JP2012164547A

JP2012164547A - 面状電熱採暖器具の製造方法

Info

Publication number: JP2012164547A
Application number: JP2011024726A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Ishikawa; 広石川
Original assignee: KODEN KK
Current assignee: KODEN KK
Priority date: 2011-02-08
Filing date: 2011-02-08
Publication date: 2012-08-30

Abstract

【課題】ヒーター線が固定されると温度変化によるヒーター線の伸縮により外部応力の負荷に対してダメージを受け易く、また、接着剤や粘着剤と接触するとヒーター線の外皮が劣化する要因とも成ると共に、接着剤や粘着剤は熱や水に弱いもので剥離し易く、また、大型の乾燥機や熱プレス装置等の大型装置を必要としており課題を有している。
【解決手段】超音波溶着又は高周波溶着可能な上生地１Ａと下生地１Ｂと、コネクターＣ又は電源コードと、ヒーター線２とを備え、ヒーター線２を複数の折り返し部位２ａと複数の略直線部位２ｂとを備えて配設する工程と、下生地１Ｂに上生地１Ａを重ね合わせてヒーター線２の周りに遊び間隔を有した適宜間隔の超音波による超音波点溶着３又は高周波による高周波点溶着３する工程と、上生地１Ａと下生地１Ｂとの周縁部を縢り縫着４する工程と、を含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、上生地と下生地との間に蛇行させたヒーター線を配設した面状電熱採暖器具の製造方法に関するものであり、更に詳細には、ヒーター線の周りに遊び間隔を有して上生地と下生地とを超音波又は高周波による点溶着又は糸による点縫着した電気マット、電気カーペット、電気毛布、電気座布団、電気ソフトアンカ等の面状電熱採暖器具の製造方法に関するものである。

従来、この種の電気毛布、電気カーペット、電気マット、電気座布団、電気ソフトアンカ等の上生地と下生地との固着は接着剤や粘着剤を用いた接着や、熱プレスによる熱溶着、糸による縫着等の手段で行われていたが、図４に図示するように、長さを有する線状又は帯状に接合していた。

また、例えば、先に開示された、面状採暖具は、表面材１と表面材１の裏側に接するように配設された発熱線２と、発熱線２を覆う軟質発泡樹脂３と裏材４とからなる本体を備え、軟質発泡樹脂３を発泡成形にて発熱線２の周囲全体に構成するとともに表面材１および裏材４を外周部６で接着し、さらに外周部６は本体の部分より薄く成形したもの（特許文献１参照）や、太さ４０〜９０ｄの合成繊維製不織布からなる３００〜７００ｇ／ｍ2の不織布層２と、太さ６〜１５ｄの合成繊維製不織布からなる裏面被覆層３を接着一体化した電気カーペット用不織布とし、これを電熱線配置層１の裏面側に重ねると共に表面側には、太さ６〜１５ｄの合成繊維製不織布からなる表面被覆層４を重ねて積層一体化した電熱カーペットとするもの（特許文献２参照）や、所定の間隔で陥没した複数のボール収納ホール１６０と該ボール収納ホールの周囲に突出した接合部１５０とを備えたシート１１０、各ボール収納ホールに多数充填された放射性ボール１７０、該放射性ボールを固定するようシート１１０の上面に熱溶着された網状シート１３０等からなる構成のシート状放射体１００とした。このシート状放射体は、合成樹脂材料からなる基材シートに複数のボール収納ホール１６０を金型により一体形成し、得られた各ボール収納ホールに放射性ボール１７０を多数充填し、シート１１０の上に網状シート１３０を重ね、網状シート１３０とシート１１０を熱溶着させる方法により、容易に製造できるもの（特許文献３参照）等が開示されている。
特開平１０−２８４２２３号公報特開２００５−２７８７６８号公報特開２００７−２３６９１４号公報

