ２における本体１２の位置決めを行うための第２の位置決め部を構成している。

また、折り返し片１６および１７は、本体１２のほぼＵ字状の断面において、それぞれＵ字の先端部分からＵ字の底部に向けて折り返され、プリント基板Ｐの第１の端面Ｅ１に直交する方向Ｄ１に延びるケーブルを基板押さえ部１３および１４の外面との間に挟んで保持するためのケーブル保持部を構成している。折り返し片１６および１７には、それぞれ２つの開口部１９が形成されている。これらの開口部１９は、それぞれ対応するケーブルを通すためのものであり、一対の折り返し片１６および１７のうち一方の折り返し片１６によりプリント基板Ｐの表面側に２本のケーブルを保持し、他方の折り返し片１７によりプリント基板Ｐの裏面側にも２本のケーブルを保持することができるように構成されている。

各開口部１９には、通されたケーブルをそれぞれ対応する基板押さえ部１３および１４の外面に向けて押さえるためのほぼ矩形状のケーブル押さえ部２０が張り出すように配接されている。
また、折り返し片１６および１７の先端には、ケーブルの挿入を円滑にするために、それぞれ本体１２の接続部１５から離れる方向に反って開いた拡開部２１および２２が形成されている。
このような構成のケーブル固定具１１は、図３に示される形状に打ち抜かれた１枚の弾性導電板を折り曲げ加工するだけで容易に且つ安価に製造することができる。

次に、実施の形態１に係るケーブル固定具１１を用いた信号伝送用ケーブルの固定方法について説明する。
図４に示されるように、プリント基板Ｐの縁部の表面上に接地用のＧＮＤパッド３１が形成されると共にＧＮＤパッド３１の近傍で且つＧＮＤパッド３１よりもプリント基板Ｐの内側に複数の接続パッド３２が形成されており、プリント基板Ｐの縁部の裏面上にも同様のＧＮＤパッド３１および複数の接続パッド３２が形成されているものとする。また、プリント基板Ｐには、接続パッド３２の近傍に、縁部の第１の端面Ｅ１から第１の端面Ｅ１に直交する方向Ｄ１に延びるスリット３３が形成されており、第１の端面Ｅ１にほぼ直交するプリント基板Ｐの第２の端面Ｅ２がスリット３３内に形成されている。

このようなプリント基板Ｐの第１の端面Ｅ１に向けて方向Ｄ１からケーブル固定具１１を近接させ、ケーブル固定具１１の屈曲片１８をプリント基板Ｐのスリット３３内に挿入しつつ、ケーブル固定具１１の接続部１５がプリント基板Ｐの第１の端面Ｅ１に当接するまで一対の基板押さえ部１３および１４の間にプリント基板Ｐを挿入する。

これにより、本体１２の一対の基板押さえ部１３および１４でプリント基板Ｐの縁部が表裏方向から弾性的に挟持され、ケーブル固定具１１がプリント基板Ｐに保持される。このとき、基板押さえ部１３および１４が、それぞれプリント基板Ｐの表面および裏面のＧＮＤパッド３１上に位置して、これらＧＮＤパッド３１に弾性的に圧接され、ケーブル固定具１１がＧＮＤパッド３１に電気的に接続される。
また、接続部１５の内面をプリント基板Ｐの第１の端面Ｅ１に当接させると共に屈曲片１８の内面をプリント基板Ｐのスリット３３内の第２の端面Ｅ２に当接させることにより、図５に示されるように、ケーブル固定具１１は第１の端面Ｅ１に直交する方向Ｄ１と第１の端面Ｅ１に沿った方向Ｄ２の双方において位置決めされることとなる。

次に、このようにしてプリント基板Ｐに保持されたケーブル固定具１１に対して、図５および図６に示されるように、方向Ｄ１からケーブルＣを近接させ、ケーブル固定具１１の開口部１９に挿入する。図５では、それぞれ例えばＴＷＩＮＡＸからなる４本のケーブルＣが示されており、これらのケーブルＣがケーブル固定具１１に近接され、４本のケーブルＣのうち２本のケーブルＣがプリント基板Ｐの表面側に位置する２つの開口部１９にそれぞれ挿入され、残りの２本のケーブルＣがプリント基板Ｐの裏面側に位置する２つの開口部１９にそれぞれ挿入される。
なお、各ケーブルＣは、予め所定の長さでシールド材が除去されると共に所定の長さで心線の被覆が除去されているものとする。

このとき、図１および図２に示したように、ケーブル固定具１１の折り返し片１６および１７の先端にそれぞれ拡開部２１および２２が形成されているので、４本のケーブルＣをケーブル固定具１１のいずれかの箇所に引っ掛けることなく、それぞれ対応する開口部１９に円滑に挿入することができる。
各ケーブルＣは、図１に示したケーブル固定具１１の折り返し片１６および１７と基板押さえ部１３および１４の間に挟持され、開口部１９に張り出しているケーブル押さえ部２０によって押さえられ、図７および図８に示されるように、ケーブル固定具１１に取りつけられる。なお、各ケーブルＣの心線の被覆除去部分は、開口部１９を通してプリント基板Ｐ上に突出した状態となる。

このようにして各ケーブルＣがケーブル固定具１１の開口部１９に挿入されて位置が固定されるが、接続部１５からなる第１の位置決め部と屈曲片１８からなる第２の位置決め部によりケーブル固定具１１はプリント基板Ｐに対して精度よく位置決めされているので、予め複数の接続パッド３２をプリント基板Ｐの第１の端面Ｅ１および第２の端面Ｅ２に対して設定された位置に形成しておくことで、ケーブル固定具１１に保持された各ケーブルＣの心線の被覆除去部分を対応する接続パッド３２上に位置させることができる。
このため、各ケーブルＣの心線を対応する接続パッド３２に容易に半田付けすることが可能となる。

このように、ケーブル固定具１１を用いることにより、プリント基板Ｐの縁部に複数のケーブルＣを固定すると共に精度よく位置決めし、プリント基板Ｐの接続パッド３２へのケーブルＣの半田付けを容易に且つ作業性よく行うことが可能となる。
また、折り返し片１６および１７により形成されるケーブル保持部が、本体１２の基板押さえ部１３および１４の上に位置するため、ケーブルＣをプリント基板Ｐの上で保持することができ、小さなスペースでケーブルＣを固定することが可能となる。
さらに、プリント基板Ｐの両面にそれぞれケーブルＣを固定することができ、高密度にケーブルＣを実装することが可能となる。
また、ケーブル固定具１１をプリント基板Ｐに保持させる際に、基板押さえ部１３および１４の間をプリント基板Ｐの厚さより大きく拡げる必要がないので、本体１２の弾性力が低下することが抑制される。

なお、ケーブル固定具１１のケーブル押さえ部２０に対応する位置における各ケーブルＣの外皮を除去することで、予めシールド材を露出させておけば、シールド材をケーブル押さえ部２０と接触させ、ケーブル固定具１１を介してプリント基板ＰのＧＮＤパッド３１に電気的に接続させることができる。
このとき、各ケーブルＣのシールド材とケーブル押さえ部２０との電気的な接続は、ケーブル押さえ部２０の弾性的な押圧力によってこれら両者を接触させるだけでも行われるが、シールド材とケーブル押さえ部２０とを互いに半田付けすれば、電気的接続の信頼性を向上させることができる。

上記の実施の形態１では、ケーブル固定具１１を本体１２の一対の基板押さえ部１３および１４の弾性力によりプリント基板Ｐに保持させたが、これら基板押さえ部１３および１４をプリント基板ＰのＧＮＤパッド３１に半田付けして補強することもできる。
また、ＧＮＤパッド３１は、プリント基板Ｐの両面に形成されていたが、プリント基板Ｐの表面および裏面のいずれか一方にのみ形成されていてもよい。

さらに、上記の実施の形態１では、ケーブル固定具１１の屈曲片１８をプリント基板Ｐに形成されたスリット３３内に挿入してケーブル固定具１１をプリント基板Ｐに保持させたが、これに限るものではなく、例えば図９に示されるように、プリント基板Ｐの角部にＧＮＤパッド３１および複数の接続パッド３２が形成されている場合には、第１の端面Ｅ１にほぼ直交するプリント基板Ｐの周縁部の端面を第２の端面Ｅ２として、ここに屈曲片１８の内面が当接されるようにケーブル固定具１１を保持させることができる。
この場合にも、ケーブル固定具１１をプリント基板Ｐに対して精度よく位置決めし、ケーブル固定具１１に複数のケーブルＣを固定して、プリント基板Ｐの接続パッド３２へのケーブルＣの半田付けを容易に且つ作業性よく行うことが可能となる。

実施の形態２
図１０に、実施の形態２に係るケーブル固定具４１の構成を示す。ケーブル固定具４１は、ほぼＵ字状の断面形状を有する本体４２を備えている。本体４２は、互いにほぼ平行に延びる一対のほぼ矩形状の基板押さえ部４３および４４と、これら基板押さえ部４３および４４の一端部を互いに接続する接続部４５から形成されている。

接続部４５に対して垂直方向に延びる基板押さえ部４３の両側端部には、それぞれ基板押さえ部４３の中心部に向かって基板押さえ部４３の外面上に折り返された一対の折り返し片４６が接続されている。同様に、接続部４５に対して垂直方向に延びる基板押さえ部４４の両側端部には、それぞれ基板押さえ部４４の中心部に向かって基板押さえ部４４の外面上に折り返された一対の折り返し片４７が接続されている。
また、接続部４５の一側端部には、接続部４５に対して、基板押さえ部４３および４４と同じ側へほぼ垂直に屈曲された屈曲片４８が接続されている。

接続部４５と屈曲片４８は、それぞれコ字状の断面形状を有し、内面部にプリント基板Ｐの厚さに対応する幅の溝が形成されている。接続部４５は、その内面がプリント基板Ｐの第１の端面Ｅ１に当接することで、第１の端面Ｅ１に直交する方向Ｄ１における本体４２の位置決めを行うための第１の位置決め部を構成し、屈曲片４８は、その内面がプリント基板Ｐの第２の端面Ｅ２に当接することで、第１の端面Ｅ１に沿った方向Ｄ２における本体４２の位置決めを行うための第２の位置決め部を構成している。

また、折り返し片４６および４７により、それぞれ２つの筒状部４９が形成されている。これらの筒状部４９は、接続部４５に対して直交する方向に延び、それぞれ対応するケーブルを弾性的に保持するケーブル保持部を構成している。一対の折り返し片４６によりプリント基板Ｐの表面側に２本のケーブルを保持し、一対の折り返し片４７によりプリント基板Ｐの裏面側にも２本のケーブルを保持することができるように構成されている。

折り返し片４６および４７の接続部４５側の端部には、ケーブルの挿入を円滑にするために、それぞれ接続部４５から離れる方向に反って開いた拡開部５０が形成されている。
このような構成のケーブル固定具４１は、図１１に示される形状に打ち抜かれた１枚の弾性導電板を折り曲げ加工するだけで容易に且つ安価に製造することができる。

このケーブル固定具４１を用いることにより、実施の形態１のケーブル固定具１１と同様にして、信号伝送用ケーブルをプリント基板Ｐの縁部に固定することができる。
すなわち、図１２に示されるように、ケーブル固定具４１の屈曲片４８がプリント基板Ｐのスリット３３内に挿入されると共に接続部４５がプリント基板Ｐの第１の端面Ｅ１に当接するようにケーブル固定具４１をプリント基板Ｐに保持させる。このとき、プリント基板Ｐの縁部は、ケーブル固定具４１の接続部４５と屈曲片４８の内面部に形成された溝の中に挿入され、接続部４５の内面をプリント基板Ｐの第１の端面Ｅ１に当接させると共に屈曲片４８の内面をプリント基板Ｐのスリット３３内の第２の端面Ｅ２に当接させることで、ケーブル固定具４１は第１の端面Ｅ１に直交する方向Ｄ１と第１の端面Ｅ１に沿った方向Ｄ２の双方において位置決めされる。
また、基板押さえ部４３および４４が、それぞれプリント基板Ｐの表面および裏面のＧＮＤパッド３１上に位置して、これらＧＮＤパッド３１に弾性的に圧接され、ケーブル固定具４１がＧＮＤパッド３１に電気的に接続される。

次に、このようにしてプリント基板Ｐに保持されたケーブル固定具４１に対して、方向Ｄ１からケーブルＣを近接させ、ケーブル固定具４１の筒状部４９に挿入する。このとき、図１０に示したように、ケーブル固定具４１の折り返し片４６および４７の接続部４５側の端部にそれぞれ拡開部５０が形成されているので、各ケーブルＣを対応する筒状部４９に円滑に挿入することができる。
各ケーブルＣは、折り返し片４６および４７により弾性的に保持され、図１２および図１３に示されるように、ケーブル固定具４１に取りつけられる。なお、各ケーブルＣの心線の被覆除去部分は、筒状部４９を通してプリント基板Ｐ上に突出した状態となる。

