JP2012216597A - 線状光源 - Google Patents

Abstract

【課題】基板上に樹脂封止された複数の発光素子を備える線状光源であって、輝度ムラの発生を抑制することが可能な構成を備える線状光源を提供する。
【解決手段】レンズの入射面に対向配置される線状光源であって、基板３１と、基板３１上に並んで配列された複数の発光素子と、基板３１上において複数の発光素子の周りに環状に設けられるダム３２と、ダム３２の内側に設けられ、複数の発光素子を封止する樹脂５０とを備え、ダム３２には、ダム３２から突出しレンズの入射面に当接する突出壁部が設けられる。
【選択図】図７

Description

本発明は、線状光源に関し、特に、基板上に樹脂封止された複数の発光素子を備える線状光源に関する。

特開平０９−１４８６３３号公報（特許文献１）には、発光ダイオード整列光源に関する発明が開示される。この発光ダイオード整列光源は、複数個の発光ダイオードチップと、一対の白色系樹脂体と、透明樹脂体とを備える。

上記複数個の発光ダイオードチップは、プリント配線基板上において直線状に配置される。上記一対の白色系樹脂体は、上記複数個の発光ダイオードチップの両側に平行に配置される。上記透明樹脂体は、上記一対の白色系樹脂体の間に直線状に配置される。

特許文献１の発光ダイオード整列光源においては、発光ダイオードチップから発した光が、白色系樹脂体によって反射される。白色系樹脂体からの反射光は、光源の光軸上に集まる。特許文献１は、この発光ダイオード整列光源によれば、光の利用効率を向上させることによって、高い照度を得ることができると述べている。

特開平０９−１４８６３３号公報

特許文献１の発光ダイオード整列光源のような線状光源においては、一対の白色系樹脂体の上にレンズを載置して光学素子として用いられる場合がある。この場合には、レンズの端面（入射面）と発光ダイオードチップから発せられた光が出光する透明樹脂体表面（出光面）との距離が一定であることが好ましい。しかし、レンズを白色系樹脂体の上に載置した場合に、レンズの端面（入射面）と透明樹脂体表面とが部分的に接触することがある。これは、透明樹脂体表面に３０μｍ程度の段差（凹凸）が不可避的に存在するからである。

レンズの端面（入射面）と透明樹脂体表面との間において、接触しない領域と接触する領域とが生じた場合には、両者の間において光の照度が異なり、輝度ムラなどが生じる原因となる。

本発明は、基板上に樹脂封止された複数の発光素子を備える線状光源であって、輝度ムラの発生を抑制することが可能な構成を備える線状光源を提供することを目的とする。

この発明に基づいた線状光源においては、レンズの入射面に対向配置される線状光源であって、基板と、上記基板上に配列された複数の発光素子と、上記基板上において複数の上記発光素子の周りに環状に設けられる反射壁と、上記反射壁の内側に設けられ、複数の上記発光素子を封止する樹脂とを備え、上記反射壁には、上記反射壁から突出し上記レンズの上記入射面に当接する突出壁部が設けられる。

好ましくは、複数の上記発光素子の配列方向に沿って延在し、複数の上記発光素子の両外側にそれぞれ位置する第１側壁部および第２側壁部と、上記第１側壁部および上記第２側壁部のそれぞれの一端部を連結する第３側壁部と、上記第１側壁部および上記第２側壁部のそれぞれの他端部を連結する第４側壁部とを有し、上記突出壁部は、上記第３側壁部および上記第４側壁部にそれぞれ設けられる。

好ましくは、上記反射壁は、複数の上記発光素子の配列方向に沿って延在し、複数の上記発光素子の両外側にそれぞれ位置する第１側壁部および第２側壁部と、上記第１側壁部および上記第２側壁部のそれぞれの一端部を連結する第３側壁部と、上記第１側壁部および上記第２側壁部のそれぞれの他端部を連結する第４側壁部とを有し、上記突出壁部は、上記反射壁の四隅に相当する位置に４箇所以上設けられる。

好ましくは、上記反射壁は、複数の上記発光素子の配列方向に沿って延在し、複数の上記発光素子の両外側にそれぞれ位置する第１側壁部および第２側壁部と、上記第１側壁部および上記第２側壁部のそれぞれの一端部を連結する第３側壁部と、上記第１側壁部および上記第２側壁部のそれぞれの他端部を連結する第４側壁部とを有し、上記突出壁部は、上記第１側壁部および上記第２側壁部にそれぞれ設けられる。

