JP2012167449A - プッシュラッチ - Google Patents

Abstract

【課題】対象物に容易に固定することが可能であり、固定された位置の周囲を照明することが可能であり、かつ照明に要する電力を外部から供給するための配線が不要なプッシュラッチを提供する。
【解決手段】プッシュラッチ１に、電池収容室６３および電池通過孔１３ｒが形成されるとともに第一対象物に固定される本体部材１０と、本体部材１０に支持されつつ突出方向及び没入方向に移動可能な移動部材２０と、移動部材２０を突出方向に付勢するスプリング３０と、電力が供給された場合に発光するＬＥＤ４２と、電池収容室６３に収容された電池５・６とＬＥＤ４２とを電気的に接続する配線部材４６・４７・４８・４９と、移動部材２０が突出している場合には電池５・６からＬＥＤ４２への電力の供給を可能とし、移動部材２０が没入している場合には電池５・６からＬＥＤ４２への電力の供給を不能とするスイッチ部材４４・４５と、を具備した。
【選択図】図５

Description

本発明は、二つの対象物、例えば家具の本体および家具の扉を係止するプッシュラッチの技術に関する。

従来、二つの対象物、例えば家具の本体および扉を係止するプッシュラッチの技術は公知となっている。例えば、特許文献１および特許文献２に記載の如くである。

特許文献１および特許文献２に記載のプッシュラッチはいずれもいわゆるハートカム型のプッシュラッチであり、一方の対象物（例えば、家具の本体）に固定される固定部材と、ハートカム溝が形成されるとともに固定部材に突出および没入可能に支持される移動部材と、移動部材を固定部材から突出する方向に付勢するバネと、一端部が固定部材に固定されるとともに他端部がハートカム溝に係合するアームと、を具備する。

特許文献１のプッシュラッチの場合、移動部材（摺動体３）の先端部には一対の係止片（係止片２１・２１）が形成されており、移動部材が固定部材（固定筒２）に没入したときには一対の係止片が閉じて他方の対象物（例えば、家具の扉）に固定されたストライク（ストライク３）を係止することによって二つの対象物が係止され、移動部材が固定部材から突出したときには一対の係止片が開いてストライクが解放される。

特許文献２のプッシュラッチの場合、移動部材の先端部には磁石（マグネット１２）および一対のヨーク（第一ヨーク９および第二ヨーク１０）が設けられ、他方の対象物に設けられた金属板が一対のヨークに吸着することにより二つの対象物が係止される。

プッシュラッチを家具の本体および扉を係止する用途に適用する場合、プッシュラッチは通常は家具の本体に形成された空間（物品等を収容する空間）の内部かつ扉によって覆われる開口部の近傍となる位置に固定される。
しかし、このような家具が設置される環境によっては、家具の扉を開いた状態であっても周囲の照明が本体に形成された空間の内部まで届かず、当該空間の内部が暗い（ひいては、当該空間に収容されている物品を探したり、物品を取り出したりする作業を行いにくい）場合がある。

このような問題を解消する方法としては、本体に形成された空間の内部にライト等の照明器具およびスイッチを取り付け、家具の扉を開いたときに照明器具のスイッチをオンにすることにより本体に形成された空間の内部を照明する方法が挙げられる。
また、扉が閉じているときにはスイッチがオフとなり、扉が開いているときにはスイッチがオンとなるようにスイッチのオン・オフの動作と扉の開閉動作とを連動させる方法も知られている。例えば、特許文献３および特許文献４に記載の如くである。

また、スイッチのオン・オフの動作と扉の開閉動作とを連動させる方法としては、扉が閉じているときには扉に当接し、扉が開いているときには扉から離間するような位置にスイッチを固定する方法が一般的であるが、プッシュラッチとスイッチとが別体である場合にはこれら二つの部品を家具に対してそれぞれ位置決めして固定する作業を要し、作業が繁雑になる。
そこで、プッシュラッチにスイッチを設ける（プッシュラッチとスイッチとを一体とする）ことにより、プッシュラッチおよびスイッチの位置決めを一回的に行うことを可能とする技術も知られている。例えば、特許文献５、特許文献６および特許文献７に記載の如くである。

しかし、特許文献３から特許文献７に記載のプッシュラッチの場合、プッシュラッチと照明器具とスイッチとが別体、あるいは、照明器具とプッシュラッチに設けられたスイッチとが別体であり、互いに離れた場所に固定されている。
そのため、スイッチと照明器具との間を電気的に接続する電気コード等の配線を家具の内部の空間において家具の使用者の目に触れる位置に敷設する必要があり、配線を敷設する作業が繁雑になるとともに家具の内部の見栄えが良くない（美観を損ねる）場合がある。
なお、家具の内部において家具の使用者の目に触れない位置に配線を埋設する方法もあるが、配線を埋設する作業も繁雑である。

また、特許文献３から特許文献７に記載のプッシュラッチの場合、照明器具の電力は外部（例えば、家具の設置場所の近くに設けられたコンセント等）から供給される。
そのため、当該外部から照明器具に電力を供給するための配線も必要となり、美観および作業性の観点から好ましくない。

特開平１−６４８３号公報 実開平４−２７０７５号公報 実開昭５９−１７３３８０号公報 実開昭５９−７０３８７号公報 実開平７−１４０６２号公報 特開２００４−２５７１８８号公報 特開２００５−４２４２８号公報

本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものである。
すなわち、本発明が解決すべき課題は、対象物に容易に固定することが可能であり、固定された位置の周囲を照明することが可能であり、かつ、照明に要する電力を外部から供給するための配線を必要としないプッシュラッチを提供すること、である。

次に上記課題を解決するための手段を説明する。

即ち、請求項１においては、
第一対象物に固定される本体部材と、
前記本体部材に脱落不能に支持され、先端部が前記本体部材から突出する方向である突出方向および基端部が前記本体部材に没入する方向である没入方向に移動可能な移動部材と、
前記本体部材に収容され、前記移動部材を前記突出方向に付勢する付勢部材と、
を具備し、
前記移動部材の先端部が前記本体部材から突出した位置である突出位置に配置されている前記移動部材に外力を作用させることにより前記付勢部材の付勢力に抗して前記移動部材を前記没入方向に押し込み、その後当該外力を解除した場合には、前記移動部材は前記突出位置から前記突出位置に比べて前記没入方向に移動した位置である没入位置に移動し、前記移動部材が没入位置に配置された状態が保持され、
前記没入位置に配置されている前記移動部材に外力を作用させることにより前記付勢部材の付勢力に抗して前記移動部材を前記没入方向に押し込み、その後当該外力を解除した場合には、前記移動部材は前記没入位置から前記突出位置に移動し、前記移動部材が前記突出位置に配置された状態が保持され、
前記移動部材が前記没入位置に配置されているときには第二対象物が前記移動部材の先端部に係止された状態を保持することが可能であり、
前記移動部材が前記突出位置に配置されているときには前記第二対象物が前記移動部材の先端部に係止された状態を解除することが可能なプッシュラッチであって、
前記本体部材には、電池を収容する空間である電池収容室が形成され、
前記本体部材には、前記本体部材が前記第一対象物に固定された状態で前記電池が前記電池収容室と前記本体部材の外部との間を移動可能に通過するための電池通過孔が形成され、
前記本体部材に設けられ、電力が供給された場合には発光する発光部材と、
前記本体部材に収容され、前記電池収容室に収容された電池と前記発光部材とを電気的に接続する配線部材と、
前記本体部材に収容されるとともに前記配線部材の中途部に配置され、前記移動部材が前記突出位置に配置されている場合には前記電池収容室に収容された電池から前記発光部材への電力の供給を可能とし、前記移動部材が前記没入位置に配置されている場合には前記電池収容室に収容された電池から前記発光部材への電力の供給を不能とするスイッチ部材と、
を具備するものである。

請求項２においては、
前記本体部材は、
前記電池収容室および前記電池通過孔が形成され、前記発光部材が設けられ、前記配線部材が収容される胴体部材と、
前記胴体部材に固定され、前記移動部材が脱落不能かつ前記突出方向および前記没入方向に移動可能に支持され、前記付勢部材が収容されるケース部材と、
を具備し、
前記ケース部材にはロッド貫通孔が形成され、
前記胴体部材において前記ケース部材が固定される部分と前記電池収容室とで挟まれる位置には、前記スイッチ部材を収容するための空間であるスイッチ収容室が形成され、
前記スイッチ部材は、
一端部が前記移動部材に固定され、中途部が前記ロッド貫通孔に貫装され、他端部が前記スイッチ収容室に配置されるロッド部材と、
前記ロッド部材の他端部に固定される可動端子部材と、
を具備し、
前記配線部材は、
一端部が前記スイッチ収容室に配置され、中途部が前記電池収容室に収容された電池のプラス極およびマイナス極に接続され、他端部が前記発光部材の一方の端子に電気的に接続される電池側配線部材と、
一端部が前記スイッチ収容室に配置され、他端部が前記発光部材の他方の端子に電気的に接続される発光側配線部材と、
を具備し、
前記ロッド部材が前記移動部材に固定されている状態で前記移動部材が前記没入方向に移動して前記没入位置に配置されたとき、前記ロッド部材は前記ロッド貫通孔を通って前記没入方向に移動し、前記可動端子部材は前記スイッチ収容室の内部で前記没入方向に移動して前記電池側配線部材の一端部および前記発光側配線部材の一端部のうちいずれか一方または両方から離間することにより、前記電池収容室に収容された電池の電力が前記発光部材に供給されず、
前記ロッド部材が前記移動部材に固定されている状態で前記移動部材が前記突出方向に移動して前記突出位置に配置されたとき、前記ロッド部材は前記ロッド貫通孔を通って前記突出方向に移動し、前記可動端子部材は前記スイッチ収容室の内部で前記突出方向に移動して前記電池側配線部材の一端部および前記発光側配線部材の一端部の両方に当接することにより、前記電池収容室に収容された電池の電力が前記発光部材に供給されるものである。

請求項３においては、
前記発光部材が照射する光の方向を変更可能である。

本発明は、対象物に容易に固定することが可能であり、固定された位置の周囲を照明することが可能であり、かつ、照明に要する電力を外部から供給するための配線を必要としない、という効果を奏する。

本発明に係るプッシュラッチの実施の一形態を示す左前上方からの斜視図。 （ａ）本発明に係るプッシュラッチの実施の一形態を示す平面図、（ｂ）本発明に係るプッシュラッチの実施の一形態を示す底面図。 （ａ）本発明に係るプッシュラッチの実施の一形態を示す左側面図、（ｂ）本発明に係るプッシュラッチの実施の一形態を示す右側面図。 （ａ）本発明に係るプッシュラッチの実施の一形態を示す正面図、（ｂ）本発明に係るプッシュラッチの実施の一形態を示す背面図。 本発明に係るプッシュラッチの実施の一形態を示す左側面断面図（図２の（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図）。 （ａ）胴体ベース部材を示す左前上方からの斜視図、（ｂ）胴体ベース部材を示す右後下方からの斜視図。 胴体ベース部材を示す平面図。 （ａ）胴体カバー部材を示す左前上方からの斜視図、（ｂ）胴体カバー部材を示す左後下方からの斜視図。 電池カバー部材を示す左前上方からの斜視図、（ｂ）電池カバー部材を示す右後下方からの斜視図。 第一ケース部材を示す左前上方からの斜視図、（ｂ）第一ケース部材を示す左後下方からの斜視図。 第二ケース部材を示す左前上方からの斜視図、（ｂ）同じく第二ケース部材を示す左前上方からの斜視図。 第二ケース部材を示す右後下方からの斜視図、（ｂ）第二ケース部材を示す正面図。 磁石部材および一対のヨーク部材を示す左前上方からの斜視図。 （ａ）磁石カバー部材を示す左前上方からの斜視図、（ｂ）磁石カバー部材を示す右後下方からの斜視図。 （ａ）軸部材を示す左前上方からの斜視図、（ｂ）軸部材を示す右後下方からの斜視図。 （ａ）カム部材を示す左前上方からの斜視図、（ｂ）カム部材を示す正面図。 ラッチ機構を示す左前上方からの斜視図。 ケース部材の内周面に形成されたカム溝およびカム溝に沿って移動するカム突起を示す展開模式図。 移動部材が没入位置に配置されているときの本発明に係るプッシュラッチの実施の一形態を示す左前上方からの斜視図。 照明回路部材を示す左前上方からの分解斜視図。 （ａ）基板、ＬＥＤおよび抵抗を示す斜視図、（ｂ）同じく基板、ＬＥＤおよび抵抗を示す斜視図。 （ａ）ロッド部材を示す左前上方からの斜視図、（ｂ）ロッド部材を示す右後下方からの斜視図。 可動端子部材を示す左前上方からの斜視図。 （ａ）第一電池側配線部材を示す左前上方からの斜視図、（ｂ）第二電池側配線部材を示す左前上方からの斜視図。 （ａ）第一発光側配線部材を示す左前上方からの斜視図、（ｂ）第二発光側配線部材を示す左前上方からの斜視図。 （ａ）照明カバー部材を示す正面図、（ｂ）照明カバー部材を示す左前上方からの斜視図。 第一電池側配線部材および第一発光側配線部材が取り付けられた胴体ベース部材を示す平面図。 （ａ）移動部材が没入位置に配置されているときの照明回路部材を示す左側面断面図、（ｂ）移動部材が突出位置に配置されているときの照明回路部材を示す左側面断面図。 （ａ）本発明に係るプッシュラッチの実施の一形態が適用された家具の扉が閉じている状態を示す平面断面図、（ｂ）本発明に係るプッシュラッチの実施の一形態が適用された家具の扉が開いている状態を示す平面断面図。

