JP2012156232A - 油入電気機器の診断方法 - Google Patents

Abstract

【課題】油入電気機器内の絶縁油に浸漬されたコイルの絶縁紙等の表面における硫化銅の生成量をより正確に予測し、油入電気機器の異常発生の危険度を的確に診断できる方法を提供すること。
【解決手段】油入電気機器の異常発生の危険度を評価する油入電気機器の診断方法であって、
前記油入電気機器内の絶縁油を分析する第１ステップと、前記第１ステップで得られた分析結果に基いて、前記油入電気機器内における異常発生の危険度を評価する第２ステップとを含み、前記第１ステップにおいて、絶縁油中のパラフィン炭素濃度と、ジベンジルジスルフィドおよび／またはジベンジルジスルフィドから生成するラジカルの反応生成物の濃度とを測定することを特徴とする、油入電気機器の診断方法。
【選択図】図１

Description

本発明は、変圧器等の油入電気機器の診断方法に関するものであり、より詳しくは油入電気機器内における絶縁物への硫化銅の生成を予測することで、油入電気機器の異常発生の危険度を診断する方法に関する。

変圧器等の硫化腐食は、変圧器材料の銅と絶縁油中の硫黄成分との反応により導電性の硫化銅が生成することで生じる。この硫化銅は半導体であるため、絶縁物に付着すれば絶縁性能が低下する。特に大型変圧器などではコイル絶縁のための絶縁物として絶縁紙を使用するため、この絶縁紙に硫化銅が付着したときはコイル間で短絡が発生し、変圧器が破壊される。

発明者らは、硫化銅生成にかかる反応メカニズムについて鋭意研究した結果、第一段階として絶縁油中に添加されたジベンジルジスルフィド（ＤＢＤＳ）がコイル銅に吸着する反応が起こり、次に、第二段階としてＤＢＤＳがコイル銅と反応しジベンジルジスルフィド−銅錯体（ＤＢＤＳ−Ｃｕ錯体）を生成する反応が起こり、さらに、第三段階としてＤＢＤＳ−Ｃｕ錯体がベンジルラジカルおよびベンジルスルフェニルラジカルと硫化銅へと分解する反応が起こることがわかった（非特許文献１：S. Toyama, J. Tanimura, N. Yamada, E. Nagao, T. Amimoto, "Highly Sensitive Detection Method of Dibenzyl Disulfide and the Elucidation of the Mechanism of Copper Sulfide Generation in Insulating Oil", 2009年4月, IEEE TDEI Vol16, No.2, pp509-515）。

かかる知見に基づき、特許文献１（特開２０１０−１０４３９号公報）、特許文献２（国際公開第２０１０／０７３７４８号）には、稼働中の既設変圧器から絶縁油を採取し、ジベンジルジスルフィドやその分解物、副生成物等を分析することにより、油入電気機器における硫化銅の生成を予測し、油入電気機器の異常発生の危険度を診断する方法が開示されている。

しかし、特許文献１および２に開示された方法を用いることにより、油入電気機器内に生成した硫化銅量などを予測することはできるが、それだけで、油入電気機器の異常が発生する可能性を的確に診断することはできない。油入電気機器内に生成する硫化銅の量が同じであっても、それがコイル銅表面に付着する割合と絶縁紙表面に付着する割合によって、油入電気機器の異常（絶縁破壊）が発生する可能性は異なるからである。

例えば、絶縁油にはラジカル系の酸化防止剤である２,６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール（ＤＢＰＣ）が頻繁に添加されているが、この場合、コイル銅表面に付着する硫化銅の量が減少し、絶縁紙表面での硫化銅の生成量が増加することが、本発明者らの研究により判明している。これは、上述のＤＢＤＳ−Ｃｕ錯体がベンジルラジカルおよびベンジルスルフェニルラジカルと硫化銅へと分解する反応が起こった瞬間に、ＤＢＰＣが硫化銅の近傍にあれば、硫化銅とＤＢＰＣがラジカル的に結合して錯体を形成し、絶縁油中に溶解されることで銅板表面への硫化銅の付着量が減少し、結果的に絶縁紙への硫化銅の付着量が増加するためであると考えられる。

特開２０１０−１０４３９号公報 国際公開第２０１０／０７３７４８号

S. Toyama, J. Tanimura, N. Yamada, E. Nagao, T. Amimoto, "Highly Sensitive Detection Method of Dibenzyl Disulfide and the Elucidation of the Mechanism of Copper Sulfide Generation in Insulating Oil", 2009年4月, IEEE TDEI Vol16, No.2, pp509-515

上記の問題点に鑑み、本発明は、油入電気機器内の絶縁油に浸漬されたコイルの絶縁紙等の表面における硫化銅の生成量をより正確に予測し、油入電気機器の異常発生の危険度を的確に診断できる方法を提供することを目的とする。

本発明は、油入電気機器の異常発生の危険度を評価する油入電気機器の診断方法であって、
前記油入電気機器内の絶縁油を分析する第１ステップと、
前記第１ステップで得られた分析結果に基いて、前記油入電気機器内における異常発生の危険度を評価する第２ステップとを含み、
前記第１ステップにおいて、絶縁油中のパラフィン炭素濃度と、ジベンジルジスルフィドおよび／またはジベンジルジスルフィドから生成するラジカルの反応生成物の濃度とを測定することを特徴とする、油入電気機器の診断方法である。

前記第１ステップにおいて、さらに、ジ−ｔ−ブチル−パラクレゾールおよび／またはジ−ｔ−ブチル−パラクレゾールから生成するラジカルの反応生成物を測定することが好ましい。

前記ジベンジルジスルフィドから生成するラジカルの反応生成物は、ベンズアルデヒド、ベンジルアルコール、ビベンジル、ジベンジルスルフィドおよびジベンジルスルホキシドからなる群から選択される少なくとも１種の化合物であることが好ましい。

前記第１ステップにおいて、ジベンジルジスルフィドから生成するラジカルとジ−ｔ−ブチル−パラクレゾールから生成するラジカルとの反応生成物を測定することが好ましい。

前記第２ステップにおいて、前記第１ステップで測定されたパラフィン炭素濃度およびジベンジルジスルフィドおよび／またはジベンジルジスルフィドから生成するラジカルの反応生成物の濃度が、共に基準値よりも高い場合は、前記油入電気機器内における異常発生の危険度が高いと評価することが好ましい。

また、本発明は、油入電気機器内における硫化銅生成の危険度を評価するための油入電気機器の診断装置であって、
前記油入電気機器内の絶縁油を分析するための分析ユニットと、
前記分析ユニットで得られた分析結果に基いて、前記油入電気機器における異常発生の危険度を診断する診断ユニットとを含み、
前記分析ユニットは、前記絶縁油中のパラフィン炭素濃度と、ジベンジルジスルフィドおよび／またはジベンジルジスルフィドから生成するラジカルの反応生成物の濃度とを測定するためのものであることを特徴とする、油入電気機器の診断装置にも関する。

本発明の診断方法によれば、既設の油入電気機器（変圧器など）から採取した絶縁油の分析において、ジベンジルジスルフィドの濃度だけでなくパラフィン炭素濃度を測定することにより、油入電気機器内の絶縁油に浸漬されたコイルの絶縁紙等の表面における硫化銅生成の可能性を予測し、油入電気機器の異常発生の危険度を的確に評価できるという、従来にない顕著な効果が奏される。

試験例１における％ＣＰと絶縁紙表面での硫化銅生成速度の関係を示すグラフである。 試験例２における％ＣＰと絶縁紙表面での硫化銅生成速度の関係を示すグラフである。 ジベンジルジスルフィドの消費量と、ジベンジルジスルフィドが消費されることにより生成する化合物の総和との関係を示すグラフである。 （ａ）はＤＢＰＣから生成するラジカルの一例を示す化学式である。（ｂ）はＤＢＰＣから生成するラジカルの別の例を示す化学式である。 ベンジルラジカルとＤＢＰＣの反応で生成する分子量３１０の化合物の一例を示す化学式である。 本発明の実施の形態４による油入電気機器の診断装置の構成図である。 図６に示した油入電気機器の構成例を示す断面図である。 コイルを構成する複数の巻線層のうちの１つを示した平面図である。 図８に示した巻線層のＡ−Ａ線に沿った断面を示した断面図である。

上述のとおり、硫化銅生成のメカニズムは、第一段階として、ジベンジルジスルフィド（ＤＢＤＳ）が銅板に吸着する反応が起こり、第二段階として、ＤＢＤＳが銅と反応してＤＢＤＳ−Ｃｕ錯体を生成する反応が起こり、第三段階として、ＤＢＤＳ−Ｃｕ錯体がベンジルラジカルおよびベンジルスルフェニルラジカルと硫化銅へと分解する反応が起こることが分かっている。

これらの硫化銅生成メカニズムに関与する化合物のうち、硫化銅だけが絶縁油に不溶で
ある。このため、銅板表面で硫化銅が生成してしまえば、当該硫化銅が絶縁紙に移行することはあり得ない。

一方、ＤＢＤＳ−Ｃｕ錯体は、錯体であることから油溶性を呈するため、銅板表面から絶縁紙へと移行し、絶縁紙表面に吸着され得る。このＤＢＤＳ−Ｃｕ錯体が、絶縁紙表面でベンジルラジカルおよびベンジルスルフェニルラジカルと硫化銅へと分解する反応が起こった場合は、絶縁紙表面に硫化銅が生成する。

このため、ＤＢＤＳ−Ｃｕ錯体の溶解性が高い絶縁油を用いた場合は、絶縁紙表面における硫化銅の生成量が増加し、ＤＢＤＳ−Ｃｕ錯体の溶解性が低い絶縁油を用いた場合は、絶縁紙表面における硫化銅の生成量が減少する。

本発明は、油入電気機器内の絶縁油が、ＤＢＤＳ−Ｃｕ錯体の溶解性が高いものか、低いものかを分析することにより、絶縁紙等への硫化銅付着による油入電気機器の異常発生の危険度を的確に診断する方法である。

絶縁油の組成は、油全体を構成している炭素数に対するパラフィン鎖中の炭素原子の含有率（重量％）であるパラフィン炭素濃度（％ＣＰ）、ナフテン環中の炭素原子の含量率（重量％）であるナフテン炭素濃度（％ＣＮ）および、芳香環中の炭素原子の含量率（重量％）である芳香族炭素濃度（％ＣＡ）で表され、それらの値は、絶縁油の原料である原油の産地や精製方法により異なる。これらの組成によってＤＢＤＳ−Ｃｕ錯体の溶解性は異なり、ＤＢＤＳの含有量が同じ絶縁油であっても、絶縁紙への硫化銅付着量は異なるものと考えられる。

本発明者らは、鋭意検討した結果、絶縁油中のパラフィン炭素濃度（％ＣＰ）は、ＤＢＤＳ−Ｃｕ錯体の溶解性と相関性があり、絶縁紙表面における硫化銅の生成量と相関性があることを見出した。

また、ＤＢＤＳ−Ｃｕ錯体が銅板表面でラジカル的に分解した瞬間に、他のラジカルが硫黄元素の近傍にあれば、硫黄元素と他のラジカルがラジカル的に結合し、硫黄を含む錯体へと戻ることが予想される。これにより、銅板表面に生成する硫化銅の量が減少し、油溶性の錯体の量が増加するため、絶縁紙表面での硫化銅の生成量が増加すると考えられる。すなわち、ＤＢＤＳ由来のラジカル以外の他のラジカルが絶縁油中に共存する場合に、絶縁紙表面での硫化銅の生成量が増加するものと予想される。

このような他のラジカルとして、硫黄元素近傍に安定、且つ、多量に存在すると考えれるジ−ｔ−ブチル−パラクレゾール（ＤＢＰＣ）などのラジカル系の酸化防止剤が考えられる。したがって、ＤＢＰＣ（および／またはＤＢＰＣから生成するラジカルの反応生成物）を測定し、ＤＢＰＣの影響を考慮して油入電気機器の異常発生の危険度を評価することにより、より的確な油入電気機器の診断を行なうことができる。通常、酸化防止剤として用いられるＤＢＰＣは、２，６−ジ−ｔ−ブチル−パラクレゾールである。

（実施の形態１）
本発明の油入電気機器の診断方法の一実施形態について説明する。本実施形態の診断方法は、油入電気機器内におけるコイルの絶縁紙等の表面での硫化銅生成に起因する異常発生の危険度を評価する油入電気機器の診断方法であり、
前記油入電気機器内の絶縁油を分析する第１ステップと、
前記第１ステップで得られた分析結果に基づいて、前記油入電気機器内における異常発生の危険度を評価する第２ステップとを含んでいる。

第１ステップにおいては、絶縁油中のパラフィン炭素濃度と、ＤＢＤＳおよびＤＢＰＣの濃度とを測定する。パラフィン炭素濃度の分析方法としては、絶縁油の屈折率、密度、粘度等のデータから間接的に％ＣＰなどを推定する方法であるｎ−ｄ−Ｍ環分析法（ＡＳＴＭ Ｄ３２３８）を用いることができる。ＤＢＤＳおよびＤＢＰＣの濃度は、例えばガスクロマトグラフ／質量分析装置を用いれば、０．１ｐｐｍまで定量することができる。また、ＤＢＤＳは非特許文献１記載の方法を用いて検出することができる。

第２ステップにおいて、第１ステップ測定したパラフィン炭素濃度が所定の基準値よりも高く、ＤＢＤＳおよび／またはＤＢＤＳから生成するラジカルの反応生成物の濃度が一定値よりも高ければ、油入電気機器内の絶縁紙等における硫化銅生成の可能性が高いと評価し、油入電気機器における異常発生の危険度が高いと評価する。

本発明においては、既設の油入電気機器（変圧器など）から採取した絶縁油の分析において、ＤＢＤＳだけでなくパラフィン炭素濃度も測定することにより、油入電気機器内の絶縁油に浸漬されたコイル等の絶縁紙表面における硫化銅生成の危険度を、正確に評価することが可能となる。

本実施形態では、さらに、ＤＢＰＣも測定し、ＤＢＰＣの影響も加味することで、油入電気機器内の絶縁紙表面における硫化銅生成による異常発生の危険度を、より的確に評価することが可能となる。

（実施の形態２）
本実施形態は、第１ステップ（絶縁油の分析ステップ）において、ＤＢＤＳおよびＤＢＰＣに代えて、ＤＢＤＳから生じるラジカルの反応生成物およびＤＢＰＣの濃度を測定する点において、実施の形態１とは異なるが、それ以外は、実施の形態１と同様の診断方法である。

絶縁油中のＤＢＤＳとＤＢＰＣは、絶縁油の変圧器内での使用によって徐々に消費される。このため、使用前にＤＢＰＣおよびＤＢＤＳを含んでいた絶縁油であっても、絶縁油の長期使用後にＤＢＤＳおよびＤＢＰＣのみを測定した場合には、ＤＢＤＳおよびＤＢＰＣが検出されない場合がある。このような場合には、高リスクと診断されるべきところを、誤ってリスクが低いと診断される可能性がある。

本実施形態は、ＤＢＤＳを測定する代わりに、ＤＢＤＳが消費されることにより生成する化合物（ＤＢＤＳから生成するラジカルの反応生成物）を検出することで、このような誤った判断を回避することができる。

ＤＢＤＳから生成するラジカルの反応生成物としては、例えば、ベンズアルデヒド、ベンジルアルコール、ビベンジル、ジベンジル（モノ）スルフィド、ジベンジルスルホキシドが挙げられる。これらの化合物は、例えば、ガスクロマトグラフ／質量分析法を用いて分析することができる。

図３に、後述の試験例１の試料油Ａ−１における、ＤＢＤＳの減少量（消費量）とこれらの反応生成物（ベンズアルデヒド、ベンジルアルコール、ビベンジル、ジベンジル（モノ）スルフィドおよびジベンジルスルホキシド）の総量（図３において、副生成物生成量と記載）との関係を示す。図３に示されるように、これらの反応生成物の総量（副生成物生成量）とＤＢＤＳの減少量とは相関がある。このため、ＤＢＤＳが検出されない場合であってもこれらの化合物が検出されればＤＢＤＳが添加されていたと判断できる。

なお、これらの化合物は、個々の含有量としてもＤＢＤＳ減少量との相関があるため、これらの化合物の少なくとも１種を測定することにより、総量を用いなくともＤＢＤＳが存在していたことを証明し得る。

また、ＤＢＰＣを測定する代わりに、ＤＢＰＣとペルオキシラジカルの反応生成物を適当な分析方法（例えば、ガスクロマトグラフ質量分析装置を用いる方法）により測定することで、使用開始時に電気絶縁油にＤＢＰＣが添加されていたかどうかを判断することもできる。ＤＢＰＣは、容易に図４に示すようなラジカルとなり、ペルオキシラジカルなどのラジカルと反応することは広く知られている。

（実施の形態３）
本実施形態は、第１ステップ（絶縁油の分析ステップ）において、ＤＢＤＳおよびＤＢＰＣに代えて、ＤＢＤＳから生成するラジカルとＤＢＰＣから生じるラジカルとの反応生成物を測定する点において、実施の形態１とは異なるが、それ以外は、実施の形態１と同様の診断方法である。

なお、ＤＢＤＳから生成するラジカルとＤＢＰＣから生じるラジカルとの反応生成物を測定することは、本発明の診断方法において「ＤＢＤＳから生成するラジカルの反応生成物と、ＤＢＰＣから生成するラジカルの反応生成物とを測定する」ことに相当する。すなわち、「ＤＢＤＳから生成するラジカルの反応生成物と、ＤＢＰＣから生成するラジカルの反応生成物とを測定する」とは、ＤＢＤＳから生成するラジカル同士の反応生成物や、ＤＢＰＣから生成するラジカル同士の反応生成物を検出する場合だけでなく、ＤＢＤＳから生成するラジカルとＤＢＰＣから生成するラジカルとの反応生成物を測定する場合も包含する。

ＤＢＤＳとＤＢＰＣが同時に添加されていた場合、電気絶縁油をガスクロマトグラフ／質量分析器（ＧＣ／ＭＳ）で分析すると、分子量が３１０の化合物が検出される。この分子量３１０の化合物は、例えば、４−ベンジル‐２，６‐ジ−ｔ−ブチル−４−メチル−２，５−シクロヘキサジエノン（化学式を図５に示す）であると考えられる。該化合物は、ＤＢＰＣから生成するラジカルとＤＢＤＳから生じるラジカルであるベンジルラジカルとの反応生成物である。該化合物の検出だけで、ＤＢＰＣおよびＤＢＤＳを検出する実施の形態１と同様に、油入電気機器内における硫化銅の生成の危険度を評価することができる。

本実施形態の診断方法によれば、絶縁油の長期使用によって、ＤＢＤＳおよびＤＢＰＣが硫化銅などの生成のために消費されていても、実施の形態１と同様に油入電気機器内の絶縁紙に硫化銅が付着する危険性が高いことを判断できる。また、１種類の化合物の測定のみによって簡便に油入電気機器の診断を行なうことができる。

なお、本発明の診断方法においては、例えば、絶縁油中のＤＢＤＳとＤＢＰＣを検出し、さらに４−ベンジル‐２，６‐ジ−ｔ−ブチル−４−メチル−２，５−シクロヘキサジエノンなどのＤＢＤＳから生成するラジカルとＤＢＰＣから生成するラジカルとの反応生成物を検出することにより、油入電気機器内における硫化銅生成の危険度を評価してもよい。この場合、使用前の絶縁油中におけるＤＢＤＳおよびＤＢＰＣの濃度をより正確に推定することができるため、油入電気機器内における絶縁紙表面での硫化銅生成の危険度をより正確に評価することができる。

（実施の形態４）
本実施形態は、上述の実施形態における油入電気機器の診断方法を実現するための診断装置の一実施形態である。図６に、本実施形態の診断装置の構成図を示す。図６を参照して、診断装置１０１は、配管２と、タンク３と、採油装置４と、前処理装置５と、分析ユニット６と、診断ユニット７と、表示装置８とを備える。

図７は、図６に示した油入電気機器の構成例を示す断面図である。図７を参照して、油入電気機器１はたとえば変圧器であり、タンク５０と、鉄心５１，５２と、コイル５３と、冷却器５４と、絶縁油５５とを備える。

鉄心５１，５２と、コイル５３とはタンク５０に収納される。コイル５３は、鉄心５１，５２に囲まれている。タンク５０の内部は絶縁油５５で満たされている。したがってコイル５３は絶縁油５５に浸されている。

絶縁油５５はポンプ５６によって油入電気機器１内を循環する。図７中の矢印によって示されるように、絶縁油５５は、タンク５０から出て、冷却器５４により冷却される。冷却された絶縁油５５はタンク５０に戻る。絶縁油５５は、たとえば鉱油、合成油などである。

コイル５３は、一方向に積層された複数の巻線層によって構成される。図８は、コイルを構成する複数の巻線層のうちの１つを示した平面図である。図９は、図８に示した巻線層のＡ−Ａ線に沿った断面を示した断面図である。

図８および図９を参照して、巻線層５３Ｐは、紙巻導体５３Ｌによって構成される。紙巻導体５３Ｌは、同一平面内で螺旋状に巻かれている。紙巻導体５３Ｌは、銅を含む導体５３Ｍと、導体５３Ｍを被覆する絶縁紙５３Ｎとを有する。絶縁紙５３Ｎはセルロース分
子を含む。

図６に戻り、タンク３は配管２によって油入電気機器１に接続される。油入電気機器１内から絶縁油５５が採取される際には、油入電気機器１内の絶縁油の一部が配管２を通り、タンク３に流入する。採油装置４は、たとえばポンプであり、タンク３内の絶縁油を採取する。タンク３の絶縁油は分析ユニット６による分析に用いられる。前処理装置５は、タンク３内の絶縁油が分析ユニット６に送られる前に、絶縁油の前処理を行なう。分析ユニット６では、上述のような絶縁油についての分析が行われる。

診断ユニット７は、たとえばコンピュータにより構成されるとともに、その内部に記憶されたマップおよびプログラムに基づいて演算処理を実行する。具体的には、診断ユニット７は、分析ユニット６から絶縁油の分析値を受けて、油入電気機器電気の異常発生の危険度を診断する。

表示装置８は、診断ユニット７の診断結果、すなわち油入電気機器の異常発生の危険度を図示しない画面に表示する。これにより診断装置１０１による診断結果を把握することが可能になる。

以下、本発明の診断方法に関して、絶縁油（変圧器油）中に含まれるパラフィン炭素濃度およびＤＢＤＳおよびＤＢＰＣに由来する化合物の量と、絶縁紙表面での硫化銅の生成との関係を確認した試験の結果を示す。

（試験例１）
まず、ＡＳＴＭ Ｄ １２７５Ｂで腐食性の硫黄を含まないことを確認済みの鉱油系変圧器油（試料油Ａ、試料油Ｂ、試料油Ｃ）を３種類準備した。なお、ｎ−ｄ−Ｍ環分析法により、試料油Ａの％ＣＰは４４．５％、試料油Ｂの％ＣＰは４９．１％、試料油Ｃの％ＣＰは５１．９％であることを確認した。

