JP2012213274A

JP2012213274A - 配電盤装置

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Publication number: JP2012213274A
Application number: JP2011077572A
Authority: JP
Inventors: Kazufumi Hayashi; 和史林
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2011-03-31
Filing date: 2011-03-31
Publication date: 2012-11-01
Anticipated expiration: 2031-03-31
Also published as: JP5725933B2

Abstract

【課題】この発明は、リフター装置の荷台を収納ユニット室の所定の位置に容易に導くことができる配電盤装置を提供するものである。
【解決手段】複数の引出形ユニット台車が収納される配電盤と、引出形ユニット台車を積載するための荷台を有するリフター装置とを備えた配電盤装置において、リフター装置の荷台に設けられた第１の位置決め手段と、配電盤に設けられ、荷台に設けられた第１の位置決め手段が係合される第２の位置決め手段と、リフター装置の荷台の先端部に設けられた第１のガイド手段と、配電盤の収納ユニット室に設けられ、荷台の先端部に設けられた第１のガイド手段をガイドする第２のガイド手段とを備え、第２のガイド手段に第１のガイド手段がガイドされて押し込まれることにより、第１の位置決め手段と第２の位置決め手段とが同軸上に配置されるものである。
【選択図】図２

Description

この発明は、例えば、配電盤などに搭載される引出形ユニット台車の盤外への引出しおよび盤内への挿入を目的とするリフター装置の荷台が係合される配電盤装置に関するものである。

従来の配電盤装置としては、図２１および図２２に示すようなものがある。図２１は従来の配電盤装置を示す側面図である。図２２は従来の配電盤装置を示す図２１のVI−VI方向から見た平面図である。配電盤５などに搭載される引出形ユニット台車９の盤外への引出しおよび盤内への挿入は、車輪を備えた移動式のリフター装置１を用いて、この移動式のリフター装置１に取付けられた支柱２に対して昇降自在に設けられた荷台１２の上に引出形ユニット台車９を積載することで行われる。

盤外へ引出しあるいは盤内へ挿入しようとする引出形ユニット台車９に対し、引出しあるいは挿入が可能な位置となるよう移動式のリフター装置１の左右方向を合わせて移動させた後、昇降自在に設けられた前記荷台１２を引出形ユニット台車９の収納ユニット室６の高さまで上昇させる。

そして、移動式のリフター装置１を引出形ユニット台車９の収納ユニット室６に向かって前方に移動した後に、引出形ユニット台車９の引出しあるいは挿入が可能な位置まで前記荷台１２を下降させることで上下方向の位置決めを行っている。

実開昭５８−７８７１４号公報

上述した従来の配電盤装置は、引出形ユニット台車９の盤外への引出しおよび盤内への挿入の際、移動式のリフター装置１と引出形ユニット台車９の収納ユニット室６間で引出形ユニット台車９をスムーズに引出し方向あるいは挿入方向に移動させる必要があり、そのためにはリフター装置１の位置決めを正確に行わなければならない。

従来の位置決めとしては、図２１および図２２に示すように、リフター装置１に取付けられた支柱２に対して昇降自在に設けられた荷台１２に位置決め用ピン４を設けるとともに、引出形ユニット台車９が収納される収納ユニット室６の一部を構成する収納枠７に位置決め用穴７ａを設けて、位置決め用ピン４を位置決め用穴７ａに挿入することで行っている。

もしくは、収納ユニット室６の一部を構成する収納枠７に位置決め用ピンを設け、リフター装置１に取付けられた支柱２に対して昇降自在に設けられた荷台１２に位置決め用穴を形成し、位置決め用穴に位置決め用ピンを挿入することで位置決めが行われる。

しかしながら、リフター装置１は前後左右に自在に移動可能であり、リフター装置１に取り付けられた前記荷台１２は昇降自在であることから、位置決め用ピン４を位置決め用穴７ａへ挿入する際に、位置合わせが容易にできず、位置決め用穴７ａを探りながらリフター装置１を移動させなければないという問題点があった。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、リフター装置の荷台を収納ユニット室の所定の位置に容易に導くことができる配電盤装置を提供するものである。