このようにして各ケーブルＣがケーブル固定具４１の筒状部４９に挿入されて位置が固定されるが、接続部４５からなる第１の位置決め部と屈曲片４８からなる第２の位置決め部によりケーブル固定具４１はプリント基板Ｐに対して精度よく位置決めされているので、予め複数の接続パッド３２をプリント基板Ｐの第１の端面Ｅ１および第２の端面Ｅ２に対して設定された位置に形成しておくことで、ケーブル固定具４１に保持された各ケーブルＣの心線の被覆除去部分を対応する接続パッド３２上に位置させることができる。
このため、各ケーブルＣの心線を対応する接続パッド３２に容易に半田付けすることが可能となる。

このように、実施の形態２に係るケーブル固定具４１を用いても、プリント基板Ｐの縁部に複数のケーブルＣを固定すると共に精度よく位置決めし、プリント基板Ｐの接続パッド３２へのケーブルＣの半田付けを容易に且つ作業性よく行うことが可能となる。
また、折り返し片４６および４７の筒状部４９により形成されるケーブル保持部が、本体４２の基板押さえ部４３および４４の上に位置するため、ケーブルＣをプリント基板Ｐの上で保持することができ、小さなスペースでケーブルＣを固定することが可能となる。
さらに、プリント基板Ｐの両面にそれぞれケーブルＣを固定することができ、高密度にケーブルＣを実装することが可能となる。
また、ケーブル固定具４１をプリント基板Ｐに保持させる際に、基板押さえ部４３および４４の間をプリント基板Ｐの厚さより大きく拡げる必要がないので、本体４２の弾性力が低下することが抑制される。

なお、ケーブル固定具４１の筒状部４９に対応する位置における各ケーブルＣの外皮を除去することで、予めシールド材を露出させておけば、シールド材を筒状部４９と接触させ、ケーブル固定具４１を介してプリント基板ＰのＧＮＤパッドに電気的に接続させることができる。
このとき、各ケーブルＣのシールド材と筒状部４９との電気的な接続は、筒状部４９の弾性的な押圧力によってこれら両者を接触させるだけでも行われるが、シールド材と筒状部４９とを互いに半田付けすれば、電気的接続の信頼性を向上させることができる。

この実施の形態２においても、ケーブル固定具４１を本体４２の一対の基板押さえ部４３および４４の弾性力によりプリント基板Ｐに保持させることができ、あるいは、基板押さえ部４３および４４をプリント基板ＰのＧＮＤパッドに半田付けしてケーブル固定具４１をプリント基板Ｐに固定補強することもできる。

また、プリント基板Ｐの角部にＧＮＤパッドおよび複数の接続パッド３２が形成されている場合には、ケーブル固定具４１の屈曲片４８をプリント基板Ｐに形成されたスリット３３内に挿入する代わりに、第１の端面Ｅ１にほぼ直交するプリント基板Ｐの周縁部の端面を第２の端面Ｅ２として、ここに屈曲片４８の内面が当接されるようにケーブル固定具４１を保持させることができる。

なお、上記の実施の形態１および２では、プリント基板Ｐの表面および裏面において、それぞれ２本のケーブルＣを固定したが、これに限るものではなく、プリント基板Ｐの表面および裏面において、それぞれ１本あるいは３本以上のケーブルＣを固定するように構成することもできる。すなわち、実施の形態１のケーブル固定具１１においては、一対の折り返し片１６および１７のそれぞれに１つあるいは３つ以上の開口部１９を形成してもよい。実施の形態２のケーブル固定具４１においては、一対の基板押さえ部４３および４４のそれぞれに１つの筒状部５０を配置する、あるいは、複数対の基板押さえ部４３および４４を形成して、それぞれ１つまたは２つの筒状部５０を配置することで、プリント基板Ｐの表面および裏面のそれぞれに対して３つ以上の筒状部５０を形成することもできる。

また、プリント基板Ｐの両面ではなく、表面および裏面のうちの一方に対してのみ、ケーブルＣを固定するように構成してもよい。すなわち、実施の形態１のケーブル固定具１１においては、一対の折り返し片１６および１７のうちの一方にのみ開口部１９を形成し、実施の形態２のケーブル固定具４１においては、一対の基板押さえ部４３および４４のうちの一方にのみ筒状部５０を配置することもできる。