以下では、図面を参照して本発明に係るプッシュラッチの実施の一形態であるプッシュラッチ１について説明する。
プッシュラッチ１は「二つの対象物の一方（第二対象物）を他方（第一対象物）に係止した状態」を保持および解除するものである。
「二つの対象物」の例としては「家具の本体および当該本体に回動可能に連結された扉等が挙げられる。家具の例としては食器棚、タンス、テレビラック、システムキッチンの上方に設けられる棚、洗面台等が挙げられる。

以下では説明の便宜上、図１に示す「上下方向」、「前後方向」および「左右方向」を基準としてプッシュラッチ１の各部を構成する部材の形状を説明する。図１に示す「上下方向」、「前後方向」および「左右方向」は互いに垂直である。
なお、プッシュラッチ１は向き（姿勢）を変えた場合でも使用することが可能であり、図１に示す「上下方向」、「前後方向」および「左右方向」はプッシュラッチ１が使用される時の向き（姿勢）を限定するものではない。

図１から図５に示す如く、プッシュラッチ１は本体部材１０、移動部材２０、スプリング３０、照明回路部材４０および照明カバー部材５０（スプリング３０および照明回路部材４０については図５を参照）を具備する。

以下では、図５から図１２を用いて本体部材１０について説明する。
本体部材１０は本発明に係る本体部材の実施の一形態である。
本体部材１０はプッシュラッチ１の主たる構造体を成す部材である。
図５に示す如く、本実施形態の本体部材１０は胴体部材１１、電池カバー部材１４およびケース部材１５を具備する。

胴体部材１１は本発明に係る胴体部材の実施の一形態である。
図５に示す如く、本実施形態の胴体部材１１は胴体ベース部材１２および胴体カバー部材１３を具備する。

以下では図５から図７を用いて胴体ベース部材１２の詳細について説明する。
胴体ベース部材１２は胴体部材１１の下半部を成す部材である。本実施形態の胴体ベース部材１２は樹脂材料を一体成形することにより製造される。
図６に示す如く、胴体ベース部材１２には床部１２ａ、第一壁部１２ｂ、第二壁部１２ｃ、照明カバー支持部１２ｄおよび係止柱１２ｍ・１２ｍが形成される。

床部１２ａは胴体ベース部材１２の主たる構造体を成す部分であり、上下一対の板面を有する板状の部分である。床部１２ａは胴体ベース部材１２の最下部を成す。床部１２ａの右前部および左前部には係止爪１２ｅ・１２ｅが形成される。

第一壁部１２ｂは前後一対の板面を有する板状の部分である。第一壁部１２ｂの下端部は床部１２ａの前後方向における中央部に連なる。
第一壁部１２ｂの上端部には半円状の切り欠き１２ｆが形成される。

第二壁部１２ｃは前後一対の板状の部分（前壁部および後壁部）、および当該前後一対の板状の部分における左右両端部を繋ぐ左右一対の板状の部分（左壁部および右壁部）を有する。
第二壁部１２ｃの下端部は床部１２ａの後半部に連なっており、第二壁部１２ｃは第一壁部１２ｂの後方かつ第一壁部１２ｂから所定の距離を空けた位置に配置される。
第二壁部１２ｃの前壁部の上端部かつ左半部となる位置、および第二壁部１２ｃの前壁部の上端部かつ右半部となる位置には溝１２ｇ・１２ｇが形成される。
第二壁部１２ｃの前壁部の左右中央部には溝１２ｈが形成される。また、溝１２ｈの左右の端面にはそれぞれ係止突起１２ｉ・１２ｉが形成される。
第二壁部１２ｃの左壁部の下端部かつ前後中央部、および第二壁部１２ｃの右壁部の下端部かつ前後中央部にはそれぞれ係止爪１２ｊ・１２ｊが形成される。
第二壁部１２ｃの後壁部の下端部かつ左右中央部には第二壁部１２ｃの後壁部を前後に貫通する貫通孔１２ｋが形成される。

照明カバー支持部１２ｄは円弧形状（リングを二つに割った形状）の部分であり、第二壁部１２ｃの後部に連なる。
照明カバー支持部１２ｄの内周面には係止溝１２ｎが形成される。係止溝１２ｎの底面には係止溝１２ｎの長手方向に並んだ複数の突起１２ｐ・１２ｐ・・・が形成される。

係止柱１２ｍ・１２ｍは上下方向に延びた角柱形状の部分である。係止柱１２ｍ・１２ｍは第一壁部１２ｂと第二壁部１２ｃの前壁部とで挟まれる位置に左右方向において互いに所定の間隔を空けて配置される。係止柱１２ｍ・１２ｍの下端部はそれぞれ床部１２ａにおいて第一壁部１２ｂと第二壁部１２ｃの前壁部とで挟まれる部分に連なる。

以下では図５および図８を用いて胴体カバー部材１３の詳細について説明する。
胴体カバー部材１３は胴体部材１１の上半部を成す部材である。本実施形態の胴体カバー部材１３は樹脂材料を一体成形することにより製造される。
図８に示す如く、胴体カバー部材１３にはカバー部１３ａ、一対のウイング部１３ｂ・１３ｃおよび照明カバー支持部１３ｄが形成される。
カバー部１３ａは胴体カバー部材１３の主たる構造体を成す部分であり、概ね円筒を二分割し、下方に開口するとともに後方に膨らんだ形状を有する。

カバー部１３ａには第一壁部１３ｅ、第二壁部１３ｆおよび第三壁部１３ｇが形成される。第一壁部１３ｅ、第二壁部１３ｆおよび第三壁部１３ｇはいずれも前後一対の板面を有する板状の部分である。

第一壁部１３ｅはカバー部１３ａの内部かつカバー部１３ａの前後略中央部となる位置に配置される。第一壁部１３ｅの左右端部および上端部はカバー部１３ａの内周面に連なる。第一壁部１３ｅの下端面の左右略中央部には半円状の切り欠き１３ｈが形成される。

第二壁部１３ｆはカバー部１３ａの内部かつ第一壁部１３ｅの後方となる位置に第一壁部１３ｅから所定の距離を空けて配置される。第二壁部１３ｆの左右端部および上端部はカバー部１３ａの内周面に連なる。第二壁部１３ｆの下端面の左右略中央部には半円状の切り欠き１３ｉが形成される。

第三壁部１３ｇはカバー部１３ａの内部かつカバー部１３ａの後端部となる位置（第二壁部１３ｆの後方となる位置）に第二壁部１３ｆから所定の距離を空けて配置される。第三壁部１３ｇの左右端部および上端部はカバー部１３ａの内周面に連なる。第三壁部１３ｇの下端面の左右略中央部には半円状の切り欠き１３ｊが形成される。

カバー部１３ａの左右端部および下端部となる位置には係止孔１３ｋ・１３ｋ・１３ｍ・１３ｍが形成される。
カバー部１３ａの前端部には貫通孔１３ｎが形成される。また、貫通孔１３ｎの端面の下端部には係合溝１３ｐが形成される。
カバー部１３ａの前半部かつ上半部となる位置には係合溝１３ｑが形成される。
カバー部１３ａにおいて第二壁部１３ｆおよび第三壁部１３ｇで挟まれる位置には電池通過孔１３ｒが形成される。
カバー部１３ａにおいて第二壁部１３ｆおよび第三壁部１３ｇで挟まれ、かつ電池通過孔１３ｒの左右端部の下方となる位置には係止孔１３ｓ・１３ｓが形成される。

一対のウイング部１３ｂ・１３ｃはそれぞれ上下一対の板面を有する板状の部分である。
ウイング部１３ｂはカバー部１３ａの左下部に連なり、カバー部１３ａの左側方に突出している。ウイング部１３ｃはカバー部１３ａの右下部に連なり、カバー部１３ａの右側方に突出している。
ウイング部１３ｂ・１３ｃにはそれぞれ上下一対の板面を貫通する固定孔１３ｔ・１３ｔが形成される。

照明カバー支持部１３ｄは円弧形状（リングを二つに割った形状）の部分であり、カバー部１３ａの後端部に連なる。
照明カバー支持部１３ｄの内周面には係止溝１３ｕが形成される。

図５に示す如く、胴体カバー部材１３は胴体ベース部材１２の上部に装着される。
胴体カバー部材１３が胴体ベース部材１２に装着されたとき、胴体ベース部材１２の係止爪１２ｅ・１２ｅが胴体カバー部材１３の係止孔１３ｋ・１３ｋに係止されるとともに胴体ベース部材１２の係止爪１２ｊ・１２ｊが胴体カバー部材１３の係止孔１３ｍ・１３ｍに係止される（図３参照）。
その結果、胴体カバー部材１３は胴体ベース部材１２の上部に相対移動不能かつ相対回転不能に固定される。
なお、係止爪１２ｅ・１２ｅ・１２ｊ・１２ｊを胴体ベース部材１２の左右中央部に傾斜するように弾性変形させることにより、係止爪１２ｅ・１２ｅ・１２ｊ・１２ｊが係止孔１３ｋ・１３ｋ・１３ｍ・１３ｍに係止された状態を解除し、胴体カバー部材１３を胴体ベース部材１２から取り外すことが可能である。

図５に示す如く、胴体カバー部材１３は胴体ベース部材１２の上部に装着されたとき、胴体カバー部材１３の第一壁部１３ｅは胴体ベース部材１２の第一壁部１２ｂの上方に配置され、胴体カバー部材１３の第二壁部１３ｆは胴体ベース部材１２の第二壁部１２ｃの前壁部の上方に配置され、胴体カバー部材１３の第三壁部１３ｇは胴体ベース部材１２の第二壁部１２ｃの後壁部の上方に配置される。
その結果、胴体ベース部材１２および胴体カバー部材１３を合わせたもの、すなわち胴体部材１１の内部には互いに区画されたラッチ機構収容室６１、スイッチ収容室６２および電池収容室６３の三つの空間が形成される。

ラッチ機構収容室６１は胴体ベース部材１２の床部１２ａおよび第一壁部１２ｂ、ならびに、胴体カバー部材１３のカバー部１３ａおよび第一壁部１３ｅにより囲まれる空間であり、胴体部材１１の前半部に配置される。

スイッチ収容室６２は胴体ベース部材１２の床部１２ａ、第一壁部１２ｂおよび第二壁部１２ｃの前壁部、ならびに、胴体カバー部材１３のカバー部１３ａ、第一壁部１３ｅおよび第二壁部１３ｆ、により囲まれる空間であり、胴体部材１１の前後略中央部（ラッチ機構収容室６１の後方）に配置される。
スイッチ収容室６２は後で詳述する「ロッド部材４４および可動端子部材４５を合わせたもの」を収容するための空間である。
なお、「第一壁部１２ｂに形成された切り欠き１２ｆおよび第一壁部１３ｅに形成された切り欠き１３ｈを合わせたもの」である貫通孔により、ラッチ機構収容室６１およびスイッチ収容室６２は互いに連通している。

電池収容室６３は胴体ベース部材１２の床部１２ａおよび第二壁部１２ｃ（第二壁部１２ｃの前壁部、後壁部、左壁部および右壁部）、ならびに、胴体カバー部材１３のカバー部１３ａ、第二壁部１３ｆおよび第三壁部１３ｇ、により囲まれる空間であり、胴体部材１１の後半部（スイッチ収容室６２の後方）に配置される。
電池収容室６３は電池５・６を収容する空間である。電池５・６は本発明に係る電池の実施の一形態であり、いわゆるボタン電池（それぞれプラス極およびマイナス極を成す一対の盤面を有する概ね円盤形状の電池）である。本発明に係る電池はボタン電池に限定されず、他の形状の電池でも良い。本発明に係る電池は再充電不能な電池および再充電可能な電池の両方を含む。
電池収容室６３は電池通過孔１３ｒを通じて本体部材１０の外部と連通している。電池通過孔１３ｒは本体部材１０が第一対象物に固定された状態で電池５・６が電池収容室６３と本体部材１０の外部との間を移動可能に通過するための孔である。
なお、「第二壁部１２ｃの前壁部に形成された溝１２ｈおよび第二壁部１３ｆに形成された切り欠き１３ｉを合わせたもの」である貫通孔により、スイッチ収容室６２および電池収容室６３は互いに連通している。

図５に示す如く、胴体カバー部材１３は胴体ベース部材１２の上部に装着されたとき、胴体カバー部材１３の照明カバー支持部１３ｄは胴体ベース部材１２の照明カバー支持部１２ｄの上方に配置され、照明カバー支持部１３ｄおよび照明カバー支持部１２ｄを合わせたものはリング状の部分を成し、係止溝１３ｕおよび係止溝１２ｎを合わせたものはリング状の溝を成す。

図２に示す固定孔１３ｔ・１３ｔにそれぞれ図示せぬネジを貫装し、これらのネジを第一対象物（例えば、家具の本体）に形成されたネジ孔に螺装することにより、胴体カバー部材１３、ひいてはプッシュラッチ１を第一対象物に固定することが可能である。

