JP2012213997A5 - - Google Patents
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＜実施例―１＞
実施例においては以下の材料を用いた。
熱可塑性樹脂：ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）（メルトインデックス（ＭＩ）＝７０ｇ／１０分）
カーボンマスターバッチ
ガラス繊維束：直径が１３μｍのモノフィラメントを２２００本束ねた長さ３ｍｍのチョップドストランド
また、組成は以下の通りである。
ＰＢＴが６７．５質量％、カーボンマスターバッチが２．５質量％、ガラス繊維束が３０質量％
押出機：同方向完全噛み合い型二軸押出機ＴＥＸ４４αＩＩ（日本製鋼所製）スクリューエレメントの口径Ｄが０．０４７ｍ
シリンダー温度を２２０℃とし、押出条件を下記表６に記載
実施例で使用した具体的なスクリューパターンは、図５に示す通りである。なお、ニーディングディスクで、各ディスクが送り方向に４５°位相がずれているものをＦＫ、逆送りの１条のフライトで切り欠きのあるスクリューエレメントをＢＭＳとする。
実施例においては以下の材料を用いた。
熱可塑性樹脂：ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）（メルトインデックス（ＭＩ）＝７０ｇ／１０分）
カーボンマスターバッチ
ガラス繊維束：直径が１３μｍのモノフィラメントを２２００本束ねた長さ３ｍｍのチョップドストランド
また、組成は以下の通りである。
ＰＢＴが６７．５質量％、カーボンマスターバッチが２．５質量％、ガラス繊維束が３０質量％
押出機：同方向完全噛み合い型二軸押出機ＴＥＸ４４αＩＩ（日本製鋼所製）スクリューエレメントの口径Ｄが０．０４７ｍ
シリンダー温度を２２０℃とし、押出条件を下記表６に記載
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| JP2011082313A JP5536705B2 (ja) | 2011-04-01 | 2011-04-01 | ガラス繊維強化熱可塑性樹脂組成物ペレットの製造方法 |
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- 2011-04-01 JP JP2011082313A patent/JP5536705B2/ja active Active
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