この発明に係わる配電盤装置は、複数の引出形ユニット台車が各々区画化されて収納ユニット室に収納される配電盤と、前記引出形ユニット台車を盤外に引出しあるいは盤内に挿入するために、支柱に対して昇降自在に設けられ、前記引出形ユニット台車を積載するための荷台を有するリフター装置とを備えた配電盤装置において、前記リフター装置の前記荷台に設けられた第１の位置決め手段と、前記配電盤に設けられ、前記荷台に設けられた前記第１の位置決め手段が係合される第２の位置決め手段と、前記リフター装置の前記荷台の先端部に設けられた第１のガイド手段と、前記配電盤の前記収納ユニット室に設けられ、前記荷台の先端部に設けられた前記第１のガイド手段をガイドする第２のガイド手段とを備え、前記配電盤の前記収納ユニット室に設けられた第２のガイド手段に前記リフター装置の前記荷台の先端部に設けられた第１のガイド手段がガイドされて押し込まれることにより、前記第１の位置決め手段と前記第２の位置決め手段とが同軸上に配置されるものである。

また、この発明に係わる配電盤装置は、複数の引出形ユニット台車が各々区画化されて収納ユニット室に収納される配電盤と、前記引出形ユニット台車を盤外に引出しあるいは盤内に挿入するために、支柱に対して昇降自在に設けられ、前記引出形ユニット台車を積載するための荷台を有するリフター装置とを備えた配電盤装置において、前記リフター装置の前記荷台に設けられた第１の位置決め手段と、前記配電盤に設けられ、前記荷台に設けられた前記第１の位置決め体が係合される第２の位置決め手段と、前記リフター装置の前記荷台の先端部に設けられ、テーパ状ガイド面を有する第１のガイド手段と、前記配電盤の前記収納ユニット室に設けられ、前記荷台の先端部に設けられた前記第１のガイド手段をガイドするとともに、前記第１のガイド手段のテーパ状ガイド面と相対向するテーパ状ガイド面を有する第２のガイド手段とを備え、前記配電盤の前記収納ユニット室に設けられた第２のガイド手段に前記リフター装置の前記荷台の先端部に設けられた第１のガイド手段がガイドされて押し込まれ、前記第１のガイド手段のテーパ状ガイド面と前記第２のガイド手段のテーパ状ガイド面とが当接することにより、前記第１の位置決め手段と前記第２の位置決め手段とが同軸上に配置されるものである。

また、この発明に係わる配電盤装置は、複数の引出形ユニット台車が各々区画化されて収納ユニット室に収納される配電盤と、前記引出形ユニット台車を盤外に引出しあるいは盤内に挿入するために、支柱に対して昇降自在に設けられ、前記引出形ユニット台車を積載するための荷台を有するリフター装置とを備えた配電盤装置において、前記リフター装置の前記荷台に設けられた第１の位置決め手段と、前記配電盤に設けられ、前記荷台に設けられた前記第１の位置決め手段が係合される第２の位置決め手段とを備え、前記第１の位置決め手段または前記第２の位置決め手段の何れか一方側に他方側の位置決め手段をガイドする、一端に向けて幅が狭くなり該一端で前記リフター装置が位置決めされるガイド部をガイド部を設けたものである。

この発明に係わる配電盤装置によれば、リフター装置の荷台を収納ユニット室の所定の位置に容易に導くことができる配電盤装置を得ることができる。

この発明の実施の形態１に係わる配電盤装置を示す側面図である。この発明の実施の形態１に係わる配電盤装置を示す図１のI−I方向から見た平面図である。この発明の実施の形態１に係わる配電盤装置における図２のＡ部を示す要部拡大平面図である。この発明の実施の形態1に係わる配電盤装置における位置決めした状態を示す側面図である。この発明の実施の形態1に係わる配電盤装置を示す図４のII−II方向から見た平面図である。この発明の実施の形態1に係わる配電盤装置における図５のＢ部を示す要部拡大平面図である。

この発明の実施の形態２に係わる配電盤装置を示す側面図である。この発明の実施の形態２に係わる配電盤装置を示す図７のIII−III方向から見た平面図である。この発明の実施の形態２に係わる配電盤装置における図８のＣ部を示す要部拡大平面図である。この発明の実施の形態２に係わる配電盤装置におけるガイド部材を示す斜視図である。この発明の実施の形態２に係わる配電盤装置における位置決めした状態を示す側面図である。この発明の実施の形態２に係わる配電盤装置を示す図１１のIV−IV方向から見た平面図である。この発明の実施の形態２に係わる配電盤装置における図１２のＤ部を示す要部拡大平面図である。

この発明の実施の形態３に係わる配電盤装置を示す側面図である。この発明の実施の形態３に係わる配電盤装置を示す図１４のV−V方向から見た平面図である。この発明の実施の形態３に係わる配電盤装置における位置決め途中の状態を示す平面図である。この発明の実施の形態３に係わる配電盤装置における図１６のＥ部を示す要部拡大平面図である。この発明の実施の形態３に係わる配電盤装置における位置決めした状態を示す要部拡大平面図である。この発明の実施の形態３に係わる配電盤装置における位置決め用穴の他の例を示す図である。この発明の実施の形態３に係わる配電盤装置における位置決め用穴の他の例を示す図である。

従来の配電盤装置を示す側面図である。従来の配電盤装置を示す図２１のVI−VI方向から見た平面図である。

実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を図１ないし図６に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図１はこの発明の実施の形態１に係わる配電盤装置を示す側面図である。図２はこの発明の実施の形態１に係わる配電盤装置を示す図１のI−I方向から見た平面図である。図３はこの発明の実施の形態１に係わる配電盤装置における図２のＡ部を示す要部拡大平面図である。図４はこの発明の実施の形態1に係わる配電盤装置における位置決めした状態を示す側面図である。
図５はこの発明の実施の形態1に係わる配電盤装置を示す図４のII−II方向から見た平面
図である。図６はこの発明の実施の形態1に係わる配電盤装置における図５のＢ部を示す
要部拡大平面図である。

図１および図２に示すように、この実施の形態１に係わる配電盤装置は、複数の引出形ユニット台車９が各々区画化されて収納ユニット室６に収納される配電盤５と、引出形ユニット台車９を盤外に引出しあるいは盤内に挿入するために、垂直方向に設けられた支柱２に対して昇降自在に設けられ、引出形ユニット台車９を積載するための荷台３を有するリフター装置１とを備えている。

リフター装置１の荷台３の先端部には例えば位置決め用ピンからなる第１の位置決め手段４（以下、位置決め用ピンと称す）が設けられている。そして、位置決め用ピン４は荷台３の先端部の両端部側近傍の裏面に設けられた場合を示している。

配電盤５の収納ユニット室６の一部構成する収納枠７に設けられ、リフター装置１の荷台３の先端部に設けられた第１の位置決め手段である位置決め用ピン４が係合される例えば位置決め用穴からなる第２の位置決め手段８（以下、位置決め用穴と称す）が設けられている。なお、収納枠７は収納ユニット室６の前面部に水平方向に配設されている。

リフター装置１の荷台３の先端部の両端部側に第１のガイド手段１０が設けられており、図３に示すように、配電盤５に対向する面であるガイド１０ａおよびガイド１０ａに対し直交する面であるガイド１０ｂを設けている。

配電盤５の収納ユニット室６の収納枠７上に取り付けられ、リフター装置１の荷台３の先端部に設けられた第１のガイド手段１０をガイドする位置決め用の第２のガイド手段１１が設けられている。

第２のガイド手段１１は、図３に示すように、荷台３の先端部の両端部側に設けた第１のガイド手段１０のガイド１０ａと接する面であるガイド１１ａおよび第１のガイド手段１０のガイド１０ｂと接する面であるガイド１１ｂが設けられている。

図４および図５は引出形ユニット台車９を盤外に引き出すためにリフター装置１を配電盤５に対して位置決めした状態であり、図６は図５のＢ部の詳細図である。以下、引出形ユニット台車９を盤外に引き出す手順で説明する。

リフター装置１を配電盤５の前方に移動し、リフター装置１の荷台３の先端部の両端部側近傍の裏面に設けられた位置決め用ピン４が引き出したい引出形ユニット台車９を収納している収納ユニット室６の収納枠７より高い位置になるまで上昇させる。このとき、同時に荷台３の先端部の両端部側に設けた第１のガイド手段１０のガイド１０ａあるいはガイド１０ｂの高さが収納枠７に取付けられた第２のガイド手段１１のガイド１１ａあるいはガイド１１ｂの高さの範囲になるように高さ調整する。

次に、リフター装置１を荷台３の第１のガイド手段１０のガイド１０ａが収納枠７に取り付けられた第２のガイド手段１１のガイド１１ａに当るまで収納ユニット室６に向かって移動して前後方向の位置決めを行う。

