JP2012153977A - レーザピーニング処理方法 - Google Patents
レーザピーニング処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012153977A JP2012153977A JP2012064210A JP2012064210A JP2012153977A JP 2012153977 A JP2012153977 A JP 2012153977A JP 2012064210 A JP2012064210 A JP 2012064210A JP 2012064210 A JP2012064210 A JP 2012064210A JP 2012153977 A JP2012153977 A JP 2012153977A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser
- laser beam
- residual stress
- pulse
- peening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
【解決手段】パルスレーザビームを集光した後、レーザ媒質を介して被処理材の表面に照射し、該表面の照射スポット近傍に圧縮残留応力を形成するレーザピーニング処理方法において、前記照射スポットが、予め想定された繰り返し荷重の付加方向(Y方向)に対して垂直な方向(X方向)において、隣り合う照射スポット同士の重畳率が面積%で92〜99%となるように、前記パルスレーザビームを走査させることを特徴とするレーザピーニング処理方法。
【選択図】なし
Description
(1)パルスレーザビームを集光した後、レーザ媒質を介して被処理材の表面に照射し、該表面の照射スポット近傍に圧縮残留応力を形成するレーザピーニング処理方法において、前記照射スポットが、予め想定された繰り返し荷重の付加方向(Y方向)に対して垂直な方向(X方向)において、隣り合う照射スポット同士の重畳率が面積%で92〜99%となるように、前記パルスレーザビームを走査させることを特徴とするレーザピーニング処理方法。
2 金属板
3 溶接金属
4 溶接止端部
5 レーザ光発振装置
6 レーザビーム
7 集光レンズ
8 光学窓
9 水槽
10 レーザビームを吸収する材料層
11 被加工材
Claims (5)
- パルスレーザビームを集光した後、レーザ媒質を介して被処理材の表面に照射し、該表面の照射スポット近傍に圧縮残留応力を形成するレーザピーニング処理方法において、前記照射スポットが、予め想定された繰り返し荷重の付加方向(Y方向)に対して垂直な方向(X方向)において、隣り合う照射スポット同士の重畳率が面積%で92〜99%となるように、前記パルスレーザビームを走査させることを特徴とするレーザピーニング処理方法。
- パルスレーザビームを集光した後、レーザ媒質を介して被処理材の表面に照射し、該表面の照射スポット近傍に圧縮残留応力を形成するレーザピーニング処理方法において、前記被処理材の表面にレーザ吸収材料層が施され、前記照射スポットが、予め想定された繰り返し荷重の付加方向(Y方向)に対して垂直な方向(X方向)において、隣り合う照射スポット同士の重畳率が面積%で31〜99%となるように、前記パルスレーザビームを走査させることを特徴とするレーザピーニング処理方法。
- 前記レーザ吸収材料層がプラスチックテープ、ブラックペイント、または、金属箔のいずれかであることを特徴とする請求項2記載のレーザピーニング処理方法。
- 前記レーザ媒質が水であり、前記パルスレーザビームは、Nd:YAGレーザの第二高調波(波長531 nm)であることを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載のレーザピーニング処理方法。
- 前記パルスレーザビームのパルス幅は100nsec以下であり、かつ集光後の1パルス当りのピークパワー密度が0.1〜100TW/m2 であることを特徴とする請求項1〜4の何れかに記載のレーザピーニング処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012064210A JP5360253B2 (ja) | 2012-03-21 | 2012-03-21 | レーザピーニング処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012064210A JP5360253B2 (ja) | 2012-03-21 | 2012-03-21 | レーザピーニング処理方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006129151A Division JP2007301566A (ja) | 2006-05-08 | 2006-05-08 | レーザピーニング処理方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012153977A true JP2012153977A (ja) | 2012-08-16 |
JP2012153977A5 JP2012153977A5 (ja) | 2012-10-04 |
JP5360253B2 JP5360253B2 (ja) | 2013-12-04 |
Family
ID=46836008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012064210A Expired - Fee Related JP5360253B2 (ja) | 2012-03-21 | 2012-03-21 | レーザピーニング処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5360253B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110117713A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-08-13 | 广东工业大学 | 一种零件表面强化的形变控制方法、装置及系统 |
CN112853086A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-05-28 | 常州大学 | 一种脉冲电流耦合激光喷丸强化金属材料的方法及装置 |