上記の実施の形態１および２において、例えば屈曲片１８および４８にさらにケーブル保持部を形成し、位置決め不要な接地線、ドレインワイヤ等をこのケーブル保持部に保持させるようにしてもよい。

以上のように、この発明によれば、ケーブルの固定が容易で小型のケーブル固定具を実現することができる。ケーブル固定具は、１枚の弾性導電板を折り曲げ加工するだけで容易に且つ安価に製造することができ、さらに、この発明のケーブル固定具を用いることで、ケーブルの半田付け作業が容易となり、電子機器の製造コストの低減を図ることが可能となる。

１バネクランプ部、２ケーブル固定部、３導線、４ケーブル、５導電パネル、６第１のアーム、７第２のアーム、１１，４１ケーブル固定具、１２，４２本体、１３，１４，４３，４４基板押さえ部、１５，４５接続部、１６，１７，４６，４７折り返し片、１８，４８屈曲片、１９開口部、２０ケーブル押さえ部、２１，２２，５０拡開部、３１ＧＮＤパッド、３２接続パッド、３３スリット、４９筒状部、Ｐプリント基板、Ｅ１第１の端面、Ｅ２第２の端面、Ｃケーブル。

Claims

プリント基板の縁部に信号伝送用ケーブルを固定するためのケーブル固定具において、
ほぼＵ字状の断面形状を有して前記プリント基板の縁部を表裏方向から弾性的に挟むことにより前記プリント基板に保持されると共に前記Ｕ字の底部に位置して前記プリント基板の第１の端面に当接することで前記第１の端面に直交する方向の位置決めを行うための第１の位置決め部を有する本体と、
前記本体に一体に接続されると共に前記第１の端面とは異なる方向に延びる前記プリント基板の第２の端面に当接することで前記第１の端面に沿った方向の位置決めを行うための第２の位置決め部と、
前記本体に一体に接続されると共にケーブルを保持するためのケーブル保持部と
を備えたことを特徴とするケーブル固定具。
前記本体、前記第２の位置決め部および前記ケーブル保持部は、１枚の弾性導電板を折り曲げ加工して形成されている請求項１に記載のケーブル固定具。
前記本体は、前記第１の位置決め部から前記Ｕ字の先端部に向かってそれぞれ延びる一対の基板押さえ部を有し、
前記ケーブル保持部は、前記一対の基板押さえ部のうち少なくとも一方の基板押さえ部の上に配置されている請求項２に記載のケーブル固定具。
前記第２の位置決め部は、前記一対の基板押さえ部のうち一方の基板押さえ部の側端部から他方の基板押さえ部の側端部に向けて折り曲げられた屈曲片から形成され、
前記ケーブル保持部は、前記一対の基板押さえ部のうち少なくとも一方の基板押さえ部の前記Ｕ字の先端部分から前記Ｕ字の底部に向けて前記Ｕ字の外側へ折り返された折り返し片から形成されている請求項３に記載のケーブル固定具。
前記折り返し片に、ケーブルを通すための開口部と、ケーブルを挿入し易くするために前記第１の位置決め部側の端部において前記第１の位置決め部から離れる方向に反って開いた拡開部と、ケーブルを押さえるためのケーブル押さえ部が形成されている請求項4に記載のケーブル固定具。
前記第２の位置決め部は、前記第１の位置決め部の側端部から前記一対の基板押さえ部と同一の方向に向けて折り曲げられた屈曲片から形成され、
前記ケーブル保持部は、前記一対の基板押さえ部のうち少なくとも一方の基板押さえ部の側端部分から折り返された折り返し片から形成されている請求項３に記載のケーブル固定具。
前記折り返し片の前記第１の位置決め部側の端部に、ケーブルを挿入し易くするために前記第１の位置決め部から離れる方向に反って開いた拡開部が形成されている請求項６に記載のケーブル固定具。
前記一対の基板押さえ部の上にそれぞれ少なくとも１つの前記ケーブル保持部が配置されている請求項３〜７のいずれか一項に記載のケーブル固定具。
前記ケーブル保持部は、前記ケーブルのシールド部に接触して電気的に接続された状態で前記ケーブルを保持する請求項１〜８のいずれか一項に記載のケーブル固定具。