JP2012176769A - 計量振出キャップ - Google Patents

Abstract

【課題】使用時にばね部材収納室内へ入り込んだ容器体内容物をほぼ完全に除去することが可能な計量振出キャップを提供する。
【解決手段】容器体の倒立で容器体内容物が連通孔（１７）を介して計量室(３３)内へ流入可能に設け、さらに、操作部材(３０)の押込みで連通孔（１７）と容器体内との連通が遮断されると共に、計量室と横筒の振出孔（１９）とが連通して容器体内容物が振出し可能に設けた計量振出キャップにおいて、横筒(１６)の閉塞面の周縁部に排出窓部(３９)を設けて、前記横筒内に浸入した容器体内容物を前記操作部材(３０)の押込み時に前記排出窓部(３９)を介して排出可能に設けると共に、洗浄時における洗浄水が前記排出窓部から排出可能に設けた。
【選択図】 図１

Description

本発明は容器体内容物を定量振出し可能な計量振出キャップに関する。

容器体の口頸部に装着したキャップ本体と、キャップ本体に設けた横筒内に外方付勢状態で摺動押込み可能に装着するとともに、上下端を開口した計量空間を縦設してなる操作部材とを備え、横筒底部に容器体内と連通する連通孔を、横筒頂部に振出孔をそれぞれ穿設し、操作部材の最外方係止位置で計量空間の上端を横筒により閉塞するとともに、計量空間と連通孔が連通し、操作部材の外方付勢力に抗する押込みにより計量空間の下端開口を横筒により閉塞するとともに、計量空間と振出孔とが連通可能に設け、さらに、横筒他端を閉塞する閉塞壁の中央部に水抜き用の窓孔を穿設した計量振出キャップが従来技術として知られている。

特開２０１０−１２６２１３号公報

しかしながら従来技術では、横筒内を操作部材が摺動する際に、横筒内面と操作部材外面との隙間から操作部材付勢用のばねが収納されたばね収納室内へ容器体内容物が入り込んで堆積すると、ばねの弾性力に悪影響が生じるおそれがあるため、水抜き用窓孔を設けて分解洗浄可能な構造を採用しているが、完全に除去することはできなかった。

本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、使用時にばね部材収納室内へ入り込んだ容器体内容物をほぼ完全に除去することが可能な計量振出キャップを提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は、容器体１の口頸部３に装着したキャップ本体１０と、
該キャップ本体１０に設けた一端開口の横筒１６内に、外方付勢状態で摺動押込み可能に、かつ着脱可能に装着するとともに、上下両端を開口した計量空間３３が縦設された操作部材３０とを備え、
前記横筒１６底部に容器体１内と連通する連通孔１７を、前記横筒１６頂部に振出孔１９をそれぞれ穿設し、
前記容器体の倒立で容器体内容物が前記連通孔１７を介して前記計量室３３内へ流入可能に設け、さらに、前記操作部材３０の押込みで前記連通孔１７と前記容器体内との連通が遮断されると共に、前記計量室と前記横筒の振出孔１９とが連通して容器体内容物が振出し可能に設けた計量振出キャップにおいて、
前記横筒１６の閉塞面の周縁部に排出窓部３９を設けて、前記横筒内に浸入した容器体内容物を前記操作部材３０の押込み時に前記排出窓部３９を介して排出可能に設けると共に、洗浄時における洗浄水が前記排出窓部から排出可能に設けたことを特徴とする。

また、本発明は、前記キャップ本体１０が、容器体口頸部３へ嵌合させた装着筒１１の上端面を閉塞する底壁１３周縁部より起立した周壁１４に一端を開口して底壁１３上を横断する横筒１６を横設して形成され、
前記操作部材３０が、一端部を横筒１６外方へ突出した状態で横筒１６内に摺動可能に嵌合させた両端開口の摺動筒３１を備えるとともに、該摺動筒３１の所定位置に縦貫設した計量筒部３１ａの内部を計量室３３として画成し、
前記操作部材３０の外方付勢が、計量室３３と横筒１６の閉塞面との間に介在させたコイルばね３６による外方付勢であることを特徴とする。

さらに、本発明は、前記横筒１６を縦断面矩形状に形成して、該横筒１６の閉塞面の少なくとも上下両端部に排出窓部３９を設けたことを特徴とする。

さらに、本発明は、前記横筒１６を縦断面矩形状に形成して、該横筒１６の閉塞面に一対の補強リブ４０を対角線状に設け、かつ、該一対の補強リブ間に排出窓部３９を設けたことを特徴とする。

本発明は、横筒１６の閉塞面の周縁部に排出窓部３９を設けたので、押込み操作時における摺動筒３１の摺動で、横筒１６内へ入り込んだ容器体内容物が排出窓部３９から排出されるため、分解による洗浄でも完全には除去しきれなかった堆積物も排出されることになり、したがって、容器体内容物が横筒１６内へ堆積することによる悪影響を回避することができると共に、洗浄水の排出も容易となる。

また、本発明は、横筒１６の閉塞面の少なくとも上下両端部に排出窓部３９を設けたので、容器体内容物をより効果的に排出させることができる。

本発明に係る計量振出キャップの一部側断面図である。 図１の横断面図である。 計量振出キャップの一部正面断面図である。 図３の平面図である。 計量振出キャップの排出窓部を示す要部詳細図である。 他の実施形態を示す図５相当図である。 さらなる他の実施形態を示す図５相当図である。 計量時の作用説明図である。 振出し時の作用説明図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

１は容器体で、胴部上端から肩部を介して口頸部３を起立し、該口頸部３の下部外面にフランジを付設すると共に、該口頸部３の上部に雄ネジ部を形成している。

１０はキャップ本体で、容器体口頸部３へ装着された装着筒１１を備えている。装着筒１１は口頸部３外面へ螺合させた嵌着筒上端からフランジを介して下方大径のテーパ状筒部１２を起立させている。その際、該テーパ状筒部１２の軸線を容器体１の軸線より図面において左方向へ偏心させる。さらに、テーパ状筒部１２の上端面から外向きフランジ状の底壁１３を介して上部がテーパ状に拡径された周壁１４を起立すると共に、周壁１４内に縦断面矩形状の横筒１６を横設して、その一端部を周壁１４から突出させている。横筒１６の底部は底壁１３と共用させる。

横筒１６の下部にテーパ状筒部１２を介して容器体１内へ連通する連通孔１７を設けると共に、横筒１６の上部に振出孔１９を設けて、振出孔１９の周縁から短筒を起立させる。なお、テーパ状筒部１２の外周面と外向きフランジ状の底壁１３下面との間隙に補強板２０を放射状に配列する。

３０は操作部材で、横筒１６内へ摺動自在に密接嵌合させた縦断面矩形状の摺動筒３１内に計量筒部３１ａを設けて、その内部に計量室３３を形成すると共に、計量室３３の上面に上面開口３４を、かつ下面に下面開口３５を、それぞれ設け、さらに、一端部を横筒１６から突出させると共に、計量室３３と横筒１６の閉塞面との間のばね収納室３７に、摺動筒３１を外方へ付勢するコイルばね３６を設けている。なお、横筒１６から突出する摺動筒３１の一端部は折り返して内外二重筒に形成し、該内外二重筒内へ横筒１６の先端部を摺動自在に嵌合させる。

横筒１６の閉塞面中央部から縦断面円形状の突部３８を突設して、該突部３８へコイルばね３６の一端部を嵌合させると共に、ばね部材３６の他端部を摺動筒３１内へ嵌合させて計量室３３へ係合させる。

横筒１６の閉塞面の上下両端部には、図５に示すように、横筒１６内に浸入した紛状物等の容器体内容物を排出させるための排出窓部３９を形成する。該排出窓部３９からは洗浄時における洗浄水が排出可能である。

排出窓部３９としては前記の態様に限らず、例えば、図６に示すように、横筒１６の閉塞面に一対の補強リブ４０を対角線状に形成して、横筒１６の閉塞面の上下両端部における一対の補強リブ４０、４０間に設けることもできる。あるいは図７に示すように一対の補強リブ４０、４０間であって横筒１６の閉塞面の上下両端部および左右両端部に設けることもできる。