以下では図１、図５および図９を用いて電池カバー部材１４の詳細について説明する。
図９に示す如く、電池カバー部材１４は概ね背が低い（外径に比べて軸線方向の長さが短い）円筒を二分割した形状を有する。本実施形態の電池カバー部材１４は樹脂材料を一体成形することにより製造される。
電池カバー部材１４の左右端部には係止爪１４ａ・１４ａが形成される。
図１および図５に示す如く、電池カバー部材１４は電池通過孔１３ｒを覆うように胴体カバー部材１３に装着される。電池カバー部材１４が胴体カバー部材１３に装着されたとき、係止爪１４ａ・１４ａが係止孔１３ｓ・１３ｓに係止されることにより、電池カバー部材１４は胴体カバー部材１３から脱落不能に固定され、電池通過孔１３ｒは閉塞される。
なお、電池カバー部材１４を左右方向に圧縮するように弾性変形させることにより、係止爪１４ａ・１４ａが係止孔１３ｓ・１３ｓに係止された状態を解除し、電池カバー部材１４を胴体カバー部材１３から取り外すことが可能である。

ケース部材１５は本発明に係るケース部材の実施の一形態である。
図５に示す如く、本実施形態のケース部材１５は第一ケース部材１６および第二ケース部材１７を具備する。

以下では図１０を用いて第一ケース部材１６の詳細について説明する。
第一ケース部材１６は前端面、後端面（後端面１６ｍ）、外周面および内周面を有し、前端面から後端面まで前後方向に貫通する貫通孔が形成され、内部に空間が形成される概ね円筒形状の部材である。
本実施形態の第一ケース部材１６は樹脂材料を一体成形することにより製造される。

第一ケース部材１６の外周面の前端部には四つの突起１６ａ・１６ａ・１６ａ・１６ａが形成される。四つの突起１６ａ・１６ａ・１６ａ・１６ａは第一ケース部材１６の外周面から半径方向（軸線方向（前後方向）に垂直な方向）かつ外向きに突出している。
四つの突起１６ａ・１６ａ・１６ａ・１６ａは隣り合う突起１６ａ・１６ａ間の距離が第一ケース部材１６の周方向において等間隔となるように（軸線方向（前後方向）から見て９０°ずつ位相がずれるように）配置される。

第一ケース部材１６の外周面かつ四つの突起１６ａ・１６ａ・１６ａ・１６ａよりも後方となる位置には四つの係止爪１６ｂ・１６ｂ・１６ｂ・１６ｂが形成される。四つの係止爪１６ｂ・１６ｂ・１６ｂ・１６ｂは第一ケース部材１６の外周面から半径方向かつ外向きに突出している。
四つの係止爪１６ｂ・１６ｂ・１６ｂ・１６ｂは隣り合う係止爪１６ｂ・１６ｂ間の距離が第一ケース部材１６の周方向において等間隔となるように（軸線方向（前後方向）から見て９０°ずつ位相がずれるように）、かつ、軸線方向（前後方向）から見て四つの突起１６ａ・１６ａ・１６ａ・１６ａと重ならないように配置される。

第一ケース部材１６の内周面には四つの摺動溝１６ｃ・１６ｃ・１６ｃ・１６ｃが形成される。摺動溝１６ｃ・１６ｃ・１６ｃ・１６ｃは軸線方向（前後方向）に延びた溝であり、第一ケース部材１６の前端面から後端面（後端面１６ｍ）まで切り通されている。
摺動溝１６ｃ・１６ｃ・１６ｃ・１６ｃは隣り合う摺動溝１６ｃ・１６ｃ間の距離が第一ケース部材１６の周方向において等間隔となるように（軸線方向（前後方向）から見て９０°ずつ位相がずれるように）、かつ、軸線方向（前後方向）から見て四つの突起１６ａ・１６ａ・１６ａ・１６ａに対応するように（突起１６ａ・１６ａ・１６ａ・１６ａに重なるように）配置される。

第一ケース部材１６の後端面１６ｍには第一凸部１６ｄ、第二凸部１６ｅ、第三凸部１６ｆおよび第四凸部１６ｇからなる四つの凸部、並びに、第一凹部１６ｈ、第二凹部１６ｉ、第三凹部１６ｊおよび第四凹部１６ｋからなる四つの凹部が形成される。

第一凸部１６ｄ、第二凸部１６ｅ、第三凸部１６ｆおよび第四凸部１６ｇは後方から見て反時計回りに第一凸部１６ｄ→第二凸部１６ｅ→第三凸部１６ｆ→第四凸部１６ｇ→第一凸部１６ｄ→・・・の順に並び、かつ、隣り合う二つの凸部間の距離が第一ケース部材１６の周方向において等間隔となるように（軸線方向（前後方向）から見て９０°ずつ位相がずれるように）配置される。
第一凹部１６ｈ、第二凹部１６ｉ、第三凹部１６ｊおよび第四凹部１６ｋは後方から見て反時計回りに第一凹部１６ｈ→第二凹部１６ｉ→第三凹部１６ｊ→第四凹部１６ｋ→第一凹部１６ｈ→・・・の順に並び、隣り合う二つの凹部間の距離が第一ケース部材１６の周方向において等間隔となるように（軸線方向（前後方向）から見て９０°ずつ位相がずれるように）配置される。
また、第一凹部１６ｈは第四凸部１６ｇおよび第一凸部１６ｄで挟まれる位置に配置され、第二凹部１６ｉは第一凸部１６ｄおよび第二凸部１６ｅで挟まれる位置に配置され、第三凹部１６ｊは第二凸部１６ｅおよび第三凸部１６ｆで挟まれる位置に配置され、第四凹部１６ｋは第三凸部１６ｆおよび第四凸部１６ｇで挟まれる位置に配置される。

第一凸部１６ｄ、第二凸部１６ｅ、第三凸部１６ｆおよび第四凸部１６ｇからなる四つの凸部の軸線方向（前後方向）における位置は同じである。
第一凹部１６ｈ、第二凹部１６ｉ、第三凹部１６ｊおよび第四凹部１６ｋからなる四つの凹部の軸線方向（前後方向）における位置は、第一凹部１６ｈおよび第三凹部１６ｊについては前方寄りであり、第二凹部１６ｉおよび第四凹部１６ｋは第一凹部１６ｈおよび第三凹部１６ｊよりも後方寄りである。

以下では図１１および図１２を用いて第二ケース部材１７の詳細について説明する。
第二ケース部材１７は前端部が開口するとともに後端部に前後一対の板面を有する後板を備え、内部に空間が形成される概ね円筒形状の部材である。
本実施形態の第二ケース部材１７は樹脂材料を一体成形することにより製造される。

図１１に示す如く、第二ケース部材１７の外周面の前端部には四つの突起１７ａ・１７ａ・１７ａ・１７ａが形成される。四つの突起１７ａ・１７ａ・１７ａ・１７ａは第二ケース部材１７の外周面から半径方向（軸線方向（前後方向）に垂直な方向）かつ外向きに突出している。
四つの突起１７ａ・１７ａ・１７ａ・１７ａは隣り合う突起１７ａ・１７ａ間の距離が第二ケース部材１７の周方向において等間隔となるように（軸線方向（前後方向）から見て９０°ずつ位相がずれるように）配置される。

第二ケース部材１７の外周面かつ四つの突起１７ａ・１７ａ・１７ａ・１７ａよりも後方となる位置には四つの係止孔１７ｂ・１７ｂ・１７ｂ・１７ｂが形成される。四つの係止孔１７ｂ・１７ｂ・１７ｂ・１７ｂは第二ケース部材１７の外周面から内周面まで貫通している。
係止孔１７ｂ・１７ｂ・１７ｂ・１７ｂは隣り合う係止孔１７ｂ・１７ｂ間の距離が第二ケース部材１７の周方向において等間隔となるように（軸線方向（前後方向）から見て９０°ずつ位相がずれるように）、かつ、軸線方向（前後方向）から見て四つの突起１７ａ・１７ａ・１７ａ・１７ａに対応するように（突起１７ａ・１７ａ・１７ａ・１７ａに重なるように）配置される。

第二ケース部材１７の外周面かつ四つの係止孔１７ｂ・１７ｂ・１７ｂ・１７ｂよりも後方となる位置には四つの係止爪１７ｃ・１７ｃ・１７ｃ・１７ｃが形成される。四つの係止爪１７ｃ・１７ｃ・１７ｃ・１７ｃは第二ケース部材１７の外周面から半径方向かつ外向きに突出している。
四つの係止爪１７ｃ・１７ｃ・１７ｃ・１７ｃは隣り合う係止爪１７ｃ・１７ｃ間の距離が第二ケース部材１７の周方向において等間隔となるように（軸線方向（前後方向）から見て９０°ずつ位相がずれるように）、かつ、軸線方向（前後方向）から見て四つの突起１７ａ・１７ａ・１７ａ・１７ａと重ならないように配置される。

図１２に示す如く、第二ケース部材１７の外周面の前端部かつ下端部となる位置には係合突起１７ｄが形成される。

第二ケース部材１７の後板にはロッド貫通孔１７ｅが形成される。ロッド貫通孔１７ｅは第二ケース部材１７の後板の前後一対の板面を貫通する。

第二ケース部材１７の内周面の前後中途部には段差面１７ｆが形成され、第二ケース部材１７の内径は段差面１７ｆを境界として前方側が大きく、後方側が小さくなっている。
図１１の（ａ）および図１２の（ｂ）に示す如く、段差面１７ｆには第一凸部１７ｇ、第二凸部１７ｈ、第三凸部１７ｉおよび第四凸部１７ｊからなる四つの凸部、並びに、第一凹部１７ｋ、第二凹部１７ｍ、第三凹部１７ｎおよび第四凹部１７ｐからなる四つの凹部が形成される。

図１２の（ｂ）に示す如く、第一凸部１７ｇ、第二凸部１７ｈ、第三凸部１７ｉおよび第四凸部１７ｊは前方から見て時計回りに第一凸部１７ｇ→第二凸部１７ｈ→第三凸部１７ｉ→第四凸部１７ｊ→第一凸部１７ｇ→・・・の順に並び、かつ、隣り合う二つの凸部間の距離が第二ケース部材１７の周方向において等間隔となるように（軸線方向（前後方向）から見て９０°ずつ位相がずれるように）配置される。
第一凹部１７ｋ、第二凹部１７ｍ、第三凹部１７ｎおよび第四凹部１７ｐは前方から見て時計回りに第一凹部１７ｋ→第二凹部１７ｍ→第三凹部１７ｎ→第四凹部１７ｐ→第一凹部１７ｋ→・・・の順に並び、隣り合う二つの凹部間の距離が第二ケース部材１７の周方向において等間隔となるように（軸線方向（前後方向）から見て９０°ずつ位相がずれるように）配置される。
また、第一凹部１７ｋは第一凸部１７ｇおよび第二凸部１７ｈで挟まれる位置に配置され、第二凹部１７ｍは第二凸部１７ｈおよび第三凸部１７ｉで挟まれる位置に配置され、第三凹部１７ｎは第三凸部１７ｉおよび第四凸部１７ｊで挟まれる位置に配置され、第四凹部１７ｐは第四凸部１７ｊおよび第一凸部１７ｇで挟まれる位置に配置される。

以下では、ケース部材１５の組み立て方法について説明する。
図５に示す如く、本実施形態では第一ケース部材１６を第二ケース部材１７の内部空間に収容し、第一ケース部材１６を第二ケース部材１７に固定することにより、ケース部材１５が組み立てられる。
第一ケース部材１６が第二ケース部材１７の内部空間に収容されたとき、第一ケース部材１６の突起１６ａ・１６ａ・１６ａ・１６ａおよび第二ケース部材１７の突起１７ａ・１７ａ・１７ａ・１７ａは互いに係合し（図４参照）、かつ、第一ケース部材１６の係止爪１６ｂ・１６ｂ・１６ｂ・１６ｂは第二ケース部材１７の係止孔１７ｂ・１７ｂ・１７ｂ・１７ｂに係止される。その結果、第二ケース部材１７の内部空間に収容された第一ケース部材１６は、第二ケース部材１７に対して軸線（前後方向に平行な線）回りに相対回転することも軸線方向（前後方向）に相対移動することも出来ず、第二ケース部材１７に固定されることとなる。
ケース部材１５が組み立てられたとき、ケース部材１５の内周面（厳密には、「第一ケース部材１６の内周面」および「第二ケース部材１７の内周面の後半部」を合わせたもの）にはカム溝１５ａ（図５参照）が形成される。本実施形態のカム溝１５ａは、第一ケース部材１６の後端面１６ｍを前側の壁面とし、第二ケース部材１７の段差面１７ｆを後側の壁面とし、第二ケースの内周面において段差面１７ｆの前方側となる部分を底面とするリング状に繋がったノコギリ状の溝である（図１８参照）。

以下では、図５、および図１３から図１８を用いて移動部材２０について説明する。
移動部材２０は本発明に係る移動部材の実施の一形態である。
図５に示す如く、本実施形態の移動部材２０は磁石部材２１、一対のヨーク部材２２・２３、磁石カバー部材２４、軸部材２５およびカム部材２６を具備する。

以下では図１３を用いて磁石部材２１の詳細について説明する。
本実施形態の磁石部材２１は永久磁石からなり、上面、下面、前面、後面、左面および右面を有する直方体形状の部材である。
「永久磁石」は、自発的に（外部から磁場あるいは電流が供給されない状態で）磁化し、周囲に磁場を発生させる（ひいては、磁力を発生させる）性質を有する物体であり、通常は強磁性体からなる。永久磁石の具体例としては、アルニコ磁石、ＫＳ鋼、ＭＫ鋼、フェライト磁石、サマリウムコバルト磁石、ネオジム磁石等、既知の種々の磁石が挙げられる。