然し乍ら、前述の開示されている特許文献１に記載の面状採暖具は、軟質発泡樹脂３に発熱線２を埋設して、表面材１および裏材４を外周部６で接着したもので、発熱線２は軟質発泡樹脂３に埋設状態となっており、表面材１と裏材４とは外周部６で接着されているものであり、特許文献２に記載のものは、合成繊維製不織布からなる不織布層２と、合成繊維製不織布からなる裏面被覆層３を接着一体化し、電熱線配置層１に重ねると共に表面側には合成繊維製不織布からなる表面被覆層４を重ねて積層一体化した電熱カーペットで、不織布には低融点繊維が混入されており、熱圧接着しているもので、特許文献３に記載のものは、網状シート１３０とシート１１０を熱溶着させる方法により、容易に製造できるものであり、つまり、ヒーター線が固定されると温度変化によるヒーター線の伸縮により外部応力の負荷に対してダメージを受け易く、トラブルの要因とも成っており、また、接着剤や粘着剤で接着するものは、接着剤や粘着剤と接触するとヒーター線の外皮が劣化する要因とも成ると共に、接着剤や粘着剤は熱や水に弱いもので剥離し易く、また、大型の乾燥機等も必要とし、更に、熱圧溶着するためには、熱プレス装置等の大型装置を必要とすると共に、熱によりヒーター線の外皮や他の積層部材が劣化する等の課題を有しているものである。

本発明は前記課題に鑑み、鋭意研鑽の結果、これらの課題を解決するもので、面状電熱採暖器具であって、超音波溶着又は高周波溶着可能な又は縫着可能な上生地と下生地と、上生地と下生地との間の周縁部の適宜箇所に取着した商業電源と電気的接続を行うためのコネクター又は電源コードと、コネクター又は電源コードに接続したヒーター線と、を備え、ヒーター線を下生地の上面の適宜巾の周縁部を除いた内側に複数の折り返し部位と、折り返し部位に複数の略直線部位とを備えて配設する工程と、ヒーター線を配設した下生地に上生地を重ね合わせてヒーター線の周りに遊び間隔を有した適宜間隔の超音波点溶着又は高周波点溶着又は点縫着する工程と、超音波点溶着又は高周波点溶着又は点縫着した上生地と下生地との周縁部を縢り縫着する工程と、を含むものである。

更には、超音波溶着又は高周波溶着可能な又は縫着可能な上生地と下生地と、上生地と下生地との間の適宜箇所に取着した商業電源と電気的接続を行うためのコネクター又は電源コードと、コネクター又は電源コードに接続するヒーター線と、を備え、下生地と上生地とを重ね合わせる工程と、重ね合わせた下生地と上生地との適宜巾の周縁部を除いた内側にヒーター線の周りに遊び間隔ができるような適宜間隔で超音波による超音波点溶着又は高周波による高周波点溶着又は糸による点縫着する工程と、超音波点溶着又は高周波点溶着した又は点縫着した上生地と下生地と間にヒーター線を挿通させ複数の折り返し部位と、折り返し部位に接続された複数の略直線部位とを備えて配設する工程と、配設されたヒーター線の端部をコネクター又は電源コードと接続する工程と、ヒーター線を配設した上生地と下生地との周縁部を縢り縫着する工程と、を含むものである。

本発明の面状電熱採暖器具の製造方法は、ヒーター線を上生地と下生地との間の適宜巾の周縁部を除いた内側の略全面に略コ字状又は略Ｕ字状に折り返した複数の折り返し部位と、折り返し部位に接続された複数の略直線部位とを備えて配設すると共に、上生地と下生地とをヒーター線の周りに遊び間隔を有して超音波による超音波点溶着又は高周波による高周波点溶着又は糸による点縫着したことにより、接着剤や粘着剤を使用しないため又熱圧溶着しないため、大型の熱プレス装置や乾燥装置を必要とせず、加工時間が短縮され省エネルギーで製造できると共に、熱負荷が無くヒーター線や他の部材への悪影響を与え無く、更に、リサイクルの際の環境に優しいもので、加えて、ヒーター線が固定されていないので熱や外部応力による負荷の影響も受けないものである。