次に、これらの変圧器油の各々にＤＢＤＳを１００ｐｐｍ添加する。この変圧器油の各々を試料油Ａ−１、Ｂ−１、Ｃ−１とする。この試料油Ａ−１、Ｂ−１、Ｃ−１を用いて、ＩＥＣ（国際電気標準会議）規格のＩＥＣ６２５３５に準拠した方法により硫化銅の生成に関する試験を行った。すなわち、これらの試料油を１５グラムと、クラフト紙を一層巻いた銅板（３０ｍｍ×７．５ｍｍ×１．５ｍｍ）とを３０ｃｃの内容積を持つ瓶に封入し、シリコンゴム栓を施した後に１５０℃で２４〜１４４時間の条件で加熱する。

図１に、％ＣＰと絶縁紙表面での硫化銅生成速度の関係を示す。図１に示されるように、ＤＢＰＣを含有しない絶縁油を用いた本試験例においても、％ＣＰと硫化銅生成速度との間には良好な相関性が見られた。

図１で得られた直線がｘ軸と交わる点は硫化銅生成速度がゼロになるパラフィン炭素濃度を示す（％ＣＰ＝４１．９％）。このようなパラフィン炭素濃度は、本発明の診断方法におけるパラフィン炭素濃度の基準値とすることができる。すなわち、パラフィン炭素濃度がこの基準値以下である絶縁油は、一定量のＤＢＤＳを含有していても、絶縁紙表面に硫化銅が生成する蓋然性は低く、安全である（油入電気機器の異常発生の危険度は低い）と評価できる。他方、パラフィン炭素濃度がこの基準値よりも高い絶縁油は、一定量のＤＢＤＳを含有していれば、絶縁紙表面に硫化銅が生成する蓋然性が高い（油入電気機器の異常発生の危険度が高い）と評価できる。

なお、このような評価を行う際には、絶縁油中のＤＢＤＳの濃度をあらかじめ設定した基準値と比較した結果を考慮することにより、より的確な評価を行うことができる。ＤＢＤＳの基準値は、例えば、上記パラフィン炭素濃度の基準値と同様に、あらかじめＤＢＤＳの添加量と硫化銅生成速度との関係を求める予備的試験を行い、その結果に基づいて設定することができる。

したがって、本発明の診断方法を用いれば、ＤＢＤＳを含有する絶縁油について、より高精度に油入電気機器の異常発生の危険度を評価できることがわかる。

なお、ＤＢＤＳの濃度は、ガスクロマトグラフ／質量分析装置などを用いれば、０．１ｐｐｍまで定量をすることができ、例えば、非特許文献１に記載の方法を用いて検出することができる。

（試験例２）
試験例１で用いた試料油Ａ−１、Ｂ−１、Ｃ−１の各々に、さらに、ＤＢＰＣ（２，６−ジ−ｔ−ブチル−パラクレゾール）を０．４重量％添加した油を試料油Ａ−２、Ｂ−２、Ｃ−２とした。試料油Ａ−２、Ｂ−２、Ｃ−２について、試験例１と同様にして、ＩＥＣ６２５３５に準拠した方法により硫化銅の生成に関する試験を行った。

図２に、％ＣＰと絶縁紙表面での硫化銅生成速度の関係を示す。図２に示されるように％ＣＰと硫化銅生成速度の関係は良好な直線性を示す。

図２で得られた直線がｘ軸と交わる点は、硫化銅生成速度がゼロになるパラフィン炭素濃度を示す（％ＣＰ＝３２．２％）。このようなパラフィン炭素濃度は、本発明の診断方法におけるパラフィン炭素濃度の基準値とすることができる。すなわち、パラフィン炭素濃度がこの基準値以下である絶縁油は、一定量のＤＢＤＳおよびＤＢＰＣを含有していても、絶縁紙表面に硫化銅が生成する蓋然性は低く、安全である（油入電気機器の異常発生の危険度は低い）と評価できる。他方、パラフィン炭素濃度がこの基準値よりも高い絶縁油は、一定量のＤＢＤＳおよびＤＢＰＣを含有していれば、絶縁紙表面に硫化銅が生成する蓋然性が高い（油入電気機器の異常発生の危険度が高い）と評価できる。

なお、このような評価を行う際には、絶縁油中のＤＢＤＳおよびＤＢＰＣの濃度をあらかじめ設定した基準値と比較した結果を考慮することにより、より的確な評価を行うことができる。ＤＢＤＳおよびＤＢＰＣの基準値は、例えば、上記パラフィン炭素濃度の基準値と同様に、あらかじめＤＢＤＳおよびＤＢＰＣの添加量と硫化銅生成速度との関係を求める予備的試験を行い、その結果に基づいて設定することができる。

したがって、本発明の診断方法を用いれば、ＤＢＤＳおよびＤＢＰＣを含有する絶縁油についても、より高精度に油入電気機器の異常発生の危険度を評価できることがわかる。

なお、ＤＢＤＳおよびＤＢＰＣの濃度は、ガスクロマトグラフ／質量分析装置などを用いれば、０．１ｐｐｍまで定量をすることができる。また、ＤＢＤＳは、例えば、非特許文献１記載の方法を用いて検出することができる。

今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 油入電気機器、２ 配管、３，５０ タンク、６ 分析ユニット、７ 診断ユニット、８ 表示装置、２９ 情報生成部、５１，５２ 鉄心、５３ コイル、５３Ｌ 紙巻導体、５３Ｍ 導体、５３Ｎ 絶縁紙、５３Ｐ 巻線層、５４ 冷却器、５５ 絶縁油、５６ ポンプ、１０１ 診断装置。

Claims (6)

1. 油入電気機器の異常発生の危険度を評価する油入電気機器の診断方法であって、
   前記油入電気機器内の絶縁油を分析する第１ステップと、
   前記第１ステップで得られた分析結果に基いて、前記油入電気機器内における異常発生の危険度を評価する第２ステップとを含み、
   前記第１ステップにおいて、絶縁油中のパラフィン炭素濃度と、ジベンジルジスルフィドおよび／またはジベンジルジスルフィドから生成するラジカルの反応生成物の濃度とを測定することを特徴とする、油入電気機器の診断方法。
2. 前記第１ステップにおいて、さらに、ジ−ｔ−ブチル−パラクレゾールおよび／またはジ−ｔ−ブチル−パラクレゾールから生成するラジカルの反応生成物を測定する、請求項１に記載の油入電気機器の診断方法。
3. 前記ジベンジルジスルフィドから生成するラジカルの反応生成物は、ベンズアルデヒド、ベンジルアルコール、ビベンジル、ジベンジルスルフィドおよびジベンジルスルホキシドからなる群から選択される少なくとも１種の化合物である、請求項１に記載の油入電気機器の診断方法。
4. 前記第１ステップにおいて、ジベンジルジスルフィドから生成するラジカルとジ−ｔ−ブチル−パラクレゾールから生成するラジカルとの反応生成物を測定する、請求項１に記載の油入電気機器の診断方法。
5. 前記第２ステップにおいて、前記第１ステップで測定されたパラフィン炭素濃度およびジベンジルジスルフィドおよび／またはジベンジルジスルフィドから生成するラジカルの反応生成物の濃度が、共に基準値よりも高い場合は、前記油入電気機器内における異常発生の危険度が高いと評価する、請求項１に記載の油入電気機器の診断方法。
6. 油入電気機器内における硫化銅生成の危険度を評価するための油入電気機器の診断装置であって、
   前記油入電気機器内の絶縁油を分析するための分析ユニットと、
   前記分析ユニットで得られた分析結果に基いて、前記油入電気機器における異常発生の危険度を診断する診断ユニットとを含み、
   前記分析ユニットは、前記絶縁油中のパラフィン炭素濃度と、ジベンジルジスルフィドおよび／またはジベンジルジスルフィドから生成するラジカルの反応生成物の濃度とを測定するためのものであることを特徴とする、油入電気機器の診断装置。

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