本発明によれば、輝度ムラの発生を抑制することが可能な構成を備える線状光源を得ることができる。

実施の形態１における線状光源を備える液晶表示装置を示す正面図である。 実施の形態１における線状光源を備える液晶表示装置の分解斜視図である。 実施の形態１における線状光源を備える液晶表示装置を示す断面図である。 実施の形態１における線状光源を含む光源モジュールの一部を示す斜視図である。 実施の形態１における線状光源を有するＬＥＤユニットの分解斜視図である。 実施の形態１における線状光源を有するＬＥＤユニットの脚部およびその周囲の部材を示す断面図である。 実施の形態１における線状光源を示す斜視図である。 実施の形態１における線状光源を示す平面図である。 図８中のＩＸ−ＩＸ線に沿った矢視断面図である。 図８中のＸ−Ｘ線に沿った矢視断面図である。 実施の形態１における線状光源にレンズを載置した状態を示す断面図である。 実施の形態１の変形例における線状光源を示す平面図である。 実施の形態２における線状光源を示す斜視図である。 実施の形態３における線状光源を示す斜視図である。

以下、本発明に基づいた各実施の形態における線状光源と、この線状光源を備えた電子機器とについて説明する。各実施の形態については、この線状光源が適用された液晶表示装置に基づいて説明する。液晶表示装置は、電子機器の一例である。本発明における線状光源は、照明装置、プロジェクタ、またはサイネージなどの他の電子機器にも適用されることができる。

各実施の形態の説明において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。各実施の形態の説明において、同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。特に制限が無い限り、各実施の形態に示す構成を適宜組み合わせて用いることは、当初から予定されていることである。

［実施の形態１］
図１から図３を参照して、本実施の形態における線状光源を備える液晶表示装置１について説明する。本実施の形態における線状光源（図７における線状光源２４ａ参照）の詳細については、図７から図１１を参照して後述する。

（液晶表示装置１）
図１は、液晶表示装置１を示す正面図である。図１に示すように、液晶表示装置１は、土台１Ａ上に設けられる。液晶表示装置１は、画像が表示される画面を有する。詳細は後述されるが、液晶表示装置１の背面の高さ方向の中央部（図１の一点鎖線参照）に、光源モジュール２０が設けられる（図３も参照）。光源モジュール２０は、液晶表示装置１の一方の側辺部から他方の側辺部にわたって延びるように設けられる。

図２は、液晶表示装置１の分解斜視図である。図３は、液晶表示装置１を示す断面図である。図２および図３に示すように、液晶表示装置１は、光を出射する光出射面を有するバックライト１０と、バックライト１０の光出射面上に配置された拡散シート２と、拡散シート２上に配置されたプリズムシート３と、プリズムシート３上に配置された液晶パネル４と、液晶パネル４に設けられたフレーム５とを備える。

液晶パネル４は、板状に形成される。液晶パネル４の一方の主表面４Ａには、画像を表示可能な画像表示領域と、画像表示領域の外周に位置する非表示領域とが形成される。フレーム５は、液晶パネル４の非表示領域を覆うと共に、画像表示領域に表示された画像が外部から観察可能なように枠状に形成される。

バックライト１０は、面発光ユニットあって、液晶パネル４に向けて光を照射する。バックライト１０は、光源モジュール２０と、光源モジュール２０上に配置され、開口部１１ａが形成されたシャーシ１１と、シャーシ１１に対して光源モジュール２０と反対側に配置された反射シート１２と、反射シート１２に対してシャーシ１１と反対側に配置された導光板１３とを含む。

（光源モジュール２０）
光源モジュール２０から導光板１３に向けて出射された光は、拡散シート２およびプリズムシート３を通して液晶パネル４に入射する。上述のとおり、光源モジュール２０は、液晶表示装置１の背面の高さ方向の中央部に設けられる（図１の一点鎖線参照）。光源モジュール２０は、液晶表示装置１の一方の側辺部から他方の側辺部にわたって延びるように設けられる。液晶パネル４に表示された画像は、バックライト１０からの光によって、観察者により視認されることができる。