次に、リフター装置１を荷台３の先端部に設けた第１のガイド手段１０のガイド１０ｂが第２のガイド手段１１のガイド１１ｂに当るまで収納ユニット室６に向かって左方向に移動して左右方向の位置決めを行う。この状態で、荷台３の前後方向および左右方向の位置決めが完了し、荷台３に設けた位置決めピン４と収納枠７に設けた位置決め用穴８が同
軸上に配置されるので、荷台３を下降すれば位置決めピン４が位置決め用穴８に挿入でき、上下方向も位置決めされリフター装置１が配電盤５に位置決めされる。これにより、引出形ユニット台車９を引き出すことができる。

すなわち、リフター装置１が配電盤５に位置決めされた状態において、引出形ユニット台車９を収納ユニット室６から引き出し、リフター装置１の荷台３に載置する。

リフター装置１の配電盤５からの離脱は上述した動作の逆動作を行うことにより離脱でき、荷台３に載置した引出形ユニット台車９をリフター装置１を移動させて所定の位置に搬送することができる。

なお、リフター装置１の前後方向と左右方向の位置決めの順序は逆でも同様の効果が得られることは勿論のことである。

さらに、この実施の形態１では、第２のガイド手段１１は収納ユニット室６に向かって左側に取り付けた場合について述べたが、収納ユニット室６に向かって右側に対称となるよう取り付けて、リフター装置１を収納ユニット室６に向かって右方向に移動して左右方向の位置決めを行うようにしてもよく、この実施の形態１と同様の効果を得ることができる。

また、この実施の形態１では位置決め用ピン４を荷台３側に設け、位置決め用穴８を収納枠７に設けた場合について述べたが、位置決め用ピン４を収納枠７側に設け、位置決め用穴８を荷台３側に設けてもよく、この実施の形態１と同様の効果を得ることができる。

以上のように、リフター装置１の荷台３を配電盤５に対して位置決めするための位置決め用ピン４と位置決め用穴８を設けるとともに、リフター装置１の荷台３の先端部にガイド１０ａおよび１０ｂを有する第１のガイド手段１０を設け、収納枠７の上部にガイド１１ａおよびガイド１１ｂを有する第２のガイド手段１１を設けたことにより、リフター装置１の荷台３を収納ユニット室６の所定の位置に容易に導くことができる。したがって、作業性の向上を図ることができる。

実施の形態２．
この発明の実施の形態２を図７ないし図１３に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図７はこの発明の実施の形態２に係わる配電盤装置を示す側面図である。図８はこの発明の実施の形態２に係わる配電盤装置を示す図７のIII−III方向から見た平面図である。図９はこの発明の実施の形態２に係わる配電盤装置における図８のＣ部を示す要部拡大平面図である。図１０はこの発明の実施の形態２に係わる配電盤装置におけるガイド部材を示す斜視図である。図１１はこの発明の実施の形態２に係わる配電盤装置における位置決めした状態を示す側面図である。図１２はこの発明の実施の形態２に係わる配電盤装置を示す図１１のIV−IV方向から見た平面図である。図１３はこの発明の実施の形態２に係わる配電盤装置における図１２のＤ部を示す要部拡大平面図である。

図７および図８に示すように、この実施の形態２に係わる配電盤装置は、複数の引出形ユニット台車９が各々区画化されて収納ユニット室６に収納される配電盤５と、引出形ユニット台車９を盤外に引出しあるいは盤内に挿入するために、垂直方向に設けられた支柱２に対して昇降自在に設けられ、引出形ユニット台車９を積載するための荷台１３を有するリフター装置１とを備えている。

リフター装置１の荷台１３の先端部には例えば位置決め用ピンからなる第１の位置決め
手段４（以下、位置決め用ピンと称す）が設けられている。そして、位置決め用ピン４は荷台１３の先端部の両端部側近傍の裏面に設けられた場合を示している。

配電盤５の収納ユニット室６の一部構成する収納枠７に設けられ、リフター装置１の荷台１３の先端部に設けられた第１の位置決め手段である位置決め用ピン４が係合される例えば位置決め用穴からなる第２の位置決め手段８（以下、位置決め用穴と称す）が設けられている。なお、収納枠７は収納ユニット室６の前面部に水平方向に配設されている

