JP2014508229A5 - - Google Patents

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  1. 次のステップ:
    (a)分画および単離した硬材アルカリリグニンまたは分画および単離した軟材アルカリリグニンを提供するステップ;
    (b)任意に、該分画硬材アルカリリグニンに、非分画軟材アルカリリグニンおよび/または非分画硬材アルカリリグニンを添加するステップ、または
    (c)任意に、該分画軟材アルカリリグニンに、非分画硬材アルカリリグニンを添加するステップ;
    (d)該リグニン材料を押出するステップ
    を含む、連続リグニン繊維の製造方法。
  2. リグニン繊維が続いて安定化される、請求項1に記載の連続リグニン繊維の製造方法。
  3. 請求項2に記載のリグニン繊維が炭化される、構造用炭素繊維の製造方法。
  4. 請求項1に記載のリグニン繊維は、次の続く処理ステップ:
    (e)リグニン繊維を安定化する処理ステップ;
    (f)安定化させたリグニン繊維を炭化する処理ステップ
    を受ける、構造用炭素繊維の製造方法。
  5. (a)において、分画および単離した硬材アルカリリグニンは総重量の1.5〜100重量%の量である、請求項1に記載の方法。
  6. 分画および単離した硬材アルカリリグニンは総重量の3〜100重量%の量である、請求項に記載の方法。
  7. 分画および単離した硬材アルカリリグニンは総重量の5〜95重量%の量である、請求項に記載の方法。
  8. 分画および単離した硬材アルカリリグニンは総重量の25〜75重量%の量である、請求項に記載の方法。
  9. (a)において、分画および単離した軟材アルカリリグニンは総重量の50〜100重量%の量である、請求項1に記載の方法。
  10. 分画および単離した軟材アルカリリグニンは総重量の60〜90重量%の量である、請求項に記載の方法。
  11. 分画および単離した軟材アルカリリグニンは総重量の75〜85重量%の量である、請求項10に記載の方法。
  12. (d)における押出は、溶融押出であり、リグニン材料のガラス転移温度を20〜85℃超える温度で行われる、請求項1に記載の方法。
  13. 温度の隔たりは25〜50℃である、請求項12に記載の方法。
  14. (d)における押出は、溶融押出であり、110〜250℃の範囲の温度で行われる、請求項1に記載の方法。
  15. 気または酸素によってリグニン繊維を安定化する、請求項2または4に記載の方法。
  16. 請求項1、5〜15のいずれかに記載の方法によって得たリグニン繊維。
  17. 請求項1、5〜15のいずれかに記載の方法によって得ることができるリグニン繊維。
  18. 請求項2に記載の方法によって得た安定化リグニン繊維。
  19. 請求項2に記載の方法によって得ることができる安定化リグニン繊維。
  20. 請求項3または4に記載の方法によって得た、構造用炭素繊維。
  21. 請求項3または4に記載の方法によって得ることができる、構造用炭素繊維。
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