図４は、光源モジュール２０の一部を示す斜視図である。図３および図４に示すように、光源モジュール２０は、液晶表示装置１の幅方向に延びる光源ホルダー２１と、光源ホルダー２１に設けられた複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode）ユニット２５とを備える。複数のＬＥＤユニット２５は、直線状に並んだ状態で光源ホルダー２１（搭載板２６）上に固定される。

光源ホルダー２１は、搭載板２６と、搭載板２６の側辺部から立ち上がるように形成された周壁部２７と、周壁部２７の上端部から張り出す鍔部２８とから構成される。搭載板２６は、シャーシ１１（図３参照）から間隔をあけて配置される。鍔部２８は、シャーシ１１に固定される。

（ＬＥＤユニット２５）
複数のＬＥＤユニット２５の各々は、搭載板２６上に固定される板状のヒートシンク２２と、ヒートシンク２２上において互いに間隔をあけて配置された線状光源２４ａおよび線状光源２４ｂと、線状光源２４ａおよび線状光源２４ｂを接続するように配置されたアーチ形状の光結合部材３０とを含む。

図５は、ＬＥＤユニット２５の分解斜視図である。図５に示すように、線状光源２４ａは、基板３１と、基板３１の主表面上に形成された反射部材としてのダム３２とを有する。基板３１およびダム３２は、液晶表示装置１の幅方向に長尺に形成される。ダム３２は、環状に形成される。ダム３２内には、複数（たとえば５０個）のＬＥＤ（図示せず）が、ダム３２の長さ方向に間隔（たとえば数ｍｍ）をあけて配置される。上述のとおり、線状光源２４ａのさらなる詳細については、図７から図１１を参照して後述する。

線状光源２４ｂは、線状光源２４ａと略同様に構成される。線状光源２４ｂは、基板３３と、基板３３の主表面上に配置された反射壁としてのダム３４とを有する。基板３３およびダム３４も、液晶表示装置１の幅方向に長尺に形成される。ダム３４は、環状に形成される。ダム３４内には、複数のＬＥＤ（図示せず）がダム３４の長さ方向に間隔をあけて配置される。

光結合部材３０は、液晶表示装置１の幅方向に長尺に形成される。光結合部材３０の長さ方向に垂直な断面において、光結合部材３０は二股状に形成される。光結合部材３０は、付根部３５と、付根部３５から二股に分かれる脚部３６および脚部３７とを含む。

付根部３５の頂点部３５ａは平坦状に形成される。頂点部３５ａは、図３に示すように、シャーシ１１に形成された開口部１１ａと、反射シート１２に形成されたスリット１２ａとからそれぞれ露出する導光板１３に接触している。導光板１３と光結合部材３０とは、互いに別部材である。導光板１３と光結合部材３０との間に、空気は介在しない。導光板１３と光結合部材３０とは、接着剤またはレーザ溶着などによって互いに接合される。

図５を再び参照して、脚部３６および脚部３７は、付根部３５から離れるにつれて互いの間隔が広がるように形成される。脚部３６の底面は、ダム３２上に配置される（図６参照）。脚部３６の底面（入射面）は、ダム３４上に配置され、線状光源２４ａに対して対向配置される。

図６は、線状光源２４ａを有するＬＥＤユニット２５の脚部３６およびその周囲の部材を示す断面図である。図６に示すように、脚部３６の底面には、突出部３８が形成される。突出部３８は、接着剤３９によって基板３１に固定される。

線状光源２４ａは、環状のダム３２の内側に配置された複数のＬＥＤ４０（発光素子）を含む。ダム３２および複数のＬＥＤ４０は、突出部３８よりも外側に配置される。脚部３６の外周面は、湾曲面状に形成される。脚部３６の外周面によって、反射面４２が形成される。

線状光源２４ａから出射された光は、対向配置された脚部３６の底面（入射面３６ａ）から入射し、反射面４２によって反射される。反射面４２からの反射光は、頂点部３５ａに達する。頂点部３５ａに達した光は、図３に示す導光板１３に入射する。導光板１３に入射した光は、導光板１３の内部を全反射しながら進む。導光板１３に入射した光は、図示しない光路変換部（光散乱体）に衝突する。光路変換部との衝突によって、導光板１３に入射した光の導光板１３中を進む角度が変わり、全反射条件が破られる。その後、光は、導光板１３の液晶パネル４（図３参照）側の表面から出射する。導光板１３から出射した光は、拡散シート２およびプリズムシート３を通して液晶パネル４に向かう。