リフター装置１の荷台１３の先端部の両端部側に第１のガイド手段１４が設けられており、図９に示すように、配電盤５に対向する面であるガイド１４ａおよびガイド１４ａに対し鈍角に交差する面であるテーパ状ガイド面のガイド１４ｂを設けている。

配電盤５の収納ユニット室６の収納枠７上に取り付けられ、リフター装置１の荷台１３の先端部に設けられた第１のガイド手段１４をガイドする位置決め用の第２のガイド手段１５が設けられている。

第２のガイド手段１５は、図９に示すように、荷台１３の先端部の両端部側に設けた第１のガイド手段１４のガイド１４ａと接する面であるガイド１５ａおよび第１のガイド手段１４のテーパ状ガイド面のガイド１４ｂと接する面であるテーパ状ガイド面のガイド１５ｂが設けられている。

図１１および図１２は引出形ユニット台車９を盤外に引き出すためにリフター装置１を配電盤５に対して位置決めした状態であり、図１３は図１２のＣ部の詳細図である。以下、引出形ユニット台車９を盤外に引き出す手順で説明する。

リフター装置１を配電盤５の前方に移動し、リフター装置１の荷台１３の先端部の両端部側近傍の裏面に設けられた位置決め用ピン４が引き出したい引出形ユニット台車９を収納している収納ユニット室６の収納枠７より高い位置になるまで上昇させる。このとき、同時に荷台１３の先端部の両端部側に設けた第１のガイド手段１４のガイド１４ａあるいはガイド１４ｂの高さが収納枠７に取付けられた第２のガイド手段１５のガイド１５ａあるいはガイド１５ｂの高さの範囲になるように高さ調整する。

次に、リフター装置１を荷台１３の第１のガイド手段１４のテーパ状ガイド面のガイド１４ｂの先端を収納枠７に取り付けられた第２のガイド手段１５のテーパ状ガイド面のガイド１５ｂの面に当たるまで収納ユニット室６に向かって移動する。

その後、リフター装置１をさらに収納ユニット室６に向かって移動することにより、第１のガイド手段１４のテーパ状ガイド面のガイド１４ｂが第２のガイド手段１５のテーパ状ガイド面のガイド１５ｂに沿って移動し、最終的に、第１のガイド手段１４のテーパ状ガイド面のガイド１４ｂが第２のガイド手段１５のテーパ状ガイド面のガイド１５ｂに接して停止する。この状態で、荷台１３の前後方向および左右方向の位置決めが完了し、荷台１３に設けた位置決めピン４と収納枠７に設けた位置決め用穴８が同軸上に配置されるので、荷台１３を下降すれば位置決めピン４が位置決め用穴８に挿入でき、上下方向も位置決めされリフター装置１が配電盤５に位置決めされる。これにより、引出形ユニット台車９を引き出すことができる。

上述した実施の形態１の場合は、前後方向の位置を決めてから左右方向の位置を決める、もしくは左右方向の位置を決めてから前後方向の位置を決めるという２段階での位置決め手順が必要であるが、この実施の形態２によれば、リフター装置１の荷台１３に設けた第１のガイド手段１４のテーパ状ガイド面のガイド１４ｂの先端を収納枠７に取り付けられた第２のガイド手段１５のテーパ状ガイド面のガイド１５ｂの面に当てた後、リフター装置１を押し込むことにより、前後方向および左右方向の位置が同時に決まるため、上述した実施の形態１よりもさらに容易に位置決めを行うことができる。

なお、この実施の形態２では第２のガイド手段１５は収納ユニット室６に向かって左側に取り付けた場合について述べたが、ユニット室６に向かって右側に対称となるよう取り付けても、左右２箇所に取付けてもこの実施の形態２と同様の効果を得ることができる。

また、この実施の形態２では位置決め用ピン４を荷台１３側に設け、位置決め用穴８を収納枠７に設けた場合について述べたが、位置決め用ピン４を収納枠７側に設け、位置決め用穴８を荷台１３側に設けてもよく、この実施の形態２と同様の効果を得ることができる。