以下では図１３を用いて一対のヨーク部材２２・２３の詳細について説明する。
ヨーク部材２２・２３はいずれも上下一対の板面、前後一対の端面（前端面および後端面）、左右一対の端面（左端面および右端面）を有する概ね矩形の板状の部材である。
ヨーク部材２２の左前端部および右前端部には切り欠き２２ａ・２２ａが形成され、ヨーク部材２３の左前端部および右前端部には切り欠き２３ａ・２３ａが形成される。
本実施形態の一対のヨーク部材２２・２３はいずれも冷間圧延鋼板の一種であるＳＰＣＣ（ＪＩＳ Ｇ ３１４１）の表面にメッキを施したものからなるが、一対のヨーク部材２２・２３を構成する材料はこれに限定されず、磁石部材２１に吸着される材料でも良い。磁石部材２１に吸着される材料の例としては、常磁性体（外部から磁場が作用しないときには磁化せず、外部から磁場が作用したときには磁化する材料）が挙げられる。

以下では図１４を用いて磁石カバー部材２４の詳細について説明する。
磁石カバー部材２４は移動部材２０の主たる構造体を成す部材の一つであり、後端部が開口するとともに前端部に前後一対の板面を有する前板を備える概ね円筒形状の部材である。
本実施形態の磁石カバー部材２４は樹脂材料を一体成形することにより製造される。

磁石カバー部材２４の前板には上下一対の突出孔２４ａ・２４ｂが形成される。
突出孔２４ａ・２４ｂは磁石カバー部材２４の前板の一対の板面を前後方向に貫通する。

磁石カバー部材２４の外周面には四つの摺動突起２４ｃ・２４ｃ・２４ｃ・２４ｃが形成される。四つの摺動突起２４ｃ・２４ｃ・２４ｃ・２４ｃは軸線方向（前後方向）に延びた形状の突起（突条）であり、隣り合う二つの摺動突起２４ｃ・２４ｃ間の距離が磁石カバー部材２４の周方向において等間隔となるように（軸線方向（前後方向）から見て９０°ずつ位相がずれるように）配置される。

磁石カバー部材２４の外周面の後半部には三つの係止孔２４ｄ・２４ｄ・２４ｄが形成される。三つの係止孔２４ｄ・２４ｄ・２４ｄは磁石カバー部材２４の外周面から内周面まで半径方向（軸線方向に垂直な方向）に貫通する。
三つの係止孔２４ｄ・２４ｄ・２４ｄは隣り合う二つの係止孔２４ｄ・２４ｄ間の距離が磁石カバー部材２４の周方向において等間隔となるように（軸線方向（前後方向）から見て１２０°ずつ位相がずれるように）配置される。

以下では図１５を用いて軸部材２５の詳細について説明する。
軸部材２５は移動部材２０の主たる構造体を成す部材の一つであり、前端面、後端面、外周面および内周面を有する概ね円筒形状の部材である。
本実施形態の軸部材２５は樹脂材料を一体成形することにより製造される。

軸部材２５の外周面の前端部には三つの係止爪２５ａ・２５ａ・２５ａが形成される。
三つの係止爪２５ａ・２５ａ・２５ａは軸部材２５の外周面から半径方向（軸線方向に垂直な方向）かつ外向きに突出している。
三つの係止爪２５ａ・２５ａ・２５ａは隣り合う二つの係止爪２５ａ・２５ａ間の距離が軸部材２５の周方向において等間隔となるように（軸線方向（前後方向）から見て１２０°ずつ位相がずれるように）配置される。

軸部材２５の外周面の後端部には三つの規制突起２５ｂ・２５ｂ・２５ｂが形成される。
三つの規制突起２５ｂ・２５ｂ・２５ｂは軸部材２５の外周面から半径方向（軸線方向に垂直な方向）かつ外向きに突出している。
三つの規制突起２５ｂ・２５ｂ・２５ｂは隣り合う二つの規制突起２５ｂ・２５ｂ間の距離が軸部材２５の周方向において等間隔となるように（軸線方向（前後方向）から見て１２０°ずつ位相がずれるように）配置される。

軸部材２５には仕切り板２５ｃが形成される。仕切り板２５ｃは前後一対の板面を有する板状の部分である。仕切り板２５ｃの前後左右の端部は軸部材２５の内周面の前後略中央部に連なっており、仕切り板２５ｃは軸部材２５の内部空間（軸部材２５の内周面で囲まれる空間）を前後二つに区画している。

軸部材２５には三つのリブ板２５ｄ・２５ｄ・２５ｄが形成される。三つのリブ板２５ｄ・２５ｄ・２５ｄは一対の板面を有する概ね矩形の板状の部分である。三つのリブ板２５ｄ・２５ｄ・２５ｄは軸部材２５の内部空間のうち仕切り板２５ｃの前側の部分に配置される。三つのリブ板２５ｄ・２５ｄ・２５ｄの一方の側端部は軸部材２５の内周面に連なり、三つのリブ板２５ｄ・２５ｄ・２５ｄの他方の側端部は互いに連結され、三つのリブ板２５ｄ・２５ｄ・２５ｄの後端部は仕切り板２５ｃの前側の板面に連なる。
このように、リブ板２５ｄ・２５ｄ・２５ｄは仕切り板２５ｃを補強する（仕切り板２５ｃに後方から前方に向かって作用する力に抗する）ための構造体である。

軸部材２５には筒状突起２５ｅが形成される。筒状突起２５ｅは軸線方向（前後方向）に延びた円筒形状の部分であり、筒状突起２５ｅの前端部は仕切り板２５ｃの後側の板面の略中央部に連なっており、筒状突起２５ｅの後端部は開口し、筒状突起２５ｅには内部空間が形成される。
筒状突起２５ｅの外周面の前後略中央部かつ上下端部となる位置には、係止孔２５ｆ・２５ｆが形成される。係止孔２５ｆ・２５ｆは筒状突起２５ｅの外周面から内周面まで貫通している。

以下では図１６を用いてカム部材２６の詳細について説明する。
カム部材２６は前端面、後端面、外周面および内周面を有する概ね円筒形状の部材である。本実施形態のカム部材２６は樹脂材料を一体成形することにより製造される。
カム部材２６の外周面にはカム突起２６ａ・２６ｂが形成される。
カム突起２６ａ・２６ｂはカム部材２６の外周面から半径方向（軸線方向に垂直な方向）かつ外向きに突出している。
カム突起２６ａ・２６ｂは軸線方向（前後方向）から見て互いに１８０°位相がずれるように配置される。

以下では、主に図５を用いて移動部材２０の組み立て方法について説明する。
本実施形態の移動部材２０は、以下の（１−１）〜（１−３）の三つの手順を経て組み立てられる。

（１−１）磁石部材２１および一対のヨーク部材２２・２３が磁石カバー部材２４に収容される。

磁石カバー部材２４に収容された一対のヨーク部材２２・２３の前端部は、それぞれ磁石カバー部材２４の突出孔２４ａ・２４ｂを貫通し、磁石カバー部材２４の前端面（磁石カバー部材２４の前板における前側の板面）よりも前方となる位置に突出している。
なお、ヨーク部材２２の切り欠き２２ａ・２２ｂは磁石カバー部材２４の前板において突出孔２４ａの左右端部に隣接する部分に当接し、ヨーク部材２３の切り欠き２３ａ・２３ｂは磁石カバー部材２４の前板において突出孔２４ｂの左右端部に隣接する部分に当接するので、一対のヨーク部材２２・２３が突出孔２４ａ・２４ｂを通過して磁石カバー部材２４の外部に脱落することはない（図１３および図１４参照）。

磁石カバー部材２４に収容された一対のヨーク部材２２・２３は、磁石カバー部材２４に収容された磁石部材２１が発する磁力により磁石部材２１に吸着される。
その結果、磁石部材２１の上面がヨーク部材２２の下側の板面が当接した状態が保持され、磁石部材２１の下面がヨーク部材２３の上側の板面が当接した状態が保持され、一対のヨーク部材２２・２３は磁化される。

（１−２）カム部材２６が軸部材２５に嵌装される。
軸部材２５に嵌装されたカム部材２６は、軸部材２５に対して、前後方向に平行な軸線回りに相対回転可能である。
また、軸部材２５に嵌装されたカム部材２６の後端面は軸部材２５の規制突起２５ｂ・２５ｂ・２５ｂに当接するので、カム部材２６は軸部材２５の後端部側から脱落することはない。

（１−３）カム部材２６を嵌装した軸部材２５の前端部が、磁石部材２１および一対のヨーク部材２２・２３を収容した磁石カバー部材２４の後端部に嵌装される。

軸部材２５の前端部が磁石カバー部材２４の後端部に嵌装されたとき、軸部材２５の係止爪２５ａ・２５ａ・２５ａは磁石カバー部材２４の係止孔２４ｄ・２４ｄ・２４ｄに係止される（図１４および図１５参照）。
その結果、軸部材２５は磁石カバー部材２４に対して、前後方向に平行な軸線回りに相対回転不能、かつ、軸線方向（前後方向）に移動不能に固定される。

軸部材２５の前端部が磁石カバー部材２４の後端部に嵌装されたとき、軸部材２５の前端面（軸部材２５の本体を成す円筒形状の部分の前端面、およびリブ板２５ｄ・２５ｄ・２５ｄの前端面）は磁石カバー部材２４に収容された磁石部材２１の後面および一対のヨーク部材２２・２３の後端面に当接する。
その結果、磁石カバー部材２４に収容された磁石部材２１および一対のヨーク部材２２・２３は磁石カバー部材２４の前板および軸部材２５の前端部で挟まれることとなり、磁石部材２１および一対のヨーク部材２２・２３は磁石カバー部材２４に対して軸線方向（前後方向）に移動不能に支持され、ひいては磁石カバー部材２４から脱落不能に支持される。

軸部材２５の前端部が磁石カバー部材２４の後端部に嵌装されたとき、軸部材２５に嵌装されたカム部材２６の前端面は磁石カバー部材２４の後端面に軽く当接する（図５では、厳密には、カム部材２６の前端面と磁石カバー部材２４の後端面との間にかすかに隙間が存在する）。
その結果、カム部材２６は、磁石カバー部材２４および軸部材２５（移動部材２０の主たる構造体を成す部材）に対して、前後方向に平行な軸線回りに相対回転可能、かつ、軸線方向（前後方向）に移動不能に支持される。

以下では、図５を用いてスプリング３０について説明する。
スプリング３０は本発明に係る付勢部材の実施の一形態である。
スプリング３０は金属材料（例えばバネ用鋼）からなる巻きバネであり、圧縮バネ（圧縮された状態で使用されるバネ）である。

以下では、図５および図１７を用いてラッチ機構７０について説明する。
本実施形態の場合、図１７に示す如く、プッシュラッチ１の他の部分に先立って、ラッチ機構７０を組み立てることが可能である。
ラッチ機構７０はケース部材１５（第一ケース部材１６および第二ケース部材１７）、移動部材２０（磁石部材２１、一対のヨーク部材２２・２３、磁石カバー部材２４、軸部材２５およびカム部材２６）およびスプリング３０（スプリング３０は図１７では不図示）を具備する。

以下では、主に図５を用いてラッチ機構７０の組み立て方法について説明する。
本実施形態のラッチ機構７０は、以下の（２−１）〜（２−４）の四つの手順を経て組み立てられる。

（２−１）移動部材２０が組み立てられる。移動部材２０の組み立て方法の詳細については先に説明したため、省略する。

（２−２）第二ケース部材１７の内部の空間にスプリング３０が収容される。
第二ケース部材１７に収容されたスプリング３０の一端部（後端部）は、第二ケース部材１７の後板に係る前側の板面においてロッド貫通孔１７ｅの周縁となる部分に当接する。

（２−３）移動部材２０が第一ケース部材１６に後方から前方に向かって貫装される。
移動部材２０が第一ケース部材１６に貫装されたとき、磁石カバー部材２４の摺動突起２４ｃ・２４ｃ・２４ｃ・２４ｃはそれぞれ第一ケース部材１６の摺動溝１６ｃ・１６ｃ・１６ｃ・１６ｃに嵌合する。
その結果、第一ケース部材１６に貫装された移動部材２０は、第一ケース部材１６に対して前後方向に平行な軸線回りに相対回転不能であるが、軸線方向（前後方向）に移動可能である。
なお、第一ケース部材１６に対する移動部材２０の前方への移動は、カム部材２６のカム突起２６ａ・２６ｂが第一ケース部材１６の後端面１６ｍに当接することにより規制される。

（２−４）移動部材２０が貫装された第一ケース部材１６が、スプリング３０が収容された第二ケース部材１７に収容され、その結果としてケース部材１５が組み立てられる。
ケース部材１５の組み立て方法の詳細については先に説明したため、省略する。
ケース部材１５が組み立てられたとき、第二ケース部材１７の内部空間に収容された第一ケース部材１６は、第二ケース部材１７に対して軸線（前後方向に平行な線）回りに相対回転することも軸線方向（前後方向）に相対移動することも出来ず、第二ケース部材１７に固定される。

ケース部材１５が組み立てられたとき、カム部材２６のカム突起２６ａ・２６ｂはケース部材１５の内周面に形成されるカム溝１５ａ（図５および図１８参照）に収容される。
また、ケース部材１５が組み立てられたとき、スプリング３０の他端部は軸部材２５の仕切り板２５ｃの後側の板面に当接し、スプリング３０は軸線方向（前後方向）に圧縮されるように弾性変形する。
その結果、移動部材２０は、スプリング３０の付勢力（弾性変形したスプリング３０が元の形状に戻ろうとする力）により、ケース部材１５に対して前方に付勢される。
ここで、カム部材２６のカム突起２６ａ・２６ｂはケース部材１５の内周面に形成されるカム溝１５ａ（図５および図１８参照）に収容されているため、カム突起２６ａ・２６ｂはカム溝１５ａの前側の壁面（第一ケース部材１６の後端面１６ｍ）に係止される。
従って、移動部材２０はケース部材１５（ひいては、本体部材１０）に脱落不能に支持されることとなる。

以下では図１、図５、図１８および図１９を用いてラッチ機構７０の動作について説明する。
なお、以下では便宜上、ケース部材１５（ひいては本体部材１０）に対する移動部材２０の移動方向として「移動部材２０の突出方向」および「移動部材２０の没入方向」を定義し、これらの方向を用いて説明する。
「移動部材２０の突出方向」は、ケース部材１５（ひいては、本体部材１０）に対して移動部材２０の先端部（前端部）が突出する方向（本実施形態では、前方）である。
「移動部材２０の没入方向」は、ケース部材１５（ひいては、本体部材１０）に対して移動部材２０の基端部（後端部）が没入する方向（本実施形態では、後方）である。
また、以下では便宜上、ケース部材１５（ひいては本体部材１０）に対する移動部材２０の位置として、「移動部材２０の突出位置」および「移動部材２０の没入位置」を定義し、これらの位置を用いて説明する。
「移動部材２０の突出位置」は移動部材２０の先端部（前端部）がケース部材１５（ひいては、本体部材１０）から前方に突出した位置である（図１および図５参照）。
「移動部材２０の没入位置」は「移動部材２０の突出位置」に比べて移動部材２０の没入方向（後方）に移動した位置である（図１９参照）。

図１８の（ａ）に示す如く、移動部材２０が「移動部材２０の突出位置」に配置されているとき、カム突起２６ａが第一凹部１６ｈに嵌り、かつカム突起２６ｂが第三凹部１６ｊに嵌った状態で保持される。
より詳細には、移動部材２０はスプリング３０により移動部材２０の突出方向（前方）に付勢され、カム突起２６ａは「後端面１６ｍのうち第四凸部１６ｇおよび第一凹部１６ｈで挟まれた部分」および「後端面１６ｍのうち第一凸部１６ｄおよび第一凹部１６ｈで挟まれた部分」に当接した状態で保持され、カム突起２６ｂは「後端面１６ｍのうち第二凸部１６ｅおよび第三凹部１６ｊで挟まれた部分」および「後端面１６ｍのうち第三凸部１６ｆおよび第三凹部１６ｊで挟まれた部分」に当接した状態で保持される。

図１８の（ｂ）に示す如く、「移動部材２０の突出位置」に配置されている移動部材２０に外力を作用させることによりスプリング３０の付勢力に抗して移動部材２０を移動部材２０の没入方向（後方）に押し込んだとき、移動部材２０は「移動部材２０の突出位置」から「移動部材２０の第一押し込み位置」に移動する。
より詳細には、移動部材２０を移動部材２０の没入方向（後方）に押し込んだとき、カム突起２６ａ・２６ｂはカム溝１５ａの内部を移動部材２０の没入方向（後方）に移動し、カム突起２６ａは「段差面１７ｆのうち第一凸部１７ｇおよび第一凹部１７ｋで挟まれた部分」に当接し、カム突起２６ｂは「段差面１７ｆのうち第三凸部１７ｉおよび第三凹部１７ｎで挟まれた部分」に当接する。
次に、カム突起２６ａは「段差面１７ｆのうち第一凸部１７ｇおよび第一凹部１７ｋで挟まれた部分」に当接した状態を保持しつつ第一凹部１７ｋに接近する方向に移動し、第一凹部１７ｋに嵌った状態で保持される。
同様に、カム突起２６ｂは「段差面１７ｆのうち第三凸部１７ｉおよび第三凹部１７ｎで挟まれた部分」に当接した状態を保持しつつ第三凹部１７ｎに接近する方向に移動し、第三凹部１７ｎに嵌った状態で保持される。
なお、カム突起２６ａ・２６ｂが段差面１７ｆに当接した状態を保持しつつそれぞれ第一凹部１７ｋ・第三凹部１７ｎに接近する方向に移動するとき、カム部材２６は移動部材２０を構成する他の部材に対して前方から見て時計回りに回転する。

図１８の（ｃ）に示す如く、「移動部材２０の第一押し込み位置」に配置されている移動部材２０に作用している外力を解除したとき、移動部材２０は「移動部材２０の第一押し込み位置」から「移動部材２０の没入位置」に移動し、「移動部材２０の没入位置」に配置された状態で保持される。
より詳細には、移動部材２０に作用している外力を解除したとき、移動部材２０はスプリング３０の付勢力により移動部材２０の突出方向（前方）に移動する。
その結果、カム突起２６ａ・２６ｂはカム溝１５ａの内部を移動部材２０の突出方向（後方）に移動し、カム突起２６ａは「後端面１６ｍのうち第一凸部１６ｄおよび第二凹部１６ｉで挟まれた部分」に当接し、カム突起２６ｂは「後端面１６ｍのうち第三凸部１６ｆおよび第四凹部１６ｋで挟まれた部分」に当接する。
次に、カム突起２６ａは「後端面１６ｍのうち第一凸部１６ｄおよび第二凹部１６ｉで挟まれた部分」に当接した状態を保持しつつ第二凹部１６ｉに接近する方向に移動し、第二凹部１６ｉに嵌った状態で保持される。
同様に、カム突起２６ｂは「後端面１６ｍのうち第三凸部１６ｆおよび第四凹部１６ｋで挟まれた部分」に当接した状態を保持しつつ第四凹部１６ｋに接近する方向に移動し、第四凹部１６ｋに嵌った状態で保持される。
なお、カム突起２６ａ・２６ｂが後端面１６ｍに当接した状態を保持しつつそれぞれ第二凹部１６ｉ・第四凹部１６ｋに接近する方向に移動するとき、カム部材２６は移動部材２０を構成する他の部材に対して前方から見て時計回りに回転する。

図１０および図１８に示す如く、本実施形態では第一凹部１６ｈおよび第三凹部１６ｊは第二凹部１６ｉおよび第四凹部１６ｋよりも移動部材２０の突出方向寄り（前方寄り）に形成されている。
そのため、カム突起２６ａ・２６ｂがそれぞれ第二凹部１６ｉおよび第四凹部１６ｋに嵌っているとき（移動部材２０が「移動部材２０の没入位置」に配置されているとき）よりもカム突起２６ａ・２６ｂがそれぞれ第一凹部１６ｈおよび第三凹部１６ｊに嵌っているとき（移動部材２０が「移動部材２０の突出位置」に配置されているとき）の方が移動部材２０はケース部材１５、ひいては本体部材１０に対して移動部材２０の突出方向（前方）に突出していることとなる。

図１８の（ｄ）に示す如く、「移動部材２０の没入位置」に配置されている移動部材２０に外力を作用させることによりスプリング３０の付勢力に抗して移動部材２０を移動部材２０の没入方向（後方）に押し込んだとき、移動部材２０は「移動部材２０の没入位置」から「移動部材２０の第二押し込み位置」に移動する。
より詳細には、移動部材２０を移動部材２０の没入方向（後方）に押し込んだとき、カム突起２６ａ・２６ｂはカム溝１５ａの内部を移動部材２０の没入方向（後方）に移動し、カム突起２６ａは「段差面１７ｆのうち第二凸部１７ｈおよび第二凹部１７ｍで挟まれた部分」に当接し、カム突起２６ｂは「段差面１７ｆのうち第四凸部１７ｊおよび第四凹部１７ｐで挟まれた部分」に当接する。
次に、カム突起２６ａは「段差面１７ｆのうち第二凸部１７ｈおよび第二凹部１７ｍで挟まれた部分」に当接した状態を保持しつつ第二凹部１７ｍに接近する方向に移動し、第二凹部１７ｍに嵌った状態で保持される。
同様に、カム突起２６ｂは「段差面１７ｆのうち第四凸部１７ｊおよび第四凹部１７ｐで挟まれた部分」に当接した状態を保持しつつ第四凹部１７ｐに接近する方向に移動し、第四凹部１７ｐに嵌った状態で保持される。
なお、カム突起２６ａ・２６ｂが段差面１７ｆに当接した状態を保持しつつそれぞれ第二凹部１７ｍ・第四凹部１７ｐに接近する方向に移動するとき、カム部材２６は移動部材２０を構成する他の部材に対して前方から見て時計回りに回転する。

図１８の（ａ）に示す如く、「移動部材２０の第二押し込み位置」に配置されている移動部材２０に作用している外力を解除したとき、移動部材２０は「移動部材２０の第二押し込み位置」から「移動部材２０の突出位置」に移動し、「移動部材２０の突出位置」に配置された状態で保持される。
より詳細には、移動部材２０に作用している外力を解除したとき、移動部材２０はスプリング３０の付勢力により移動部材２０の突出方向（前方）に移動する。
その結果、カム突起２６ａ・２６ｂはカム溝１５ａの内部を移動部材２０の突出方向（後方）に移動し、カム突起２６ａは「後端面１６ｍのうち第二凸部１６ｅおよび第三凹部１６ｊで挟まれた部分」に当接し、カム突起２６ｂは「後端面１６ｍのうち第四凸部１６ｇおよび第一凹部１６ｈで挟まれた部分」に当接する。
次に、カム突起２６ａは「後端面１６ｍのうち第二凸部１６ｅおよび第三凹部１６ｊで挟まれた部分」に当接した状態を保持しつつ第三凹部１６ｊに接近する方向に移動し、第三凹部１６ｊに嵌った状態で保持される。
同様に、カム突起２６ｂは「後端面１６ｍのうち第四凸部１６ｇおよび第一凹部１６ｈで挟まれた部分」に当接した状態を保持しつつ第一凹部１６ｈに接近する方向に移動し、第一凹部１６ｈに嵌った状態で保持される。
なお、カム突起２６ａ・２６ｂが後端面１６ｍに当接した状態を保持しつつそれぞれ第三凹部１６ｊ・第一凹部１６ｈに接近する方向に移動するとき、カム部材２６は移動部材２０を構成する他の部材に対して前方から見て時計回りに回転する。

以上の如く、「移動部材２０の突出位置」に配置されている移動部材２０に外力を作用させて移動部材を没入方向（後方）に押し込み、その後当該外力を解除する動作を行うことにより、移動部材２０を「移動部材２０の没入位置」に移動させることが可能である。
また、「移動部材２０の没入位置」に配置されている移動部材２０に外力を作用させて移動部材を没入方向（後方）に押し込み、その後当該外力を解除する動作を行うことにより、移動部材２０を「移動部材２０の突出位置」に移動させることが可能である。

以下では、図５、および図２０から図２８を用いて照明回路部材４０について説明する。
図５、図２０および図２８に示す如く、照明回路部材４０は基板４１、ＬＥＤ４２、抵抗４３、ロッド部材４４、可動端子部材４５、第一電池側配線部材４６、第二電池側配線部材４７、第一発光側配線部材４８および第二発光側配線部材４９を具備する。

以下では、図２１を用いて基板４１、ＬＥＤ４２および抵抗４３の詳細について説明する。

基板４１は一対の板面および四つの端面を有する概ね矩形の板状の部材である。本実施形態の基板４１は絶縁性の材料であるガラスエポキシ樹脂からなる。
基板４１には一対の貫通孔４１ａ・４１ａが形成される。貫通孔４１ａ・４１ａは基板４１の一対の板面を貫通する。
基板４１の端面の一つの中央部には係止溝４１ｂが形成される。

ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）４２は本発明に係る発光部材の実施の一形態である。
ＬＥＤ４２は一対の端子（アノードおよびカソード）を有し、電力が供給される（アノードに正電圧が印可される）ことにより発光する。
なお、本発明に係る発光部材は本実施形態の如きＬＥＤに限定されず、電力が供給されることにより発光するものであれば他の構成でも良い。本発明に係る発光部材の他の具体例としては豆電球が挙げられる。
ＬＥＤ４２は基板４１の一方の板面に固定される。

抵抗４３は一対の端子を有する。抵抗４３は基板４１の他方の板面に固定される。抵抗４３の一方の端子ははんだ付けによりＬＥＤ４２のカソード（陰極）に電気的に接続される。

以下では、図２２を用いてロッド部材４４の詳細について説明し、図２３を用いて可動端子部材４５の詳細について説明する。
ロッド部材４４および可動端子部材４５を合わせたものは本発明に係るスイッチ部材の実施の一形態である。
ロッド部材４４は本発明に係るロッド部材の実施の一形態である。
可動端子部材４５は本発明に係る可動端子部材の実施の一形態である。
なお、後で詳述するが、ロッド部材４４および可動端子部材４５を合わせたものは、移動部材２０が「移動部材２０の突出位置」に配置されている場合には電池収容室６３に収容された電池５・６からＬＥＤ４２への電力の供給を可能とし、移動部材２０が「移動部材２０の没入位置」に配置されている場合には電池収容室６３に収容された電池５・６からＬＥＤ４２への電力の供給を不能とする。

図２２に示す如く、ロッド部材４４は前端面、後端面および外周面を有し、前後方向に延びるとともに前方に向かってテーパした（先細りした）概ね円柱形状の部材である。
本実施形態のロッド部材４４は樹脂材料を一体成形することにより製造される。
ロッド部材４４の前端部（一端部）には溝４４ａが形成される。溝４４ａはロッド部材４４の前端面に開口し、ロッド部材４４の外周面の前端部においてロッド部材４４の外周面の左端部から右端部まで切り通されている。
ロッド部材４４の外周面の前端部かつ上下端部には一対の係止突起４４ｂ・４４ｂが形成される。
ロッド部材４４の後端部（他端部）には溝４４ｃが形成される。溝４４ｃはロッド部材４４の後端面に開口し、ロッド部材４４の外周面の後端部においてロッド部材４４の外周面の左端部から右端部まで切り通されている。
ロッド部材４４の外周面の後端部かつ上下端部には一対の係止突起４４ｄ・４４ｄが形成される。

図２３に示す如く、可動端子部材４５は前後一対の盤面および外周面を有する概ね薄い円盤形状の部材である。本実施形態の可動端子部材４５はオーステナイト系ステンレス鋼板に打ち抜き加工を施すことにより製造される。
なお、本発明に係る可動端子部材を構成する材料はオーステナイト系ステンレス鋼板に限定されず、導電性を有する材料であれば他の材料でも良い。
可動端子部材４５には貫通孔４５ａが形成される。貫通孔４５ａは可動端子部材４５の一対の盤面を前後方向に貫通する。

以下では、図２４を用いて第一電池側配線部材４６および第二電池側配線部材４７の詳細について説明し、図２５を用いて第一発光側配線部材４８および第二発光側配線部材４９の詳細について説明する。

第一電池側配線部材４６、第二電池側配線部材４７、第一発光側配線部材４８および第二発光側配線部材４９を合わせたものは、本発明に係る配線部材の実施の一形態である。
「第一電池側配線部材４６、第二電池側配線部材４７、第一発光側配線部材４８および第二発光側配線部材４９を合わせたもの」は電池収容室６３に収容された電池５・６とＬＥＤ４２とを電気的に接続するものである。

第一電池側配線部材４６および第二電池側配線部材４７を合わせたものは、本発明に係る電池側配線部材の実施の一形態である。

第一発光側配線部材４８および第二発光側配線部材４９を合わせたものは、本発明に係る発光側配線部材の実施の一形態である。

図２４の（ａ）に示す如く、第一電池側配線部材４６は電池側端子部４６ａ、一対の延長部４６ｂ・４６ｂおよび一対のスイッチ側端子部４６ｃ・４６ｃを具備する。
電池側端子部４６ａは左右方向に延び、左右端部が上方に延びた形状を有する。
一対の延長部４６ｂ・４６ｂは前後方向に延びた形状を有する。一対の延長部４６ｂ・４６ｂの一端部（後端部）はそれぞれ電池側端子部４６ａの左上端部および右上端部に連なる。
一対のスイッチ側端子部４６ｃ・４６ｃは左右方向に延びた形状を有する。一対のスイッチ側端子部４６ｃ・４６ｃの一端部（外側の端部）はそれぞれ一対の延長部４６ｂ・４６ｂの他端部（前端部）に連なる。一対のスイッチ側端子部４６ｃ・４６ｃの中途部はわずかに屈曲しており、一対のスイッチ側端子部４６ｃ・４６ｃの他端部（内側の端部）は一端部（外側の端部）よりもわずかに後方に配置される。

図２４の（ｂ）に示す如く、第二電池側配線部材４７は電池側端子部４７ａ、延長部４７ｂおよび発光側接続部４７ｃを具備する。
電池側端子部４７ａは側面視で概ねＵ字形の形状を有する。
延長部４７ｂは前後方向に延びた形状を有する。延長部４７ｂの前端部は電池側端子部４７ａの後端部に連なる。
発光側接続部４７ｃは後下方から前上方に延びた形状を有する。発光側接続部４７ｃの後下部は延長部４７ｂの後端部に連なる。
図２８に示す如く、発光側接続部４７ｃは基板４１の他方の板面に固定される。また、発光側接続部４７ｃははんだ付けにより抵抗４３の他方の端子に電気的に接続される。

図２５の（ａ）に示す如く、第一発光側配線部材４８はスイッチ側端子部４８ａ、延長部４８ｂ、屈曲部４８ｃおよび中継端子部４８ｄを具備する。
スイッチ側端子部４８ａは上下方向に延びた形状を有する。スイッチ側端子部４８ａの中途部はわずかに屈曲しており、スイッチ側端子部４８ａの上端部はスイッチ側端子部４８ａの下端部よりもわずかに後方に配置される。
延長部４８ｂは前後方向に延びた形状を有する。延長部４８ｂの前端部はスイッチ側端子部４８ａの下端部に連なる。
屈曲部４８ｃは一端部から中途部にかけて上方に延び、中途部から他端部にかけて後方に延びた形状を有する。屈曲部４８ｃの一端部は延長部４８ｂの後端部に連なる。
中継端子部４８ｄは左右方向に延びた形状を有する。中継端子部４８ｄの左右端部は中継端子部４８ｄの中途部に対してわずかに屈曲しており、中継端子部４８ｄの左右端部は中継端子部４８ｄの中途部よりもわずかに上方に配置される。中継端子部４８ｄの中途部は屈曲部４８ｃの他端部（後端部）に連なる。

図２５の（ｂ）に示す如く、第二発光側配線部材４９は中継端子部４９ａ、延長部４９ｂおよび発光側接続部４９ｃを具備する。
中継端子部４９ａは左右方向に延びた形状を有する。中継端子部４９ａの左右端部は中継端子部４９ａの中途部に対して上方に向かって湾曲しており、中継端子部４９ａの左右端部は中継端子部４９ａの中途部よりもそれぞれ左右上方に配置される。
延長部４９ｂは上端部から中途部にかけて下方向に延び、中途部において屈曲し、延長部４９ｂの中途部から下端部にかけて前下方に延びた形状を有する。延長部４９ｂの下端部は中継端子部４９ａの中途部の後端部に連なる。延長部４９ｂの上端部から中途部にかけての部分には前後方向に貫通する貫通孔４９ｄが形成される。
発光側接続部４９ｃは前上方から後下方に延びた形状を有する。発光側接続部４９ｃの前上部は延長部４９ｂの上端部に連なる。
図２８に示す如く、発光側接続部４９ｃは基板４１の他方の板面に固定される。また、発光側接続部４９ｃははんだ付けによりＬＥＤ４２のアノード（陽極）に電気的に接続される。

本実施形態の第一電池側配線部材４６、第二電池側配線部材４７、第一発光側配線部材４８および第二発光側配線部材４９はいずれもオーステナイト系ステンレス鋼板を所定の形状に打ち抜き、適宜折り曲げることにより製造される。
なお、本発明に係る配線部材を構成する材料はオーステナイト系ステンレス鋼板に限定されず、導電性を有する材料であれば他の材料でも良い。

以下では、図２６を用いて照明カバー部材５０の詳細について説明する。
照明カバー部材５０は前方に向かって開口する内部空間が形成され、後方に膨らんだ概ね半球状の部材である。本実施形態の照明カバー部材５０は透明の樹脂材料を一体成形することにより製造される。
なお、本実施形態の照明カバー部材５０を構成する材料は透明の樹脂材料であるが、光を透過可能な材料であれば他の材料でも良い。光を透過可能な材料の他の色の例としては半透明、着色された透明等が挙げられる。
また、照明カバー部材５０に照明カバー部材５０の内部から外部に光を照射可能な開口部（例えば、スリット、孔等）を形成した場合には、照明カバー部材５０を構成する材料が光を透過しない材料であっても良い。

照明カバー部材５０の内周面の上下略中央部かつ左右半部となる位置にはそれぞれ係止突起５１・５１が形成される。係止突起５１・５１は前後方向に延びた形状を有し、係止突起５１・５１の後端部は照明カバー部材５０の内周面に連なる。
照明カバー部材５０の内周面の左右下部にはそれぞれ係止突起５２・５２が形成される。
照明カバー部材５０の内周面の左右略中央部かつ下半部となる位置には係止突起５３が形成される。係止突起５３は前後方向に延びた形状を有し、係止突起５３の後端部は照明カバー部材５０の内周面に連なる。
照明カバー部材５０の外周面の前端部（照明カバー部材５０の外周面のうち、照明カバー部材５０の開口部の近傍となる位置）かつ上半部となる位置には係止突起５４が形成される。係止突起５４は照明カバー部材５０の開口部に沿って延びた形状（概ねリングを二分割した形状）を有する。
照明カバー部材５０の外周面の前端部かつ下端部となる位置には係止突起５５が形成される。係止突起５５は照明カバー部材５０の外周面から外側（本実施形態では、下方）に突出しており、かつ、内側（本実施形態では、上方）に傾倒するように弾性変形することが可能である。

以下では、主に図５、図２７および図２８を用いてプッシュラッチ１の組み立て方法について説明する。
本実施形態のプッシュラッチ１は、以下の（３−１）〜（３−９）の九つの手順を経て組み立てられる。

（３−１）ラッチ機構７０（図１７参照）が組み立てられる。ラッチ機構７０の組み立て方法の詳細については先に説明したため、省略する。

（３−２）図５および図２７に示す如く、第一電池側配線部材４６および第一発光側配線部材４８が胴体ベース部材１２に取り付けられる。
より詳細には、電池側端子部４６ａの前面を第二壁部１２ｃの前壁部の後面に当接させ、一対の延長部４６ｂ・４６ｂをそれぞれ溝１２ｇ・１２ｇに嵌装し、一対のスイッチ側端子部４６ｃ・４６ｃをそれぞれ第一壁部１２ｂの後面と係止柱１２ｍ・１２ｍとの隙間に嵌装することにより、第一電池側配線部材４６は胴体ベース部材１２に固定される。
また、延長部４８ｂの後端部を貫通孔１２ｋに貫装し、延長部４８ｂの中途部を溝１２ｈに嵌装して係止突起１２ｉ・１２ｉを延長部４８ｂの中途部に係止させることにより、第一発光側配線部材４８は胴体ベース部材１２に固定される。

（３−３）照明サブアッシ８０（図２８参照）が組み立てられる。
本実施形態では、照明サブアッシ８０は基板４１、ＬＥＤ４２、抵抗４３、第二電池側配線部材４７および第二発光側配線部材４９を具備する。
より詳細には、ＬＥＤ４２、抵抗４３、第二電池側配線部材４７および第二発光側配線部材４９を基板４１に固定し、抵抗４３の一方の端子とＬＥＤ４２のカソード（陰極）とをはんだ付けにより電気的に接続し、抵抗４３の他方の端子と発光側接続部４７ｃとをはんだ付けによりに電気的に接続し、ＬＥＤ４２のアノード（陽極）と発光側接続部４９ｃとをはんだ付けにより電気的に接続する。

（３−４）照明サブアッシ８０が照明カバー部材５０に組み付けられる（図５参照）。
より詳細には、照明カバー部材５０の係止突起５１・５１をそれぞれ基板４１の貫通孔４１ａ・４１ａ（図２１参照）に貫装し、基板４１の係止溝４１ｂを照明カバー部材５０の係止突起５３（より厳密には係止突起５３のリブ）に係止し、照明カバー部材５０の係止突起５３の先端部（前端部）を第二発光側配線部材４９の貫通孔４９ｄに貫装し、第二発光側配線部材４９の中継端子部４９ａの左右端部をそれぞれ照明カバー部材５０の係止突起５２・５２に係止することにより、照明サブアッシ８０は照明カバー部材５０に固定される（図２１、図２５の（ｂ）および図２６参照）。
なお、照明サブアッシ８０が照明カバー部材５０に固定されたとき、第二発光側配線部材４９の中継端子部４９ａは照明カバー部材５０の内周面の前端部（照明カバー部材５０の内周面のうち、照明カバー部材５０の開口部の近傍となる位置）に沿って当接する（図５、図２５の（ｂ）および図２６参照）。

（３−５）図２８に示す如く、可動端子部材４５がロッド部材４４に組み付けられる。
より詳細には、溝４４ｃの（上下方向の）幅を狭めるようにロッド部材４４の後端部を弾性変形させつつ係止突起４４ｄ・４４ｄが貫通孔４５ａを通過するまでロッド部材４４の後端部を可動端子部材４５の貫通孔４５ａに挿入し、その後ロッド部材４４の後端部の弾性変形を解除する。
その結果、係止突起４４ｄ・４４ｄは可動端子部材４５に係止され、可動端子部材４５はロッド部材４４に対してロッド部材４４の軸線方向（前後方向）に相対移動不能に固定される。

（３−６）「可動端子部材４５が組み付けられたロッド部材４４」がラッチ機構７０に組み付けられる（図５参照）。
より詳細には、ロッド部材４４の前端部を第二ケース部材１７のロッド貫通孔１７ｅを通してケース部材１５の内部空間に挿入し、溝４４ａの（上下方向の）幅を狭めるようにロッド部材４４の前端部を弾性変形させつつ係止突起４４ｂ・４４ｂが係止孔２５ｆ・２５ｆに対向する位置までロッド部材４４の前端部を軸部材２５の筒状突起２５ｅの内部空間に挿入し、その後ロッド部材４４の前端部の弾性変形を解除する。
その結果、係止突起４４ｂ・４４ｂは係止孔２５ｆ・２５ｆに係止され、固定される。
なお、本実施形態の場合、係止突起４４ｂ・４４ｂの軸線方向（前後方向）の大きさを係止孔２５ｆ・２５ｆの軸線方向（前後方向）の大きさよりも小さく設定し、係止突起４４ｂ・４４ｂと係止孔２５ｆ・２５ｆとの間に軸線方向（前後方向）のガタを形成することにより、ロッド部材４４が移動部材２０に対して軸線方向（前後方向）に当該ガタの大きさ分だけ相対移動可能としている。
このように構成することにより、仮にロッド部材４４の後端部が他の部材（本実施形態の場合、電池５の前側の盤面）に当接してロッド部材４４がそれ以上移動部材２０の没入方向（後方）に移動不能となった場合であっても、移動部材２０は当該ガタの大きさ分だけさらに移動部材２０の没入方向に移動することが可能であり、ラッチ機構７０の動作不良を防止することが可能である。

