JP2012162218A - ドアのシール構造 - Google Patents

Abstract

【課題】シーリングスクリーンをドアインナパネルに貼着した場合における水密性、気密性が高いドアのシール構造を提供する。
【解決手段】本発明によるドアのシール構造は、フロントドア１を構成するドアインナパネル７の室内側にシーリングスクリーン１１を貼着したドアのシール構造である。前記シーリングスクリーン１１の周縁の全周に亘って平坦面１７を形成すると共に、前記周縁の内周側に凹凸部２７を形成し、前記シーリングスクリーン１１の周縁の平坦面１７をドアインナパネル７の平面部１５に貼着している。
【選択図】図２

Description

本発明は、ドアのシール構造に関する。

従来から、ドアインナパネルには、ドア内部に種々のユニットや部品を取り付けるために開口部が形成されている。ここで、前記開口部からの水漏れや音漏れ等を防ぐために、シーリングスクリーンをドアインナパネルの室内側に貼着して前記開口部を塞ぐドアが公知である（例えば、特許文献１参照）。

特許第３９３２１７０号公報

前述した特許文献１に記載されたドアのシール構造では、シーリングスクリーンに上端から下端まで続く波形部が形成されている。従って、この波形部の端部とドアインナパネルの貼着面との間に隙間が形成されるため、水漏れ等を十分に防止することが困難であった。

そこで、本発明は、シーリングスクリーンをドアインナパネルに貼着した場合における水密性、気密性が高いドアのシール構造を提供することを目的とする。

本発明は、ドアを構成するドアインナパネルにシーリングスクリーンを貼着するドアのシール構造である。前記シーリングスクリーンの周縁の全周に亘って貼着面となる平坦面を形成し、前記周縁の内周側に凹凸部を形成する。前記シーリングスクリーンの周縁の平坦面をドアインナパネルにおける貼着面となる平面部に貼着したことを特徴とする。

本発明に係るドアのシール構造によれば、シーリングスクリーンの平坦面とドアインナパネルの平面部とが確実に密着し、こられの間に隙間が形成されず、水密性および気密性が向上する。また、シーリングスクリーンをドアインナパネルに貼着する際に、シワ等が発生しにくくなるため、貼着作業が容易になるという効果も有する。

本発明の実施形態によるフロントドアを室内側から見た斜視図である。 図１の分解斜視図である。 本発明の実施形態によるシーリングスクリーンを示す正面図である。 図３のＡ−Ａ線による拡大断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面と共に詳述する。

図１に示すように、本実施形態によるフロントドア（ドア）１は、下側に配置されたドア本体３と、該ドア本体３の上側に取り付けられた正面視略コ字状のサッシュ５と、を備える。前記ドア本体３は、室内側に配置されたドアインナパネル７と、該ドアインナパネル７の外周縁にヘミング加工によって結合され、室外側に配置されたドアアウタパネル９と、前記ドアインナパネル７の室内側に貼着されたシーリングスクリーン１１と、を有する。前記サッシュ５は、ドア本体３の上端の前端と後端に取り付けられている。

図２に示すように、ドアインナパネル７には、複数の開口部１３が形成されている。これらの開口部１３をそのままにしておくと、開口部１３を介して雨水や音などが室内にまで漏れてしまう。従って、前記開口部１３を塞ぐために、シーリングスクリーン１１がドアインナパネル７の室内側に貼着されている。具体的には、ドアインナパネル７の室内側の面のうち、ハッチングで示した部位が平面部１５に形成されており、この平面部１５に、後述するシーリングスクリーン１１の周縁に形成された平坦面１７が所定の接着剤を用いて貼着されている。

図３に示すように、本実施形態によるシーリングスクリーン１１は、正面視略矩形状に形成されており、周縁には全周に亘って、ハッチングで示す平坦面１７が形成されている。この平坦面１７は、上端に配置されて図３の左右方向に沿って直線状に延びる第１縁部１９と、該第１縁部１９の反対側である下端に配置されて左右方向に沿って湾曲して延びる第２縁部２１と、これらの第１縁部１９および第２縁部２１の右端同士を上下方向に沿って直線状に結ぶ第３縁部２３と、第１縁部１９および第２縁部２１の左端同士を上下方向に沿って直線状に結ぶ第４縁部２５と、から構成されている。このように、シーリングスクリーン１１は、前記第１〜第４縁部によって全周に亘って囲まれている。なお、シーリングスクリーン１１の材質としては、例えばＰＥ樹脂等が好ましい。