実施の形態３．
この発明の実施の形態３を図１４ないし図１８に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図１４はこの発明の実施の形態３に係わる配電盤装置を示す側面図である。図１５はこの発明の実施の形態３に係わる配電盤装置を示す図１４のV−V方向から見た平面図である。図１６はこの発明の実施の形態３に係わる配電盤装置における位置決め途中の状態を示す平面図である。図１７はこの発明の実施の形態３に係わる配電盤装置における図１６のＥ部を示す要部拡大平面図である。図１８はこの発明の実施の形態３に係わる配電盤装置における位置決めした状態を示す要部拡大平面図である。

図１４および図１５に示すように、この実施の形態３に係わる配電盤装置は、複数の引出形ユニット台車９が各々区画化されて収納ユニット室６に収納される配電盤５と、引出形ユニット台車９を盤外に引出しあるいは盤内に挿入するために、垂直方向に設けられた支柱２に対して昇降自在に設けられ、引出形ユニット台車９を積載するための荷台１２を有するリフター装置１とを備えている。

リフター装置１の荷台１２の先端部には例えば位置決め用ピンからなる第１の位置決め手段４（以下、位置決め用ピンと称す）が設けられている。そして、位置決め用ピン４は荷台１２の先端部の両端部側近傍の裏面に設けられた場合を示している。

配電盤５の収納ユニット室６の一部構成する収納枠１６に設けられ、リフター装置１の荷台１２の先端部に設けられた第１の位置決め手段である位置決め用ピン４が係合される例えば位置決め用穴からなる第２の位置決め手段１７（以下、位置決め用穴と称す）が設けられている。なお、収納枠１６は収納ユニット室６の前面部に水平方向に配設されている。

また、収納枠１６に設けられた位置決め用穴１７には、位置決め用ピン４をガイドするガイド部１７ａが設けられている。

図１６は引出形ユニット台車９を盤外に引き出すためにリフター装置１を配電盤５に対して位置決めする途中の状態であり、図１７は図１６のＥ部の詳細図である。以下、引出形ユニット台車９を盤外に引き出す手順で説明する。

リフター装置１を配電盤５の前方に移動し、リフター装置１の荷台１２の先端部の両端部側近傍の裏面に設けられた位置決め用ピン４が引き出したい引出形ユニット台車９を収納している収納ユニット室６の収納枠１６より高い位置になるまで上昇させる。

次に、荷台１２の位置決めピン４が収納枠１６に設けられた位置決め用穴１７の上部に到達するまでリフター装置１を収納ユニット室６に向かって移動後、荷台１２を下降させ位置決めピン４を収納枠１６に設けた位置決め用穴１７に挿入する。この状態では、リフター装置１は図１６および図１７に示すように位置決めする途中の状態であり、完全に位置が決まっていない仮接続の状態である。収納枠１６に設けた位置決め用穴１７は例えば図１７に示すような収納ユニット室６の内部に向かって徐々に狭くなる形状となるガイド部１７ａが形成されているので、リフター装置１を収納ユニット室６に向かって移動させることで荷台１２の位置が図１８に示すように自動的に矯正され、位置決めが完了する。位置決め後、リフター装置１が後ろに下がらないように例えば図１４に示すようにストッパー１８にてリフター装置１を固定する。

この実施の形態３では、リフター装置１の荷台１２の位置決めピン４を収納枠１６に設けた位置決め用穴１７に挿入した後、リフター装置１を押し込むことで上述した実施の形態２と同様、前後方向および左右方向の位置が同時に決まるため、上述した実施の形態１よりも容易に位置決めを行うことができる。

さらに、上述した実施の形態１および実施の形態２では、収納枠７にガイド手段を追加で設ける必要があるが、この実施の形態３では収納枠１６に設けられた位置決め用穴１７がガイドの機能を有しているため、追加のガイド手段が不要となり、より安価に位置決め機能を実現することができる。

なお、この実施の形態３では位置決め用穴１７は図１７に示すような形状としているが、収納ユニット室６の内部に向かって徐々に狭くなる形状であればよく、例えば図１９に示すようなガイド部１９ａを有する位置決め用穴１９あるいは図２０に示すようなガイド部２０ａを有する位置決め用穴２０とするようにしてもよく、この実施の形態３と同様の効果を得ることができる。

また、反対に収納ユニット室６の内部から配電盤５の前面に向かって徐々に狭くなる形状でもよく、その場合にはリフター装置１を仮接続した後リフター装置１を配電盤５の前面方向に向かって移動させることで位置決めが完了する。