（３−７）可動端子部材４５、ロッド部材４４およびラッチ機構７０を合わせたもの（「可動端子部材４５が組み付けられたロッド部材４４」がラッチ機構７０に組み付けられたもの）が胴体カバー部材１３に組み付けられる（図５参照）。
より詳細には、ラッチ機構７０が胴体カバー部材１３の貫通孔１３ｎに前方から後方に向かって貫装される。
その結果、突起１６ａ・１６ａ・１６ａ・１６ａおよび突起１７ａ・１７ａ・１７ａ・１７ａがカバー部１３ａの前端面に係止され、係止爪１７ｃ・１７ｃ・１７ｃ・１７ｃが係合溝１３ｑおよびカバー部１３ａの前下端部に係止され、ラッチ機構７０は胴体カバー部材１３に対して軸線方向（前後方向）に相対移動不能に固定される（図５、図８、図１７参照）。
ラッチ機構７０が貫通孔１３ｎに貫装されたとき、係合突起１７ｄが係合溝１３ｐに係合することにより、ラッチ機構７０は胴体カバー部材１３に対して軸線回りに相対回転不能に支持される。（図８、図１２参照）また、ロッド部材４４の中途部は切り欠き１３ｈに嵌合する（図５参照）。

（３−８）「可動端子部材４５、ロッド部材４４、ラッチ機構７０および胴体カバー部材１３を合わせたもの」および「照明サブアッシ８０が組み付けられた照明カバー部材５０」が、「第一電池側配線部材４６および第一発光側配線部材４８が取り付けられた胴体ベース部材１２」に組み付けられる（図５参照）。
より詳細には、照明カバー部材５０の係止突起５４を胴体カバー部材１３の照明カバー支持部１３ｄの係止溝１３ｕに嵌合させ、かつ照明カバー部材５０の係止突起５５を胴体ベース部材１２の照明カバー支持部１２ｄの係止溝１２ｎに嵌合させた状態で、胴体カバー部材１３が胴体ベース部材１２に固定される。胴体カバー部材１３を胴体ベース部材１２に固定する方法については先に説明したため、省略する。

（３−９）電池５・６が電池収容室６３に収容され、電池カバー部材１４が胴体カバー部材１３に装着される（図５参照）。
より詳細には、電池６のプラス極（電池６の前側の盤面）が電池５のマイナス極（後側の盤面）に当接した状態で電池５・６が電池通過孔１３ｒを通って本体部材１０の外部から電池収容室６３に収容され、その後、係止爪１４ａ・１４ａが係止孔１３ｓ・１３ｓに係止されることにより電池カバー部材１４が胴体カバー部材１３に固定され、電池カバー部材１４により電池通過孔１３ｒが閉塞される。
電池５・６が電池収容室６３に収容されたとき、電池５のプラス極（電池５の前側の盤面）が第一電池側配線部材４６の電池側端子部４６ａ（の後面）に当接し、電池５のプラス極と第一電池側配線部材４６とが電気的に接続される。
また、電池５・６が電池収容室６３に収容されたとき、電池６のマイナス極（後側の盤面）が第二電池側配線部材４７の電池側端子部４７ａ（の前端部）に当接し、電池６のマイナス極と第二電池側配線部材４７とが電気的に接続される（図５、図２８参照）。

以上の（３−１）〜（３−９）の九つの手順を経てプッシュラッチ１が組み立てられる。

図５に示す如く、プッシュラッチ１の組み立てが完了したとき、以下の（４−１）から（４−８）の事項が成立する。
（４−１）ケース部材１５は胴体部材１１に固定される。
（４−２）ＬＥＤ４２は照明カバー部材５０を介して胴体部材１１に設けられる。
（４−３）「第一電池側配線部材４６、第二電池側配線部材４７、第一発光側配線部材４８および第二発光側配線部材４９を合わせたもの」は胴体部材１１に収容される。
（４−４）胴体部材１１にはラッチ機構収容室６１、スイッチ収容室６２および電池収容室６３が形成される。スイッチ収容室６２は、ラッチ機構収容室６１（胴体部材１１においてケース部材１５が固定される部分）と電池収容室６３とで挟まれる位置に配置される。
（４−５）ロッド部材４４および可動端子部材４５を合わせたものは、本体部材１０に収容されるとともに配線部材の中途部（本実施形態の場合、第一電池側配線部材４６のスイッチ側端子部４６ｃ・４６ｃと第一発光側配線部材４８のスイッチ側端子部４８ａとの間となる位置）に配置される。
（４−６）ロッド部材の一端部（前端部）は移動部材２０に固定され、ロッド部材の中途部はロッド貫通孔１７ｅに貫装され、ロッド部材の他端部はスイッチ収容室６２に配置される。
（４−７）プッシュラッチ１の電池側配線部材（第一電池側配線部材４６および第二電池側配線部材４７を合わせたもの）の一端部（第一電池側配線部材４６のスイッチ側端子部４６ｃ・４６ｃ）がスイッチ収容室６２に配置される。
プッシュラッチ１の電池側配線部材の中途部（第一電池側配線部材４６の電池側端子部４６ａおよび第二電池側配線部材４７の電池側端子部４７ａ）がそれぞれ電池収容室６３に収容された電池のプラス極およびマイナス極（直列に繋がれた電池５のプラス極および電池６のマイナス極）に接続される。
プッシュラッチ１の電池側配線部材の他端部（第二電池側配線部材４７の発光側接続部４７ｃ）が（厳密には、抵抗４３を介してＬＥＤ４２の一方の端子（カソード）に電気的に接続される。
（４−８）プッシュラッチ１の発光側配線部材（第一発光側配線部材４８および第二発光側配線部材４９を合わせたもの）の一端部（第一発光側配線部材４８のスイッチ側端子部４８ａ）がスイッチ収容室６２に配置される。
プッシュラッチ１の発光側配線部材の他端部（第二発光側配線部材４９の発光側接続部４９ｃ）がＬＥＤ４２の他方の端子（アノード）に電気的に接続される。
なお、本実施形態では、第一発光側配線部材４８の中継端子部４８ｄは第二発光側配線部材４９の中継端子部４９ａに当接し、第一発光側配線部材４８および第二発光側配線部材４９は電気的に接続される。

以下では、図１、図１９および図２９を用いて、家具７に適用されたプッシュラッチ１の動作について説明する。

図２９に示す如く、家具７は本体７ａ、扉７ｂ、ヒンジ７ｃ、吸着板７ｄおよびプッシュラッチ１を具備する。
家具７は建物等の内部に設置され、物品等を収容する。
本体７ａは本発明に係る第一対象物の実施の一形態である。本体７ａは家具７の主たる構造体を成す部材である。本体７ａの内部には物品等を収容するための空間である収容室８が形成される。収容室８は本体７ａに形成された開口部を通じて本体７ａの外部と連通している。
扉７ｂは本発明に係る第二対象物の実施の一形態である。扉７ｂは本体７ａに形成された開口部を閉塞するための板状の部材である。
ヒンジ７ｃは扉７ｂの一端部（図２９の場合、右端部）を本体７ａに回動可能、ひいては開閉可能に連結する部材である。
吸着板７ｄは扉７ｂの他端部かつ本体７ａに形成された開口部に対向する位置（図２９の場合、左下端部）に固定される部材である。吸着板７ｄは磁石に吸着される材料（例えば、フェライト系ステンレス鋼）からなる。
図２９において、プッシュラッチ１（より厳密には、プッシュラッチ１の本体部材１０）は本体７ａの収容室８の内部、かつ扉７ｂが閉じているときの吸着板７ｄに対向する位置（図２９の場合、収容室８の左下前端部）に配置された状態で本体７ａに固定される。

図２９の（ａ）に示す如く、扉７ｂが閉じているとき、プッシュラッチ１の移動部材２０は「移動部材２０の没入位置（図１９参照）」に配置され、扉７ｂは移動部材２０の先端部（前端部）に係止された状態が保持される。
より詳細には、扉７ｂに固定された吸着板７ｄが磁石部材２１の磁力により移動部材２０の先端部に吸着される（厳密には、磁石部材２１の磁力を上回る外力が扉７ｂに作用しない限り、扉７ｂに固定された吸着板７ｄが移動部材２０の先端部（前端部）に吸着された状態が保持される）。

図２９の（ａ）に示す状態から作業者が扉７ｂの他端部を後方に押した場合、作業者が扉７ｂの他端部を押す力（外力）が扉７ｂおよび吸着板７ｄを介して移動部材２０に作用し、移動部材２０は本体部材１０に対して没入方向（後方）に押し込まれる。
その結果、移動部材２０は突出方向（前方）に移動し、「移動部材２０の突出位置（図１参照）」に配置される。
また、移動部材２０は、移動部材２０の突出方向（前方）に移動するときのスプリング３０の付勢力により、扉７ｂおよび吸着板７ｄを磁石部材２１の磁力を上回る力で開く方向に押し出す。
その結果、図２９の（ｂ）に示す如く、扉７ｂに固定された吸着板７ｄが磁石部材２１の磁力に抗して移動部材２０の先端部（前端部）から離間し、扉７ｂが移動部材２０の先端部（前端部）に係止された状態が解除される。

図２９の（ｂ）に示す状態から作業者が扉７ｂを後方に（閉じる方向に）押し、「移動部材２０の突出位置」に配置されている移動部材２０の先端部に扉７ｂに固定された吸着板７ｄを吸着させ、さらに扉７ｂを後方に押した場合、作業者が扉７ｂの他端部を押す力が扉７ｂおよび吸着板７ｄを介して移動部材２０に作用し、移動部材２０は本体部材１０に対して没入方向（後方）に押し込まれる。
その結果、図２９の（ａ）に示す如く、移動部材２０は没入方向（後方）に移動し、「移動部材２０の没入位置（図１９参照）」に配置され、扉７ｂは移動部材２０の先端部（前端部）に係止された状態が保持される。

以下では、図１、図５、図１９、図２８および図２９を用いてラッチ機構７０の動作（移動部材２０の動作）と照明回路部材４０の動作との関係について説明する。

図１９および図２８の（ａ）に示す如く、移動部材２０が移動部材２０の没入方向（後方）に移動して「移動部材２０の没入位置」に配置されたとき、移動部材２０に固定されているロッド部材４４はロッド貫通孔１７ｅを通って移動部材２０の没入方向（後方）に移動し、可動端子部材４５はスイッチ収容室６２の内部で移動部材２０の没入方向に移動する。
可動端子部材４５が移動部材２０の没入方向に移動することにより、可動端子部材４５は第一電池側配線部材４６のスイッチ側端子部４６ｃ・４６ｃおよび第一発光側配線部材４８のスイッチ側端子部４８ａの両方から離間する。
その結果、照明回路部材４０および電池５・６が構成する電気回路（ＬＥＤ４２を発光させるための回路）の中途部が遮断されることとなり、電池収容室６３に収容された電池５・６の電力がＬＥＤ４２に供給されない。
従って、図２９の（ａ）に示す如く、扉７ｂが閉じている状態ではＬＥＤ４２は発光しない。

図１、図５および図２８の（ｂ）に示す如く、移動部材２０が移動部材２０の突入方向（前方）に移動して「移動部材２０の突出位置」に配置されたとき、移動部材２０に固定されているロッド部材４４はロッド貫通孔１７ｅを通って移動部材２０の突出方向（前方）に移動し、可動端子部材４５はスイッチ収容室６２の内部で移動部材２０の突出方向に移動する。
可動端子部材４５が移動部材２０の突出方向に移動することにより、可動端子部材４５は第一電池側配線部材４６のスイッチ側端子部４６ｃ・４６ｃおよび第一発光側配線部材４８のスイッチ側端子部４８ａの両方に当接する。
その結果、照明回路部材４０および電池５・６が構成する電気回路（ＬＥＤ４２を発光させるための回路）が導通する（電気回路の中途部が遮断された状態から繋がった状態に切り替わる）こととなり、電池収容室６３に収容された電池５・６の電力がＬＥＤ４２に供給される。
従って、図２９の（ｂ）に示す如く、扉７ｂが閉じている状態ではＬＥＤ４２は発光し、ＬＥＤ４２が発する光は照明カバー部材５０を透過して収容室８の内部を照明する。

以上の如くプッシュラッチ１を構成することは、以下の利点を有する。
すなわち、プッシュラッチ１はその動作と連動してプッシュラッチ１が固定された位置の周囲を照明することが可能である。
また、プッシュラッチ１を家具７の本体７ａと扉７ｂとを係止する用途に用いた場合、照明が必要なとき（扉を開いているとき）にはＬＥＤ４２が発光し、照明が不要なとき（扉を閉じているとき）にはＬＥＤ４２が発光しないので、電池５・６の電力を効率良く使用し、電池５・６の電力の消耗を抑えることが可能である。
また、プッシュラッチ１は、完成した状態ではプッシュラッチとしての本来の機能を果たす部分、照明回路を構成する部分、ならびに、プッシュラッチの動作と連動して照明回路への電力の供給およびその遮断を行う部分（スイッチとしての機能を果たす部分）を一体化したものであるため、プッシュラッチ１を用いた場合には従来の場合（これらの別体となっている部分をそれぞれ第一対象物に固定する場合）に比べて煩雑な作業を省略することが可能である（プッシュラッチ１を第一対象物に容易に固定することが可能である）。
また、照明回路に電力を供給する供給源たる電池５・６をプッシュラッチ１の内部に収容することが可能であるため、外部の電力の供給源とプッシュラッチ１とを配線で繋ぐ作業が不要であり、この点からもプッシュラッチ１を第一対象物に固定する作業を省力化することが可能である。
また、プッシュラッチ１は、本体部材１０に電池通過孔１３ｒが形成され、本体部材１０が第一対象物に固定された状態で電池５・６が電池通過孔１３ｒを通過して電池収容室６３と本体部材１０の外部との間で移動可能であるため、プッシュラッチ１を第一対象物から取り外さずに電池５・６を交換することが可能であり、作業性に優れる。
また、プッシュラッチ１は、胴体部材１１とケース部材１５とを別部材し、かつ、移動部材２０とロッド部材４４とを別体とすることにより、プッシュラッチとしての基本的な機能を果たす部分（ここでは、ラッチ機構７０）と、スイッチとしての機能を果たす部分その他の部分とを別々に組み立てることが可能である。従って、スプリング３０の付勢力に起因してスイッチとしての機能を果たす部分その他の部分を組み立てる作業がしづらいといった事態を防止し、組み立て時の作業性に優れる。

以下では、図５を用いてＬＥＤ４２が照射する光の方向を変更する機能について説明する。
プッシュラッチ１の組み立てが完了した時点では、「照明サブアッシ８０が組み付けられた照明カバー部材５０（照明サブアッシ８０および照明カバー部材５０を合わせたもの）」は本体部材１０に脱落不能に支持され、かつ本体部材１０に対して軸線回りに（前後方向に平行な軸回りに）回転可能に支持される。
より詳細には、照明カバー部材５０の係止突起５４および係止突起５５が「係止溝１３ｕおよび係止溝１２ｎを合わせたリング状の溝」に嵌合する。従って、照明カバー部材５０は本体部材１０に脱落不能に支持される。
また、係止突起５４および係止突起５５は「係止溝１３ｕおよび係止溝１２ｎを合わせたリング状の溝」の内部を当該溝の長手方向に移動することが可能である。従って、照明カバー部材５０は本体部材１０に対して軸線回りに回転可能に支持されることとなる。
また、照明サブアッシ８０は照明カバー部材５０に固定されているため、照明サブアッシ８０が本体部材１０に対して軸線回りに回転するときには照明サブアッシ８０および照明カバー部材５０が一体的に回転する。作業者はプッシュラッチ１の外部から照明カバー部材５０を手で持ち、本体部材１０に対して軸線回りに回転させることが可能である。
このように、照明サブアッシ８０および照明カバー部材５０を合わせたものを本体部材１０に対して軸線回りに回転させることにより、ＬＥＤ４２が照射する光の方向を変更することが可能である。
ひいては、プッシュラッチ１が固定される第一対象物の形状、用途、使用状況等に応じてＬＥＤ４２が照射する光の方向を変更することが可能であり、使い勝手が良い。

なお、本実施形態では、本体部材１０に対する照明サブアッシ８０の軸線回りの回転角度が所定の範囲内である場合には、第二電池側配線部材４７の電池側端子部４７ａが電池６のマイナス極に当接し、かつ第一発光側配線部材４８の中継端子部４８ｄが第二発光側配線部材４９の中継端子部４９ａの左端部から右端部までのいずれかの部分に当接した状態が保持される。

本実施形態では係止突起５５が係止溝１２ｎに形成された突起１２ｐ・１２ｐ・・・の間に嵌り込むことにより、本体部材１０に対する照明カバー部材５０の回転角度（ひいては、ＬＥＤ４２が照射する光の方向）を段階的に調整することが可能である。

本実施形態では照明カバー部材５０の内部にＬＥＤ４２を収容したが、照明カバー部材５０に開口部を形成し、当該開口部からＬＥＤ４２を突出させても良い。

本実施形態では、移動部材２０が「移動部材２０の没入位置」に移動したとき、可動端子部材４５が第一電池側配線部材４６のスイッチ側端子部４６ｃ・４６ｃおよび第一発光側配線部材４８のスイッチ側端子部４８ａの両方から離間するが、可動端子部材４５が第一電池側配線部材４６のスイッチ側端子部４６ｃ・４６ｃおよび第一発光側配線部材４８のスイッチ側端子部４８ａのうちいずれか一方から離間する（他方とは当接した状態を保持する）構成としても良い。

本実施形態のプッシュラッチ１の場合、第一ケース部材１６の四つの突起１６ａ・１６ａ・１６ａ・１６ａは軸線回りの位相が９０°ずつ異なるが互いに同じ形状であり、かつ、第二ケース部材１７の四つの突起１７ａ・１７ａ・１７ａ・１７ａは軸線回りの位相が９０°ずつ異なるが互いに同じ形状であるが、例えば突起１６ａ・１６ａ・１６ａ・１６ａのうち一つの突起１６ａの形状を第一ケース部材１６の周方向において大きくし、かつ第二ケース部材１７の四つの突起１７ａ・１７ａ・１７ａ・１７ａのうち一つの突起１７ａの形状を第二ケース部材１７の周方向において小さくすることにより、第一ケース部材１６を第二ケース部材１７に固定する向き（位相）を一義的に（正しい向きに）定めることが可能である。
このように構成することにより、ケース部材１５を組み立てるときに第一ケース部材１６を第二ケース部材１７に誤った向き（位相）で固定する（ケース部材１５に形成されるカム溝１５ａの形状が想定した形状と異なる形状となってしまう）事態を容易に防止することが可能であり、作業性に優れる。
なお、第一ケース部材１６を第二ケース部材１７に固定する向き（位相）を一義的に（正しい向きに）定める方法は、上記方法に限定されない。例えば、第一ケース部材１６と第二ケース部材１７とが対向する部分に別途突起および当該突起が嵌合する溝を形成しても良い。

本実施形態のプッシュラッチ１の場合、磁石カバー部材２４の四つの摺動突起２４ｃ・２４ｃ・２４ｃ・２４ｃは軸線回りの位相が９０°ずつ異なるが互いに同じ形状であり、かつ、第一ケース部材１６の四つの摺動溝１６ｃ・１６ｃ・１６ｃ・１６ｃは軸線回りの位相が９０°ずつ異なるが互いに同じ形状であるが、例えば摺動突起２４ｃ・２４ｃ・２４ｃ・２４ｃのうち一つの摺動突起２４ｃの形状を磁石カバー部材２４の周方向において大きくし、かつ第一ケース部材１６の四つの摺動溝１６ｃ・１６ｃ・１６ｃ・１６ｃのうち一つの摺動溝１６ｃの形状を第一ケース部材１６の周方向において小さくすることにより、移動部材２０をケース部材１５に軸線方向（前後方向）に移動可能に支持する向き（位相）を一義的に（正しい向きに）定めることが可能である。
このように構成することにより、ラッチ機構７０を組み立てるときに移動部材２０をケース部材１５に誤った向き（位相）で支持する（一対のヨーク部材２２・２３が左右に並んだ状態で移動部材２０をケース部材１５に支持する）事態を容易に防止することが可能であり、作業性に優れる。

本実施形態のプッシュラッチ１は、移動部材２０の外周面にカム突起２６ａ・２６ｂを本体部材１０において形成し、移動部材２０の外周面に対向する部分にリング状に繋がったノコギリ状のカム溝１５ａを形成し、カム突起２６ａ・２６ｂがカム溝１５ａの内部を移動することにより移動部材２０が「移動部材２０の突出位置」および「移動部材２０の没入位置」の間で移動する形式のプッシュラッチであるが、本発明はこれに限定されず、いわゆるハートカム型のプッシュラッチも含む。

本実施形態のプッシュラッチ１は磁力により第二対象物を第一対象物に係止する形式のプッシュラッチであるが、本発明はこれに限定されず、移動部材の先端部に単数または複数の突起（爪）が形成され、第二対象物に当該係止突起に係合する部材を設けることにより第二対象物を第一対象物に係止する形式のプッシュラッチも含む。

本発明に係るプッシュラッチに耐震機能（プッシュラッチに振動が付与された場合には本体部材に対して移動部材を移動不能とする機能）を追加しても良い。

１ プッシュラッチ
５・６ 電池
７ａ 家具の本体（第一対象物）
７ｂ 家具の扉（第二対象物）
１０ 本体部材
１３ｒ 電池通過孔
２０ 移動部材
３０ スプリング（付勢部材）
４２ ＬＥＤ（発光部材）
４４ ロッド部材（スイッチ部材の一部）
４５ 可動端子部材（スイッチ部材の一部）
４６ 第一電池側配線部材（配線部材の一部）
４７ 第二電池側配線部材（配線部材の一部）
４８ 第一発光側配線部材（配線部材の一部）
４９ 第二発光側配線部材（配線部材の一部）
６３ 電池収容室

Claims (3)

1. 第一対象物に固定される本体部材と、
   前記本体部材に脱落不能に支持され、先端部が前記本体部材から突出する方向である突出方向および基端部が前記本体部材に没入する方向である没入方向に移動可能な移動部材と、
   前記本体部材に収容され、前記移動部材を前記突出方向に付勢する付勢部材と、
   を具備し、
   前記移動部材の先端部が前記本体部材から突出した位置である突出位置に配置されている前記移動部材に外力を作用させることにより前記付勢部材の付勢力に抗して前記移動部材を前記没入方向に押し込み、その後当該外力を解除した場合には、前記移動部材は前記突出位置から前記突出位置に比べて前記没入方向に移動した位置である没入位置に移動し、前記移動部材が没入位置に配置された状態が保持され、
   前記没入位置に配置されている前記移動部材に外力を作用させることにより前記付勢部材の付勢力に抗して前記移動部材を前記没入方向に押し込み、その後当該外力を解除した場合には、前記移動部材は前記没入位置から前記突出位置に移動し、前記移動部材が前記突出位置に配置された状態が保持され、
   前記移動部材が前記没入位置に配置されているときには第二対象物が前記移動部材の先端部に係止された状態を保持することが可能であり、
   前記移動部材が前記突出位置に配置されているときには前記第二対象物が前記移動部材の先端部に係止された状態を解除することが可能なプッシュラッチであって、
   前記本体部材には、電池を収容する空間である電池収容室が形成され、
   前記本体部材には、前記本体部材が前記第一対象物に固定された状態で前記電池が前記電池収容室と前記本体部材の外部との間を移動可能に通過するための電池通過孔が形成され、
   前記本体部材に設けられ、電力が供給された場合には発光する発光部材と、
   前記本体部材に収容され、前記電池収容室に収容された電池と前記発光部材とを電気的に接続する配線部材と、
   前記本体部材に収容されるとともに前記配線部材の中途部に配置され、前記移動部材が前記突出位置に配置されている場合には前記電池収容室に収容された電池から前記発光部材への電力の供給を可能とし、前記移動部材が前記没入位置に配置されている場合には前記電池収容室に収容された電池から前記発光部材への電力の供給を不能とするスイッチ部材と、
   を具備するプッシュラッチ。
2. 前記本体部材は、
   前記電池収容室および前記電池通過孔が形成され、前記発光部材が設けられ、前記配線部材が収容される胴体部材と、
   前記胴体部材に固定され、前記移動部材が脱落不能かつ前記突出方向および前記没入方向に移動可能に支持され、前記付勢部材が収容されるケース部材と、
   を具備し、
   前記ケース部材にはロッド貫通孔が形成され、
   前記胴体部材において前記ケース部材が固定される部分と前記電池収容室とで挟まれる位置には、前記スイッチ部材を収容するための空間であるスイッチ収容室が形成され、
   前記スイッチ部材は、
   一端部が前記移動部材に固定され、中途部が前記ロッド貫通孔に貫装され、他端部が前記スイッチ収容室に配置されるロッド部材と、
   前記ロッド部材の他端部に固定される可動端子部材と、
   を具備し、
   前記配線部材は、
   一端部が前記スイッチ収容室に配置され、中途部が前記電池収容室に収容された電池のプラス極およびマイナス極に接続され、他端部が前記発光部材の一方の端子に電気的に接続される電池側配線部材と、
   一端部が前記スイッチ収容室に配置され、他端部が前記発光部材の他方の端子に電気的に接続される発光側配線部材と、
   を具備し、
   前記ロッド部材が前記移動部材に固定されている状態で前記移動部材が前記没入方向に移動して前記没入位置に配置されたとき、前記ロッド部材は前記ロッド貫通孔を通って前記没入方向に移動し、前記可動端子部材は前記スイッチ収容室の内部で前記没入方向に移動して前記電池側配線部材の一端部および前記発光側配線部材の一端部のうちいずれか一方または両方から離間することにより、前記電池収容室に収容された電池の電力が前記発光部材に供給されず、
   前記ロッド部材が前記移動部材に固定されている状態で前記移動部材が前記突出方向に移動して前記突出位置に配置されたとき、前記ロッド部材は前記ロッド貫通孔を通って前記突出方向に移動し、前記可動端子部材は前記スイッチ収容室の内部で前記突出方向に移動して前記電池側配線部材の一端部および前記発光側配線部材の一端部の両方に当接することにより、前記電池収容室に収容された電池の電力が前記発光部材に供給される、
   請求項１に記載のプッシュラッチ。
3. 前記発光部材が照射する光の方向を変更可能である、
   請求項１または請求項２に記載のプッシュラッチ。

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