図５を再び参照して、脚部３７も、脚部３６と同様に構成される。脚部３７の外周面は湾曲面状に形成される。脚部３７の外周面によって、反射面４１が形成される。線状光源２４ｂからから出射された光は、対向配置された脚部３７の底面（入射面３７ａ）から入射し、反射面４１によって反射される。反射面４１で反射された光は、頂点部３５ａを通って、導光板１３内に入射する。導光板１３に入射した光は、導光板１３の液晶パネル４（図３参照）側の表面から出射する。導光板１３から出射した光は、拡散シート２およびプリズムシート３を通して液晶パネル４に向かう。

線状光源２４ａ，２４ｂから出射された光は、以上のようにして液晶パネル４まで導光される。液晶パネル４まで導光された光によって、液晶パネル４に表示された画像は、観察者により視認されることが可能となる。

（線状光源２４ａ）
以下、図７から図１１を参照して、本実施の形態における線状光源２４ａについて詳細に説明する。上述の線状光源２４ｂ（図５参照）も、線状光源２４ａと同様に構成されるとよい。

図７は、線状光源２４ａを示す斜視図である。図８は、線状光源２４ａを示す平面図である。図７および図８においては、ダム３２、樹脂５０、および基板３１の一部が破断して図示されるが、これらは実際には所定の長さにわたって連続している。ダム３２の長手方向の長さは、たとえば１００ｍｍである。図９は、図８中のＩＸ−ＩＸ線に沿った矢視断面図である。図１０は、図８中のＸ−Ｘ線に沿った矢視断面図である。

図７および図８に示すように、線状光源２４ａは、基板３１と、基板３１上において線状に並んで配列された複数のＬＥＤ４０（図８参照）と、基板３１上において複数のＬＥＤ４０の周りに環状に設けられたダム３２と、環状に形成されたダム３２の内面側に設けられ、複数のＬＥＤ４０を封止する樹脂５０とを備える。複数のＬＥＤ４０は、基板３１上において線状に並んで配列される場合に限られず、基板３１上においていわゆる千鳥状に配列されていてもよく、基板３１上において全体として直線または曲線に沿う形で不規則に配列されていてもよい。

ダム３２は、複数の発光素子４０の配列方向に沿って延在し、複数の発光素子４０の両外側にそれぞれ位置する第１側壁部３２Ｍおよび第２側壁部３２Ｎと、第１側壁部３２Ｍおよび第２側壁部３２Ｎのそれぞれの一端部を連結する第３側壁部３２Ｐと、第１側壁部３２Ｍおよび第２側壁部３２Ｎのそれぞれの他端部を連結する第４側壁部３２Ｑとを有する。

さらに、第３側壁部３２Ｐには、第１側壁部３２Ｍおよび第２側壁部３２Ｎの高さよりも突出する第１突出壁部３２Ｓが設けられている。同様に、第４側壁部３２Ｑには、第１側壁部３２Ｍおよび第２側壁部３２Ｎの高さよりも突出する第２突出壁部３２Ｔが設けられている。

ダム３２は、反射率が高いたとえば白色の樹脂から形成される。ダム３２を構成する樹脂は、たとえばエポキシ系またはシリコーン系である。ダム３２は、たとえばダム３２の形状に対応した金型を使用するトランスファーモールド法によって形成されることができる。ＬＥＤ４０から出射された光は、ダム３２によって反射され、光結合部材３０（図６参照）側に効率良く取り出される。

樹脂５０は、ＬＥＤ４０から出射される光に対して、ダム３２が有する反射率よりも小さい反射率を有する部材から形成される。樹脂５０は、たとえば、ポッティング方式で塗布された透明または乳白色のシリコーン樹脂である。樹脂５０には、蛍光体が混入される。樹脂５０は、ポッティング方式以外にも、トランスファー成型またはインジェクション成型などによっても形成されることができる。樹脂５０によって、ＬＥＤ４０およびワイヤ４０Ｗ（図９および図１０参照）は、物理的または電気的に保護される。