また、従来、一般的には、ヒーター線が固定されているために周りのスペースが少なく、つまり、空気層が少なく、又、図４に図示するように、各接合部位３Ｘが線状で有るために夫々の空気層が線状に沿って形成されることとなり、夫々の空気層は連続しておらず、暖まった空気は接合部位３Ｘに沿って長手方向から逃げて行き保温性が低いもので、一方、本発明では、上生地と下生地とをヒーター線の周りに遊び間隔を有して超音波による超音波点溶着又は高周波による高周波点溶着又は糸による点縫着したことにより、ヒーター線の周りに上生地と下生地と囲われた空気層が形成され、空気層が点溶着又は点縫着のために全面に渡って連通された状態と成り、空気層は保温性が高く床面等の放熱量が少なく省エネルギー効果を有するもので、更には、例えば、図３に図示するように、人が座った時のように上方から荷重がかかったような場合、ヒーター線の上下及び周りの空気層が薄くなり、ヒーター線の熱が人に伝わり易く、経時、座った場所とその近傍が周りよりも暖かくなる等の効果を有しており、画期的で実用性の高い有効な発明である。

以下、本発明の面状電熱採暖器具の製造方法の実施の形態を図面によって具体的に説明すると、図１は本発明の面状電熱採暖器具の製造方法の実施例の説明のための平面図であり、図２は本発明の面状電熱採暖器具の製造方法の実施例の説明のための要部断面図であり、図３は本発明の面状電熱採暖器具の製造方法の実施例の使用状態の説明のための断面図であり、図４は従来の面状電熱採暖器具の説明のための平面図である。

本発明は、上生地と下生地との間に蛇行させたヒーター線を配設した面状電熱採暖器具の製造方法に関するものであり、更に詳細には、ヒーター線の周りに遊び間隔を有して上生地と下生地とを超音波点溶着又は高周波点溶着又は糸による点縫着した電気マット、電気カーペット、電気毛布、電気座布団、電気ソフトアンカ等の面状電熱採暖器具の製造方法に関するものであり、請求項１に記載の面状電熱採暖器具の製造方法は、面状電熱採暖器具であって、夫々超音波溶着又は高周波溶着可能な上生地１Ａと下生地１Ｂと、該上生地１Ａと下生地１Ｂとの間の何れか一方の周縁部の適宜箇所に取着した商業電源と電気的接続を行うためのコネクターＣ又は電源コードと、該コネクターＣ又は電源コードに接続したヒーター線２と、を備え、前記ヒーター線２を前記下生地１Ｂの上面の適宜巾の周縁部を除いた内側の略全面に略コ字状又は略Ｕ字状に折り返した複数の折り返し部位２ａと、該折り返し部位２ａに接続された略平行状態の複数の略直線部位２ｂとを備えて配設する工程と、前記ヒーター線２を配設した下生地１Ｂに前記上生地１Ａを重ね合わせて前記ヒーター線２の周りに遊び間隔を有した適宜間隔の超音波による超音波点溶着３又は高周波による高周波点溶着３する工程と、該超音波点溶着３又は高周波点溶着３した前記上生地１Ａと前記下生地１Ｂとの周縁部を縢り縫着４する工程と、を含むことを特徴とするものである。

更に、請求項２に記載の面状電熱採暖器具の製造方法は、面状電熱採暖器具であって、夫々縫着可能な上生地１Ａと下生地１Ｂと、該上生地１Ａと下生地１Ｂとの間の何れか一方の周縁部の適宜箇所に取着した商業電源と電気的接続を行うためのコネクターＣ又は電源コードと、該コネクターＣ又は電源コードに接続したヒーター線２と、を備え、前記ヒーター線２を前記下生地１Ｂの上面の適宜巾の周縁部を除いた内側の略全面に略コ字状又は略Ｕ字状に折り返した複数の折り返し部位２ａと、該折り返し部位２ａに接続された略平行状態の複数の略直線部位２ｂとを備えて配設する工程と、前記ヒーター線２を配設した下生地１Ｂに前記上生地１Ａを重ね合わせて前記ヒーター線２の周りに遊び間隔を有した適宜間隔の点縫着３する工程と、該点縫着３した前記上生地１Ａと前記下生地１Ｂとの周縁部を縢り縫着４する工程と、を含むことを特徴とするものである。