５０はキャップ本体１０の周壁１４の開口部を閉蓋するための蓋である。

次に作用について説明する。
不使用状態では、図１に示すように、計量室３３の下面開口３５は横筒１６の連通孔１７と連通状態にあるが、上面開口３４は横筒１６により閉塞されている。計量するには、図８に示すように、蓋５０を取外した後、容器体１を倒立させればよく、すると容器体内容物が連通孔１７を介して計量室３３内へ流入する。計量後、振出すには、図９に示すように、操作部材３０をコイルばね３６の付勢力に抗して押し込めばよく、すると摺動筒３１が移動して連通孔１７が閉塞されると共に、計量室３３の上面開口３４が振出孔１９と連通するため、計量室３３内の容器体内容物が振出孔１９から流出する。振出後、操作部材３０から手を離すと、摺動筒３１がコイルばね３６の付勢力で移動して元の位置に復帰する。

摺動筒３１の摺動時、容器体内容物が横筒１６内面と摺動筒３１外面との隙間を介してばね収納室３７内へ入り込んだ場合、図９に示すように、摺動筒３１の押し込みで内容物Ｄが排出窓部３９から排出される。

一方、洗浄を行う場合には、容器体口頸部３からキャップ本体１０を螺脱させた後、横筒１６内から摺動筒３１を抜き出すと共に、コイルばね３６を取り出す。次いで、横筒１６内へ水を注入するなり、あるいは水の中に浸漬することで洗浄を行う。洗浄後、横筒１６内の水の一部は排出窓部３９から排出される。

本発明は容器体内容物を定量振出し可能な計量振出キャップの分野に利用することができる。

１０ キャップ本体
１１ 装着筒
１３ 底壁
１４ 周壁
１６ 横筒
１７ 連通孔
１９ 振出孔
３０ 操作部材
３１ 摺動筒
３３ 計量室
３４ 上面開口
３５ 下面開口
３６ コイルばね
３８ 突部
３９ 排出窓部

Claims (4)

1. 容器体(１)の口頸部(３)に装着したキャップ本体(１０)と、
   該キャップ本体(１０)に設けた一端開口の横筒(１６)内に、外方付勢状態で摺動押込み可能に、かつ着脱可能に装着するとともに、上下両端を開口した計量空間(３３)が縦設された操作部材(３０)とを備え、
   前記横筒(１６)底部に容器体(１)内と連通する連通孔(１７)を、前記横筒(１６)頂部に振出孔(１９)を、それぞれ穿設し、
   前記容器体の倒立で容器体内容物が前記連通孔(１７)を介して前記計量室(３３)内へ流入可能に設け、さらに、前記操作部材(３０)の押込みで前記連通孔(１７)と前記容器体内との連通が遮断されると共に、前記計量室と前記横筒の振出孔(１９)とが連通して容器体内容物が振出し可能に設けた計量振出キャップにおいて、
   前記横筒(１６)の閉塞面の周縁部に排出窓部(３９)を設けて、前記横筒内に浸入した容器体内容物を前記操作部材(３０)の押込み時に前記排出窓部(３９)を介して排出可能に設けると共に、洗浄時における洗浄水が前記排出窓部から排出可能に設けた
   ことを特徴とする計量振出キャップ。
2. 前記キャップ本体(１０)が、容器体口頸部(３)へ嵌合させた装着筒(１１)上端面を閉塞する底壁(１３)周縁部より起立した周壁(１４)に一端を開口して底壁(１３)上を横断する横筒(１６)を横設して形成され、
   前記操作部材(３０)が、一端部を横筒(１６)外方へ突出した状態で横筒(１６)内に摺動可能に嵌合させた両端開口の摺動筒(３１)を備えるとともに、該摺動筒(３１)の所定位置に縦貫設した計量筒部(３１ａ)の内部を計量室(３３)として画成し、
   前記操作部材(３０)の外方付勢が、前記計量室(３３)と横筒(１６)の閉塞面との間に介在させたコイルばね(３６)による外方付勢であることを特徴とする請求項１記載の計量振出キャップ。
3. 前記横筒(１６)を縦断面矩形状に形成して、該横筒(１６) の閉塞面の少なくとも上下両端部に排出窓部(３９)を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の計量振出キャップ。
4. 前記横筒(１６)を縦断面矩形状に形成して、該横筒(１６) の閉塞面に一対の補強リブ(４０)を対角線状に設け、かつ、該一対の補強リブ間に排出窓部(３９)を設けたことを特徴とする請求項３記載の計量振出キャップ。