図９および図１０に示すように、基板３１は、アルミベース３１Ａと、アルミベース３１Ａ上に設けられ、高熱伝導性を有する絶縁樹脂３１Ｐと、絶縁樹脂３１Ｐ上において所定の形状にパターニングされた配線３１Ｃと、配線３１Ｃを覆うように設けられた絶縁樹脂３１Ｒと、配線３１Ｃ上に設けられるとともに、絶縁樹脂３１Ｒに形成された開口から露出するように設けられためっき３１Ｇとを含む。

本実施の形態においては、１つのＬＥＤ４０が、めっき３１Ｇ上に、透明シリコーンなどを材料とするダイボンドペースト４０Ｓを挟んで搭載されている。隣り合うＬＥＤ４０同士は、金（Ａｕ）などを材料とするワイヤ４０Ｗによって互いに接続される。

ここで、本実施の形態において、第１側壁部３２Ｍ、第２側壁部３２Ｎ、第３側壁部３２Ｐ、および第４側壁部３２Ｑの、絶縁樹脂３１Ｒの表面からの高さ（図９中のｈ１）は、約０．４ｍｍ〜０．５ｍｍ程度に設けられ、第１突出壁部３２Ｓおよび第２突出壁部３２Ｔの高さ（図９中のｈ２）は、約５０μｍ〜１５０μｍ程度、好ましくは、約８０μｍ〜１２０μｍ程度、さらに好ましくは、約１００μｍ程度に設けられる。本実施の形態における線状光源２４ａは、以上のように構成される。上述の線状光源２４ｂも、線状光源２４ａと同様である。

（作用・効果）
図１１を参照して、本実施の形態における線状光源２４ａの作用および効果について説明する。線状光源２４ａにおいては、図１１に示すように、第１突出壁部３２Ｓの上面および第２突出壁部３２Ｔの上面に、光結合部材３０の脚部３６が当接することになる。これにより、線状光源２４ａの高さ方向における光結合部材３０の位置決めが正確に行なわれる。

具体的には、樹脂５０の光が出光する出光面５０ａと脚部３６の端面である入射面３６ａとの間に一定間隔（Ｓ）のスペースが形成されることとなる。その結果、光結合部材３０の入射面３６ａと樹脂５０の出光面５０ａとが接触する領域がなくなり、輝度ムラの発生を抑制することが可能となる。

なお、環状形状のダム３２において、ダム３２の上面から樹脂５０の出光面５０ａまでの距離を大きく設けることで、光結合部材３０の入射面３６ａと樹脂５０の出光面５０ａとの接触を回避することができる。

しかしながら、この場合には、樹脂５０の出光面５０ａから突出するダム３２の内壁面の面積が大きくなり、内壁面に反射する光の量が多くなる。ダム３２の内壁面に反射する光の量が多くなると照度が低下してし、ＬＥＤ４０の光源としての性能を十分に発揮することができない。

そこで、本実施の形態では、照度を低下させることなく、ＬＥＤ４０の光源としての性能を十分に発揮させるために、第３側壁部３２Ｐおよび第４側壁部３２Ｑにそれぞれ、第１突出壁部３２Ｓおよび第２突出壁部３２Ｔを設けるようにしている。

その結果、第１側壁部３２Ｍおよび第２側壁部３２Ｎのそれぞれの上面と脚部３６の入射面３６ａとの間には隙間（Ｇ）が生じるが、この隙間（Ｇ）からダム３２の外に出射した光は、ダム３２の周りに位置する脚部３６の入射面３６ａから光結合部材３０に入射する。よって、光結合部材３０の設計段階において、予め隙間（Ｇ）を通過して光結合部材３０に入射する光を考慮しておくことで、照度を低下させることなく、ＬＥＤ４０の光源としての性能を十分に発揮させることができる。

なお、ダム３２を構成する短辺側の第３側壁部３２Ｐおよび第４側壁部３２Ｑにそれぞれ、第３側壁部３２Ｐおよび第４側壁部３２Ｑと略同一の長さ寸法を有する第１突出壁部３２Ｓおよび第２突出壁部３２Ｔを設ける構成を示したが、第３側壁部３２Ｐおよび第４側壁部３２Ｑの長さ（図７中寸法Ｌ）は、第３側壁部３２Ｐおよび第４側壁部３２Ｑよりも短くてもかまわない。また、第３側壁部３２Ｐおよび第４側壁部３２Ｑの幅（図７中寸法Ｗ）も、第３側壁部３２Ｐおよび第４側壁部３２Ｑよりも短くてもかまわない。

（変形例）
図１２は、実施の形態１の変形例における線状光源２４ａ１を示す平面図である。上述の実施の形態における線状光源は、直線状に構成される。樹脂５０も、直線状に配列された複数のＬＥＤ４０に沿って、直線状に形成される。本発明における線状光源としては、直線状に限らず、曲線状に湾曲するように構成されていてもよい。すなわち、「線状」は、直線状および曲線状を含む。

図１２に示す線状光源２４ａ１においては、基板３１に表面は平坦に形成される。ダム３２および樹脂５０が、基板３１上において円弧状に湾曲するように形成される。当該構成によっても、第３側壁部３２Ｐおよび第４側壁部３２Ｑにそれぞれ、第１突出壁部３２Ｓおよび第２突出壁部３２Ｔを設けることで、光結合部材３０の入射面３６ａと樹脂５０の出光面５０ａとが接触する領域がなくなり、輝度ムラの発生を抑制することが可能となる。

［実施の形態２］
図１３を参照して、実施の形態２における線状光源２４ｃについて説明する。図１３は、本実施の形態における線状光源２４ｃを示す斜視図である。

上記実施の形態１においては、ダム３２を構成する短辺側の第３側壁部３２Ｐおよび第４側壁部３２Ｑにそれぞれ、第３側壁部３２Ｐおよび第４側壁部３２Ｑと略同一の長さ寸法と幅寸法とを有する第１突出壁部３２Ｓおよび第２突出壁部３２Ｔを設ける構成を示した。本実施の形態では、幅寸法は略同じであるが、長さを短くし、ダム３２の四隅に相当する位置において、第３側壁部３２Ｐには第１突出壁部３２Ｓを２箇所、第４側壁部３２Ｑには第２突出壁部３２Ｔを２箇所設ける構成を採用している。

この構成においても、実施の形態１の場合と同様に、光結合部材３０の入射面３６ａと樹脂５０の出光面５０ａとが接触する領域がなくなり、輝度ムラの発生を抑制することが可能となる。また、２箇所の第１突出壁部３２Ｓの間、および２箇所の第２突出壁部３２Ｔの間には、それぞれ隙間が生じこの隙間を通過した光を光結合部材３０に入射させることができるため、照度を低下させることなく、ＬＥＤ４０の光源としての性能をより十分に発揮させることができる。

［実施の形態３］
図１４を参照して、実施の形態３における線状光源２４ｄについて説明する。図１４は、本実施の形態における線状光源２４ｄを示す斜視図である。

上記実施の形態１においては、ダム３２を構成する短辺側の第３側壁部３２Ｐおよび第４側壁部３２Ｑにそれぞれ、第３側壁部３２Ｐおよび第４側壁部３２Ｑと略同一の長さ寸法と幅寸法とを有する第１突出壁部３２Ｓおよび第２突出壁部３２Ｔを設ける構成を示した。本実施の形態では、長辺側である第１側壁部３２Ｍに第１突出壁部３２Ｕを２箇所設け、第２側壁部３２Ｎに第２突出壁部３２Ｖを２箇所設ける構成を採用している。

この構成においても、実施の形態１の場合と同様に、光結合部材３０の入射面３６ａと樹脂５０の出光面５０ａとが接触する領域がなくなり、輝度ムラの発生を抑制することが可能となる。また、２箇所の第１突出壁部３２Ｕの間、および２箇所の第２突出壁部３２Ｖの間にはそれぞれ隙間が生じ、この隙間を通過した光を光結合部材３０に入射させることができるため、照度を低下させることなく、ＬＥＤ４０の光源としての性能をより十分に発揮させることができる。

なお、第１突出壁部３２Ｕおよび第２突出壁部３２Ｖの長さは、ＬＥＤ４０の光源から発せられる光を極力遮ることがない寸法に設定することが良い。また、第１突出壁部３２Ｕおよび第２突出壁部３２Ｖを設ける位置についても、ＬＥＤ４０の光源から発せられる光を極力遮ることがない位置に設けることが良い。

また、上記した実施の形態１における変形例（図１２参照）を、実施の形態２および３の形態に対して適用することも可能である。

また、上記各実施の形態における突出壁部の数量は一例であって、突出壁部の数量は１以上であれば良く、適宜選択されるものであり、また、各突出壁部の入射面３６ａとの当接領域は平面とし、入射面３６ａとは面接触する形態を図示しているが、曲面形状に仕上げ、入射面３６ａとは点接触する形態を採用することも可能である。

また、上記各実施の形態における突出壁部を適宜組み合わせて用いることも可能である。

以上、本発明に基づいた各実施の形態について説明したが、今回開示された各実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 液晶表示装置、１Ａ 土台、２ 拡散シート、３ プリズムシート、４ 液晶パネル、４Ａ 主表面、５ フレーム、１０ バックライト、１１ シャーシ、１１ａ 開口部、１２ 反射シート、１２ａ スリット、１３ 導光板、２０ 光源モジュール、２１ 光源ホルダー、２２ ヒートシンク、２４ａ，２４ａ１，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ 線状光源、２５ ユニット、２６ 搭載板、２７ 周壁部、２８ 鍔部、３０ 光結合部材、３１，３３ 基板、３１Ａ アルミベース、３１Ｃ 配線、３１Ｇ めっき、３１Ｐ，３１Ｒ 絶縁樹脂、３１Ｔ 凸領域、３２，３４ ダム、３２Ｊ 内表面、３２Ｍ 第１側壁部、３２Ｎ 第２側壁部、３２Ｐ 第３側壁部、３２Ｑ 第４側壁部、３２Ｓ，３２Ｕ 第１突出壁部、３２Ｔ，３２Ｖ 第２突出壁部、３５ 付根部、３５ａ 頂点部、３６，３７ 脚部、３６ａ 入射面、３８ 突出部、３９ 接着剤、４０ 発光素子、４０Ｓ ダイボンドペースト、４０Ｗ ワイヤ、４１，４２ 反射面、５０ 樹脂、５０ａ 出光面。

Claims (4)

1. レンズの入射面に対向配置される線状光源であって、
   基板と、
   前記基板上に配列された複数の発光素子と、
   前記基板上において複数の前記発光素子の周りに環状に設けられる反射壁と、
   前記反射壁の内側に設けられ、複数の前記発光素子を封止する樹脂と、を備え、
   前記反射壁には、前記反射壁から突出し前記レンズの前記入射面に当接する突出壁部が設けられる、線状光源。
2. 前記反射壁は、
   複数の前記発光素子の配列方向に沿って延在し、複数の前記発光素子の両外側にそれぞれ位置する第１側壁部および第２側壁部と、
   前記第１側壁部および前記第２側壁部のそれぞれの一端部を連結する第３側壁部と、
   前記第１側壁部および前記第２側壁部のそれぞれの他端部を連結する第４側壁部と、を有し、
   前記突出壁部は、前記第３側壁部および前記第４側壁部にそれぞれ設けられる、請求項１に記載の線状光源。
3. 前記反射壁は、
   複数の前記発光素子の配列方向に沿って延在し、複数の前記発光素子の両外側にそれぞれ位置する第１側壁部および第２側壁部と、
   前記第１側壁部および前記第２側壁部のそれぞれの一端部を連結する第３側壁部と、
   前記第１側壁部および前記第２側壁部のそれぞれの他端部を連結する第４側壁部と、を有し、
   前記突出壁部は、前記反射壁の四隅に相当する位置に４箇所以上設けられる、請求項１または２に記載の線状光源。
4. 前記反射壁は、
   複数の前記発光素子の配列方向に沿って延在し、複数の前記発光素子の両外側にそれぞれ位置する第１側壁部および第２側壁部と、
   前記第１側壁部および前記第２側壁部のそれぞれの一端部を連結する第３側壁部と、
   前記第１側壁部および前記第２側壁部のそれぞれの他端部を連結する第４側壁部と、を有し、
   前記突出壁部は、前記第１側壁部および前記第２側壁部にそれぞれ設けられる、請求項１から３のいずれかに記載の線状光源。

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