さらに、この実施の形態３では位置決め用ピン４を荷台１２側に設け、位置決め用穴１７を収納枠１６側に設けた場合について述べたが、位置決め用ピン４を収納枠１６側に設け、位置決め用穴１７を荷台１２側に設けてもよく、この実施の形態３と同様の効果を得ることができる。

この発明は、リフター装置の荷台を収納ユニット室の所定の位置に容易に導くことができる配電盤装置の実現に好適である。

１リフター装置
２支柱
３荷台
４第１の位置決め手段
５配電盤
６収納ユニット室
７収納枠
８第２の位置決め手段
９引出形ユニット台車
１０第１のガイド手段
１１第２のガイド手段
１２荷台
１３荷台
１４第１のガイド手段
１５第２のガイド手段
１６収納枠
１７第２の位置決め手段
１７ａガイド部
１９第２の位置決め手段
２０第２の位置決め手段

Claims

複数の引出形ユニット台車が各々区画化されて収納ユニット室に収納される配電盤と、前記引出形ユニット台車を盤外に引出しあるいは盤内に挿入するために、支柱に対して昇降自在に設けられ、前記引出形ユニット台車を積載するための荷台を有するリフター装置とを備えた配電盤装置において、前記リフター装置の前記荷台に設けられた第１の位置決め手段と、前記配電盤に設けられ、前記荷台に設けられた前記第１の位置決め手段が係合される第２の位置決め手段と、前記リフター装置の前記荷台の先端部に設けられた第１のガイド手段と、前記配電盤の前記収納ユニット室に設けられ、前記荷台の先端部に設けられた前記第１のガイド手段をガイドする第２のガイド手段とを備え、前記配電盤の前記収納ユニット室に設けられた第２のガイド手段に前記リフター装置の前記荷台の先端部に設けられた第１のガイド手段がガイドされて押し込まれることにより、前記第１の位置決め手段と前記第２の位置決め手段とが同軸上に配置されることを特徴とする配電盤装置。
複数の引出形ユニット台車が各々区画化されて収納ユニット室に収納される配電盤と、前記引出形ユニット台車を盤外に引出しあるいは盤内に挿入するために、支柱に対して昇降自在に設けられ、前記引出形ユニット台車を積載するための荷台を有するリフター装置とを備えた配電盤装置において、前記リフター装置の前記荷台に設けられた第１の位置決め手段と、前記配電盤に設けられ、前記荷台に設けられた前記第１の位置決め体が係合される第２の位置決め手段と、前記リフター装置の前記荷台の先端部に設けられ、テーパ状ガイド面を有する第１のガイド手段と、前記配電盤の前記収納ユニット室に設けられ、前記荷台の先端部に設けられた前記第１のガイド手段をガイドするとともに、前記第１のガイド手段のテーパ状ガイド面と相対向するテーパ状ガイド面を有する第２のガイド手段とを備え、前記配電盤の前記収納ユニット室に設けられた第２のガイド手段に前記リフター装置の前記荷台の先端部に設けられた第１のガイド手段がガイドされて押し込まれ、前記第１のガイド手段のテーパ状ガイド面と前記第２のガイド手段のテーパ状ガイド面とが当接することにより、前記第１の位置決め手段と前記第２の位置決め手段とが同軸上に配置されることを特徴とする配電盤装置。
複数の引出形ユニット台車が各々区画化されて収納ユニット室に収納される配電盤と、前記引出形ユニット台車を盤外に引出しあるいは盤内に挿入するために、支柱に対して昇降自在に設けられ、前記引出形ユニット台車を積載するための荷台を有するリフター装置とを備えた配電盤装置において、前記リフター装置の前記荷台に設けられた第１の位置決め手段と、前記配電盤に設けられ、前記荷台に設けられた前記第１の位置決め手段が係合される第２の位置決め手段とを備え、前記第１の位置決め手段または前記第２の位置決め手段の何れか一方側に他方側の位置決め手段をガイドする、一端に向けて幅が狭くなり該一端で前記リフター装置が位置決めされるガイド部を設けたことを特徴とする配電盤装置。
前記第１の位置決め手段は位置決め用ピンで構成され、前記第２の位置決め手段は位置決め用穴で構成されたことを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の配電盤装置。
前記第１の位置決め手段は位置決め用穴で構成され、前記第２の位置決め手段は位置決め用ピンで構成されたことを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の配電盤装置。