更には、請求項３に記載の面状電熱採暖器具の製造方法は、面状電熱採暖器具であって、夫々超音波溶着又は高周波溶着可能な上生地１Ａと下生地１Ｂと、該上生地１Ａと下生地１Ｂとの間の何れか一方の周縁部の適宜箇所に取着した商業電源と電気的接続を行うためのコネクターＣ又は電源コードと、該コネクターＣ又は電源コードに接続するヒーター線２と、を備え、前記下生地１Ａと前記上生地１Ｂとを重ね合わせる工程と、該重ね合わせた前記下生地１Ａと前記上生地１Ｂとの適宜巾の周縁部を除いた内側の略全面に前記ヒーター線２の周りに遊び間隔ができるような適宜間隔で超音波による超音波点溶着３又は高周波による高周波点溶着３する工程と、該超音波点溶着３又は高周波点溶着３した前記上生地１Ａと前記下生地１Ｂと間に前記ヒーター線２を挿通させ略コ字状又は略Ｕ字状に折り返した複数の折り返し部位２ａと、該折り返し部位２ａに接続された略平行状態の複数の略直線部位２ｂとを備えて配設する工程と、該配設されたヒーター線２の端部を前記コネクターＣ又は電源コードと接続する工程と、該ヒーター線２を配設した前記上生地１Ａと前記下生地１Ｂとの周縁部を縢り縫着３する工程と、を含むことを特徴とするものである。

加えて、請求項４に記載の面状電熱採暖器具の製造方法は、面状電熱採暖器具であって、夫々縫着可能な上生地１Ａと下生地１Ｂと、該上生地１Ａと下生地１Ｂとの間の何れか一方の周縁部の適宜箇所に取着した商業電源と電気的接続を行うためのコネクターＣ又は電源コードと、該コネクターＣ又は電源コードに接続するヒーター線２と、を備え、前記下生地１Ａと前記上生地１Ｂとを重ね合わせる工程と、該重ね合わせた前記下生地１Ｂと前記上生地１Ａとの適宜巾の周縁部を除いた内側の略全面に前記ヒーター線２の周りに遊び間隔ができるような適宜間隔で点縫着３する工程と、該点縫着３した前記上生地１Ａと前記下生地１Ｂと間に前記ヒーター線２を挿通させ略コ字状又は略Ｕ字状に折り返した複数の折り返し部位２ａと、該折り返し部位２ａに接続された略平行状態の複数の略直線部位２ｂとを備えて配設する工程と、該配設されたヒーター線２の端部を前記コネクターＣ又は電源コードと接続する工程と、ヒーター線２を配設した前記上生地１Ａと前記下生地１Ｂとの周縁部を縢り縫着４する工程と、を含むことを特徴とするものである。

即ち、面状電熱採暖器具とは、電気マット、電気カーペット、電気毛布、電気座布団、電気ソフトアンカ等の面状の暖房機器であり、基体は上生地１Ａと下生地１Ｂとの間にヒーター線２を配設しているもので、その基体の外側には適宜、柔軟な外布や弾性体による外装材（図示しない）を付設するものである。

そして、超音波溶着又は高周波溶着可能な上生地１Ａと下生地１Ｂとは、不織布が好適で、同一素材のものが溶着性が良いもので、ポリエステル不織布、ポリプロピレン不織布、ナイロン不織布、ポリエチレン不織布等を単体又は複合して使用でき、また、生地にラミネートして用いる場合のラミネートフィルムには、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ナイロンフィルム、ポリエチレンフィルム等が好適なものである。

次に、コネクターＣ又は電源コードは商業電源と電気的接続を行うものであり、上生地１Ａと下生地１Ｂとの間の周縁部の少なくとも一カ所の適宜箇所に取着したものである。

次には、ヒーター線２は、コネクターＣ又は電源コードに接続されているもので、両端がコネクターＣ又は電源コードに接続された通電性の内部コアの発熱線とその絶縁性の合成樹脂の外皮から成る長尺なものである。

そして、第１の実施例では、ヒーター線２の配設は、図１に図示するように、上生地１Ａと下生地１Ｂとの間の適宜巾の周縁部を除いた内側に配設するものであり、図示するものは、コネクターＣから延設したもので、複数の折り返し部位２ａと複数の略直線部位２ｂとを備えるもので、複数の折り返し部位２ａは上生地１Ａと下生地１Ｂとの周縁部を除いた内側に配設され、夫々の折り返し部位２ａを接続するように略平行状態の複数の略直線部位２ｂとを配設されたものである。

更に、超音波点溶着３又は高周波点溶着３は、上生地１Ａと下生地１Ｂとを超音波又は高周波によって点状に溶着するものであり、溶着部分はヒーター線２の周りに遊び間隔を有して超音波点溶着３又は高周波点溶着３したものである。

更には、ヒーター線２を配設し、超音波点溶着３又は高周波点溶着３した、面状電熱採暖器具の上生地１Ａと下生地１Ｂとの周縁部を糸によって縢り縫着４するものである。

次に、第２の実施例では、第１の実施例の超音波点溶着３又は高周波点溶着３に代えて、熱の加わらない糸による縫着を点縫着としたもので、その他の構成は第１の実施例と同じなので詳述は省略する。

そして、第３の実施例では、先ず、下生地１Ａと上生地１Ｂとを重ね合わせせて、重ね合わせた下生地１Ａと上生地１Ｂとの適宜巾の周縁部を除いた内側の略全面にヒーター線２の周りに遊び間隔ができるような適宜間隔で超音波による超音波点溶着３又は高周波による高周波点溶着３したものである。

次いで、超音波点溶着３又は高周波点溶着３した上生地１Ａと下生地１Ｂと間にヒーター線２を一端から挿通させ、略コ字状又は略Ｕ字状に折り返した複数の折り返し部位２ａと、折り返し部位２ａに接続された略平行状態の複数の略直線部位２ｂとを備えて配設するものであり、配設されたヒーター線２の端部をコネクターＣ又は電源コードと接続するものである。

そして、超音波点溶着３又は高周波点溶着３をし、ヒーター線２を配設した上生地１Ａと下生地１Ｂとの周縁部を糸により縢り縫着３するものである。

次に、第４の実施例では、第３の実施例の超音波点溶着３又は高周波点溶着３に代えて、熱の加わらない糸による縫着を点縫着としたもので、その他の構成は第３の実施例と同じなので詳述は省略する。

つまり、ヒーター線２の周りに遊び間隔を有して超音波点溶着３又は高周波点溶着３又は点縫着３しているために、ヒーター線２は固定されておらず、フリー状態で微動が可能なもので、折り畳み時の折り曲げ張力や外部応力による負荷にも、自由に対応すめため、断線や劣化等は皆無ものである。

更には、超音波点溶着３又は高周波点溶着３で接合しているために、熱や湿気に弱い接着剤や粘着剤を使用しないため、接合部位が剥離等をすることが無く、耐久性を有し、また、接着剤や粘着剤が付着することによりヒーター線２の外皮の劣化もなく成り、更には、廃棄の時には環境にも優しいものである。

加えて、熱圧溶着の熱プレスや接着剤や粘着剤の乾燥機等の大型設備の必要が無くなると共に、高温、高圧によるヒーター線２や上生地１Ａや下生地１Ｂの劣化が無く、更に、加工時間が短縮化され加工エネルギーの消費が少なく省エネルギーにも成るものである。

本発明は、ヒーター線を上生地と下生地との間の適宜巾の周縁部を除いた内側に略コ字状又は略Ｕ字状に折り返した複数の折り返し部位と、折り返し部位に接続された複数の略直線部位とを備えて配設すると共に、上生地と下生地とをヒーター線の周りに遊び間隔を有して超音波による超音波点溶着又は高周波による高周波点溶着又は糸による点縫着したことにより、接着剤や粘着剤を使用しないため又熱圧溶着しないため、大型の熱プレス装置や乾燥装置を必要とせず、加工時間が短縮され省エネルギーで製造できると共に、熱負荷が無くヒーター線や他の部材への悪影響を与え無く、更に、リサイクルの際の環境に優しいもので、加えて、ヒーター線が固定されていないので熱や外部応力による負荷の影響も受けないもので、画期的で実用性の高い有効な発明である。

図１は本発明の面状電熱採暖器具の製造方法の実施例の説明のための平面図である。図２は本発明の面状電熱採暖器具の製造方法の実施例の説明のための要部断面図である。図３は本発明の面状電熱採暖器具の製造方法の実施例の使用状態の説明のための断面図である。図４は従来の面状電熱採暖器具の説明のための平面図である。