また、前記第１〜第４縁部の内周側には、ビード状に形成された凹凸部２７が長手方向（本実施形態では上下方向）に沿って形成されている。この凹凸部２７は、上端２７ａが第１縁部１９に近接し、下端２７ｂが第２縁部２１に近接している。このように、本実施形態による凹凸部２７は、第１縁部１９（一方の縁部）から第２縁部２１（他方の縁部）に至るまで繋がって延設されている。

そして、図４に示すように、ドアインナパネル７には、シーリングスクリーン１１の平坦面１７が貼着される平面部１５が形成されている。シーリングスクリーン１１の平坦面１７およびドアインナパネル７の平面部１５は共に平坦に形成されているため、両者を当接した場合に、隙間なく密着して貼着される。また、シーリングスクリーン１１の凹凸部２７は、室外側に向けて凹む凹部２９と、室内側に向けて突出する凸部３１と、が左右方向に沿って交互に配置されている。前記凸部３１および凹部２９の断面は、円弧状に形成されている。さらに、シーリングスクリーン１１の平坦面１７の内周端３３が室内側に向けて屈曲しており、これによって、凹凸部２７が平坦面１７よりも距離Ｌだけ室内側に配置されている。詳細には、凹凸部２７における凹部２９の頂部と平坦面１７との水平方向に沿った距離がＬに設定されている。従って、凹凸部２７とドアインナパネル７との間に寸法Ｌの隙間が形成され、平坦面１７はドアインナパネル７の平面部１５に密着して貼着されている。

以下に、本発明の実施形態による作用効果を説明する。

（１）本実施形態によるドアのシール構造は、フロントドア１（ドア）を構成するドアインナパネル７の室内側にシーリングスクリーン１１を貼着したドアのシール構造である。前記シーリングスクリーン１１の周縁の全周に亘って平坦面１７を形成すると共に、前記周縁の内周側に長手方向に延設されたビード状の凹凸部２７を形成し、前記シーリングスクリーン１１の周縁の平坦面１７をドアインナパネル７の平面部１５に貼着している。

このように、シーリングスクリーン１１の周縁の全周に亘って形成した平坦面１７をドアインナパネル７の平面部１５に貼着しているため、シーリングスクリーン１１の平坦面１７とドアインナパネル７の平面部１５とが確実に密着し、こられの間に隙間が形成されず、水密性および気密性が向上する。また、シーリングスクリーン１１をドアインナパネル７に貼着する際に、シワ等が発生しにくくなるため、貼着作業が容易になるという効果も有する。

（２）前記シーリングスクリーン１１における前記周縁の平坦面１７の内周端３３を室内側に屈曲することにより、前記凹凸部２７を前記周縁の平坦面１７よりも室内側に位置するように形成している。

平坦面１７の内周端３３を室内側に屈曲することにより、シーリングスクリーン１１の剛性が向上する。また、凹凸部２７を前記周縁の平坦面１７よりも室内側に位置するように形成しているため、凹凸部２７がドアインナパネル７に対して離間して配置される。このため、ドアインナパネル７の振動がシーリングスクリーン１１に伝達しにくくなり、低級音の抑制を図ることができる。

（３）前記凹凸部２７は、前記シーリングスクリーン１１の周縁における第１縁部１９（一方の縁部）から該一方の縁部の反対側に配置された第２縁部２１（他方の縁部）に至るまで繋がってビード状に延設されている。

従って、凹凸部２７によるシーリングスクリーン１１の剛性向上を効率的に図ることができる。

１ フロントドア（ドア）
７ ドアインナパネル
１１ シーリングスクリーン
１５ 平面部
１７ 平坦面
１９ 第１縁部（一方の縁部）
２１ 第２縁部（他方の縁部）
２７ 凹凸部
３３ 内周端

Claims (3)

1. ドアを構成するドアインナパネルの室内側にシーリングスクリーンを貼着したドアのシール構造であって、
   前記シーリングスクリーンの周縁の全周に亘って平坦面を形成すると共に、前記周縁の内周側に長手方向に延設されたビード状の凹凸部を形成し、前記シーリングスクリーンの周縁の平坦面をドアインナパネルの平面部に貼着したことを特徴とするドアのシール構造。
2. 前記シーリングスクリーンにおける前記周縁の平坦面の内周端を室内側に屈曲することにより、前記凹凸部を前記周縁の平坦面よりも室内側に位置するように形成したことを特徴とする請求項１に記載のドアのシール構造。
3. 前記凹凸部は、前記シーリングスクリーンの周縁における一方の縁部から該一方の縁部の反対側に配置された他方の縁部に至るまで繋がってビード状に延設されたことを特徴とする請求項１または２に記載のドアのシール構造。

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