JP2012150398A - レンズ鏡筒及び撮像装置 - Google Patents

Abstract

【課題】像ブレ補正機構と絞り機構とを同一の部材に取り付けた場合でも、光軸方向の厚さを小さくして、レンズ鏡筒ひいては撮像装置の薄型化を図ることができる仕組みを提供する。
【解決手段】レンズ鏡筒は、開閉動作により絞り開口径を変化させる絞り羽根と、外周部の一部に径方向外方に突出するギア部２４０ａが設けられ、ギア部２４０ａに伝達された駆動力により回転駆動されることで、絞り羽根を開閉動作させる絞り風車２４０と、絞り風車２４０を光軸を中心に回転可能に保持するベース部材と、光軸と直交する方向に移動可能とされ、像ブレを補正する補正レンズを保持するレンズホルダと、ベース部材に固定され、レンズホルダを駆動するコイル１５１ｂ，１５２ｂと、を備える。絞り風車２４０は、ベース部材に対してコイル１５１ｂ，１５２ｂより径方向内側に配置され、ギア部２４０ａがコイル１５１ｂ，１５２ｂに干渉しない回転範囲で回転駆動される。
【選択図】図９

Description

本発明は、デジタルカメラ等の撮像装置に搭載されるレンズ鏡筒に関し、特に像ブレ補正機能、及び光量調節機能を備えるレンズ鏡筒、及びレンズ鏡筒を備える撮像装置に関する。

デジタルカメラ等の撮像装置に搭載されるレンズ鏡筒では、振れ検出手段によって検出された手振れ量に従って補正レンズを光軸と直交する方向に移動させる像ブレ補正機構や、シャッタ機構や絞り（ＮＤフィルタ）機構等の光量調節機構を備えるものがある。

このようなレンズ鏡筒では、補正レンズを出来るだけ撮影光束の絞られた位置に配置することで、補正レンズの軽量化が図れて補正レンズを駆動するコイルの小型化が可能になる。また、光量調節機構についても、出来るだけ撮影光束の絞られた位置に配置することで絞り機構等の駆動機構の小型化が可能になる。つまり、撮像装置を小型化するには、像ブレ補正機構と光量調節機構とを近接した位置に配置するのが望ましいことになる。

そこで、補正レンズを駆動するコイルと、絞り羽根を駆動する駆動機構とを、補正レンズを光軸と直交する方向に移動可能に支持するベース部材に取り付けた撮像装置が提案されている（特許文献１）。

特開２００７−２１９３３８号公報

しかし、上記特許文献１では、絞り羽根を駆動する駆動機構をベース部材の補正レンズを搭載した面とは反対側の面に補正レンズを駆動するコイルと光軸方向に重なるように配置することになる。このため、光軸方向の厚さが増してレンズ鏡筒ひいては撮像装置の小型化を妨げる原因になる。

そこで、本発明は、像ブレ補正機構と絞り機構とを同一の部材に取り付けた場合でも、光軸方向の厚さを小さくして、レンズ鏡筒ひいては撮像装置の薄型化を図ることができる仕組みを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明のレンズ鏡筒は、開閉動作により絞り開口径を変化させる絞り羽根と、外周部の一部に駆動力伝達部が径方向外方に突出して設けられ、前記駆動力伝達部に伝達された駆動力により回転駆動されることで、前記絞り羽根を開閉動作させる羽根駆動機構と、前記羽根駆動機構を光軸を中心に回転可能に保持するベース部材と、光軸と直交する方向に移動可能とされ、像ブレを補正する補正レンズを保持するレンズホルダと、前記ベース部材に固定され、前記レンズホルダを駆動するコイルと、を備え、前記羽根駆動機構は、前記ベース部材に対して前記コイルより径方向内側に配置され、前記駆動力伝達部が前記コイルに干渉しない回転範囲で回転駆動されることを特徴とする。

本発明によれば、像ブレ補正機構と絞り機構とを同一の部材に取り付けた場合でも、光軸方向の厚さを小さくすることができるので、レンズ鏡筒ひいては撮像装置の薄型化を図ることができる。

本発明の第１の実施形態であるレンズ鏡筒の正面側に配置される部材の分解斜視図である。 図１に示すレンズ鏡筒の背面側に配置される部材の分解斜視図である。 レンズホルダの正面図である。 レンズ鏡筒を正面側から見た図である。 図４のＸ−Ｘ線断面図である。 絞り機構の分解斜視図である。 図４のＹ−Ｙ線断面図である。 シャッタ羽根を駆動するアクチュエータの背面図である。 シャッタ羽根を駆動するアクチュエータ、絞り風車を駆動するステッピングモータ、レンズホルダを駆動するコイル、及び絞り風車の背面図である。 図９に示す部材をベース部材に組み込んだ状態を示す図である。 本発明の第２の実施形態であるレンズ鏡筒の正面側に配置される部材の分解斜視図である。 図１１に示すレンズ鏡筒の背面側に配置される部材の分解斜視図である。 レンズホルダの正面図である。 レンズ鏡筒を正面側から見た図である。 図１４のＸ−Ｘ線断面図である。 絞り機構の分解斜視図である。 図１４のＹ−Ｙ線断面図である。 ＮＤフィルタ羽根を駆動するアクチュエータの背面図である。 シャッタ羽根を駆動するアクチュエータ、ＮＤフィルタ羽根を駆動するアクチュエータ、レンズホルダを駆動するコイル、及び絞り風車の背面図である。 図１９に示す部材をベース部材に組み込んだ状態を示す図である。 図１９の矢印Ｚ方向から見た図である。

以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。

（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態であるレンズ鏡筒の正面側に配置される部材の分解斜視図である。

図１に示すように、本実施形態のレンズ鏡筒の正面側には、シャッタ羽根２９１，２９２（図２参照）を駆動するアクチュエータ１２０が設けられる。アクチュエータ１２０は、ロータ１２１とステータ１２２とで構成される。カバー１３０は、アクチュエータ１２０をベース部材１１０に固定するための部材である。ステッピングモータ１４０は、絞り風車２４０（図２参照）を駆動するためのモータであり、ベース部材１１０にビス１４１により固定される。

レンズホルダ１９０は、像ブレ補正用の補正レンズ１６０を保持する。レンズホルダ１９０には、２つのマグネット１９０ａ，１９０ｂが互いに周方向に略９０°離間して設けられており、本実施形態では、レンズホルダ１９０、及びマグネット１９０ａ，１９０ｂはインサート成形により一体に形成される。また、レンズホルダ１９０は、２つのばね１７０の付勢力によって３つのボール１８０をベース部材１１０との間に挟み込む構造となっており、ボール１８０が転動することで、ベース部材１１０に対して光軸と直交する方向に移動可能となっている。

コイルボビン１５１ａ，１５２ａは、それぞれコイル１５１ｂ，１５２ｂを保持する。コイルボビン１５１ａ，１５２ａの端部は、フレキシブルプリント基板２２０の導通パターンに電気的に接続され、これにより、不図示の制御回路からコイル１５１ｂ，１５２ｂに電力が供給される。

素子ホルダ２００は、フレキシブルプリント基板２２０に実装されるホール素子２１０ａ，２１０ｂを保持する。カバー部材２３０は、素子ホルダ２００とフレキシブルプリント基板２２０をベース部材１１０に固定するための部材である。

図２は、図１に示すレンズ鏡筒の背面側に配置される部材の分解斜視図である。図２に示すように、本実施形態のレンズ鏡筒の背面側には、絞り羽根２６０を駆動するための円環状の絞り風車２４０が設けられ、絞り風車２４０は、ベース部材１１０に対して回転可能に保持される。ここで、絞り風車２４０は、本発明の羽根駆動機構の一例に相当する。

また、絞り風車２４０の外周部の一部には、円弧状部が径方向外方に突出して設けられている。円弧状部には、周方向の一端から他端側に向けてギア部２４０ａが形成されており、ギア部２４０ａは、ステッピングモータ１４０（図１参照）によって駆動されるギア列２５０に噛合する。また、絞り羽根２６０は、絞り風車２４０と絞り羽根カバー２７０との間に挟まされた状態で、回転軸穴２６０ａがベース部材１１０に設けられた回転軸に嵌合される。ここで、ギア部２４０ａは、本発明の駆動力伝達部の一例に相当する。

シャッタ羽根２９１，２９２は、回転軸穴２９１ａ，２９２ａがそれぞれベース部材１１０に設けられた回転軸１１０ａ，１１０ｂに嵌合される。また、シャッタ羽根２９１，２９２は、長穴部２９１ｂ，２９２ｂにロータ１２１に設けられた腕部１２１ｂが摺動可能に嵌合することで、開閉動作が可能となる。シャッタ羽根２９１，２９２が開閉動作する際には、仕切りシート２８０とシャッタカバー部材３００により、スラスト方向の走行スペースが確保される。

次に、図３〜図５を参照して、像ブレ補正機構について説明する。

図３はレンズホルダの正面図、図４はレンズ鏡筒を正面側から見た図、図５は図４のＸ−Ｘ線断面図である。

レンズホルダ１９０に設けられたマグネット１９０ａ，１９０ｂは、図３に示すように、Ｓ極とＮ極が着磁されている。そして、図４及び図５に示すように、コイル１５１ｂに通電すると、マグネット１９０ａには、図４中のＡ方向に駆動量が発生する。同様に、コイル１５２ｂに通電すると、マグネット１９０ｂには、図４中のＢ方向に駆動力が発生する。このＡ及びＢ方向の２方向の合力によって、レンズホルダ１９０は、光軸と直交する方向に移動が可能となる。

ホール素子２１０ａ，２１０ｂは、それぞれマグネット１９０ａ，１９０ｂの磁界を検出し、その出力信号に基づきレンズホルダ１９０の位置を検出して手振れを補正する方向にレンズホルダ１９０を駆動する。

図１に戻って、素子ホルダ２００には、ホール素子２１０ａ，２１０ｂを保持する矩形状の穴部２００ａ，２００ｂが設けられている。矩形状の穴部２００ａ，２００ｂの一辺は、弾性変形が可能な形状となっており、ホール素子２１０ａ，２１０ｂは、それぞれ穴部２００ａ，２００ｂの弾性変形可能な一辺に押し付けられた状態で素子ホルダ２００に固定される。これにより、フレキシブルプリント基板２２０に実装されるホール素子２１０ａ，２１０ｂの光軸と直交する方向の位置ずれを吸収し、ホール素子２１０ａ，２１０ｂの出力のばらつきを低減させることができる。

また、カバー部材２３０の一部には、光軸方向に弾性変形が可能なばね形状部が設けられており、このばね形状部により、フレキシブルプリント基板２２０を素子ホルダ２００に対して光軸方向に押しつけるように固定する。これにより、ホール素子２１０ａ，２１０ｂとマグネット１９０ａ，１９０ｂとの距離を一定に保つことができ、ホール素子２１０ａ，２１０ｂの出力を安定させることができる。

次に、図６を参照して、絞り機構について説明する。図６は、絞り機構の分解斜視図である。

図６に示すように、ステッピングモータ１４０には、不図示の回転軸にギア列２５０のギア２５０ａが圧入される。そして、ステッピングモータ１４０の駆動により、回転軸の回転がギア２５０ａ及びギア２５０ｂを介して絞り風車２４０のギア部２４０ａへ伝達され、これにより、絞り風車２４０が回転駆動される。

絞り羽根２６０は、長穴部２６０ｂに摺動可能に嵌合する絞り羽根カバー２７０の固定軸２７０ａが、絞り風車２４０の穴部２４０ｂに圧入されることにより、回転動作が可能な状態で絞り風車２４０と絞り羽根カバー２７０との間に挟み込まれる。また、絞り羽根２６０の回転軸穴２６０ａは、ベース部材１１０に設けられた回転軸に回転可能に嵌合される。

そして、絞り風車２４０がステッピングモータ１４０によって回転駆動されると、絞り羽根カバー２７０は絞り風車２４０と一体となって回転するので、固定軸２７０ａが長穴部２６０ｂで摺動しながら絞り羽根２６０を開閉動作させる。これにより、３枚の絞り羽根２６０で形成する絞り開口径を変化させることが可能となる。

次に、図７及び図８を参照して、シャッタ機構について説明する。図７は図４のＹ−Ｙ線断面図、図８はシャッタ羽根２９１，２９２を駆動するアクチュエータ１２０の背面図である。

図７及び図８に示すように、ロータ１２１は、２極に着磁されたマグネット１２１ａと、シャッタ羽根２９１，２９２を開閉動作させる腕部１２１ｂとで構成される。腕部１２１ｂは、ベース部材１１０の背面側へ延出しており、シャッタ羽根２９１，２９２の長穴部２９１ｂ，２９２ｂに対して摺動可能に嵌合する。

ステータ１２２は、コイルが巻回されたコイルボビン１２２ａと、コイルボビン１２２ａに挿通されるヨーク１２２ｂと、ヨーク１２２ｂの両端部に接続されてコイルボビン１２２の軸方向に対向する磁極部１２２ｃ，１２２ｄと、規制部１２２ｅとを備える。規制部１２２ｅは、ロータ１２１のスラスト方向の位置を規制して、マグネット１２１ａとコイルとが接触するのを防ぐためのものである。

ロータ１２１及びステータ１２２は、ともにベース部材１１０に対して位置決めされているため、マグネット１２１ａ及び磁極部１２２ｃ，１２２ｄも精度良く位置決めされることになる。

そして、コイルに正方向の通電が行われると、ヨーク１２２ｂがコイルボビン１２２ａに挿通されているため電磁石となり、互いに対向する磁極部１２２ｃ，１２２ｄが磁極となる。そのため、磁極部１２２ｃ，１２２ｄとマグネット１２１ａとの間で、引力、斥力が作用し、ロータ１２１が磁気的に安定した位相まで回転する。

コイルに逆方向の通電が行われると、磁極部１２２ｃ，１２２ｄの磁極は反転し、マグネット１２１ａとの間の引力、斥力の方向も逆転するので、ロータ１２１は、正方向の通電時とは逆方向に回転する。

このロータ１２１の回転動作が腕部１２１ｂを介してシャッタ羽根２９１，２９２に伝達され、シャッタ羽根２９１，２９２は、回転軸１１０ｃを中心として回転することで開閉動作する。

なお、コイルに通電が行われていない場合でも、ディテントトルクによってシャッタ羽根２９１，２９２が開閉のいずれかの状態に保持されるように、マグネット１２１ａの着磁位相が決められている。

次に、図５、図９及び図１０を参照して、像ブレ補正機構のレンズホルダ１９０を駆動するコイル１５１ｂ，１５２ｂと絞り機構の絞り風車２４０との配置について説明する。

図９は、シャッタ羽根２９１，２９２を駆動するアクチュエータ１２０、絞り風車２４０を駆動するステッピングモータ１４０、レンズホルダ１９０を駆動するコイル１５１ｂ，１５２ｂ、及び絞り風車２４０の背面図である。図１０は、図９に示す部材をベース部材１１０に組み込んだ状態を示す図である。

図９及び図１０に示すように、絞り風車２４０は、ステッピングモータ１４０の駆動により、摺動部２４０ｃがベース部材１１０に設けられた摺動部１１０ｃを摺動しながら、光軸回りに回転する。このとき、絞り風車２４０の回転範囲は、ベース部材１１０に設けられた絞り開きストッパ１１０ｄと絞り閉じストッパ１１０ｅによって、ギア部２４０ａが形成された円弧状部がコイル１５１ｂ，１５２ｂに干渉しない範囲に規制される。

これにより、絞り風車２４０の摺動部２４０ｃの外径をコイル１５１ｂ，１５２ｂの内接円径Ｄ１よりも小さい径にすることができる。この結果、図９に示すように、アクチュエータ１２０をベース部材１１０の径方向内側に寄せて絞り風車２４０の摺動部２４０ｃに近接して配置することができ、ベース部材１１０の外径Ｄ２ひいてはレンズ鏡筒の外径を小さくすることができる。また、図５に示すように、コイル１５１ｂ，１５２ｂの内接円径Ｄ１よりも径方向内側に絞り風車２４０を配置することができるので、コイル１５１ｂ，１５２ｂと絞り風車２４０が光軸方向に重なることがなく、レンズ鏡筒ひいては撮像装置の薄型化が図れる。

（第２の実施形態）
次に、図１１〜図２１を参照して、本発明の第２の実施形態であるレンズ鏡筒について説明する。

図１１は、本発明の第２の実施形態であるレンズ鏡筒の正面側に配置される部材の分解斜視図である。

図１１に示すように、本実施形態のレンズ鏡筒の正面側には、シャッタ羽根２８１０，２８２０（図１２参照）を駆動するアクチュエータ１２００、及びＮＤフィルタ羽根３０００（図１２参照）を駆動するアクチュエータ１３００が設けられる。アクチュエータ１２００は、ロータ１２１０とステータ１２２０とで構成され、アクチュエータ１３００は、ロータ１３１０とステータ１３２０とで構成される。カバー部材１４００は、アクチュエータ１２００，１３００をベース部材１１００に固定するための部材であり、ビス１４１０によってベース部材１１００に固定される。

レンズホルダ１９００は、像ブレ補正用の補正レンズ１６００を保持する。レンズホルダ１９００には、２つのマグネット１９００ａ，１９００ｂが互いに周方向に略９０°離間して設けられており、本実施形態では、レンズホルダ１９００、及びマグネット１９００ａ，１９００ｂはインサート成形により一体に形成される。また、レンズホルダ１９０は、２つのばね１７００の付勢力によって３つのボール１８００をベース部材１１００との間に挟み込む構造となっており、ボール１８００が転動することで、ベース部材１１００に対して光軸と直交する方向に移動可能となっている。

コイルボビン１５１０ａ，１５２０ａは、それぞれコイル１５１０ｂ，１５２０ｂを保持する。コイルボビン１５１０ａ，１５２０ａの端部は、フレキシブルプリント基板２２００の導通パターンに電気的に接続され、これにより、不図示の制御回路からコイル１５１０ｂ，１５２０ｂに電力が供給される。

素子ホルダ２０００は、フレキシブルプリント基板２２００に実装されるホール素子２１００ａ，２１００ｂを保持する。カバー部材２３００は、素子ホルダ２０００とフレキシブルプリント基板２２００をベース部材１１００に固定するための部材である。

図１２は、図１１に示すレンズ鏡筒の背面側に配置される部材の分解斜視図である。図１２に示すように、本実施形態のレンズ鏡筒の背面側には、絞り羽根２６００を駆動するための円環状の絞り風車２４００が設けられ、絞り風車２４００は、ベース部材１１００に対して回転可能に保持される。

絞り風車２４００の外周部の一部には、径方向外方に突出する突出部２４００ｄが設けられており、突出部２４００ｄの先端には、不図示の回転筒の内周部に設けられたカムに係合するフォロア部２４００ａが設けられている。また、絞り羽根２６００は、回転軸穴２６００ａがベース部材１１００に設けられた回転軸に嵌合するように組み込まれる。ここで、フォロア部２４００ａは、本発明の駆動力伝達部の一例に相当する。

シャッタ羽根２８１０，２８２０は、回転軸穴２８１０ａ，２８２０ａがそれぞれベース部材１１００に設けられた回転軸１１００ａ，１１００ｂに嵌合される。また、シャッタ羽根２８１０，２８２０は、長穴部２８１０ｂ，２８２０ｂにロータ１２１０に設けられた腕部１２１０ｂが摺動可能に嵌合することで、開閉動作が可能となる。シャッタ羽根２８１０，２８２０が開閉動作する際には、仕切り板２７００と仕切り板２９００により、スラスト方向の走行スペースが確保される。

ＮＤフィルタ羽根３０００は、回転軸穴３０００ａがベース部材１１００に設けられた回転軸１１００ｃに嵌合される。また、ＮＤフィルタ羽根３０００は、長穴部３０００ｂにロータ１３１０に設けられた腕部１３１０ｂが摺動可能に嵌合することによって、開閉動作が可能となる。ＮＤフィルタ羽根３０００の開閉動作の際には、仕切り板２９００とＮＤカバー部材３１００により、スラスト方向の走行スペースが確保される。

次に、図１３〜図１５を参照して、像ブレ補正機構について説明する。

図１３はレンズホルダの正面図、図１４はレンズ鏡筒を正面側から見た図、図１５は図１４のＸ−Ｘ線断面図である。

レンズホルダ１９００に設けられたマグネット１９００ａ，１９００ｂは、図１３に示すように、Ｓ極とＮ極が着磁されている。そして、図１４及び図１５に示すように、コイル１５１０ｂに通電すると、マグネット１９００ａには、図１４中のＡ方向に駆動量が発生する。同様に、コイル１５２０ｂに通電すると、マグネット１９００ｂには、図１４中のＢ方向に駆動力が発生する。このＡ及びＢ方向の２方向の合力によって、レンズホルダ１９００は、光軸と直交する方向に移動が可能となる。

ホール素子２１００ａ，２１００ｂは、それぞれマグネット１９００ａ，１９００ｂの磁界を検出し、その出力信号に基づきレンズホルダ１９００の位置を検出して手振れを補正する方向にレンズホルダ１９０を駆動する。

図１１に戻って、素子ホルダ２０００には、ホール素子２１００ａ，２１００ｂを保持する矩形状の穴部２０００ａ，２０００ｂが設けられている。矩形状の穴部２０００ａ，２０００ｂの一辺は、弾性変形が可能な形状となっており、ホール素子２１００ａ，２１００ｂは、それぞれ穴部２０００ａ，２０００ｂの弾性変形可能な一辺に押し付けられた状態で素子ホルダ２０００に固定される。これにより、フレキシブルプリント基板２２００に実装されるホール素子２１００ａ，２１００ｂの光軸と直交する方向の位置ずれを吸収し、ホール素子２１００ａ，２１００ｂの出力のばらつきを低減させることができる。
また、カバー部材２３００の一部には、光軸方向に弾性変形が可能なばね形状部が設けられており、このばね形状部により、フレキシブルプリント基板２２００を素子ホルダ２０００に対して光軸方向に押しつけるように固定する。これにより、ホール素子２１００ａ，２１００ｂとマグネット１９００ａ，１９００ｂとの距離を一定に保つことができ、ホール素子２１００ａ，２１００ｂの出力を安定させることができる。

次に、図１６を参照して、絞り機構について説明する。図１６は、絞り機構の分解斜視図である。

前述したように、絞り風車２４００の突出部２４００ｄの先端に設けられたフォロア部２４００ａは、不図示のカムに係合し、そのカム軌跡にならって回転する。このとき、絞り風車２４００の突出部２４００ｄの先端に設けられたばね掛け部２４００ｃとベース部材１１００に設けられたばね掛け部１１００ｄ（図２０参照）との間には、ばね２５００が掛けられ、フォロア部２４００ａは、カムに係合する方向に付勢される。

絞り羽根２６００は、絞り風車２４００に設けられた長穴部２４００ｂに摺動可能に嵌合する軸部２６００ｂを有する。また、絞り羽根２６００は、回転軸穴２６００ａがベース部材１１００に設けられた回転軸と嵌合するように組み込まれる。

そして、絞り風車２４００がカム軌跡にならって回転させられると、軸部２６００ｂが長穴部２４００ｂに摺動しながら絞り羽根２６００を回転させる。これにより、３枚の絞り羽根２６００で形成する絞り開口径を変化させることが可能となる。

次に、図１７及び図１８を参照して、ＮＤフィルタ羽根３０００を駆動するアクチュエータ１３００について説明する。なお、シャッタ羽根２８１０，２８２０を駆動するアクチュエータ１２００については、アクチュエータ１３００と同様の構造であるため、その説明を省略する。図１７は図１４のＹ−Ｙ線断面図、図１８はアクチュエータ１３００の背面図である。

図１７及び図１８に示すように、ロータ１３１０は、２極に着磁されたマグネット１３１０ａと、ＮＤフィルタ羽根３０００を駆動する腕部１３１０ｂとで構成される。腕部１３１０ｂは、ベース部材１１００の背面側へ延出しており、ＮＤフィルタ羽根３０００の長穴部３０００ｂに対して摺動可能に嵌合する。

ステータ１３２０は、コイルが巻回されたコイルボビン１３２０ａと、コイルボビン１３２０ａに挿通されるヨーク１３２０ｂと、ヨーク１３２０ｂの両端部に接続される磁極部１３２０ｃ，１３２０ｄと、規制部１３２０ｅとを備える。磁極部１３２０ｃ，１３２０ｄは、コイルボビン１３２０の軸方向に対向して配置されている。また、規制部１３２０ｅは、ロータ１３１０のスラスト方向の位置を規制して、マグネット１３１０ａとコイルとが接触するのを防ぐためのものである。

ロータ１３１０、及びステータ１３２０は、ともにベース部材１１００に対して位置決めされているため、マグネット１３１０ａ、及び磁極部１３２０ｃ、１３２０ｄも精度良く位置決めされることになる。

そして、コイルに正方向の通電が行われると、ヨーク１３２０ｂがコイルボビン１３２０ａに挿通されているため電磁石となり、互いに対向する磁極部１３２０ｃ，１３２０ｄが磁極となる。そのため、磁極部１３２０ｃ，１３２０ｄとマグネット１３１０ａとの間で、引力、斥力が作用し、ロータ１３１０が磁気的に安定した位相まで回転する。

コイルに逆方向の通電が行われると、磁極部１３２０ｃ，１３２０ｄの磁極は反転し、マグネット１３１０ａとの間の引力、斥力の方向も逆転するので、ロータ１３１０は、正方向の通電時とは逆方向に回転する。

このロータ１３１０の回転動作が腕部１３１０ｂを介してＮＤフィルタ羽根３０００に伝達され、ＮＤフィルタ羽根３０００は、回転軸１１００ｃを中心として回転することで開閉動作する。

なお、コイルに通電が行われていない場合でも、ディテントトルクによってＮＤフィルタ羽根３０００が開閉のいずれかの状態に保持されるように、マグネット１３１０ａの着磁位相が決められている。

同様にして、シャッタ羽根２８１０，２８２０についても、アクチュエータ１２００の駆動により、それぞれ回転軸１１００ａ，１１００ｂを中心にして互いに逆方向に回転することで、シャッタの開閉動作を行うことが可能となる。

次に、図１９〜図２１を参照して、像ブレ補正機構のレンズホルダ１９００を駆動するコイル１５１０ｂ，１５２０ｂと絞り機構の絞り風車２４００との配置例について説明する。

図１９は、シャッタ羽根２８１０，２８２０を駆動するアクチュエータ１２００、ＮＤフィルタ羽根３０００を駆動するアクチュエータ１３００、レンズホルダ１９００を駆動するコイル１５１０ｂ，１５２０ｂ、及び絞り風車２４００の背面図である。図２０は図１９に示す部材をベース部材１１００に組み込んだ状態を示す図、図２１は図１９の矢印Ｚ方向から見た図である。

図１９及び図２０に示すように、絞り風車２４００は、突出部２４００ｄの先端のフォロア部２４００ａと不図示のカムとのカム作用により、摺動部２４００ｅがベース部材１１００に設けられた摺動部１１００ｅを摺動しながら、光軸を中心にして回転する。

このとき、絞り風車２４００は、突出部２４００ｄが２つのコイル１５１０ｂ，１５２０ｂに干渉しない範囲でコイル１５１０ｂ，１５２０ｂの間を回転する。

これにより、絞り風車２４００の摺動部２４００ｅの外径をコイル１５１０ｂ，１５２０ｂの内接円径Ｄ１よりも小さい径にすることができる。この結果、図１９に示すように、アクチュエータ１２００，１３００をベース部材１１００の径方向内側に寄せて摺動部２４００ｅに近接して配置することができる。これにより、ベース部材１１００の外径Ｄ２ひいてはレンズ鏡筒の外径を小さくすることができる。また、図２１に示すように、コイル１５１０ｂ，１５２０ｂの間に絞り風車２４００の突出部２４００ｄを配置しているので、コイル１５１０ｂ，１５２０ｂと突出部２４００ｄとが光軸方向に重なることがなく、レンズ鏡筒ひいては撮像装置の薄型化が図れる。

なお、本発明の構成は、上記各実施形態に例示したものに限定されるものではなく、材質、形状、寸法、形態、数、配置箇所等は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。

１１０ ベース部材
１５１ｂ，１５２ｂ コイル
１６０ 補正レンズ
１９０ レンズホルダ
２４０ 絞り風車
２４０ａ ギア部
２６０ 絞り羽根

Claims (4)

1. 開閉動作により絞り開口径を変化させる絞り羽根と、
   外周部の一部に駆動力伝達部が径方向外方に突出して設けられ、前記駆動力伝達部に伝達された駆動力により回転駆動されることで、前記絞り羽根を開閉動作させる羽根駆動機構と、
   前記羽根駆動機構を、光軸を中心に回転可能に保持するベース部材と、
   光軸と直交する方向に移動可能とされ、像ブレを補正する補正レンズを保持するレンズホルダと、
   前記ベース部材に固定され、前記レンズホルダを駆動するコイルと、を備え、
   前記羽根駆動機構は、前記ベース部材に対して前記コイルより径方向内側に配置され、前記駆動力伝達部が前記コイルに干渉しない回転範囲で回転駆動されることを特徴とするレンズ鏡筒。
2. 前記駆動力伝達部は、モータにより駆動されるギア列に噛合するギア部であることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
3. 前記駆動力伝達部は、回転筒に設けられたカムに係合するフォロア部であることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
4. レンズ鏡筒を備える撮像装置であって、
   前記レンズ鏡筒として、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のレンズ鏡筒が用いられることを特徴とする撮像装置。

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