Ｃコネクター
１Ａ上生地
１Ｂ下生地
２ヒーター線
２ａ折り返し部位
２ｂ略直線状部位
３超音波点溶着又は高周波溶着又は点縫着
３Ｘ接合部位
４縢り縫着

Claims

面状電熱採暖器具であって、夫々超音波溶着又は高周波溶着可能な上生地と下生地と、該上生地と下生地との間の何れか一方の周縁部の適宜箇所に取着した商業電源と電気的接続を行うためのコネクター又は電源コードと、該コネクター又は電源コードに接続したヒーター線と、を備え、前記ヒーター線を前記下生地の上面の適宜巾の周縁部を除いた内側の略全面に略コ字状又は略Ｕ字状に折り返した複数の折り返し部位と、該折り返し部位に接続された略平行状態の複数の略直線部位とを備えて配設する工程と、前記ヒーター線を配設した下生地に前記上生地を重ね合わせて前記ヒーター線の周りに遊び間隔を有した適宜間隔の超音波による超音波点溶着又は高周波による高周波点溶着する工程と、該超音波点溶着又は高周波点溶着した前記上生地と前記下生地との周縁部を縢り縫着する工程と、を含むことを特徴とする面状電熱採暖器具の製造方法。
面状電熱採暖器具であって、夫々縫着可能な上生地と下生地と、該上生地と下生地との間の何れか一方の周縁部の適宜箇所に取着した商業電源と電気的接続を行うためのコネクター又は電源コードと、該コネクター又は電源コードに接続したヒーター線と、を備え、前記ヒーター線を前記下生地の上面の適宜巾の周縁部を除いた内側の略全面に略コ字状又は略Ｕ字状に折り返した複数の折り返し部位と、該折り返し部位に接続された略平行状態の複数の略直線部位とを備えて配設する工程と、前記ヒーター線を配設した下生地に前記上生地を重ね合わせて前記ヒーター線の周りに遊び間隔を有した適宜間隔の点縫着する工程と、該点縫着した前記上生地と前記下生地との周縁部を縢り縫着する工程と、を含むことを特徴とする面状電熱採暖器具の製造方法。
面状電熱採暖器具であって、夫々超音波溶着又は高周波溶着可能な上生地と下生地と、該上生地と下生地との間の何れか一方の周縁部の適宜箇所に取着した商業電源と電気的接続を行うためのコネクター又は電源コードと、該コネクター又は電源コードに接続するヒーター線と、を備え、前記下生地と前記上生地とを重ね合わせる工程と、該重ね合わせた前記下生地と前記上生地との適宜巾の周縁部を除いた内側の略全面に前記ヒーター線の周りに遊び間隔ができるような適宜間隔で超音波による超音波点溶着又は高周波による高周波溶着する工程と、該超音波点溶着又は高周波溶着した前記上生地と前記下生地と間に前記ヒーター線を挿通させ略コ字状又は略Ｕ字状に折り返した複数の折り返し部位と、該折り返し部位に接続された略平行状態の複数の略直線部位とを備えて配設する工程と、該配設されたヒーター線の端部を前記コネクター又は電源コードと接続する工程と、該ヒーター線を配設した前記上生地と前記下生地との周縁部を縢り縫着する工程と、を含むことを特徴とする面状電熱採暖器具の製造方法。
面状電熱採暖器具であって、夫々縫着可能な上生地と下生地と、該上生地と下生地との間の何れか一方の周縁部の適宜箇所に取着した商業電源と電気的接続を行うためのコネクター又は電源コードと、該コネクター又は電源コードに接続するヒーター線と、を備え、前記下生地と前記上生地とを重ね合わせる工程と、該重ね合わせた前記下生地と前記上生地との適宜巾の周縁部を除いた内側の略全面に前記ヒーター線の周りに遊び間隔ができるような適宜間隔で点縫着する工程と、該点縫着した前記上生地と前記下生地と間に前記ヒーター線を挿通させ略コ字状又は略Ｕ字状に折り返した複数の折り返し部位と、該折り返し部位に接続された略平行状態の複数の略直線部位とを備えて配設する工程と、該配設されたヒーター線の端部を前記コネクター又は電源コードと接続する工程と、ヒーター線を配設した前記上生地と前記下生地との周縁部を縢り縫着する工程と、を含むことを特徴とする面状電熱採暖器具の製造方法。