JPWO2020045383A1 (ja) * | 2018-08-31 | 2021-09-24 | 国立大学法人大阪大学 | 金属積層造形装置及び金属積層造形方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4978601A (en) * | 1989-10-30 | 1990-12-18 | International Lead Zinc Research Organization, Inc. | Lead alloy battery grids by laser treatment |
JPH08326502A (ja) * | 1995-03-06 | 1996-12-10 | General Electric Co <Ge> | ガスタービン機関の部品 |
JPH11254156A (ja) * | 1997-12-18 | 1999-09-21 | General Electric Co <Ge> | 低エネルギ・レーザを用いるレーザ衝撃ピーニング方法 |
-
2012
- 2012-03-21 JP JP2012064210A patent/JP5360253B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4978601A (en) * | 1989-10-30 | 1990-12-18 | International Lead Zinc Research Organization, Inc. | Lead alloy battery grids by laser treatment |
JPH08326502A (ja) * | 1995-03-06 | 1996-12-10 | General Electric Co <Ge> | ガスタービン機関の部品 |
JPH11254156A (ja) * | 1997-12-18 | 1999-09-21 | General Electric Co <Ge> | 低エネルギ・レーザを用いるレーザ衝撃ピーニング方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2020045383A1 (ja) * | 2018-08-31 | 2021-09-24 | 国立大学法人大阪大学 | 金属積層造形装置及び金属積層造形方法 |
JP7204236B2 (ja) | 2018-08-31 | 2023-01-16 | 国立大学法人大阪大学 | 金属積層造形装置及び金属積層造形方法 |
CN110117713A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-08-13 | 广东工业大学 | 一种零件表面强化的形变控制方法、装置及系统 |
CN112853086A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-05-28 | 常州大学 | 一种脉冲电流耦合激光喷丸强化金属材料的方法及装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5360253B2 (ja) | 2013-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007301566A (ja) | レーザピーニング処理方法 | |
JP4690895B2 (ja) | 金属物体のレーザピーニング処理方法およびレーザピーニング処理方法で製造した金属物体 | |
JP6326288B2 (ja) | レーザクリーニング方法 | |
Tsukamoto et al. | Laser narrow gap welding of thick carbon steels using high brightness laser with beam oscillation | |
JP5360253B2 (ja) | レーザピーニング処理方法 | |
CN105397337A (zh) | 一种利用吸波涂层对钛合金焊缝进行激光修饰焊的方法 | |
Shen et al. | An experimental investigation of underwater pulsed laser forming | |
US20090134131A1 (en) | Laser welding method for galvanized steel sheets | |
JP3899007B2 (ja) | 重ね隅肉溶接継手の疲労強度向上方法 | |
CN112941300B (zh) | 一种纳秒-飞秒激光复合冲击强化系统及方法 | |
Han et al. | Welding characteristics of the Inconel plate using a pulsed Nd: YAG laser beam | |
JP2008038222A (ja) | 金属材の疲労強度向上方法及び疲労強度向上装置 | |
JP5251486B2 (ja) | 超音波打撃処理を用いた加工方法 | |
CN111843124B (zh) | 一种基于激光冲击的金属焊接方法及系统 | |
JP2010247213A (ja) | レーザピーニング施工装置及びレーザピーニング施工方法並びに金属材料製品 | |
JP4709599B2 (ja) | レーザ加工方法,レーザ加工装置,およびレーザ加工方法にて製造された構造部材 | |
JP5172191B2 (ja) | レーザ衝撃硬化処理方法およびレーザ衝撃硬化処理装置 | |
JP7244704B1 (ja) | ステンレス鋼の耐食性向上処理方法 | |
JP3899008B2 (ja) | 突合せ溶接継手の疲労強度向上方法 | |
CN108890059A (zh) | 一种铝合金薄板焊接方法 | |
KR101537070B1 (ko) | 레이저 용접 장치 및 이를 이용한 레이저 용접 방법 | |
JP2007237192A (ja) | 金属物体のレーザピーニング処理方法と金属物体 | |
JP2009045628A (ja) | 鋼板のレーザ溶接方法 | |
JP4741087B2 (ja) | レーザ溶接方法 | |
CN103255267B (zh) | 激光淬火方法及设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120820 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130806 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130819 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5360253 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |